Welcome to Sandvik Construction

Transcripción

1 A world leader in Construction Eficiencia en la producción de agregados Carlos Betancourt Ángel Managua, Nicaragua, Agosto

2 Eficiencia En la producción de agregados 2

3 Eficiencia Definición 3

4 Eficiencia en la producción de agregados Posible definición Capacidad para seleccionar los equipos de trituración y cribado más apropiados, y el arreglo más conveniente de los mismos, para obtener unos productos que cumplan con los requisitos de calidad y cantidad. 4

5 Calidad en los agregados Requisitos de los agregados - arenas Granulometría arena Módulo de Finura Pasante malla #200 5

6 Calidad en los agregados Requisitos de los agregados gruesos - Granulometría 6

7 Calidad en los agregados Requisitos de los agregados gruesos Cubicidad Índice de lajosidad Índice de caras fracturadas 7

8 Granulometría arenas y agregados Trituración Una buena granulometría para las arenas y los agregados podemos conseguirla por medio de un adecuado proceso de trituración y cribado. Dependiendo del tamaño requerido de los agregados gruesos y de la cantidad porcentual de los mismos, seleccionamos el proceso de trituración, los equipos, y la configuración interna de los mismos. 8

9 Cubicidad de los agregados Conseguida por trituración Cada material tiene unas características internas que lo hacen propenso o no a la producción de lajas. Esto se resuelve mediante un proceso adecuado de trituración. En las fotos, vemos un basalto columnar, que tiende a ser muy lajoso, pero que con un proceso de trituración apropiado (en trituradoras de cono), se consiguió una excelente cubicidad. 9

10 Cubicidad de los agregados Trituración con Impactores HSI PriSec TM El equipo que produce la mejor cubicidad, pero tiene unos límites de uso por el Índice de Abrasividad (Ai) y el Índice de Trabajo (Wi) del material a triturar, por encima de los cuales la producción se hace muy costosa. Pueden ser Primarios o Secundarios (o ambos: PriSec TM ) Ideales para el procesamiento de calizas y similares. Alta relación de reducción, entre 7:1 y 10:1. Sólo control del CSS. Primario Secundario 10

11 Trituración con impactores HSI PriSec primario y secundario

12 Cubicidad de los agregados Trituración con conos Con un adecuado proceso de trituración con trituradoras de cono, podemos también obtener agregados de excelente cubicidad. Trituración primaria (mandibulas generalmente), trituración secundaria y terciaria preferentemente. Controles de: Selección de la cámara de trituración. Selección de la excentricidad (SANDVIK). Selección del CSS. Mediana relación de reducción, entre 3:1 y 5:1. Secundario (tipo CS) Secundario / Terciario (tipo CH) 12

13 Trituración primaria En trituradoras de mandíbulas Las trituradoras de mandíbulas se usan gereralmente como primarias, y a veces como secundarias, no siendo ésta última una buena selección. Producen generalmente material lajoso. Las seleccionamos teniendo en cuenta dos parámetros importantes: El tamaño máximo de alimentación, La capacidad requerida. Pueden equiparse con diferentes tipos de muelas de acuerdo a la necesidad. Baja relación de reducción: entre 2:1 y 3:1. Secundario Secundario / Terciario 13

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15 Mito urbano: Los conos producen lajas Una trituradora de cono producirá lajas siempre que se alimente por debajo del 70% - 80% de su capacidad. Solución SANDVIK: excentricidad variable, que ajusta la capacidad a la necesidad. Secundario También producirá lajas cuando la cámara de trituración no ha sido bien seleccionada. Solución SANDVIK: muchas diferentes cámaras de trituración por modelo de equipo. Secundario / Terciario 15

16 Trituración Secundaria / Terciaria Con trituradoras de cono SELECCIÓN DE LA CÁMARA DE TRITURACIÓN: Disponemos de dos o tres cámaras de trituración por modelo en las trituradoras secundarias de cono (tipo CS), y cuatro modelos CS. Y entre siete y diez cámaras de trituración en las trituradoras de cono Secundarias / Terciarias (tipo CH), y nueve modelos CH. Secundario (tipo CS) La cámara más apropiada es la que tiene una boca de alimentación del 110% del tamaño máximo a alimentar. Así se garantiza que la piedra se tritura mediante diez a doce golpes en el camino de descenso, obteniendo una excelente cubicidad. Secundario / Terciario (tipo CH) 16

17 Selección De la cámara de trituración Con una cámara de trituración bien seleccionada, se garantiza que la trituración se da desde arriba hasta abajo, recibiendo la piedra de 10 a 12 golpes en la carrera de bajada, y generando atrición (fricción). Esto garantiza la cubicidad y la producción de finos. En el caso de una cámara mal seleccionada, la piedra recibirá menos golpes en la carrera de bajada, y el producto saldrá lajoso, y será muy pobre la producción de finos. 17

18 Selección de la excentricidad Una vez seleccionada la cámara de trituración y conociendo la cantidad de material que pasará por la trituradora de cono, seleccionamos una excentricidad apropiada para que la trituradora trabaje cargada al 85% - 95% de su capacidad. Esto con el fin de garantizar una excelente forma de producto. 18

19 Excentricidad

20 Excentricidad variable 20

21 Excentricidad variable Para qué nos sirve?

22 Trituración con primaria de mandíbulas y cono secundario

23 Trituración con primaria de mandíbulas, cono secundario y cono terciario.

24 Trituración con primaria de mandíbulas, cono secundario y cono terciario

25 Eficiencia en consumo energético 85% del Producto (P85) es pasante por una malla del tamaño del CSS. Menos recirculación = menos consumo de energía. Cámara llena y bien seleccionada. 25

26 Eficiencia Automatización ASRi Por ser nuestra trituradora realmente hidráulica, es posible automatizar el proceso manteniendo en tiempo real información y control de: CSS (con corrección automática para compensar el desgaste) Potencia consumida Presión en el Hydroset Vida restante de revestimientos de manganeso 20 programas diferentes de producción. Se puede programar la trituradora con diferentes programas: Auto Load Auto CSS Multi CSS. 26

27 Eficiencia: uso de un VSI Mejoradores de forma Y productores de finos El Impactor se eje vertical tiene dos funciones: Mejorador de forma. Productor de finos. Puede usarse para una o para las dos funciones. Usados como terciarios (mejorar cubicidad) o como cuaternarios (producción de arena). Excelente aplicación cuando se usa la lixiviación. 27

28 Trituración con primaria de mandíbulas, cono secundario e impactor VSI terciario: cubicidad y más producción de finos.

29 Trituración con primaria de mandíbulas, cono secundario, cono terciario e impactor cuaternario: Arena manufacturada.

30 Eficiencia en producción Necesidad: productos muy gruesos Para ciertas industrias, como por ejemplo la industria de la cal, requerimos para una buena cocción, material lo más cúbico posible, pero de tamaños muy diferentes a los que se requiere en la industria de la construcción, y que no se consiguen con trituradoras de cono. Material cúbico de entre 2 y 4, por ejemplo. Con la menor producción de finos posibles, pues no son aptos para los hornos. HYBRIDS & SIZERS Relación de reducción de 4:1. 30

31 Eficiencia en producción Necesidad: productos muy finos Para ciertas industrias, como por ejemplo en la generación de vapor con carbón, o en la industria de la cal, requerimos es obtener material muy fino. Material de menos de 2 mm, por ejemplo. Muy alta relación de reducción: hasta 50:1. HAMMER MILLS 31

32 Resumen Trituración Eficiencia Con una apropiada selección de los equipos y de la configuración interna de los mismos, podemos obtener los productos de la calidad y cantidad requerida para el proceso que nos ocupa. Con una mala selección de los equipos y sus configuraciones, obtendremos materiales lajosos y no en las proporciones deseadas. 32

33 Cribado Control de calidad El cribado es un proceso de elevada importancia en una planta de trituración, y al cual generalmente se le presta muy poca atención. Una criba nos separa los materiales por rango de tamaño y es responsable del subtamaño y del sobretamaño en los productos finales. De la apropiada selección del tamaño de la criba y de los tamaños de las mallas, dependerá la calidad de los productos finales (tamaño). 33

34 Cribado Control de calidad 1) a - b: estratificacion de la alimentación 2) b - c: estratificación máxima cribado saturado 3) c - d: separacion El cribado es una criba convencional se da por estratificación. La altura de la cama en la alimentación no puede ser muy alta, porque resta eficiencia en la estratificación y por ende en la clasificación. Tampoco puede ser muy baja porque las piedras comienzan a saltar. Existe un rango de mínima a máxima altura tanto en la alimentación como en la descarga. 34

35 Cribado teórico Conceptos básicos en eficiencia de cribado Capacidad de Alimentación Capacidad de cribado Capacidad de acarreo

36 Cribado teórico Conceptos básicos en eficiencia de cribado 0 50 mm Separación = tamaño del agujero Cribado perfecto teórico 0 10 mm mm mm

37 Cribas Conceptos básicos en eficiencia de cribado 0 50 mm Separación = tamaño del agujero Realidad: Presencia de finos en la fracción gruesa 0 10 mm ~10 20 mm ~20 50 mm

38 Cribas Conceptos básicos en eficiencia de cribado Tamaño del agujero Caucho vs. alambre de acero Mallas de alambre de acero: 10% por encima del tamaño nominal Mallas sintéticas: 25% por encima del tamaño nominal.

39 Cribas Conceptos básicos en eficiencia de cribado 0 50 mm Mayor tamaño de agujero Menos finos en la fracción gruesa, Pero más sobretamaño en la fracción que pasa ~20 50 mm 0 ~10 mm ~10 ~20 mm

40 Cribas Conceptos básicos en eficiencia de cribado Se acepta como Normal una eficiencia de cribado: 10/15 ~20 50 mm 0 ~10 mm ~10 ~20 mm Máximo 10 % de sobretamaño Y máximo 15% de subtamaño Total máximo 25% tamaño erróneo

41 Resumen: Planta ideal de C&S Alimentador precribador con despolve. Primaria de mandíbulas. Stockpile intermedio entre procesos. Silo pulmón antes de secundaria. Secundaria de cono. Criba intermedia. Cono o VSI terciario. Criba de producto final. Spliters para permitir mezclado de productos. Capacidad de producir bases y agregados al mismo tiempo. 41

42 Preguntas 42

43 Muchas gracias por su atención! 43