T.K.F. Engineering & Trading S.A.

Transcripción

1 T.K.F. Engineering & Trading S.A. T.K.F. S.A es una empresa de ingeniería donde se crea, diseña, fabrica e instalan toda clase de hornos industriales, líneas de pintura y de ensambles de motos. La empresa T.K.F se fundo en el año 1967 y en principio se adquirieron algunas patentes de hornos de incineración, cremación humana y tratamientos térmicos. Actualmente trabajamos en buena parte de tiempo en líneas de pintura no solamente para motos: INCOLMOTOS (YAMAHA), SUZUKI, FANALCA (HONDA), DUCATI, AUTECO (BAJAJ, KYMCO), PIAGGIO, sino inclusive fabricamos hornos para General Motors de Bogotá, para la polimerización de pintura de automóviles. Adjuntamos a la presente alguna información y fotografías de los equipos que hemos fabricado en el campo de pintura en proceso continuo.

2 T.K.F. Engineering & Trading S.A. Líderes en la fabricación de Hornos Industriales, Incineradores, crematorios de cadáveres humanos, líneas de pintura entre otros. T.K.F Engineering & Trading S.A. surgió en 1967 como respuesta a las necesidades térmicas identificadas en el sector industrial de Colombia. El primer objetivo fue el de constituir una organización pionera en la fabricación de hornos y equipos similares en el País para un mercado en crecimiento que auguró muchas oportunidades. El conocimiento y la experiencia ganados por su fundador en el campo de la fabricación de equipos térmicos, permitió que T.K.F Engineering & Trading S.A. se consolidara como la primera empresa de su tipo en Colombia. La organización fundamentó su tecnología en las patentes adquiridas de American Crematory y Consuma systems INC para la fabricación de hornos crematorios e incineradores respectivamente.

3 T.K.F. Engineering & Trading S.A. Comprometidos con la calidad y la honestidad en el servicio que reciben sus clientes, T.K.F S.A. ha logrado comercializar cerca de dos mil equipos entre Hornos, Incineradores, Crematorios y Líneas de Pintura en muchos lugares del país, de América Latina, Norte América y Europa. Cada uno de ellos da fe de la robustez y eficiencia de los equipos fabricados por la organización y la reincidencia de los clientes en la compra de nuevos equipos, hace constar su satisfacción con el servicio que presta el personal de T.K.F Engineering & Trading S.A. Contamos con una infraestructura que nos permite fabricar diversidad de equipos en el área metalmecánica que comprometa soluciones de tipo térmico para gran variedad de aplicaciones y de clientes. Sin embargo, se ha especializado en la construcción de Hornos Incineradores, Crematorios y Líneas de Pinturas debido al crecimiento en la demanda de los equipos de este tipo durante los últimos años, actividad que busca sostener y proyectar a futuro.

4 T.K.F. ENGINEERING & TRADING S.A. T.K.F Engineering & Trading S.A. realiza además la fabricación de equipos especiales con base en las necesidades específicas de clientes. Nuestras oficinas administrativas y la planta de producción están ubicadas en la Urbanización Acopi de la ciudad de Yumbo Colombia. Con 45 años de existencia hemos fabricado para Colombia y el Exterior más de Equipos industriales y por nuestra buena calidad y trayectoria en el mercado nos hemos mantenido. Las siguientes líneas de productos que manejamos son:

5 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA Las cabinas de aplicación de pintura son equipos fundamentales en el mejoramiento de los procesos productivos al interior de las empresas, por cuanto acelera, sin afectar la calidad, el secado y curado de la pintura. Sus aportes van desde ahorros en la materia prima, mayor calidad en la fase de acabados, piezas de mejor calidad, hasta procesos más limpios y seguros dentro y fuera de la planta. A.B.B - PEREIRA CABINAS DE SECADO 2010

6 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA La pintura es aplicada a una pieza por dos razones: estética y extensión de la vida de la parte en el campo de aplicación. La pintura puede actuar como una barrera física para la humedad, pero si la superficie se daña y el metal se expone, se forma corrosión y empieza a extenderse. Antes de pintar es importante que la superficie se prepare apropiadamente para lograr una buena unión, mejorar la protección a la corrosión y reducir los defectos de la superficie. Además elimina la reacción entre los metales y entre los metales y la pintura, ayuda a minimizar los efectos creados por las diferencias de expansión y contracción entre el substrato y la capa final.

7 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA El tratamiento previo es uno de los pasos más importantes para asegurar un buen acabado. Una capa decorativa no va a esconder los defectos y el desempeño de la pintura está directamente relacionado con la condición del objeto a pintar. La aplicación de las capas sobre un contaminante en la superficie no permite una buena adhesión de la pintura en el objeto y si el contaminante se levanta, se levantará la pintura también. Las partículas de suciedad no se disolverán no se ocultarán con la capa de pintura. Para asegurar, por lo menos, una buena apariencia y una adhesión buena, la superficie debe estar limpia. Además de la limpieza, es necesario poner una capa de conversión en la superficie antes de aplicar la pintura. Con excepción de algunos metales como plata, oro y platino, los metales reaccionan con el aire y forman una capa de oxido en la superficie. Las moléculas de agua están firmemente unidas a las capas de óxido. Esta no es una buena condición para lograr una buena unión.

8 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA Somos especialistas en las instalaciones de tratamiento de pinturas y acabados en polvo de superficies metálicas. Los materiales instalados se utilizan para resolver todos los problemas de desengrase, fosfatación, aplicación de pintura ó polvo, secado y polimerización. FANALCA - HONDA Cabinas de pintura Línea Motopartes año 2005

9 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA Horno de Secado A la salida del túnel, las piezas gotean antes de atravesar un horno de secado que asegura la eliminación del líquido depositado sobre las mismas. INCOLMOTOS - YAMAHA Línea Motopartes año 2007

10 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA Túnel de Tratamiento Su finalidad es dar a las piezas protección eficaz controlada, la cual crea sobre la superficie del metal una capa de fosfato que mejora notablemente la adhesión de la pintura y evita la propagación de la corrosión en caso de desprendimiento de la película de pintura, limitando la oxidación a aquellas partes donde el metal ha quedado desnudo. INCOLMOTOS - YAMAHA Línea Motopartes año 2007

11 LINEAS DE PINTURA LIQUIDA VENTAJAS: Controlan las variables que intervienen en el proceso de pintura como: Flujo Temperatura Humedad Presión Velocidad Distribución del aire a través de ventiladores Separan las impurezas del ambiente por intermedio de filtros asegurando un mejor acabado

12 LINEAS DE PINTURA T.K.F PARA PARTES PARA MOTOCICLETAS Líneas continúas donde se incluye pretratamiento, aplicación de pintura, horno tipo Camel Back para secado y para polimerización, cabinas de pintura liquida y las cabinas de pintura en polvo las hacemos con Nordson de USA. T.K.F. S.A. ha fabricado para varias Empresas automotrices como INCOLMOTOS (YAMAHA), SUZUKI, FANALCA (HONDA), DUCATI, GENERAL MOTORS, AUTECO (BAJAJ, KYMCO), PIAGGIO entre otros. T.K.F. S.A. ha tenido la asistencia en este campo de la famosa firma Japonesa TAIKI-SHA LTD FANALCA - HONDA Línea Motopartes año 2005

13 LINEAS DE ENSAMBLES DE MOTOS Actualmente estamos fabricando una línea de ensamble para 45 motos/hora donde se emplea cuatro transportadores aéreos con transferencias a través de programas de PLC totalmente automático y con varios displays con pantalla grande estratégicamente ubicadas que arrojan información del proceso. Se fabrican también mesas transportadoras como Kitting y ensamble con velocidades sincronizadas con los transportadores aéreos. Adjuntamos un plano típico de un departamento de ensamble.

14 OBRAS EJECUTADAS Cliente Ciudad Año Línea de Producción Proyecto PHILIPS Manizales 1998 Neveras Horno Presecado y Polimerización INDUCOL Barranquilla 1990 Tapas Horno polimerización- limpieza por inmersión EQUIPRAC Cali 1993 Aire Acondicionado Horno polimerización BUNDY Bogota 1994 Neveras Horno polimerización RADIADORES FASA Cali 1995 Radiadores Línea cíclica para polimerización de pintura IND. HACEB Medellín 1996 Neveras, estufas Horno presecado y polimerización SIEMENS Bogotá 1996 Transformadores Horno Polimerización, transportador aéreo FANALCA Cali 1998 Motos HONDA Línea complete de aplicación y polimerización de pintura, sistema continuo

15 OBRAS EJECUTADAS Cliente Ciudad Año Línea de Producción Proyecto UNILEHM Bogota 1998 Neveras Horno Presecado y Polimerización FANALCA Cali 1998 Motos HONDA Horno Polimerización SUZUKI Pereira 1999 Motos SUZUKI Línea continua de pintura Incluye cabina de aplicación pintura liquida, sistema continuo y el horno de polimerización elevado tipo camell back IND. ENVASES Palmira 2004 Tubos de empaque Horno polimerización de pintura INCOLMOTOS- YAMAHA Medellín 2005 Motos YAMAHA Línea completa de pintura que incluye preparación de partes por el sistema de aspersión en diez etapas, presecado de partes en horno elevado, aplicación de pintura liquida con cortinas de agua y finalmente polimerización en horno elevado tipo camell back.

16 OBRAS EJECUTADAS Cliente Ciudad Año Línea de Producción Proyecto FANALCA Cali 2006 Motos HONDA Línea complete de aplicación y polimerización de pintura, sistema continuo GREIF Costa Rica 2007 Tambores 55 Gal Horno continuo de polimerización CORP. IADIEXPORT Venezuela 2009 Transformadores Doble cabina de aplicación de pintura a las carcasas de transformadores con cortina de agua, calidad y presión de aire controlado ABB Pereira 2010 Transformadores Cabinas de aplicación de pintura liquida con filtros secos intercambiables INATRA Guayaquil 2012 Transformadores Cabina de aplicación de pintura a las carcasas de transformadores con cortina de agua, calidad y presión de aire controlado. FANALCA Cali 2012 Motos HONDA Línea completa que incluye preparación de partes por el sistema de aspersión en diez etapas, presecado de partes en horno elevado, aplicación de pintura liquida con cortinas de agua y finalmente polimerización en horno elevado tipo camell back. FANALCA Cali 2012 Motos HONDA Cabina de retoques

17 OBRAS EJECUTADAS Cliente Ciudad Año Línea de Producción Proyecto FANALCA Cali 2013 Motos HONDA Cabina de retoques con extracción para dos operadores FANALCA Cali 2013 Motos HONDA Cabina para capacitación personal AUTECO Cartagena 2013 Motos AUTECO Línea para pintura de partes para motocicletas en Cartagena AUTECO Cartagena 2013 Motos AUTECO Cabina de acabados y horno eléctrico para de convección mecánica para secado de pintura AUTECO Cartagena 2013 Motos AUTECO Línea Kitting, Línea de Ensamble, dos Líneas Dosificadoras de canastas, 80 canastas, Transportador de desechos y Sistema de Control Eléctrico GREENLIGHT SOLUTIONS Bogotá 2014 Avisos en Fibra De vidrio Cabina de pintura cerrada, Horno para polimerización de pintura, Cabina de pintura tipo seco, frente abierto HMCL Colombia Villa Rica (Cauca) 2014 Motos HERO línea continua de tratamiento de superficie y pintura para partes de motocicleta HMCL Colombia FANALCA Villa Rica (Cauca) Cali Motos HERO Motos HONDA Cabina de pintura tipo seco, frente abierto Mesa de Ensamble para Motos Mesa móvil de ensamble y mesa de los motores Transportador aéreo para alimentar mesas de 40 mtrs de ensamble de motos

18 FOTOS

19 FOTOS

20 FOTOS