MODELOS DE PLANIFICACIÓN



Documentos relacionados
Scheduling Problem. Cuándo y dónde debo hacer cada trabajo?

Planificación y control a corto plazo. Alberto Gómez Gómez

TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE PROYECTOS 1

Complejidad - Problemas NP-Completos. Algoritmos y Estructuras de Datos III

La gestión de proyectos es la rama de la ciencia de la administración que trata de la planificación y el control de proyectos.

Algoritmos exactos y heurísticos para minimizar el adelantamiento y retraso ponderados en una máquina con una fecha de entrega común

Métodos evolutivos de Optimización. Prof. Cesar de Prada Dpto. Ingeneiria de Sitemas y Automática Universidad de Valladolid

TEMA 4: TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN DE PROYECTOS

Una heurística para la asignación de máquinas a trabajos fijos

Flow-Shop Dinámico. Por: Juan Carlos Rivera Samuel De Greiff

Programación de Sistemas Productivos

Planificación y secuenciamiento de procesos por lotes. Prof. Cesar de Prada ISA-UVA

7. Conclusiones. 7.1 Resultados

CIENCIA ARTE INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

INTRODUCCIÓN A LA PROGRAMACIÓN MATEMÁTICA

PLANIFICACIÓN DE PROYECTOS

Concepto de función. El subconjunto en el que se define la función se llama dominio o campo existencia de la función. Se designa por D.

IN4703 Gestión de Operaciones. Programación de Operaciones (Operations Scheduling)

Capítulo 12: Indexación y asociación

ALGORITMOS EVOLUTIVOS AVANZADOS

SISI / TS / AG / SR SIMULADOR DE SISTEMAS DE INVENTARIOS ESTOCASTICOS

CAPITULO 4 JUSTIFICACION DEL ESTUDIO. En este capítulo se presenta la justificación del estudio, supuestos y limitaciones de

Estructuras de datos: Árboles binarios de

LECCIÓN 6 "TÉCNICAS DE PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN"

PROCEDIMIENTO HEURÍSTICO PARA MINIMIZAR EL C max EN CELDAS ROBOTIZADAS CON BUFFERS FINITOS Y PIEZAS DISTINTAS

SECUENCIACIÓN DE SISTEMAS DE TIPO JOB SHOP MEDIANTE APRENDIZAJE AUTOMÁTICO

ETSIINGENIO 2009 DIBUJO DE GRAFOS MEDIANTE ALGORITMOS GENÉTICOS

El objetivo principal del presente curso es proporcionar a sus alumnos los conocimientos y las herramientas básicas para la gestión de proyectos.

Gestión de proyectos

6. SISTEMAS CAD-CAM (CAM) 6.1. CONCEPTO DE CAM

4. Programación Paralela

Algoritmos Genéticos Y

Unidad II: Análisis de Redes

Jhoan Sebastián Cadavid Jaramillo Ingeniero Industrial, Universidad Nacional de Colombia, RESUMEN

Resumen de técnicas para resolver problemas de programación entera Martes, 9 de abril. Enumeración. Un árbol de enumeración

RELACIONES DE RECURRENCIA

Resolución de problemas en paralelo

Procesos. Planificación del Procesador.

TEMA 3. EL PROCESO DE COMPILACIÓN, DEL CÓDIGO FUENTE AL CÓDIGO MÁQUINA

MICROSOFT PROJECT 2010

Tema 7: Optimización sobre Redes Muchos de los problemas de Investigación Operativa pueden modelizarse y resolverse sobre un grafo: conjunto de

Algoritmo de dispatching para la programación de la producción en una planta de fabricación Pág. 1. Resumen

Taller de sistemas operativos PLANIFICADOR

UNIVERSIDAD DE CONCEPCIÓN CHILE FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

La Pirámide de Solución de TriActive TRICENTER

Programación de tareas, un reto diario en la empresa

Gestión y Administración de proyectos

EXTENSIONES DE META-RAPS AL PROBLEMA DE MÁQUINAS PARALELAS NO RELACIONADAS

DIAGRAMA DE GANTT. Este gráfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica:

Curso Online de Microsoft Project

GANTT, PERT y CPM. Figura 5.3: Carta GANTT 3.

Teoría de Colas o Fenómenos de Espera

Algoritmos Genéticos. Introduccion a la Robótica Inteligente

Métodos cuantitativos y

CURSO- TALLER MICROSOFT PROJECT 2010 NIVEL INTRODUCCION MANAGEMENT CONSULTORES CURSO DE INTRODUCION A LA ADMINISTRACION Y DIRECCION DE PROYECTOS CON

Aplicación de la inteligencia artificial a la resolución del problema de asignación de estudiantes del departamento de PDI

Sistemas Operativos. Curso 2014 Planificación

Prácticas PGSI. Práctica 4. Gestión de las Cargas de Trabajo de los Recursos y Delimitaciones de Tareas

Sistemas Operativos. Curso 2015 Planificación

SOLUCION DE MODELOS DE PROGRAMACION LINEAL EN UNA HOJA DE CALCULO. PROBLEMAS DE TRANSPORTE Y ASIGNACION.

SIIGO Pyme. Informes de Saldos y Movimientos de Inventarios. Cartilla I

Capítulo VI MÉTODOS DE SOLUCIÓN PARA JOB SHOP SCHEDULING

MODELO DE RESPUESTAS

Planificación, Gestión y Desarrollo de Proyectos

Resolución de Problemas

Diseño orientado al flujo de datos

Mantenimiento de Sistemas de Información

Investigación de operaciones 6.6. Planeación, programación y control de proyectos

Fundamentos de Investigación de Operaciones Asignación y Vendedor Viajero

Algoritmos Genéticos Y

Optimización heurística y simulación de Montecarlo para la maximización de ingresos en hoteles Por José Manuel Martínez López, PMP.

ADM-OPERACIONES: PERT - CPM

Algoritmos y Diagramas de Flujo 2

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA Y GESTIÓN DE PROYECTOS A TRAVÉS DE UN CASO PRÁCTICO

Universidad Autónoma de Nuevo León

FORMACIÓN Administración del sistema operativo en sistemas ERP-CRM

Sistemas operativos avanzados. 1.3 Algoritmos de planificación del procesador

ESTIMACIÓN. puntual y por intervalo

Tecnología de la Información. Administración de Recursos Informáticos

TEMA 7: Análisis de la Capacidad del Proceso

Planificación detallada

-.PROGRAMACION LINEAL.- Problemas resueltos

INSTRODUCCION. Toda organización puede mejorar su manera de trabajar, lo cual significa un

Capítulo 1. MANUAL DE USUARIO

Plan de Evaluación. Parcial I...20% Taller I... 5% Parcial II...20% Taller II...5% Parcial III...20% Exposición...10% Proyecto...15% Asistencia...

ELABORACION DE PRESUPUESTOS DE TRABAJOS Y PLAN DE PROYECTO

Ejercicios de Programación Lineal

T E C N O L O G Í A OPTIMIZACIÓN DE MATERIALES MEDIANTE PATRONES DE CORTE EFICIENTE. Aplicación. a la INDUSTRIA

Fundamentos de Investigación de Operaciones Investigación de Operaciones 1

GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE ÁREAS VERDES

Flujo Máximo. Agustín J. González ELO320: Estructura de Datos y Algoritmos 1er. Sem. 2002

SAQQARA. Correlación avanzada y seguridad colaborativa_

CIF 9159 Taller Integrado. Sección 7. Programación (Calendarización) Prof. José Miguel Rubio L.

TEST (0 30 puntos por pregunta correcta, puntos por error) [Marcar sólo una opción]

Módulo 10: Aplicaciones Informáticas de Gestión Comercial. Guía del formador por cada módulo formativo

Tema 1: Introducción a los S.O. Ejercicios de Planificiación de Procesos

4. Herramientas Administrativas de Mantenimiento

Transcripción:

MODELOS DE PLANIFICACIÓN Santiago de Compostela, Octubre 2006 1 s jk C max P Jm prmt L max NP Rm tree C j Algoritmos wj U j Uj Calendarios Fm prec w j U j Práctica CONTENIDO. Contents 1 Descripción del problema. 2 2 Resolución de problemas de planificación. 6 2.1 Determinísticos.................................... 6 2.2 Estocásticos...................................... 7 2.3 Complejidad...................................... 8 2.4 Algoritmos...................................... 10 3 Planificación en la práctica 12 4 Bibliografía 15 1

1 Descripción del problema. SCHEDULING, ELABORACIÓN DE CALENDARIOS o PLANIFICACIÓN: asignación de recursos escasos a tareas a lo largo del tiempo para alcanzar un objetivo. Fabricación de etiquetas. Impresión del logotipo, precio, etc. Recorte. Empaquetado. Minimizar el retraso en la entrega. Construcción de una línea férrea de alta velocidad. Elaboración del proyecto. Trámites administrativos. Ejecución de la obra. Minimizar la duración del proceso. RECURSOS MÁQUINAS, m TAREAS TRABAJOS, n Objetivos FUNCIONES M 1, M 2, M 3 J 1, J 2, J 3, J 4 Máquina 3 Máquina 2 Máquina 1 J 2 J 4 J 1 J 3 J 1 J 2 J 1 J 2 J 3 t Diagrama de Gantt. Planificación factible RECURSOS MÁQUINAS, m TAREAS TRABAJOS, n Objetivos FUNCIONES Parámetros asociados a cada TRABAJO j: Operaciones ( { O 1j,..., O mj j} ). Tiempo de proceso (p ij ). Ready o release date (r ij ). Fecha de entrega due date (d j ). Peso o ponderación (w j ). 2

Función de coste (f j (t)). RECURSOS MÁQUINAS, m TAREAS TRABAJOS, n Objetivos FUNCIONES Descripción de un problema determinístico α β γ α = α 1 ; α 2, donde α 1 {, P, Q, R, J, F, O, X} y α 2 { } N. α 1 {, P, Q, R}. Cada trabajo consta de una única operación que puede procesarse en cualquier máquina. α 1 = : una única máquina; p ij = p j. α 1 =P: Máquinas paralelas idénticas. α 1 =Q: Máquinas paralelas uniformes. α 1 =R: Máquinas paralelas no relacionadas. α 1 =J: Problema Job Shop. O 1j O 2j... O mj j. O ij será procesada en la máquina µ ij durante p ij unidades de tiempo. En general, se supone que µ ij µ i+1,j para cada i = 1,..., m j. α 1 =F: Problema Flow Shop. Es un caso especial del problema Job Shop tomando m j = m, para cualquier j = 1,..., n y µ ij = M i, para cualquier j = 1,..., n. α 1 =O: Problema Open Shop. Todos los trabajos tienen el mismo número de operaciones, cada operación se realiza en una máquina específica, pero no existe ninguna relación de precedencia entre las operaciones. α 1 =X: Problema Mixed Shop. Es una combinación de Job Shop y de Open Shop. α 2 = m. α 2 =. RECURSOS MÁQUINAS, m TAREAS TRABAJOS, n Objetivos FUNCIONES Descripción de un problema determinístico α β γ β con β un subconjunto de {β 1, β 2, β 3, β 4 }. 3

β 1 {pmtn, }: β 1 =pmtn: cualquier operación puede interrumpirse y reiniciarse más tarde. β 1 = : No se permite interrupción. β 2 {prec, tree, }: β 2 =prec: Se especifica una relación de precedencia entre los trabajos. β 2 =tree: el grafo G es un árbol con raíz, donde de cada nodo sale a lo sumo una rama o llega a él una única rama. β 2 = : No hay relaciones de precedencia. β 3 {r j, s jk, }. β 3 = r j. β 3 = s jk. β 3 = : Todos los valores son cero. β 4 {p j = 1, p ij = 1, }. β 4 = p j = 1: Cada trabajo necesita un tiempo de proceso de una unidad. β 4 = p ij = 1: Cada operación requiere una unidad de procesamiento. β 4 = : Los valores de p j o de p ij pueden ser cualquier entero no negativo. RECURSOS MÁQUINAS, m TAREAS TRABAJOS, n Objetivos FUNCIONES Descripción de un problema determinístico α β γ γ con γ {f max, f j }. Makespan (alcance o duración total) C max = max {C 1,..., C n } C j es el tiempo total del trabajo j en el sistema. Máximo retraso, L max. L max = max {L 1,..., L n } C j es el tiempo total del trabajo j en el sistema. L j = C j d j es el retraso ( lateness ) que sufre un trabajo respecto a su fecha de entrega. 4

Tiempo total de finalización ponderado wj C j C j es el tiempo total del trabajo j en el sistema. Tardanza total ponderada, wj T j C j es el tiempo total del trabajo j en el sistema. T j = max {C j d j, 0} = max {L j, 0} es la tardanza ( tardiness ) del trabajo j respecto a su fecha de entrega. Número total ponderado de trabajos con retraso, wj U j C j es el tiempo total del trabajo j en el sistema. U j = RECURSOS MÁQUINAS, m TAREAS TRABAJOS, n Objetivos FUNCIONES { 1 si Cj > d j 0 en el resto Descripción de un problema determinístico α β γ P m r j, M j w j T j. Asignación de puertas de embarque. 1 s jk C max. Problema del viajante. P prec C max. Planificación de proyectos. Jm C max. Job Shop con m máquinas. T j = max {C j d j, 0} C max = max {C 1,..., C n } Calendario sin retraso. Ninguna máquina está libre si hay alguna operación lista para ser procesada. Calendario activo. No es posible construir otro intercambiando el orden de los trabajos donde alguna operación finalice antes y ninguna finalice más tarde. Calendario semi-activo. Ninguna operación finaliza antes sin cambiar el orden de procesamiento en alguna máquina. 5

2 Resolución de problemas de planificación. 2.1 Determinísticos Qm p j = 1 f(c j ). Modelo del transporte asociado. Trabajos n Posiciones (m n) 1,1 1 1 1 c 112 = f(2/v 1 ) 1,2 1 2,1 1 1 2 c 222 = f(2/v 2 ) 2,2 1 x ijk = 1 el trabajo j es el trabajo k en la máquina i; x ijk = 0 c ijk = h j (C j ) = f j (k/v i ). Qm p j = 1 f(c j ) Problema de asignación ponderada N=conjunto de trabajos M=conjunto de posiciones (i, k) (i, 1) posición del último trabajo en la máquina i. (i, 2) posición del penúltimo trabajo en la máquina i. (i, k) posición del trabajo k ésimo en la máquina i empezando por el final. x ijk = 1 el trabajo j es el trabajo k, empezando por el final, en la máquina i x ijk = 0, en otro caso. w ijk = kp ij. 1 w j C j Trabajos J 1... J n w j w 1... w n p j p 1... p n u j u 1... u n Indice de urgencia: u j = w j /p j, j = 1,..., n Calendario óptimo (regla WSPT): el trabajo j se ejecuta, sin interrupción, antes que el trabajo k si y sólo si u j u k Este problema puede resolverse en tiempo polinomial. 1 r j L max L j = C j d j, j = 1,..., n 6

L max = max {L 1,..., L n } fuertemente NP-hard!!!! 1 w j U j U j = { 1 si Cj > d j 0 en el resto NP-hard!!!! 2.2 Estocásticos X ij : Tiempo de proceso del trabajo j en la máquina i. 1/λ ij : valor esperado o media de la variable X ij. R j : Instante en que está listo el trabajo j para ser procesado. D j : Fecha de entrega del trabajo j. w j : la ponderación del trabajo j. Tasa de finalización: c(t) = V. a. continua f(t), t > 0 V. a. discreta 1 F (t) c(t) = P (X=t), t = 0, 1, 2,... P (X t) ICR: c(t) es creciente. DCR: c(t) es decreciente. Régimen de lista estática sin interrupción (Nonpreemptive Static List Policy) El decisor ordena los trabajos en el instante cero de acuerdo con una lista de prioridades. Esta lista de prioridades se mantiene durante el proceso. Régimen de lista estática con interrupción (Preemptive Static List Policy) Un trabajo está preparado en un cierto instante. El trabajo que está siendo procesado posee una prioridad más baja, entonces éste trabajo deja de ser procesado y se sustituye por el que está listo con prioridad más alta. Régimen dinámico sin interrupción (Nonpreemptive Dynamic Policy) Cada vez que una máquina está libre el decisor puede seleccionar el siguiente trabajo que va a ser procesado. No está permitido interrumpir la ejecución de un trabajo para iniciar el procesado de otro trabajo. Régimen dinámico con interrupción (Preemptive Dynamic Policy) En cada instante el decisor puede escoger el trabajo que va a procesarse en cada máquina. Para ello tendrá en cuenta toda la información disponible y también que es posible la interrupción. 1 w j C j X j v.a. con E[X j ] finita. Función objetivo: E[ w j C j ] Calendario óptimo bajo lista estática sin interrupción y lista dinámica sin interrupción: el trabajo j se ejecuta antes que el trabajo k si y sólo si 7

w j /E[X j ] w k /E[X k ] Calendario óptimo bajo lista dinámica con interrupción: WSEPT sin interrupción si todas las distribuciones X j son ICR. 1 w j C j X j v.a. con Exp(λ j ). R j v.a. con cualquier distribución conjunta. Función objetivo: E[ w j C j ] Calendario óptimo: WSEPT con interrupción La versión determinística es NP-hard. Problema Determínistico Estocástico Pm p j = 1, tree C max Regla CP??? O2 C max Regla LAPT??? 2.3 Complejidad Representación de un problema computacional. x h h(x) Complejidad del algoritmo M: T (n) = max {time h (x) x = n}, time h (x) : número de etapas realizadas por h x : longitud de x respecto a un sistema de codificación. Resoluble de modo polinomial: T ( x ) O( x k ). 8

Problema de decisión x h h(x) {si, no} L P si y sólo si T (n) O(n k ) L N P si y sólo si para cada x existe y con y q( x ) tal que y es un certificado para la respuesta si y se puede comprobar en tiempo polinomial la certificación 1 w j U j, P N P U j = { 1 si Cj > d j 0 en el resto Problema de optimización. Caso: para cada trabajo j = 1,..., n, (p j, d j, w j ). Respuesta: una planificación de los trabajos. Problema de decisión. Caso: para cada trabajo j = 1,..., n, (p j, d j, w j ) y un entero positivo K. Respuesta: si cuando el número ponderado de trabajos con retraso es menor o igual a K. CERTIFICADO: Calendario S con w j U j S K L 1, L 2, decimos que L 1 L 2, si existe una función g tal que i) g se puede calcular en tiempo polinomial. ii) x L 1 si y sólo si g(x) L 2 para cualquier x. iii) x lleva a la respuesta si en L 1 si y sólo si g(x) conduce a la respuesta si en L 2. 1 w j T j es fuertemente NP-hard. (T j =max{c j d j,0}) 3-PARTICIÓN reduce a 1 w j T j t, a 1, a 2,..., a 3t, b N, con b 4 < a j < b 2, j = 1,..., 3t, y 3t j=1 a j = tb, A 1,..., A t, de {1,..., 3t}, tales que A r A s = con r s y j A i a j = b para cualquier i = 1,..., t? 9

z= 1 j k 3t... t b+1 2b+2 3b+3 (t 2)(b+2) (t 1)(b+1) a j a k + 1 2 (t 1)tb 2.4 Algoritmos n=4t 1, d j =0, p j =a j, w j =a j, j=1,...,3t Cómo encontrar soluciones en N P? d j =(j 3t)(b+1), p j =1, w j =2, j=3t+1,...,4t 1. Búsqueda local Simulated annealing Búsqueda Tabú Ramificación y acotación ( branch and bound ) Algoritmos genéticos Basados en mercados y agentes. 1 w j T j J 1 : p 1 = 12, w 1 = 4, d 1 = 16 J 2 : p 2 = 8, w 2 = 5, d 2 = 26 J 3 : p 3 = 15, w 3 = 3, d 3 = 25 J 4 : p 4 = 9, w 4 = 5, d 4 = 27 Cota inferior=67 d j d k, p j p k, w j w k j antes k?,?,?,? Nivel 0 Cota inferior=112 Nivel 1?,?,?,3?,?,?,4 Cota inferior=67?,?,4,3?,?,1,3 Nivel 2 Cota inferior=109 1,2,4,3 Valor óptimo =67 Estructura: una secuencia de trabajos en el problema. Población inicial: Nivel 3 m 1 calendarios producidos por el método Campbell, Dudek y Smith (1970). Calendario producido por el método de Dannenbring (1977). El resto de los miembros se obtienen mediante mutaciones. Función de ajuste: 10 Fm C max es NP-hard.

Se calcula, para cada calendario, el alcance o makespan. Se calcula el máximo de los alcances, CMAX. La función de ajuste es la desviación del alcance de cada miembro de la población respecto a CMAX. Fm C max es NP-hard. Operador genético: cruce (operador PMX de Golberg) A 2 5 4 1 6 9 8 3 7 B 3 7 9 2 5 4 1 6 8 Seleccionamos aleatoriamente las posiciones [3, 5]. A 2 5 9 2 5 9 8 3 7 B 3 7 4 1 6 4 1 6 8 A 2 5 9 2 5 9 8 3 7 B 3 7 4 1 6 4 1 6 8 A 1 6 9 2 5 4 8 3 7 B 3 7 4 1 6 9 2 5 8 Criterio de finalización: Número de generaciones. S(t) Fm C max C(s i (t)), CMAX(t), f(s i (t)) = CMAX(t) C(s i (t)) T OT F IT = f(s i (t)) P (s i (t)) = f(s i(t)) T OT F IT Seleccionamos dos progenitores PMX, S(t + 1) NO TG=60? SI NG=20? NO SI PARAR 1 s jk C max es fuertemente NP-hard. Caso particular: Trabajo j (a j, b j ) y s jk = a k b j. 11

j TSP: M a j j p j M c jk = s jk b j k a k b j s jk existe algoritmo en tiempo polinomial 3 Planificación en la práctica Reglas de prioridad o dispatching rules Según su dependencia respecto al instante en que se aplican. Estáticas: WSPT, EDD,... Dinámicas: MS En el instante t, max {d j p j t, 0}. Según la información que utilizan. 1 w j T j Locales: WSPT, EDD, MS,... Globales: MS Regla ATC ( Aparent Tardiness Cost ) M a k I j (t) = w j exp( max {d j p j t, 0} ) p j K p p: valor medio de los tiempos de proceso de los trabajos pendientes K: factor de escala determinado empíricamente. j se realiza antes que k si y sólo si I j (t) I k (t). K grande = ATC=WSPT. K pequeño = ATC=MS para trabajos retrasados. ATC=WSPT para trabajos sin retraso. Prontitud de las fechas de entrega ( due date tightness ): dj τ = 1. nc max Rango de las fechas de entrega, R: Modelos y Aplicaciones. R = d max d min C max. 12 K?

Estáticos Dinámica. Funcionamiento de las máquinas más complejo. Existencia de preferencias. Disponibilidad de las máquinas. Linealidad de las funciones de penalización. Multiplicidad de objetivos. Asignación de turnos. Distribución del tiempo de proceso no exponencial. Correlación entre tiempos de proceso. Aprendizaje y desgaste. LAS EMPRESAS DISEÑAN E IMPLEMENTAN SISTEMAS DE PLANIFICACIÓN!!. Arquitectura de un sistema Datos básicos Recogida datos Gestor de datos Generador de calendarios Editor calendarios Evaluación Pantalla gráfica Usuario. Calendarios robustos Ocurrencia de hechos inesperados 13

1 w j T j J 1 : p 1 = 10, d 1 = 10, w 1 = 1 J 2 : p 2 = 10, d 2 = 22, w 2 = 100 J 3 : p 3 = 10, d 3 = 34, w 3 = 100 J 1 J 2 J 3 wj T j = 0 0 δ = 10 10 20 30 J 1 J 2 J 3 t 0 t wj T j = 1410 Ocurrencia de hechos inesperados 1 w j T j J 1 : p 1 = 10, d 1 = 10, w 1 = 1 J 2 : p 2 = 10, d 2 = 22, w 2 = 100 J 3 : p 3 = 10, d 3 = 34, w 3 = 100 J 2 J 3 J 1 wj T j = 20 0 10 20 30 t δ = 10 0 J 2 J 3 J 1 wj T j = 30 t Ocurrencia de hechos inesperados 1 w j T j J 1 : p 1 = 10, d 1 = 10, w 1 = 1 J 2 : p 2 = 10, d 2 = 22, w 2 = 100 J 3 : p 3 = 10, d 3 = 34, w 3 = 100 Sin retraso δ = 0 Orden 1, 2, 3 Orden 2, 3, 1 wj T j = 0 wj T j = 20 wj T j = 1410 wj T j = 30 Tiempo de finalización: C j, Función objetivo: Z 14

Retraso δ Tiempo de finalización: C j (δ) Función objetivo: Z (δ) Medidas de robustez: Z (δ) Z δ (Z (δ) Z)P ( = δ), δ=0 R(S) = δ=0 n w j (d j C j ) j=1 n w j d j j=1 (Z (δ) Z)P ( = δ). Mecanismos de aprendizaje Aprendizaje de memoria Basado en el estudio de casos Inducción y redes neuronales Sistemas de clasificación Qué queda por hacer? Métodos de búsqueda de soluciones. Secuenciación on-line. El campo de la resecuenciación. Combinar características determinísticas y estocásticas. Evaluación de los heurísticos. Combinar programación en máquinas con otros aspectos como personal, control del inventario, mantenimiento, etc. Secuenciación distribuida. McKay, K., Pinedo, M. y Webster, S. (2001) A practice-focused agenda for production scheduling research. Production and Operations Management 11, 249-258. 4 Bibliografía Brucker, P. (2004) Scheduling algorithms. Springer. Pinedo, M. (2002) Scheduling. Theory, Algorithms, and Systems. Prentice-Hall.. 15

European Journal of Operational Research. IEEE Transactions on Robotics and Automation. Interfaces. Journal of Scheduling. Mathematical Programming. Managenement Science. Operations Research.. http://www.mathematik.uni-osnabrueck.de/research/or/class/ http://www.lix.polytechnique.fr/ durr/query/ http://www.stern.nyu.edu/om/software/lekin/ 16