Tecnológico Nacional de México Dirección Académica Instrumentación Didáctica para la Formación y Desarrollo de Competencias Profesionales Periodo: Enero-Junio 2017 Nombre de la asignatura: Planeación y Diseño de Instalaciones Plan de estudios: Ingeniería en Logística LOF-2009-202 Clave de asignatura: LOF-0930 Horas teoría horas prácticas créditos: 3-3-6 1. Caracterización de la asignatura La característica más sobresaliente de esta asignatura es que en ella se estudian los conceptos estratégicos sobre los que se sustenta la planeación y el diseño de instalaciones propias para las actividades logísticas. Considerando que una parte importante del capital invertido en una cadena de suministro, incluye las instalaciones, y siendo éstas una inversión normalmente menos liquida que otros activos, la planeación adecuada y su utilización de manera eficiente, tienen un efecto positivo en los costos y las capacidades de operación de toda actividad logística. En términos generales, la asignatura contiene los conceptos básicos de localización y la determinación del tamaño de una instalación, así como también los conceptos acerca de la distribución física de sus componentes básicos, a decir: diseño y distribución de áreas, manejo de materiales, comunicaciones, áreas, servicios y edificios
2. Intención didáctica La unidad uno se inicia con un estudio de los métodos para evaluar tanto las cuestiones relativas a los costos, como las relacionadas con la calidad de vida, de tal forma, que ayuden a determinar la localización idónea de nuevas instalaciones e incluso, la evaluación de las propiedades de instalaciones ya establecidas. En la segunda unidad se incluyen desde los principios de los materiales, los aspectos relacionados con la selección del equipo para el manejo de los mismos, hasta la localización de los espacios de almacenes en general y la aplicación de la metodología SHA. Finalmente, en la unidad tres se estudian la distribución física de las instalaciones desde la determinación del tamaño de las áreas hasta su distribución. Así mismo, el diseño de oficinas, áreas de estacionamiento y áreas de apoyo, aplicando los modelos 5 s, ANDON y Control Visual para la organización, orden y limpieza de las mismas. 3. Competencia de la asignatura Establecerá y evaluará, tanto los elementos que sean necesarios para la operación de almacenes y centros de distribución, como la distribución óptima de las áreas adecuadas para el buen funcionamiento de la cadena de suministro de acuerdo a los tipos de productos, inventario y actividades involucradas.
4. Análisis por competencias específicas Competencia No.: 1 Descripción: Seleccionar las alternativas óptimas de localización para una instalación mediante los diferentes métodos de evaluación. Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Localización de instalaciones 1.1 Decisiones sobre ubicación y diseño de instalaciones. 1.2 Localización de una sola instalación. 1.1.1 Métodos cualitativos. 1.1.2 Métodos cuantitativos. 1.3 Localización de múltiples instalaciones 1.2.1 Métodos cualitativos 1.2.2 Métodos cuantitativos 1.4 Localización de unidades de emergencia 1.5 Ubicación de instalaciones de servicios. 1.6 Utilización de métodos automatizados para el análisis de alternativas (LOGWARE 5.0) Actividades de aprendizaje Estudiar los métodos para la determinación de una o múltiples instalaciones almacenes, oficinas decisiones: generales, centros de distribución, así como de unidades de emergencia y su adecuación a vías de comunicación y medios de transporte. Aplicar los 6 pasos de Kearney para lograr una buena elección. Analizar una serie de casos representativos para la selección de la ubicación de una instalación, aplicando los métodos cuantitativos y cualitativos. Desarrollar ejercicios y casos prácticos en el software elegido para su análisis e interpretación. Actividades de enseñanza Exposición de entorno económico y político para la toma de posible negociación del TLCAN, ductos Dakota Access y Keystone XL. Asesoría en la búsqueda de información en bases de datos de INEGI, SCT e IMT. Repaso de comandos básicos en AutoCad. Explicación de caso práctico. Exposición de la infraestructura logística de Guanajuato. Desarrollo de competencias genéricas Capacidad de organizar y planificar. Habilidades básicas de manejo de computadora. Solución de problemas y toma de decisiones Horas teóricoprácticas 30
Realizar un caso práctico de localización de acuerdo a un prototipo producto, bien o servicio, aplicando los métodos aprendidos en esta unidad Indicadores de alcance Valor del indicador Se adapta a situaciones y contextos complejos 2% Hace aportaciones a las actividades académicas desarrolladas 2% Propone y/o explica soluciones o procedimientos no vistos en clase 2% Introduce recursos y experiencias que promueven un pensamiento crítico 2% Incorpora conocimientos y actividades interdisciplinarias en su aprendizaje 2% Realiza su trabajo de manera autónoma y autorregulada 5%
Niveles de desempeño: Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica Competencia alcanzada Excelente Cumple al menos cinco de los indicadores. Notable Cumple cuatro de los Bueno Cumple tres de los Suficiente Cumple dos de los Competencia no alcanzada Insuficiente No se cumple con el 100% de evidencias conceptuales, procedimentales y actitudinales de los el 95-100 85-94 75-84 70-74 NA (No Alcanzada)
Matriz de evaluación: Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance A B C D E F Evaluación formativa de la competencia Caso práctico: 6 pasos 30 Kearney Caso práctico: Uso del sistema 40 de identificación de NOM s Práctica en centro de cómputo 30 Total 2 2 2 2 2 5
Competencia No.: 2 Descripción: Seleccionar el equipo para el manejo de materiales, así como sus requerimientos estratégicos, que permitan, entre otros, el máximo nivel de interoperabilidad de los sistemas logísticos integrados dentro de una cadena de suministros. Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Diseño para el Manejo de materiales 2.1 Principios de Manejo de Materiales. 2.2 Concepto de unidad de carga. 2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales. 2.4 Procedimiento de análisis para eliminar el manejo de materiales. 2.5 Almacenes y áreas de material no conforme, su localización y control. 2.6 Metodología SHA (Sistematic Handling Analysis). Actividades de aprendizaje Entender el impacto económico del flujo del material en la administración de una cadena de suministros. Conocer la diversidad de equipo existente en el mercado y su relación con proveedores, así como de sistemas integrados para el manejo de materiales. Actividades de enseñanza Desarrollo de competencias genéricas Capacidad de organizar y planificar. Habilidades básicas de manejo de computadora. Solución de problemas y toma de decisiones Horas teóricoprácticas 30 Determinar el tamaño de la unidad de carga. Diseñar un sistema para el manejo de materiales y estudio de factibilidad. Aplicar la metodología SHA.
Indicadores de alcance Valor del indicador Se adapta a situaciones y contextos complejos 2% Hace aportaciones a las actividades académicas desarrolladas 2% Propone y/o explica soluciones o procedimientos no vistos en clase 2% Introduce recursos y experiencias que promueven un pensamiento crítico 2% Incorpora conocimientos y actividades interdisciplinarias en su aprendizaje 2% Realiza su trabajo de manera autónoma y autorregulada 5%
Niveles de desempeño: Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica Competencia alcanzada Excelente Cumple al menos cinco de los indicadores. Notable Cumple cuatro de los Bueno Cumple tres de los Suficiente Cumple dos de los Competencia no alcanzada Insuficiente No se cumple con el 100% de evidencias conceptuales, procedimentales y actitudinales de los el 95-100 85-94 75-84 70-74 NA (No Alcanzada)
Matriz de evaluación: Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance A B C D E F Evaluación formativa de la competencia Examen escrito (Ergonomía) 20 Caso práctico: manejo de 30 materiales Simulación 50 Total 2 2 2 2 2 5
Competencia No.: 3 Descripción: Elaborar los planos correspondientes de la distribución física para todas las área (oficinas, áreas de producción, almacenes, áreas de servicio y soporte, etc.) por medio de la aplicación de los diferentes métodos de evaluación para el diseño de una instalación funcional y sustentable. Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Distribución física de las instalaciones 3.1 Determinación del tamaño de una instalación. 3.1.1 Determinación del espacio estático. 3.1.2 Determinación del espacio gravitacional. 3.1.3 Determinación del espacio de evolución. 3.3 SLP (Sistematic Layout Planning): distribución de áreas de recepción y embarque, distribución de las áreas de producción, oficinas, áreas de estacionamiento, patios de maniobras y demás áreas de apoyo. 3.3 Asignación cuadrática. 3.4 Métodos automatizados para generar alternativas (CORELAP, ALDELP, CRAFT). 3.5 Modelos utilizados para el orden, organización y limpieza dentro de la industria (5's, ANDON y Control Visual) Actividades de aprendizaje Investigar el método de Guerchet para superficies parciales de una planta productiva. Resolver ejemplos prácticos sobre superficies estáticas. Resolver ejemplos prácticos sobre superficies gravitacionales. Resolver ejemplos prácticos sobre superficies de evolución común. Investigar y aplicar el método de Planeación sistemática de distribución de planta -SLP- Elaborar lay-out de la planta. Aplicar el uso de software para la distribución de instalaciones. realizar un proyecto practico de diseño, Actividades de enseñanza Desarrollo de competencias genéricas Capacidad de organizar y planificar. Habilidades básicas de manejo de computadora. Solución de problemas y toma de decisiones Horas teóricoprácticas 36
desarrollando un prototipo aplicando los diferentes métodos presentar análisis, planos y maqueta Indicadores de alcance Valor del indicador Se adapta a situaciones y contextos complejos 2% Hace aportaciones a las actividades académicas desarrolladas 2% Propone y/o explica soluciones o procedimientos no vistos en clase 2% Introduce recursos y experiencias que promueven un pensamiento crítico 2% Incorpora conocimientos y actividades interdisciplinarias en su aprendizaje 2% Realiza su trabajo de manera autónoma y autorregulada 5%
Niveles de desempeño: Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica Competencia alcanzada Excelente Cumple al menos cinco de los indicadores. Notable Cumple cuatro de los Bueno Cumple tres de los Suficiente Cumple dos de los Competencia no alcanzada Insuficiente No se cumple con el 100% de evidencias conceptuales, procedimentales y actitudinales de los el 95-100 85-94 75-84 70-74 NA (No Alcanzada)
Matriz de evaluación: Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance A B C D E F Evaluación formativa de la competencia Simulación 40 Examen escrito 30 Práctica SLP 30 Total 2 2 2 2 2 5
5. Fuentes de información y apoyos didácticos Fuentes de información: Apoyos didácticos: 1. Sule, D. R. Instalaciones de Manufactura: Localización, planeación y diseño México: Editorial Thomson. 2002. 2. Konz, Stephan. Diseño de Instalaciones Industriales, México: Editorial Limusa Noriega editores. 1992. 3. Muther, Richard. Systematic Layout Planning, Editorial Mc Graw Hill. 4. Ronald H. Ballou. Logistica Administracion de la Cadena de Suministro, Quinta Edicion, Editorial Pearson Prentice Hall. 5. Moore. Plant Layout and Design. Mc Graw Hill. 6. Muther, Richard. Distribución en planta, Editorial Hispano europea. PROMODEL AUTOCAD
6. Calendarización de evaluación en semanas: Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 TP ED ES ES ES TR SD TP=tiempo planeado TR=tiempo real SD=seguimiento departamental ED=evaluación diagnóstica EFn=evaluación formativa (competencia específica n) ES=evaluación sumativa Fecha de elaboración: 02 de enero de 2017 M.I. Daniel A. Aguirre Ibarra Ing. J. Jesús Aguilar Moreno