Los Sistemas de impresión y su relación con la prensa



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Transcripción:

Los Sistemas de impresión y su relación con la prensa José Antonio Sánchez Flores Medios de reproducción gráficos. Análisis Prof: Isidro López-Aparicio Pérez Programa de doctorado Dibujo, Diseño y Nuevas Tecnologías 2005/2006

I.- Sistemas de impresión relacionado con la producción de periódicos I.a.- Impresión Tipográfica Descripción: consiste en depositar la tinta sobre un elemento impresor grabado en relieve y al revés, para aplicarle, a continuación, una hoja de papel. La presión ejercida sobre esta hoja permitirá a la tinta depositarse sobre ella. La diferencia de nivel creada por el grabado o relieve de la parte impresora impide que la nota llegue a los huecos. 1 Historia: 2 El nacimiento de la imprenta se remonta a China, en el año 593, cuando se reproducen por primera vez y de forma múltiple, dibujos y textos con la ayuda de caracteres de imprenta tallados en tablas de madera (xilografía). El invento se debe a los monjes budistas, que impregnaban las tallas de color para imprimir con ellas sobre seda o papel de trapos. Los caracteres móviles de imprenta y, con ellos, la composición tipográfica, se deben al alquimista chino Pi Cheng (1040). Éste conjugará los años de tradición de la xilografía con la herencia obtenida durante más de dos mil años de técnicas de estampación con sellos, creando tipos estándar que podían 1 Los apartados de descripción, ventajas e inconvenientes de los sistemas Impresión Tipográfica, Grabado Offset, Flexografía y Serigrafía han sido obtenidos de POZO PUÉRTOLAS, Rafael. Diseño e industria gráfica. Barcelona. 2000. Ediciones CPG. 2 Los apartados de historia, así como los grabados e imágenes retrospectivas, han sido obtenidos de las webs: http://www.labherm.filol.csic.es/sapanu1998/es/autoedicion/mac3/historia.html y http://www.sapiensman.com/old_news/periodico.htm consultadas el 5 de Enero de 2006. 3

fabricarse en serie. Los signos creados correspondían a palabras completas. Se realizaban con arcilla sobre moldes en negativo y posteriormente se cocían. Una vez terminados se unían sobre un marco metálico componiendo frases, unidos todos con masa adhesiva, y se procedía a la impresión. Sin embargo, universalmente se considera inventor de la imprenta a Johannes Gutenberg (S. XV), por su creación de los tipos móviles de plomo fundido, mucho más resistentes (tipografía). Gutenberg conocía la dificultad de imprimir con páginas enteras talladas en madera e ideó un modo más racional de impresión, basado en tipos móviles. Así, en 1437 encargó a un tornero de Maguncia, Konrad Sasbach, la construcción de su imprenta y él mismo creó los moldes para el fundido de las letras de plomo, que después se unían, una a una, formando las palabras en relieve en la llamada galera de composición para poder imprimir con ellas sobre el papel. En 1447 consiguió imprimir un pequeño calendario y en 1451 una gramática de latín, aunque su obra cumbre sería una Biblia. A partir de su muerte, 1468, su invento se extendió paulatinamente por toda Europa, y permaneció prácticamente inalterable hasta principios del siglo XX. Ventajas:.- Sistema versátil que se utiliza para hacer relieves, numeraciones, estampaciones, hendidos, perforados, etc..- Impresión en todo tipo de papel, siempre que no sean muy gofrados..- Impresión selección de color: buena-regular.- Excelente calidad del texto Inconvenientes:.- Baja reproducción en los detalles..- Requiere mucha preparación del tiraje..- Producción lenta..- Costes elevados. 4

I.a.1.-Linotipia y estereotipia Descripción: Las linotipias eran máquinas que habían reemplazado casi enteramente el antiguo sistema de composición a mano con componedor y regleta. La máquina linotipia constituyó una maravilla de inventiva. El operador, tocando a la tecla que corresponde, en un teclado semejante al de la máquina de escribir, hace que la matriz o molde de la letra particular correspondiente quede libre y salga de un depósito que hay en lo alto de la máquina y descienda a un centro común, en donde rápidamente va dicha letra seguida de las otras letras que corresponden a las palabras del original que el operador tiene delante. Cuando una línea, así formada por estas matrices, ha quedado completa, pasa automáticamente a una caja de fundición, donde entra metal fundido y forma un lingote que constituye una línea de caracteres de imprenta. Una vez que las matrices han servido de molde para este fin son recogidas por la misma máquina y trasladadas al receptáculo superior de donde proceden, y distribuidas también automáticamente en los cajetines que les corresponden y dispuestas para descender de nuevo al tocar la tecla correspondiente. De este modo se va formando línea tras línea de caracteres de imprenta con el metal fundido, hasta que el original entero ha quedado compuesto y devuelto al centro correspondiente. 5

Esta forma se ajusta dentro de un marco metálico de tal modo que queda toda la composición formando un sólido perfectamente nivelado sobre la platina o mesa metálica donde se hace el ajuste. Con la confección de estas formas queda terminada una de las fases o ciclos del departamento mecánico y la tarea pasa de mano de los tipógrafos a la de los estereotipistas. Cada forma es transportada a la mesa de la estereotipia, donde una hoja de papel grueso o cartón especial se coloca sobre ella y, por presión y caldeo, moldea todo el tipo de la página. Una vez más se ha obtenido una matriz dé donde obtener un molde, pero esta vez de una página entera en vez de una letra sola. La matriz formada por la plancha de cartón se encorva en semicírculo, de modo que la parte moldeada quede en la parte interior o cóncava. En la plancha matriz así, dispuesta se vierte plomo fundido y este, al enfriarse y solidificarse, da otra plancha también encorvada en semicírculo, pero invertida respecto a la matriz, la cual se coloca inmediatamente sobre un cilindro de la prensa, al que ajusta perfectamente y queda dispuesta para recibir la tinta e imprimir ésta sobre limpio papel blanco. Todo el proceso de la estereotipia para obtener las planchas matrices de cartón y las planchas o tejas de metal curvo con el molde de la composición se hace en unos diez minutos. 6

Historia: En 1710 El del holandés J. Van der Mey, que inventa, en colaboración con el predicador alemán Johannes Müller, la estereotipia. Este proceso permitirá la reproducción masiva, rápida y barata de formas de impresión en relieve basadas en planchas de plomo. El autor Pierre Albert 3 atribuye el mérito de la estereotipia moderna a Claude Genoux (1829) y sobre todo a Nicolas Serrières (1852), que permitió reproducir con moldes de cartón la composición de una página entera. En 1822, después de que el francés Simon Ballanche concibiera la idea de construir una máquina automática para componer textos, el estadounidense William Church logra construir la primera máquina de este tipo, la componedora. La idea era mecanizar y facilitar al máximo la complicada tarea de componer manualmente los tipos de plomo de la tipografía, uno a uno, formando textos completos, como se hacía desde Gutenberg. De todos modos, el hecho de que la máquina cometiera ciertos errores hizo que no se impusiera de modo universal. Habría que esperar la invención de la linotipia en 1884 por parte del relojero alemán Ottmar Mergenthaler, basado en la composición totalmente automatizada de los textos. 3 ALBERT, Pierre. Historia de la prensa Madrid 1990. Rialp. P.47 7

I.b.-El Grabado-Huecograbado Descripción: se trata de un cilindro (en el grabado cilíndrico) de acero recubierto por una capa gruesa de cobre lisa, en la que, por medio de un sistema de fotograbado o grabado electrónico, se graba la imagen en negativo hundida en la capa de cobre. Se forman así cavidades que serán las que aguantarán la tinta y la depositarán en el papel por presión. Historia: Los primeros restos hallados de la técnica del huecograbado datan del año 1446 y pertenecen a un maestro alemán que grababa sobre planchas de cobre con ayuda de un buril. Una vez cubiertas con tinta, ésta quedaba retenida en el interior de las líneas de la imagen grabada mientras que el resto de la tinta desaparecía al limpiar la plancha. Después la impresión se realizaba sobre papel húmedo y con la ayuda de una prensa. Según Albert 4 la puesta a punto del huecograbado fue lenta y data en 1895, en Manchester, el lanzamiento de la primera rotativa moderna de impresión heliográfica obra del checho K. Klic y S. Fawcett. Ventajas:.- Buena reproducción de los detalles sobre superficies plásticas..- Costes económicos ajustados..- Mayor rapidez de impresión,.- Impresión selección de color: muy buena-excelente..- Las rotativas pueden imprimir bobinas de hasta 2 metros de ancho..- Impresión de trabajos de alta calidad, sobre todo de arte. Inconvenientes:.- El tamaño del impreso debe estar de acuerdo con el tamaño de la máquina; de lo contrario, se desperdicia mucho material. 4 ALBERT, Pierre. Op. Cit. Sup. P.71 8

.- La preparación del cilindro es muy cara..- A mayor velocidad, varía el registro..- El ajustado de la máquina es más complejo..- Tirajes largos o muy largos..- La calidad del texto es regular. 9

I.c.-Offset Descripción: es un proceso de impresión indirecto en el que la forma que contiene la imagen (la plancha) no toca el soporte de impresión, sino que transfiere la imagen para que otro cilindro (de caucho) la imprima. Así la máquina de impresión offset se compone de tres cilindros:.- Un cilindro donde se coloca la plancha.- Un cilindro donde estará el caucho para recibir la imagen de la plancha.- Un cilindro transmisor, que será la mesa donde el papel reposará para que el cilindro caucho pueda transmitir la imagen por medio de la presión sobre aquel. La plancha es una superficie pulida de aluminio con una emulsión fotosensible. Cuando se coloca encima la imagen en negativo del fotolito y por medio de la insolación se expone a la luz, crearemos, después del procesado (revelado de la plancha), una superficie de zonas permeables; estas zonas serán las de impresión, mientras que el resto (zonas impermeables) serán las zonas blancas del ejemplar impreso. La tinta sólo quedará en las zonas permeables; las otras zonas serán limpiadas con agua/alcohol. De esta forma, el cilindro donde se coloca la plancha está en contacto con los rodillos de entintado y los mojadores, de forma que éstos últimos limpian las zonas impermeables, quedando sólo tinta en las zonas de impresión. Tinta que luego será transferida al cilindro de caucho. El termino Offset viene aplicándose de forma indistinta a tres procedimientos de impresión indirecta que se distinguen por las características del molde o forma: litoffset si la forma es plana; tipoffset si tiene un ligero relieve (también se conoce hoy como offset seco, letterset o dryoffset; y calcoffset si la forma presenta un ligero hueco. 5 5 MARTINEZ DE SOUZA, José. Manual de edición y autoedición. Madrid 2002. Editorial Pirámide. P.276 10

Historia: En 1904 la técnica de la litografía, y en general y mundo de la impresión, llega a su punto máximo con el desarrollo de la impresión en offset, utilizada en la actualidad. El offset fue desarrollado por dos técnicos de forma independiente. Por un lado el alemán Caspar Hermann y por otro el impresor Ira W. Rubel. Aunque es Hermann el que obtiene su método a partir de la tradición histórica de la litografía, Rubel dió también con la invención pero de un modo casual, tras un fallo de uno de sus operarios en una rotativa. Albert 6 describe el proceso de la siguiente forma: a finales de los años 60 [del siglo XX] los progresos de huecograbado y del offset cuestionaron el reinado de casi medio milenio de la tipografía Ventajas:.- Buena reproducción de los detalles..- Costes económicos ajustados..- Rapidez de impresión..- Imprime en una amplia gama de soportes..- Buena impresión y selección de color..- Excelente calidad del texto..- Uso de papeles más económicos. Inconvenientes:.- El tamaño del impreso debe estar de acuerdo con el tamaño de la máquina; si no es así, se desperdicia mucho papel..- Posibles variaciones del color en el tiraje.- El ajuste de la máquina es complejo..- Se emplean papeles de baja calidad. 6 ALBERT, Pierre. Op. Cit. Sup. P.132 11

II.- Repaso histórico de sistemas de impresión anteriores a los actuales En 1710 Jakob Christof Le Blon descubre la tricomía (reproducción de imágenes en colores a partir de tres básicos: rojo, azul y amarillo). En 1796, el austriaco Alois Senefelder inventa la técnica de impresión denominada litografía. Se trata del primer proceso de impresión en plano. Para esta técnica se emplean como soporte placas de piedra caliza que absorben las sustancias grasas y el agua, aunque éstas no se mezclan entre sí. Si se dibuja o escribe sobre dicha piedra con un color graso y acto seguido se humedece la superficie con agua, ésta penetrará en la piedra sólo en aquellos lugares no cubiertos por los trazos escritos. Si se aplica después tinta grasa de impresión sobre la piedra, las zonas mojadas no la aceptan, mientras que queda adherida al resto de la plancha, pudiendo procederse así a la impresión. La litografía es el primer antecedente de la impresión offset extendida en la actualidad en el mundo de la prensa. Posteriormente, en 1826, Alois patentaría la litografía en color, logrando una técnica simplificada para lo que hasta ese momento sólo podía realizarse a mano. Aunque esta técnica sería mejorada en 1867 por C. Tessie du Motay, con la fotolitografía, siguiendo las investigaciones de las propiedades químicas de una cola de cromato sometida a la acción de la luz; investigaciones que ya habían realizado anteriormente William Henry Fox Talbot (1832) y Alphonse Louis Poitevin (1855). Esta fotolitografía se realizó utilizando como soporte planchas metálicas en vez de piedras. Lo que representa un precedente claro con respecto al offset. 7 En 1846, el inglés Smart inventa una rotativa para la impresión litográfica, en la que todo el proceso se automatiza excepto para la entrada (alimentación) y salida (retirada) del papel. Surge así la primera imprenta de offset automática. Aunque en 1845 Robert 7 LOPEZ ALONSO, Rodrigo. Diseño & Edición de la A a la Z. Madrid, 2005. P.74. Definición de litografía como procedimiento de impresión con matrices planas antiguamente preparado sobre piedra y con posterioridad sobre planchas metálicas (fotolitografía). 12

Hoe (EEUU) ya había obtenido una patente referida a la primera rotativa moderna. La gran demanda en este período de grandes tiradas de los periódicos existentes, llegando a superar incluso la producción de libros, hizo posible el éxito de las rotativas. Así, en 1848 el diario londinense The Times pone en funcionamiento por primera vez una rotativa rápida de este tipo. Algunos años después, en 1851, el constructor británico T. Nelson logra por fin desarrollar una rotativa para la impresión sobre bobinas continuas de papel y, más tarde, en 1863, el inventor estadounidense William A. Bullock obtendrá la patente de la primera prensa rotativa para la impresión de libros sobre papel continuo, modelo para las rotativas posteriores. A partir de este momento se darán algunos problemas, que van a ser corregidos años después. Son, por ejemplo, los cuellos de botella producidos en las fases de cortado y plegado del material impreso, así como la lenta tarea de la composición de los textos a mano. Será en 1884 cuando Ottmar Mergenthaler en Estados Unidos logre mecanizar este último proceso con la linotipia. Siguiendo con la progresión cronológica, hubo algunos intentos como el del inglés Black, que inventó en 1850 una máquina plegadora automática capaz de plegar en octavo hasta dos mil pliegos por hora, al estar equipada con dispositivos de plegado y corte. Es importante mencionar también a los técnicos ingleses Johnson y Atkinson, que en 1853 consiguieron construir una máquina completa de fusión de caracteres de imprenta, que era capaz de fabricar hasta 30.000 caracteres diarios. Este dato es 13

especialmente relevante porque desde el instrumento manual ideado por Gutenberg para fundir tipos, apenas había variado esta técnica. Por su parte, en 1859 el fotógrafo inglés Warren de la Rue desarrolla un nuevo procedimiento que permite elaborar planchas para imprimir libros hechos de cola y glicerina. Esta técnica, denominada hectografía, se convertirá muy pronto en el procedimiento estándar empleado para imprimir normalmente pequeñas tiradas. En 1881, el muniqués Georg Meisenbach, obtuvo una patente referida a un proceso fotográfico de impresión conocido como autotipia, basado en las técnicas del heliograbado y en las propiedades que adquirían ciertas resinas a través de la acción de la luz sobre ellas (palidecían, se oscurecían...). Aunque se considera inventor de la autotipia al científico británico William Henry Fox Talbot, en 1852. En 1890 Max Levy introducirá diversas mejoras, consiguiendo una mayor calidad en las imágenes (tramas más finas). Con la posterior invención de las linotipias, ya comentadas, y el desarrollo del Offset, se cierra la evolución de los sistemas de impresión hasta la actualidad. Actualmente la autoedición, con la incorporación de los ordenadores a las múltiples facetas y etapas de la edición, ha supuesto una revolución de consecuencias impredecibles en este campo. Una ventana abierta a la libertad de edición en el siglo XXI (Internet, CD-ROM, multimedia, edición de documentos desde el propio domicilio o centro de trabajo, etc.). 14

III.- Sistemas menos relacionados con la prensa III.a.- Flexografía Descripción: es una variante de la tipografía. Se imprime en rotativas con clisés cilíndricos fotopolímeros de caucho o plástico, que llevan la imagen en relieve. Utilizan tintas muy fluidas. También se llama impresión a la anilina. Es uno de los sistemas en plena expansión en nuestros días. Se basa en los mismos principios de la tipografía. Las rotativas, en su estructura, se parecen a las del sistema offset. Ventajas:.- Buena reproducción de los detalles, sobre todo en superficies plásticas..- Costes económicos..- Mayor rapidez de impresión..- Plásticos flexibles más económicos..- Tintas muy fluidas, con buen nivel de secado por evaporación de disolvente en cualquier material sin poro como los plásticos. Inconvenientes:.- El tamaño del impreso debe estar de acuerdo con el tamaño de la máquina..- A mayor velocidad, varía el registro..- Impresión selección de color: buena-regular.- La calidad del texto es regular. 15

III.b.-Serigrafía Descripción: Sistema de impresión que se puede realizar sobre soportes variados, como plásticos o telas. Consiste en una tela, tensada sobre un marco en el que hay zonas reservadas por donde la tinta se filtrará hasta llegar al soporte de impresión. Las otras zonas estarán tapadas para que no dejen pasar tinta. La pantalla serigráfica se compone de un marco, en el que se coloca una tela de nailon sobre la que se aplica una emulsión fotosensible que no permite el paso de la tinta. Esa emulsión se somete al proceso de insolación y procesado, consiguiendo que las zonas que han recibido luz se eliminan en el procesado, permitiendo el traspaso de la tinta hacia el soporte. La distribución de la tinta se realiza con una regleta de goma. Ventajas:.- Puede imprimir en cualquier tipo de superficie una capa densa de tinta..- Permite tirajes muy pequeños..- Imprime sobre cualquier superficie o material..- No hay límite de colores de impresión en un mismo soporte..- Muy buena impresión selección de color. Inconvenientes:.- Dificultad para reproducir los detalles..- Proceso lento, semimanual..- Precisa secado por calor..- Texto regular. 16

VI.-Bibliografía ALBERT, Pierre. Historia de la prensa. Madrid 1990. Rialp LÓPEZ ALONSO, Rodrigo. Diseño & edición de la A a la Z. Madrid 2005 MARTINEZ DE SOUZA, José, Manual de edición y autoedición Madrid, 2002, Editorial Pirámide. POZO PUÉRTOLAS, Rafael, Diseño e industria gráfica. Barcelona, 2000, Ediciones CPG. Internet http://www.labherm.filol.csic.es/sapanu1998/es/autoedicion/mac3/historia.html (consulta el 5 de Enero de 2006) http://www.sapiensman.com/old_news/periodico.htm (consulta el 5 de Enero de 2006) 17