INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Transcripción

1 INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO

2 INTRODUCCIÓN

3 LOS OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD PUEDEN MEDIRSE MEJOR EN TÉRMINOS DE PÉRDIDAS RESPECTO A: VALORES HUMANOS INVERSIÓN DE CAPITAL CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

4 CONCEPTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS PELIGRO: Cualquier situación acto o condición, en que una pérdida es posible. RIESGO: Probabilidad en que un peligro se transforme en pérdida. El riesgo no se elimina, se controla. PÉRDIDA: Consecuencia de un riesgo fuera de control.

5 CONCEPTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS RIESGOS: PUROS ESPECULATIVOS INHERENTES AGREGADOS

6 ACCIDENTE ES: Un acontecimiento no deseado que resulta en daño físico a las personas y/o daño a la propiedad. Generalmente involucra un contacto con una fuente de energía superior a la que el cuerpo o estructura puede soportar.

7 INCIDENTE ACONTECIMIENTO NO DESEADO QUE PODRÍA DETERIORAR O DETERIORÁ LA EFICIENCIA DE LA OPERACIÓN EMPRESARIAL

8 ESTUDIO DE LAS PROPORCIONES-F. BIRD (Insurance Company of North America) TAMAÑO DE LA MUESTRA 297 compañías trabajadores accidentes SERIA LEVES DAÑOS A LA PROPIEDAD INCIDENTES

9 MÉTODO PARA CLASIFICAR EL PELIGRO PELIGRO CLASE A (ALTO) Una condición o acto con un potencial de incapacidad permanente, pérdida de la vida o parte del cuerpo, pérdida extensa de la estructura, equipo o material. Ejemplo: 1. Falta de protección en una sierra circular. 2. Trabajar en cámara profunda, sin ventilar previamente.

10 PELIGRO CLASE M (MEDIO) Una condición o acto destructivo con un potencial de lesión o enfermedad grave que puede resultar en incapacidad temporal o daño a la propiedad, pero menos serio que en la clase A. Ejemplo: 1. En el pasillo principal se observa una condición resbalosa. 2. Peldaño roto al final de la escalera de la oficina.

11 PELIGRO CLASE B (BAJO) Una condición o acto (no destructivo), con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes), o daño a la propiedad. Ejemplo: 1. Un carpintero sin guantes, manipula madera rústica.

12 Control de Pérdidas es: CUALQUIER ACCIÓN INTERNA DE LA ADMINISTRACIÓN PARA REDUCIR LAS PÉRDIDAS QUE PUEDAN RESULTAR DE LOS RIESGOS PUROS DEL NEGOCIO

13 Administración del Control de Pérdidas ES LA APLICACIÓN SISTEMÁTICA DE LA ADMINISTRACIÓN PROFESIONAL AL CONTROL DE PÉRDIDAS

14 1 IDENTIFICAR TODOS LOS RIESGOS 2 EVALUAR TODOS LOS RIESGOS 3 DECIDIR QUE HACER CON CADA RIESGO Terminar Tratar Tolerar Transferir

15 AREAS DE ATENCION DE LA SEGURIDAD/C.P. Personas Propiedad Productividad Plata

16 CONTROL DE PÉRDIDAS UN NUEVO ENFOQUE DE LA SEGURIDAD COMPROMETIDO CON LOS OBJETIVOS GENERALES DE AMPLIA COBERTURA DE CONTROL ACTUA EN BASE A UN SISTEMA INTEGRADO AL PROCESO DE PRODUCCIÓN ORIENTADO A MEJORAR EL CONTROL ADMINISTRATIVO BASA LOS RESULTADOS EN EL DESEMPEÑO

17

18 FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE PERDIDA DAÑOS PÉRDIDAS A LAS PERSONAS A LA PROPIEDAD PERDIDA * LEVE * SERIOS * INFORMALES * COMPENSABLES * INCAPACITANTES * MUERTES * CATASTRÓFICOS * MENORES * INCIDENTALES * SERIOS * SEVEROS * MAYORES * CRÍTICOS * CATASTRÓFICOS

19 FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE PERDIDA ACCIDENTE: INCIDENTE Acontecimiento no deseado que resulta en daño físico a las personas y/o daño a la propiedad.

20

21 FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE PERDIDA ACTOS Y CONDICIONES SUBESRANDAR ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDARES Son desviaciones y/o cambios que producen bajo los niveles que se han establecido como correctos o que se aceptan como tales.

22 ACTOS INSEGUROS ACTOS SUBESTANDARES * Operar sin autorización * No llamar la atención o asegurar * Operar a una velocidad inadecuada * Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad * Usar equipo defectuoso * Usar el equipo incorrecto * No usar el equipo de Protección personal * Cargar o ubicar incorrectamente * Levantar en forma incorrecta * Adoptar una posición incorrecta * Efectuar mantención a equipo en movimiento * Hacer bromas * Consumir drogas o beber

23 CONDICIONES SUBESTANDAR CONDICIONES INSEGURAS * Herramientas defectuosas * Equipos en mal estado * Materiales defectuosos * Peligros de incendios y explosiones * Gases, polvos, Humos, vapores, sobre el LPP * Ruido excesivo * Iluminación o ventilación inadecuada * Radiación * Desorden y desaseo * Resguardos y protecciones inadecuadas * Congestión * Señalizaciones inadecuadas o insuficientes * Etc.

24 CAUSAS BÁSICAS FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE PERDIDA FACTORES PERSONALES CAUSA(S) BASICA(S) CAPACIDAD INADECUADA FALTA DE CONOCIMIENTO FALTA DE HABILIDADES STRESS MOTIVACIÓN IMPROPIA FACTORES DE TRABAJO LIDERAZGO INADECUADO INGENIERIA INADECUADA COMPRAS INADECUADAS MANTENCIÓN INADECUADA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS INADECUADOS ESTÁNDARES DE TRABAJO INADECUADOS USO DESGASTE ABUSO O MAL USO

25 FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENE PERDIDA FALTA DE CONTROL causas: FALTA DE CONTROL) * PROGRAMAS INADECUADOS * ESTANDARES INADECUADOS * INCUMPLIMIENTO DE ESTANDARES

26 FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENTE PERDIDA

27 PRINCIPIO DE LAS CARACTERÍSTICAS FUTURAS E l d e s e m p e ñ o p a s a d o d e u n a organización tiende a delinear sus características futuras

28 Si quiere crearse enemigos trate de cambiar algo WOODROW WILSON

29 PRINCIPIO DE LA DEFINICIÓN Es posible tomar una decisión lógica y acertada, sólo cuando se ha identificado primeramente el problema básico o real.

30 PRINCIPIO DE LA RESISTENCIA A LOS CAMBIOS Cuanto más se aparte un cambio planificado, de las formas aceptadas en el pasado, mayor será la resistencia probablemente de la gente involucrada.

31 PRINCIPIO DE LAS CAUSAS MÚLTIPLES Los problemas y los accidentes casi nunca son el resultado de una sola causa.

32 PRINCIPIO DE LOS POCOS CRÍTICOS En cualquier grupo de ocurrencias, un pequeño número de causas influirá en la mayor proporción de los resultados.

33 LAS TRES ETAPAS DEL CONTROL FALTA DE CONTROL CAUSA(S) BASICA(S) ACTOS Y CONDICIONES SUBESTANDAR INCIDENTE PÉRDIDA PRE - CONTACTO CONTACTO POST - CONTACTO

34 TÉCNICAS DE PREVENCIÓN INSPECCIONES PLANEADAS OBSERVACIONES PLANEADAS

35 CONDICIONES SUBESTANDARES CONDICIONES INSEGURAS Herramientas defectuosas Equipos en mal estado Materiales defectuosos Peligros de incendio Gases, Polvos, Humos, Vapores, Sobre el LMP Ruido excesivo Iluminación o ventilación inadecuada Radiación Desorden y desaseo Resguardos protecciones inadecuadas Congestión Señalizaciones inadecuadas e insuficientes Etc.

36 INSPECCCIONES PLANEADAS GENERALES A ITEMES CRITICOS NO PLANEADAS

37 INSPECCCIONES PLANEADAS Actividad preventiva sistemática para DETECTAR, ANALIZAR, CORREGIR deficiencias en equipos, materiales y ambiente que puedan causar accidente y pérdidas.

38 INSPECCCIONES PLANEADAS METODOLOGIA A PLANEAMIENTO B PREPARACIÓN C EJECUCIÓN D INFORME E SEGUIMIENTO

39 INSPECCCIONES PLANEADAS 1 REVISAR INFORMES DE I.P. ANTERIORES 2 DEFINIR EL RECORRIDO (Si Es I.P. General) 3 PREPARAR LISTAS DE VERIFICACIÓN 4 DISCERNIR EL MOMENTO DE LA INSPECCIÓN

40 LISTA DE VERIFICACIÓN ( CHECK LIST) INSTALACIONES ELÉCTRICAS ORDEN Y LIMPIEZA HERRAMIENTAS MAQUINARIAS ILUMINACIÓN VENTILACIÓN PROTECCIÓN PERSONAL PISOS, PASILLOS, ESCALERAS ACCESOS Y SALIDA SERVICIOS HIGIÉNICOS ESTRUCTURA DEL EDIFICIO EQUIPOS CONTRA INCENDIO RECIPIENTES Y PRESIÓN SEÑALIZACIÓN Y COLORES

41 PUNTOS DE VERIFICACIÓN EN EQUIPOS CRÍTICOS ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA CONTROL DE MARCHA Y PARADA SISTEMA DE CONTROL PUNTOS DE OPERACIÓN RESGUARDOS AREA CIRCUNDANTE LIMPIEZA MANTENIMIENTO DE PARTES VITALES ETC.

42 INSPECCCIONES PLANEADAS C EJECUCIÓN 1 ACTITUD DEL INSPECTOR 2 CUBRIR TODO EL SECTOR O ITEM 3 USAR LISTAS DE VERIFICACIÓN 4 BUSCAR LO QUE NO SALTA A LA VISTA 5 REGISTRAR TODAS LAS DEFICIENCIAS DETECTADAS 6 ACTUAR INMEDIATAMENTE ANTE PELIGROS SERIOS 7 BUSCAR SIEMPRE LAS CAUSAS BÁSICAS PARA CADA PELIGRO DETECTADO.

43 INSPECCCIONES PLANEADAS D INFORME 1 DATOS DE IDENTIFICACIÓN 2 REGISTRO DE CONDICIONES SUBESTANDARES (Peligros) 3 CLASIFICACIÓN DE PELIGROS 4 REGISTRO DE LAS CAUSAS BÁSICAS 5 RECOMENDACIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL 6 REVISIÓN

44 INSPECCCIONES PLANEADAS E SEGUIMIENTO 1 SISTEMA ORGANIZADO 2 INFORME RESUMEN AL NIVEL SUPERIOR a N de Medidas de Control Recomendadas (M.C.R.) b N y % de M.C.R. realizadas c N y % de M.C.R. en Ejecución d N y % de M.C.R. Pendientes e N y % de M.C.R. Desentendidas

45 INSPECCCIONES PLANEADAS BENEFICIOS * Identificar fuentes de pérdidas * Corregir condiciones subestándares * Identificar y corregir deficiencias de Control Administrativo MEJORAR LAS INTERACCIONES EN EL SISTEMA GEMA * Mantener un ambiente de trabajo seguro * Mejorar el nivel de operatividad

46 Por qué el trabajador comete acciones inseguras? Por qué el trabajador no hace su trabajo en forma correcta? NO SABE NO PUEDE NO QUIERE hacer el trabajo en forma segura

47 ACTO SUBESTANDAR ES: Todo acto u omisión del trabajador que lo desvía de un procedimiento o de la manera aceptada como correcta para efectuar una tarea.

48 DESEMPEÑO SUBESTANDAR CAUSAS BÁSICAS CONTROL FALTA DE CONOCIMIENTOS CAPACITACIÓN ENTRENAMIENTO ADIESTRAMIENTO PROBLEMAS FISICO- MENTALES SELECCIÓN ERGONOMIA REUBICACIÓN MOTIVACION INADECUADA MOTIVACIÓN REFUERZO POSITIVO ENREQUECIMIENTO

49 MOTIVACIÓN CAMBIO CONDUCTUAL

50 LA OBSERVACIÓN PLANEADA DEL TRABAJO Actividad preventiva sistemática, para verificar el desempeño de un trabajador, en relación al procedimiento establecido para la ejecución de una tarea

51

52 a Selección del trabajo b Selección del trabajador c Revisión de procedimientos d Decisión de avisarle

53 a Ubicación conveniente b Evitar distraerlo c Evitar interrupciones

54 a Identificar actos subestandar b Clasificar su peligrosidad c Determinar probabilidad de ocurrencia d Determinar Causas Básicas e Registrar información

55 IDENTIFICAR LOS RIESGOS Tipos de Accidentes Caídas del mismo nivel Caídas de distinto nivel Golpeado por/con/contra objetos o estructuras Atrapamiento en máquinas, materiales o instalaciones Contacto con objetos cortantes Contacto con objetos punzantes Contacto con fuego/objetos/líquidos calientes/ productos químicos Sobre esfuerzo por peso excesivo/movimiento brusco/movimiento repetitivo. Atropellamiento o choque Contacto con electricidad

56 IDENTIFICAR LOS RIESGOS Riesgo asociado Caídas del mismo nivel Caídas de distinto nivel Golpeado por/con/contra objetos o estructuras Atrapamiento en máquinas, materiales o instalaciones Contacto con objetos cortantes Contacto con objetos punzantes Contacto con fuego/objetos/líquidos calientes Sobreesfuerzo por peso excesivo/ movimiento brusco/movimiento repetitivo. Atropellamiento o choque Contacto con electricidad Consecuencia Contusiones Heridas Fracturas Muerte Amputación Enfermedades infectocontagiosas Quemaduras de distinto grado Lesiones a la espalda Esguinces Tendinitis Shock eléctrico

57 IDENTIFICAR LOS RIESGOS Riesgo Asociado Exposición a altos niveles de ruido Exposición a altos niveles de solventes Demora en la evacuación en caso de una emergencia. Incendio. Colapso estructural en caso de sismo o terremoto. Exposición a humo de cigarro Exposición a altos niveles de CO Consumo de alimentos en mal estado Consecuencia Sordera Daño Orgánico Cerebral Contusiones, heridas, fracturas, Muerte. Quemaduras de distinto grado, muerte. Cáncer Intoxicación, muerte

58 EVALUACIÓN DE RIESGOS Consecuencia Probabilidad de ocurrencia

59 CONSECUENCIAS INTOLERABLE CRÍTICO CRÍTICO GRAVE PROBABILIDAD CRÍTICO CRÍTICO GRAVE GRAVE CRÍTICO GRAVE GRAVE TOLERABLE GRAVE GRAVE TOLERABLE TOLERABLE

60 TRABAJO EN GRUPO Lugar Condición de Riesgo detectada Riesgo Asociado Consecuencia Magnitud de Riesgo Medidas de Control Responsable Plazo de Cumplimiento -Planta -Sección o Depto -Máquina, lugar específico ó puesto de trabajo. Acción o Condición Insegura Tipo de accidente o riesgo generado por la condición. Tipo de lesiones o enfermedades que la condición puede provocar, pérdidas o daños a la propiedad. Calcular de acuerdo a Criterio de Magnitud de Riesgo. Medidas que evitarán que la condición de riesgo se mantenga. Persona que se hará responsable de llevar a cabo la Medida de Control. Plazo en el que la medida de control deberá estar implementada. Bodega de... Trabajador no utiliza Calzado de Seguridad. Caída de objetos, atropellamiento. Contusiones, fracturas. Pasillo sector... Alfombra se encuentra suelta y deshilachad a. Sobreesfuerzos por movimiento brusco (torceduras), caídas. Esguinces, contusiones, fracturas.

61 AREAS DE ATENCIÓN Orden y Limpieza. Protección de Máquinas. Instalaciones Eléctricas. Herramientas Manuales. Superficies de Trabajo. Sustancias Inflamables. Sustancias Peligrosas. Gases a Presión. Pasillos de Tránsito. Areas de Apilamiento de Materiales. Señalizaciones y Vías de Escape. Areas de Almacenamiento. Equipos Motorizados. Servicios Higiénicos y Baños. Control y Prevención de Incendios. Iluminación. Sistemas de Ventilación Equipos de Protección Personal.

62 GRACIAS