Riesgo en cadena de abastecimiento



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Transcripción:

Riesgo en cadena de abastecimiento

Agenda Introducción Definiciones generales Revisión de literatura Relación riesgo conceptos Casos empresariales Proceso SCRM Identificación Análisis Definir la respuesta Avance actual Trabajo Futuro

Introducción Qué es el riesgo? Situaciones inesperadas con resultados indeseados El riesgo en el contexto empresarial SCR El riesgo representa la posibilidad de que un evento inesperado afecte a la organización, influyendo negativamente en las actividades normales o impidiendo que las cosas se realicen de acuerdo a lo planeado. Principal problema: Gran diversidad de riesgos Diversos orígenes. Consecuencias variables

Conceptos y relaciones Seguridad Protección contra ataques y perturbaciones que tienen intención criminal Previene Vulnerabilidad Grado de susceptibilidad de una cadena de suministro a las perturbaciones y disrupciones Potencializa Resiliencia Habilidad para regresar a la condición original después de una disrupción o perturbación Previene Perturbación Disrupción Tiene un impacto negativo con una extensión y duración limitada Tiene un fuerte impacto negativo con un amplio alcance y efectos de larga duración Conlleva a Riesgo Probabilidad de que un evento futuro afecte negativamente los objetivos de la compañía o de una cadena de suministro Conlleva a Incertidumbre Potencializa Desconocimiento sobre la probabilidad de ocurrencia de eventos futuros. Fuente: Adaptado de Pfohl et al.(2006)

Caso empresarial Una alianza entre LOGyCA y MIT CTL

Caso empresarial L.M. Ericsson y Nokia. Año 2000 Ingresos anuales por 30 billones de US$ Ingresos anuales por 20 billones de US$ Política de Single Sourcing. Inexistencia de sistemas de gestión de riesgos. Equipo dedicado a la gestión proactiva de los riesgos. Varias fuentes de suministro

Caso empresarial L.M. Ericsson y Nokia. Año 2000 17 de marzo de 2000 Se produjo un incendio como consecuencia de un rayo que alcanzó una línea eléctrica

Caso empresarial L.M. Ericsson y Nokia. Año 2000 10 minutos después Millones de chips destruidos o contaminados. Daños estructurales por el fuego y por el agua

Caso empresarial L.M. Ericsson y Nokia. Año 2000 Reacciones frente al incidente Reacción tardía, no le dio la suficiente importancia al incidente. Dificultad en conseguir proveedores alternativos. Optimismo, estimaron que el impase se superaría en una semana Se percató rápidamente del problema y dispuso un equipo para evaluar el problema y las alternativas. Presionó a Philips para que trasladara su capacidad a otras plantas. (Alemania, China, etc.) Modificó ligeramente los chips y negoció con otros proveedores (en USA y Japón)

Caso empresarial L.M. Ericsson y Nokia. Año 2000 Consecuencias Ventas perdidas por 400 millones US$. Pérdidas totales por 1.7 billones US$ para la división de telefonía móvil. Caída de 14% del precio de su acción Tercerizó la producción de teléfonos móviles con Flextronics International Interés por gestión del riesgo. Planta completamente cerrada durante tres semanas. 6 meses para alcanzar la mitad de la producción anterior. Más de un año para reemplazar algunos equipos. Perdidas por 40 millones US$ en chips destruidos. Daño directo de la planta por 60 millones US$ Nokia resultó poco afectada por el incendio Cumplió sus objetivos de producción. Aumento su cuota de participación en el mercado de 27% a 30%..

SCRM (definición) Supply Chain Risk Management (SCRM): Comprende la identificación y evaluación de los riesgos y sus consecuencias en la cadenas de suministro, así como la implementación de la estrategia de respuesta apropiada a través de un enfoque colaborativo con los demás socios de la cadena, con el objetivo final de reducir las pérdidas, la probabilidad de ocurrencia, la duración del evento, el tiempo necesario para la detección, la frecuencia y/o la exposición. Fuente: Manuj and Mentzer (2008)

Gestión del riesgo en la cadena de suministro Pasos de la gestión del riesgo en la cadena de suministro SCRM debe entenderse como un ciclo continuo y no como un simple proceso 4. Monitoreo y Control 1. Identificar los riesgos existentes para la cadena de suministro 3. Definir la respuesta adecuada 2. Analizar los riesgos (evaluar y priorizar) Fuente: Adaptado de Walters (2007), Shi (2004) y Khan, and Burnes (2007)

Gestión del riesgo en la cadena de suministro Pasos de la gestión del riesgo en la cadena de suministro SCRM debe entenderse como un ciclo continuo y no como un simple proceso 4. Monitoreo y Control 1. Identificar los riesgos existentes para la cadena de suministro 3. Definir la respuesta adecuada 2. Analizar los riesgos (evaluar y priorizar) Fuente: Adaptado de Walters (2007), Shi (2004) y Khan, and Burnes (2007)

1. Identificación de riesgos Propósito: Examinar sistemáticamente las operaciones de la cadena de suministro y listar los riesgos más significativos de cada una. Técnicas existentes Para analizar operaciones Para recoger opiniones Para analizar eventos pasados Diagramas de proceso IDEF0 Gestión de eventos de la cadena de suministro (SCEM) Modelos de red Método de Delphi Lluvia de ideas Entrevistas Los 5 Por que Diagramas de Causa Efecto Análisis de Pareto Listas de Verificación (Checklists) Procesos de Control

Gestión del riesgo en la cadena de suministro Pasos de la gestión del riesgo en la cadena de suministro SCRM debe entenderse como un ciclo continuo y no como un simple proceso 4. Monitoreo y Control 1. Identificar los riesgos existentes para la cadena de suministro 3. Definir la respuesta adecuada 2. Analizar los riesgos (evaluar y priorizar) Fuente: Adaptado de Walters (2007), Shi (2004) y Khan, and Burnes (2007)

2. Análisis de riesgos Propósito: Realizar una priorización de riesgos de acuerdo a su probabilidad de ocurrencia y la severidad de sus consecuencias. Técnicas existentes: Evaluación de impactos Análisis de modo y efecto de falla Análisis de escenarios ( cualitativa - opinión de expertos). Simulación Modelos de red Priorización de riesgos Mapas de riesgos Matrices de probabilidad impacto AHP (Analytic Hierarchy Process) Ruta crítica (operaciones) Pareto CONSECUENCIAS POTENCIALES Despreciable Menor Moderada Seria Critica Catastrofica Muy alta B B A A A A Alta B B B B A A PROBABILIDAD Media C B B B A A Baja C C B B A A Muy baja C C C B B A

Gestión del riesgo en la cadena de suministro Pasos de la gestión del riesgo en la cadena de suministro SCRM debe entenderse como un ciclo continuo y no como un simple proceso 4. Monitoreo y Control 1. Identificar los riesgos existentes para la cadena de suministro Fuente: Adaptado de Walters (2007), Shi (2004) y Khan, and Burnes (2007) 3. Definir la respuesta adecuada 2. Analizar los riesgos (evaluar y priorizar)

3. Definición de respuestas al riesgo Propósito: Definir la manera más apropiada de encarar los riesgos de la cadena de suministro Criterios que determinan la selección de la respuesta al riesgo Costo y dificultad de implementar la respuesta vs Cobertura frente a consecuencias del riesgo. Tolerancia o Aversión al riesgo

Avance actual - Framework Riesgos internos de la cadena de abastecimiento Riesgos externos a la cadena de abastecimiento Abastecimiento Producción Distribución Demanda Políticos Sociales Económicos Flujo de información Naturales Flujo de dinero Controlables No controlables

Avance actual Identificación de riesgos y drivers Abastecimiento Producción Distribución 1. Riesgo: Tener escasez de materias primas Tiempo Capacidad Confiabilidad 1. Riesgo: No cumplir con los requerimientos del pronóstico Tiempo Capacidad Confiabilidad 1. Riesgo: No poder satisfacer la demanda Tiempo Capacidad Disponibilidad Confiabilidad Demanda 2. Riesgo: Exceso 2. Riesgo: Exceso 2. Riesgo: Exceso Flujo de información Riesgos: Disponibilidad, Confiabilidad, Seguridad Flujo de dinero Riesgos: Liquidez, Costos operacionales, inversión en Activos, Ingresos

Avance actual identificación de estrategias de respuesta Estrategias de respuesta al riesgo: Responsividad: Velocidad para responder. Ej: Postponement, Diversificar: Tener varias opciones Ej: multiple sourcing Control: Mantener control. Ej: Integración vertical Transferir: Transferir el riesgo a un tercero. Ej: Outsourcing, Seguros. Compartir: Compartir el riesgo con un tercero. Ej: Colaboración, contratos, visibilidad, planes de continuidad. Evitar: Evitar el riesgo. Ej: Evitar entrar a un mercado, país, nicho. Fuente: Adaptado de Manuj and Mentzer (2008)

Beneficios de la gestión del riesgo en la cadena de suministro 1 2 3 4 5 Una evaluación temprana de los riesgos permite una mejor planeación, priorización y asignación de recursos Los riesgos son identificados antes de que los eventos ocurran y creen crisis Se pueden diseñar, evaluar, comparar y planear respuestas alternativas a los riesgos Planes de contingencia pueden ser rápidamente ejecutados cuando un evento de riesgo ocurre Operaciones ininterrumpidas mejoran el desempeño financiero, servicio al cliente, imagen corporativa, etc.

Trabajo futuro Revisión de literatura Construcción de matriz de afinidad riesgo estrategias de respuesta

Trabajo futuro - Proyecto Objetivos: Analizar la cadena de abastecimiento para identificar los riesgos asociados y su impacto económico en la rentabilidad de la empresa. Evaluar el impacto económico de diversas estrategias de mitigación en la compañía. Determinar indicadores que permitan medir el impacto que generan las estrategias de mitigación del riesgo en la operación de la empresa. Beneficios: Identificar los riesgos asociados a la cadena de abastecimiento, identificar su probabilidad de ocurrencia e impacto. Desarrollar estrategias de mitigación que respondan a los riesgos identificados. Cuantificar los riesgos y tomar decisiones informadas sobre el beneficio económico de las estrategias de mitigación y la gerencia del riesgo.

Trabajo futuro - Proyecto Metodología Revisión de literatura Análisis y generación de resultados. Caracterización cadena de abastecimiento (Empresa seleccionada) Simulación de la cadena y los escenarios de riesgo y mitigación. Identificación y valoración de los riesgos

PREGUNTAS??? Una alianza entre LOGyCA y MIT CTL

GRACIAS! Camilo Soto osoto@logyca.org Marcela Giraldo mgiraldo@logyca.org