INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL SECRETARIA ACADEMICA DIRECCION DE ESTUDIOS PROFESIONALES EN INGENIERIA Y CIENCIAS FISICO MATEMATICAS

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1 ESCUELA: UPIICSA CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL LINEA CURRICULAR: MANUFACTURA COORDINACIÓN: ACADEMIA DE PRODUCCIÓN DEPARTAMENTO: CIENCIAS DE LA INGENIERÍA ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2 SEMESTRE: SEPTIMO CRÉDITOS: 6 VIGENTE: AGOSTO 2001 TIPO DE ASIGNATURA: TEÓRICA MODALIDAD: Escolarizada XXX Abierta. FUNDAMENTACIÓN DE LA ASIGNATURA ASIGNATURAS ANTEDEDENTES: ASIGNATURAS COLATERALES: ASIGNATURAS CONSECUENTES: Tecnología de Materiales, Procesos de Manufactura I, Manufactura Industrial I Manufactura Industrial II, Manufactura Asistida por Computadora Sistemas Integrados de Manufactura La manufactura es una de las áreas de la Ingeniería Industrial de gran interés, se encuentra íntimamente relacionada con varias actividades como es el caso de métodos de trabajo, selección de materiales utilizados en el proceso tanto en las piezas como en el herramental necesario para producirlas, en la determinación del tiempo de operación, la distribución económica de la planta y otros aspectos que forman al alumno en el sentido de seleccionar los equipos para el proceso y diseño de los procesos en casos específicos, todo esto es para cumplir las funciones correspondientes que sirven de base para evaluación y planeación en las actividades manufactureras. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA Al término del curso, el alumno seleccionará los diferentes procesos de manufactura evaluando sus ventajas y desventajas como son capacidad de producción, tiempos de máquina, costos y los diversos sistemas que existen en forma básica, que permitan la elección de los procesos y sistemas de manufactura con el fin de optimizar la manufactura de los diversos productos. TIEMPOS TOTALES ASIGNADOS: H/SEMESTRE: 54 H/SEMANA: 3 H/TEORÍA/SEMESTRE: 54 H/PRÁCTICA/SEMESTRE: PROGRAMA ELABORADO O ACTUALIZADO POR: ACADEMIA DE PROCESOS DE MANUFACTURA II REVISADO POR: JEFATURA DE LA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL APROBADO POR: C.T.C.E PRESIDENTE ING. FRANCISCO BOJÓRQUEZ HERNÁNDEZ AUTORIZADO POR: COMISIÓN DE PLANES Y PROGRAMAS DE ESTUDIO DEL C.G.C. DEL IPN

2 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 2 DE 8. FUNDAMENTACIÓN Se relaciona con Tecnología de Materiales en la selección básica de los materiales para la manufactura, con planeación y control de la Producción para los cálculos de lote económico y para la programación de la utilización óptima de la Capacidad de planta, Ingeniería de Métodos en la determinación de los métodos óptimos de trabajo, con Procesos de Manufactura 1 en el acabado de piezas provenientes de procesos de fundición, forja, extrusión, plásticos, etc METODOLOGIA En el procesos enseñanza aprendizaje, el compromiso que adquieran profesores y alumnos es de gran importancia. El profesor fomentará la exposición de los temas, partiendo de lo fundamental hacia lo general y complejo; así como la creatividad por medio de la participación de los alumnos, a través de la investigación documental y tecnicas gupales. La comunicación entre ambas partes deberá ser otro aspecto importante en el desarrollo de este proceso. 1. Lectura dirigida 2. Discusión en clase 3. Análisis de casos prácticos 4. Solución de problemas

3 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 3 DE 8. NO. UNIDAD I TOLERANCIAS Y AJUSTES Al término de esta unidad, el alumno Aplicará tolerancias normalizadas en ensambles a manufacturar y sus relaciones con ajustes, acabados superficiales, costos y mano de obra Introducción al curso (reseña histórica) Tolerancias y ajustes. Importancia de las tolerancias y definiciones Sistema Internacional de Tolerancias Tolerancias lineales (Aplicación de los criterios normalizados). Aplicaciones de las tolerancias Ajustes según el trabajo del ensamble, procesos referidos a las calidades de las máquinas, costos con relación a la función y al proceso seleccionados, acabados superficiales, correcciones por temperatura, calibres de fabricación Exposición del Profesor Lectura dirigida. Casos prácticos Intercambio de información con los alumnos por grupos de trabajo. Investigación por el alumno Textos, proyector de acetatos, pizarrón y prototipos didácticos B 5C

4 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 4 DE 8. NO. UNIDAD II Al término de esta unidad, el alumno PRINCIPIOS Y FACTORES FÍSICOS EN EL CORTE DE METALES. Analizará los principios de corte de metales Clasificará los materiales de las herramientas de corte y sus ventajas Tecnológicas Corte de metales. Teoría del corte de metales. Elementos principales que intervienen en el corte de metales. Herramienta de corte. Materiales a trabajar. Máquina herramienta. Condiciones y características de corte. Exposición por el profesor. Análisis de documentos por los alumnos, guiados por el profesor. Revisión de cuadros descriptivos y tablas de materiales de los diferentes fabricantes de aceros y herramientas de corte B Texto, notas proporcionados por el profesor, proyector de acetatos.

5 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 4 DE 7. NO. UNIDAD III PROCESOS BÁSICOS DE MECANIZACIÓN CON HERRAMIENTAS DE CORTE CONVENCIONALES Y PROCESOS DE TRABAJOS DE CHAPA. Al término de esta unidad, el alumno Analizará los procesos de mecanizado con herramientas de corte convencionales Aplicará las operaciones básicas a ejemplos específicos Distinguira los principios de corte sin arranque de viruta y deformación para piezas obtenidas a partir de materia prima en forma de lámina Procesos de corte convencionales con arranque de viruta. Proceso de torneado. Proceso de fresado. Proceso de taladrado. Proceso de rectificado con rueda abrasiva. Procesos de trabajos de la chapa. Procesos de cizallado. Procesos de doblado. Procesos de embutido. Exposición por el profesor y desarrollo de ejercicios con piezas prototipos. Uso de proyector de acetatos. Exposición del profesor. Trabajo en equipo para el desarrollo de ejercicios con piezas típicas Piezas prototipo, proyector de acetatos, pizarrón B 10.0

6 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 6 DE 8. UNIDAD IV PROCESOS ESPECIALES DE MECANIZADO Al término de esta unidad el alumno Comparará los diferentes principios de los procesos de mecanizado con herramientas de corte y los procesos de mecanizado especiales, reconociendo sus ventajas y limitaciones Procesos de mecanizado no convencionales. Proceso de electroerosión. Proceso de mecanizado por rayo láser. Procesos de mecanizado electroquímicos. Exposición por el Profesor. Investigación documental por los alumnos. Pizarrón, proyector de acetatos B

7 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 7 DE 8. UNIDAD V SISS DE MANUFACTURA Al término de esta unidad, el alumno Ilustrará los diferentes sistemas de manufactura y esbozará sus características básicas utilizando algunos ejemplos Sistemas de manufactura. Sistemas de disposición de máquinas onvencionales. Sistemas de líneas de flujo. Sistemas de tecnología de grupo. Sistemas de máquinas de control numérico. Máquinas de transferencia. Centros de maquinado. Sistemas flexibles de manufactura. Sistemas integrales de manufactura. Exposición por el profesor, videos breves de algunos de los temas. Información de revistas especializadas, analizada por los alumnos y el profesor. Revistas de investigación, pizarrón, proyector de acetatos B 4B

8 ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA II CLAVE: IPF2. HOJA: 8 DE 8. PERIODO UNIDADES TEMÁTICAS PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN 1 Departamental 2 Departamental 3 Departamental I II,III IV,V Participación y trabajos extraclase 20% Examen teórico 80% TOTAL 100% Participación y trabajos extraclase 20% Examen teórico 80% TOTAL 100% Participación y trabajos extraclase 20% Examen teórico 80% TOTAL 100% La calificación final será el promedio de las evaluaciones parciales. CLAVE B C BIBLIOGRAFIA 01 X Alting, Procesos para Ingeniería de Manufactura, Alfaomega, México, 1990, p.p X Bralla, Manual de Diseño del Producto para Manufactura, Mc Graw Hill, México p.p X Koening, Ingeniería de Manufactura, Marcombo México p.p X Groover, Fundamentos de Manufactura, Prentice Hall, México p.p X NOM -Z p.p. 80

9 06 X Serie Mundo Electrónico Sistemas CAD/CAM/CAE. Marcombo México p.p 380