ELICAMEX S.A DE C.V.

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO Nombre del proyecto SISTEMA PARA ALMACENAMIENTO DE INFORMACIÓN TÉCNICA DE LA MAQUINARIA EMPRESA: ELICAMEX S.A DE C.V. Memoria que como parte de los requisitos para obtener el título de: TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL PRESENTA: DANIEL TORRES AGUILLÓN. Asesor de la UTEQ ING. MIGUEL ÁNGEL VEGA MARTÍNEZ Asesor de la Organización ING. VITTORINO VALDEVIT Santiago de Querétaro, Qro. Octubre del 2013

RESUMEN. Este proyecto consiste en reunir y almacenar información técnica como manuales, diagramas eléctricos, neumáticos, hidráulicos, refacciones, proveedores de la maquinaria y estará disponible oficina de mantenimiento. La metodología consiste en realizar los siguientes pasos: Primer paso: la información tendrá un orden respecto a códigos internos por ejemplo MPR-01 la primera letra M indica máquina en general, las dos siguientes letras PR representa en nombre de la máquina, en este caso prensa, los dos siguientes números significan el número consecutivo de las máquinas que hay en la empresa. Segundo paso: realizar levantamiento de la maquinaria y actualmente existen 49 máquinas en la empresa. Tercer paso: se determinaron áreas, gabinetes, para recolectar información de las máquinas y se dividió por áreas en gabinetes. Cuarto paso: se realizó la compra de caja archivo para almacenar toda la información. Quinto paso: se hace un formato en Excel para hacer un registro de los documentos recolectados. Sexto paso: se compran etiquetas para identificar la información esta etiqueta contiene una descripción de la máquina, el nombre del proyecto y en cuantas partes se divide la información, la etiqueta estará pegada en la parte lateral de la caja archivo. (Palabras clave: sistema, documentos técnicos, máquinas) 1

DESCRIPTION. Elicamex S.A de C.V. is the place where i have my internship.the office is wide organized.i work whit two people there. It is very modern. People are hardworking competitive and active. Engineer Vittorino Valdevit is my boss. He is blonde and tall he has white, short hair and blue eyes. He is intelligent, committed, strict and serious but responsible and supportive. 2

DEDICATORIAS A mis padres, qué siempre estuvieron en cada eslabón de mi superación apoyando con sus consejos y de una manera incondicional. Al mismo tiempo, lo dedico a mis amigos y compañeros de clase que estuvieron apoyándome en este reto más de la vida. 3

AGRADECIMIENTOS A todos los profesores que compartieron sus enseñanzas de la mejor manera y me apoyaron con sus consejos y compartieron experiencias. Especialmente agradezco a los profesores de la carrera TSU quienes con sus enseñanzas y consejos ayudaron a lograr una meta más en la carrera de la mi vida. 4

ÍNDICE DE MEMORIA PÁGINA RESUMEN 1 DESCRIPTION 2 DEDICATORIAS. 3 AGRADECIMIENTOS 4 ÍNDICE... 5 I. INTRODUCIÓN 6 II. ANTECEDENTES... 7 III. JUSTIFICACIÓN. 8 IV. OBJETIVOS.. 9 V. ALCANCE... 10 VI. ANÁLISIS DE RIESGO.. 11 VII. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA. 12 VIII. PLAN DE ACTIVIDADES... 20 IX. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS... 21 X. DESARROLLO DEL PROYECTO.. 22 XI. RESULTADOS OBTENIDOS... 38 XII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 39 XIII. BIBLIOGRAFÍA.. 5

I. INTRODUCCIÓN La Universidad Tecnológica de Querétaro tiene un modelo educativo basado en competencias profesionales, además de 70/30 que significa 70% de práctica y 30% teoría es por esos que en el sexto cuatrimestre se realiza una estadía profesional donde el alumno estará en una empresa desarrollando un proyecto de acuerdo a las necesidades del empresario La empresa ELICAMEX S.A DE.C.V. su giro es el diseño y la producción para cocina, y surge en el año 2006 en México, y existen plantas en otros países, Elica es sinónimo de eficiencia, innovación y diseño en la producción de campanas de cocina. Este proyecto tiene el interés de generar un sistema de almacenamiento de información técnica de la maquinaria en la empresa ELICAMEX S.A DE.C.V. El sistema se desarrolla con la intención de tomar mejores decisiones al momento de reparar, mantener y actualizar las funciones relacionadas con la maquinaria, equipo e instalaciones de la empresa. 6

II.ANTECEDENTES. En la empresa Elicamex S.A de C.V. la información técnica de la maquinaria, equipo e instalaciones se encuentra distribuida en diferentes áreas, lo que implica que en ocasiones no se tiene la información al momento que se requiere, debido a que el personal de mantenimiento no sabe dónde se encuentra dicha información. La área de oportunidad es tener un sistema de almacenamiento la información técnica de la maquinaria, equipo e instalaciones, para la cual se asignar un espacio (oficina de mantenimiento) para tener toda la información y que sea del conocimiento del personal de mantenimiento para no reducir tiempo en la búsqueda de la información y tomar mejores decisiones en la repación y mantenimiento de los activos fijos de la empresa. 7

III. JUSTIFICACIÓN El sistema lograra una disminución de tiempo muerto y además con la información se podría obtener las refacciones que aún no se encuentran dadas de alta en el almacén, los documentos técnicos tiene diferentes maneras de utilizar para cualquier falla ya sea eléctrica, neumática, hidráulica o piezas que se dañen y no se tenga en el almacén con la lista de repuestos de la máquina se podría saber exactamente el código y el proveedor al que se le pedirá. Este proyecto traerá beneficios significativos ya que al reducir tiempos muertos y paros continuos por falta de refacciones tiene como consecuencia un beneficio económico tanto para el departamento de mantenimiento y para la empresa. 8

IV. OBJETIVO Elaborar un sistema de almacenamiento de información técnica de la maquinaria, equipo e instalaciones, establecer información por áreas productivas definidas por la empresa, como las que se muestran a continuación. Áreas de mayor prioridad. - Corte - Estampado - Inyección plástica Áreas complementarias al proceso de producción - Doblado - Panelado - Metalizado - Pintura. Apoyar en actividades de mantenimiento asignadas por el gerente del departamento. 9

V. ALCANCES El sistema para almacenamiento de información técnica de maquinaria pretende clasificar y ordenar para tener un control de información específico referente de toda máquina además de conocer y obtener, proveedores, diagramas, manuales e información necesaria que sea útil, está actividad se realizara en un tiempo máximo de dieciocho semanas que empiezan a contar de mayo del 2013 a finales de agosto del mismo año el sistema se desarrollará en base a 7 siete áreas que a continuación se mostrarán. Áreas de mayor prioridad: - Corte. - Estampado. - Inyección plástica. Áreas complementarias al proceso de producción: - Doblado. - Panelado. - Metalizado. - Pintura. 10

VI. ANÁLISIS DE RIESGOS Las limitaciones que se pudieran desarrollar en el proyecto puede ser el tiempo, este involucra entrega de materiales y recursos, ya que los proveedores tienen tiempos de entrega asignado por la empresa. Otro riesgo sería la entrega de equipo de cómputo para la realización del proyecto así como las cargas de trabajo de producción y de mantenimiento. 11

VII. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA Sistema. Introducción a los sistemas de información, en 2013 dice: Un conjunto de cosas que ordenadamente relacionadas entre sí contribuyen a un determinado objetivo. Un conjunto formal de procesos que, operando sobre una colección de datos estructurada según las necesidades de la empresa, recopilan, elaboran y distribuyen la información (o parte de ella) necesaria para las operaciones de dicha empresa y para las actividades de dirección y control correspondientes (decisiones) para desempeñar su actividad de acuerdo a su estrategia de negocio. Qué es un almacenamiento. El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente. Dentro del sistema global del manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el equipo, el personal, y las técnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar materia prima, productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, el equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho dependiendo de la naturaleza del material que se manejará. Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración las características del material como su tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles, tamaño de los lotes y aspectos económicos. Se incurre en costos de almacenamiento y recuperación, pero no se agrega ningún valor a los productos. Por lo tanto, la inversión en equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener como base la reducción máxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo. También debe considerarse el control del tamaño del inventario y la ubicación del mismo, las instrucciones sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje y número apropiado de andenes para recepción y embarque, así como el mantenimiento de registros. 12

Qué es el MP9. Software mp, en 2013 dice: El MP es un software profesional para control y administración del mantenimiento o CMMS, de sus siglas en inglés Computerized Maintenance Managment System. El objetivo principal del MP es ayudarle a administrar la gestión de mantenimiento de una manera eficiente, manteniendo toda la información de su departamento de mantenimiento documentada y organizada. Documente en el MP toda la información referente a sus equipos e instalaciones, como por ejemplo planos, diagramas, especificaciones, localización, datos del proveedor, etc. Documente los planes o rutinas de mantenimiento de cada uno de sus equipos y genere con el MP los calendarios de mantenimiento en forma automática. Día con día, el MP informa sobre los trabajos de mantenimiento que se deben realizar y una vez que se realizan, el MP reprograma la fecha próxima para cuando deban volver a realizarse, ajustando automáticamente los calendarios de mantenimiento. Automatice y simplifique con el MP los procesos de generación, control y seguimiento de las órdenes de trabajo. Mantenga control total sobre su inventario de repuestos y disminuya niveles de inventario mediante la adquisición de repuestos justo a tiempo. Mantenga organizada y disponible para consulta toda la información histórica referente a trabajos realizados y recursos utilizados. Generé gran cantidad de reportes, índices y gráficas relacionados con la gestión de mantenimiento. 13

Manual de usuario Albornoz Salazar José Luis en 2013 dice: El manual de usuario tiene como objetivo instruir al usuario en el uso del sistema y la solución de los problemas que puedan suceder en la operación. El manual técnico va dirigido a la dirección de IT, al administrador del sistema y a otros desarrolladores de software para que puedan darle mantenimiento en caso que se requiera. También puede ser utilizado por el departamento de auditoría de sistemas. Debe contener: Objetivo y alcances del sistema Manual de Normas, políticas y procedimientos de la organización en las que se basa el sistema para su implementación. Descripción de bases de datos y diagramas de relación Diseño de reportes y pantallas. Manual técnico Manual de Normas, políticas y procedimientos de la organización en las que se basa el sistema para su implementación. Consiste en un listado del reglamento de la organización en la que se va a implementar el sistema. Manual técnico Descripción de bases de datos y diagramas de relación Se muestran las tablas de las bases de datos, con la descripción de cada uno de sus campos, además del diagrama de relación entre las tablas Diseño de Reportes y Pantallas 14

Esta parte consiste únicamente en detallar de la mejor manera posible, como es que están diseñados los reportes y pantallas, que partes las constituyen, etc. Diagrama eléctrico. Los diagramas eléctricos se encargan de representar a manera de gráfica circuitos e instalaciones eléctricas en la que van indicada las relaciones o conexiones de los diferentes elementos que integran a una residencia, como también dispositivos entre otros así como los tipos de sistemas que lo integran. Estas se realizan mediante el uso de símbolos eléctricos para identificar conductores, dispositivos eléctricos, electrodomésticos en el caso de una residencia, señalizaciones entre otros. Los trazos al realizar los diagramas también son muy importantes ya que estos indicaran las conexiones eléctricas entre los elementos que intervienen en el esquema, las marcas o índices que pueden ser letras o números también son de importancia para lograr de forma completa la identificación de los elementos. Entre los diferentes tipos de diagramas resaltan los de tipo unifilar que vienen dados en un solo trazo las distintas fases o conductores. Y los multifilares todos los trazos correspondientes a las distintas fases o conductores. Diagrama hidráulico. López Ruiz Ginés en 2013 dice: El diagrama o plano hidráulico muestra la constitución y secuencia de un circuito hidráulico. En estos planos los distintos dispositivos son representados esquemáticamente y conectados entre sí. Las conexiones son dibujadas como líneas y los accesorios se representan conforme a la simbología internacional. En un plano hidráulico se pueden reconocer las funciones del circuito. Cuando el plano es muy extenso es necesario representar en un diagrama el desarrollo temporal de las funciones para poder establecer cuál es la función de una instalación o máquina en cualquier punto del ciclo de trabajo. Analizaremos algunos circuitos básicos: Sistema hidráulico simple circuito abierto) Hemos representado aquí un sistema hidráulico en su forma más simple. Una bomba 1, con caudal constante, aspira fluido 15

de un tanque 2 y lo transporta hacia el sistema. Cuando la válvula de corredera 4, de accionamiento manual, está en su posición central, se tiene una circulación descomprimida de la bomba hacia el tanque. La posición central es mantenida merced a los dos resortes (centrada por resortes).al accionar a la válvula hacia su posición izquierda (flechas paralelas), el fluido de la bomba es dirigido hacia la conexión A del cilindro 5 y el émbolo sale con una velocidad que depende del caudal de la bomba y del tamaño del cilindro (superficie del émbolo).la fuerza disponible en la barra es función de la superficie del émbolo y de la presión máxima admisible en el sistema. Esta presión máxima admisible y con ello la carga con la cual se puede solicitar al sistema, se regula con la válvula limitadora de presión 3.La presión a la cual realmente funciona, viene dada por la resistencia del consumidor y puede ser leída en el manómetro 6. Circuito neumático. Circuito Neumático en 2013 dice: Los circuitos neumáticos son instalaciones que se emplean para generar, transmitir y transformar fuerzas y movimientos por medio del aire comprimido. Un circuito neumático está formado por los siguientes elementos: El generador de aire comprimido, que es el dispositivo que comprime el aire de la atmósfera hasta que alcanza la presión necesaria para que funcione la instalación. Las tuberías y los conductos, a través de los que circula el agua o la casa Los actuadores, como los cilindros y los motores, que son los encargados de convertir los tubos en émbolos y moverlos para accionar el circuito. Los elementos de control, como las válvulas distribuidoras. Las válvulas abren o cierran el paso del aire. Los tornillos eléctricos que sirven para las puertas de los medios de transportes. 16

Programa Excel. Luzcando Lizette en 2013 dice: Excel es un programa que permite la manipulación de libros y hojas de cálculo. En Excel, un libro es el archivo en que se trabaja y donde se almacenan los datos. Como cada libro puede contener varias hojas, pueden organizarse varios tipos de información relacionada en un único archivo. Utilice hojas de cálculo para mostrar y analizar datos. Pueden introducirse y modificarse los datos simultáneamente en varias hojas de cálculo y pueden ejecutarse los cálculos basándose en los datos de varias hojas de cálculo. Si se crea un gráfico, éste puede colocarse en la hoja de cálculo con sus datos correspondientes o en una hoja de gráfico. Ver figura 1.0 Figura 1.0 hoja Excel. Excel es el más popular de los programas que manejan libros y hojas de cálculo, se estima que está presente en casi todas las PC del mundo. Por ello la compañía que lo desarrolla (Microsoft) ha venido mejorando las características y el desempeño de este conocido programa. Pero veamos cómo es la pantalla inicial de Excel. 17

Tiempo muerto: Es aquel en que la maquina no puede funcionar con fines de producción ni fines accesorios por avería, operaciones de mantenimiento u otras razones análogas. Tiempo de marcha: Es aquel en que la maquina efectivamente funciona, v.g.: el tiempo utilizable, menos los eventuales tiempos muertos, inactivos o accesorios. Disco duro virtual. Qué es un disco duro virtual? en 2013 dice: Un disco duro virtual es un espacio ofrecido por empresas para sus clientes como una solución al almacenamiento de datos. El disco duro virtual emula a un disco duro de computadora y gracias a la conexión a Internet, permite el acceso desde cualquier lugar. Este emulador de disco duro, funciona con algunas de las características de un disco duro externo, es una idea parecida a la de hosting. Se utiliza para prevenir problemas informáticos, ya que permite tener la información guardada externamente al ordenador, móvil PDA habitual, en un servidor especialmente dedicado para esto. Además, se puede utilizar como sistema de backup. Como todos los discos duros, tiene una capacidad limitada, pero a diferencia de éstos, se le puede fijar un tamaño máximo de archivo al que admitir, sin importar de qué tipo sea éste. Se puede configurar de modo que el sistema transmita los datos cifrados y sólo se pueda acceder mediante una contraseña. Se puede acceder a estos servidores desde cualquier navegador conectándose a la dirección virtual pertinente. En algunos casos, también se puede acceder mediante un programa FTP seguro. Algunas empresas ofrecen como servicio para sus clientes o como negocio para la gente un espacio virtual de almacenamiento. 18

Compatibilidad con programas de aceleración de descargas, subida múltiple de archivos, sistema de progreso de subida, usuarios anónimos pueden subir archivos, diferentes niveles para cuando se tengan que compartir archivos, continuación de transferencia interrumpida, poder cambiar la descripción del archivo, pre visualización del archivo con creación automática de iconos, álbum fotográfico, poder obtener archivos de otras páginas web, enlace de descarga directa, pre visualización de contenidos de un archivo zip, descarga múltiple de archivos, reproducción de archivos de música, edición de archivos de texto, función de búsqueda entre otras. También puede ser un lector de CD o DVD mediante un software emulador. Estos emuladores permiten montar un DVD o un CD directamente desde su imagen de disco, sin que se tenga que grabar físicamente. Se suele utilizar para instalar o hacer funcionar juegos y programas de ordenador. 19

VIII. PLAN DE ACTIVIDADES. A continuación se presenta tabla 1.0 gráfica de Gantt el cual describe las actividades a realizar durante el desarrollo del proyecto y la duración de este mismo. Tabla1.0 Gráfica de Gantt. 20

IX.RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS. A continuación se presenta la siguiente tabla donde se describe los diferentes recursos materiales, humanos, equipos y herramientas que se utilizaron en el desarrollo del proyecto. Ver tabla 1.1 Tabla 1.1. Tabla de Recursos Materiales y Humanos. 21

X.DESARROLLO DEL PROYECTO. El proyecto generará el control de información técnica de las máquinas, el sistema llevará un control por medio de códigos, los documentos estarán almacenados en cajas archivo que tendrá una etiqueta pegada en la parte lateral con el código y descripción de la maquina así como el nombre del proyecto. La información almacenada se tendrá dividida por áreas en cuatro gabinetes que se tienen en la oficina de mantenimiento, cada uno de los documentos estará registrado en una tabla en el programa excel. Levantamiento de máquinas con mayor prioridad: Este levantamiento se hizo tomando como base al listado de máquinas que se tienen en el software MP9.a continuación se muestra el número de máquinas que se tiene por cada área.( Ver tabla 1.2) Área No. de máquinas por área. Prensas 4 Corte 5 Inyección plástica 6 Doblado 15 Pintura 2 Metalizado 6 Panelado 4 total 42 Tabla1.2.Levantamiento de Maquinaria. Ya que se tiene el levantamiento de las maquinas con la que se trabajará en almacenamiento, se define cuáles son los documentos posibles a almacenar que debe contener cada una de las carpetas. -Map (machine/material approval process). -Listado de Piezas por máquina. -Refacciones por máquina. -Manual de operación. 22

-Manual de mantenimiento. -Documentación general (diagramas eléctricos, mecánicos etc., fotos, videos). -Planos de ingeniería civil para cimentación y montaje de máquina. -Documentación del software de máquina. -Lista de motores eléctricos. Cada uno de estos documentos es parte fundamental para las máquinas, tanto para hacer un mantenimiento de cualquier tipo o para poder pedir apoyo técnico al proveedor de la máquina, así como también tener una lista de refacciones, partes de desgaste de cada una para que cuando éstas lo requieran, se encuentren en almacén. Lo primero que se realizó fue el almacenamiento de la información de acuerdo a la maquinaria existente de cada área. (Ver figuras 1.3, 1.4). Figura1.3.Información almacenada sin ordenar. 23

Figura1.4. información almacenada sin ordenar. En las figuras mostradas se observa una parte de la información que se tenía almacenada en diferentes partes de la planta. Como se puede observar en las imágenes mucha de la información se tiene en manuales y hojas sueltas. Se pensó en almacenarlas en una caja archivo que más adelante se darán las descripciones. Caja archivo. La caja archivo se utilizará para el almacenamiento de la información, la cual se encuentra en manuales y hojas sueltas en formato A4, para la cual se diseñó por tener dimensiones específicas y posteriormente se compró la caja archivo. Diseño de caja archivo. A continuación se muestra el diseño de la caja archivo. Ver figura 1.6 24

Figura 1.6. Diseño de caja archivo. Compra de caja archivo: La compra caja archivo tuvo dos costos por ser un diseño especial, lo cual implico la fabricación de un molde y la compra mínima de 550 cajas, el tiempo de entrega de las cajas fue de quince días. A continuación se muestra en la figuras 1.7 y 1.8 donde se describen las medidas de caja archivo. Ancho: 350mm Largo: 250mm Figura 1.7 Descripción de Medidas Grosor: 90mm Figura 1.8 Descripción de Medidas 25

La carpeta se diseñó con las medidas mencionadas documentos de formatos A4 se pudieran almacenar. anteriormente para que los Una vez que se sabía que los documentos se almacenarían en caja archivo, se pensó en la etiqueta para poder así ordenar y organizar la información. Elaboración de etiquetas. La elaboración de las etiquetas se realizó con el fin de darle un orden a la información, para poder identificarla rápidamente y conocer realmente que información se tiene de las maquinaría. Ver figura 1.9 Nombre y logo de la empresa. Nombre del proyecto Ítem este se refiere a toda la maquina en general. Código interno de la máquina. Descripción de la maquina En esta parte se da un listado de los documento que se tienen de cada una de las maquinas. En esta parte se hace una referencia la etiqueta con un número para saber en cuantas partes se divide la información. Figura 1.9. Etiqueta La elaboración de la etiqueta se realizó en el programa excel para estar estandarizada de manera automática, la etiqueta se rellena con una fórmula que se encarga de extraer datos de tablas en las que se contienen los registros de los documentos. 26

La etiqueta tendrá un lugar específico en la caja archivo para que esta se pueda ver a primera vista y se pueda identificar rápidamente, en la etiqueta cualquier persona sabrá donde se encuentra la información, como se ve en la parte de abajo la información se puede dividir en varias partes pero en cada una de las carpetas se sabrá que contiene cada una. Ver figura 2.0 Figura 2.0 ejemplo de etiqueta Las etiquetas estarán pegadas en la parte lateral de la caja archivo y cada una de las cajas archivo tendrán un acomodo igual. Registro y Control de documento. Cada uno de los documentos almacenado en las carpetas se registrará, en una tabla en excel para llevar un buen control de los documentos y tener un registro exacto de cada uno de ellos. Descripción de la tabla: Código de la máquina.(columna A) Descripción de la máquina.(segunda columna B) 27

Tipo de documento. (tercera columna C) Proveedor de la máquina. (cuarta columna D) Código del documento. (quinta columna E) Páginas del documento. (sexta columna F ) Formato de documento. (séptima columna G) Número de copias que se tiene de cada documento. ( columna H) El contenedor o (carpeta) en el que se tiene la información. (columna I) Estas descripciones mencionadas anteriormente tienen gran importancia para saber con claridad qué tipo de documento y cuanta información se tiene de cada una de las maquinas también sirve como evidencia para que los documentos no se extravíen cada que se utilicen. Ver figuras 2.1 y 2.2 figura.2.1 Tabla para el Control de Documento. 28

Figura 2.2. Tabla para el Control de Documento Sistema en áreas de mayor prioridad. A continuación se mostrarán las imágenes de las áreas con mayor prioridad. El proyecto se cumplió en todas las áreas pero sólo se mostrarán las de mayor prioridad. Área de corte. Como se mencionó anteriormente se tienen 5 cinco máquinas en el área de corte, pero sólo se presentarán dos de ellas. Área de corte. Se anexa figura 2.2 29

Figura 2.2.máquinas de corte Como se puede observar en la imagen la información se encuentra en orden con los códigos de las máquinas y se puede observar que son dos. También se puede apreciar que la información se divide en partes y cada una está referenciada. Área de inyección. En la área de inyección plástica se tienen 5 máquinas y una grúa pórtico que se utiliza para mover los moldes de la maquinas en esta área las maquinas son más pequeñas y la información disminuye considerablemente. Ver figura 2.6 y 2.7. 30

Figura 2.6. Información de las máquinas de inyección plástica Figura 2.7.informacion de máquinas de inyección plástica. 31

Las dos imágenes anteriores muestran la evidencia donde la información de cada una de las máquinas del área de inyección plástica se tiene organizada. Área estampado A continuación se mostrará la información del área de estampado en esta área solamente hay cuatro máquinas. Ver figuras 2.8 y 2.9 Figura 2.8.Informacion de máquinas del área de estampado Figura 2.9 Máquinas del área de estampado. 32

Como se puede observar la información se encuentra ordenada y bien identificada con su etiqueta, como se mencionó anteriormente, en esta área solamente hay cuatro máquinas que se pueden observar en cada una de las etiquetas de las figuras anteriores. Apoyar en actividades de mantenimiento. Se apoya en actividades de mantenimiento correctivo y preventivo así como en mejoras de máquinas. Actividad 1: Se apoyó en el mantenimiento correctivo a máquina punteadora de Smart (csp-12). Problema: la máquina punteadora de Smart la función es soldar a base de descargas eléctricas, la situación es que tenía dos componentes donde se hace contacto con la pieza estaban muy desgastadas y la máquina no alcanzaba a soldar distintos puntos. Solución del problema: se mandaron fabricar las piezas debido a que son especiales por lo cual no estaban dadas de altas en el almacén, la fabricación duro dos semanas, y una vez que se recibieron se procedió a su instalación en la máquina. Ver figura 3.0 Figura 3.0 Instalación de piezas 33

Actividad 2: Mantenimiento preventivo Se apoya en el mantenimiento preventivo a máquina dobladora (mdo-10) Actividades a realizar Limpieza general de la máquina. Lubricación. Cambio de aceite (AW 46). Cambio de válvulas hidráulicas. Cambio de empaques en bomba de aceite y vástagos de la máquina. Cambio de filtro de aceite. En este mantenimiento preventivo se apoyó en todas las actividades del personal de mantenimiento preventivo. Ver figura 3.1 Figura 3.1.Máquina Dobladora. 34

A continuación se mostrará la parte superior de la máquina donde se podrá observar las válvulas el contenedor de aceite etc. Ver figura 3.2 Figura 3.2 parte superior de la máquina. Como se puede observar en la figura anterior se puede notar que la máquina está completamente limpia y se pueden observar diferentes puntos de las actividades que se realizaron. Actividad 3: Mejora en la máquina soldadora automática (csp-10-01) Problema: caída de pallets en cadena de transmisión, este problema se presenta por movimientos inadecuados que hacían los pallets en las estaciones de la maquina algunas veces los sensores no detectaban y estos se caían de la máquina. 35

Solución: se diseñaron, se fabricaron y se colocaron guías soporte para evitar la caída en la cadena de transmisión. Ver figuras 3.3 y 3.4. Guías soporte instalado en lado izquierdo. Figura 3.2. Instalación de guías soporte. 36

Instalación de guías soporte en lado derecho. Figura 3.3. Instalación de guías soporte. 37

XI.RESULTADOS OBTENIDOS A continuación se muestra la tabla con los resultados obtenidos en cada una de las áreas mencionadas en el objetivo del proyecto, que fue elaborar el sistema de almacenamiento de información técnica de maquinaria de las siguientes áreas. Como se muestra en la siguiente tabla 1.2. Objetivo. Estampado Corte Inyección plástica Doblado Metalizado Pintura Panelado Resultados Se cumplió al 100% por que se elaboraron los sistemas de almacenamiento en todas las áreas Tabla 1.2 Resultados obtenidos El objetivo apoyar a las actividades a mantenimiento que fueron asignadas por el gerente de mantenimiento. Ver tabla 1.3 Objetivo Mantenimiento preventivo( máquina dobladora) Mantenimiento correctivo(máquina punteadora) Mejora a máquina soldadora automática Resultado Se cumplieron al 100% las actividades asignadas por el gerente de manteamiento Tabla 1.3.resultados obtenidos 38

XII.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. El proyecto se cumplió al 100% conforme los objetivos establecidos mencionados al inicio del proyecto. Este proyecto trajo consigo beneficios económicos para la empresa en la disminución de tiempo muerto en las máquinas, de esta manera se podrán pedir las refacciones rápidamente y la documentación técnica de las máquinas se obtendrá de una manera rápida y fácil de encontrar. Como recomendaciones cabe resaltar que el proyecto es integrador y se pudiera implementar en los diferentes Departamentos de la empresa siendo ésta un área más de oportunidad. Por último cabe nombrar que la Universidad Tecnológica de Querétaro brinda una buena preparación a los alumnos para aplicarlos en el campo laboral, ya que varios de los conocimientos adquiridos en la preparación fueron aplicados para la realización del proyecto. 39

XIII.BIBLIOGRAFIA Software MP ; (MP SYSTEM GROUP); MP SYSTEM GROUP; citado de internet el 20 de julio del 2013 de: http://www.mpsystemsa.com/que-es-el-mp Introducción a los sistemas de información ; Alarcos; citado de internet el 20 de julio del 2013 de: http://alarcos.inf-cr.uclm.es/doc/isoftwarei/tema01.pdf Albornoz Salazar, José Luis; Manual de mantenimiento ; (monografías); citado de internet el 20 de julio del 2013 de: http://www.monografias.com/trabajos89/manual-de-mantenimiento/manual-demantenimiento.shtml#ixzz2c5tdfx9o Circuito Neumático ; (Wikipedia); Citado de internet el 20 de julio del 2013 de: http://es.wikipedia.org/wiki/circuito_neum%c3%a1tico López Ruiz Ginés; Diagramas hidráulicos ;(Scribd); citado de internet el 20 de julio del 2013: http://es.scribd.com/doc/49537953/diagramas-hidraulicos-doc Luzcando Lizette; Programa Excel ; Monografías; citado de internet el 20 de julio de 2013 de: http://www.monografias.com/trabajos10/el_prog/el_prog.shtml#ixzz2c5af1dfm Qué es un disco duro virtual? ; páginas amarillas cantv; citado de internet el 20 de julio de 2013 de: http://www.pac.com.ve/index.php?option=com_content&view=article&catid=56&itemid=76&id=3845 40