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Transcripción:

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Objetivos de la simulación Público Duración Desarrollo de la simulación Principales conceptos abordados A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 2

LEAN SIMULACIÓN Objetivo Descubrir los métodos del Lean Manufacturing Entender el interés de proceso Publico Empresas : operarios, técnicos, mandos intermedios y superiores Educación Nacional : todos los niveles Tamaño del grupo De 8 a 20 personas, y hasta 40 personas con un juego doble. Duración 5 horas que se puede fraccionar en 2 o 3 sesiones A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 3

LEAN SIMULACIÓN 1. DEFINIR Definir los objetivos del proyecto Coste Calidad Plazos 2. MEDIR Evaluar de forma precisa la situación actual 3. ANALISAR Comprender el orígen de las dificultades 4. MEJORAR Poner en marcha un Plan de Acción 5. CONTROLAR Controlar los resultados y asegurarse de su continuidad A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 4

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE Coste Calidad Plazos 1/5. DEFINIR La empresa PALEO fabrica palas de motores de viento. Sus indicadores de resultados son todos inferiores a los de su competencia. Decide Lanzar un proceso LEAN. K 15,5 15 14,5 14 13,5 13 12,5 13 COSTES 15 80 70 60 50 40 30 20 10 70 CALIDAD 30 M 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 19 EXISTENCIAS 13 Días 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 95 PLAZOS 75 12 0 0 0 Paleo Competencia Paleo Competencia PALEO Competencia PALEO Competencia A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 5

2/5. MEDIR Los participantes simulan una producción Taller Triángulo Materia Prima OF 8 Transporte Riesgos Producto Terminado OF 8 Herramientas Control Magasin d outillages A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 6

2/5. MEDIR 1. Los participantes miden los indicadores : Productivitdad, calidad, Existencias, Plazos de entrega 2. Describen lo que afecta negativamente al rendimiento : Cambio de Herramienta (rotuladores), transporte entre talleres, averias, roturas de existencias, obstáculos en el flujo, desorden, etc. 3. Deciden emprender un análisis profundo. Atelier triangle Transport Outillages Aléas A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 7

3/5. ANALIZAR Los equipos trabajan sobre cinco temas : A. Análisis de Flujo y cálculo del Takt Time B. Cálculo y análisis del TRS C. Búsquedad de despilfarros D. Estudio de incumplimientos E. Encuesta social A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 8

A. ANÁLISIS DE FLUJO Y CÁLCULO DEL TAKT TIME (VSM *) VSM * : Value Stream Mapping 9 10 Existencia en la cola 7 5 3 8 6 4 Lote de transporte 1 2 Tps. ch. série 40 s. Taille de série 5 60 s. 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 Cycle Takt time 60 s. 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 N. de postes 2 Tps. opératoire 50 s. 0 1 2 3 4 5 6 7 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 Temps Tiempo des realización opérations de operaciones productives productivas RatioRATIO 75 s 6 min. 21 % Temps Tiempo/Plazo / délai Délai A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 9

B. ANÁLISIS DEL TRS 5 10 15 20 25 30 min. 5 10 15 20 25 30 min. 5 10 15 20 25 30 min. 5 10 15 20 25 30 min. 1. Temps Tiempo Cambios de series, fallos de de d ouverture Apertura aprovisionamiento, falta de herramientas, transportes, 2. Tiempo bruto 2. Temps brut de averias de funcionamiento fonctionnement Retención, micro-paradas, perdidas de tiempo mal 3. Temps net de identificadas 3. Tiempo Neto de fonctionnement Funcionamiento Productos no conformes 4. Tiempo Temps utile Util 29 % TRS = Temps Tiempo utile Útil / Tiempo Temps d ouverture de Apertura A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 10

C. Búsqueda de Despilfarros OF 5 OF 1 Bleu OF 5 OF 6 OF 7 OF 8 OF 9 Análisis de lo acontecido Espera Transportes Sobreproducción Valor añadido Desechos, repasos Operaciones superfluas Exceso de Existencias A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 11

D. Estudio de piezas no conformes Defectos por tipos Defectos por puesto Rebasamiento Color no uniforme Color erróneo Otros A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 12

E. Encuesta social 1 2 3 4 5 6 Conocen las necesidades de los clientes? Tienen claro cuales son los objetivos a alcanzar? Disponen del material y de las informaciones necesarias para desarrollar su trabajo? Reciben informaciones sobre la calidad de su trabajo? Tienen la sensación de trabajar en equipo? Se sienten orgullosos de pertenecer a la empresa PALEO? A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 13

4/5. MEJORAR Los participantes están repartidos en varios equipos Cada equipo establece su propio Plan de Mejora A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 14

5/5. CONTROLAR La nueva simulación permite medir los progresos alcanzados. El equipo ganador es el que alcanza la mejor marca en los cuatro indicadores claves de la empresa. K 15 COSTES Jours 100 PLAZOS Satisfaction client CALIDAD M 20 EXISTENCIAS 14 90 80 18 13 80 60 16 12 70 40 14 11 60 20 12 10 50 0 10 A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 15

Principales conceptos abordados VALUE STREAM MAPPING REDUCCIÓN DEL TAMAÑO DE LOS LOTES DESPILFARROS/ MUDAS SMED PUESTA EN LINEA DE LAS ACTIVIDADES TAKT TIME VALOR AÑADIDO Y NO VALOR AÑADIDO DMAIC EQUILIBRADO DEL RITMO DE TRABAJO GESTIÓN DE EQUIPOS TRASPASO PIEZA A PIEZA TRS / PRODUCTIVIDAD 5S MEJORA DE LA CALIDAD INDICADORES DE RESULTADOS POLIVALENCIA DEL PERSONAL A-MEDIDA - LEAN SIMULACIÓN 16