6.- MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD CONTRA RIESGOS DE ACCIDENTES DEL TRABAJO CONSTRUCTIVOS Y AMBIENTALES

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1 6.- MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD CONTRA RIESGOS DE ACCIDENTES DEL TRABAJO CONSTRUCTIVOS Y AMBIENTALES En el capítulo 2 en sus diferentes epígrafes desarrollamos los riesgos de accidentes de trabajo y fatales, así como graves en sus cuatro formas generales: Los Constructivos Y Ambientales, Los Riesgos Químicos Y Físicos, Los Riesgos Organizativos Y Los Riesgos Humanos. No quisimos tratar los riesgos de accidentes del trabajo que en horario laboral son riesgos de accidentes del trabajo y fatales, así como graves. Esto lo hicimos para no hacer mas prolongado y complejo este texto, tema que será necesario plasmar por su relevancia en la actividad petrolera y sus vínculos con todas sus actividades principales, máxime cuando los medios de transporte automotor, ferroviario y naval de los hidrocarburos son altamente especializados y peligrosos al mismo tiempo. Ahora, sabiendo cuales son los factores de riesgos de los accidentes de trabajo y fatales constructivos y ambientales, podemos pues definir las medidas técnicas, organizativas y humanas de eliminación de dichos riesgos o de control y mitigacion de los mismos. Si los operadores no los dominan, entonces no hay seguridad operacional en la prospección y extracción de petróleo crudo, ni en la refinación y almacenamiento de los derivados del petróleo, ni en el almacenamiento y comercialización de los mismos, ni en las diversas formas de transportación de los derivados claros y oscuros del petróleo. Estas son las medidas de seguridad correspondientes a los riesgos de accidentes del trabajo constructivos y ambientales MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES POR ELECTROCUCIÓN. A. Antes de iniciar la reparación o mantenimiento de un equipo o instalación cerciorarse de que no están energizados. B. No trabaje en caliente líneas con voltaje superiores a los 32 voltios de corriente alterna salvo en casos de imperiosa necesidad y siempre utilice los medios de protección personal adecuados y tome las medidas de seguridad necesarias. C. Durante las reparaciones o mantenimientos de los equipos o instalaciones eléctricas se colocará un cartel de aviso en el lugar donde se encuentren los mandos del equipo, panel de control, pizarra de distribución eléctrica, etc. que diga: PELIGRO NO CONECTAR HOMBRES TRABAJANDO. D. Esta señal será retirada después de la terminación del trabajo. E. Los equipos o dispositivos eléctricos deben tener señalizado el voltaje de entrada o el voltaje que se genera en los mismos. F. Los conductores a tierra en los diferentes interruptores deben tener un conductor con una sección transversal superior a los 2,5 mm 2. G. Antes de comenzar cualquier trabajo verifique que sus herramientas de trabajo tienen el protector aislante en buen estado. H. Antes de realizar la comprobación de los equipos o instalaciones eléctricas reparadas, cerciórese que tengan su conexión a tierra y su aislamiento en buen estado. I. No permita que en su área de trabajo existan instalaciones eléctricas improvisadas o sin protección. J. No arrastre los cables eléctricos de herramientas portátiles o equipos sobre superficies calientes o húmedas, bordes cortantes, productos corrosivos u otros agentes que puedan dañarlo. 195

2 K. Antes de tocar cualquier equipo eléctrico o estructura metálica con posibilidad de estar energizados, cerciórese del estado de sus conexiones a tierra y de sus aislamientos MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES POR CAÍDAS A DIFERENTES NIVELES. A. Para realizar trabajos en alturas iguales o superiores a 1,5 m cumpla con las instrucciones de seguridad para trabajos en alturas. B. En pasillos o niveles elevados, camine siempre de frente y nunca de espalda o de lado. C. Para subir o bajar, hágalo siempre por las escaleras seguras, sin condiciones inseguras y sujetándose firmemente con ambas manos. D. Compruebe la solidez y estabilidad de las instalaciones para los trabajos en altura. Si se trata de jaulas u otro medio de elevación compruebe la efectividad de los mecanismos de subida y bajada. E. Use el cinturón de seguridad después de chequeado, que sea seguro; atándose a construcciones sólidas y firmes. No se desajuste el cinturón hasta no estar seguro en el andamio o escalera. F. Las escaleras serán colocadas en posición segura antes de utilizarse con soportes de goma en caso de estar sobre una superficie lisa o con vibración. En una escalera solo trabajará una persona. G. Elimine cualquier derrame de grasa, aceite u otra sustancia resbaladiza que exista en lugar donde usted va a trabajar. H. No mantenga pieza o herramientas regadas en el lugar donde está trabajando con las que pueda tropezar. I. Los suelos no serán resbalantes, no tendrán huecos, ni promontorios, si son plataformas no podrán estar húmedas con grasas, ni con petróleo, ni con nada, sus soportes serán sólidos y seguros y contaran con barandas que les impidan la caída libre. Contaran con una franja amarillo ocre que indique el limite de caída libre. J. Los suelos de los talleres con diferentes niveles no tendrán huecos, ni promontorios, estarán pintados los limites de cambio de nivel con amarillo ocre, contaran con barandas para el agarre, no serán resbalantes MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR SER GOLPEADO POR UN OBJETO CONTUNDENTE. A. Verifique el buen estado de las herramientas manuales. B. Utilice las herramientas adecuadas para cada trabajo. C. No golpee con herramientas que no han sido diseñadas para ello. D. Mantenga el mango de las herramientas libres de grasa, aceites o cualquier otra sustancia resbaladiza. E. No haga palanca con una llave sobre otra. F. No improvise herramientas. G. Adopte la postura correcta para cada trabajo. H. No utilice herramientas defectuosas. I. No traslade objetos pesados largas distancias sin un medio de transporte adecuado. J. No realice trabajos de reparación en equipos en movimiento. K. No traslade las herramientas de trabajo fuera del porta herramienta. L. Mantenga su área de trabajo libre de obstáculos. 196

3 M. Eliminar columnas, paredes, falsos techos y techos en estado de equilibrio inestables; no subir, ni trabajar en ellos; quitar todos los objetos que se apoyen en ellos y que trabajen dinámicamente; no trabajar debajo de ellos. N. Eliminar toda sustancia peligrosa, así como instalación tecnológica o equipo energizado sobre los que puedan caer dichos elementos constructivos inseguros. O. Los techos, los falsos techos y la paredes con sus ventanas de los talleres peligrosos de explosión e incendio de las categorías A, B, C y F tienen que ser herméticas, no pueden permitir la penetración del agua de lluvia que dañe o deteriore a los materiales y sustancias peligrosas, a las instalaciones eléctricas de fuerza e iluminación, a los equipos, maquinas e instalaciones tecnológicas de producción y servicios MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR HERIDAS CON OBJETOS CORTANTES O PUNZANTES. A. No lleve herramientas, ni objetos filosos o punzantes en los bolsillos al trabajo. B. Cuando vaya a trasladar herramientas filosas o puntiagudas hágalo en cajas o vainas. Tienen que estar debidamente protegidas estas superficies. C. Las herramientas filosas o puntiagudas cuando no estén en servicio se resguardarán convenientemente. Los extremos de estas herramientas se protegerán con corcho, goma o similares MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR CAÍDAS A UN MISMO NIVEL. A. Mantenga su puesto de trabajo limpio, organizado y libre de obstáculos. B. Mantenga el piso de su área de trabajo libre de grasas, lubricantes o cualquier otra sustancia resbaladiza. C. No camine con prisa hágalo con su paso normal y prestando atención a lo que hace. D. Cálcese con zapatos adecuados, antirresbalantes. E. Eliminen los huecos y promontorios en dichos suelos, así como planchas de acero o de otro metal que sobresalga o resbale MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES POR FALTA DE ILUMINACIÓN. A. Reparar el alumbrado y reponer todas las lámparas de iluminación de talleres, de áreas B. tecnológicas que aseguren la visión de todo el ambiente de trabajo y en especial por las noches y días nublados. C. Asegurar la iluminación de emergencia en los lugares peligrosos y en especial en los salones de mando de plantas e instalaciones tecnológicas. D. Proveer de lámpara de iluminación portátiles a los puestos de trabajos que tienen que desempeñarse en lugares oscuros o semioscuros. Asegurando las pilas y bombillos de reserva. E. Las lámparas de iluminación portátiles y las líneas de alumbrado integralmente, con todos sus componentes incluso; deberán ser protegidas contra explosión en los talleres y áreas tecnológicas peligrosas de explosión, según lo establecido en la NC /88. F. Los talleres y áreas tecnológicas peligrosas de incendios con circuitos de iluminación protegidos contra explosión deberán ser inspeccionados periódicamente para detectar situaciones en dicho sistema. 197

4 G. Las instalaciones eléctricas de iluminación en los talleres y áreas tecnológicas con peligros de explosione e incendio A, B y C, así como F no pueden ser afectados por el agua de lluvia, ni de ningún tipo que los deteriore y los ponga fuera de funcionamiento. H. Las instalaciones eléctricas de iluminación en los talleres y áreas tecnológicas con peligros de explosión e incendio A, B, C y F no pueden ser afectados por golpes, ni caídas sobre ellos de objetos contundentes, ni por ningún trabajador. I. Las instalaciones de iluminación a que hemos hecho referencia anteriormente solo podrán ser reparadas, instaladas o modificadas por personal calificado y debidamente autorizado MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR VENTILACIÓN INSUFICIENTE O INEXISTENTE. A. Los talleres con peligrosidad de explosión, incendio y toxicidad deben tener un sistema de ventilación natural o mecánica de no menos 10 intercambios de aire por hora. B. No se debe obstruccionar de ninguna manera los sistemas de ventilación natural y mecánico de los talleres con peligrosidad de explosión, incendio y toxicidad por ninguna vía. C. Dar mantenimiento periódico y sistemático a los sistemas de ventilación natural y mecánicos de los talleres con peligros de explosión, incendio y toxicidad que reponga la capacidad de dichos sistemas. D. Inspeccionar periódica y sistemáticamente los sistemas de ventilación natural y mecánicos de los talleres con peligros de explosión, incendio y toxicidad para detectar las alteraciones o roturas de dichos sistemas y proceder a la eliminación inmediata de dichas afectaciones. E. Tener operadores de dichos sistemas que aseguren el funcionamiento de dichos sistemas en los talleres con peligros de incendio, explosión y toxicidad. F. Si los sistemas de ventilación son mecánicos deberán contar con un sistema de electricidad emergente que asegure su funcionamiento siempre. G. Los sistemas de ventilación mecánicos serán protegidos contra explosión en los talleres con categorías de peligrosidad A, B,, C, F y tóxicos. H. Los talleres con peligros de incendio, explosión y toxicidad deberán estar protegidos con SAEI que excluyen el desarrollo de todos estos fenómenos. Esto sistemas tienen que recibir mantenimiento periódico y sistemático, tienen que ser inspeccionados y deben ser operados por personal calificado. El sistema eléctrico de este sistema tiene que ser redundante. I. Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo en locales o instalaciones tecnológicas gasificadas con gases o vapores combustibles, inflamables o tóxicos deberán desgasificar, medir la concentraciones peligrosas de gases y vapores, así como de oxígeno. Tienen que ejecutar estos trabajos con el Permiso de Trabajo Peligroso MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR INUNDACIONES Y VERTIMIENTOS DE LÍQUIDOS COMBUSTIBLES Y TÓXICOS POR LOS TALLERES Y ÁREAS TECNOLÓGICAS. A. Los sistemas de drenajes de los talleres y áreas tecnológicas, así como almacenes de hidrocarburos líquidos con categorías de peligrosidad A, B y Tóxicos tienen que evacuar a lugar seguro y por vías seguras las cantidades máximas de estos productos que eliminen la formación de concentraciones explosivas y toxicas. 198

5 B. Los sistemas de drenajes especificados no pueden estar unidos al drenaje pluvial de la instalación, tiene que ser independiente. C. Deben poseer sistemas de agua contra incendios que suministren espuma aquellas instalaciones donde el drenaje sea soterrado o superficial, así como con estas dos características como segunda barrera que elimine la formación de concentraciones explosivas y toxicas e impida la propagación del incendio. D. Estos sistemas anteriores deben tener un mantenimiento constructivo y tecnológico periódico y sistemático que garantice la funcionalidad de los mismos. E. Estos sistemas tienen que ser inspeccionados periódicamente para detectar alteraciones, deterioros, roturas con el fin de eliminarlas de inmediato y reponer su capacidad de evacuación segura. F. Estos sistemas de drenaje no pueden constituir vías de propagación de incendio y explosión a otros talleres, almacenes y áreas tecnológicas MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS. A. Las máquinas y equipos eléctricos tienen que estar debidamente alineadas; las bases o cimientos de ellas y de las bombas o equipos que accionan tienen que estar en buen estado, con pernos firmes, no oxidados, ni rotos y resistentes; las bancadas de los mismos no deben estar rotas, ni desequilibradas con respecto a su cimentación y ser lo suficientemente resistente. B. Las máquinas y equipos eléctricos tienen que estar debidamente protegidas contra las corrientes de cortocircuito, sobrecarga eléctrica y resistencia transitoria, siendo los dispositivos de protección los adecuados de acuerdo a sus diseños. C. Las maquinas, equipos, aparatos eléctricos y pizarras de mandos eléctricos tienen que tener el nivel de seguridad contra el nivel de peligrosidad del área o taller donde se instalen. Nunca debe ser menor que el establecido. D. Las máquinas y equipos eléctricos tienen que estar aterrados eléctricamente contra descargas eléctricas atmosféricas y contra contactos eléctricos. E. Las máquinas y equipos eléctricos no pueden mojarse con agua, ni con ácidos, ni con bases que los deterioren, corroan, ni afecte ninguno de sus componentes mecánicos y eléctricos. F. No deben sobrecargarse mecánicamente, por encima de su capacidad. G. No deben instalársele piezas que no le corresponda. H. Sus operadores deben dominar las instrucciones de seguridad operacional de las maquinas y equipos eléctricos, estas instrucciones tienen que estar actualizada en función de las modificaciones que hayan tenido. I. Se prohíbe poner en explotación a las máquinas, equipos y aparatos eléctricos en condiciones inseguras. J. Periódicamente personal eléctrico de mantenimiento tiene que inspeccionar y evaluar el estado técnico y de funcionamiento de todos los componentes del sistema de fuerza, iluminación y aterramiento del taller de producción y de las áreas tecnológicas de la entidad, máxime cuando son de categorías de peligrosidad A, B, C y F, así como toxica. K. Se prohíbe hacer trabajos de reparación y de mantenimiento en maquinas, equipos y aparatos eléctricos sin el Permiso de Trabajo Peligroso establecido y in comprobarse todas sus determinaciones, máxime en los talleres, áreas tecnológicas y de más instalaciones con categorías de peligrosidad A, B, C, F y toxicas. L. Se prohíbe ejecutar los trabajos de reparación, mantenimiento y puesta en funcionamiento de maquinas, equipos y aparatos eléctricos cuando no se emplean los 199

6 trabajadores los medios de protección individual requeridos, los medios de señalización y herramientas necesarios, incluyendo medios de comunicación. Todos los medios relacionados tienen que estar certificados. M. Los operadores de las maquinas, equipos e instalaciones donde existan máquinas, equipos, aparatos y pizarras de mando eléctricos, etc. tienen que estar debidamente preparados y entrenados en sus operaciones funcionales en régimen normal de trabajo y avería. Así como en el uso de los medios y sistemas técnicos colectivos e individuales de protección OTRAS MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJOS EN EQUIPOS, MAQUINAS E INSTALACIONES TECNOLOGICAS DE PRODUCCION Y SERVICIOS, ASI COMO AUXILIARES. A. Esta terminantemente PROHIBIDO FUMAR en las áreas industriales de las refinerías, bases de almacenamiento, plantas de llenados de gases combustibles y demás instalaciones del petróleo con categorías de peligrosidad A, B, C y F y toxicas y máxime cuando hay derrames o escape de líquidos o gases combustibles, inflamables y toxicas. B. Todos los talleres, áreas tecnológicas y demás instalaciones de CUPET estarán libres de basuras combustibles, químicas, biológicas y constructivas constantemente C. Esta terminantemente PROHIBIDO FUMAR en las áreas industriales de las refinerías, bases de almacenamiento, plantas de llenados de gases combustibles y demás instalaciones del petróleo con categorías de peligrosidad A, B, C y F y toxicas. D. Cuando trabajen en lugares donde hay polvos y partículas que puedan dañar la vista use espejuelos contra impactos u otro medio de protección que le proteja los ojos; de no tenerlos no ejecute el trabajo. E. Para la ejecución de trabajos con riesgo potencial de inhalación y/o contacto con productos tóxicos peligrosos. Es indispensable observar las indicaciones establecidas en los procedimientos correspondientes, el personal que ejecuta los mismos debe estar capacitado y entrenado con relación a los riesgos de dichas sustancias y uso de los equipo de protección individual y colectivos requeridos. F. El personal visitante cumplirá con las medidas de seguridad establecidas en las áreas de las entidades de la Unión CUBAPETROLEO.y usara los medios de protección requeridos. De lo contrario no tendrá acceso a dichas áreas e instalaciones. G. Todas las personas, autorizadas a conducir vehículos en las vías internas de las refinerías, bases de almacenamientos de combustibles, plantas de llenado de combustibles, etc. peligrosas de incendio, explosión y toxicidad tienen la obligación de cumplir la señalización de tráfico y observar la velocidad máxima permitida de 40 Km./hrs. H. Los desechos tóxicos y peligrosos, tales como: escombros, desperdicios y material sobrante deben ser colocados en los lugares destinados a este fin, cumpliendo así con los requisitos de protección del medio ambiente y garantizando las condiciones óptimas de orden y limpieza. 200

7 I. Solo se podrá hacer fuego abierto mediante la autorización por escrito del jefe del área y ratificado por seguridad industrial, cumpliendo con lo que establece el Procedimiento para la Organización de la ejecución de los Trabajos Peligrosos. PSI-2. J. En los equipos y locales donde puedan existir concentraciones de gases y vapores combustibles inflamables se utilizarán herramientas e instrumentos que no produzcan chispas. K. Las vías de entrada, así como otras vías de acceso interior hacia las instalaciones en la entidad laboral (calles, aceras, vías férreas, otros) se mantendrán libres de obstáculos y en buen estado para facilitar la entrada de los medios técnicos de incendio. L. Se prohíbe el estacionamiento de vehículos en la s vías de acceso interiores. M. Todo el personal de refinerías cumple los requisitos generales de la Protección contra Incendios que establece la norma cubana NC / Refinerías. Requisitos generales. N. Cada centro colector debe tener caracterizados sus pozos según sus posibles manifestaciones de gas con contenido de sulfuro de hidrogeno en: Pozos de alto riesgo con concentraciones de sulfuro de hidrogeno mayores de 1000 ppm. Pozos de mediano riesgo con concentraciones de sulfuro de hidrogeno entre 700 y 1000 ppm. Pozos de riesgos con concentraciones de sulfuro de hidrogeno menores de 700 ppm. En todos los trabajos se debe determinar la dirección del viento para ubicar a los trabajadores independientemente que posean equipos de respiración. O. Durante la recolección de tratamiento de crudo, para la carga de pailas es de obligatorio cumplimiento el uso de la mascara antigás y el chofer observa constantemente al operador para auxiliarlo en caso que sea necesario, en todos los casos se cumplirá con los requisitos para la carga y descarga que poseen estas entidades. P. Todos los equipos de intervención contarán con equipos de comunicación aptos para su uso. Al trasladar un equipo a un pozo, se revisa el área y se comprueba que están creadas las condiciones técnicas y de seguridad para el trabajo a realizar. Q. En caso de que cualquier trabajador sienta los efectos del gas pide ayuda a los compañeros los cuales le dan los primeros auxilios. R. Todos los equipos e instalaciones tecnológicas que trabajen a presión cumplirán las exigencias siguientes: Sus instrumentos de medición y control estarán en buen estado de funcionamiento, corresponderán sus parámetros de trabajo, estarán 201

8 certificados y contaran con el nivel de protección establecidos para la zona con peligro de explosión, incendio, toxicidad y corrosividad. Se tendrán actualizados y controlados sus expedientes. Se explotaran dentro del periodo establecido de las pruebas hidrostáticas, neumáticas, de rayos X y demás establecidas por las normas vigentes. Dichas pruebas tienen que estar certificadas, actualizadas y controladas. Las válvulas de seguridad no deben descargas la sobrepresion a zonas de trabajo y mucho menos a zonas donde hay instalaciones y equipos capaces de inflamarlos y de propagarlos por el ambiente de trabajo. Contaran con los sistemas y medios técnicos de protección dinámicos y pasivos en buen estado de funcionamiento. Tienen que estar certificados por entidades legales y técnicamente reconocidas. Se inspeccionaron todas exigencias periódicamente por personales técnicos y legalmente capacitados e instruidos, dejando constancia literal de la evaluación y medidas tomadas al respecto MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJOS DURANTE LAS OPERACIONES DE CARGA. A. Las operaciones de carga se realizaran por el personal debidamente adiestrado de la forma siguiente: 1. Se comprobará la hermeticidad de las válvulas de salidas, mangueras tapas de domo y estructura de la cisterna antes de comenzar a llenarlo, ubicándose platillos ciegos en los lugares necesarios. 2. No permanecerá el motor del vehículo en marcha, se embraga el equipo y se accionará el freno de mano. 3. Se conectará el cable a tierra, así como comprobará el anclaje a tierra del vehículo. 4. Comprobará el nivel de llenado de combustibles, (flecha). 5. No se alejará del vehículo mientras ocurra la operación de llenado. 6. Comprobará la existencia del equipo portátil de extinción ( extintor) y que el mismo esté en buen estado. 7. Comprobará si existe seguridad en el enganche de la cuña y la quinta rueda. 8. Comprobará la hermeticidad de la bomba de combustible. 9. Comprobará la conexión del sistema de aire de la cuña y la paila. 10.Comprobara que el camión de carga se estacione firmemente en el lugar de carga y no se alejara del mismo hasta que haya cargado de manera segura. Comprobara emergencia, que el motor no este libre y que este calzado para evitar el movimiento libre y sin chofer del medio de transporte. 11. El camión de transporte de combustible estará en buen estado técnico y de funcionamiento, es decir; todos sus sistemas estarán en buen estado: freno, suspensión, luces, cama del camión, chasis, neumáticos, encendido, todos en resumen. 12. Contaran con todos los medios de señalización para cuando tengan accidentes o averías en las vías, ya sean rurales o citadinas. 13. Estarán capacitados y entrenados en el control de las averías posibles de acuerdo al tipo de camión de transporte de combustible TRABAJOS DURANTE LAS OPERACIONES DE DESCARGA. B. Se estacionará el vehículo de forma tal que pueda ser retirado rápidamente en caso de emergencias. 202

9 C. Exigir la ubicación de barreras (madera, soga, etc.) para evitar el paso de personas o vehículos por la zona de descarga. D. Conectar y ajustar debidamente las mangueras a las tomas de salidas del vehículo antes de abrir las válvulas. E. Introducir o conectar debidamente las mangueras a la toma o baca de los recipientes de combustibles. F. No alejarse del área de descarga del combustible. G. En caso de salideros de las tomas de los recipientes de combustibles o existan malas condiciones, no se descargará el producto hasta que no sean resueltas. H. Cumplirán con las exigencias correspondientes relacionadas en el epígrafe TRABAJOS DURANTE LA TRANSPORTACIÓN. A. En el traslado de la carga solo se permite viajar a 2 personas como máximo en la cabina y siempre que estén responsabilizados con la manipulación y cuidado de la misma. B. Cumplen con lo establecido en el Decreto 80 del CODIGO DEL TRANSITO. C. Las válvulas del fondo permanecerán cerradas al poner el equipo en movimiento TRABAJOS DURANTE EL ALMACENAMIENTO. 1. Los alrededores de los almacenes se mantendrán limpios de hierbas, malezas, así como de materiales combustibles tales como basuras y otros desperdicios a una distancia de 5-15m como mínimo a partir de la cerca perimetral. 2. Los equipos montacargas que funcionan en la zona de almacenamiento cumplirán las exigencias técnicas establecidas de acuerdo al producto almacenado, no ofreciendo riesgos de incendios en ningún caso. 3. Se prohíbe la entrada de locomotoras en aquellos almacenes donde existan líneas de ferrocarril que atraviesen su interior permitiéndose solo la entrada de los carros en marcha atrás. 4. Los almacenes deben poseer adecuadas vías de accesibilidad para los equipos móviles de extinción de incendios. 5. Los vehículos estacionados en el área de almacenamiento para las operaciones de carga y descarga se situarán de frente a la salida o de forma que puedan ser evacuados con facilidad. 6. Se prohíbe recargar de combustibles y realizar operaciones de reparación a vehículos en la zona de almacenamiento. 7. Por la zona de almacenamiento no transitarán equipos de transporte que tengan salideros de combustibles, ni aquellos que no posean matachispas. 8. El terreno que se destine para almacenamiento poseerá buenas condiciones de drenaje y declives adecuados para la evacuación de agua, residuos de productos y en caso de derrames no pasen a otras instalaciones y provoquen contaminación. 9. Se prohíbe todo tipo de instalaciones eléctricas en el área de almacenamiento, salvo las destinadas a la iluminación y siempre que estas sean a prueba de explosión. 203

10 10. La zona de almacenamiento debe estar delimitada por una cerca metálica en toda su extensión. 11.Se prohíbe fumar y hacer uso de fuego abierto en las áreas de almacenamiento. 12.Todo el personal que labore en el almacén cumplirá con lo que establece las normas NC 96-29/82 Almacenamiento a la intemperie de sólidos combustibles. Requisitos generales y NC 96-32/83 Almacenamiento a la intemperie de líquidos combustibles. Requisitos generales. 13. Antes de utilizar poner en marcha un medio de trabajo o antes de aplicar un método de trabajo se convencerá de que el resto de los trabajadores no puedan ser afectados ni se puedan producir daños materiales a causa de esto. 14. Verificar que todos los resguardos, protectores y aditamentos de seguridad se encuentren instalados y funcionados correctamente. 15. Revisara el equipo herramienta y útiles de trabajo, comprobado su estado técnico, eléctrico y demás aspectos. 16.Bajo ningún concepto introducirá las manos en un equipo en movimiento a no ser que esta operación sea reconocida como necesaria para realizar el trabajo, en cuyo caso tendrá que estar específicamente autorizada y cumpliendo estrictamente las medidas de seguridad orientadas. 17. No colocara su ropa ni medios de trabajos sobre conductores eléctrico lugares calientes, lugares donde se produzcan emanaciones de gas, ni en lugares cercanos a las partes móviles de las maquinas. 18. Obedecerá todas las señales de seguridad lumínica o sonora que posean los equipos, así como aquellos carteles o avisos que indiquen riesgo o delimiten áreas de cargas u otras por donde transiten vehículos. 19. Al efectuar algún tipo de mantenimiento cumplirá las siguientes medidas de seguridad: parar el equipo, desconectarlo eléctricamente y retirarle los fusibles mientras dure el mismo. 20.No dejará las herramientas u otros objetos manuales en lugares altos de los que puedan caer, o mal situados en áreas que provoquen tropiezos y caídas. 21.Siempre que se produzca un receso en el trabajo los equipos serán parados y desconectados eléctricamente. 22. Mantendrán limpia y ordenada su área de trabajo y los pisos libres de grasas, papeles cartones u otras sustancias que puedan causar accidentes. 23. Colocara y dejara ordenado y en forma segura los productos terminados semielaborados. 204

11 24. No utilizar las manos para realizar trabajos en sustitución de ganchos escobillas; etc. 25.No utilizara flejes u otros medios no idóneos para efectuar el corte de estopas cordeles etc. 26.Por ningún motivo cruzara o se situara debajo de winches o equipos que mantenga cargas suspendidas. 27. Al realizar trabajos en partes altas utilizara los medios adecuado que ofrezcan seguridad, evitando las que estén en mal estado u otros que ofrezcan seguridad, evitando las escaleras que estén en mal estado u otros que ofrezcan peligros de caídas tales como cajones, sillas, tanques, etc. 28. No tocara ningún alambre que pueda estar energizado. 29. Queda prohibido realizar reparaciones o instalaciones eléctricas en conductores energizados (en vivo). 30. Adoptara las medidas de precaución necesarias al realizar labores en las cuales utilice ácido u otras sustancias capaces de producir quemaduras o irritaciones. 31. Observar al máximo cuidado al caminar o laborar en áreas por las cuales transiten vehículos. En este ultimo caso se colocaran señales visibles que digan: CUIDADO PERSONAL TRABAJANDO. 32. Al realizar cualquier tarea adicional relacionada con su trabajo observará estrictamente las medidas de protección establecidas para la misma. 33.No podrá utilizar nafta en áreas techadas del centro para el lavado de piezas u otras operaciones, salvo aquellas casos expresamente autorizados y cumpliendo las medidas de seguridad orientadas. 34. Mantendrá los productos inflamables que necesite para su trabajo en recipientes metálicos pequeños tapados, rotulados y situados en lugares que no ofrezcan peligro. 35. Las estopas impregnadas en grasas aceites, etc., se mantendrán en depósitos metálicos tapados destinados a esté fin. 36. Al realizar trabajos de producción o servicios que impliquen riesgos no usarán prendas fijas o colgantes tales como: manillas, sortijas, cadenas, reloj, etc. 37. Cumplirá con las reglas establecidas para la circulación interior del centro. 38.Se prohíbe la permanencia de animales a menos de 30 m de las instalaciones tecnológicas MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR LOS ACCIDENTES QUIMICOS. 205

12 Todas de las medidas de seguridad para evitar accidentes de trabajo del epígrafe 3.0 están dirigidas a este objetivo: a evitar los escapes de líquidos y gases derivados del petróleo y de otro tipo de sus recipientes, equipos y tuberías; a evitar la gasificación con sustancias combustibles, inflamable y toxicas del área y taller de trabajo; a evitar incendios y explosiones por las diversas causas que saben y dominan. Los accidentes químicos tiene carácter y naturaleza de desastre tecnológico mayor y esto no podemos permitirlos, son muy destructores y dañinos. Los operadores de manera general tienen que cumplir las exigencias técnicas del epígrafe 3.0 más los siguientes, adaptados a sus puestos de trabajo para evitar que estos sucedan. Repetimos las medidas de seguridad están detalladas en los conjuntos de medidas de los demás epígrafes: A. Dominar las propiedades físicas químicas peligrosas de incendio, explosión y toxicidad existentes en sus puestos de trabajo, plantas y áreas tecnológicas; sus peligros, sus medidas de seguridad en régimen normal de trabajo y de avería y cumplir estrictamente estas ultimas. B. Dominar los parámetros tecnológicos de las maquinas, equipos e instalaciones tecnológicas que operan; prestando especial atención a los limites de presión, temperaturas, nivel, velocidad del flujo tecnológico y otros que no pueden sobrepasar, ni quedarse por debajo de ellos. C. Dominar las características de los instrumentos de medición y control del o de los procesos tecnológicos de producción que operan para evaluar el nivel de seguridad operacional con que laboran. Esto les permite saber si hay o no seguridad en el funcionamiento de los mismos. D. Saber el uso de los sistemas y medios de protección colectivos e individuales, ya sean dinámicos o estáticos de las instalaciones tecnológicas que operan, dominar sus características para conocer si dan cobertura de protección o no y actuar en consecuencias. E. No operar los equipos, maquinas o instalaciones tecnológicas de producción y servicios en condiciones inseguras y comunicarlo de inmediato a sus Jefes. F. Saber al detalle el contenido de manuales de instrucciones de los procesos tecnológicos que ejecutan y cumplirlos estrictamente. G. Usar los medios de protección individual propios de sus puestos de trabajo y estar entrenados en su empleo y conservación. H. Estar teórica y realmente capacitados y entrenados para el trabajo independiente. I. Los Jefes deberán comprobar el desempeño de los operadores periódicamente para verificar si cumplen con todas las medidas de seguridad operacional establecidas. J. Poseerán en sus puestos de trabajo todas los documentos técnicos operativos de seguridad operacional, actualizados, juntos con los registros que atestiguaran si cumplen con la capacitación y entrenamiento establecidos. 206

13 6.2.- MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR LOS RIESGOS DE ACCIDENTES ORGANIZATIVOS. En las empresas de CUPET existe un sistema de seguridad y salud en el trabajo y un sistema de capacitación cuyos objetivos son los de garantizar la seguridad y la protección de sus trabajadores, de las instalaciones de producción y servicios y del medio ambiente donde están emplazados. Estos dos sistemas se complementan en su ejercicio práctico. Específicamente el sistema de seguridad y salud en el trabajo define las medidas de seguridad operacional que en este caso tienen un carácter organizativo y que son las siguientes: A. Capacitar, entrenar y evaluar a los dirigentes, técnicos y trabajadores en las medidas de seguridad y salud en el trabajo. Se capacitan y entrenan los dirigentes, técnicos y trabajadores con la instrucción inicial general una vez al año. Se hace para evitar el exceso de confianza en el desempeño del trabajo de cada de los niveles de trabajadores. Se capacitan y entrenan con la instrucción especifica de área, tantas veces como sea decida por la empresa de CUPET dada, hacen lo mismo con las instrucciones de seguridad para la ejecución de os trabajos peligrosos, que hoy están en procedimientos específicos, tantas veces como sea determinado por la entidad dada. Se capacitan y entrenan con la instrucción del puesto de trabajo 2, 3 o 4 veces al ano como sea determinado por la empresa del petróleo dada, hacen lo mismo con el plan de emergencia, ayer denominado plan de liquidación de avería. Esto es lo que esta establecido en los sistemas ya nombrados inicialmente. Incluso se hace la comprobación de conocimiento para los trabajos independientes por una Comisión de Capacitación donde inicialmente se le repasa al trabajador el universo de los conocimientos y se examina teórica y prácticamente; de ello resulta si efectúa el trabajo independiente o no. Esto elimina el riesgo de que los dirigentes, técnicos y trabajadores que no estén debidamente capacitados, ni entrenados; por supuesto si se cumple con el plan de capacitación. B. Los dirigentes, técnicos y trabajadores deben tener en sus puestos de trabajos la documentación técnico operativa completa, ni actualizada. Todo lo que deben saber y cumplir los trabajadores en sus puestos de trabajos, plantas y áreas tecnológicas están en los documentos siguientes: A. Instrucción Inicial General De La Empresa, B. Instrucciones Especificas De Áreas, C. Instrucciones De Seguridad Para Los Trabajos Peligrosos, D. Instrucciones De Puestos De Trabajo, E. Planes De Emergencias (Planes De Liquidación De Averías) Y F. Manuales De Instrucción Operacional De Maquinas, Equipos Y Plantas. Existen además lo diferentes registros que obligatoriamente tienen que estar en los puestos de trabajos como son: La Tarjeta Personal De Instrucción Del Trabajador, 207

14 El Libro De La Técnica De Seguridad. El Libro De Incidencias. El Libro De Control De Control De Las Averías. El Libro De Permisos De Trabajos Peligrosos. Otros. Todo lo que hagan los trabajadores y todo lo que dejen de hacer los trabajadores esta legal y técnicamente en los documentos operativos del primer grupo, están sus obligaciones, sus derechos, su contenido de trabajo, los procesos tecnológicos con toda su esencia y parámetro, las condiciones de trabajo en régimen normal y de avería, todo, todo lo que realmente le interesa y deben ejecutar. Los libros del segundo grupo dejan la evidencia de todo lo hecho y dejado de hacer, así como del comportamiento de los procesos y las medidas tomadas por los operadores y demás trabajadores. Es la experiencia operacional lo que se plasma en dichos documentos. C.- Ejecución de las inspecciones del primer, segundo, tercer nivel y las inspecciones operativas. Las primeras inspecciones la ejecutan los jefes de Brigada o área tecnológica o local de trabajo diariamente. Comprueba si todo esta en orden o no, si hay riesgos de accidentes o no, si los medios de protección individual y colectivos funcionan o no, si los medios de producción son suficientes y si están en disposición de trabajo, junto con la materia prima y los demás materiales y sustancias, todo lo comprueba antes del inicios de la jornada laboral. Comprueba si sus trabajadores están todos y el estado de salud y físico de los mismos, si tienen o no sus medios de protección individual y da las instrucciones laborales del día o turno. Si detecta alteraciones, riesgos de accidentes, anormalidades las elimina si están a su alcance y las comunica al nivel inmediato superior si no puede eliminarlas, esperando siempre indicaciones concretas par laborar con la seguridad operacional requerida. Si opera en condiciones inseguras es el responsable de las consecuencias. Las inspecciones del segundo nivel la ejecuta el Jefe del Taller, el inmediato superior al Jefe de Brigada, la frecuencia varia de acuerdo a las características de la empresa de la Unión CUPET, pero estas no deben sobrepasar el mes. El comprueba si se hacen las inspecciones del primer nivel y si se eliminan los riesgos de accidentes (acciones y condiciones inseguras de trabajo) y efectúa una inspección de los puestos de trabajos de su taller, buscando siempre los riesgos de accidentes para eliminarlos a tiempo o para tomar la decisión de las medidas de seguridad correspondientes. Las inspecciones del tercer nivel la ejecuta el director de la empresa cada 3, 4 o 6 meses en comisión con todos sus técnicos, puede ejecutarlo también el director técnico de la empresa. Verifica si todo lo establecido en los procedimientos anteriores se cumple, si se eliminan los riesgos del trabajo, etc. Las inspecciones operativas la ejecutan los técnicos de la seguridad y salud en el trabajo de acuerdo a la periodicidad determinada por la dirección de la empresa dada. Estos técnicos evalúan el desempeño de la actividad de seguridad y salud en el trabajo de cada área, taller y departamento de la empresa, identifica y evalúa los riesgos de accidentes en todas estas áreas, dicta las medidas de seguridad a cumplimentarse, las analiza en los consejos de producción y de administración, etc. Todas estas inspecciones tienen procedimientos de trabajo bien determinados en todas las empresas de CUPET, hacerlas cumplir, hacerlas efectivas evitan a tiempo los accidentes de 208

15 trabajos, fatales o graves. Es la comprobación de la objetividad del nivel de riesgo existente en las áreas y en la entidad. El sindicato participa por derecho en todas estas inspecciones, es la representación de los trabajadores. D. Entrega y recepción del turno de trabajo con la rigurosidad requerida. Esta medida o acción por lo general no se cumple. La premura por terminar la jornada laboral, la indolencia, así como la falta de cultura y disciplina de seguridad son las principales causas de su deficiencia. Como vieron en las medidas precedentes, la importancia de esta medida estriba en que antes de iniciar la jornada se detectan las condiciones y hasta actos inseguros de trabajo que son factores del surgimiento de accidentes y averías. Este paso en cada empresa esta regido por un procedimiento y es vital que sea cumplimentado por los jefes y trabajadores de los talleres, áreas y unidades empresariales de base. E. Trabajar Con Aparatos E Instalaciones Tecnológicas Peligrosas Cuyos Sistemas De Control Estén En Buen Estado Técnico Y De Funcionamiento. Si detecta esta anormalidad no ponga a funcionar el equipo, maquina o instalación tecnológica. Efectué las inspecciones del primer nivel para no provocar el accidente de trabajo. F. Cumplir con los regimenes de trabajo de los equipos, instalaciones y máquinas tecnológicas. Ningún operador, ningún trabajador esta autorizado a violar los regimenes de operación de los equipos, máquinas e instalaciones tecnológicas de producción, de ninguna manera. Tienen que dominar y cumplir con todos los documentos operativos definidos y establecidos. Esta es la forma de evitar accidentes de trabajo por esta causa. G. Tener El Manual Operacional De La Instalación O Equipo Tecnológico Actualizado. Cuando Este manual no exista o no este actualizado el Jefe de Brigada, de Taller u otro dirigente superior es el responsable de los que ocurra en la instalación. El trabajador de tener dudas sobre su seguridad tiene el derecho a negarse a ejecutar el trabajo según el articulo 29 de la Ley No. 3/1977. H. Ejecutar La Evaluación A Tiempo Y Con Calidad Para La Realización Del Trabajo Independiente. La Comisión de Capacitación de la empresa específica de CUPET es la responsable de ejecutar esta evaluación con todas sus exigencias de acuerdo a un Plan que deben tener e informar a los trabajadores con tiempo suficiente. Para esto existe un procedimiento que debe conocerse por todos y cumplimentarse al pie de la letra. I. Certificar las Instalaciones peligrosas de incendio, explosión y toxica de producción y servicios su nivel de seguridad operacional. Este paso organizativo se ejecuta a través de la contratación de empresas especializadas al efecto. Esta certificación no solo se hace a los medios y sistemas técnicos de protección y seguridad de las instalaciones tecnológicas de producción y servicios, así como auxiliares, sino también a determinadas sustancias y materiales vinculados con estos sistemas, así como al personal responsabilizado con su operación y mantenimiento. J. Certificar las Instalaciones tecnológicas de protección de equipos, instalaciones tecnológicas y constructivas. Por los general estos sistemas y medios técnicos la industria apenas les planifica el mantenimiento y se los ejecuta, están ahí, y cuando necesitamos de ellos no funcionan o son ineficaces. Por lo tanto se requiere que una entidad especializada los inspecciones, evalué y dictamine si dan cobertura de protección o no, si funcionan o no y si el 209

16 personal de la instalación esta en condiciones de operarla efectivamente. Este nivel de determinación solo se logra mediante la certificación. K. Saber operar los sistemas tecnológicos de protección colectivos, y los demás equipos de Protección portátiles, incluye los medios de protección individual. L. Ejecución periódica de simulacros y ejercicios de control de averías y/o emergencias. M. Tener planes de emergencias actualizados, ser dominados por los trabajadores y por los Jefes de la instalación, así como por los órganos de apoyo del territorio. N. Tener los análisis de riesgos de accidentes y sistemáticamente con sus resultados. O. Evaluar el desempeño de la actividad de seguridad y salud en el trabajo en la empresa, establecimientos y talleres. P. Estar adiestrados y acostumbrados en el uso de equipos de protección individual como son máscaras contra gases, equipos de respiración artificial, trajes contra fuegos, y otros. Q. Saber los primeros auxilios y las acciones elementales de rescate y salvamento de Personas, estar adiestrado en esto. R. Conocer su estado físico, de salud y psicológicas, lo que limita el enfrentamiento de acciones que requieren altas cargas físicas en condiciones de averías extremas que se pueden presentar en sus instalaciones de producción y servicios. Estos últimos epígrafes se explican por si mismos, se entienden por su naturaleza y por ello no quisimos abrirlos, todos son partes del sistema de seguridad y salud en el trabajo de nuestras entidades que tenemos que conocer, hacer cumplir, evaluar constantemente para así evitar que fenómenos como el incendio, la explosión, la intoxicación aguda de trabajadores y personas, las quemaduras, muerte y heridos graves no se presente en nuestras unidades empresariales de base y en la población vecina a las mismas MEDIDAS PARA EVITAR LOS ACCIDENTES DE TRABAJO POR RIESGOS HUMANOS. Sabemos las causas de los riesgos de accidentes por factores humanos; por lo tanto sus medidas de seguridad para evitar la ocurrencia de los mismos son sus esencias opuestas. Por lo tanto, aquí están las medidas de seguridad correspondientes: A. Tener los carnés de salud actualizados con todas sus vacunas. B. Tener el expediente de salud de cada trabajador actualizado. C. Tener clasificado a los trabajadores según sus puestos de trabajos y los factores de riesgos de la salud que presentan. D. Tener controlados los chequeos médicos periódicos de los trabajadores y que se sometan los mismos. E. Deben controlar los planes médicos de los trabajadores con enfermedades crónicas como la presión, diabetes, enfermedades óseas, etc. F. Los trabajadores deben informar antes de comenzar la jornada si tomaron medicamentos que afectan el sistema nervioso o si le producen otros malestares. 210

17 G. Los trabajadores deben informar si su estado de salud y físico es bueno para efectuar el trabajo físico o mental propio de su puesto de trabajo. H. Prohibido consumir bebidas alcohólicas durante la jornada laboral o un tiempo antes de iniciarla. I. Prohibido jugar de mano en el puesto de trabajo y de hacer bromas peligrosas durante la jornada laboral, así como de afectar en el juego la moral y la integridad de los compañeros de trabajo. J. Evitar de poner en los puestos de trabajos peligrosos de incendio, explosión y toxicidad a personas con trastorno psicológicos. K. Asegurar que los puestos de trabajos con altas cargas físicas sean humanizados con medios de trabajos seguros que disminuyan la carga y eviten enfermedades profesionales óseos musculares. L. Lavarse las manos antes de ingerir alimentos. M. No beber agua contaminada, cerciórese de su calidad antes de ingerirla. N. No se bañe, ni se lave con agua contaminada. Verifíquela antes de proceder.. O. Evitar el contacto con la piel con sustancias irritantes, ácidos, etc. P. La ropa de trabajo debe ser lavada periódicamente, principalmente en los puestos de trabajos sucios. Q. El puesto de trabajo debe mantenerse limpio y libre de obstáculos. R. El calzado, los espejuelos y otras prendas personales que use el trabajador tienen que ser las adecuadas, que no le produzcan molestias, ni limitaciones físicas como falta de visión, entorpecimiento de la circulación de la sangre, dolores en los pies o desequilibrios al andar por problemas con el calzado, etc. Hemos relacionados muchas medidas de seguridad, para estudiar y aprender; no están todas, eso lo saben solamente los operadores; ellas abren nuestro horizontes, y natural y lógicamente, todas no se cumplimentan en nuestros puestos de trabajo. Estas que hemos relacionados les sirven de referencia y de ellas solo unas cuantas estarán en sus instrucciones de puestos de trabajos otras exigencias se hallan en las normas de seguridad del sistema de PHT y de la Salud. Tienen pues, que saberlas, cumplirlas, hacerlas realidad. Tienen que influir decididamente a que los sistemas de seguridad y salud en el trabajo funcionen, al igual que el de capacitación, no constituyen una pesada carga, pero si lo fuera bien vale la pena, pues el puesto de trabajo debe ser por encima de todo seguro, cómodo y agradable a la labor creadora de nuestros bienes y riquezas. 211

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