ES A1 H02G 3/04 B32B 1/08 F16L 59/08 F16L 11/02 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA. 11 Número de publicación:

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: Int. Cl. 7 : H01B 17/8 H02G 3/04 B32B 1/08 F16L 9/08 F16L 11/02 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación: Fecha de publicación de la solicitud: Fecha de publicación del folleto de la solicitud: Solicitante/s: RELATS, S.A. c/ del Priorat, s/n Polígono Industrial La Borda Caldes de Montbui, Barcelona, ES 72 Inventor/es: Relats, Pere; Artola, Dolors; Fruns, Anna y Relats, Jordi 74 Agente: Ponti Sales, Adelaida 4 Título: Tubo de protección abierto. 7 Resumen: Tubo de protección abierto. El tubo de protección abierto comprende una primera capa (1) formada por una pluralidad de hilos de material plástico tejidos entre sí y una segunda capa de papel de aluminio (2), y se caracteriza por el hecho de que dicha capa de papel de aluminio (2) está formada por una película de material plástico (3) y una película de aluminio (4), estando soldada dicha película de material plástico (3) a dicha primera capa (1). Dicha película de materia plástico (3) es de poliéster. Se consigue un excelente aislamiento electromagnético y térmico y una excelente adherencia entre la primera y segunda capas. ES A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 Tubo de protección abierto. DESCRIPCIÓN La presente invención se refiere a un tubo de protección abierto, especialmente para la protección mecánica y térmica de conductores eléctricos y otros componentes en automóviles. Antecedentes de la invención 10 En la actualidad se utilizan tubos de protección para proteger conductores eléctricos y otros componentes, sobre todo el campo del automóvil. Estos tubos de protección deben combinar diferentes características que los haga aptos para este tipo de utilización En primer lugar, los tubos de protección deben tener una gran resistencia mecánica y térmica, ya que se utilizan en zonas a altas temperaturas y que están sometidas a abrasión. Además, estos tubos de protección también deben incluir características de aislamiento al ruido, ya que sería inaceptable que estos tubos de protección produjeran ruido cuando se utilizan en automóviles. Además estos tubos de protección deben ser fáciles de instalar. Para solucionar estos inconvenientes existen gran cantidad de tubos de protección que combinan estas características y que se utilizan actualmente para la protección de cables en los automóviles. Una de las características más importantes que han de tener estos tubos de protección es la resistencia a altas temperaturas. En la actualidad existen tubos de protección formados por una serie de capas, por ejemplo una primera capa formada por una pluralidad de hilos de material plástico o mineral tejidos entre sí y una segunda capa de papel de aluminio sobre dicha primera capa. Estos tubos de protección se utilizan para conseguir un buen aislamiento electromagnético y térmico. En este caso, es conocido actualmente fijar la capa de papel de aluminio a la segunda capa con adhesivo. Este tipo de tubo de protección presenta el inconveniente de que no soporta temperaturas elevadas debido a que los adhesivos no resisten altas temperaturas con la falta de adherencia adecuada entre la capa de papel aluminio y la primera capa citada anteriormente. Descripción de la invención 40 4 Con el tubo de protección abierto de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán. El tubo de protección abierto de la presente invención comprende una primera capa formada por una pluralidad de hilos de material plástico tejidos entre sí y una segunda capa de papel de aluminio, y se caracteriza por el hecho de que dicha capa de papel de aluminio está formada por una película de material plástico y una película de aluminio, estando soldada dicha película de material plástico a dicha primera capa. Este tubo de protección es abierto en el sentido longitudinal facilitando enormemente el montaje Según una realización preferida, dicha película de material plástico es de poliéster. Según dos realizaciones alternativas, los hilos que forman dicha primera capa son de poliéster o de poliéster y poliamida. Si se desea, la película de aluminio puede estar situada en la parte interior del tubo. Con el tubo de protección de la presente invención se consigue un excelente aislamiento electromagnético y térmico, soportando temperaturas elevadas, y una excelente adherencia entre la primera y segunda capas y una gran facilidad de montaje. Breve descripción de los dibujos Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización. 6 La figura 1 es una vista en sección transversal del tubo de protección de la presente invención; la figura 2 es un gráfico en el que se muestra el resultado del ensayo para demostrar el aislamiento electromagnético del tubo de protección de la presente invención. 2

3 Descripción de una realización preferida Tal como se puede apreciar en la única figura, el tubo de protección de la presente invención está formado por dos capas: - una primera capa 1 formada por una pluralidad de hilos de poliéster o poliéster y poliamida tejidos entre sí; y - una segunda capa de papel de aluminio 2 sobre dicha primera capa La capa de papel de aluminio 2 está formada por una película de poliéster 3 y una película de aluminio 4, estando soldada dicha película de poliéster 3 a dicha primera capa 1. Por ejemplo, el espesor de la película de poliéster 3 puede ser de 23 micras y el espesor de la película de aluminio 4 puede ser de 9 a 2 micras, con un peso total de la capa de papel de aluminio 2 de 2,6 g/m. La soldadura de la capa de papel de aluminio 2 sobre dicha primera capa 1 se realiza preferentemente a una temperatura comprendida entre 240ºC y 40ºC, realizándose dicha soldadura en continuo a una velocidad entre 1 y 20 m/min. Dicha primera capa 1 tiene, por ejemplo para una anchura de 0 mm, un peso de 17,26 g/m y un espesor de 1,0 mm ± 0,3 mm. Por ejemplo, el tubo de la presente invención, para un diámetro de 7 mm, puede tener un peso de 19,86 g/m y un espesor de 1,0 mm ± 0,3 mm. 2 El orden de las capas pueden ser invertidas colocando el aluminio en el interior y el tejido en el exterior. Como se ha indicado anteriormente, con el tubo de protección de la presente invención se consigue un excelente aislamiento electromagnético y térmico, incluso a altas temperaturas. 30 Para demostrar esta afirmación se han realizado varios ensayos en el tubo de protección de la presente invención. Para valorar la capacidad de aislamiento electromagnético del tubo de protección de la presente invención se ha utilizado un analizador de espectros (Agilent E-4402B) con un generador interno de radiofrecuencia Un hilo de dos metros de largo, conectado al generador actúa como emisor de ondas electromagnéticas. Un cable coaxial apantallado, paralelo al hilo y separado unos 2 cm, y con una longitud de 1 cm sin apantallar, actúa como antena, y se conecta al analizador de espectros. Primero se realiza una medición de la potencia recibida. Después se apantalla la antena de 1 cm con el tubo de prueba (muestra) y se vuelve a medir la potencia recibida. La diferencia entre ambas potencias es una medida del apantallamiento de la muestra. Hay que tener en cuenta que la mayoría de mediciones son de apantallamiento mínimo, y que el apantallamiento real siempre es mayor que el de las gráficas. Esto es consecuencia de que la medición con la antena apantallada casi siempre da potencia recibida cero. Si la potencia emitida fuera más elevada, o la sensibilidad del analizador de espectros mayor, se podrían realizar mediciones en las que la potencia recibida con apantallamiento fuera diferente a cero, y por lo tanto, resultarían valores de apantallamiento máximos. Los resultados del ensayo se muestran en el gráfico de la figura 2. Para comprobar las características de aislamiento térmico también se realizó una prueba. El principal objetivo de esta prueba es estudiar el comportamiento del tubo de protección bajo una fuente de calor externa. En este caso, es muy importante controlar la temperatura ambiente mientras se realiza la prueba para obtener un rendimiento fiable. Dependiendo de la temperatura ambiente, los resultados del aislamiento térmico pueden cambiar. La prueba se realizó de acuerdo con la Norma BUNDY SA R4, en las siguientes condiciones: Fuente de calor radiante: 400ºC Distancia: 3 mm debajo de la fuente de calor 6 Dimensiones de la caja caliente: 420 mm x 420 mm x 24 mm Duración de la prueba: 1 hora 3

4 Descripción de los termopares: - Termopar interno: Posición del termopar tocando la superficie externa del cilindro cerámico, en el punto medio de la longitud (1 cm) y medición de la temperatura en el interior del tubo de protección. - Termopar ambiente: Un termopar para las mediciones de la temperatura ambiente en la caja caliente. Durante la prueba se registraron todas las temperaturas. 10 Delta T se calcula como la diferencia entre la T del emisor y la T en el interior del tubo: Delta T = T emisor - T interna 1 Los resultados de la prueba se indican en la Tabla I adjunta. TABLA I A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el tubo de protección descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser substituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas

5 REIVINDICACIONES Tubo de protección abierto, que comprende una primera capa (1) formada por una pluralidad de hilos de material plástico tejidos entre sí y una segunda capa de papel de aluminio (2), caracterizado por el hecho de que dicha capa de papel de aluminio (2) está formada por una película de material plástico (3) y una película de aluminio (4), estando soldada dicha película de material plástico (3) a dicha primera capa (1). 2. Tubo de protección según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha película de material plástico (3) es de poliéster. 3. Tubo de protección según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los hilos que forman dicha primera capa (1) son de poliéster. 4. Tubo de protección según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los hilos que forman dicha primera capa (1) son de poliéster y poliamida.. Tubo de protección según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la película de aluminio (4) está situada en la parte interior del tubo

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8 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 ES Nº de solicitud: Fecha de presentación de la solicitud: Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA 1 Int. Cl. 7 : H01B 17/8, H02G 3/04, B32B 1/08, F16L 9/08, 11/02 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A DE A1 (UNIV. DRESDEN TECH.) , columna 2, 1- línea 66 - columna 3, línea 3. A US A (CAMPBELL, L.J. et al.) , columna 2, 1- línea 31 - columna 3, línea. A US A (TASH, T.G. et al.) , columna 2, 1- líneas A US B1 (KENYON, D.M. et al.) , columna 2, 1- líneas Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud para las reivindicaciones nº: Fecha de realización del informe Examinador Página J. A. Peces Aguado 1/1