16º VIAJE DE CAPACITACIÓN TÉCNICA A EE.UU. (2006) INTA MANFREDI / COOVAECO

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1 16º VIAJE DE CAPACITACIÓN TÉCNICA A EE.UU. (2006) INTA MANFREDI / COOVAECO NOVEDADES DEL FARM PROGRESS SHOW 2006 Tendencias en Mecanización Agrícola RESUMEN TÉCNICO 16 Viaje de Capacitación Técnica INTA/Coovaeco a los EEUU 19 al 30 de Agosto del 2006 Recorrida técnica coordinada por los Ing Agr. Mario Bragachini (precop@correo.inta.gov.ar ) y Eduardo Martellotto (eduardomartellotto@hotmail.com ) de Inta Manfredi, Córdoba y el Ing. Agr. Axel Von Martini (axelvonmartini@infovia.com.ar ) ex Inta Manfredi, hoy en la actividad privada. Coordinador Logístico: Wadi Bitar (wadi@coovaeco.com), Hernán Cola (hernan@coovaeco.com ) y Sandro Bonino (sandro@coovaeco.com ), de Coovaeco Turismo. Colaboración en la ejecución del Informe: Ing. Agr. José Peiretti, Lic. Federico Proietti, María Elena Eugeni. Estados recorridos durante el viaje: Kansas, Nebraska, Iowa, Illinois, Virginia (Washington). El viaje estuvo integrado por un contingente fraccionado por recorridos que totalizaron 124 personas de todo el país, los viajeros presentaban intereses de capacitación heterogéneo ya que entre el grupo se encontraban productores de soja, maíz, sorgo y maní; viajaban también en el contingente algunos ganaderos y varios productores y técnicos regantes de la provincia de Córdoba. También viajaron muchos industriales Argentinos de las siguientes empresas: Agrometal, Metalfor, VHB, Franco Fabril, Bertotto Boglione, VM. Agro partes S.A., Andrueto (galpones) y Akron de la provincia de Córdoba, Ombú de Santa Fe y Allochis de la provincia de Buenos Aires todos con un mismo objetivo; conocer como se desarrollan los diferentes sistemas productivos del país más desarrollado en producción de alimentos y maquinaria agrícola del mundo, para luego al retornar a la Argentina, adoptar todo aquello que pueda significar una mejora de productividad o competitividad de cada una de las explotaciones o empresas que pertenecen. El grupo realizó durante la recorrida más de 15 visitas técnicas entre ellas a campos de productores de de soja, maíz, maní y alfalfa, estos últimos productores de carne, en sistemas estabulados, una constante en EEUU, siendo el maíz la principal fuente de alimentación para bovinos de carne, para destacar: La apertura del productor y empresario de EE.UU. para mostrar la tecnología en cada visita realizada. Una de las visitas que más aportaron fue la realizada a una de las 26 plantas de bioetanol de Iowa, quizás la más moderna y evolucionada, inaugurada en Mayo de Para destacar dentro de la gira con orientación industrial fueron las visitas con recorridas guiadas a 3 de las 4 principales fábricas de cosechadoras del mundo: John Deere, Agco y CAT Claas, donde en todos los casos se observaron desarrollos muy importantes en tecnología de procesos constructivos lo que asegura la calidad de las cosechadoras construidas y reducen los costos de mano de obra. Por las características particulares de la cosecha del cinturón verde de EEUU dominado por los cultivos de soja y maíz, donde el productor cosecha de soja desde temprano hasta el medio día, luego cambio el cabezal rápidamente y cosecha maíz unas 5 horas, finalmente cosechar nuevamente soja a la noche, todo este cambio de cultivo en un mismo día, sumado a lo quebrado de los campos (pendientes y laderas), requiere cosechadoras versátiles en regulaciones y también la independencia de la calidad de trilla y fundamentalmente la 1

2 separación que poseen el Sistema Axial para trabajar en campos quebrados, estas características le confieren a las cosechadoras Axiales ventajas suficientes para que dominen el mercado en EE.UU. en más del 90%, abandonándose por completo la fabricación en EEUU, de las cosechadoras de sacapajas a partir del año 2005, esas ventajas de los axiales no se dan en su totalidad en Argentina, aunque la tendencia americana es fuerte y puede imponerse mundialmente. Europa está valorando también la mejor calidad de grano que entrega el sistema axial y la menor presencia de aflotoxinas en maíz por menor daño mecánico al grano. El mercado de cosechadora en EEUU es actualmente dominado por John Deere, con una importante participación de Case y New Holland, una creciente participación de las marcas de Agco, todas las marcas americanas con modelos axiales y también esta creciendo en el mercado CAT Claas con cosechadora de gran tamaño de sistema híbrido de trilla con acelerador y cilindro transversal y separación axial. Figura. Por las características productivas del sistema norteamericano la tendencia se ha volcado totalmente a la utilización de cosechadoras axiales, o bien híbridas de gran potencia como es el caso de CAT / Claas de 516 HP y 40 pie de ancho de corte, la más grande del mundo. El mercado de cosechadoras de EEUU es de aproximadamente unas cosechadoras año, en su gran mayoría cosechadoras de gran capacidad, motores que superan los 320 CV, habiendo ya superado el techo de los 515 CV, y los kg. de peso con tolva llena, el mercado en su mejor momento fue de cosechadoras año, pero de menor tamaño de capacidad, potencia y valor unitario, la tendencia es mundial, menos máquinas, pero más grandes. En EE.UU. existen cosechadoras funcionando, de las cuales al menos son con sistema de trilla y separación tradicional, el mercado de reposición frente a la tendencia hacia las axiales es prometedor También dentro de la recorrida se visitaron otras importantes fábricas como ser la número uno del mundo en fabricación de equipos de riego por aspersión Valmont Valley quienes mostraron toda su tecnología de fabricación y sus complejos y muy costosos sistemas de zincado como así también sus nuevos modelos de riego por aspersión de baja presión Pívot central y avance frontal en sus diferentes versiones algunos de ellos muy automatizados con software que permiten operarlo desde una PC o un teléfono celular, nuevos picos aspersores para diferentes exigencias se pudieron observar. Valmont además de riego es el principal fabricantes de postes galvanizados para alumbrados y redes eléctricas, y ahora está incursionando en la construcción de molinos eólicos con turbinas que generan electricidad, Valmont fabrica las torres de más de 60 metros de alto. Figura. Visita a la fábrica Valmont Valley, esquinero del pívot, reduce el área de pérdida de riego (pívot) en un 75%. Una tecnología poco difundida en Argentina por el alto costo del equipo, pero ahora que en Argentina la ha. de capo vale U$S es para pensarlo. 2

3 Figura. Molino de viento fabricado por Valmont, a la derecha de la base de la torre de un diámetro igual al tamaño de un camión Para interiorizarse de los últimos adelantos en materia de tecnología de producción de componentes de alta complejidad para la aplicación de la tecnología de Agricultura de Precisión se visitó uno de los número uno en monitores de rendimiento y equipos de dosificación variable de fertilizantes y agroquímico como así también auto guía satelital como es Ag Leader quienes en un seminario completo y recorrida por la fábrica, actualizaron al contingente argentino sobre las últimas novedades en la materia que consisten básicamente en nuevos monitores de rendimientos con pantalla activa, con formación del mapa en tiempo real pudiendo superponer otras informaciones del lote o sea un GIS operando en tiempo real sobre la cosechadora. También Ag Leader mostró todos los nuevos avances en Auto Guía y un nuevo software que memoriza las aplicaciones de fertilizante y agroquímico evitando automáticamente la superposición de dosis provocando ahorro en el costo de las aplicaciones y fitotixidad en los cultivos. Ag Leader es Monitores de Rendimiento, Autoguía satelital, Dosis variable y Software específicos, todo un verdadero líder en Agricultura de Precisión en EE.UU., en Argentina el representante oficial es D&E, desde hace más de 10 años. Figura. En la visita a la fabrica AG Leader se tocaron temas de agricultura de precisión y sobre los principales productos de la fabrica el Insight sigue siendo el producto emblema de Ag Leader. Visita Universidad de Iowa Continuando con la recorrida se visitó la Universidad de Ames en IOWA, donde mediante un seminario técnico varios profesores dejaron en claro las justificadas diferencias entre los sistemas productivos de Argentina y EEUU, este último caracterizado por un clima de abundante lluvias más de 800 mm. en el ciclo estival más 400 mm acumulados por la nieve, dejando una ventana de siembra muy estrecha que dificulta la Siembra Directa, práctica que no supera la adopción del 25 % en el Cinturón maicero/sojero de EEUU. El productor americano realiza labranzas muy agresivas para enterrar rastrojos abundantes (más de kg/ha de materia seca de maíz con baja tasa de mineralización) y agua en exceso explican y en parte justifican estas practicas de labranza dado que con ese sistema poseen altas productividades y año tras año la materia orgánica no baja sino por el contrario aumenta. Otra razón de la labranza está en las fuertes campañas de las empresas vendedoras de máquinas y tractores, el negocio del tractor con la Siembra Directa cae en un 60%. 3

4 Figura. Visita a las parcelas experimentales en la universidad de Ames, ensayos de maíz, densidad y espaciamiento, algo muy didáctico para los alumnos y productores, siembra del ensayo en forma radial. El secreto de la sustentabilidad del sistema está en la gran captura de carbono que produce el cultivo del maíz (al menos 4 veces más que la soja) y la baja taza de mineralización por el clima frío que caracteriza al cinturón maicero de EE.UU. Otra diferencia radica en que el sistema americano no posee mano de obra tercerizada, el sistema esta orientado a obtener la máxima productividad por ha., aplicando los insumos necesario con la menor mano de obra posible (mayor limitante), eso explica la utilización de grandes máquinas con alta capacidad operativa y alto grado de automatización, sembradoras de maíz de hasta 27 m de ancho y pulverizadora/fertilizadoras de hasta 36 m de ancho de barral y más de litros de capacidad en equipos autotransportados o de arrastre, cosechadoras de más 400 HP. Los cultivos siempre están bien nutridos aplicando los fertilizantes necesario y un poco más para elevar la disponibilidad año tras año o sea balance de nutriente y materia orgánica positivo contrariamente a lo que ocurre en Argentina donde los sistemas productivos característicos aun con Siembra Directa presentan balances de nutriente y materia orgánica negativos. La Siembra Directa conserva, pero el 100% de cero es cero. Al recorrer EE.UU. la pregunta es: En Argentina habrá llegado el momento de cambiar por un sistema más sustentable rotando la soja con cultivos que capturen más carbono, aumentando también los niveles de reposición de nutrientes? La respuesta de los técnicos del INTA que coordinaron el viaje es si, llegó el momento del cambio, de lo contrario con los granos exportados se nos seguirá yendo la fertilidad de los suelos. Biocombustibles El viaje también contemplaba el análisis del nuevo uso de los granos (soja y maíz como biocombustibles) y para ello se visitó una moderna planta de Bioethanol en base a maíz la Lincolnway Energy, LLC (Nevada, Iowa. ) planta que muele 240 toneladas de maíz por día inaugurada el 22 de Mayo del 2006 y construida en tan solo 2 años, con un costo de 80 millones de dólares mediante el aporte de 924 socios accionistas, en un 75% productores de maíz de los alrededores de la planta que se ven beneficiados por un mayor precio del maíz (por menos costo de flete), como así también por una reducción de los impuestos inmobiliarios (incentivo del gobierno a este tipo de inversión, programa del gobierno federal), además este tipo de inversión hoy en EE.UU. ofrece una alta tasa de retorno, lo que asegura la amortización total de la planta en menos de 2 años (un negocio redondo como se dice en Argentina), lo cual dejó a todos los productores Argentinos pensando que se pueden hacer cosas así en nuestro país dado que el promedio de aportes de cada productor no supera los U$S siendo totalmente factible lograrlo en la actual coyuntura del agro argentino. Las plantas tipo de etanol producen 400 millones de litros anuales, lo cual requiere de ha. de maíz cercano a la planta, un terreno para construir la planta de 25 ha., un ferrocarril que pase al frente y agua suficiente (0.80 litros de agua para producir 1 litro de etanol). La rentabilidad de las plantas de etanol en promedio superan el 30%, esta en particular por tener el ferrocarril al frente su rentabilidad era muy superior al promedio; producir 1 litro de etanol en EE.UU. en estos momentos cuesta unos 25 centavos de dólar y se vende a 60 centavos en promedio. 4

5 Figura. La utilización de los biocombustibles esta altamente incorporada en el sistema americano, muchos motores Flex consumen el Etanol E85. Los productores que entregan maíz a una planta cercana por ahorro de fletes y otros beneficios aumentan en promedio unos U$S 30 por tonelada el valor del maíz destinada a etanol. La planta visitada recibe el maíz como viene de la cosechadora con 17 % de humedad promedio, lo limpia, luego lo muele para iniciar el proceso químico de fermentación del almidón en dos etapas sucesivas para luego separar el etanol (almidón fermentado) por un lado y el subproducto por el otro destinado a la alimentación animal. Todo el proceso dura desde que ingresa el maíz hasta que sale el etanol unas 54 horas. Figura 1. Entrega del maíz del campo a la planta, lo normal es en camión, pero con tolvas. Figura 2. Visita de la planta 25 ha y 80 millones de dólares su valor. Figura 3. Subproducto seco 11% de humedad y 15% de proteína no perecedero 5

6 Figura 4. Ferrocarril por donde sale el etanol a la refinería Figura 5. Inicio de la gira por la planta coordinada por la Asociación de Productores de Soja de Iowa. El subproducto de la fabricación del etanol puede comercializarse de dos formas; húmedo perecedero con 60 % de humedad o sea se debe vender a Feed Loot vecinos o bien un subproducto seco con 10 a 11 % de humedad no perecedero con un 15 % de proteína (más del doble de la proteína del maíz en grano) con 5 % de grasa y el resto fibra, el cual es vendido a las plantas de procesamiento de alimentos balanceados.la planta visitada tiene la particularidad de beneficiarse con una energía barata (carbón trasladado por ferrocarril) en base a eso secaba el subproducto, mejorando la rentabilidad de manera significativa, el etanol producido también salía por ferrocarril bajando los costos. Esta planta traslada vía ferrocarril el etanol a las refinerías petroleras donde se prepara el etanol 85 que luego es distribuido a las estaciones de servicios para ser utilizado por vehículos con motores FLEX que ya casi todas las terminales ofrecen, o sea que pueden funcionar indistintamente con E 85 (85% etanol y 15% nafta), o con nafta pura. El etanol producido en estas plantas por ley se debe mezclar con el 4 % de gasolina, para evitar otros usos. El objetivo de la planta es investigar todos los factores que puedan producir más etanol por Kg. de maíz y reducir el consumo de agua y energía de calentamiento de fermentación. La biotecnología ya esta preparando maíces que saldrán al mercado en los próximos 5 años con características de almidones más fermentesibles o sea maíces con mayor rendimiento industrial. Desde el punto de vista de gestión ambiental estas plantas emiten a la atmósfera dióxido de carbono, pero según los técnicos la planta cumple con todas las normas ambientales vigentes en EE.UU. sin problemas. Biocombustibles: Datos sueltos aclaratorios La producción de biocombustibles hoy en EEUU, está orientada mayoritariamente a la producción de etanol en base al maíz dado que la condición agro climática de EEUU presenta importantes ventajas comparativas respecto de la producción de soja, además en EEUU el uso de gasolina es muy importante, prácticamente no existen los automóviles gasoleros, y cada americano posee un auto de alto consumo, casi 300 millones de habitantes que de una u otra forma consumen combustible, muchos de ellos naftas que pretenden ser reemplazadas por el etanol. En un futuro con el auxilio de la Biotecnología y el lanzamiento de maíces tolerantes a la sequía se podrá expandir la producción de maíz a zonas hoy consideradas marginales para 6

7 este cultivo lo que hace más tentadora la instalación de estas plantas que además hoy están incentivadas por la política energética del gobierno. En EEUU, mas del 16 % de la producción de maíz de EEUU (275 millones de Ton. año 2006) será destinada a la producción de etanol el equivalente a 3 cosechas argentinas de maíz. El tema Biodiesel en Estados Unidos tiene también mucho futuro y esta orientado, basado en dos fuentes de materia prima, el aceite vegetal de soja porque Estados Unidos no produce Colza/Canola y no tiene intención de hacerlo y la otra fuente serán las grasas animales, dos líneas muy prometedoras para la elaboración de Biodiesel, que por otro lado ya es una realidad en EEUU produciendo 200 millones de galones en el año 2006 casi todo en base a aceite de soja teniendo un potencial crecimiento muy importante en base a que el aceite de soja parece tener menor aceptación para alimentación humana por eso de los ácidos trans, la soja es básicamente proteína, el aceite es casi un subproducto, pero ahora frente al uso como mezcla en bajos porcentajes con el gasoil parece potenciar la demanda mundial, además un 1 a 2% de aceite de soja mejora la lubricidad del gasoil, dado que al extraerle el azufre el gasoil queda muy seco y necesita aceite vegetal. Se imaginan los litros de aceite vegetal necesarios para agregarle el 2% al gasoil a nivel mundial? Todo el aceite vegetal producido alcanza para solo reemplazar al gasoil por 15 días. La visita a la planta de etanol fue coordinada y guiada por técnicos de la Asociación de Productores de soja del estado de IOWA, EE.UU., organismo financiado por el aporte de los productores con el 0,5 % de la venta de soja, destina recursos a la investigación básica de todo aquello que mejore la productividad y baje los costos de producción y también a la investigación de los diferentes usos industriales no tradicionales del grano de soja, como ser los Biocombustibles, los biomateriales en base a soja, las tintas en base a soja, o los alimentos humanos directos elaborados en base a soja, pero también parte de la recaudación de esta Asociación está destinada al lobby político para mejorar las leyes que gobiernan el futuro del cultivo e industrialización de la soja que no es más que la defensa del negocio de la soja en el estado de IOWA, pero como los productores de soja si o si siembran el 50% de su campo con maíz, el negocio del etanol les interesa y lo aprovechan, el americano es pragmático y ve la agricultura como un negocio integral, produce soja, maíz, carne y leche bovina, carne de cerdo o pollo, todo aquello que mejore el valor agregado de su materia prima es bienvenido para los farmer y hoy el negocio para por los biocombustibles y lo aprovechan al máximo. Cuanto hay para aprender de estas macro decisiones de los productores americanos que ya hace rato que trascendieron las tranqueras con el negocio de la soja. Unos de los trabajos actuales de investigación están destinados a mejorar y abaratar los procesos industriales de la producción de Biodiesel en base al aceite de soja crudo y también a la mejora de los motores diesel para tolerar mayores mezclas con el gasoil sin ocasionar problemas mecánicos de funcionamiento, ya todas las grandes terminales proveen máquinas que funcionan con mezclas de aceites vegetales con garantía de funcionamiento oficial; todos los motores de las máquinas de las dinámicas del Farm Progress Show funcionaron con Biodiesel provisto por la Firma FS. Figura. Tanques de provisión de biodiesel de soja para todas las máquinas de la dinámica del Farm Progress Show Argentina posee importantes ventajas comparativas para producir aceite de soja y debe aprovecharlas rápidamente; las posibilidades que hoy ofrecen los biocombustibles frente al alto precio del petróleo deben aprovecharse. El día que el combustible deje de subsidiarse en Argentina las relaciones costo/ beneficios para el biodiesel mejorarán y el biodiesel será altamente rentable en Argentina fueron las palabras con que se despidió el técnico de la Asociación de Productores de Soja que nos atendió. Los productores del contingente argentino quedaron muy motivados a seguir investigando y aprovechar estas excelentes relaciones y colaboración que ofrecen los productores sojeros de IOWA (cambio de mentalidad, 7

8 apertura mental que los técnicos del INTA promueven con estos viajes al igual otros, todos muy positivos). Iowa tiene en la actualidad 25 plantas de etanol y están otras 45 en plena construcción, todas con un costo promedio que rondan los 110 millones de dólares cada una. Iowa es el estado más evolucionado en la producción de bioethanol; siembra unas 11 millones de hectáreas de maíz con un rendimiento de kg / ha. promedio, equivalente a 110 millones de toneladas de maíz. Iowa es también un estado con fuerte producción de energía eólica basada en grandes generadores (molinos) con torres con más de 60 metros de alto. Iowa cuenta con más de 800 molinos de viento que producen energía para hogares. Si bien Argentina posee fuertes ventajas comparativas para producir soja y por ende biodiesel, el etanol en base a maíz en la zona núcleo de Santa Fe con rendimientos de kg/ha. en secano es competitivo, por supuesto que esto debe ir asociado con la producción de carne y leche, lo del grupo Soros con el empuje de Maizar puede ser un gran avance para el país en la materia. El tema del desarrollo de Biotecnología fue cubierto y analizado en varias visitas, pero la visita al campo Experimental que Monsanto posee la localidad de Dekalb, en Illinois fue el centro del tema, El Waterman Reserach es un campo experimental demostrativo donde Monsanto realizan todas las pruebas a campo de los nuevos eventos biotecnológicos desarrollados para resistencia de insectos, enfermedades y herbicidas en los cultivos de maíz y soja principalmente, en otros campos se prueban eventos en Canola y Algodón, cultivos donde Monsanto también es fuerte (Monsanto posee el centro de desarrollo científico sobre biotecnología en San Lois, Estado de ver, Centro de la Vida. En el campo experimental también se desarrollan las máquinas experimentales para realizar ensayos en el gran cultivo en todo el país, allí se reproducen los insectos que luego servirán para evaluar los eventos de resistencia siendo los dos principales el gusano barrenador del tallo parecido a nuestra Diatraea que es controlado con un Bt especifico y otro insecto Diabrotica cuya larva come la raíz del maíz otro Bt especifico que Monsanto vende incorporados en sus híbrido y también comercializa el evento a otros semilleros. O sea que todas las pruebas a campo de entomología y fitopatología se realizan en ese campo, es como un gran hotel donde se hospedan, reproduce y prueban enfermedades e insectos de los cultivos de soja y maíz desarrollados. Los maíces de Monsanto que se comercializan como Dekalb en EEUU pueden tener hasta 4 eventos biotecnológicos juntos o separados. Existen híbridos que llevan el evento de resistencia a glifosato RR., más el evento Bt del barrenador del tallo, mas el Bt que controla la larva que ataca la raíz, más un evento que mejora el contenido de aceite o alguna otra modificación de mejora nutricional específica para usos específicos. Los próximos eventos que Monsanto lanzará al mercado para maíz estarán orientados en tres direcciones: primero un evento que incorpora resistencia a sequía, segundo un evento para mejorar el rendimiento industrial del maíz para la producción de etanol (Maíces Procesior Prefered) y tercero continuar con los eventos que mejoren la calidad nutricional para usos específicos o sea con beneficios para destinarlos a uso animal o producción de melazas, o bien alto contenido de lisina para alimentar ganados o aves de altos requerimientos. Figura. Las visitas a los diferentes semilleros permitieron observar los diferentes eventos en su lugar de origen, como así también el rigor científico con que se trabaja para dar seguridad al consumidor y cliente de la materia prima 8

9 Figura. Cámara de cría de insectos para evaluaciones de eventos biotecnológicos con resistencia a insectos. Los productores que utilizan Bt en EEUU lo hacen respetando los refugios estrictamente con un 90 % Bt y 10% no Bt en cada lote. El maíz RR no tiene un uso masivo por ahora en EEUU ya que los campos fueron limpiados con la Soja RR, y se pretende rotar herbicidas para evitar generar resistencia al gliphosato. En soja se prueban las resistencias a las principales enfermedades como son Sclerotinia, Fusariún, Roya de la Soja, Phytoptora y otras enfermedades como así también la resistencia al nematodes del quiste. Lo nuevo en soja que Monsanto tiene pensado lanzar al mercado puede ser una soja con menor gusto amargo que la actual. El concepto que Monsanto difunde a la comunidad sobre los beneficios de la Biotecnología es que es una nueva forma de modificación genética destinada al aumento de la producción de alimentos con mayor valor nutritivo, con menores costos y con mejoras para el ambiente, en resumen, procedimientos precisos para producir más y mejores alimentos. Adelantos tecnológicos de otros semilleros importantes como Pionner. Este semillero domina el mercado de venta de semilla de maíz en EEUU.; como siempre presenta novedades sobre nuevos eventos en maíz y el más difundido lo llama HERCULES esa semilla de maíz incorpora varios eventos separados o todos juntos a saber: Bt para controlar gusano de la raíz. Bt para controlar el gusano cortador (la cortadora) Bt para controlar el gusano de la espiga (Heliotis) Bt para controlar el gusano barrenador del tallo (parecido a Diatraea). El evento RR Resistencia Roundup Además unos maíces resistentes a los herbicidas imidazolinonas. Llamados Clearfield, maíces con resistencia a Imazetapir (Pívot H) Imazetapir (Arsenal) que son los maíces Lighting. En materia de avances genéticos y biotecnológicos en soja se puede resumir de lo visto en Monsanto lo siguiente: * Soja resistente al herbicida Dicamba. * Soja con alto linoleico. Monsanto y otras empresas. * Sojas con resistencia o tolerancia al nemátodes del quiste. * Para un futuro cercano: Sojas con menor sabor amargo. Recientemente las universidades de EEUU. realizaron investigaciones de cruzamientos de sojas cultivadas (líneas comerciales) con líneas de sojas del banco de germoplasma y obtuvieron sojas con muy alto rendimiento, por ahora se sabe que esos cruzamientos incrementan el rendimiento pero todavía no pudieron aislar los genes que lo producen para luego iniciar el trabajo de incorporación de esos genes a las diferentes líneas comerciales biotecnologicamente. Sin duda en EEUU, se invierte más en genética para maíz que para soja, porque es un mercado con más futuro en ese país, dado que los actuales pronósticos indican que el área de siembra de maíz pueden crecer en detrimento de la soja, cosa que puede beneficiar a la Argentina. Argentina puede constituirse en el país más formador de precio de soja del mundo, por eso debe cuidar que el precio no baje (estrategias). 9

10 Seminario en el USDA Washintong Las charlas fueron dictadas por 4 profesionales, uno de ellos el propio director del informe del USDA y el responsable de los subsidios agrícolas del USDA, entre otros. El grupo asistió a 4 disertaciones técnicas sobre Presupuesto Agropecuario y la Ley Agrícola que tiene en EE.UU. un presupuesto anual para entregar subsidios agropecuarios hasta millones de dólares anuales, durante el año 2005 los subsidios no superaron los millones. Como los gastos del estado han aumentado más de lo programado debido a los mayores gastos del Ministerio de Defensa (guerras) y como en el año 2007 se discute nuevamente la ley agrícola para los próximos 5 años, los pronósticos señalan una posible reducción de los subsidios, lo seguro es que no aumentarán; los subsidios en EE.UU. existiendo alguna posibilidad de rebaja, el lobby del sector agropecuario es muy fuerte y está funcionando al máximo para mantener los subsidios, los principales cultivos subsidiados son maíz, sorgo, trigo y cebada dentro de los cereales, soja y algodón dentro de las consideradas como oleaginosas. Figura. Visita del anfiteatro donde el grupo INTA / Coovaeco recibió las conferencias en el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA), Washington, 3 horas y 4 conferencias. Hacia donde se estiman se dirigirán los subsidios?, casi seguro que tomará el camino de favorecer las inversiones en aumentar la producción de biocombustibles, siguiendo la nueva política energética de EE.UU. lanzada en el 2005 (que indica que en el 2012 deberán mezclarse con nafta 28 millones de litros de etanol). Casi 110 millones de toneladas de maíz serán destinadas para etanol. Frente a una hipotética baja de los subsidios en EEUU, lo que se espera es una baja en los valores de la tierra pero no en el precio de los granos, ese concepto debe quedar claro, porque generalmente se piensa que una reducción de los subsidios implica un aumento del valor de los granos. Todo indica un precio sostenido para el maíz y la soja por la alternativa de uso energético y también muy buen precio para el trigo por los bajos stop, mundiales de este grano estratégico para la alimentación humana y también como forrajero al ser arrastrado por el alto precio del maíz, principal grano forrajero de EE.UU. El maní puede ser otro cultivo que aumente su valor por los bajos stop y por una baja considerable de la producción de la presente campaña 2006, debido a reducción de área y una intensa sequía en la zona manicera de EEUU. Se pronostica una reducción en la producción de maní de ton. en EE.UU. (casi un 20 % menos de lo normal). La producción promedio de EE.UU. de maní es de casi ton., en la presente campaña 2006 se esperan solo toneladas (sequía y menor área). Los precios de la soja no parecen tener un pronostico alcista para el corto plazo pero parecen tener un excelente futuro para el 2007 debido a que EEUU se volcará más al maíz o sea reducirá el área de soja en la próxima campaña, Brasil, el otro gran productor de soja, se encuentra con problemas de rentabilidad por varios motivos un dólar bajo, alta incidencia del costo del transporte por el aumento del petróleo, falta de infraestructuras para bajar costos, y un alto costo de fungicida por la Roya de la soja, problemas no muy fáciles de resistir a cotro plazo, frente a ese panorama el pronóstico indica que la próxima campaña mundial de soja será de: EEUU, 79 millones de Ton. una reducción de 5 millones, Brasil producirá 56 millones y Argentina aumentará hasta 41,3 millones en la próxima campaña, estos niveles de producciones de soja dejan a la Argentina como el país con mayor aumento relativo pero también se señala que las posibilidades de crecer productivamente en soja de Argentina están solamente en el aumento de rendimiento ya que esta limitada en el crecimiento del área por varios problemas, uno de ellos la sustentabilidad del sistema productivo sojero. La expansión 10

11 productiva de soja tan promocionada del norte de Brasil no se está dando y la demanda mundial sigue creciendo lo que coloca a la Argentina en inmejorables posibilidades de tener buena demanda de soja en los próximos años. Frente a una pregunta de la real influencia en los precios de los granos de los fondos de inversiones la respuesta contundente fue que los fondos tienen influencia corto plasista en los precios, pero a largo plazo los precios son gobernados por factores reales del mercado y no por factores netamente especulativos como lo son los fondos de inversiones. El precio del petróleo tenderá a estabilizarse en valores altos, pero nada indica que se pueda elevarse significativamente a corto plazo, sino por el contrario, una reducción del consumo puede hacer bajar levemente el crudo, ya algo al respecto está sucediendo. Europa orientará la producción de biodiesel hacia la Canola, Brasil hacia el etanol a partir de la Caña de Azúcar y Argentina puede ser competitivo en biodiesel de soja, pero enfrenta hoy la competencia del gasoil subsidiado, por lo tanto la salida puede ser exportar biodiesel de soja. Para tener en cuenta: en todo el mundo ya se relaciona al precio del aceite de soja con el valor de gasoil. Argentina es el país más eficiente del mundo para producir soja (aún con retenciones). Argentina es formadora de precio en el mundo, si Argentina produce soja con menores costos, la soja puede bajar internacionalmente, de allí la importancia de la transformación y de las estrategias impositivas del Estado. China en el corto plazo puede ser un importador de maíz, para producir bioenergía, no puede aumentar la producción de grano porque presenta serios problemas de agua. Frente a la pregunta porque no incluyen a los países de la Ex Unión Soviética como potencial productor de grano principalmente trigo hoy con bajos stop. la repuesta del USDA, fue contundente, el potencial de esos países es muy grande pero la alta variabilidad la imprevicibilidad climática y los bajos niveles tecnológicos disponibles (se quedaron en la década del 80) hacen imprevisible y difícil el crecimiento productivo a corto plazo, pero el USDA admitió la alta potencialidad productiva de esos países basados en área y brecha tecnológica, Argentina puede colaborar a través de convenios Argentina / Rusia para acortar la brecha tecnológica, ya Kazakstan comenzó las negociaciones con el INTA y pueden dar sus frutos. El informe mensual del USDA de stop y demanda mundial de granos que tanto tiene que ver con el futuro precio de los granos indicados por la Bolsa de Chicago, se basa en lo siguiente: * Área de siembra: imágenes satelitales e informantes calificados más las cifras oficiales de cada país. * Rendimiento estimado: Imágenes satelitales de índice verde y biomasa de los cultivos, contrastadas con las del año anterior. * Humedad del perfil: Por área productiva mm. de agua útil, contratado con el año anterior. * Informantes calificados. * Pronóstico climático extendido. Toda esa información indica la producción estimada de cada cultivo en cada país. La demanda se encarga otro equipo disciplinario. El clima global también influye y la posibilidad de fenómenos climáticos anormales, también se tiene en cuenta los indicadores de la macroeconomía, como ser el precio del petróleo, otros factores a tener en cuenta pueden ser los pronósticos políticos, conflictos bélicos, por ejemplo. El informe del USDA tiene base científica y posee credibilidad, sin duda que es pagado por EE.UU. y tiene que serle de utilidad al mundo de los granos, pero principalmente a los intereses de EE.UU. El grupo argentino fue atendido con alto respeto, contestando el 100% de las demandas de los productores argentinos mostrando una imagen de respetar a la Argentina con el país más competitivo del mundo para producir soja. 11

12 Edición Número 53 Del Farm Progress Show Agosto 29 al 31. Amana, Iowa Novedades de Mecanización Agrícola y tendencias aplicables a la Argentina (Próximo Farm Progress 2007 en Decatur Illinois. Agosto del 2007), el INTA Manfredi ya programa el tradicional viaje que será el número 17. Acompañaron al INTA/Coovaeco en 16 años de viajes a los Estados Unidos más de 1150 personas. Cosechadoras de Granos. La gran novedad fue el lanzamiento de la nueva cosechadora de la línea Agco. Una cosechadora clase 8 con motores que superan los 400 HP con rotor Axial movido en forma hidrostática con caja mecánica de 3 velocidades, el rotor creció en diámetro hasta los 800 mm. con un cóncavo con apertura uniforme, conserva el mando hidrostático del rotor con los sensores de control de vuelta y atoramiento, con una tolva de más de litros y un nuevo sistema de descarga record por minuto, además también posee un nuevo cabezal Flexible de 35 pie de ancho de corte con sinfín de gran diámetro y con dedos retractiles (huecos) en todo su largo, además una renovada estética y todos los adelantos de automatismos de manejo, lo necesario para estar actualizado en Agricultura de Precisión. Las nuevas cosechadoras se presentaron idénticas pero con 3 colores distintos y 3 marcas distintas MF 9895, Challenger 680 B y Gleaner A85, las 3 idénticas pero de distinto color, llegarán a la Argentina para la próxima cosecha gruesa. Para destacar todas estas cosechadoras poseen neumáticos radiales de gran ancho y pisada, en su gran mayoría Michelín y Firestone. Nueva Axial MF 9595 Nueva Axial Gleaner A 85 Nueva Axial Challenger 680 B con cabezal de 35 pie de ancho de corte Figura. Nuevos modelos de cosechadoras axiales Clase 8 presentados por AGCO. 3 marcas, 3 colores y una misma cosechadora, 2 de ellas llegarán a la Argentina próximamente. 12

13 Figura. Cabezal sojero Agco 35 pie de ancho, dedos retractiles en todo el largo del sinfín, detalle dedos huecos para menor peso. Otras novedades las presentaron Case /New Holland; ambas marcas presentaron novedades importantes. Case amplio su oferta de cosechadora cubriendo toda la gama de cosechadoras en el Farm Progress Show festejaron los 30 años de Rotor Axial. Ahora Case cubre con su oferta la clase 6,7 y 8 comenzando por los modelos 2577, que es una pasada en limpio de los modelos 23 con importantes actualizaciones de prestaciones. El motor de la Case 2577 tiene una potencia máxima de 290 HP, con rotor de 762 mm., mando por correa variadora del rotor con caja de 3 velocidades, tolva de una capacidad de litros, una limpieza de 5.1 m2, un tanque de combustible de 682 litros, un peso de Kg. y un cabezal flexible de 30 pie de corte flexible con sinfín para soja, para trigo con alimentación por lonas Draper Rigid, le sigue en tamaño siempre dentro de la línea tradicional el modelo 2588 que se diferencia de la anterior por tener un motor de 325 HP., una tolva de litros, un peso de litros, y un cabezal flexible de nuevo diseño de 35 pie y uno 36 pie flexible de lona (novedad en cabezales) del Farm Progress Figura. Nuevos modelos de CASE para su linea de menor potencia. El modelo 2577 (izq) y 2588 (der) 290 y 325 HP respectivamente. Dentro de la nueva línea de cosechadoras Case presentó en sociedad la nueva 7010 que tiene un motor de 390 HP., el mando del rotor sin correa y con accionamiento hidráulico mecánico casi un Power Shif, con 3 velocidades y sistema de retrilla independiente, una tolva de litros, una limpieza un poco más chica que el modelo 8010, 5,4 m2, un tanque de combustible de 999 litros, un peso de Kg. y un cabezal flexible para soja de 35 pie, también adopta el novedoso cabezal flexible de lonas también de 35 pie, la clase 8 de Case esta representada por la 8010 ya presentada en Argentina que se diferencia de la 7010, por tener un motor de 450 HP.,una tolva de litros, un mayor ancho en la limpieza, un peso de Kg. y cabezales flexibles de 35 pie con sinfín con dedos en todo su ancho los nuevos cabezales flexibles de lona de 36 y 42 pie de ancho con articulación apoyadas sobre ruedas, un verdadero adelanto tecnológico en materia de cabezal, porque la alimentación por lonas no solo es más uniforme, sino que elimina los bollos del sinfín tan perjudicial para la trilla y la calidad de grano. Por fin algo nuevo en cabezales para soja y cereales como trigo y cebada. 13

14 Figura. Nuevo modelo de cosechadora CASE 7010 para su gama de mayor potencia, en este caso con el nuevo cabezal flexible con alimentación por lonas, idéntica a la 8010, con menor potencia y menor ancho de limpieza (zaranda y zarandón) Figura. Detalle del molinete orbital doble para los cabezales de lonas. Los nuevos cabezales con alimentación por lonas hacen más uniforme y pareja la entrega al embocador, las cosechadoras con este cabezal pueden mejorar su performance hasta en un 15%. Las Case 8010 y la 7010 poseen un equipamiento electrónico AFS pro 600 Cruise Cut, un nuevo monitor en colores de pantalla activa, un sistema láser para autoguía y otorgarle en ancho de corte en forma automática y también posee un sistema automático que al llegar a la cabecera y levantar el cabezal, se reduce la velocidad del molinete y el ventilador, y al bajar el cabezal se recupera la memoria de la regulación prefijada. La gente de New Holland presentó también novedades en sus Axiales Twin Rotor de clase 6,7 y 8 en sus modelos respectivos CR 9040, 9060 y la más grande que llegará a la Argentina la CR.9070 con motores que van en su potencia máxima de 305,340 y 400 HP, en la más grande. Las tolvas van de litros en las dos más chicas hasta litros en la mayor, los rotores tienen un diámetro en las más pequeñas de 432 mm. y en la mayor de 560 mm ampliando también el ancho del embocador de manera significativa, los cabezales que son similares a los de Case son también flexibles con alimentación por sinfín y por lonas y son de 36 pie para los de lona y de 35 pie para los de sinfines en todos los casos. En todos los casos las nuevas CR tienen retorno con retrilla independiente, al igual que las nuevas Case 7010 y 8010, con quien comparten el 70% de los componentes. Cabina, tolva, cabezal hidráulico, motor, etc. Figura. Nuevo modelo de cosechadora New Holland 9070 (modelo de próxima llegada a la Argentina), en la foto con el nuevo cabezal con alimentación por lonas, rotores de mayor diámetro y retorno con retrilla independiente. Los nuevos cabezales maiceros CNH son de 8 y 12 hileras a 76 cm. y presentan un nuevo rolo espigador y en todos los casos presentan como novedad la alternativa del triturador de rastrojo incorporado debajo de cada cuerpo con doble hélice, casi una constante en todas las marcas de cabezales, dado la baja mineralización del rastrojo por el clima frío del cinturón verde de EE.UU. 14

15 Figura. Detalle del nuevo cuerpo del cabezal maicero New Holland/Case con hélice picadora de rastrojo debajo de cada cuerpo. Otra novedad en cosechadoras estuvo dada por los nuevos diseños de molinetes para los cabezales de alimentación con lonas que tienen un diseño de entrada y salida del diente (orbital) distinto y no paralelos como los tradicionales sojeros, estos nuevos molinetes orbitales, también son de mayor diámetro que los tradicionales. Dentro de los molinetes sojeros, también se vieron novedades importantes ya que se presentó como novedad un diseño de movimiento del diente orbital que presenta un movimiento adaptado para cabezales con sinfín; el diente al llegar a la zona de aproximación del material al sinfín cambia su movimiento por unos cm. para adquirir un movimiento horizontal al suelo solucionando el problema de los molinetes de movimiento circular paralelo que presentan un punto ciego no alimentando eficientemente al sinfín, esta innovación fue presentada por un fabricante privado que modifica levemente los molinetes tradicionales con bajo costo, parece ser una buena idea y puede ser importante ponerla en practica o al menos ensayarla rápidamente en Argentina, esta próxima campaña de soja; en las sojas de grupo corto de bajo porte vegetativo pueden funcionar muy bien. Web del fabricante. Figura. Nuevo molinete orbital con modificación en el recorrido del diente y adaptación para acercarlo al sinfín, una gran novedad que permite eficiencia de alimentación. La gente de CAT/Claas Lexion como siempre presenta la máquina más grande en capacidad del Farm y superando los 516 HP de potencia, CAT/Claas, presentó en EEUU varios modelos de cosechadora todas con el exclusivo sistema Híbrido de Trilla con aceleradora y separación por doble rotor Axial que si bien resulta ser una cosechadora con más movimiento mecánicos, cumple perfectamente con las exigencias de calidad de grano por presentar una trilla progresiva con buena capacidad de separación teniendo como ventaja el menor consumo de combustible por tonelada cosechada, algunos informes de los fabricantes hablan de hasta un 15 % menos de consumo, diferencia que hoy con el alto costo del combustible es considerada importante por algunos productores. La mas grande de la marca es CAT Lexion 595 R que puede colocar un cabezal maicero Capello Italiano de 16 hileras a 76 cm. sin triturador y 12 hileras con triturador, en ambos casos presenta como novedad importante en el diseño los mandos concentrados lo más cerca del embocador para evitar momentos torzor, reduciendo el peso del bastidor. Para la cosecha de soja Claas posee el cabezal más grande del mercado con un ancho de 40 pie con un nuevo flexible, con 2 barras de corte, dos sinfines, al igual que el molinete (2 de 20 pie), de esta manera se puede mediante un buen sistema de copiado del terreno y un embocador robusto, conseguir un autonivelante efectivo, logrando que un cabezal tan ancho funcione eficientemente. Sin duda que el nuevo sistema de sensores y sistema hidráulico del autonivelante y control de altura con cilindros hidráulicos de doble efecto asistido por un circuito hidráulico de centro cerrado han contribuido mucho al funcionamiento del sistema de copiado de un cabezal flexible, flotante tan ancho. 15

16 Figura. Cosechadora CAT/Claas con cabezal Capello a 76 cm.; 12 hileras con triturador, lista para la dinámica del Farm Progress Show 2006 CAT/Claas también se destaca por los sistemas de traslado con las reconocidas banda de caucho de Caterpillar que le otorgan a la cosechadora una gran estabilidad lateral y longitudinal durante el trabajo, contribuyendo enormemente a evitar huellas y compactaciones superficiales en el rastrojo, las cosechadoras con ese sistemas en EE.UU. tienen un incremento de precio del orden de los U$S Costo plenamente justificable en una cosechadora de gran capacidad como las CAT / Claas. Figura. Sistema de traslado por banda de caucho instalado en cosechadora CAT/Claas, menor compactación, mayor estabilidad longitudinal y transversal de la cosechadora, valor adicional U$S Por el lado de John Deere marca que domina mayoritariamente el mercado de cosechadoras axiales, esta marca hace un año que no fabrica más cosechadoras de sacapajas, siendo hoy la STS la cosechadora de referencia en EE.UU. El cabezal sojero flexible con copiado hidroneumático Hidra parece tener muy buena aceptación en EE.UU. país que por ser en gran mayoría sembrado con labranza convencional las exigencias son menores. Las cosechadoras John Deere con el nuevo rotor Bala han reducido el consumo de potencia consumida por la trilla en un 20 %, han mejorado su prestación de trilla en paja y chala humedad, o sea que pueden cosechar sojas con plantas verdes con menor problema que con el anterior diseño de rotor, y también pueden según los fabricante trabajar más horas al día, comenzar más temprano dejando más tarde de cosechar, respecto al anterior modelo axial John Deere ya inició la construcción de cosechadoras utilizando biomateriales como derivados de la soja por ejemplo en el cobertor trasero de la cosechadora que esta construido con plástico en base a soja; otra cosa para destacar es que todos los motores John Deere tienen garantía de fábrica y autorización para utilizar el biodiesel como combustible. Resumen de lo visto en EE.UU. sobre cosechadoras: Todas las marcas poseen en su línea comercial cosechadoras clase 8 o sea con más de 400 HP de potencia en el motor, todas las marcas de cosechadoras poseen cabezales flexibles flotante con sinfines de 35 pie y una marca de 40 pie, todas las marcas americanas John Deere, Case / New Holland y Agco ya incorporaron el cabezal con alimentación por lonas para de 30,36,40 y 42 pie de ancho, con sistema articulado en 3 módulos y sustentado por ruedas laterales, parece ser una tendencia muy importante para seguir más ahora que CNH lanzó como novedad el cabezal de lonas con barra de corte flexible, sería el momento de evaluarlo en Argentina en situaciones únicas como es la exigencia de la siembra directa y la velocidad de cosecha Argentina, en el caso de lograr un buen copiado de terreno con este nuevo cabezal, las ventajas para la cosechadora serían importantes, por la alimentación uniforme y la ausencia de bollos. Sin duda que la tendencia de las cosechadoras en EE.UU. es con rotor axial longitudinal de trilla y separación en sus diferentes versiones de John Deere, Case, New Holland y Agco en sus tres marcas MF, Challenger y Gleaner. Toda esta tecnología estará en 16

17 los próximos grandes eventos del 2007 en Argentina. Por el lado del automatismo de manejo y regulaciones las cosechadoras no se quedaron atrás ya que en prácticamente todas las marcas poseen sistemas con memorizado de las regulaciones de apertura de cóncavo, velocidad de cilindro, velocidad del ventilador, apertura de zarandón y zaranda para cada cultivo por lo que el operario al cambiar de cultivo solo necesita apretar una tecla y la cosechadora automáticamente se regula en forma gruesa para el cultivo seleccionado. También en relación a los sistemas de auto guía hidráulica/mecánica, o con sensores láser o bien con guía satelital, es una constante en todas las marcas ya que la gran mayoría de las cosechadoras poseen estas prestaciones. Como equipo opcional, para monitorear satelitalamente el rendimiento todas las marcas poseen como equipo de serie el monitor incorporado siendo en su gran mayoría el monitor intercambiable para ser utilizado en otros implementos como pulverizadores y sembradoras de dosis variable o bien como autoguía. También se sabe que en forma experimental se están probando monitores de calidad de grano NIRS en la cosechadora para hacer mapas de calidad de grano, aceite y proteína; en Argentina el INTA lo está evaluando con la empresa Zeltex. Figura. Monitor de Proteína y Aceite en maíz y soja, proteína en trigo y cebada cervecera. Zeltex/INTA 2006 Los cabezales para maíz a 0.76 m. observados en Europa como novedad en las empresas Kemper y John Deere sin cadenas y con un mini molinete horizontal por hilera capaz de cosechar en cualquier dirección y adaptable a varias distancias entre hileras, parecen no tener difusión en EE.UU. y parece ser que tampoco lo tendrá en Argentina porque a la distancia de m. entre hileras no es adaptable según datos de los fabricantes. Otra duda es si se adaptan para levantar maíces volcados. Los cabezales maiceros, en su gran mayoría presentaron los trituradores de rastrojos incorporados como opcional, las novedades al respecto las presentaron John Deere, CNH y Agco, que presentaron los nuevos maiceros con triturador incorporado, el problema de esto es llegar con la potencia al cabezal, dado que cada hilera incrementa el requerimiento de potencia en 5 CV, o sea que un cabezal de 12 hileras necesita solamente para el triturador 60 CV, y los sistemas de mandos tradicionales no lo permiten, ya las fábricas están reforzando los mandos y agregando correas en los mandos del cabezal. Figura. Cabezales con triturador de rastrojo incorporado, CAT / Capello, John Deere, CNH y Agco, todas las marcas lo ofrecen de serie desde

18 Argentina con la Siembra Directa necesita cabezales maiceros con triturador de rastrojo incorporado al cabezal?, la respuesta es que solo es necesario por ahora para un nicho de mercado en la zona de sud este de la provincia de Buenos Aires, pero como el mercado de cabezales ya dejó de ser el nacional para transformarse en global, los fabricantes argentinos si quieren exportar deben fabricar cabezales maiceros con triturador (Europa y ahora EE.UU. así lo exigen), en Argentina Mainero, y en un futuro cercano Allochis, lo poseen. La firma Drago Italiana que posee la patente de las chapas cubre rolo regulable en su apertura en forma automática, ya llegó a EE.UU. y por primera vez se presentó en las demostraciones del Farm Progress Show; esta innovación también es para tener en cuenta en la construcción de cabezales nacionales, ya que una innovación de este tipo sería bienvenida. Figura. Cosechadora equipada con cabezal Drago de origen italiano con chapas espigadoras de apertura autorregulable, importante adelanto tecnológico para incorporar y bajar pérdida,(la patente está por caducar). La firma CALMER también presentó innovaciones consiste en adaptar los cabezales tradicionales a los nuevos anchos de hileras 38, 50 y 56 cm. ya difundidos en EE.UU. Estos cabezales de menor distancia entre hileras pueden tener un surgimiento en base a los nuevos híbridos de maíz resistentes a sequía que aparecerán para zonas hoy marginales y donde el acortamiento entre hileras puede ser la solución para incrementar los rendimientos. CARPER posee cabezales con una sola cadena alimentadora como novedad y también adaptaciones de cabezales nuevos y usados. Figura. Cabezal CARPER diseñado con una sola cadena acarreadora para hileras estrechas. Diseño aplicable a todas las marcas de cabezales maiceros disponibles en el mercado americano. Otra novedad en cabezales son los kit para levantar maíces volcados, y en ese tema se pudo ver más de un kit, adaptado a diferentes marcas de cabezales, molinetes de diferentes formas y diámetros para ayudar a introducir las plantas volcadas dentro del cabezal. Otras novedades en cosechadoras están radicadas en el sistema de engrase automático de cosechadora provisto como original de fábrica u opcional a través proveedores privados; el sistema de engrase automático programado, consiste en mangueras y bomba eléctrica que inyecta la grasa líquida mejorando y reduciendo la mano de obra que en EE.UU. es muy escasa. 18

19 Figura. Sistema de engrase automático programable para cosechadoras. Otras novedades se pudieron ver en los materiales utilizados en los lugares de desgaste, polímeros de bajo rozamiento y revestimiento de la zona de desgaste en los sinfines. Figura. Sinfines construidos en polímeros de bajo rozamiento y gran resistencia al desgaste, en Argentina lo fabrica Insha (similar). Los patines de los cabezales flexibles que hasta ahora eran forrados en plástico ahora pueden ser totalmente fabricados en plástico, bajando el peso de la barra de corte flexible flotante de manera sustancial, eso se debería implementar en Argentina a manera de prueba y luego intentar su fabricación. Figura. Patines de cabezales flexibles fabricados en plásticos de alta calidad. Las zarandas y zarandones ajustables también se observaron construidos de materiales plásticos, como ventaja principal figura su bajo peso; habrá que probar su durabilidad en las condiciones de trabajo de Argentina. Figura. Zaranda ajustable de material plástico. En materia de trituradores de rastrojo y desparramadores de paja y granza, la gran novedad al igual que el 2005 la presentó John Deere, un nuevo sistema de distribuidores de paja y granza con dos rotores centrífugos neumáticos para lograr distribuir el material que sale por la cola de la cosechadora a todo un ancho de corte de 10,5 metros, y la principal novedad 19

20 es su nuevo rotor tipo bala, con mayor capacidad de alimentación y mayor capacidad de trabajo en sojas con plantas verdes Los motores de las cosechadoras en EE.UU. son todos electrónicos, o sea de bajo consumo específico y mínima polución de gases contaminantes. Figura. Novedades en cosechadoras John Deere. Rotor axial tipo bala (izq) y distribuir de granza y paja centrífugo neumático, 10,5 m. de ancho de cabezal obligan a mejorar la distribución. En Argentina las cosechadoras se configuran con desparramador de paja, pero esta opción se debería experimentar. La John Deere Axial es en EE.UU. la cosechadora de referencia. Tolvas autodescargables En Argentina las tolvas de dos ejes con lanza articulada tiene más difusión que en el resto del mundo, debido a que en Argentina existen tractores con lanzas de tiro débiles y además el uso que le confiere el productor argentino con el sistema de silo bolsa, o sea traslados largos cargados, es exclusivo del sistema argentino. En EE.UU. las tolvas son en un 90% con lanza fija, o sea con transferencia de peso al tractor y existen de diferentes modelos de Kadi, o sea doble rueda en balancín longitudinal o transversal, ahora algunos de ellos autodireccionables, en ese aspecto se evolucionó mucho en los últimos años, dado el incremento de carga máxima de las tolvas en EE.UU, ya que llegaron a las 30 toneladas. Figura. Tolva con lanza fija, con rodados en balancín autodireccionables para el giro. Figura. Tolva autodescargable con balancín y lanza fija. El balancín con ruedas iguales en general es autodireccionable. 20