Productividad laboral. Cambio de paradigma, mayor eficiencia en la gestión de personas.
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- Aarón Reyes Jiménez
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1 Productividad laboral. Cambio de paradigma, mayor eficiencia en la gestión de personas. Xurxo A. Airas Cotobad Vigo, 18 de marzo de 2015 Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 1
2 Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 2
3 FILOSOFIA LEAN Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 3
4 FILOSOFIA LEAN MONOZUKURI ES UNA FILOSOFÍA DE TRABAJO MUY BÁSICA, BASADA EN EL ÁNIMO DE TENER INICIATIVA PARA PROPONER Y REALIZAR CONCEPTOS NUEVOS. Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 4
5 METODOLOGIA LEAN TORA-NO-MAKI ES UN DOCUMENTO EN EL QUE SE ENTREGA EL SECRETO DE UN ARTE. ES EL BOOK QUE RECOGE LAS METODOLOGÍAS DE TRABAJO OBTENIDAS A TRAVÉS DE LA EXPERIENCIA. Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 5
6 TORA-NO-MAKI: Los 7 Pilares Principales Nº Instrumento Contenido Tiempo entrenamiento 1 Calidad Trabajo sobre manuales Trabajo sobre anomalías Trabajo sobre topología de defectos (Pareto) Trabajo sobre el control de dispersión en Proceso Trabajo sobre los POKAYOKE (infalible) Trabajo sobre check-list Operaction 2 Problem Solving Identificación rápida de las causas de los defectos Check list para detectar problemas 3 Productividad Estandarización Operaciones Definición de MUDA Identificación MUDA para cada puesto de trabajo Trabajo sobre KAIZEN Trabajo sobre KANBAN 4 Seguridad / 5S Principios de seguridad Principios de equipamiento seguro 5S Trabajo sobre Clima Laboral Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 6
7 TORA-NO-MAKI: Los 7 Pilares Principales Nº Instrumento Contenido Tiempo entrenamiento 5 Líder Rol del Leader - Leadership Los futuros Leaders 5 puntos básicos para desarrollar un Leader Como trabajar en Equipo 6 Funcionamiento de la planta 7 Control diario y estandarización Formación sobre el Producto Metodología e Instrucciones de trabajo Comunicación Problemas diarios Guía del código de conducta Seguimiento Objetivos (producción MOD MOI Rechazo Calidad. Garantizar Standard Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 7
8 Armas del TORA-NO-MAKI: Muda El primer paso para mejorar la productividad es: ELIMINAR EL MUDA (DESPERDICIOS) Disminuya cualquier MUDA!! Mejore MUDA! Compruebe la longitud de la operación utilizando una cuerda Mano izquierda 1 Mano derecha MUDA comunes que deben ser mejorados. 3 Use ambas manos al mismo tiempo simétricamente. -Tiempo de Esperas -Transportes -Pasos -Movimentaciones -Stock -Cambios de Mano Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 8
9 Armas del TORA-NO-MAKI: Kaizen El KAIZEN es un sistema de mejora continua Los 4 principios Kaizen: ELIMINAR (Muda) COMBINAR (Automatizar) CAMBIAR (Material, Operaciones) SIMPLIFICAR (Estandarizar) Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 9
10 LINEA OPEL CORSA (S4400) KAIZEN SOBRE LAS OPERACIONES 10, 20 Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 10
11 Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 11
12 ANTES DESPUES OP 20 OP 10 OP 20 OP10 Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 12
13 PROCESO DE FORMACIÓN EJEMPLO DE MEJORA ORGANIZATIVA O DE GESTIÓN ELIMINACION DE MUDA Reducción del tiempo en el que un trabajador aprende un puesto. -Tiempo de Esperas -Transportes Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 13
14 Personal ETT Cambios Inyección- Montaje Desarrollo polivalencia SITUACIÓN ANTES Formador: Compañero Hacen entre los dos el puesto Habilitación en 3,4 días SITUACIÓN AHORA Formador: Técnico Formación Habilitación en las horas estipuladas Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 14
15 ANTES 1- El ritmo de aprendizaje con el compañero es cuestionable. 2- No está definido quien decide si el operario está listo para realizar el puesto, ni en cuanto tiempo 3-4 días Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 15
16 AHORA 1- El ritmo de aprendizaje se incrementa al haber una persona cuyo trabajo es enseñar 2- Está definido quien decide si el operario está listo para realizar el puesto, y en cuanto tiempo. Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 16
17 Cómo saber en cuanto tiempo se tiene que aprender un puesto? OBTENCIÓN DE LAS CURVAS DE APRENDIZAJE DE CADA PUESTO En función de su curva se clasifican según su dificultad de aprendizaje en Facil, Medio o dificil. A cada categoría le corresponde un tiempo de formación teórico. Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 17
18 EJEMPLO FORMACIÓN COMBINADA DIFICULTAD APRENDIZAJE PUESTO: DIFICIL 16h FORMACIÓN CON COMPAÑERO FORMACIÓN CON TÉCNICO 24 h 16 h Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 18
19 ADEMÁS A TRAVÉS DEL ESTUDIO Y MEJORA DEL PROCESO DE FORMACIÓN, SE BUSCA DESARROLLAR LA POLIVALENCIA DEL PERSONAL PARA: 1- IMPLANTAR UN SISTEMA DE ROTACIONES ERGONÓMICAS POR QUÉ? Para no repetir los mismos movimientos, con los mismos grupos musculares durante toda su jornada laboral. Se logran actitudes más favorables por parte de los trabajadores. Los trabajadores prestan más atención al cambiar de puesto. Al hacer un reparto equilibrado de las tareas se ayuda a eliminar los posibles sentimientos de injusticia de los trabajadores. Al participar en los distintos puestos de la línea, el trabajador se siente más responsable de los objetivos de la misma. 2- DOTAR DE MAYOR FLEXIBILIDAD A LA PLANTILLA. Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 19
20 FILOSOFIA LEAN ATARIMAE = SENTIDO COMUN Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 20
21 Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 21
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27 T=CxC Dave Ulrich Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 27
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30 ありがとうございます Esta información es de propiedad exclusiva de DENSO Corporation. Sin su consentimiento no se puede imprimir o entregar a terceras partes. 30
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