Siemens PLM Software Comenzando a utilizar la administración de datos de productos Capacidades y beneficios clave de un sistema PDM www.siemens.com/teamcenter i n f o r m e t é c n i c o e j e c u t i v o Las empresas implementan sistemas de administración de datos de productos (PDM) para proporcionar a empresas diversas y geográficamente dispersas, acceso a una fuente única de conocimiento de productos y procesos. Cuando existe un sistema PDM, las empresas pueden aprovechar este conocimiento para mejorar la productividad, reducir los costos del ciclo de vida de los productos, facilitar la colaboración global y proporcionar la visibilidad necesaria para una mejor toma de decisiones de negocios. Este informe técnico identifica las capacidades de mejor práctica que un sistema PDM debe proporcionar para facilitar estas necesidades de negocios básicas. PLM Software Respuestas para la industria.
Comenzar a utilizar la administración de datos de productos Información general 1 Retos de negocios 2 Soluciones de mejor práctica 3 Capacidades clave 5 Próximos pasos 7
Información general Hoy en día, la creación de productos innovadores exige que las empresas aborden una gran variedad de problemas y retos de negocios. Un reto clave es organizar los recursos de toda la empresa y utilizar eficazmente estos activos para entregar los productos correctos en el momento exacto a los mercados apropiados. El conocimiento de los productos y procesos es un recurso clave para lograr el éxito de negocios. Pero, incluso en la era digital actual, la mayoría de las empresas se esfuerzan por utilizar este conocimiento como un activo administrable entre oportunidades de negocios. La administración de datos de productos (PDM) permite que las empresas administren todo el conocimiento relacionado con productos y procesos en un sistema seguro, pero accesible, que puede ser usado por varias aplicaciones y equipos en una organización. Con un sistema PDM en funcionamiento, los activos de información de productos se pueden coordinar y sincronizar, lo que permite a las empresas: Mejorar la productividad y reducir el tiempo del ciclo Reducir los errores y costos de desarrollo Facilitar la colaboración con cualquier persona en cualquier parte Mejorar la organización de la cadena de valor Proporcionar mayor visibilidad para tomar mejores decisiones de negocios Para proporcionar estos beneficios, las empresas necesitan un sistema PDM que sea capaz de satisfacer sus necesidades de negocios específicas. Como base, este sistema debe ser capaz de proporcionar soluciones de mejor práctica para: Administración de datos segura Habilitación de procesos Visibilidad de listas de materiales (administración de configuración) La elección del sistema PDM correcto proporciona a las empresas una base sólida que se puede ampliar fácilmente, a voluntad, a una plataforma completa de administración del ciclo de vida del producto (PLM). 1
Retos de negocios Las empresas se encuentran bajo una constante presión competitiva de mejorar los resultados de negocios de los ingresos brutos, obtener rendimiento de los ingresos netos y adaptarse continuamente a las cambiantes demandas del mercado. Además, se les exige cumplir con las normas gubernamentales e industriales cada vez más severas. Todos estos retos exigen que las empresas aprovechen por completo la información de sus productos y procesos. Incluso, en muchas empresas actuales, el conocimiento de los productos y procesos está difundido en múltiples sistemas, bases de datos y escritorios. Para crear este conocimiento inicial, se usa una amplia variedad de herramientas y aplicaciones de software. Existe conectividad de igual importancia, poca o nada, para enlazar estos activos de información, incluso en operaciones de desarrollo de productos, donde distintas disciplinas usan distintas aplicaciones para crear información en múltiples formatos. El resultado final es una serie de silos de información desconectados que impiden que las empresas alcancen la productividad y metas de tiempo de lanzamiento al mercado, que son cruciales para sus objetivos estratégicos. Específicamente, es difícil coordinar y sincronizar la información de productos y procesos que se usa para definir las ofertas de productos de la empresa y sus sistemas, ensambles, partes y componentes relacionados. Cada vez son más los participantes de las empresas que necesitan acceder a esta información en formatos que puedan comprender para poder aprovecharla con la mayor anticipación posible en el ciclo de vida del producto. El acceso transparente a los requerimientos, diseños, documentos y modelos 3D de los productos permite que los encargados de la toma de decisiones, accionistas e involucrados en el ciclo de vida, no sólo ingenieros, tomen las mejores y más informadas decisiones. 2
Soluciones de mejor práctica Como lo indica la siguiente tabla, un sistema PDM permite que las empresas aborden diversas necesidades de negocios fundamentales. Necesidades de negocios abordadas por un sistema PDM Necesidad de negocio fundamental Mejorar la productividad y reducir el tiempo del ciclo Reducir los errores y costos del ciclo de vida Facilitar la colaboración con cualquier persona en cualquier parte Mejorar la organización de la cadena de valor Proporcionar mayor visibilidad de los productos y procesos How a PDM system addresses these needs Asegura que cada participante en un proceso del ciclo de vida tenga acceso a la información adecuada en el momento adecuado. Un sistema PDM sincroniza la información de productos y procesos en múltiples organizaciones, al enlazar los silos de información aislados de una empresa y mejorar considerablemente el acceso a datos precisos y actualizados. El sistema PDM reúne el conocimiento de productos y procesos de una empresa en una fuente única altamente accesible y segura que elimina las búsquedas de información demorosas mientras facilita la reutilización de la información y una mejor toma de decisiones. Proporciona visibilidad de información precisa y actualizada en un contexto significativo, que reduce los errores y el costo de los cambios. Una fuente única de conocimientos de productos y procesos permite que las empresas administren y concilien con mayor eficiencia diversos sistemas de aplicaciones de manera más eficiente. Específicamente, elimina el proceso costoso e inexacto de duplicar manualmente la información entre diferentes aplicaciones e intentar alinear activos de información dispares. Asegura que los equipos de productos y sus miembros individuales trabajen con la versión correcta de la información de producto correcta en un contexto significativo. La capacidad comprobada de un sistema PDM para facilitar la escalabilidad global permite que equipos, departamentos, proveedores y socios dispersos compartan sin problemas diversos tipos de conocimientos de productos y procesos sin importar los límites geográficos, organizacionales o técnicos. Proporciona a las empresas una forma de administrar sistemáticamente procesos que comprometen la participación de usuarios internos y socios externos, como también cambios de productos y requerimientos que afectan a estos participantes. Al integrar procesos que cruzan sus cadenas de valor, las empresas pueden alinear el trabajo de participantes del ciclo de vida aislados y reducir errores ocasionados por falta de comunicación. Permite que las empresas administren completamente sus datos de productos y procesos, incluidos datos de CAD, información de partes, documentos, requerimientos, datos de 2D y 3D, y otros activos intelectuales. Esto proporciona a los usuarios de toda la empresa visibilidad de la información precisa y actualizada en un contexto que es significativo para ellos, donde el impacto y el estado de los cambios de productos, cambios de requerimientos y otras decisiones pueden comprenderse claramente. Básicamente, un sistema PDM debe ser capaz de administrar procesos de conocimiento y desarrollo de productos en ambientes locales y globales. Las empresas individuales toman decisiones de PDM propias y únicas acerca de las aplicaciones que implementan, como también si desean permitir que sus procesos controlados por el flujo de trabajo se extiendan a todos los aspectos o sólo a aspectos seleccionados de su cadena de valor. Independiente de las decisiones que se tomen, el sistema PDM seleccionado debe ser capaz de proporcionar soluciones de mejor práctica para: 3
Administración de datos segura, que permite que el sistema PDM aborde diversas necesidades y experiencias del usuario final. Un sistema PDM debe ser capaz de capturar y administrar toda la información necesaria para diseñar, desarrollar y producir los productos de hoy. Los usuarios de cada etapa del ciclo de vida del producto deben ser capaces de ubicar fácilmente y trabajar con la información necesaria para realizar sus trabajos, incluidos partes, documentos, requerimientos, modelos eléctricos, instrucciones para la manufactura y otros datos importantes. Este acceso debe respetar los beneficios que protegen los derechos de propiedad intelectual y las necesidades de seguridad de la empresa. Habilitación de procesos, que proporciona al sistema PDM las capacidades de flujo de trabajo y procesos necesarias para permitir que los equipos de productos internos y los socios externos participen en el ciclo de vida del producto. Un sistema PDM debe asegurar que todos los procesos se administren sistemáticamente mediante reglas y convenciones de mejor práctica. Un motor basado en reglas es especialmente valioso porque se puede usar para facilitar la captura de mejores prácticas y conocimiento de procesos, y permite la ejecución coherente con participantes y datos apropiados. Visibilidad de lista de materiales (BOM), que permite que el sistema PDM administre la información de productos desde cualquier parte que se cree mientras permite que se utilice donde se necesite. Un sistema PDM debe ser capaz de administrar información en todo el ciclo de vida del producto y cerrar la brecha entre las etapas iniciales del ciclo de vida y sus etapas finales. El sistema debe permitir también que los participantes en cada etapa visualicen y compartan información sin exigirles que compren o aprendan a utilizar software especial. Del mismo modo, el sistema PDM debe proporcionar visibilidad total de BOM, que incluye ser capaz de ver la lista de materiales antes y después de efectuarse los cambios, como también desde distintos puntos de vista, promoviendo la comprensión de los usuarios no técnicos al permitirles visualizar las partes de los productos en 3D. 4
Capacidades clave Mientras que los requerimientos generales que se analizan en la sección anterior son útiles para conceptualizar las soluciones de mejor práctica necesarias en un sistema PDM, la siguiente tabla describe las capacidades detalladas que requieren estas soluciones. Capacidades clave de un sistema PDM Solución de mejor práctica Administración de datos segura Habilitación de procesos Capacidades requeridas Proporciona al sistema PDM capacidades de administración de datos clave para capturar y administrar información de productos y asegurar que se proporcione la información correcta a los usuarios correctos en un contexto correcto, incluido: Fuente única de conocimientos de productos y procesos, que puede administrar y proporcionar acceso sin problemas a todos los diseños, partes, documentos y requerimientos relacionados de una empresa. El sistema PDM debe facilitar también: La administración de múltiples herramientas y formatos CAD La coordinación de creación (check-in, check-out) El control de versión y revisión Administración de documentos, que proporciona a los equipos de productos plantillas de documentos apropiadas, capacidades de render y de anotaciones automáticas, como también soporte para herramientas de escritorio tales como Microsoft Office. Funcionalidad de búsqueda, que incluye capacidades de búsqueda rápida, búsqueda detallada y búsqueda gráfica para permitir que usuarios geográficamente dispersos y diversos puedan acceder al conocimiento de productos y procesos en cualquier momento y en cualquier lugar del sistema PDM. Funcionalidad de seguridad y administrativa, que protege los derechos de propiedad intelectual de todos los participantes del ciclo de vida mediante: Administración de funciones Seguridad basada en programas Privilegios de acceso Proporciona al sistema PDM capacidades de administración de procesos clave para asegurar que la información de productos y procesos se entregue a la persona correcta en el momento correcto, incluido: Capacidades de flujo de trabajo, que permiten que la empresa establezca, administre y ejecute procesos controlados por el flujo de trabajo automatizados y organizados, que reflejen las mejores prácticas específicas de la empresa Administración de cambios y revisiones, que permite que las empresas implementen mejores prácticas que concuerden con convenciones tales como los estándares del Instituto de Administración de Configuraciones (CMII) para: Planeación de cambios (análisis de una posible situación) Incorporación de cambios (ejecución) Verificación y comunicación de cambios Un sistema PDM también debe soportar otros procesos establecidos, incluidos estándares de fases. 5
Solución de mejor práctica Visibilidad de listas de materiales Capacidades requeridas Proporciona al sistema PDM la visibilidad necesaria para administrar y presentar información de lista de materiales (BOM) desde cualquier parte que se cree hasta cualquier parte que se necesite. Las capacidades clave incluyen: Administración de BOM, que permite que las empresas representen con precisión y administren con eficiencia una lista de materiales completa en todas las etapas de su ciclo de vida. El sistema PDM debe facilitar también: Administración integrada de configuración (administración de cambios) Alineación y sincronización de todas las fuentes de datos de BOM, como también las fases del ciclo de vida, incluidos los estados conforme a diseño, planeación, obra y mantenimiento Integración abierta de aplicaciones y sistemas Visualización del ciclo de vida, que permite a los participantes del ciclo de vida compartir y visualizar representaciones on-demand del producto y sus ensambles y partes subyacentes en un formato portátil seguro sin la necesidad de una herramienta de creación CAD. El sistema PDM debe proporcionar también: Capacidades de prototipos digitales que reduzcan considerablemente la necesidad de prototipos físicos costosos Soporte de JT, el lenguaje 3D común para visualización de PLM 6
Próximos pasos Siemens PLM Software cuenta con amplia experiencia en ayuda a empresas tales como la suya para lograr sus metas de PDM. Con más de 5 millones de usuarios en todo el mundo, la gama Teamcenter de Siemens PLM Software proporciona una solución de PDM comprobada que le permite iniciar el aprovechamiento y control del conocimiento y los procesos del producto mediante una fuente segura y única. Desde ahí, Teamcenter se puede expandir con las siguientes soluciones adicionales de administración del ciclo de vida del producto (PLM) para satisfacer la dirección estratégica futura. Ya sea que su enfoque es PDM o PLM, comuníquese hoy con nosotros. Le podemos ayudar a lograr sus objetivos de negocios estratégicos. Ampliando procesos PDM para cumplir los objetivos futuros de PLM Procesos PDM Captura de conocimiento de los productos Visualización Administración de BOM Administración de documentos Flujo de trabajo electrónico Procesos PDM Captura de conocimiento de los productos Visualización Administración de BOM Administración de documentos Flujo de trabajo electrónico Administración de cambios Colaboración global Administración de programas y proyectos Administración de requerimientos Adquisiciones Cumplimiento Administración de portafolio Manufactura Ingeniería de sistemas 5
Acerca de Siemens PLM Software Siemens PLM Software, unidad de negocios de la división de Siemens Industry Automation, es un proveedor líder a nivel mundial de programas de software y servicios para la administración del ciclo de vida del producto (PLM) y cuenta con 6.7 millones de licencias y más de 63,000 clientes en todo el mundo. Con sus oficinas centrales en Plano, Texas, Siemens PLM Software trabaja en colaboración con empresas que brindan soluciones abiertas y que ayudan a transformar más ideas en productos exitosos. Para obtener más información sobre los productos y servicios de Siemens PLM Software, visite www.siemens.com/plm. Siemens PLM Software México Av. Santa Fe # 505 Ofic. 201 Col. Cruz Manca C.P. 05349 México D.F. +52 (55) 5261 4770 Fax +52 (55) 5261 4799 www.siemens.com/plm Monterrey Pabellón Tec Local 38-9 Av. Eugenio Garza Sada # 427 Sur Col. Altavista C.P. 64840 Monterrey, N. L. +52 (81) 1234 2244 Fax +52 (81) 1234 2242 Sin Costo: 001 866 529 0592 2010 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Todos los derechos reservados. Siemens y el logotipo de Siemens son marcas comerciales registradas de Siemens AG. Teamcenter, NX, Solid Edge, Tecnomatix, Parasolid, Femap, I-deas y Velocity Series son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. o sus subsidiarias en los Estados Unidos y en otros países. Todos los demás logotipos, marcas comerciales, marcas comerciales registradas o marcas de servicio que se utilizan en el presente documento son propiedad de sus respectivos dueños. W13-ME 18955 2/10 L