Si el alimento no se mezcla completamente, porciones contendrán demasiado o muy

Transcripción

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2 Si el alimento no se mezcla completamente, porciones contendrán demasiado o muy poco de los microingredientes formulados Un mal mezclado produce una alta variabilidad del alimento y perdidas económicas a los usuarios de estos alimentos.

3 La evaluación periódica del mezclado esta justificada económica y éticamente

4 Que factores afectan uniformidad del mezclado? Como medir la uniformidad del mezclado? Cuales son los efectos del mal mezclado?

5 Se vera afectada por: Propiedades de los ingredientes La secuencia de adición de los ingredientes El sobrellenado de la mezcladora El estado de la mezcladora La limpieza de la mezcladora

6 Estos tienen diferentes propiedades como son: El tamaño de partícula La densidad de la partícula La higroscopicidad La carga estática

7 Desde 300 um en ingredientes como núcleos, semolinas y otros hasta tamaños de 1200 um como maíz, harina de carne y hueso, harina de pescado Estos tamaños de partícula son difíciles de mezclar Y no es posible lograr una homogeneidad de la molienda

8 Minerales tienen altas densidades mientras que las cascarillas tienen bajas densidades. Las primeras tienden a irse al fondo mientras que las segundas flotan dentro de la mezcladora.

9 La Sal y la Urea absorben agua del medio ambiente Producen problemas de aglutinación en la mezcla de alimento

10 Vitaminas y Medicamentos tienen altas cargas estáticas Tienen a pegarse de las paredes de la mezcladora Se requieren conexiones a tierra para reducir estas cargas

11 Los microingredientes son: Nutrientes que se agregan en muy pocas cantidades dentro de la mezcla de alimento Requieren vehículos de dispersión que los transporten y mezclen en toda la masa de alimento

12 Los granos y harinas de oleaginosas son ingredientes que mejor dispersan los microingredientes Dentro de los microingredientes deben encontrarse los trazadores que evalúen el mezclado Si el trazador esta mezclado en forma homogénea los microingredientes también lo estarán

13 Los ingredientes mas fibrosos se agregan después de que el maíz, la harina de soya y los microingredientes estén dentro de la mezcladora Aquellos ingredientes líquidos serán adicionados al final y por lo general requieren un mayor tiempo de mezclado y formas adecuadas de adición

14 Por su diseño las mezcladoras de alimentos balanceados tienen punto muertos donde no ocurre mezcla del alimento También tienen especificaciones de uso del fabricante Utilizarlas mas allá de su capacidad afecta la uniformidad del mezclado

15 Cantidad de ingredientes que no podrán mezclarse afectando la uniformidad Mezcladoras de cintas operan mejor al 90% de su capacidad Mezcladoras de paletas operan mejor al 75% de su capacidad

16 El deterioro de las partes móviles: cintas o paletas afectaran el mezclado El uso de ingredientes líquidos y la falta de limpieza de la mezcladora, produce mal mezclado y problemas de contaminación cruzada entre lotes de alimento

17 Existen diferentes formas de medir la calidad del mezclado Micronutrientes (proteína, humedad, grasa) Aporte de Sal diferentes Minerales (calcio, manganeso, zinc, etc.) fuentes Vitaminas alimento Drogas Microtrazadores

18 Drogas Análisis químicos con alto costo Determinar la precisión del método lo cual eleva el error Microtrazadores Uso de una fuente que no proviene del alimento y no interfiere con el resultado Diferentes trazadores para evaluar diferentes tiempos Estimar la contaminación cruzada entre lotes Costo de análisis es bajo

19 Aspectos por resolver: Adición del trazador (dónde, cuándo y cómo) Muestreo del alimento (dónde, cuándo, y cuántas muestras) Análisis de las muestras (método de análisis a usar) Interpretación de los resultados

20 Cada prueba mezclado presenta un conjunto único de circunstancias y debe prevalecer el "sentido común" Determinar la cantidad de trazador que debe usarse según la capacidad de la mezcladora El trazador debe diluirse para garantizar su dispersión

21 El trazador debe usarse para garantizar la dispersión uniforme de los microingredientes del alimento Según sea el sistema de dosificación de la planta manual o automática, el trazador debe agregarse de igual forma

22 La toma de muestras se puede realizar: Durante el trasiego del alimento, a intervalos establecidos de acuerdo a los tiempos de duración del proceso En el ensacado del producto final

23 El tamaño y tipo de muestra La muestra de balanceado deber ser de 500g y en premezclas minerales de 200g El tipo de muestra debe ser simple y no compuesta ya que debe representar una porción de la masa de alimento

24 Al menos 10 muestras se necesitan para determinar la uniformidad de mezclado El muestro puede ser : Simple al azar del numero de sacos De todo el lote de alimento (solo son10) A un intervalo de tiempo dado según la descarga del producto

25 Consiste: Pesado de la Muestra Proceso de separación de partículas y revelado Conteo de partículas de trazador presentes en cada muestra

26 Se calcula el promedio de las partículas de todas las muestras Se calcula la desviación estándar Se calcula el coeficiente de variación Se compara el valor obtenido contra el criterio definido Se determina la uniformidad del mezclado

27 INTERPRETRACION DE LA PRUEBA DE MEZCLADO 1 COEFICIENTE DE VARIACION CALIFICACION ACCION CORRECTIVA < 10% Excelente Ninguna 10% -15% Buena 15% -20% Pobre Aumentar el tiempo de mezclado en 25%a30% Aumentar el tiempo de mezclado en un 50%. Revisar el funcionamiento del equipo, la secuencia de adición de ingredientes y el sobrellenado > 20% Malo Posible combinación de los puntos anteriores, solicitar ayuda al proveedor del equipo 1. Kansas State University Agricultural Experiment Station and Cooperative Extension Service

28 Modifica la apariencia del alimento balanceado Coeficientes de variación elevados por mala adición de ingredientes: cascarillas, melaza, aceite, se ve separación de ingredientes, grumos en exceso

29 Evidencia el mal mezclado de aditivos Coeficientes de variación que no evidencian aditivos que deben estar dentro del núcleo

30 Evidencia los efectos del tamaño de partícula Coeficientes de variación elevados por moliendas del maíz mayores a lo requerido

31 Evidencia el mal estado/diseño de la mezcladora Coeficientes de variación elevados por cintas dañadas o diseños ineficientes

32 Evidencia el sobrellenado de la mezcladora Coeficientes de variación elevados por capacidad sobrepasada

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