MÉTODO SISTEMÁTICO DE INTERPRETACIÓN DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE GERARDO TRUJILLO C CMRP, MLA, MLT. GTRUJILLO@NORIA.MX COPYRIGHT NORIA CORPORATION COACHING CONSULTORÍA ENTRENAMIENTO
QUIÉNES SOMOS Somos expertos en lubricación de maquinaria industrial y análisis de lubricantes; fuertemente orientados a las tácticas proactivas que benefician la productividad y generan ahorros a la industria a través del aumento de la disponibilidad de la maquinaria y la confiabilidad en que sus activos trabajan correctamente. Hemos trabajado con más de 12,000 profesionales por toda Latinoamérica Más de 75 años de historia Con proyectos en México, Cuba, Puerto Rico, Panamá, Costa Rica, Colombia, Venezuela, Ecuador, Perú, Bolivia, Chile, Venezuela y Brasil. Impulsores del Congreso mexicano de confiabilidad y mantenimiento, ya en su 10ª edición Involucrados, desde su fundación, con la Asociación Mexicana de Profesionales en Gestión de Activos A.C. (AMGA), apoyamos y ayudamos a los profesionales en gestión de activos a llevar a la industria mexicana a nuevos niveles de confiabilidad y productividad.
QUÉ HACEMOS SERVICIOS SOLUCIÓN DE FALLAS RECURRENTES Diseño de procedimientos de tareas de lubricación e inspecciones Re-diseño de la maquinaria basado en su contexto operacional y tareas de lubricación Procedimientos de manejo y aplicación de lubricantes Selección de métodos y accesorios para controlar el ingreso de partículas y humedad Selección de filtros y sistemas de filtración Filtración por medio de equipo portátil (carro de filtración) Procedimientos para lavado (flushing) Evaluación de compatibilidad de lubricantes Determinación del tiempo óptimo de cambio de lubricante ANÁLISIS DE ACEITE Diseño e implementación de sistema de control de calidad de lubricantes nuevos Diseño del programa de análisis de lubricante Interpretación de reporte de análisis de lubricante Determinación de la frecuencia de muestreo Diseño de laboratorio en sitio de análisis de lubricante MEJORA CONTINUA KAIZEN Estándares de evaluación de lubricantes Diseño de áreas de almacenamiento y sala de lubricación Diseño de camión lubricador Documentación de procedimientos de tareas de lubricación e inspecciones Diseño de rutas de lubricación Determinación de objetivos de limpieza y humedad del lubricante ENTRENAMIENTO Lubricación de maquinaria Análisis de aceite Control de contaminación Confiabilidad de rodamientos Gestión de activos Herramientas de confiabilidad E-learning / presenciales PRODUCTOS Libros (impresos y electrónicos) Pósters Videos educativos (DVD o Scorm) Tarjetas de estudio E-LEARNING PRESENCIALES PÚBLICOS EN SITIO LIBROS (IMPRESOS Y ELECTRONICOS) PÓSTERS VÍDEOS EDUCATIVOS TARJETAS DE ESTUDIO
MÉTODO SISTEMÁTICO DE INTERPRETACIÓN DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE GERARDOTRUJILLOC CMRP, MLA, MLT. GTrujillo@Noria.mx NORIA LATÍN AMÉRICA Análisis de Lubricante Técnica de Monitoreo de Condición Diseño de la estrategia Diagnóstico, Pronóstico y Decisiones Técnica Sa-Co-De Escenarios Diagnóstico Escenarios Tendencia Toma de Decisiones Conclusiones CONTENIDO
UNATECNOLOGÍA DE MÁS DE60 AÑOS Poderosa herramienta del MC Predictiva Utilizada desde hace más de 60 años De uso común en maquinaria rotativa Pero.. Requiere de especialistas en la interpretación de los resultados que incluyen conceptos abstractos que son poco comprendidos, desperdiciándose el potencial ENFOQUES DEL ANÁLISIS DE LUBRICANTE Proactivo: Enfocado hacia la CAUSA de FALLA Predictivo: Enfocado en la condición de la máquina
PROACTIVO IDENTIFICANDO OPORTUNIDADES EN EL DISEÑO Y EJECUCIÓN DEL PROCESO DE LUBRICACIÓN El análisis de aceite permite identificar el ADN de su proceso de lubricación Cualquier error en el proceso de selección del lubricante, su almacenamiento, manejo, aplicación o contaminación en operación, será detectado por un programa de análisis de aceite bien diseñado El análisis de aceite es una estupenda manera de MEDIR la eficiencia de tu proceso de lubricación ASCEND IDENTIFICA LOS 40 ELEMENTOS DEL PROCESO DE LUBRICACIÓN
PREDICTIVO IDENTIFICANDO LA CONDICIÓN DE LA MAQUINARIA Monitorear el desgaste normal de los componentes Identificar el inicio del desgaste anormal Identificar la severidad del desgaste Identificar el componente que se desgasta Identificar la causa del desgaste Controlar o eliminar la CAUSA Identificar el agotamiento de los aditivos del lubricante ISO 17359:2008 DISEÑO DE LA ESTRATEGIA DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE DIRIGIDA AL MODO DE FALLA. Listado de equipos Use mantenimiento correctivo, preventivo o rediseño No Diagrama de bloques de confiabilidad Establecer criticidad del equipo Identificar modos de falla (FMEA) Medible? Sí Identificar parámetros a medir Medir y encontrar tendencias Compare con los criterios de alarma Alarma externa? Sí No Diagnóstico y pronóstico Confiable? Alto Salud OK? Bajo No Sí Mejorar diagnóstico y pronóstico Selección de la técnica de medición Selección de la ubicación de medición Establecer o revisar criterios de alarma Determine acciones de mantenimiento. Realice los mantenimientos. Retroalimente los resultados para el registro histórico Revisión
MÉTODO SA-CO-DE PARA IDENTIFICAR MODOS DE FALLA Método sistemático que permite trabajar de manera ordenada y tomar decisiones conforme se avanza en la revisión de los resultados de cada prueba basado en las TRES categorías del Análisis de lubricante: SALUD, CONTAMINACIÓN ydesgaste. ESCENARIOS DE DIAGNÓSTICO BASADOS EN SA-CO- DE
ESCENARIO DE DIAGNÓSTICO 2 DESGASTE ANORMAL EJEMPLOS de Modos de falla en este escenario Máquina desalineada Desbalanceo Desajuste Final de la vida del componente Componente excedió su vida útil Condiciones de operación fuera de parámetros (sobrecarga, Temperatura, etc. ESCENARIO DE DIAGNÓSTICO 3 CONTAMINACIÓN ANORMAL EJEMPLOS de Modos de falla en este escenario Procedimiento de muestreo incorrecto Falta de seguimiento al protocolo de muestreo Botella de muestra sucia Sellos de silicona contaminan el lubricante
ESCENARIOS DE DIAGNÓSTICO 4 CONTAMINACIÓN Y DESGASTE ANORMAL Modos de falla posibles Fuga de lubricante Sellos defectuosos o dañados Respirador incorrecto, saturado o mal seleccionado Respirador mal instalado Falta de hermneticidad en el tanque Contaminación con partículas al realizar mantenimiento ESCENARIOS DE DIAGNÓSTICO 5 SALUD Y CONTAMINACIÓN ANORMAL EJEMPLOS de Modos de falla en este escenario Mezcla de lubricantes de viscosidad más alta, diferente tipo Mezcla de lubricante de mismo tipo, diferente viscosidad Inicio de contaminación con refrigerante (reciente) Periodo de cambio excedido Degradación por muy alta temperatura de operación que ocasiona efectos en el enfriador de aceite
ESCENARIOS DE DIAGNÓSTICO 6 SALUD Y DESGASTE ANORMAL EJEMPLOS de Modos de falla en este escenario Lubricante de misma viscosidad pero diferente formulación Lubricante de viscosidad distinta (mayor o menor) pero misma formuación Alta temperatura de operación degrada al lubricante y ocasiona desgaste de la máquina ESCENARIOS DE DIAGNÓSTICO 7 SALUD ANORMAL EJEMPLOS de Modos de falla en este escenario Degradación del lubricante de manera natural (reciente) Degradación acelerada del lubricante por alta temperatura (inicio) Relleno de lubricante de misma familia con diferente viscosidad (baja proporción) Muy alta temperatura de operación durante poco tiempo (ocasiona ruptura de moléculas) Ruptura del polímero mejorador del Índice de Viscosidad en un lubricante multigrado
ESCENARIOS DE DIAGNÓSTICO 8 SALUD, CONTAMINACIÓN Y DESGASTE ANORMAL EJEMPLOS de Modos de falla en este escenario Contaminación con glicol que degrada al lubricante y ocasiona desgaste Alta temperatura de operación por factores externos o internos ocasiona degradación del lubricante, y desgaste de la máquina incrementando la contaminación con partículas sólidas. Etc. INFORMACIÓN DEL REPORTE + SÍNTOMAS = MODO DE FALLA Los MODOS de FALLA presentan combinaciones específicas de información en las pruebas del análisis de aceite
ESCENARIOS DE TENDENCIA PARA LA TOMA DE DECISIONES DECISIONES LA RECETA Acciones que se toman para controlar las condiciones anormales en el lubricante, la contaminación o la condición de la maquinaria. Cuando se conoce el modo de falla, el nivel de avance de esta, y las causas probables, es posible establecer las medidas que permitan controlar estas causas y regresar al lubricante o a la maquinaria a su condición normal. 20
EL PROCESO DEL DIAGNÓSTICO, PRONÓSTICO Y TOMA DE DECISIONES Basado en el diagnóstico de cada Categoría y en las tendencias, se puede tomar una decisión general del lubricante y la máquina Determinar los modos de falla presentes en la máquina Pronosticar lo que va a ocurrir tanto en el lubricante como en la máquina Generar decisiones y acciones proactivas y correctivas basadas en las tres categorías para corregir el problema de raíz, decidir qué hacer con el lubricante y la condición de la máquina y la próxima muestra. LIBRO DE SOPORTE PARA LA METODOLOGÍA DE INTERPRETACIÓN DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE. Vademécum - Del latín <vade>, anda, ven, y <mecum>, conmigo) es una obra de referencia que contiene las nociones más importantes de una materia. Compilación de Modos de Falla relacionados con el lubricante y la manera de relacionarlos con las pruebas del análisis de aceite.
CONCLUSIONES El Análisis de lubricante es una técnica poderosa que requiere instrumentos sofisticados y ESPECIALISTAS PARA SU INTERPRETACIÓN El ROI se logra cuando la información procedente del reporte nos permite Diagnosticar el MODO DE FALLA, pronosticar la gravedad y tomar las DECISIONES para regresar a la máquina y al lubricante a su condición NORMAL Un enfoque PROACTIVO dirigido a localizar las CAUSAS de falla es mejor que esperar a que éstas evolucionen a un punto en que la máquina deba ser reparada - PREDICTIVO PREGUNTAS gtrujillo@noria.mx @gtlubcoach
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