Nos mueve la pasión por la innovación para apoyar el desarrollo competitivo

Transcripción

1 Nos mueve la pasión por la innovación para apoyar el desarrollo competitivo

2 General SISTEPLANT es una ingeniería, nacida en 1984, cuya principal actividad es la excelencia operacional. Apoyamos a la industria a través de la definición, reingeniería y desarrollo de modelos productivos altamente eficientes con apoyo de los principios Lean Manufacturing y Six Sigma TICS para gestión del conocimiento Sistemas CMMS. Sistemas MES Algunos datos significativos: Equipo profesional: Cerca de 120 profesionales, altamente cualificados y con amplia experiencia industrial. Inversión I+D: 30 % sobre ventas (tecnologías de fabricación ágil, Intelligent software y micro-nano-manufacturing) Asociaciones: CANACINTRA, EMPREBASK. Oficinas en: España- Brasil - China México- Próxima implantación: USA Certificaciones: ISO 9001/ 2000, ISO 14000/2004, EN 9100/2003

3 Sisteplant Worldwide

4 Para mejorar las Operaciones Diseño, industrialización, gestión de proyectos (Lean Design) Excelencia Operacional - Lean Operations Product Design Value Stream Management (PDVSM) DFSS, DFMA Flujo tenso y visual de proyectos, sincronización de tareas Ingeniería simultánea Fabricación, logística, montaje, gestión (Lean Manufacturing) Despliegue estratégico de Lean manufacturing (Cuadro de mando, despliegue de indicadores, Kaizen) Optimización logística (lay-out, flujo continuo, células) Procesos Robustos (TPM, 6 sigma) Mejora Continua Servicios

5 Para mejorar el MRO Lean MRO Aplicación de principios y herramientas Lean Definición de Valor. Análisis de Valor y eliminación desperdicio. Establecimiento del sistema MRO Lean y uso de herramientas. Optimización logística de operaciones MRO (layout, flujo continuo, sistema pull, células, células virtuales, minifábricas) Gestión de Indicadores y del Conocimiento Procesos Robustos a través de la Mejora Continua Servicios

6 Para mejorar el Mantenimiento SOFTWARE de soporte: Gestión de Mantenimiento y Activos (entornos Lean Enterprise) Mantenimiento (gestión de activos, recursos, órdenes, preventivo, predictivo, análisis de defectos, planificación, seguridad y riesgos, históricos técnico-económico, ) Gestión Avanzada del Conocimiento (eventrack, generador inteligente de informes, generador de KPIs, sistema experto de diagnóstico de averías, optimización de políticas, RCM,...) Gestión de almacenes y compras (repuestos) Monitorización y láminas de control visual de indicadores. Soluciones de movilidad (PDAS y Bolígrafo escáner). Integración estandarizada con ERP, SCADA y CAPTOR Implantación organizativa (PRISmet) Cumplimiento de normas FDA (CFR 21/11) y estándares de TI

7 Para mejorar la Producción Software de soporte: Manufacturing Execution System y Manufacturing Intelligence Manager: Configuración y ajuste del sistema de acuerdo con las necesidades específicas y objetivos a satisfacer en cada entorno productivo. Integración de los Sistemas Corporativos: Kit de integración con otros sistemas corporativos (ERP, recursos humanos, calidad, oficina técnica, ) Control de las operaciones en planta: Captura de datos precisos. Conectividad con sistemas SCADA, PLCs, equipos digitales, dispositivos de identificación y marcado- Visual Factory & Performance: Definición de KPIs, láminas (entorn de monitorización, cuadros de mando. Soporte al modelo de fábrica visual. Tracking gráfico de la situación actual y reciente. Gráficos y reportes para análisis evolutivo y comparativo. Calidad: puntos de control y gestión AQL (Admissible Quality Level). Trazabilidad: producto y proceso, identificación y seguimiento de lotes y productos serializables. Gestión documental: información multimedia. Programación de la fabricación: Planificación gráfica y seguimiento de operaciones. Gestión por excepción Eventrack. Eventos y alarmas ante determinadas situaciones en la planta o evolución de KPIs. Generador inteligente de informes Cuadros de mando y gestión de KPIs Laminas de monitorización Análisis de históricos y evolutivos Tracking de fabricación

8 Referencias Proyecto Lean lanzado para reducir los costes operacionales de la planta automotriz de Celay basado en TPM y con la implantación de la solución MES Captor3. Como resultado se obtuvo un una reducción de costes operativos y la mejora de rentabilidad sostenida. Implantación del sistema CMMS Prisma3 como soporte al modelo de gestión avanzado de mantenimiento tanto en la planta CNH Industrial como en CNH Componentes en la localidad de Querétaro. Despliegue del sistema Prisma3 como modelo corporativo para la gestión avanzada de activos y mantenimiento en todas las plantas del Grupo Herdez (San Luis Potosí, Estado de México, Chiapas, Sinaloa, etc.). Implantación de Prisma3 como sistema de gestión avanzado de activos en la constructora GIA para sus nuevos edificios, como la Cárcel Federal del estado de Oaxaca. Gestión del mantenimiento soportada en Prisma para el aumento de la disponibilidad de las instalaciones y garantizar la calidad del proceso. Implantación a nivel corporativo en distintas plantas de Mabe en la República Mexicana (Satillo, Celaya, Ciudad de México, Monterrey, San Luis Potosí y Querétaro). Definición e implantación del sistema de gestión Lean Manufacturing aplicado a la gestión de activos con Prisma para optimizar el rendimiento de todas las operaciones de mantenimiento del campus industrial de Lexmark en Ciudad Juárez.

9 Contacto Apoyamos el Desarrollo Competitivo Carlos Septién García no. 59, Interior 205 Colonia Cimatario, CP Santiago de Querétaro, Querétaro Tel Fax