DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA ASIGNATURA: DISEÑO Y FABRICACIÓN BASADOS EN MONTAJE Nombre en Inglés: DESIGN AND MANUFACTURING BASED ON ASSEMBLY Código UPM: 5630000XX MATERIA: CRÉDITOS ECTS: 4,5 CARÁCTER: OBLIGATORIA TITULACIÓN: MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL TIPO: OBLIGATORIA CURSO: SEMESTRE: PRIMERO CURSO ACADÉMICO 2014-2015 PERIODO IMPARTICION Septiembre- Enero Febrero - Junio IDIOMA IMPARTICIÓN Sólo castellano Sólo inglés Ambos GUÍA DE APRENDIZAJE Página 1 de 10
DEPARTAMENTO INGENIERÍA MECÁNICA Y CONSTRUCCIÓN COORDINADOR Roque Calvo Iranzo PROFESORADO NOMBRE Y APELLIDO DESPACHO Correo electrónico Roque Calvo Iranzo B-050-2 roque.calvo@upm.es Piera Maresca B-050-L2 piera.maresca@upm.es CONOCIMIENTOS PREVIOS REQUERIDOS PARA PODER SEGUIR CON NORMALIDAD LA ASIGNATURA ASIGNATURAS SUPERADAS OTROS RESULTADOS DE APRENDIZAJE NECESARIOS Inglés GUÍA DE APRENDIZAJE Página 2 de 10
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE COMPETENCIAS Y NIVEL ASIGNADAS A LA ASIGNATURA Código COMPETENCIA NIVEL CB 1 CB 2 CB 4 CB 5 CT 1 CT 2 Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación. Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios o multidisciplinares relacionados con su área de estudio Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones -y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades Que los estudiantes posean las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando de un modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo Capacidad para comunicarse con profesionales de su ámbito, con la comunidad académica en su conjunto y con la sociedad en general acerca de sus áreas de conocimiento Ser capaz de negociar y trabajar en equipo así como de manera autónoma en un contexto internacional, multidisciplinar y multicultural Conocimiento Aplicación Aplicación Conocimiento Aplicación Aplicación CT 3 Ser capaz de organizar el tiempo de trabajo propio o de un equipo de trabajo Aplicación CT 4 Capacidad para comprender y aplicar la responsabilidad ética y la deontología profesional en sus actuaciones Aplicación CT 5 Desarrollar y ejercitar la creatividad Aplicación CT 6 Capacidad para la gestión económica y administrativa Aplicación CT 7 Capacidad para comunicarse en lengua inglesa en un entorno profesional Aplicación CG 1 CG 4 CG 7 CG 8 CG 9 Capacidad para aportar innovación en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación. Capacidad para fomentar, en contextos académicos y profesionales, el avance tecnológico, social o cultural dentro de una sociedad basada en el conocimiento. Conocimiento de las herramientas de visualización y generación de productos de diseño. Conocimiento de los procesos industrialses Capacidad de integrar herramientas de representación en los procesos de fabricación. Conocimiento, análisis y aplicación Conocimiento Conocimiento Conocimiento, análisis y aplicación Conocimiento y análisis CE 4 Gestionar el ciclo de vida del producto Aplicación CE 5 Capacidad de aplicar los conceptos innovadores de las nuevas tendencias en los diseño de product. Conocimiento CE 8 Capacidad de decisión de los criterios adecuados para la fabricación. Conocimiento GUÍA DE APRENDIZAJE Página 3 de 10
Código RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA RA-01 Capacidad para analizar las alternativas y restricciones en el diseño de producto desde la fabricación basada en montaje. RA-02 Conocimiento de las alternativas de procesos de unión y montaje aplicables en relación al diseño del producto. RA-03 Capacidad de análisis operativo integrado para la toma de decisiones en contexto de ciclo de vida sobre el desarrollo de producto, en sus fases de diseño y fabricación industriales basados en montaje. RA-04 Conocimiento de las técnicas actuales de mejora de sistemas de fabricación para la competitividad, aplicadas a sistemas de montaje industrial. RA-05 Conocimiento de técnicas de simulación de sistemas de fabricación, como herramienta de análisis para la mejora o investigación GUÍA DE APRENDIZAJE Página 4 de 10
CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE CONTENIDOS ESPECÍFICOS (TEMARIO) TEMA / CAPÍTULO Tema 1: El montaje en el proceso de desarrollo y fabricación de producto Tema 2: Procesos de montaje y unión avanzados Tema 3: Desarrollo del diseño para montaje Tema 4: Sistemas de fabricación por montaje Tema 5: Simulación de sistemas de montaje APARTADO 1.1 Perspectiva histórica 1.2 Variedad, personalización y modularidad en diseño y fabricación 1.3 Cadena de suministro 1.4 Ingeniería concurrente de diseño y fabricación 2.1 Clasificación de los procesos de montaje y unión. Procesos clásicos. 2.2 Uniones mecánicas integrales 2.3 Uniones adhesivas 2.4 Soldadura no convencional 2.5 Montaje automatizado y robotizado 3.1 Análisis de tolerancias para el montaje 3.2 Secuenciación del montaje y desmontaje 4.1 Selección e integración de procesos de fabricación mecánica. 4.2 El proceso de montaje. 4.3 Diseño para fabricación y montaje. 4.4 Desarrollo de producto para el desmontaje y reciclaje. 4.5 Diseño del sistema de montaje. 4.6 Operaciones del sistema de montaje. 4.7 Mejora de sistemas de montaje: Manufactura esbelta (lean) 4.8 Análisis económico de sistemas de montaje. 5.1 Simulación de sistemas de fabricación y montaje Indicadores de logro relacionados LO1; LO3 LO2; LO3 LO1; LO3 LO1; LO3; LO4; LO5 LO5 GUÍA DE APRENDIZAJE Página 5 de 10
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES ORGANIZATIVAS UTILIZADAS Y METODOS DE ENSEÑANZA EMPLEADOS CLASES DE TEORIA CLASES PROBLEMAS PRÁCTICAS Clases magistrales, con apoyo de medios audiovisuales. Se desarrollarán los conceptos teóricos y de aplicación necesarios para la adecuada comprensión de los distintos procesos de fabricación y su integración en sistemas. Exposición cualitativa y cuantitativa, realizándose desarrollos y deducciones, o soslayando aquellos contenidos que no los requieran y que por su naturaleza puedan ser estudiados de manera autónoma, guiando al alumno en su estudio. Realización de ejercicios prácticos por parte del profesor y/o actividades colaborativas, con participación de los alumnos. Realización de prácticas obligatorias de laboratorio. Los alumnos realizarán aproximadamente ocho horas de prácticas. Al efecto, se publicará on-line un cuadernillo de prácticas accesible a los alumnos. TRABAJOS INDIVIDUALES Estudio personal. Actividad de evaluación continua individual mediante la resolución programada de cuestiones teóricas, de aplicación y/o problemas en aula. TRABAJOS EN GRUPO Resolución de problemas y/o casos de aplicación en aula. TUTORÍAS Se realizarán tutorías individuales y/o grupales en los horarios establecidos. GUÍA DE APRENDIZAJE Página 6 de 10
RECURSOS DIDÁCTICOS BOOTHROYD, G. Assembly Automation and product Design, Taylor & Francis, 2005. BIBLIOGRAFÍA GROOVER, M. P., Automation, Production Systems and Computer Integrated Manufacturing, Prentice Hall, Londres, 2000. WHITNEY, D.E., Mechanical Assemblies: Their Design, Manufacture, and Role in Product Development, New York, Oxford University Press, 2004. RECURSOS WEB Institucional : www.sif-mes.org www.sme.org www.asme.org www.idsa.org EQUIPAMIENTO Laboratorio de Fabricación Mecánica GUÍA DE APRENDIZAJE Página 7 de 10
CRONOGRAMA DE TRABAJO DE LA ASIGNATURA MES QUINCENA ACTIVIDADES AULA LABORATORIO TRABAJO INDIVIDUAL TRABAJO EN GRUPO ACTIVIDADES EVALUACIÓN OTROS Sep 2ª Temas 1 Estudio Análisis de casos Oct 1ª Temas 2 Estudio 2ª Temas 3 Practica Estudio Resolución de problemas Resolución de problemas/análisis de casos Evaluación en aula Nov 1ª 2ª Temas 4 Temas 4 Estudio Estudio Resolución de problemas/casos en aula Resolución de problemas/casos en aula Evaluación en aula Dic 1ª Temas 5 Practica Estudio Resolución de problemas/aplicaciones 2ª Cooperativas y de evaluación Estudio Análisis de casos Evaluación en aula Ene 1ª o 2ª Evaluación Estudio Prueba escrita final GUÍA DE APRENDIZAJE Página 8 de 10
SISTEMA DE EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA EVALUACIÓN Ref LO-01 LO-02 LO-03 LO-04 LO-05 INDICADOR DE LOGRO Capacidad para analizar las alternativas y restricciones en el diseño de producto desde la fabricación basada en montaje. Adquirir conocimiento integrado del diseño y fabricación basados en montaje en el contexto de la actividad de fabricación industrial actual Conocimiento de las alternativas de procesos de unión y montaje aplicables en relación al diseño del producto. Adquirir el conocimiento aplicado de los procesos avanzados de montaje y unión como base del diseño basado en montaje Capacidad de análisis operativo integrado para la toma de decisiones en contexto de ciclo de vida sobre el desarrollo de producto, en sus fases de diseño y fabricación industrial basados en montaje. Aprehensión de los factores de influencia entre diseño y fabricación basados en montaje en sus aspectos de viabilidad técnica y económica para la toma de decisiones en entorno industrial. Conocimiento de las técnicas actuales de mejora de sistemas de fabricación para la competitividad, aplicadas a sistemas de montaje industrial. Adquirir los principios de las técnicas y herramientas para la mejora de sistemas de fabricación centrados en montaje. Conocimiento de técnicas de simulación de sistemas de fabricación, como herramienta de análisis para la mejora o investigación Adquirir los principios básicos de la simulación de sistemas de fabricación para el estudio profesional o de investigación de sistemas de montaje a través de una herramienta (software). Relacionado con RA: RA-1; RA-3 RA-2; RA-3 RA-3 RA-4; RA-3 RA-5; RA-4; RA-3 GUÍA DE APRENDIZAJE Página 9 de 10
EVALUACIÓN SUMATIVA (ACUMULATIVA) BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES EVALUABLES MOMENTO LUGAR PESO EN LA CALIFICACIÓN - Evaluación continua individual Programada a lo largo del semestre Aula 20% - Trabajo cooperativo en grupo - Prueba escrita individual A lo largo del semestre 30% Final del semestre Aula 50% CRITERIOS DE CALIFICACIÓN 1. Resolución de cuestiones y problemas tras cada bloque temático. 20% de la nota final. Se realizará un control de los conocimientos, competencias y capacidades adquiridas por los alumnos. 2.- Realización de trabajo grupal: 30% de la nota final. Se formarán grupos de alumnos que deberán realizar y presentar para valoración un trabajo elaborado en grupo, según las reglas que el coordinador de la asignatura establecerá. 3. Realización de una prueba escrita individual. 50 % de la nota final. Se realizará una prueba escrita individual que estará compuesta por: preguntas de fundamentos teóricos, aplicaciones o problemas, pudiendo incluir demostraciones, casos prácticos, ejercicios numéricos o similares. Para aprobar la asignatura será necesario obtener una nota mínima de 4 puntos sobre 10 en la prueba escrita individual y obtener una nota media ponderada mínima de 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las tres parcelas de evaluación. Todas las pruebas de evaluación puntúan sobre 10. Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluación mediante sólo prueba final y para las convocatorias extraordinarias se realizará exclusivamente un examen escrito, que podrá contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numéricos. La calificación final será la obtenida en este examen. GUÍA DE APRENDIZAJE Página 10 de 10