PLAN FORMATIVO OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTA CONTROL NUMÉRICO COMPUTACIONAL (CNC)

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1 PLAN FORMATIVO OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTA CONTROL NUMÉRICO COMPUTACIONAL (CNC)

2 SECTOR MANUFACTURA METÁLICA. SUB SECTOR METALÚRGICO METALMECÁNICO. PERFILES ASOCIADOS OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC / P V02. NIVEL CUALIFICACION 1 FECHA VIGENCIA DEL PERFIL 31/12/2016 PLAN FORMATIVO Nombre OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CONTROL NUMÉRICO COMPUTACIONAL (CNC). Duración 250 Horas Descripción de la ocupación y campo laboral asociado Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s) Requisitos Otec 1 Licencia habilitante participante 2 Requisitos de ingreso al Plan Formativo Competencia del Plan Formativo El operador de máquinas herramientas CNC, trabaja fabricando "piezas torneadas mecanizadas" con máquinas/herramientas que funcionan con control numérico computacional. Su campo ocupacional son todas las empresas del rubro metalmecánico en que se fabriquen estas piezas. OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC / P V02 Sin requisitos especiales. No requiere. Enseñanza media completa. Fabricar piezas mecanizadas usando máquina control numérico computacional de acuerdo a los planos definidos para el producto y aplicando las normas de seguridad que requieran estas operaciones. 1 Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes. 2 Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes. Página 2 de 42

3 NÚMERO DE MÓDULOS NOMBRE DEL MÓDULO HORAS DE DURACIÓN Módulo 1: METROLOGÍA BÁSICA. 24 Módulo 2: PREPARACIÓN DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAMIENTO DEL ESCENARIO DE ACTUACIÓN. 32 Módulo 3: PROGRAMACIÓN DE UNA MÁQUINA CNC A PARTIR DE COORDENADAS DEFINIDAS EN UN PLANO O CROQUIS. 72 Módulo 4: PUESTA A PUNTO Y PRODUCCIÓN DE PIEZAS MECANIZADAS DE ACUERDO A LAS CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA. 78 Módulo 5: REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS. 12 Módulo 6: APLICACIONES DE NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE EN ACTIVIDADES DE OPERACIÓN CNC. 32 TOTAL DE HORAS 250 Página 3 de 42

4 MÓDULO FORMATIVO N 1 Nombre METROLOGÍA BÁSICA. N de horas asociadas al módulo 24 Perfil ChileValora asociado al módulo SIN PERFIL RELACIONADO. UCL(s) ChileValora relacionada(s) Sin UCL asociada. Requisitos de ingreso Competencia del módulo Enseñanza media completa. Reconocer los principales sistemas métricos, utilizados en el sector metalmecánico. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Realizar cálculos numéricos con las cuatro operaciones matemáticas básicas; Suma, Resta, Multiplicación y División. 2. Reconocer los distintos sistemas de Unidades de Medidas utilizados. 1.1 Opera con números enteros para resolver adiciones, sustracciones, multiplicaciones y divisiones. 1.2 Opera con números fraccionarios para resolver adiciones, sustracciones, multiplicaciones y divisiones. 1.3 Opera con números decimales para resolver adiciones, sustracciones, multiplicaciones y divisiones. 2.1 Describe los distintos sistemas de Medidas. 2.2 Identifica la relación entre Magnitud, Unidad y Símbolo en los sistemas de medidas 1. Cálculos numéricos: Los números Enteros. Las Fracciones. Los números decimales. La adición o suma. La sustracción o resta. La multiplicación. La división. 2. Sistema internacional de unidades (SI): Vocabulario Internacional de Metrología Página 4 de 42

5 Internacionales. Conceptos de: - Magnitud. - Unidad de Medida. - Símbolos. 3. Reconocer los distintos tipos de Instrumentos de Medición. 4. Utilizar los sistemas de tolerancia en las mediciones. 3.1 Describe los principales instrumentos de medición utilizados para medir Longitudes. 3.2 Describe los principales instrumentos de medición utilizados para medir ángulos. 4.1 Aplica sistema de Tolerancia y Ajuste en las mediciones de Longitud y Ángulos. 4.2 Aplica Coeficientes de dilatación, Temperatura de referencia y Cálculos de corrección en las mediciones. 3. Medición de longitudes: - Con micrómetros. - Con comparadores. - Con calibres de tolerancias. Medición de ángulos: - Con instrumentos de valor fijo. - Con goniómetros. - Con aplicación de funciones trigonométricas 4. Tolerancias y ajustes: - Sistema de tolerancias. - Cálculos aplicados. - Elección de ajustes. - Uso de tablas de tolerancias. - Instrumentos para verificar tolerancias. Influencia de la temperatura en la mediciones: - Coeficientes de dilatación. - Temperatura de referencia. - Cálculos de corrección. Página 5 de 42

6 ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes. Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros). ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos Página 6 de 42

7 teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar: 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea. PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de mecánica industrial, con conocimiento de metrología, titulado. Experiencia laboral en el sector metalmecánico Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de mecánica industrial, con conocimiento de metrología, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación Experiencia laboral en el sector metalmecánico en áreas de operación y/o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, que impliquen aplicación de metrología, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Página 7 de 42

8 en áreas de operación y/o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, que impliquen aplicación de metrología, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. - Escritorio y silla para el facilitador. - Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet. - Sistema de ventilación adecuada. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para el volumen que se atiende en forma simultánea. Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento. Proyector multimedia. Notebook o PC, uso para facilitador. Acceso a Internet. Parlantes. Telón o panel adecuado para proyectar. Microsoft Office: Excel, Word, Power Point, Outlook. Pizarra. Papelógrafo. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. - Liquido corrector. - Regla. Guía de Aprendizaje participantes. Set de plumones para pizarrón. Libro de clases. Material Instruccional. Guía del Facilitador. Guía de Aprendizaje para el participante con los contenidos del módulo. Guía de trabajo. Página 8 de 42

9 Instrumentos de Evaluación. Examen Final. Material de Actividades. Material de lectura personal. Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema. Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema. Página 9 de 42

10 MÓDULO FORMATIVO N 2 Nombre PREPARACIÓN DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAMIENTO DEL ESCENARIO DE ACTUACIÓN. N de horas asociadas al módulo 32 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de ingreso OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC / P V02. PREPARAR HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGÚN PROCEDIMIENTO DE LA EMPRESA / U V02. Enseñanza media completa. Competencia del módulo Fabricar piezas mecanizadas con máquina control numérico computacional (CNC) definidos para el producto y normas de seguridad que requieran estas operaciones. de acuerdo a los planos APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Describir las características físicas de los diferentes tipos de materiales utilizados en procesos de mecanizado de control numérico computacional. 1.1 Describe los principales tipos de materiales usados en mecanizado de piezas, de acuerdo a lo definido en el manual del fabricante o documentos de la organización. 1.2 Describe las características de los materiales usados en el mecanizado de piezas, de acuerdo con el listado de elementos ferrosos o polímeros que pueden ser usados en este tipo de operaciones. 1. Principales materiales usados en mecanizado de piezas: - Materiales utilizados en procesos de mecanizados. - Clasificación de los materiales Características físicas de los materiales. - Propiedades físicas y químicas de los materiales. - Los materiales y usabilidad. Características físicas de los materiales: - Aleaciones. - Rugosidades. Página 10 de 42

11 - Temple. - Resistencias. - Porosidades. 2. Describir los diferentes tipos de máquinas herramienta control numérico computacional y sus características técnicas de operación y funcionamiento según los materiales a mecanizar. 3. Describir las herramientas y equipos auxiliares utilizados en procesos de mecanizados de acuerdo a las características físicas del material a utilizar. 2.1 Describe tipos y características de las máquinas herramientas control numérico computacional, de acuerdo al manual de operaciones del equipo. 2.2 Describe las funcionalidades de las máquinas herramientas control numérico computacional, de acuerdo al manual de operaciones del equipo. 3.1 Describe las herramientas y elementos auxiliares usados en control numérico computacional, de acuerdo con el tipo de materiales por mecanizar que pueden ser usados en este tipo de operaciones. 3.2 Describe la funcionalidad de las herramientas y elementos auxiliares usados en control numérico computacional, de acuerdo al manual de operaciones del equipo. 2. Tipos de máquinas control numérico computacional: - Tipos y características de máquinas control numérico computacional. - Características técnicas. - Partes y componentes de una máquina control numérico computacional. - Funcionalidades generales. Funcionalidades de las máquinas control numérico computacional: - Máquinas fresadoras control numérico computacional. - Máquinas de torno control numérico computacional. - Máquinas rectificadoras control numérico computacional. 3. Herramientas y elementos auxiliares: - Herramientas de una máquina control numérico computacional. - Equipos auxiliares. - Características de las herramientas. - Características de los equipos auxiliares. - Condiciones de aplicación. - Cuidados y resguardos. Página 11 de 42

12 - Precauciones en la aplicación. 4. Aplicar técnicas de selección y montaje de herramientas y equipos auxiliares de acuerdo a la orden de trabajo. 5. Verificar funcionalidad de las herramientas montadas en la máquina de control numérico computacional, de acuerdo a programación y a 4.1 Selecciona herramientas, equipos y utillaje según requerimiento de producción de una pieza mecanizada. 4.2 Aplica técnicas de montaje de herramientas y equipos auxiliares, cumpliendo con los procedimientos definidos por el fabricante del equipo. 5.1 Aplica procedimientos específicos de seguridad en la instalación y recambio de herramientas en una máquina de a control numérico computacional, cumpliendo con los Funcionalidad de las herramientas y elementos auxiliares usados en control numérico computacional: - Herramientas y elementos de corte. - Herramientas y elementos de perforación. - Herramientas y elementos de abrasión. - Funcionalidades de las herramientas y elementos auxiliares usados en control numérico computacional (utillaje). - Criterios de recambio (de herramienta). 4. Criterios de selección de herramientas: - Criterios para la selección de herramientas, equipos y utillaje, según material a mecanizar. - Especificaciones técnicas de una pieza por mecanizar. - Aspectos dimensionales por considerar. - Aspectos relativos al tipo de material a utiliza. Técnicas de montaje de herramientas en la máquina de control numérico computacional: - Técnicas de montaje y desmontaje de herramientas. - Técnicas para el montaje de equipos auxiliares. - Precauciones y cuidados aplicados a la operación. 5. Procedimientos específicos de seguridad en instalación y recambio de herramientas en una máquina de control numérico computacional: Página 12 de 42

13 las especificaciones técnicas del mecanizado. procedimientos definidos por el fabricante del equipo. 5.2 Verifica la funcionalidad de las herramientas montadas en el equipo, cumpliendo con los procedimientos definidos por el fabricante del equipo. - Riesgos de la operación de instalación o recambio de herramientas en una máquina control numérico computacional. - Procedimientos de seguridad requeridos. - Elementos de protección personal específicos a la operación Verificación de funcionalidad del montaje de herramientas: - Procedimiento de verificación de funcionalidad de la herramienta. - Verificación de parámetros de RPM definidos en el programa. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por Página 13 de 42

14 quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes. Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros). ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar: 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. Página 14 de 42

15 De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea. PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de operación o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, titulado. Experiencia laboral en operación y/mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos e instalaciones industriales del sector metalmecánico, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de operación o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia laboral en operación y/mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos e instalaciones industriales del sector metalmecánico, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. - Escritorio y silla para el facilitador. - Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet. Proyector multimedia. Notebook o PC, uso para facilitador. Acceso a Internet. Parlantes. Telón o panel adecuado para proyectar. Microsoft Office: Excel, Word, Power Point, Outlook. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. - Sistema de ventilación adecuada. Pizarra. - Liquido corrector. - Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para el Cámara fotográfica o filmadora para registrar - Regla. Página 15 de 42

16 volumen que se atiende en forma simultánea. actividades realizadas por los participantes. Guía de Aprendizaje participantes. Se recomienda un taller para realizar ejercicios prácticos que cuente con simulador de máquina CNC y/o máquina CNC (máximo 5 participantes por máquina). Equipo de seguridad, uno por participante, compuesto por: - Buzo. - Zapato de seguridad. - Guantes. - Casco. - Gafas. Papelógrafo. Set de plumones para pizarrón. Libro de clases. Material Instruccional. Guía del Facilitador. Guía de Aprendizaje para el participante referida a la Preparación de herramientas, equipos auxiliares y acondicionamiento del escenario de actuación. Guía de trabajo. Instrumentos de Evaluación. Examen Final. Material de Actividades. Material de lectura personal. Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema. Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema. Página 16 de 42

17 MÓDULO FORMATIVO N 3 Nombre PROGRAMACIÓN DE UNA MÁQUINA CONTROL NUMÉRICO COMPUTACIONAL A PARTIR DE COORDENADAS DEFINIDAS EN UN PLANO O CROQUIS. N de horas asociadas al módulo 72 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de ingreso Competencia del módulo OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC / P V02. PROGRAMAR LA MAQUINA CNC SOBRE LA BASE DE LA INTERPRETACIÓN DE PLANOS E INSTRUCCIONES / U V02. Enseñanza media completa. Programar la máquina control numérico computacional para el mecanizado de una pieza con programación ISO (códigos G y M) a partir de la interpretación de un plano o croquis con las formas de las piezas, dimensiones, terminaciones y su funcionamiento. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Identificar la simbología y nomenclatura utilizadas en un plano de mecanizado. 1.1 Identifica los elementos de un plano y croquis, de acuerdo a las formas de presentación comúnmente utilizadas en el sector metalmecánico. 1.2 Interpreta a partir de un plano la pieza por mecanizar, considerando la simbología presente en el dibujo. 1. Elementos de un plano o croquis: -Líneas de dibujo principal y auxiliar. -Ejes. -Vistas. -Cortes. -Hilos internos/externos. -Interpretación de dibujos o planos en un croquis. Métodos de Representación de los Cuerpos: Página 17 de 42

18 -Simbología. -Estudio de punto, línea y plano. -Elevación. -Planta. -Perfil. -Cortes parciales. -Medios cortes y totales. 2. Interpretar los planos o croquis con las características dimensionales de la pieza a mecanizar, para establecer los parámetros de programación de la máquina control numérico computacional. 2.1 Interpreta características dimensionales de la pieza a mecanizar, de acuerdo a un instructivo de producción. 2.2 Aplica las tolerancias geométricas definidas para la pieza por mecanizar, de acuerdo a un instructivo de producción. 2. Interpretación dimensional de la pieza: -Completación de Vistas. -Proyecciones auxiliares. -Superficies Planas. Desarrollo de Cuerpos: -Dibujo de Cortes. -Dibujo de Secciones. -Dimensionamiento de Piezas. -Dibujo de Piezas Normalizadas. -Materiales. Determinación de tolerancias: -Tolerancias geométricas y de posición. -Tolerancias Dimensionales. -Análisis de tolerancias. 3. Aplicar técnicas de programación de una máquina control numérico computacional para el proceso de mecanizado de acuerdo al plano o croquis de la pieza. 3.1 Identifica los sistemas operativos de las máquinas control numérico computacional, de acuerdo al manual operativo del equipo. 3.2 Ingresa parámetros de programación de acuerdo a los datos de la pieza a mecanizar y al manual 3. Los sistemas operativos de una máquina herramienta control numérico computacional: -Sistemas operativos de las máquinas numérico computacional. control Página 18 de 42

19 operativo del equipo. 3.3 Programa velocidades de corte y avance considerando el material a mecanizar y el manual operativo del equipo. -Consola de la Máquina. -Definición de los sistemas operativos. -Modos de funcionamiento. -Editores. - Tablas. - Comunicaciones. - Parámetros. Parámetros de programación: - Lenguaje de programación: ISO. - Funciones preparatorias y auxiliares: direcciones, órdenes a herramientas y a cabezales. - Ciclos de mecanizado: fijos y variables. - Parámetros de programación: funciones y aplicaciones. Programación de velocidades: - Criterios para la programación de cortes y avances. - Parámetros de mecanizado: velocidades de corte constante y variable, avances y profundidades, rpm según material. - Pautas de compensación: trayectorias de herramientas y correctores de longitud y radio. 4. Verificar el cumplimiento de los parámetros establecidos para la pieza. 4.1 Identifica los parámetros dimensionales verificables, cumpliendo con el protocolo de inspección definido en el instructivo de trabajo o los procedimientos de la empresa. 4.2 Verifica el cumplimiento de los parámetros establecidos para la pieza, cumpliendo con el protocolo de inspección definido en el instructivo 4. Parámetros dimensionales: - Tipos y características de los parámetros dimensionales. - Cálculo y conversiones de medida. Verificación de parámetros: Página 19 de 42

20 de trabajo o los procedimientos de la empresa. - Pruebas de producción. - Procedimientos de verificación de la pieza. - Verificación dimensional. - Ajuste de parámetros. - Puesta en producción. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes. Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros). Página 20 de 42

21 ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar: 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea. Página 21 de 42

22 PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de operación o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, titulado. Experiencia laboral en operación y/mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos e instalaciones industriales del sector metalmecánico, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de operación o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia laboral en operación y/mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos e instalaciones industriales del sector metalmecánico, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. - Escritorio y silla para el facilitador. - Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet. Proyector multimedia. Notebook o PC, para uso de facilitador.. Acceso a Internet. Parlantes. Telón o panel adecuado para proyectar. Microsoft Office: Excel, Word, Power Point, Outlook. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. - Sistema de ventilación adecuada. Pizarra. - Liquido corrector. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para el volumen que se atiende en forma simultánea. Se recomienda un taller para realizar ejercicios Cámara fotográfica o filmadora para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo de seguridad individual compuesto por: - Regla. Guía de Aprendizaje participantes. Set de plumones para pizarrón. Página 22 de 42

23 prácticos que cuente con simulador de máquina CNC y/o máquina CNC (máximo 5 participantes por máquina). Buzo. Zapato de seguridad. Guantes. Libro de clases. Material Instruccional. Guía del Facilitador. Casco. Gafas. Papelógrafo. Guía de Aprendizaje para el participante referida a la Programación de una máquina de control numérico computacional a partir de coordenadas definidas en un plano o croquis. Guía de trabajo. Instrumentos de Evaluación. Examen Final. Material de Actividades. Material de lectura personal. Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema. Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema. Página 23 de 42

24 MÓDULO FORMATIVO N 4 Nombre PUESTA A PUNTO Y PRODUCCIÓN DE PIEZAS MECANIZADAS DE ACUERDO A LAS CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA. N de horas asociadas al módulo 78 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de ingreso Competencia del módulo OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC / P V02. PUESTA A PUNTO Y PRODUCCIÓN DE PIEZAS MECANIZADAS CON MAQUINAS CNC / U V02. Enseñanza media completa. Operar la máquina herramienta control numérico computacional para producir piezas mecanizadas según especificaciones técnicas y procedimientos definidos por la empresa. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Describir el proceso de mecanizado de una pieza según el tipo de máquina y material a mecanizar. 1.1 Identifica la secuencia de producción de una pieza por mecanizar, a partir de una orden de fabricación dada. 1.2 Explica el proceso de mecanizado según las herramientas a utilizar y el tipo de material por mecanizar, de acuerdo al tipo de máquina herramienta por operar y el material que será mecanizado. 1. Secuencia productiva del mecanizado: - Secuencia de producción de piezas mecanizadas. - Secuencia del proceso productivo. - Trabajo en serie y trabajo individual. - Sustitución de herramientas en trabajo en serie. Herramientas para el proceso de mecanizado: - Implementos y herramientas a utilizar. - Posicionamiento de la pieza respecto de la máquina Herramienta. - Posicionamiento de herramientas, según Página 24 de 42

25 coordenadas u otros medios, de acuerdo a instrucciones del fabricante. - Ángulos y espesores de los materiales. - Análisis y resolución de problemática de compensación. - Cero máquinas. - Cero piezas. 2. Identificar técnicas de control de parámetros dimensionales definidos para el proceso productivo de piezas mecanizadas. 3. Aplicar diversas técnicas de operación según el tipo de máquina y material a mecanizar, de acuerdo a las secuencias operativas y el manual de operación. 2.1 Identifica los parámetros de operación de la máquina herramienta de control numérico computacional, de acuerdo con las especificaciones definidas por el fabricante del equipo. 2.2 Explica los elementos de control de los parámetros, de acuerdo a las características operacionales del equipo. 3.1 Pone a punto la máquina para producir piezas mecanizadas, de acuerdo a las características operacionales del equipo. 3.2 Opera la máquina el equipo regulando las variables con el fin de entregar un producto mecanizado de acuerdo a requerimientos técnicos definidos en una orden de fabricación. 2. Parámetros de la operación: - Parámetros. - Tipos y características. - Aplicaciones. - Consideraciones de aplicación. Control de parámetros de operación: - Elementos de control para que el proceso se desarrolle dentro de las tolerancias dadas. - Verificación de las trayectorias de los elementos móviles. - Modificación de desplazamientos innecesarios. - Control de respuesta de un sistema automatizado. 3. Puesta a punto de la máquina: - Montaje, centrado y alineado de la pieza por mecanizar. - Ángulos de corte. - Afilado de herramientas. - Sincronismo de los movimientos. Página 25 de 42

26 - Velocidades de operación. Técnicas operacionales de una máquina control numérico computacional: - Operación de los órganos de la máquina en procesos de mecanizado. - Variables regulables en los procesos auxiliares de fabricación: - Fuerza. - Presión. - Velocidad ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO Relación con elementos neumáticos, hidráulicos, eléctricos. Regulación de variables para las diferentes maniobras de mecanizado. A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo. Se sugieren actividades basadas en la experiencia y la observación de los hechos, aplicando la ejercitación práctica y demostrativa que generen desempeños observables en cada uno de los participantes involucrados. Metodologías que involucren situaciones reales tales como, análisis de estudio de casos, resolución de problemas, simulación de contextos laborales, elaboración de proyectos, juego de roles, demostración guiada, son algunas de las orientaciones recomendadas para poder desarrollar aprendizajes que permitan relacionar conocimientos y destrezas en función de lo práctico y lo conceptual. Incorporar el uso de las Tecnologías de la Información y Comunicación por ser un apoyo fundamental para la búsqueda, selección y análisis de la información. El facilitador debe reforzar durante todo el proceso las habilidades tales como la capacidad del trabajo en equipo, la capacidad de innovar, de emprender, de análisis, además destacar actitudes como, la colaboración, el respeto por las normas, la comunicación, la responsabilidad, el orden y limpieza del puesto de trabajo, la puntualidad, entre otros. PORTAFOLIO DE EVIDENCIAS Como parte de la estrategia metodológica a desarrollar, se sugiere la elaboración de un portafolio, donde se registren a modo de evidencias, las actividades o acciones Página 26 de 42

27 concretas desarrolladas por el o los participantes en cada módulo. Las evidencias pueden ser registros fotográficos y videos de los productos, informes, pruebas, entre otros. El portafolio de evidencias, es una herramienta de facilitación del proceso de evaluación y se organiza en torno a la compilación de evidencias y los registros generados por quien aprende y, permite documentar tanto el proceso de enseñanza, así como el proceso de evaluación de aprendizajes. Es importante que la entidad ejecutora y sus facilitadores estimulen en los participantes la construcción de este portafolio durante el desarrollo de la acción formativa. Junto a lo anterior, hacer hincapié que este recurso les será útil para diversos momentos de su trayectoria formativa y laboral (búsqueda de trabajo o para evaluar competencias laborales a través del Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales, entre otros). ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes respectos de los aprendizajes esperados del módulo. El sistema de evaluación debe estar formulado en términos de desempeño para evaluar el nivel de dominio alcanzado, lo cual no quiere decir que los aspectos y conceptos teóricos estén ausentes. La evaluación debe ser permanente, permitiendo al facilitador detectar las dificultades técnicas en la ejecución de las tareas y/o actividades a realizar por los participantes y así, oportunamente detener el proceso para demostrar la ejecución de la tarea correctamente de acuerdo a las competencias planteadas. Cada módulo debe ser evaluado, expresando la calificación final en términos de competencias logradas y no logradas. Aspectos formales a considerar: 1) Instrucciones para el organismo capacitador/facilitador: Corresponde a la ficha descriptiva de la situación evaluativa. Incluye: aspectos a evaluar, metodología, equipamiento, disposición del espacio de evaluación, entre otros elementos importantes al momento de evaluar. 2) Instrumentos de evaluación: De conocimiento: Corresponde a una prueba de aplicación individual, escrita, que incluye ítems de preguntas abiertas (breves y extensas), preguntas cerradas (de reconocimiento y selección múltiple), entre otras. De habilidad: Corresponde a una actividad con las instrucciones necesarias para la ejecución de un proceso técnico de acuerdo a los criterios de evaluación de salida del módulo en específico o como evaluación final del plan formativo, aplicando listas de cotejo, rúbricas, escala de valoración, según corresponda. De actitud: Corresponde a una lista de chequeo de las principales actitudes conductuales del participante, demostradas durante todo el proceso de formación o capacitación. Este instrumento debiera ser completado por el facilitador durante el proceso y al final de éste al aplicar la evaluación de salida. 3) Pautas de corrección: Página 27 de 42

28 De conocimiento: Incluye las respuestas correctas a las preguntas abiertas, breves y extensas, así como también de las preguntas cerradas de reconocimiento y selección múltiple, entre otras. De procedimiento: Incluye una guía de instrucción, realizada por el facilitador, de este modo el participante puede ir corroborando cada etapa del proceso de construcción de una determinada tarea. PERFIL DEL FACILITADOR Opción 1 Opción 2 Opción 3 Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de operación o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, titulado. Experiencia laboral en operación y/mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos e instalaciones industriales del sector metalmecánico, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de operación o mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos, titulado. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. Experiencia laboral en operación y/mantenimiento de equipos eléctricos y mecánicos e instalaciones industriales del sector metalmecánico, en los últimos tres años, con un mínimo de un año, demostrable. Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo dos años, demostrable. RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con: - Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria. - Escritorio y silla para el facilitador. - Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet. Proyector multimedia. Notebook o PC, para uso del facilitador. Acceso a Internet. Parlantes. Telón o panel adecuado para proyectar. Microsoft Office: Excel, Word, Power Point, Outlook. Set de oficina, uno por participante, compuesto por: - Carpeta o archivador. - Cuaderno o croquera. - Lápiz pasta. - Lápiz grafito. - Goma de borrar. Página 28 de 42

29 - Sistema de ventilación adecuada. Pizarra. - Liquido corrector. Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para el volumen que se atiende en forma simultánea. Se recomienda un taller para realizar ejercicios prácticos que cuente con simulador de máquina CNC y/o máquina CNC (máximo 5 participantes por máquina). Cámara fotográfica o filmadora para registrar actividades realizadas por los participantes. Equipo de seguridad individual compuesto por: - Buzo. - Zapato de seguridad. - Guantes. - Casco. - Gafas. Papelógrafo. - Regla. Guía de Aprendizaje participantes. Set de plumones para pizarrón. Libro de clases. Material Instruccional. Guía del Facilitador. Guía de Aprendizaje para el participante referida a la Puesta a punto y producción de piezas mecanizadas de acuerdo a las características de la máquina. Guía de trabajo. Instrumentos de Evaluación. Examen Final. Material de Actividades. Material de lectura personal. Guía de actividades Grupales. Mínimo una por tema. Guías de trabajo individual. Mínimo una por tema. Página 29 de 42

30 MÓDULO FORMATIVO N 5 Nombre REGISTRO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS. N de horas asociadas al módulo 12 Perfil ChileValora asociado al módulo UCL(s) ChileValora relacionada(s) Requisitos de ingreso Competencia del módulo OPERADOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC / P V02. CONTROLAR Y REGISTRAR LA PRODUCCIÓN SEGÚN LOS PROCEDIMIENTOS INTERNOS DE LA EMPRESA / U V01. Enseñanza media completa. Registrar datos de procedimientos o resultados a nivel agregado de la operación productiva o de servicio, en formularios o documentos técnicos físicos o digitales de la empresa, de acuerdo a las instrucciones recibidas y siguiendo los canales de comunicación y distribución definidos para la toma de decisiones operacionales de su área. APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS 1. Identificar los datos relevantes a nivel agregado, asociados a los procedimientos y resultados de la operación productiva o de servicio, según las instrucciones recibidas para la toma de decisiones operacionales de su área. 1.1 Discrimina sobre los datos relevantes que se generan durante la operación y que son necesarios de informar en un documento escrito, de acuerdo al procedimiento de una organización. 1.2 Explica la importancia de los efectos de dejar registro de las novedades de la operación, de acuerdo a los procedimientos y documentos definidos en una organización. 1. Datos requeridos para el reporte: Formatos y protocolos de una empresa. Contenidos esperados del registro. Criterios de selección de datos. Novedades. Novedades de la mantención. Otros datos relevantes. Importancia del registro. Efectos del registro de las novedades para la Página 30 de 42