NMX-EE-187-1985. ENVASE-VIDRIO. CAPACIDAD. MÉTODOS DE PRUEBA. PACKAGING-GLASS. CAPACITY. TEST METHODS. NORMAS MEXICANAS. DIRECCION GENERAL DE NORMAS. PREFACIO En la elaboración de esta Norma participaron los Organismos siguientes: Aceite Casa, S.A. de C.V. Cámara Nacional de Aceites Grasas y Jabones Coca Cola de México Comité Consultivo de Normas de Envase y Embalaje Comité Consultivo de Normas de la Industria de Aceites y Grasas Comestibles y Similares. Comité Consultivo de Normas de la Industria del Vidrio Compañía Nacional de Subsistencias Populares Dirección de Industrias Fábrica de Aceites la Central, S.A. Sucursal México Herdez, S.A. de C.V. División Mc. Cormick Nueva Fábrica Nacional de Vidrio, S.A. de C.V. Pedro Domecq de México, S.A. de C.V. The Coca - Cola Export Corporation Vitro Envases 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta Norma Mexicana establece los procedimientos para determinar la capacidad por los métodos gravimétrico y volumétrico en envases de vidrio destinados a contener productos en general. 2. REFERENCIAS Esta Norma se complementa con la siguiente Norma Mexicana vigente: NMX-EE-114. Envase y Embalaje - Vidrio - Terminología 3. DEFINICIONES Para definiciones relacionadas con esta Norma se debe consultar la NMX-EE-114 (véase 2). 4. PRINCIPIO O FUNDAMENTO 4.1 Método Gravimétrico RECOPILADO POR: EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS Este método se basa en que una masa de agua destilada libre de CO 2 ocupa siempre el mismo volumen bajo condiciones específicas de temperatura y presión.
4.2 Método Volumétrico Cualquier recipiente vacío es susceptible de contener una masa líquida determinada adoptando ésta la forma del recipiente. 5. REACTIVOS Y MATERIALES 5.1 Reactivos Agua destilada libre de CO 2 5.2 Materiales Envases a probar. Material común de laboratorio. 6. APARATOS Y EQUIPO Balanza analítica o granataria dependiendo del tamaño del envase, que tenga la precisión adecuada. Pie de Rey de altura con una precisión de 0.0254 mm (0.001 in) o un Pie de Rey con su equivalente en milímetros. Pipeta volumétrica o graduada Termómetro calibrado en divisiones de 0.1 K, (0.1ºC) ó (0.1ºF). Mesa para la colocación del equipo de medición y realización de pruebas. Bureta de la capacidad requerida. Plato o Disco de plástico transparente y rígido con un agujero central entre 1.27-3.81 mm (0.5-0.75 in). NOTA: Tener calibrado el equipo de medición antes de efectuar cualquier prueba a 298 K (20ºC). 7. PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO 7.1 Preparación Se seleccionan los envases necesarios para la prueba de cada molde o cavidad; separando, desechando y sustituyendo aquellos que presenten desviaciones que puedan afectar la capacidad. 7.2 Acondicionamiento Acondicionar los envases según su procedencia como se establece a continuación. Para el caso del lugar donde se producen se deben separar a la salida del templador un determinado número de envases, debiéndose colocar sobre una base firme dejándolos enfriar hasta temperatura ambiente para proceder a realizar la prueba.
Para el caso del lugar donde se consumen se deben separar del lote de entrega un número determinado de envases, colocándolos en una base firme a temperatura ambiente para proceder a realizar la prueba. 8. PROCEDIMIENTO 8.1 Método Gravimétrico La capacidad de un envase debe medirse según diseño acordado con cliente según se especifique. a) A la línea de llenado b) A la base de la corona c) Al derrame a) Capacidad a la línea de llenado A cada envase previamente identificado se le determina la masa en la balanza siendo este valor M 1 (masa del envase vacío). Se toma el valor a la línea de llenado, medido éste de acuerdo al diseño aprobado del envase correspondiente (ya sea del fondo hacia arriba o bien tomando como referencia la corona del envase hacia abajo) con el dato anterior se fija en el envase, la altura o línea de llenado con el Pie de Rey (véase fig. 1). Se agrega agua destilada a cada uno de los envases hasta una altura aproximada a la referencia cuidando de no derramar el agua en las paredes exteriores del envase, dar un período de tiempo razonable para que el envase tome su temperatura ambiente, ajustar el volumen hasta la altura de referencia (aclarando que la parte inferior del menisco debe coincidir con la línea de llenado). Colocar cada uno de los envases conteniendo agua hasta la línea de llenado en la balanza y registrar M 2 (masa del envase con agua). Proceder a la determinación de la temperatura (T) del agua contenida en el envase. Nota: Se debe considerar la corrección de la capacidad en función de la temperatura de acuerdo a la tabla 1. b) Capacidad a la base de la corona El procedimiento a seguir para este caso es el mismo que el anterior con la única diferencia que la adición del agua debe ser a la base de la corona. Se debe considerar la corrección de la capacidad en función de la temperatura de acuerdo a la tabla 1. c) Capacidad al derrame El procedimiento a seguir para este caso es el mismo que el del inciso 8.1. a) considerando lo siguiente:
En envases de boca ancha se considera como derrame el nivel de líquido contenido bajo la superficie del plato o disco especificado en el capítulo 6, colocado en la parte superior del envase. Se debe considerar la corrección de la capacidad en función de la temperatura de acuerdo a la tabla 1. En envases de boca angosta, la verificación a derrame deberá hacerse con el nivel de líquido hasta la parte superior de la corona. Considerando la corrección de la capacidad en función de la temperatura de acuerdo a la tabla 1. Método volumétrico (uso de bureta) Es otro procedimiento utilizado para la verificación de la capacidad para envases de no más de 100 ml. a los tres puntos distintos de llenado, que se establecieron anteriormente.
Para obtener la capacidad del envase a la línea de llenado se fija la altura mediante del Pie de Rey, tomándose este dato del diseño correspondiente, tomando en cuenta que la bureta llena se encuentra en cero, se procede a llenar el envase con agua cuidando que el llenado sea hasta la parte inferior del menisco (coincidiendo con la línea de llenado) y leer el consumo de agua utilizado en la bureta. Haciendo la corrección de la capacidad en función de la temperatura de acuerdo a la tabla 1. En la evaluación de la capacidad a la base de la corona lo mismo que al derrame el procedimiento es similar al anterior, la diferencia estriba en el punto de llenado, ya que para este caso están bien definidos en el envase por lo cual no se requiere el uso de Pie de Rey. El procedimiento que acabamos de mencionar es muy útil para pruebas de campo. 9. EXPRESIÓN DE RESULTADOS 9.1 Cálculo para el Método Gravimétrico El cálculo de la capacidad del envase a las tres diferentes alturas de llenado, se realiza por medio de la fórmula siguiente: Donde: C = (M 2 - M 1 ) / (F) C = Capacidad del envase en cm 3 (ml) M 1 = Masa del envase sin agua (g) M 2 = Masa del envase con agua (g) F = Factor de corrección de la temperatura del agua, referida a 298 K (20ºC) dicho factor se establece en la tabla 1. TABLA 1. - Factores de corrección por temperatura para el agua TEMPERATURA DEL AGUA C F K FACTOR 10 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 30 50.0 59.0 60.8 62.8 64.4 66.2 68.0 69.8 71.6 73.4 75.2 77.0 86.0 283 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 303 1.00146 1.00088 1.00072 1.00056 1.00038 1.00020 1.00000 0.99979 0.99957 0.99934 0.99911 0.99886 0.99747 Nota: Para mayor exactitud en valores intermedios hacer la interpolación adecuada. 9.2 Cálculo para el método volumétrico
El resultado de esta medición se obtiene directamente de la lectura de la bureta utilizada, considerando la corrección de la capacidad por la temperatura. 10. INFORME La información obtenida de la prueba se vacía en una hoja de control Reporte de CAPACIDAD (volumétrico o gravimétrico) en la cual se especifica el nombre del envase y/o número de molde, fecha que se efectuó la prueba, turno y la hora en que se determinó la masa ó volumen del envase, lote, nombre y firma de la persona que realizó la prueba, nombre y firma de la institución, acondicionamiento en la prueba, observaciones encontradas. 11. BIBLIOGRAFÍA Especificaciones Vitro - Envases Especificaciones Owens Illinois, Toledo Ohio SABA-33-1974 Norma Standard para botellas de vidrio para leche (Norma Sudafricana) 12. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES No se puede establecer concordancia por no existir referencia al momento de la elaboración de la presente. Fecha de aprobación y publicación: Agosto 8, 1985.