Gestión ciclo de vida del producto

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1 PROCESOS DE APROVISIONAMIENTO, PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DENTRO DE LA EMPRESA Antes de iniciar, se le recomienda al aprendiz revisar el material multimedia Subsistemas de la red logística, el cual encuentra dentro de la guía 3, para recordar algunos conceptos y aspectos fundamentales. Introducción Las organizaciones requieren de una logística que les permita planear, organizar, optimizar, implementar y disminuir tanto tiempo como costos, con lo que obtendrán mayor satisfacción con sus clientes y proveedores; es decir que, la logística se encarga desde el momento de adquisición de la materia prima, hasta el momento de su entrega como producto terminado a las diferentes dependencias. La empresa requiere de la cadena de suministros, la cual es el conjunto de procesos que permite el posicionamiento e intercambio de materiales, servicios, productos, operaciones como preventa y posventa. (Peña, V. y Zumelzu, L, 2006, p. 1) La cadena de suministro la podemos catalogar como un conjunto de eslabones (procesos) que permiten fortalecer las estructuras internas y externas de la empresa. Por está razón, es importante tener presente que la cadena de suministros maneja diferentes áreas de competencia que para David Soto, vicepresidente de IBM Global Business Services y Juan Roviera, director de soluciones para la cadena de suministro de IBM, quienes dentro de su estudio global de la cadena de suministro (2009, p. 3), presentan la cadena de la siguiente manera: Estrategia Planificación Gestión ciclo de vida del producto Suministro de materiales Operaciones Gestión de activos Logísitica Aplicaciones tecnológicas

2 Donde Soto, D. y Roviera, J (2009, p. 6) identifican diferentes desafíos dentro de la cadena de suministro como son la contención de costes; visibilidad completa de la cadena de suministro; clientes más exigentes; globalización; constante visión al futuro; el impacto en el medio ambiente. Todos estos aspectos deben ser contemplados por la empresa para poder disminuir las posibilidades de perdida tanto económica como de clientes, pues, esto quita la proyección, además, se requiere de un análisis permanente de la globalización y sus posibles impactos dentro de la cadena y por último, reducir el impacto ambiental. Dentro de esta cadena de suministro se maneja diferentes procesos en los cuales profundizaremos, a continuación, iniciando por el aprovisionamiento que para Pau Cos Jordi y Navascués Ricardo de (2008, p. 59), el aprovisionar es una función destinada a poner a disposición de la empresa todos aquellos productos, bienes y servicios del exterior que le son necesarios para su funcionamiento. Es por esto, que el abastecer la empresa es de vital importancia para satisfacer las necesidades de los requerimientos propuestos, condicionando los costos productivos y agilizando la capacidad de respuesta a las solicitudes del consumidor. Es así como en la parte crucial de abastecimiento, condicionada por los costos y tiempos de entrega, se hace necesaria la creación de unas estrategias que optimicen este proceso que para Monterroso Elda (2002) son: 1. Integración vertical, que se divide en: a) La integración vertical hacia las fuentes de aprovisionamiento, que hace referencia a la habilidad de la empresa para producir las materias primas, materiales e insumos que requiera, evitando así, el involucrar a terceros para su adquisición; y b) La integración vertical hacia el mercado o integración de avance, la cual se refiere a la posibilidad de que la empresa pueda realizaruna actividad adicional que le aumente los costos; un ejemplo de lo anterior, es la empresa fabricante de partes para ensamble que las vende a otra empresa. La empresa vendedora puede optar por ensamblar ella misma dichos productos. 2. Adquisición a proveedores: es la posibilidad de que la empresa adquiera los materiales e insumos que requiera realizando una selección entre varios proveedores y escogiendo el que se ajuste a sus costos, necesidades, calidad; lo que puede mantener el precio del producto.. Partiendo de estas estrategias, se debe entender que dentro del proceso de abastecimiento se presentan varias faces donde se incluyen todos los aspectos a tener en cuenta, por esa razón Pau Cos, J y Navacués, R (2008, p ), diferencian estas faces de la siguiente manera: Operaciones previas: entendidas como el conocimiento detallado de las necesidades y la determinación de las condiciones en que esas necesidades deben ser satisfechas. Preparación: por medio de investigaciones del mercado y la preselección de los posibles proveedores. Realización: donde se realiza un análisis y comparación de las ofertas; una negociación con los ofertantes; la selección del proveedor; y por último, la confección del pedido. Seguimiento: donde se vigila y reclama sobre las entregas; se realiza un control cuantitativo y cualitativo de los productos recibidos; se crean facturas; y por último, las posibles devoluciones de los productos que no satisfacen las necesidades.

3 Operaciones derivadas: gestión de los stocks de los materiales y los productos adquiridos; posible manejo de desperdicios. En resumen, las faces o ciclos que se presentan dentro del abastecimiento son: las compras de los materiales; la recepción de la mercancía; y, el almacenamiento y la gestión de los inventarios de los materiales. Despues del aprovisionamiento o abastecimiento se continua con la producción, la cual se puede asumir como Después del aprovisionamiento o abastecimiento se continua con la producción, la cual se puede asumir como la transformación de la materia hacia un producto que satisfaga las necesidades específicas de los clientes. Es así pues que Pau Cos, J. y Navascués Ricardo de (2008, p ) dicen que el proceso de producción está formado por: a) Tareas, las cuales son cualquier acción realizada por los trabajadores o máquinas sobre la materia prima; b) Los flujos que pueden ser de bienes, y se refiere al momento en que los bienes o servicios se mueven de una tarea a otra, o cuando se mueven al almacén y viceversa; ó, c) Los flujos de información, que son las instrucciones que se trasladan desde el punto de creación al almacén, o a la tarea utilizándose allí; y por último, d) El almacenamiento. Hay una serie de prácticas que al ser utilizadas dentro de las empresas permiten la optimización de la producción como lo expone el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio de España, dentro de su libro de Logística y competitividad de las PYME (2007, p ), estas son: 1. JIT (Just in Time), el cual busca la optimización de la producción por medio de que los materiales abastezcan justo a tiempo a la producción, de acuerdo a la demanda. 2. TOC (Theory of Constrains), entendida como la teoría de las restricciones, la cual busca investigar los elementos que retrasan el proceso productivo buscando que mejoren y aceleren el proceso. 3. Producción Fija, el cual busca analizar los datos históricos de la capacidad de producción de la empresa y así poder calcular una cantidad de producción fija. 4. Producción adaptada a la demanda, en donde se realiza una producción bajo pedido. 5. MRP (Materials Requirements Planning) y MRP II (Manufacturing Resource Planning), que realiza un análisis de los requerimientos de material y/o recursos para producción. La distribución Después de conocer y reconocer los aspectos más relevantes de la parte de producción se hará a continuación una profundización en la parte de distribución y transporte dentro de la organización. Esta área busca trabajar de forma oportuna con los materiales y productos realizados permitiendo satisfacer las necesidades de los clientes en los momentos de espera para entrega de productos, y en su relación directa con la empresa, manejando bajos costos para su cumplimiento. Los elementos que componen los procesos de distribución física se muestran en la figura 1:

4 Unitarización Envase y embalaje Mercado Ciclos de distrubición de los productos Proceso de distribución física Gestión de almacenamiento y manipulación Gestión transporte Documentación Bancario Aduana y seguros La distribución se relaciona de forma directa tanto la logística, pues, busca ser eficiente al momento de entregar el producto, cumpliendo con el tiempo estimado y con el hecho de que sus empleados sean competentes para ejecutar la tarea, ya que, esto se ve reflejado en el éxito en ventas de la empresa. (Castellanos, A. 2009, p. 13). Todo este proceso requiere de un trabajo en equipo para la planeación, el manejo del inventario, la creación de documentos, la creación de facturas, transporte y servicio al cliente que involucran más costos y tiempos dentro de su desempeño. La distribución física Es importante hablar acerca de la distribución física de mercancías, la cual busca entregar el producto desde su origen al lugar solicitado, en el tiempo estipulado y al menor costo; incluyendo las etapas correspondientes a: depósitos, terminales y/o canales indirectos que se verán involucrados en el transporte, claro esta, teniendo en cuentatodas las actividades que se desarrollan acerca del cómo transportar. Al respecto Castellanos, A. (2009, p.14) expone varios aspectos en cuenta dentro de la DFI (Distribución Física de Mercancías) que son: 1. Importancia del tiempo y lugar: se refiere a que el producto se encuentre en el lugar adecuado y en el momento en que se necesite. 2. Alcance de la distribución física: hace referencia al movimiento del producto desde el vendedor hasta el cliente. 3. Capacidad de transformación y elaboración: es satisfacer las fluctuaciones en la demanda total y los cambios verificados en la demanda de distintos productos.

5 4. Comunicación y control: esta basado en las comunicaciones y registros para la apertura de pedidos o traslados de materiales.traslados de materiales. 5. Entorno de la DFI: es la identificación del entorno comercial y operativo, con los que se va a interactuar. 6. Componentes básicos de la DFI: lo componen los costos directos e indirectos que hacen parte de los procesos de movilización de mercancías, los tiempos de movilización de los productos, y los servicios que se prestan durante el desarrollo de la operación. 7. Servicio al cliente: en este aspecto es importante conocer: a)los elementos o factores que intervienen en el servicio, como el tiempo de respuesta a la solicitud de ofertas; la disponibilidad del producto; precio de la competencia; soluciones a reclamaciones entre otros; b) Diferenciar por los segmentos de mercado y de clientes; diferenciar los tipos de servicios con los clientes de acuerdo a si es asiduo comprador; c) Determinar el servicio esperado por el cliente. La empresa debe brindar el servicio con la calidad que espera el cliente por medio del conocimiento de las preferencias de este; y por último, d) Determinar los costos asociados a cada nivel de servicio donde se establece la relación costo-ingreso contra el nivel de servicio prestado. Como se observa a lo largo del documento, es de gran importancia la cadena de suministros dentro de la empresa; cada uno de los procesos, que la componen, buscan el beneficio de la empresa y la satisfacción del cliente. Referencias CASTELLANOS Andrés (2009) Manual de gestión logística del transporte y distribución de mercancías. Editorial universidad del Norte. Colombia. MINISTERIO de Industria, Turismo y Comercio (2007) Logística y competitividad de las PYME. Secretaria General de la Industria. Dirección General de Política de la Pequeña y Mediana Empresa. Madrid, España. Recuperado el 17/04/2012 MONTERROSO, Elda (2002) La gestión de abastecimiento. Argentina. PAU COS, Jordi y NAVASCUÉS Ricardo de (2008) Manual de logística integral. Ediciones Díaz de Santos. España. PEÑA Víctor y ZUMELZU Lillo (2006) Cadena de suministros: sus niveles e importancia. Universidad técnica Federico Santa María. Chile. Universidad

6 SOTO David y ROVIERA Juan (2009) La cadena de suministro inteligente del futuro. Estudio global de la cadena de suministro.ibm EOBQ&url=http%3A%2F%2Fwww-03.ibm.com%2Fpress%2Fes%2Fes%2Fattachment%2F wss%3ffileid%3dattach_file1%26filename%3dpresentacion%2520prensa%2520cadena%25 20de%2520suministro%2520inteligente.pdf&ei=LuKOT4jeL4qc8QSBmYS5Dg&usg=AFQjCNE4B Q4iLwaAM-zxq7Mq1HmYTLwVoA. Laura Ivone Rusinque Psicóloga Especialista en Psicología Organizacional