Supervisión SySO en mantenimiento

Transcripción

1 Supervisión SySO en mantenimiento

2 GESTIÓN DE LA SUPERVISIÓN SySO 1. Evaluación de Operaciones a supervisar y coordinación 2. Análisis de Seguridad en el trabajo (AST) 3. Identificación de condiciones y equipos SySO a ser requeridos 4. Elaboración de Listas de Chequeo 9. Evaluación y retroalimentación para la Mejora Continua 5. Dotación de equipos de seguridad 6. Inducción SySO a personal (AST) 8. Acciones correctivas en campo 7. Instalación de equipos de seguridad, supervisión e inspecciones SySO

3 1. EVLUACIÓN DE LAS OPERACIONES Con base en un cronograma de trabajo enviado por el encargado de mantenimiento y los instructivos operativos de La empresa, se procede a analizar las actividades que se ejecutaran en el mantenimiento. Se identifican los equipos, maquinarias, materiales, sustancias y personal que participa en las diferentes actividades de mantenimiento eléctrico, mecánico y civil. Con base en esta información preliminar se procedió a elaborar el AST.

4 2. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST) Se desarrolla el Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) para cada una de las diferentes actividades que se realizara en el mantenimiento, estableciendo: Principales riesgos que podrían existir Acciones de control o protección De forma global para las actividades que se ejecutaran se deben identificar situaciones de riesgo y se plantearon los controles respectivos. El AST debe ser revisado por los principales responsables de los grupos de trabajo.

5 2. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST) Ver documento integro

6 3. IDENTIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS SySO Con base en los controles identificados en al AST se procedió a definir la lista de requerimientos SySO. Esta propuesta debe ser remitida a los principales responsables para su revisión. Los responsables de área, en coordinación con el personal de Seguridad establecen la lista de requerimientos. Se procede a la compra de los EPP requeridos.

7 3. IDENTIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS SySO Equipo Miguilas Lineas/SE TOTAL Cuenta Guantes de nitrilo (Certificación CE) JO Guantes de cabritilla Cuenta Seguridad AMF Arneses con accesorios (certificados) 2 2 JO Cuerdas pequeñas de nylon para amarre de escaleras (cada una de 2 metros y de 1 cm de diámetro) Cuerda (Nylon de 20 mm de diámetro) Protectores respiratorios para polvo (certificación NIOSH) Cinta de delimitación (rollo de 500 metros) Conos de delimitación (flexibles de silicona, de 45 cm de alto) Carrileras para casco (elástica para casco MSA) 3 3 JO JO Cuenta Seguridad AMF 1 1 JO JO Cuenta Seguridad AMF

8 4. ELABORACIÓN DE LISTAS DE CHEQUEO Con base en el AST se procedió a elaborar las listas de chequeo para la supervisión SySO. ACTIVID AD Medición de resistencia de aislación del generador RIESGO Contactos eléctricos Contacto con partes Golpes por objetos inmóviles Exposición a ruido Cortes, golpes, penetracione s MEDIDAS DE CONTROL O PROTECCIÓN El trabajo deberá ser en equipo desenergizado y detenido (incluyendo la turbina) Aplicar etiquetado (y bloqueo de ser posible) para evitar que la turbina se mueva o que exista suministro de energía desde la barra de 6.6 KV. Verificar buenas condiciones de seguridad para ingresar a la fosa Verificar inicialmente la ausencia de tensión en las fases Seguir instrucciones del fabricante del equipo Megger Biddle Cuando se concluya, descargar a tierra la fase que fue sometida a prueba utilizando guantes dieléctricos Uso de ropa de trabajo, gafas de seguridad y botines sin partes metálicas Un auxiliar deberá realizar el contacto permanente con el trabajador que ingrese a la fosa Al momento de realizar la mediciones el operador deberá salir de la Fosa Durante las pruebas ningun trabajador debera tocar las bobinas Tomar las precauciones necesarias con partes calientes de estufas calefactoras Cuando sea posible apagar la estufa calefactora Ingresar a la fosa con ropa de trabajo y casco con carrilera En caso de que otra unidad este funcionando utilizar protectores auditivos Realizar trabajos mecánicos con guantes de cabritilla o cuero y gafas de seguridad Utilizar herramientas en buen estado Utilizar herramientas de forma apropiada FECHA SI PA NO NA SI PA NO NA SI PA NO NA SI PA NO NA SI PA NO NA

9 5. DOTACIÓN DE EQUIPOS SySO En función al avance de trabajo y actividades ejecutadas se procede a realizar la entrega de los EPP y demás equipos a los responsables del trabajo Los responsables de área ejecutan la dotación a los trabajadores que participan en el mantenimiento.

10 6. INDUCCIÓN SySO A PERSONAL Al iniciar las operaciones se realiza la inducción SySO, explicación y/o entrega formal del AST a: todos los grupos y personal que trabajara en el mantenimiento, incluidos visitantes, veedores y personal externo En la inducción se explicaron los principales riesgos existentes y las medidas básicas de seguridad.

11 La supervisión operativa SySO se enfoca a: 1. Promover el cumplimiento de las recomendaciones específicas SySO descritas en el AST. 2. Promover el uso de los EPP básicos y específicos. 3. Monitorear las condiciones SySO en actividades de mayor riesgo o complejas. 4. Definir y delimitar las áreas de trabajo y almacenamiento 5. Promover la ejecución de actividades continuas de orden, organización y limpieza (5s). 6. Ejecutar evaluaciones SySO aplicando el Check List. 7. Ejecutar las acciones correctivas en caso de existir deficiencias SySO. 8. Realizar Charlas SySO diarias de 5 minutos al iniciar las actividades y explicaciones prácticas in-situ.

12 Charlas de 5 minutos Antes de iniciar las actividades, diariamente se ejecutaran charlas de seguridad y revisión de las recomendaciones del AST. Durante la ejecución de las actividades se capacita in situ sobre buenas prácticas de seguridad y uso correcto de los EPP. Listas de verificación Una vez que la presencia del responsable SySO se hizo rutinaria, se procede a ejecutar la evaluación aplicando el Check List.

13 Acciones específicas de SySO Las acciones específicas de seguridad que se ejecutaran en cada actividad están descritas en el AST.

14 : Algunos ejemplos Uso de EPP En función a la disponibilidad se promueve que todo el personal cuente con sus equipos básicos de Seguridad.

15 Uso de EPP Personal contratista Personal en general

16 Delimitación de Áreas de Trabajo Se establecen: Áreas de almacenamiento general y temporal Áreas de disposición de residuos Áreas para materiales inflamables y combustibles Áreas de parqueo Área de restricción Áreas para trabajos en caliente Lugares de disposición de herramientas

17 Delimitación de Áreas de Trabajo Áreas de almacenamiento de equipos, materiales inflamables y disposición de residuos Áreas de almacenamiento temporal Áreas para generadores portátiles

18 Delimitación de Áreas de Trabajo Áreas de trabajo con inflamables Áreas restringidas en sub estaciones Áreas de parqueo Áreas para trabajos en caliente

19 Delimitación de Áreas de Trabajo Áreas de trabajo riesgo de caída de objetos Áreas de almacenamiento temporal en planta Áreas de almacenamiento herramientas de los sub contratistas Áreas de almacenamiento y de inflamables

20 Actividades de orden y limpieza Se ejecutaron acciones continuas de orden y limpieza

21 Actividades de orden y limpieza

22 Disposición de residuos y protección contra derrames Se promovió (i) la disposición de residuos en contenedores para su posterior segregación y (ii) la colocación de contenciones para proteger contra los derrames Protección contra derrames Disposición de residuos

23 Uso de EPP específicos En función a las recomendaciones del AST, actividades, tipo de riesgo, dotación y equipos existentes se promovió el uso de EPP. Casco con carrilera Gafas de seguridad Protectores auditivos Protectores respiratorios Guantes de cuero y cabritilla Guantes de nitrilo Guantes dieléctricos Arneses y cinturones de posicionamiento

24 Uso de EPP específicos Algunos ejemplos:

25 Uso de EPP específicos Algunos ejemplos:

26 Trabajos en equipos eléctricos Aterrizaje de los sistemas y equipos a ser trabajados Bloqueo y etiquetado Uso de guantes dieléctricos para descarga de fases

27 Levantamiento de carga y manejo de grúa Se verifico que en el levantamiento de cargas se cumplan las recomendaciones de seguridad para evitar la caída de objetos y contactos por arcos eléctricos. Levantamiento de forma estable y con cargas firmemente sujetas Cadenas y estrobos en buen estado Uso de cuerdas ó cadenas guía Alejamiento del personal Distancia de seguridad respecto a líneas

28 Ingreso a espacios confinados Se tomaron las precauciones respectivas para el ingreso a fosas de generadores y agua turbinada. Se superviso y facilitaron los equipos y medios de seguridad para ingreso a túneles y cámaras de carga cerradas. Casco y carrilera Botas tipo pescador Linterna individual Curdas para facilitar el ingreso Escaleras y sistema de cuerdas para facilitar el ingreso y evitar resbalones

29 Trabajos en altura En la instalación/prueba de trafos, limpieza de equipos de patio y trabajo en líneas se promovió: Instalación y uso seguro de escaleras Uso de arnés Uso de cinturones de posicionamiento Instalación de líneas de vida, líneas con cintas expansoras y líneas de posicionamiento

30 Trabajos en altura Retiro de líneas y pararrayos en trafo antiguo Aseguramiento de escaleras de acceso Arneses con protección contra caídas y líneas de posicionamiento Instalación de bushings y radiadores Aseguramiento de escaleras de acceso Arneses con protección contra caídas y líneas de posicionamiento

31 Trabajos en altura Instalación y pruebas del Trafo Aseguramiento de escaleras de acceso Arneses con protección contra caídas y líneas de posicionamiento

32 Trabajos en altura Limpieza de Equipos de Patio Arneses con protección contra caídas y líneas de posicionamiento Aseguramiento de escaleras Otra parte del personal continuo utilizando cinturones de posicionamiento

33 Trabajos en altura Cambio de secuencia de fases Se incorporo el uso de arnés y sistema de protección contra caída (cintas expansoras con mosquetones).

34 9. EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN 1. El modelo aplicado para la gestión de la Supervisión SySO es aplicable y permite sistematizar el trabajo. 2. Con base en el modelo validado podrá elaborarse un instructivo de Supervisión SySO 3. Es de gran importancia la revisión y complementación del AST por parte de los encargados 4. La dotación de los equipos SySO y EPP identificados en el AST es vital para poder ejecutar la supervisión SySO. Sin dotación de medios de seguridad no se puede ejecutar supervisión. 5. Deberá destinarse un presupuesto SySO para la dotación de equipos y EPP en los mantenimientos.

35 9. EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN 7. Una de las claves para llevar adelante la supervisión SySO es la PREDISPOSICION y RECEPTIVIDAD de los trabajadores, y encargados. 8. Deberán definirse claramente la autoridad al supervisor SySO. 9. Se deberá comunicar con anticipación los requerimientos SySO a los contratistas. 10.En trabajos grandes, deberá asignarse una parte del tiempo de un trabajador eventual o permanente para apoyar en las actividades de orden, limpieza y delimitación de áreas, bajo supervisión del Supervisor SySO.

36 9. EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN 12. La supervisión SySO requiere la presencia continua del supervisor en el inicio y arranque de las actividades. Sin embargo, una vez organizadas las buenas prácticas SySO e instalados los medios de seguridad, la Supervisión SySO podrá ser programada: (i) a intervalos regulares para ejecutar la evaluación, control y corrección de la acción preventiva y (ii) para operaciones de alto riesgo. ACTIVIDAD O TRABAJO Supervisión SySO: Preparación AST Supervisión SySO: Dotación de Equipos SySO y EPP Supervisión SySO: Inducción SySO y AST Supervisión SySO: Implementación inicial de controles SySO Supervisión SySO: Seguimiento, evaluación, control y corrección SySO Supervisión SySO: Seguimiento, evaluación, control y corrección SySO

37 9. EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN 12. Para trabajos mayores deberá solicitarse la supervisión SySO con anticipación. 13. El cumplimiento de las normas SySO por parte de los jefes y encargados es vital, ya que tiene un efecto multiplicador. 14. La SySO promueve el cumplimiento de las actividades, evitando los retrasos por accidentes o incidentes. 15. Para incentivar y motivar a los trabajadores, la Gerencia de la empresa debe enviar distinciones o felicitaciones al personal que cumplió y aplico las recomendaciones SySO.