Subdirección Académica Instrumentación Didáctica para la Formación y Desarrollo de Competencias Profesionales Periodo escolar: Agosto Diciembre 2017

Transcripción

1 Subdirección Académica Instrumentación Didáctica para la Formación y Desarrollo de Competencias Profesionales Periodo escolar: Agosto Diciembre 2017 Nombre de la asignatura: Sistema de Manufactura Plan de estudios: IIND Clave de la asignatura: INF 1028 Horas teoría horas prácticas Créditos: Caracterización de la asignatura Para su integración se ha hecho un análisis del sector industrial de las principales aplicaciones tecnológicas en lo que se refiere en materia de manufactura, revisando las principales herramientas en tecnologías blandas y duras que a través del desarrollo industrial se han instrumentado en las organizaciones para ser competitivas y productivas. Es importante recalcar la relación que tiene con otras asignaturas, se observa en el contenido que identifica los sistemas de producción en todos los procesos de empresas industriales, comerciales y de servicios. Relacionada con materias anteriores como son Estudio de trabajo I y II; en el tema de Uso y determinación del tiempo estándar, con cronometro. Planeación y diseño de instalaciones; en el tema de distribución de la planta. Administración de operaciones I y II; en los temas de JIT, planeación de la capacidad, sistemas de producción y MRP. Higiene y seguridad industrial; Marco legal. Procesos de fabricación; Clasificación de los procesos de producción. Posteriormente en la materia de temas selectos de ingeniería industrial; en los temas de VSM y Lean Manufacturing. El objetivo general de esta materia es; Mejorar los sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y servicios a través de tópicos de ingeniería industrial.

2 2. Intención didáctica Se organiza el temario, en cuatro unidades, agrupando los contenidos conceptuales de los sistemas de producción cronológicamente, en la segunda unidad se proponen Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura, en la tercera unidad se plantean las técnicas para la solución de problemas en los sistemas de manufactura, y en la cuarta unidad se plantean los métodos para el análisis de flujo de los procesos. La idea es abordar reiteradamente los conceptos fundamentales hasta conseguir su comprensión. Se propone abordar los grandes sistemas de producción desde un punto de vista conceptual, partiendo de la identificación de cada uno de dichos sistemas en el entorno industrial y de negocios o el desarrollo empresarial. Se sugiere una actividad integradora, En el transcurso de las actividades programadas es muy importante que el estudiante aprenda a valorar las actividades que lleva a cabo y entienda que está construyendo su hacer futuro y en consecuencia actúe de una manera profesional; de igual manera, aprecie la importancia del conocimiento y los hábitos de trabajo; desarrolle la comprensión y aplicación de las diversas técnicas utilizadas en los sistemas de manufactura con flexibilidad y autonomía. 3. Competencia de la asignatura Evaluar y optimizar los sistemas de manufactura empleados en la generación de bienes y servicios mediante técnicas de vanguardia.

3 Análisis por competencias específicas Competencia No.: 1 Descripción: Identifica la evolución de la manufactura y su impacto en el diseño o selección del sistema. Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Actividades de aprendizaje (que hace el alumno) Actividades de enseñanza (que hace docente) Desarrollo de competencias genéricas Horas teórico práctica Presentar la relación de la Instrumentales: materia con las demás Capacidad de abstracción, 1.0 Encuadre Participa en el establecimiento de materias, su contribución análisis y reglas y acuerdos, sobre la con el perfil de egreso y el Síntesis. 1 hr acreditación de la materia. objetivo. Establecer Habilidad en el uso de acuerdos de trabajo para Tecnologías de la información cada unidad. y de la comunicación Taylorismo Relacionar el método Proyectar video sobre los Habilidades para buscar, 2 hrs científico sistema de producción sistemas de manufactura procesar y analizar 1.2.Fordismo (convencional) Técnicas y sus características, información procedente de 2 hrs modernas del sistema de discutir con el grupo, los diversas fuentes Toyotismo producción. conceptos de producción 2hrs Establecer una diferencia entre; y manufactura. investigación. Taylorismo, Fordismo, Toyotismo, e integrar un informe que agrupe Interpersonales: estas diversas técnicas de crítica y manufactura, resaltando en el las autocritica ventajas y desventajas de cada técnica. comunicación oral y escrita. comunicación oral y Escrita. Compromiso ético

4 Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Actividades de aprendizaje (que hace el alumno) Actividades de enseñanza (que hace docente) Desarrollo de competencias genéricas Horas teórico práctica 1.4. OPEX (Excelencia en operaciones). Con apoyo de revistas científicas (en su propia lengua o en un segundo idioma), identificar la aplicación de la metodología OPEX en diferentes ámbitos. Elaborar un borrador de un informe tipo tesina en la cual defina la metodología de aplicación de OPEX en un proceso de manufactura o de un servicio de la región, en la cual se refleje la mejora en cada una de sus operaciones. Explicar la metodología Opex y los beneficios que se obtienen en su aplicación. Solicitar investigación individual de textos académicos que dentro de su metodología usen a OPEX para mejorar sus operaciones. Solicitar la elaboración de un borrador de una tesina. Instrumentales: Capacidad de abstracción, análisis y síntesis. Habilidad en el uso de Tecnologías de la información y de la comunicación. Habilidades para buscar, procesar y analizar información procedente de diversas fuentes. investigación. Interpersonales: crítica y autocritica comunicación oral y escrita. comunicación oral y Escrita. Compromiso ético trabajar en equipo Capacidad para tomar decisiones 7 hrs

5 Indicadores de alcance Valor del indicador A. Informe de los sistemas de producción 30% B. Actividades en clase 20% C. Informe OPEX 50%

6 4.1a Niveles de desempeño Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica Excelente - Realiza y entrega informe que agrupe las tres técnicas de manufactura, qué contiene el programa. Resaltando en el las ventajas y desventajas de cada técnica cumpliendo con la estructura solicitada y sustentando en fuentes de consulta académicas Realiza y entrega en tiempo y forma el total de tareas y actividades de clase. - Elabora un borrador de un informe tipo tesina de manera fundamentada. Notable - Realiza y entrega informe que agrupe estas diversas técnicas de manufactura, resaltando en el las ventajas y desventajas de cada técnica, pero no cumple con la estructura completa y sustentando en fuentes de consulta académicas. -Realiza y entrega en tiempo y forma el total de tareas y actividades de clase Elabora un borrador de un informe tipo tesina de manera fundamentada. Competencia alcanzada - Realiza y entrega informe que agrupe estas diversas técnicas de manufactura, resaltando en el las ventajas y desventajas de cada técnica, pero no cumple con la estructura completa y sustentando en fuentes de Bueno consulta académicas Realiza y entrega el total de tareas y actividades de clase, pero no cumple con el criterio de tiempo y forma. - Elabora un borrador de un informe tipo tesina de manera fundamentada. Suficiente - Realiza y entrega informe que agrupe estas diversas técnicas de manufactura, resaltando en el las ventajas y desventajas de cada técnica, pero no cumple con la estructura completa y sustentando en fuentes de consulta académicas. - Realiza y entrega el total de tareas y actividades de clase, pero no cumple con el criterio de tiempo y forma. - Elabora un borrador de un informe tipo tesina pero le falta fundamentar su aportación. Competencia no alcanzada Insuficiente No realiza alguna o cumple con el mínimo de los indicadores. 69 o menos.

7 4.1b Matriz de evaluación Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencia A B C Informe 30% X El docente revisará el informe documental previo a la entrega sumativa para la retroalimentación. Investigación 30% X El docente revisará la investigación previa a la entrega sumativa para la retroalimentación. Borrador de Tesina 40% X El docente revisará el borrador con el fin de mejorar previo a la entrega sumativa para la retroalimentación. TOTAL 30% 30% 40%

8 Competencia No.: II Descripción: Analiza los indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura para medir su rendimiento. Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Actividades de aprendizaje (que hace el alumno) Actividades de enseñanza (que hace docente) Desarrollo de competencias genéricas Horas teórico práctica 2.1 Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema. 2.2 Caracterización de los indicadores métricos, métricos-financieros, métricos de procesos. 2.3 Parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura. Analizar los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales y su diferencia con los tradicionales. - Realiza un cuadro comparativo de los elementos. Identificar los principales indicadores que sirven para medir el rendimiento económico y núcleo procesal. Analizar los parámetros que sirven para estructurar un sistema de manufactura. Realiza una investigación Identificar dentro de un proceso los parámetros básicos de un sistema de manufactura. Exponer las diferentes características de la manufactura y el diseño de los procesos. Así como de los indicadores métricos de éstos. Instrumentales: Capacidad de abstracción, análisis y síntesis. Habilidad en el uso de Tecnologías de la información y de la comunicación. Habilidades para buscar, procesar y Analizar información procedente de diversas fuentes. investigación. Interpersonales: crítica y autocritica. comunicación oral y escrita. comunicación oral y Escrita. Compromiso ético 3 hr 4 hr 4hr

9 Indicadores de alcance Valor del indicador A. Practica 40% B. Tareas 30% C. Actividades en clase 30%

10 4.2a Niveles de desempeño Desempeño Nivel de Indicadores de alcance desempeño Excelente - Presenta un cuadro comparativo sobre los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales sustentando en fuentes de consulta cumpliendo con la estructura solicitada. - Realiza y entrega, en tiempo y forma, la practica sobre características del proceso e indicadores. - Realiza y entrega, en tiempo y forma, el total de tareas Valoración numérica Competencia alcanzada Notable - Presenta un cuadro comparativo sobre los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales pero no cumple con la estructura completa y sustentando en fuentes de consulta académicas. - Realiza y entrega, en tiempo y forma, la practica sobre características del proceso e indicadores. - Realiza y entrega, en tiempo y forma, el total de tareas Bueno - Presenta un cuadro comparativo sobre los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales pero no cumple con la estructura completa y sustentando en fuentes de consulta académicas. - Realiza y entrega, pero no tiempo y forma, la practica sobre características del proceso e indicadores. - Realiza y entrega, en tiempo y forma, el total de tareas Competencia no alcanzada Suficiente - Presenta un cuadro comparativo sobre los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales pero no cumple con la estructura completa y sustentando en fuentes de consulta académicas Realiza y entrega, pero no tiempo y forma, la practica sobre características del proceso e indicadores. - Realiza y entrega, el total de tareas pero no en tiempo y forma, Insuficiente - No realiza alguna o cumple con el mínimo de los indicadores. 69 o menos

11 4.2b Matriz de evaluación Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencia A B C Cuadro comparativo 40% X El docente revisará el cuadro comparativo previo a la entrega sumativa para la retroalimentación Reporte de práctica 30% X El docente revisará el reporte de práctica previa a la entrega sumativa para la retroalimentación Actividades de clases 30% X El docente revisará el resumen previo a la entrega sumativa para la retroalimentación Total 40% 30% 30%

12 Competencia No.: III Descripción: Conocer las principales herramientas para la solución de problemas involucrados en los sistemas de manufactura Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Actividades de aprendizaje (que hace el alumno) Actividades de enseñanza (que hace docente) Desarrollo de competencias genéricas Horas teórico práctica 3.1 TOPS (equipos orientados a la solución de problemas). 3.2 Aplicación de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC). 3.3 Herramientas Lean Manufacturing. Elaborar un bosquejo de los principales y técnicas o herramientas que funcionan para la solución de problemas. Identificar la técnica o herramienta más adecuada para el problema identificado, su análisis y priorización. Identificar capa una de las etapas de SIX SIGMA para la solución de problemas y el centrado del proceso. Conceptualizar e identificar los instrumentos LEAN para la solución de problemas en un sistema de manufactura y como aplicarlo para obtener beneficios. Exponer cada uno de los temas que se mencionan relacionando al alumno con cada uno de ellos y analizando las mejoras que le proporcionan a los procesos. Exponer cada uno de los temas que se mencionan relacionando al alumno con cada uno de ellos con casos reales, artículos. Para que el alumno identifique su aplicación y sus beneficios. Instrumentales: Capacidad de abstracción, análisis y síntesis. Habilidad en el uso de Tecnologías de la información y de la comunicación. Habilidades para buscar, procesar y analizar información procedente de diversas fuentes. investigación. Interpersonales: crítica y autocritica comunicación oral y escrita. comunicación oral y Escrita. Compromiso ético y trabajar en equipo Capacidad para tomar decisiones 4 hr 8 hr 8 hr

13 Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica 3.4 Herramientas creativas para la solución de problemas. Actividades de aprendizaje (que hace el alumno) Elaborar un bosquejo de las principales herramientas que funcionan en solución de problemas. Actividades de enseñanza (que hace docente) Exponer cada uno de los temas que se mencionan relacionando al alumno con cada uno de ellos con casos reales, artículos. Para que el alumno identifique su aplicación y sus beneficios. Desarrollo de competencias genéricas Instrumentales: Capacidad de abstracción, análisis y síntesis. Habilidad en el uso de Tecnologías de la información y de la comunicación. Habilidades para buscar, procesar y analizar información procedente de diversas fuentes. investigación. Interpersonales: crítica y autocritica comunicación oral y escrita. comunicación oral y Escrita. Compromiso ético y trabajar en equipo Capacidad para tomar decisiones Horas teórico práctica 4 hr Indicadores de alcance Valor del indicador A. Investigación 60% B. Reportes de lectura 40%

14 4.3a Niveles de desempeño Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica Excelente - Realiza y entrega, en tiempo en forma una investigación documentada las aplicaciones de LEAN SIGMA cumpliendo con la estructura solicitada. - Presenta un bosquejo sobre las principales herramientas que funcionan en solución de problemas sustentando en fuentes de consulta - Realiza y entrega, reporte de lectura, en tiempo y forma, el total de actividades realizadas en clase. Notable - Realiza y entrega, en tiempo en forma una investigación documentada las aplicaciones de LEAN SIGMA pero no cumple con la estructura solicitada. - Presenta un bosquejo sobre las principales herramientas que funcionan en solución de problemas sustentando en fuentes de consulta - Realiza y entrega, reporte de lectura, en tiempo y forma, el total de actividades realizadas en clase. Competencia alcanzada Bueno - Realiza y entrega, en tiempo en forma una investigación documentada las aplicaciones de LEAN SIGMA pero no cumple con la estructura solicitada. - Presenta un bosquejo sobre las principales herramientas que funcionan en solución de problemas, pero no sustentando en fuentes de consulta - Realiza y entrega, reporte de lectura, en tiempo y forma, el total de actividades realizadas en clase. Suficiente - Realiza y entrega, en tiempo en forma una investigación documentada las aplicaciones de LEAN SIGMA pero no cumple con la estructura solicitada. - Presenta un bosquejo sobre las principales herramientas que funcionan en solución de problemas pero no sustentando en fuentes de consulta. - Realiza y entrega, reporte de lectura, pero no en tiempo y forma, el total de actividades realizadas en clase Competencia no Insuficiente No realiza alguna o cumple con el mínimo de los indicadores. 69 o menos

15 4.3b Matriz de evaluación Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencia A B Investigación 60% X El docente revisará la investigación previa a la entrega sumativa para la retroalimentación Reporte de lectura 40% X El docente revisará el bosquejo previo a la entrega sumativa para la retroalimentación Total 60% 40%

16 Competencia No.: IV Descripción: Capacidad para análisis y evaluar el flujo de procesos de los sistemas de manufactura. Temas y subtemas para desarrollar la competencia específica Actividades de aprendizaje (que hace el alumno) Actividades de enseñanza (que hace docente) Desarrollo de competencias genéricas Horas teórico práctica 4.1 Caracterización del material y su utilización en los procesos. 4.2 VSM (Value Stream Mapping). 4.3 Lean Supply Chain Investigar los diferentes materiales de última generación y su uso en el sistema de manufactura. Analizar mediante un VSM el transito involucrado de material en un sistema de manufactura. Determinar qué elementos no agregan valor a la logística de materiales en un sistema de manufactura. 4.4 Tecnologías de grupos. Identificar las tecnologías emergentes que se involucran en el flujo de materiales en el núcleo de producción. Presentar las diferentes caracterizaciones de los materiales. Exponer cada uno de los temas que se mencionan relacionando al alumno con cada uno de ellos y analizando las mejoras que le proporcionan a los procesos. Instrumentales: Capacidad de abstracción, análisis y síntesis. Habilidad en el uso de Tecnologías de la información y de la comunicación. Habilidades para buscar, procesar y analizar información procedente de diversas fuentes. investigación. Interpersonales: crítica y autocritica comunicación oral y escrita. Compromiso ético y trabajar en equipo Capacidad para tomar decisiones 2 hr 5 hr 5 hr 2 hr

17 Indicadores de alcance Valor del indicador Competencia alcanzada 4.4a Niveles de desempeño Investigación 50% Elaboración de un VSM 50% Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica Excelente - Realiza y entrega investigación documental de los diferentes materiales de última generación cumpliendo con la estructura solicitada y sustentando en fuentes de consulta académicas. - Realiza y entrega en tiempo y forma un VSM determinando el transito involucrado de material en un sistema de manufactura. Notable - Realiza y entrega investigación documental de los diferentes materiales de última generación, pero no cumple con la estructura solicitada y sustentando en fuentes de consulta académicas. - Realiza y entrega en tiempo y forma un VSM determinando el transito involucrado de material en un sistema de manufactura. Competencia no alcanzada Bueno - Realiza y entrega investigación documental de los diferentes materiales de última generación, pero no cumple con la estructura solicitada y sustentando en fuentes de consulta académicas Realiza un VSM determinando el transito involucrado de material en un sistema de manufactura, pero no entrega en tiempo y forma Suficiente - Realiza y entrega investigación documental de los diferentes materiales de última generación, pero no cumple con la estructura solicitada y sustentando en fuentes de consulta académicas No realiza su VSM determinando el transito involucrado de material en un sistema de manufactura. Insuficiente No realiza alguna o cumple con el mínimo de los indicadores. 69 o menos

18 4.4b Matriz de evaluación Evidencia de aprendizaje % Indicador de alcance Evaluación formativa de la competencia A B Investigación documental 50% X El docente revisará la investigación documental previo a la entrega sumativa para la retroalimentación. Realización de un VSM 50% X El docente revisará la realización del VSM previo a la entrega sumativa para la retroalimentación. Total 50% 50% Fuentes de información y apoyos didácticos Fuentes de información: 1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/hispanoamericana S.A. 2. Imai, Mazaki. (1998) Kaizen. La clave de la ventaja Competitiva Japonesa, Ed CECSA, México. 3. Villaseñor, Alberto; Manual de Lean Manufacturing, Ed LIMUSA, México. 4. Villaseñor, Alberto; Conceptos Lean Manufacturing, Ed LIMUSA, México. 5. Sanchez, Rodolfo, La fonda de Doña Tere. Ed Enjambre. México. Apoyos didácticos: Apoyos multimedia. Libros de lectura Buscadores ejem: scienciedirect Visitas a empresas.

19