DIAGRAMAS DE PUNTA PARA LOS MOLINOS EN LATINO AMÉRICA. MARCO GALLI Director de Tecnología

Transcripción

1 DIAGRAMAS DE PUNTA PARA LOS MOLINOS EN LATINO AMÉRICA MARCO GALLI Director de Tecnología

2 Hoy hablaremos de: La filosofia productiva de OCRIM Nuevas tendencias en la limpieza seleccionadora óptica tratamiento superficial del trigo Modernos conceptos de diagramación clasificación granulométrica Bancos dobles en trituración

3 PRODUCCION CENTRALIZADA ITALIAN MADE! Nuestra filosofía industrial se basa en concentrar nuestros procesos productivos garantizando al mismo tiempo precios competitivos y alta calidad gracias a

4 la industrialización y automatización de las líneas productivas en Cremona y también a

5 la utilización de materiales de alta calidad de origen certificada.

6 TENER UNA LINEA DE PRODUCCION CENTRALIZADA PERMITE DE: controlar todas las fases de producción garantizar la calidad de los productos terminados gestionar perfectamente los costos de producción OCRIM produce el 99% internamente

7 Hoy en día, hablando de innovación, OCRIM se concentra principalmente en los siguientes sectores: FACILIDAD DE MANTENIMIENTO CONSUMO ENERGETICO SEGURIDAD ALIMENTARIA

8 Este concepto involucra toda la cadena productiva en cuanto prevé: ELECCION DE LOS MATERIALES PROYECTO DE LA MAQUINARIA PROCESO TECNOLOGICO PROCESO DE AUTOMATIZACION

9 NUEVAS TENDENCIAS EN LA LIMPIEZA

10 es importante recordar que un sistema de limpieza eficiente se basa en la combinación de diferentes equipos cada equipo tiene su propia especificidad a continuación hablaremos de algunos equipos que cada día ganan mas importancia en los mercados europeo y norteamericano

11 SELECCIONADORA OPTICA NEXT equipo esencial en un moderno proceso de limpieza mandatorio para aquellas plantas que producen harinas especiales contribuye a la reducción de las micotoxinas

12 Resumen de los beneficios utilizando la seleccionadora óptica NEXT alta eficiencia en la limpieza alta calidad de productos terminados facilidad en el proceso de gestión facilidad en el mantenimiento reducción de espacio ocupado

13 SELECCIONADORA OPTICA NEXT cámaras CCD, identificación hasta a 0.1 mm. hasta 4 camas por canal opción cámaras InGaAs selección por tamaño, forma y color con tecnología RGB pantalla táctil capacidad hasta 6 T/h de trigo configuración de 1 a 7 canales

14 SELECCIONADORA OPTICA NEXT Relativamente a la utilización de este equipo en los diagramas de limpieza, OCRIM propone dos diferentes posibilidades: EN SEGUNDA LIMPIEZA PARA EL 100% DEL FLUJO EN PRIMERA LIMPIEZA UNICAMENTE PARA LA FRACCION LIGERA

15 SELECCIONADORA OPTICA NEXT En el caso de instalación en la segunda limpieza hay los siguientes beneficios: humedad constante del producto en cuanto no hay interrupción para la limpieza automática de los elementos ópticos regulaciones directamente relacionadas a la calidad del producto terminado menor necesidad de limpieza de los elementos ópticos

16 SELECCIONADORA OPTICA NEXT Instalación en segunda limpieza

17 SELECCIONADORA OPTICA NEXT En el caso de instalación el caso de instalación en la primera limpieza hay los siguientes beneficios: menor inversión (el equipo es de menor capacidad) Solución que igualmente garantiza la calidad del trigo procesado excelente relación CAPEX vs PERFORMANCE

18 SELECCIONADORA OPTICA NEXT Instalación en primera limpieza

19 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL TRIGO la lógica de la seguridad alimentaria prevé el control y la reducción de la carga bacteriana esta es hoy en día la tendencia en el mercado de las harinas hoy en día sabemos que la mayor parte de los agentes contaminantes se encuentra en los estratos superficiales del trigo La eliminación de estos estratos es fundamental para reducir la contaminación microbiológica

20 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL TRIGO para lograr este resultado, OCRIM ha desarrollado el siguiente conjunto de equipos: cepilladora horizontal tipo SIG cepilladora de alta eficiencia tipo SHE peladora tipo DHB la diferencia entre estos equipos se encuentra en la cantidad de salvado eliminado del grano

21 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL TRIGO indicaciones relativas las diferentes aplicaciones de los equipos arriba mencionados: SIG trigos tipo soft y hard para harinas panaderas y reposteras SHE trigos tipo soft y hard para harinas panaderas y reposteras DHB exclusivamente para trigo tipo durum para la producción de sémolas para pastas alimenticias

22 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL TRIGO Relación entre la potencia especifica y la eliminación del salvado Equipo Potencia especifica % de eliminación de salvado SIG 0,8 1,1 < 0,3 SHE 1,8 2,2 0,5 1 DHB

23 CEPILLADORA DE ALTA EFICIENCIA TIPO SHE Carga bacteriana antes y después del tratamiento Trigo: antes: UFC después: UFC Harina: antes: UFC después: UFC

24 LA PERSONALIZACIÓN DE LOS DIAGRAMAS DE OCRIM PARA LATINO AMÉRICA

25 PARA OCRIM NO EXISTEN DIAGRAMAS ESTÁNDAR! esto el es concepto fundamental de nuestra filosofía es supremamente importante acordarse que cada mercado tiene sus propias tradiciones y peculiaridades Debido a este concepto OCRIM aplica sus conocimientos para poder satisfacer los requerimientos y las expectativas del mercado

26 Para desarrollar sus modernos diagramas OCRIM considera: máxima flexibilidad en la utilización de los diferentes tipos de trigo máxima flexibilidad en la producción de las harinas máxima sencillez en la operación

27 Como se pueden lograr estos objetivos sin incrementar el numero de equipos? nuestra respuesta sale de una clasificación granulométrica muy profunda de los productos de las trituraciones en la cabeza del molino esto permite de optimizar la carga de los bancos de cilindros Permitiendo a los bancos de cilindros mismos de tener las mejores prestaciones posibles

28 Porqué la división granulométrica es tan importante en un diagrama moderno?

29 el producto granulométricamente desequilibrado en el banco de cilindros puede: ocasionar una molienda excesiva originar una molienda insuficiente con consecuente: impacto negativo en la calidad del producto (molienda excesiva) merma de rendimiento (molienda insuficiente)

30 la mayor variación granulométrica se tiene en los productos que salen de los cernedores de T1 y T2 donde hay: rango granulométrico compreso entre µ calidad similar y homogénea esto lleva a la necesidad de subdividir este producto en fracciones Fracciones que tengan como punto común granulometrías las mas homogéneas posible

31 por este motivo los diagramas OCRIM tienen la subdivisión de las remoliendas en la cabeza del molino: grueso : rango indicativo µ medio : rango indicativo µ fino : rango indicativo µ

32 cuidado en la gestión granulométrica homogeneidad de la calidad del producto en carga optimización de la molienda productos terminados de calidad superior

33 configuración que permite también la gestión de los almidones dañados productos con rangos granulométricos concentrados que permiten una mayor flexibilidad en la calibración Especialmente en los pasajes en la cabeza de la molienda

34 esta lógica tiene aun mas importancia cuando se utilizan bancos de cilindros sobrepuestos en cuanto se puede optimizar la calibración sobre los dos pasajes de forma optima disfrutando al máximo las potencialidades

35 relativamente al banco de cilindros sobrepuestos sales varias veces dudas sobre su utilización en los pasajes de trituración suponiendo su correcta utilización en T1 y T2 Permanece la duda T3 y T4 o bien T4 y T5

36 la primera discriminante que OCRIM utiliza para contestar esta pregunta es: la de combinar productos que una vez molidos tengan una destinación la mas homogénea posible si los paragonamos a los de una planta tradicional

37 esto nos lleva a comprender porqué la utilización en T1/T2 está tan común y aceptada lo que no siempre es verdad para las demás combinaciones y por lo tanto quiero rápidamente analizar las eventuales limitaciones y los beneficios de soluciones alternativas

38 APLICACIÓN T3/T4 el T3 generalmente carga pasajes todavía «limpios» de primera calidad el T4 generalmente ya carga pasajes «sucio» de baja calidad la calidad de las harinas es muy diferente sea a nivel de cenizas que a nivel de color

39 APLICACIÓN T3/T4 en esta aplicación estamos por lo tanto combinando productos muy diferentes entre ellos esto lleva a una contaminación del producto mejor que todavía sigue presente comprometiendo la calidad con consecuente empeoramiento de la calidad del producto terminado

40 APLICACIÓN T4/T5 el pasaje T4 generalmente carga pasajes «sucios» de baja calidad el pasaje T5 ya carga pasajes «sucios» de baja calidad la calidad de las harinas es muy similar sea a nivel de cenizas que de color

41 APLICACIÓN T4/T5 esta aplicación prevé la combinación de productos muy similares entre ellos esto lleva a una combinación que no implica la mezcla de productos de calidad diferente por lo tanto no hay perdidas a nivel de calidad y/o impactos negativos en los productos terminados

42 CONCLUSION la combinación de los pasajes T4/T5 garantiza un menor impacto en la calidad final de los productos permite de mantener los beneficios de los bancos de cilindros sobrepuestos esta es la aplicación sugerida y utilizada por OCRIM en sus diagramas

43 Para mayores informaciones: : m.galli@ocrim.com MUCHAS GRACIAS!