Un curso interactivo, práctico, que estimula y aumenta las competencias de los oyentes

Transcripción

1 1. TÍTULO: Visión Global del Proceso de Fabricación de Sanitarios (20 h académicas) 2. Justificación Diversos estudios industriales realizados en plantas de cerámica tradicional en general y de baldosas en particular, muestran que el factor mano de obra es determinante en la calidad de la producción, lo cual influye a su vez en la eficiencia económica y en el progreso de la empresa. Dos aspectos de este factor mano de obra están involucrados: - El conocimiento técnico, para una práctica correcta y razonada del proceso y de todos sus parámetros, a fin de mantener o mejorar la calidad de los productos. - El factor actitudinal, que incluye aspectos de cultura de la calidad, motivación al logro, a la superación personal y al aporte colectivo, así como el orgullo de ser partícipe de un proceso específico (técnico y/u organizacional). Frente a esta necesidad, es posible ofrecer un curso introductorio de 20 horas académicas para el personal obrero y los supervisores, de tal manera que los oyentes entiendan mejor el por qué de sus prácticas diarias, y comprendan la razón de ser de los controles más importantes, tomando en cuenta que el proceso de fabricación es un todo ( visión global ), donde cada etapa es a la vez proveedora de las etapas siguientes, y cada etapa depende de las etapas anteriores. Este tipo de curso ya ha sido dictado en varias empresas de fabricación de baldosas y de alfarería entre 2011 y 2013, para un total de aprox. 200 personas. Este concepto de curso resultó sumamente exitoso según las encuestas realizadas y los elementos de evolución actitudinal observados en los oyentes. Un curso interactivo, práctico, que estimula y aumenta las competencias de los oyentes El enfoque de deconstrucción del conocimiento del proceso ( por qué se hacen las cosas como las hacemos? Es mejorable?), empleado como estrategia del curso, permitió desarrollar en los oyentes unas competencias más aplicables al proceso, les ayudó a comprender la influencia de su etapa de trabajo sobre las siguientes, la necesidad de realizar control de calidad y de seguir pautas claras de trabajo. También aumentó su motivación y estimuló su participación en la generación de soluciones en planta.

2 Siguiendo la taxonomía de Bloom (revisión 2001, ver gráfico a continuación), se procuró ayudar a los oyentes de este curso a alcanzar habilidades para aplicar, analizar, e incluso en algunos casos, evaluar. Fig. 1: taxonomía de Bloom. Muchos cursos de entrenamiento son meramente descriptivos y se limitan a movilizar los niveles recordar y comprender. El presente curso procura ayudar el oyente a alcanzar niveles superiores 3. Propósitos y Objetivos 3.1 Desarrollar una visión global del proceso de fabricación de sanitarios con sus parámetros más críticos y su significado, a fin de fomentar una cultura de calidad dentro del proceso y una relación proveedor-cliente entre las diversas etapas de producción.

3 3.2 Reforzar la comprensión de las etapas de preparación de slurry y pasta, y su efecto en el proceso 3.3 Estimular en los oyentes el deseo y la capacidad de evaluar su etapa de proceso en función de indicadores (no solo en función de sus costumbres) y participar en la implementación de medidas ingenieriles de mejoramiento Ayudar a los oyentes a hablar un mismo idioma, en términos técnicos, y fomentar un espacio particular de diálogo entre dichos oyentes, con el fin de desarrollar soluciones de manera más autónoma. 3.4 A través de las herramientas enseñadas, concientizar al personal acerca de su potencial como proveedor de soluciones técnicas y como actor de primer plano en la mejora continua del proceso productivo. 3.5 Infundir orgullo profesional, reforzar la cultura colaborativa y la visión de futuro de los oyentes. 3.6 Impartir los conocimientos básicos necesarios para entender futuros módulos más especializados de 6 a 10 h c/u (ej: defloculación, vaciado, secado, cocción, esmaltes y color), con mayor nivel de complejidad técnica y mayor interés para los ingenieros, que pueden dictados a futuro. 4 Alcances y Actividades Este curso confiere una visión global de los procesos cerámicos. Brinda un resumen simplificado del proceso cerámico, desde las materias primas hasta el producto final, incluyendo sus parámetros más relevantes y su significado. Ejercita a los oyentes en cuanto a mejorar del proceso, así como a identificar la interacción entre las etapas del proceso mediante trabajos grupales, a fin de desarrollar la visión proveedor-cliente en la planta. Concluye con un resumen de técnicas y productos novedosos en el área de las baldosas. Tópicos del curso Presentación del programa y de la estrategia del curso. Introducción a los sanitarios. Que significa la Visión global del proceso. Elementos básicos de la relación composición-estructura-propiedades de los materiales cerámicos: el por qué del proceso cerámico. Introducción a las nociones de comportamiento frágil y de sinterización Tiempo aproximado (horas académicas) 30

4 Finura, granulometría, homogeneidad, superficie específica y su importancia en el proceso. Lectura e interpretación de curvas granulométricas Fluidez, Plasticidad, permeabilidad y su utilidad en slurry, pasta, vaciado, secado y cocción Arcillas y desgrasantes: su naturaleza y su función en el proceso. Efecto en la sinterización. Deformación en caliente. Variabilidad de la materia prima y su efecto en el proceso Molienda: factores de control, técnicas de control en planta La pasta y su fluidez, importancia de la densidad, de la viscosidad y de la curva de defloculación. Efecto de la composición de agua. Efecto de la gelación Vaciado, Remates. Pasta lenta y rápida. Matricería y moldes. Como funciona el yeso? sobre calidad y propiedades de los moldes. Efecto de la preparación Oreo y Secado: mecanismos, curva de Bigot, control del secado. Defectos de secado Sinterización, optimización del ciclo de cocción, contracción y absorción de agua, punto cuarzo, pérdida al fuego. Requema. Esmalte y Esmaltado. Comportamiento en horno, preparación y aplicación. Defectos. Decoración. Ejercicio de recapitulación del curso: llenado de la tabla de visión global del proceso (para cada etapa, definir cuales fallas pueden ocurrir y a su vez causar fallas en etapas posteriores) Utilidad del control estadístico de proceso, Tendencias recientes en la producción de sanitarios. Conclusión del curso TOTAL 2h30 4 h 3 h 3 h 2 h 20 h Cupo: se acepta un cupo máximo de 20 oyentes por taller. Nivel de estudio requerido: el curso ha sido diseñado y comprobado para que un operador, aún sin formación académica particular, pueda entender y aplicar los conceptos del curso, los cuales son impartidos con herramientas intuitivas, gráficas y aplicadas. Sin embargo, un nivel de bachillerato o TSU es útil para un mejor aprovechamiento de los contenidos. Duración: Total: 20h académicas

5 Fechas y horario: a definir con el cliente. Cabe la posibilidad de dar el curso en la modalidad siguiente: 2 días de 8 AM a 12 m y de 1h PM a 5 PM en las instalaciones de la planta. Ponente: Dr. Thierry Poirier, Profesor titular. Doctor en Materiales Cerámicos y Tratamientos de Superficie (Universidad de Limoges, Francia, 2000), 24 Publicaciones Arbitradas, incluyendo arcillas, sanitarios, atomización secado, molienda, materias primas, esmaltes y otros elementos de procesos cerámicos (QUALICER). Investigador PPI Nivel II, PEI nivel A, Coordinador de Estudios de Pre y Postgrado de Ingeniería de Materiales de Nov a Sep. 2010, Premio a la Destacada Labor Docente 2009 (Vicerrectorado Académico USB), Premio Antonio José de Sucre 2009 (Asoc. Profesores de la USB), 75 tutorías de pregrado (la mayoría de ellos en plantas venezolanas de cerámica y alfarería), 4 de postgrado, profesor visitante de la Université de Technologie de Belfort-Montbéliard (Francia), , asesor de varias empresas del sector cerámico y alfarero (Venezuela, Colombia), Premio Fernando Fernández 2005 a la labor de extensión (Asoc. Profesores de la USB). Ha dictado y/o co-diseñado los cursos: Materiales vítreos, Tecnología Cerámica 1, Laboratorios de procesos cerámicos, Laboratorio de caracterización de cerámicas, Procesamiento de Cerámicas, Producción Calidad y Negocios en Cerámica Industrial, Prácticas ingenieriles y diseño de materiales cerámicos, Cementos concretos y asfalto para obras civiles Ha dictado numerosos cursos de entrenamiento en alfarería industrial y plantas de baldosas en Venezuela y Colombia. Entre ellos, se destacan cursos de molienda, defloculación, atomización, procesos para los obreros, supervisores e ingenieros de las plantas Cerámicas Caribe, Piemme, Gres Valencia, Gres Guacara, Americer. 5. Realización del curso Lugar: En las instalaciones de la Empresa. Obtención del diploma o certificado: el requisito para que el oyente obtenga el diploma o certificado, es que asista al menos a 75% del tiempo de clase (ie: 15 horas académicas). Guía: a partir de la firma de la orden de servicio, se producirá y enviará, en un plazo de 3 semanas, una guía del curso en formato.pdf al cliente, quien lo imprimirá para su personal.