Material Requirement Planning Planificación de Requerimientos de Materiales

Transcripción

1 MRP Material Requirement Planning Planificación de Requerimientos de Materiales

2 Demanda dependiente vs demanda independiente Artículo Fuente de la demanda Tipo de material Método de estimación de demanda Método de planificación Materiales con demanda independiente Clientes de la empresa Productos acabados Previsión y reserva de pedidos por los clientes EOQ Materiales con demanda dependiente Artículos padre Materias primas Cálculo MRP

3 Tipos de demanda Independiente Dependiente Solamente influyen las condiciones del mercado Debe ser pronosticada la cantidad requerida es función de la demanda de otros elementos que se mantienen en inventario

4 Tipos de demanda Independiente Dependiente Un mismo elemento puede estar sujeto a demandas dependiente e independiente Es el caso de un elemento que forma parte de otro u otros productos pero también se comercializa en forma individual. P.ej: repuestos/insumo

5 Requisitos para el uso eficaz de los modelos de inventario para la demanda dependiente Para utilizar los modelos de inventario para la demanda dependiente de forma eficaz, el director de operaciones debería conocer: El programa marco de producción Las especificaciones o listas de materiales La disponibilidad del inventario Los pedidos de compra pendientes Los plazos de entrega

6 Factores a decidir en la planificación de la producción Necesidades de producto Necesidades de personal Necesidades de equipo Necesidades de componentes

7 M.R.P. Qué es? Metodología para gestionar el inventario y planificar pedidos de componentes y materiales con demanda dependiente, para producir un producto final.

8 M.R.P. Tres preguntas básicas: Qué? Cuánto? Cuándo? Se debe pedir y/o fabricar

9 Objetivos del MRP Mejorar el servicio al cliente: mediante el cumplimiento de las promezas de entrega. Reducir la inversión en inventarios, ya que el MRP sincroniza el abastecimiento con la producción Mejorar la eficiencia de la operación de planta, mediante la mejora en el control y la sincronización de la llegada de insumos.

10 MRP Ventajas Se utilizan más eficientemente los recursos Reducción de los niveles de inventario sin tener que reducir el servicio al cliente.

11 Desafío Mantener la cantidad adecuada/óptima de inventario para que la empresa alcance sus prioridades competitivas con la mayor eficiencia

12 Plan de producción agregado (factores) Producción Capacidad Inventarios Marketing Demanda de clientes Finanzas Flujos de caja Compras Eficacia de los proveedores Plan de producción agregado (General) Recursos humanos Planificación de la mano de obra Dirección Retorno de la inversión de capital Ingeniería Definición del diseño

13 Programa maestro de producción Muestra los artículos que se tienen que producir. Con mayor detalle, c/u de los prductos. Está basado en el plan agregado. Ejemplo: Artículo/Semana3 oct 10 oct 17 oct 24 oct Taladros Sierras

14 Datos para la Planificación de requerimiento de materiales Pedidos Pendientes (Compras) Programa Maestro de Producción Otras fuentes de demanda Lote Registros de Inventario MRP Lista de Materiales Lead Time Plan de Requerimiento de Materiales Que? Como? Cuanto?

15 MRP INVENTARIO DE SEGURIDAD Es una protección ante la incertidumbre Deberá reducirse o eliminarse a medida que los factores de incertidumbre disminuyan o desaparezcan

16 MRP - MERMA Es el descarte durante el proceso de producción (Scrap) El MRP debe tenerlo en cuenta para los cálculos.

17 MRP LOTE MINIMO LOTE OPTIMO Lote mínimo. Mínima entrega por parte del proveedor. Lote : La compra debe ser múltiplo de esta cantidad.

18 MRP SISTEMA DE EMPUJE Los pedidos se empujan hacia el area de trabajo antes de ser requeridos. Funciona mejor en un entorno de fabricacion para almacenamiento que para entornos de fabricación por pedido.

19 MRP I: Inventarios. TIPOS DE MRP MRP II (De bucle cerrado): Inventarios Producción. Tiene en cuenta las limitaciones de capacidad.

20 El proceso de planificación MRP II Plan de producción Programa maestro de producción Plan de necesidades materiales Plan de las necesidades de capacidad al detalle No Sí Realista? Llevar a cabo los planes de capacidad Llevar a cabo los planes de material

21 ERP (Enterprice resource plannig o sistema de planificacion de recursos) Es un sistema de planificacion empresarial Se basa en que los planes de producción trazan las directrices trazan las directrices del resto de la compañía. Todas las funciones de la compañía están integradas para maximizar la eficiencia y lograr los objetivos.

22 Figura Facturación Órdenes de venta (entrada de pedido, configuración del producto, gestión de las ventas) Cuentas a cobrar Programa marco de producción Contabilidad general Gestión de inventario Listas de materiales Cuentas a pagar Órdenes de trabajo Compras y plazo de entrega Rutas y plazo de entrega Comunicación con el proveedor (programas, EDI, notas de envío, e-commerce, etc.)