CONTROL DE CALIDAD, PESAJE Y ENVASADO (EN CAMPO Y COOPERATIVA)

Transcripción

1 CONTROL DE CALIDAD, PESAJE Y ENVASADO (EN CAMPO Y COOPERATIVA) DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ENVASADO EN CAMPO Las cajas de fresa llegan directamente a una zona de envasado cercana a la zona de recolección. La tarea la realizan mujeres, se encargan del control de calidad, pesaje y envasado. Las trabajadoras transportan desde el palet las cajas llenas provenientes del campo (peso de 6 kg aproximadamente) hasta la zona de trabajo, una vez ahí se seleccionan y pesan las fresas que son empacadas en barquetas (tarrinas de plástico) y colocadas en su caja de cartón final (10 barquetas en total), una vez está llena la caja es empujada hasta la cinta transportadora. Otras fresas de forma individual son colocadas en una caja de madera hasta llenarla (peso de 2 kg aproximadamente), si alguna fruta no es apta se desecha. ENVASADO EN COOPERATIVA Las fresas son recibidas en la cooperativa en cajas de 10 tarrinas. Las cajas habitualmente vienen paletizadas de la finca, por lo que el transporte hasta la sección de envasado se realiza por medios mecánicos (uso de traspaletas) desde la recepción hasta la entrada en la línea. Operario desencajadora: coger cajas del palet y depositarlas en la línea Operario de peso: su trabajo consiste en coger tarrinas de fresas, frambuesas, etc de la línea y comprobar el peso de las mismas, añadiendo o quitando frutos en caso necesario. Operario de máquina de flow-pack y etiquetadora: su tarea consiste en la supervisión de las dos máquinas. Sustitución de rollos de plástico y pegatinas cuando se agoten, y resolución de posibles atascos en ambas máquinas. Operario de máquina encajadora: su tarea principal es la supervisión del adecuado funcionamiento de la máquina, así como la alimentación de la misma con las planchas de cartón y la resolución de atascos. Operario de paletización: su trabajo consiste en la retirada del palet completo mediante traspaleta e introducción del mismo en la máquina flejadora y posteriormente en las cámaras. Página 1/8

2 Las trabajadoras realizan las tareas de control de calidad, pesaje, envasado y etiquetado. Una vez está preparado el producto, las trabajadoras llevan las cajas hasta el palet. Las trabajadoras están de pie durante toda la jornada. Muchos de los procesos actualmente se han ido automatizando. NOTA: la siguiente ficha, pretende ser un resumen general de los riesgos ergonómicos que se presentan en las líneas de envasado de las en cooperativas. No se trata de un análisis exhaustivo de los riesgos ergonómicos presentes en las diferentes tareas o puestos de trabajo, para lo cual sería necesario realizar un trabajo en profundidad de los puestos /tareas así como de diferentes cooperativas. SITUACIÓN DE RIESGO ERGONÓMICO Los principales factores de riesgo ergonómico detectados en las tareas de envasado son: Posturas forzadas Manipulación manual de cargas (cajas) Tareas repetitivas Otros riesgos: Ritmo de trabajo elevado Trabajo en cámaras de refrigeración Alta demanda visual Trabajo de pie Fuente: Página 2/8

3 FACTORES DE RIESGO ERGONÓMICO Y CAUSAS DE EXPOSICIÓN Tareas repetitivas En la tarea de pesaje y llenado de tarrinas se ha identificado la existencia de movimientos repetitivos de miembros superiores (brazo y muñeca), los cuales en caso de ser significativos pueden llegar a causar molestias e incluso lesiones por movimientos repetidos. Posturas forzadas de cuello Se observan posturas forzadas de flexión de cuello al llenar las tarrinas, pesarlas y ponerlas en la caja debido a la necesidad de la trabajadora de visualizar la zona de trabajo, peso y control de calidad de los frutos. Posturas forzadas de tronco Se observa: Flexión e inclinación lateral de tronco al empujar las cajas cargadas a la cinta transportadora Inclinación y flexión al colocar las fresas de forma individual en la caja de madera Flexión de tronco al coger las cajas del palet Página 3/8

4 Posturas forzadas de miembros superiores Se observa la adopción posturas forzadas de flexión de brazos en las líneas de envasado cuando la trabajadora deposita las tarrinas de fruta en la cinta de salida hacia el empaquetado. Así mismo se han detectado flexiones importantes (incluso por encima del nivel de hombro) en tareas de paletizado que se realizan manualmente debido a la tipología de envase utilizada. La flexión de brazos se produce en el paletizado de las cajas de los niveles superiores. Posturas forzadas de muñeca Se observa flexión pronunciada de muñecas al coger las fresas para llenar las tarrinas Manipulación y transporte de cajas En envasado de campo, existe riesgo por manipulación manual de cargas al coger las cajas del palet y llevarlas al puesto de trabajo ya que el peso aproximado de las mismas es de unos 6 kilogramos y muchas veces se manipulan dos cajas (12 Kg). Además también se da riesgo de manipulación en el transporte y volcado de las cajas con fresas para destrío. En la línea de envasado de cooperativa, el riesgo por manipulación manual de cargas se observa en el puesto de desencajado, ya que el trabajador debe coger cajas de Página 4/8

5 fresa (peso de 6 kg aproximadamente) de un palet (diferentes alturas) y colocarlas en la entrada de la máquina. También se observa en el puesto de encajado al manipular las planchas de cartón (peso de 6,5 kg). Fuente: En el puesto de etiquetado y flow-pack puede haber riesgo por manipulación manual de cargas al colocar los rollos en la máquina ya que el peso y la altura a la que se ponen son considerables (peso 15 kg y altura de 160 cm aproximadamente). MEDIDAS PREVENTIVAS-BUENAS PRÁCTICAS ESPECÍFICAS Fuente:massojam.wordpress.com Higiene Postural Respetar los principios de una correcta manipulación manual de cargas: Se debe planificar la manipulación antes de realizarla (conocer el peso, las dimensiones, el espacio de maniobra etc.) La carga debe permanecer lo más cerca posible al cuerpo Flexionar las rodillas al levantar la carga Solicitar ayuda si la carga es demasiado voluminosa o pesada Recomendaciones específicas: En las tareas de encajado/desencajado es recomendable manipular las cajas de manera individual. Manipulación en equipo Cuando el peso de las cajas de fresas es elevado, por ejemplo el de las cajas donde se desechan las fresas que no pasan los controles de calidad (destrío) o bien en el manipulado de cajas desde el palet a la zona de selección y envadao si se realiza manualmente. Se recomienda pedir ayuda a una compañera para la manipulación y volcado en contenedores, o para el movimiento de las cajas, de esta manera el peso manipulado se reparte y por tanto el riesgo de lesión disminuye Página 5/8

6 Ayudas mecánicas para el paletizado de cajas Mediante la utilización de mesas elevadoras, el trabajador puede regular la altura de forma que la manipulación en la tarea de paletizado de cajas sea lo más adecuada posible. Debe definirse una altura máxima del palet que no obligue a las trabajadoras a mantener posturas forzadas en flexión de brazo sobre el nivel de los hombros. Fuente: Fuente: Fuente: Sillas para trabajo semisentado En actividades en posturas estáticas de pie, es recomendable la utilización de sillas que permitan disminuir la fatiga y el gasto de energía en el trabajador. En actividades como el pesaje podría considerarse como una buena opción el uso de sillas tipo semisentado que permiten al trabajador apoyar parte del peso del cuerpo, decargando la presión de las piernas. En el mercado hay una variedad muy amplia de este tipo de sillas. Uso de plantillas antifatiga Para tareas de selección y envasado donde las trabajadoras permanecen de pie de manera estática gran parte de la jornada de trabajo, puede ser de utilidad el uso de plantillas antifatiga, ya que ayudan a aliviar el dolor metatarsal y la fatiga de los pies tanto al caminar como al permanecer largo tiempo de pie mientras se realiza el trabajo. Reducen hasta en un 50% el hinchazón de los pies. Permiten un mejor ajuste pie-calzado proporcionando mayor protección a la parte baja de la espalda. Iluminación adecuada de los puestos Prestar especial atención a aquellos puestos de trabajo donde las demandas visuales sean muy elevadas, como en los puestos de control de calidad donde es necesario que la trabajadora visualice correctamente detalles, colores, etc para el correcto clasificado de las fresas. Fuente: Página 6/8

7 Formación para eliminar en lo posible la adopción de posturas forzadas durante la realización de las tareas así como sobre técnicas correctas y adecuadas para la manipulación de cargas. Aunque evidentemente no se elimina el riesgo, se consigue no aumentar la probabilidad de sufrir una lesión por la realización de movimientos bruscos y especialmente inadecuados (giros de tronco con peso, etc). Adecuar el ritmo de las máquinas a las capacidades de los trabajadores, de manera que el ritmo no sea muy elevado y permitan a los trabajadores realizar la tarea sin causar estrés. Rotaciones entre tareas, en especial aquellas que tienen una elevada repetitividad como es el pesado de fresas o frambuesas, o en tareas con manipulación manual de cargas como el encajado y desencajado. Se trata de combinar tareas que son físicamente más pesadas con otras más livianas, de tal manera que no se carguen siempre los mismos grupos musculares. Establecer medidas organizativas que permitan pequeños descansos durante la jornada de trabajo. MEDIDAS PREVENTIVAS-BUENAS PRÁCTICAS GENERALES Pausas y periodos de recuperación adecuados que permitan a los trabajadores sentarse. Si es posible hacerlo fuera de la zona de trabajo, en una zona de descanso habilitada para ello y en lo posible alejada del ruido y del ambiente de las líneas de envasado. Fuente: Fuente: Formación específica tanto teórica como práctica en relación a los factores de riesgo ergonómico, causas de la exposición y medidas preventivas para su eliminación, reducción o control. Es conveniente que la formación se adapte al perfil e idioma de los asistentes para facilitar así su comprensión. El uso de imágenes y vídeos reales obtenidos en los puestos de trabajo es importante para concienciar de los malos hábitos en lo que a higiene postural se refiere, y para que el trabajador se sienta identificado con lo que se le está explicando. Introducción de programas de ergonomía activa (ejercicios de calentamiento y estiramiento) para disminuir la sobrecarga muscular y preparar el cuerpo de cara a realizar tareas con demanda física apreciable. Las tareas que se realizan en el sector agrario se caracterizan por ser muy exigentes desde el punto de vista físico, ya que las posturas forzadas de espalda, cuello y brazos son muy frecuentes, se permanece de pie todo el día sobre superficies no Página 7/8

8 siempre adecuadas, con frío o con calor y el manejo de cargas y la aplicación de fuerzas es habitual en muchas tareas. Estas circunstancias someten a los músculos a exigencias muy elevadas, lo que aumenta la considerablemente la probabilidad de lesiones. Una forma muy efectiva de protegerse es realizar ejercicios de calentamiento y estiramiento. Una buena preparación física fortalece y equilibra la musculatura, reduciendo el riesgo de lesiones. Informar de los cambios en los procedimientos de trabajo, máquinas, elementos de trabajo, normas, etc., solicitando la participación de los trabajadores en la selección de máquinas, equipos, EPIs, organización del trabajo, etc. Vigilancia de la salud específica de los trabajadores del sector agrario, según los protocolos de vigilancia de la salud aplicables a su actividad laboral Fuente: ssprl.gobex.es *Los elementos de las páginas Web citadas, se han tomado a modo de ejemplo, y no constituyen una preferencia a la hora de su adquisición. Página 8/8