PROTOCOLO PARA LA VERIFICACION DEL PROCESO DE ESTERILIZACION DEL INSTRUMENTAL DE LOS ESPECIALISTAS DE ODONTOLOGIA



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INTRODUCCIÓN Es compromiso de Colombiana de Salud S.A; ofrecer una excelente prestación del servicio de odontología, y teniendo en cuenta que las infecciones nosocomiales representan un problema y una amenaza permanente, tanto para los enfermos como para el personal que los maneja, se hace necesario establecer procedimientos y actividades tendientes a garantizar que los elementos e insumos que allí se distribuyen cumplan con todos los pasos del proceso de esterilización y que la certificación física, química y biológica se cumpla de forma adecuada. 1. TRANSPORTE DEL INSTRUMENTAL Después de tener un elemento estéril, se debe garantizar que las condiciones de dicho producto, sean las mismas al momento de su uso, por lo cual se debe cumplir con los siguientes condiciones: a. El sistema de transporte debe evitar el daño en el empaque del instrumental b. Se debe mantener la integridad del material estéril c. Los contenedores del instrumental debe ser resistentes a la perforación, limpios y lavables, deben contener tapa, no se recomienda el uso de contenedores de cartón. d. Las personas encargadas de la manipulación de los objetos, debe garantizar las condiciones de asepsia. e. Transportar de manera separada el instrumental estéril del no estéril, garantizando que no entre en contacto entre ellos f. Transportar a los manipuladores, garantizando las medidas de bioseguridad g. Demostrar políticas de asepsia y antisepsia en todo el proceso de esterilización. 1.1. Materiales de Empaque.

Los materiales de empaque no deben tener efecto perjudicial sobre los elementos que contienen, y deben brindar protección adecuada contra influencias externas y contaminaciones potenciales. El material de empaque debe cumplir con: a. Permitir la adecuada remoción de aire y facilitar la penetración del agente esterilizante hacia su contenido b. Proveer una barrera adecuada contra los microorganismos y sus vehículos; c. Ser resistente al rasgado y corte; d. Tener integridad de sello comprobado (ejemplo: No se exfoliará cuando se abra y no permitirá ser resellado después de ser abierto); e. Permitir la fácil presentación aséptica; f. Estar libre de ingredientes tóxicos como tintes no fijos; g. Liberar pocas motas o pelusas. 1.2. Rótulos para empaque El rótulo es la marca adherida al sistema de empaque externo que contiene el elemento médico y que incluye la información pertinente al elemento esterilizado como: Fecha de vencimiento, responsable, nombre del producto, lote. El sistema de rotulación NO debe: a. Afectar negativamente la compatibilidad del material de empaque con el proceso de esterilización que va a emplearse. b. Perder legibilidad con el proceso de esterilización. c. Estar impreso o escrito en una clase de tinta que pueda transferirse al producto médico, ni reaccionar con el material de empaque, ni cambiar de color, de manera que se torne ilegible. En rótulos para fijar sobre la superficie del material de empaque, el material de adhesión debe resistir la exposición al proceso de esterilización y las condiciones de almacenamiento y de transporte definidas por el fabricante.

1.3. Control de los números del lote Cada artículo o paquete que será usado como un producto estéril debe ser etiquetado con un identificador de control de lote. El identificador debe designar el número de identificación del esterilizador o código, la fecha de esterilización y el número del ciclo (ciclo corrido del esterilizador). Cuándo se debe fijar la etiqueta de control del lote al paquete depende de la política de cada instalación. Los paquetes serán etiquetados antes de la esterilización, y se debe hacer inmediatamente antes de que la carga sea procesada. Razón fundamental: La identificación del lote permite la recuperación de los artículos en el caso de una revocación o el seguimiento de problemas (Ejemplo: Paquetes húmedos) hasta su fuente. 1.4 Registros del esterilizador Para cada ciclo de esterilización, se debe registrar y mantener la siguiente información: a. Número de lote. b. Los contenidos generales del paquete. c. Registro control físico. e. Los resultados de las pruebas biológicas. f. La respuesta al indicador químico puesto en el paquete. 1.5 Fecha de vencimiento Cada artículo pensado para usarse como un producto estéril debe estar etiquetado con un número de control, una fecha de control para la rotación de las existencias y la siguiente declaración (o su equivalente): "El producto no está estéril si el paquete está abierto, dañado o húmedo. Por favor revise antes de usarlos". Esta información puede ser incorporada dentro de la identificación del lote en la etiqueta o impresa o fijada separadamente en el exterior del paquete. Razón fundamental: Los artículos etiquetados con fecha de vencimiento o declaraciones son necesarios para la apropiada rotación de las existencias.

2. VALIDACION DEL PROCESO DE ESTERILIZACION El propósito de la validación es demostrar que el proceso de esterilización establecido en la definición del proceso arrojará sistemáticamente un producto estéril, este procedimiento se realizara mediante la documentación de los indicadores del producto esterlizado. 2.1. Indicadores Físicos Son los parámetros registrados, directamente por el autoclave, como los termómetros y censores de presión, que nos indican las condiciones del ciclo de esterilización. Si los indicadores físicos fallan se procede a parar instantáneamente el proceso de esterilización para todas las áreas y por ende se interrumpirá el proceso de prestación de los servicios de odontología y enfermería involucrados. Para esto el proveedor revisara el autoclave especifica y como medida de contingencia hará préstamo un autoclave ya evaluado por la pruebas biológicas. Cinta Indicadora Es la cinta testigo en la cual las franjas beige cambian a negro indicando que hubo presencia de (Temperatura) calor. Se coloca sellando la envoltura externa del embalaje. Si la cinta testigo no presenta signos de cambio durante el proceso de esterilización los paquetes que en el ciclo intervinieron serán sometidos nuevamente a un nuevo ciclo incluyendo el indicador biológico para establecer la confiabilidad del proceso de esterilización. 2.2. Indicadores Químicos. Los indicadores químicos (IQ) son mecanismos de monitoreo del proceso de esterilización, diseñados para responder, mediante un cambio físico o químico característico, frente a una condición física dentro de la cámara del esterilizador. Los IQ pretenden detectar posibles fallas en el proceso de esterilización resultantes de errores del personal o de averías del esterilizador. La respuesta de aceptación del indicador no asegura que el elemento acompañado por el indicador está estéril.

Las instituciones de salud deben obtener información de los fabricantes sobre las características de confiabilidad, seguridad y de desempeño de sus productos, al igual que sobre la manera de interpretar los resultados, las condiciones de esterilización que el indicador va a detectar y las exigencias de almacenamiento y vida útil del IQ. Los indicadores químicos pueden ser: a) Monoparámetros: Miden una de las características del ciclo. Ej. Temperatura; b) Multiparámetros: Miden más de uno de los parámetros del ciclo. Ejemplo: Temperatura y tiempo; c) Integradores: Miden los parámetros críticos del proceso. Ejemplo: Exposición, vapor, temperatura y tiempo. 2.3. Indicadores Biológicos Los indicadores biológicos (IB) son mecanismos de monitoreo del proceso de esterilización, consistente en una población de microorganismos estandarizados (usualmente esporas bacterianas), resistentes al método de esterilización monitoreado. Los IB demuestran si las condiciones fueron adecuadas o no para lograr la esterilización. Un IB negativo no prueba que todos los elementos en la carga están esterilizados o que todos fueron expuestos a condiciones de esterilización adecuadas. Únicamente deben seleccionarse indicadores biológicos que hayan sido específicamente validados y recomendados para el uso en el esterilizador a monitorear. La serie de normas ISO 11138 establece requisitos para la información que el fabricante deberá entregar sobre los indicadores biológicos. La información puede suministrarse en el rótulo, como un inserto en el paquete o como una especificación general que acompaña los indicadores biológicos. Estas normas internacionales también incluyen requisitos mínimos para las características de resistencia. Las condiciones y los métodos de ensayo se dan como métodos de referencia. Los indicadores biológicos no deberán usarse más allá de la fecha de expiración señalada por el fabricante. La esterilización es asegurada por la combinación de los resultados de los indicadores físicos (electrónicos y mecánicos), químicos y biológicos.

Tipos de indicadores biológicos Tiras con esporas: Es una preparación de esporas viables sobre papel dentro de un sobre. Debe ser colocado dentro de un paquete de prueba y requiere ser procesado en el laboratorio. El período de incubación es alrededor de siete días. Estos indicadores se encuentran prácticamente en desuso. Autocontenidos: Son esporas viables sobre diferentes portadores que ofrecen gran resistencia a los agentes esterilizantes dentro de un tubo plástico que contiene un caldo de cultivo. Constituyen los indicadores biológicos utilizados con mayor frecuencia. Existen incubadoras especialmente diseñadas para este tipo de indicadores que permiten procesarlos en el mismo servicio. Su lectura es en 48 horas. Existe este diseño de indicadores biológicos para la mayoría de los métodos de esterilización: Oxido de etileno, calor húmedo, vapor de formaldehído y plasma de peróxido de hidrógeno. Se incuban a la temperatura señalada por el fabricante y se interpreta su resultado observando el cambio de color. El medio de cultivo contiene un reactivo (ácido-base) que cambia de color según el ph del medio de cultivo. De lectura rápida: Consisten en un sustrato que al detectar una enzima activa asociada a esporas de microorganismos pasa a ser fluorescente produciendo un resultado positivo o negativo. La fluorescencia indica la presencia de la enzima (falla en el proceso de esterilización evidenciada por una luz roja de la incubadora de lectura rápida). La no-fluorescencia indica la inactivación de la enzima (proceso de esterilización adecuado evidenciado por una luz verde en la incubadora). Seguimiento para indicadores biológicos positivos Si se obtiene un cultivo del IB positivo, indica una posible falla en el proceso de esterilización. Sin embargo, es posible obtener falsos positivos como resultado de contaminación después de la esterilización debido a una inadecuada manipulación del indicador biológico. Cuando se confirma un resultado de IB positivo (diferente al del control) por identificación en el laboratorio (subcultivo), el supervisor debe ser notificado de inmediato. El reporte de notificación debe incluir la identificación del esterilizador, el tiempo y fecha del ciclo en cuestión y de la notificación del resultado positivo y cualquier información adicional que ayude al supervisor a determinar si los resultados pudieron ser atribuibles a error humano. De igual forma, la carga debe ser recogida en su totalidad si es posible, teniendo especial cuidado en la identificación de los elementos implantables. El comité de control de infecciones debe ser notificado del resultado positivo del indicador biológico, para ejecutar un estudio de seguimiento de los pacientes.

VALIDACION. La validación del proceso de esterilización del instrumental de especialistas se realizará mediante la aplicación del formato CDS. PDM 2.2.1 F2 Verificación del proceso de esterilización de especialistas.. Cualquier observación en el proceso de verificación del instrumental Esterilización será comentada con el Coordinador Odontológico. BIBLIOGRAFÍA Resolucion 2183 de 2004. Buenas Praticas de Esterlización. Ministerio de la Protección Social. Bogotá 2004.