Int. Cl. 7 : B21C 51/ kfecha de presentación: k Solicitante/s: ALLEVARD FEDERN GMBH Am Alten Brühl D Völklingen, DE

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 7 : B21C 1/00 B21F 3/00 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: ALLEVARD FEDERN GMBH Am Alten Brühl D Völklingen, DE k 30 Prioridad: DE kfecha de publicación de la solicitud: k Inventor/es: Bläsius, Alfred k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Hernández Covarrubias, Arturo k 4 Título: Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales a partir de alambre bicónico. ES A1 k 7 Resumen: Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales a partir de alambre bicónico que presenta diámetros diferentes con secciones cónicas que se repiten periódicamente, con ayuda de una enrolladora automática, a la que está antepuesto un dispositivo de medición del diámetro y en dependencia de una señal provocada por el alambre se activa el corte de separación del alambre en la enrolladora automática. La invención consiste esencialmente en que el dispositivo de medición del diámetro se puede arrimar al alambre de manera que éste al pasar una sección cónica predeterminada del alambre, configurada a modo de rampa, entrega un impulso de mando adicional que sirve para el gobierno de un dispositivo cizallador asociado a la enrolladora automática y para iniciar el programa de formación del muelle. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales a partir de alambre bicónico. La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales apartirdealambrebicónico en una enrolladora automática, según las características de la parte introductoria de la reivindicación 1. Frecuentemente los muelles helicoidales no se fabrican ya de alambre con diámetro constante, sino con diámetros variables periódicamente en longitudes parciales constantes, lo que se denominan secuencias bicónicas. De este modo se pueden fabricar, entre otros, muelles helicoidales con característica de muelle progresiva y especialmente muelles bombeados. En la figura 2 de la memoria DE A1 se representa una secuencia bicónica de este tipo de un alambre para fabricar muelles helicoidales. Usualmente en una secuencia de este tipo está prevista una sección cónica ascendente y una descendente. Los muelles helicoidales que constan de estos alambres se fabrican en una enrolladora automática. Como es conocido a las enrolladoras automáticas está asociada una cizalla con cuya ayuda el muelle helicoidal formado se separa del alambre bicónico. Usualmente el alambre bicónico presenta en la sección más delgada un trozo de compensación con una muesca, con cuya ayuda se provoca una señal que gobierna a la cizalla para tronzar el alambre. Hasta ahora mediante dos cortes se separa del alambre primero el muelle una vez transcurrido el programa de enrollado y luego la pieza de compensación con la muesca. De este modo se compensan fluctuaciones de longitud en las secuencias del alambre que se repiten, y se arranca de nuevo el programa de formación del muelle después del segundo corte, iniciado por la muesca. Este tipo de gobierno tiene tres inconvenientes: - La cizalla tiene que cortar dos veces porque la muesca se tiene que sacar del alambre por corte, lo cual equivale a una perdida de material. Se tiene que prever un trozo de transición con muesca entre cada secuencia del alambre. -Es además desventajoso, especialmente cuando se trata de alambres muy delgados, que las muescas son muy difíciles de detectar, lo cual puede dar lugar a errores de gobierno de la cizalla. -Además es grande el peligro de rotura del alambre en las muescas, especialmente cuando se fabrican muelles helicoidales a partir de alambres delgados, bonificados. La invención tiene por objeto configurar un procedimiento de la clase detallada al principio, de manera que se pueda efectuar un gobierno de la enrolladora automática sin que se produzcan los inconvenientes expuestos. Esta tarea se resuelve según la invención mediante las características de la reivindicación De las características de las reivindicaciones secundarias resultan otras configuraciones ventajosas de la invención. Las ventajas logradas con la invención consisten especialmente en que se puede gobernar una enrolladora automática sin que se deteriore la superficie del alambre, y esto se puede efectuar con ahorro de costes porque se utiliza un dispositivo de medición del diámetro, antepuesto, para preparar la señal necesaria para ello. A esto se añade que se logra una alta seguridad de producción (no hay peligro de rotura) y se ha de consignar un ahorro de material (alambre), ya que al ser suficientemente precisas las tolerancias de longitud en las secuencias bicónicas, como las que existen actualmente en las modernas instalaciones de descorte de alambre, se puede prescindir en gran medida de trozos de compensación. La invención se describe detalladamente por medio de los dibujos. La figura 1 muestra una secuencia bicónica en sí conocida de un alambre, y la figura 2 muestra el esquema de un dispositivo para la realización del procedimiento según la invención. La figura 1 muestra una secuencia 14 bicónica de un alambre para muelles helicoidales, como la que está representada, por ejemplo, en la memoriade a1. Enestecasolasecuencia 14 bicónica consta de una sección 1 cilíndrica central, de secciones 16 y 17 cónicas que se unen a ella por ambos lados, y de secciones 18 y 19 cilíndricas que cierran la secuencia 14, presentado las secciones 18 y 19 cilíndricas un diámetro menor que el de la sección 1 cilíndrica central. En el ejemplo representado la sección 16 cónica está representada ascendente a modo de rampa en el sentido de trabajo. La figura 2 muestra esquemáticamente una instalación de producción para la fabricación de muelles helicoidales a partir de alambres bicónicos. Desde un cilindro desenrollador 1 basculante el alambre llega a través de un aparato enderezador 2 a una instalación detectora de fisuras por corrientes parásitas 3 y desde allí a un dispositivo precalentador del alambre 4 que se alimenta por un generador. Con 6 se designa un dispositivo troquelador, con 7 un dispositivo de medición del diámetro y con 8 un dispositivo para medir la temperatura. 9 es un dispositivo de marcar fisuras con pintura y 10 es otro aparato enderezador delante de la enrolladora automática 11propia- mentedichaalaqueestá asociada una cizalla. La enrolladora automática y todos los dispositivos pertenecientes a ella se gobiernan a través de un ordenador 13. La parte esencial de la invención es que evitándose muescas en el alambre el dispositivo de medición 7 del diámetro entrega un impulso de mando adicional (línea 20) cuando, por ejemplo, un trozo del alambre cónico, configurado a modo de rampa, es decir en el ejemplo de la figura 1 la sección 16 cónica, pasa por el dispositivo de medición del diámetro 7. Esto significa que en un determinado lugar, donde precisamente está arrimado el dispositivo de medición del diámetro 7, se provoca dicho impulso de mando para la cizalla 12.

3 3 ES A1 4 Así puesenelcasodelainvención se utiliza un lugar discreto de la sección 16 cónica del alambre, para obtener un impulso de mando para el gobierno de la cizalla 12. Ciertamente son conocidos procedimientos para activar herramientas de tronzar, por ejemplo, por la memoria DE A1, pero en los que, por ejemplo, se reconoce o detecta todo el contorno de un engrosamiento de una varilla o de un tubo, y además se gobierna una herramienta de tronzar móvil. En contraposición a esto, en la invención se trata de una cizalla fija y para provocar el impulso de mando para la cizalla 12 no se utiliza un contorno, sino un lugar discreto, por ejemplo, una sección cónica del alambre. Es conveniente provocar el impulso del alambre para la cizalla 12 con una de estas secciones cónicas 16 del alambre, que está configurada ascendente a modo de rampa (flechas en la fi gura 1). El impulso de mando obtenido a través del dispositivo de medición del diámetro 7 puede gobernar a la cizalla 12 directa o también indirectamente. En el último caso el impulso de mando se conduce a través de la línea 20 a un ordenador 13 asociado a la enrolladora automática 11, desde donde se activa la cizalla 12 para tronzar el muelle helicoidal conformado. La señal o bien el impulso de mando obtenido con el dispositivo de medición del diámetro 7, se puede emplear, a través de la línea 21, también para gobernar un dispositivo precalentador del alambre 4 antepuesto a la enrolladora automática. Además es posible emplear dicho impulso de mandoatravés de la línea 22, también para el gobierno de un dispositivo troquelador 6 antepuesto alaenrolladoraautomática

4 ES A1 6 REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la fabricación de muelles helicoidales a partir de alambre bicónico en una enrolladora automática a la que está antepuesto un dispositivo de medición del diámetro y en dependencia de una señal provocada por el alambre se activa el dispositivo cortador de la enrolladora automática y se arranca de nuevo el programa de conformación del muelle helicoidal, presentando el alambre para los muelles diámetros diferentes con secciones cónicas que se repiten, caracterizado porque el dispositivo de medición del diámetro se puede arrimar al alambre de manera que éste al pasar una sección cónica predeterminada del alambre, configurada a modo de rampa, entrega un impulso de mando adicional, que sirve para el gobierno del dispositivo cortador y para iniciar el programa de formación del muelle. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la sección cónica del alambre,queserepiteperiódicamente después de una longitud cilíndrica, está configurada a modo de rampa en el sentido de trabajo. 3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el impulso de mando activa a una cizalla asociada a la enrolladora automática, para tronzar el muelle helicoidal. 4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el impulso de mando se conduce a un ordenador asociado a la enrolladora automática, desde donde se activa la cizalla para tronzar el muelle helicoidal formado, o un trozo de compensación producido para la compensación de las tolerancias de longitud, y se arranca de nuevo el programa de formación del muelle.. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el impulso de mando sirve también para gobernar un dispositivo precalentador antepuesto a la enrolladora automática. 6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el impulso de mando sirve también para el gobierno de un dispositivo de caracterización del alambre antepuesto a la enrolladora automática

5 ES A1

6 6 ES A1

7 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 1 Int. Cl. 7 : B21C 1/00, B21F 3/00 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas Y US A (TAKASE et al.) , columna 1, 1-4,6 línea 62 - columna 2, línea 46; columna 7, líneas 38-6; columna 12, línea 13 - columna 13, línea 17; figuras 1,2,6. Y US A (GLOMB et al.) , columna 3, 1-4,6 línea 2 - columna 4, línea 19; figuras. A US A (YAMAZAKI) , columna 3, líneas 6-1; 1, reivindicación 1; figura 1. A EP A1 (KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO) , 1,2, página 3, líneas 19-4; figuras 1-3. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página M. Bescós Corral 1/1