LA SECRETARÍA ACADÉMICA DE LA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE QUERÉTARO A TREVÉS DE LA FACULTAD DE QUÍMICA ACADEMIA DE INGENIERO QUÍMICO EN ALIMENTOS C O N V O C A Diplomado Gestión de la Cadena de Suministro Objetivo: Proporcionar bases estándares de información a los individuos involucrados en la administración de los recursos de la cadena de suministro. Dirigido a: Pasantes o estudiantes del último semestre de las Carreras de Ingeniero Químico en Alimentos, Ingeniero Químico Ambiental, Ingeniero Químico en Materiales, Ingeniero en Biotecnología, Químico Farmaceútico Biólogo o Químico Agrícola de la Facultad de Química de la Universidad Autónoma de Querétaro, que se relacionen con las actividades de planeación de producción e inventarios como finanzas, mercadotecnia, compras, mantenimiento, etc. El Diplomado es considerado como opción a titulación. Responsable del curso: M. en C. Beatriz Liliana Álvarez Mayorga Instructor: Ing. José Antonio Rosado Loría (Miembro de APICS, The Association for Operations Management) HORAS TOTALES: 120 hrs Inicio de actividades: 8 de junio de 2016 Horas por sesión: 5 hrs. Sesiones a la semana: 2 Horario de las sesiones: Miércoles y Jueves 16:00 21:00 hrs Número de semanas: 12 Término de actividades: 25 de agosto de 2016
Costo: $13,000 (pago en tres exhibiciones: $4,000 con límite 30 de junio de 2016, $4,000 con límite 15 de julio 2016 y $5,000 con límite 15 de agosto de 2016) SEDE: Facultad de Química. Universidad Autónoma de Querétaro Cerro de las Campanas s/n. Col. Las Campanas Querétaro, 76010 Contenido: 1. Introducción a la Gestión de las Operaciones 1.1. Entorno de las Operaciones 1.2. El Concepto de Cadena de Suministro 1.3. Qué es la Gestión de materiales? 1.4. Métricos de la Cadena de Suministro 2. Productos y Procesos 2.1. La Necesidad de Nuevos Productos 2.2. Principios para el Desarrollo de nuevos productos 2.3. Especificación de los Productos y su Diseño 2.4. Diseño de procesos 2.5. Factores que influyen en Diseño de Procesos 2.6. Equipo de Proceso 2.7. Sistemas de Procesamiento 2.8. Selección del proceso 2.9. Mejora Continua de Procesos (CPI ) 3. Pronósticos y Administración de la Demanda 3.1. Gestión de la demanda 3.2. Pronóstico de la Demanda 3.3. Características de la demanda 3.4. Principios de los Pronósticos 3.5. Recolección y Preparación de los Datos 3.6. Técnicas de Pronóstico 3.7. Algunas Técnicas Intrínsecas Importantes 3.8. Estacionalidad 229 3.9. El seguimiento de los Pronósticos 4. Sistema de Planificación de la Producción 4.1. Sistema de Planificación y Control de la Manufactura (MPC) 4.2. Plan de Ventas y Operaciones 4.3. Planeación de los Recursos de Manufactura
4.4. ERP Sistema de Planeación de Recursos de la Organización 4.5. Hacer el Plan de Producción 5. Programación Maestra 5.1. Relación con el Plan de Producción 5.2. Desarrollo de un Plan Maestro de Producción 5.3. Planificación de la Producción, Programación Maestra y Ventas 6. Planeación de los Requerimientos de Materiales 6.1. Listas de Materiales 6.2. Procesos de Planeación de los Requerimientos de Materiales (MRP) 6.3. Uso de los Requerimientos del Plan de Materiales 7. Administración de la Capacidad 7.1. Definición de Capacidad 7.2. Planeación de la Capacidad 7.3. Planeación de los Requerimientos de Capacidad (CRP ) 7.4. Capacidad Disponible 7.5. Capacidad Requerida (Carga) 7.6. Programación de las Órdenes 7.7. Realización del Plan 8. Control de la Actividad Productiva 8.1. Requerimientos de Datos 8.2. Preparación de la Orden 8.3. Programación 8.4. Nivelación de la Carga 8.5. Programación de los Cuellos de Botella 8.6. Teoría de Restricciones y Sistema Drum-Buffer-Rope 8.7. Implementación del Programa 8.8. Control de la Producción 8.9. Reporte de la Producción 9. Compras 9.1. El Establecimiento de Especificaciones 9.2. Descripción Funcional de las Especificación 9.3. Selección de Proveedores 9.4. Determinación del Precio 9.5. Impacto del MRP en las Compras
9.6. Expansión de las Compras en la Administración de la Cadena de Suministro 9.7. Implicaciones Organizacionalesen la Gestión de la Cadena de Suministro 10. Fundamentos de Inventarios 10.1. Gestión de Inventario Agregado 10.2. Gestión de Inventario Detallado 10.3. El Inventario y el Flujo de Materiales 10.4. Patrones de Oferta y Demanda 10.5. Funciones delinventarios 10.6. Objetivos de la Gestión De Inventarios 10.7. Costos del Inventario 10.8. Los Estados Financieros y el Inventario 10.9. Control ABCdel Inventario 11. Cantidades a Ordenar 11.1. Cantidad Económica de la Orden (EOQ) 11.2. Variaciones del Modelo EOQ 11.3. Descuentos de las Cantidades 11.4. Cantidades de pedido para Familias cuando los Costos no se Conocen 11.5. Cantidad de Período Fijo (POQ) 12. Sistemas de Ordenamiento de Demanda Independiente 12.1. Sistema de Punto de Reorden 12.2. Determinación del Stock de Seguridad 12.3. Determinación de los Niveles de Servicio 12.4. Intervalos Diferentes para Pronóstico y Tiempos de Entrega 12.5. Determinar cuando el Punto de Reorden es Alcanzado 12.6. Sistema de Revisión Periódico 12.7. Inventario de Distribución 13. El Inventario Físico y La Gestión de Almacenes 13.1. Administración de los Almacenes 13.2. Control Físico y Seguridad 13.3. Precisión en el Registro de Inventario 13.4. Aplicaciones Tecnológicas 14. Distribución Física 14.1. Sistema de Distribución Física
14.2. Interfaces 14.3. Transporte 14.4. Tipos legales de Transportistas 14.5. Elementos del Costo de Transportación 14.6. Almacenamiento 14.7. Embalaje 14.8. Manejo de los Materiales 14.9. Sistemade MúltiplesAlmacenes 15. Just-in-Time (JIT) y ProducciónLean 15.1. Filosofía de JIT 15.2. Desperdicios 15.3. El Ambiente de Manufactura JIT 15.4. El MPC y los ambientes JIT 15.5. Producción Lean 15.6. Cuál elegir: MRP (ERP), Kanban, o Teoría de las Restricciones? 16. Administración de la Calidad Total 16.1. Qué es la calidad? 16.2. Gestión de la Calidad Total ( TQM ) 16.3. Concepto de Costos de Calidad 16.4. Variación como una forma de vida 16.5. Capacidad del Proceso 16.6. Control del Proceso 16.7. Muestra para Inspección 16.8. ISO 9000:2000 16.9. Comparativo con la Competencia (Benchmarking) 16.10. Sistema de Calidad en el Despliegue de las Funciones QFD 16.11. JIT, TQM y MRP II Requisitos para participar: Dominio del inglés técnico-comercial (principalmente lectura) Egresados o estudiantes del último semestre como opción de titulación o re-adquisición de calidad de pasante.
Para completar el proceso de inscripción: Debe realizarse la impresión del primer recibo para el registro en línea. Realizar el pago en la Institución bancaria indicada en el recibo antes de la fecha límite de cada recibo. Entregar el recibo pagado en la Coordinación de la Carrera de Ingeniero Químico en Alimentos. REQUISITOS PARA LA OBTENCIÓN DEL DIPLOMA Sistema de Evaluación: El sistema de evaluación consiste de dos exámenes parciales (40%) y un examen final (20%), además de un trabajo final (20%), contemplando la aplicación a detalle de todos los conocimientos. La calificación final considerará las calificaciones de los exámenes y trabajo final, así como una evaluación continua a lo largo del Diplomado (20%), que tomará en cuenta principalmente participación y tareas. La calificación mínima aprobatoria será de 8. Acorde al reglamento universitario, se requiere del 80% de asistencia como mínimo para acreditar el curso, así como tener cubierto el pago total del Diplomado. Para la opción de titulación Cubrir los requisitos indicados en el sistema de evaluación y tener cubiertos el 100% de los créditos antes de la fecha de témino del Diplomado INFORMES E INSCRIPCIONES: Coordinación de la Carrera de Ingeniero Químico en Alimentos Cubículo 2 Edificio 1 Facultad de Química- UAQ Cerro de las Campanas s/n Col. Las Campanas Querétaro C. P. 76010 Tel. 1921200 ext. 5591 beatriz.alvarez@uaq.edu.mx
DADA A CONOCER EL 14 DE JUNIO DE 2016 ATENTAMENTE EDUCO EN LA VERDAD Y EN EL HONOR Dr. Irineo Torres Pacheco Secretario Académico