Ingeniería de métodos Mtra. Brenda Retana Blanco M. en C. Myrna Aguilar Solis 1 Ingeniería de Métodos 23/08/2013
Unidad 5 TÉCNICAS CUANTITATIVAS PARA EVALUAR LAS RELACIONES ENTRE HOMBRE- MÁQUINA Ingeniería de Métodos 23/08/2013 2
Temas 5. Técnicas cuan<ta<vas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina 5.1 Atención sincrónica 5.2 Balanceo de líneas 3
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina Para u<lizar de manera óp<ma los recursos es importante encontrar la relación temporal entre los trabajadores y las máquinas disponibles para llevar a cabo determinado proceso de manera que se puedan minimizar los <empos de ocio. 4
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina El primer punto a considerar es la capacidad de producción, entendida como la can<dad de producto que se puede obtener de un sistema en un período de <empo determinado. Los parámetros determinantes son entonces: Can<dad Tiempo 5
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina El siguiente punto a considerar es la carga, entendida como la can<dad de ac<vidad que puede ser asignada a un elemento de un sistema produc<vo. 6
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina Se requiere encontrar la relación entre la capacidad y la carga. Si todos los elementos del sistema <enen la misma capacidad, podrán procesar la carga con un ritmo constante. 7
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina El problema se presenta cuando cada elemento del sistema produc<vo <ene diferente capacidad. Si la fabricación del producto requiere que se realicen operaciones sucesivas y cada elemento <ene diferente capacidad, se presenta una restricción en el proceso. 8
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina A las restricciones se les llama cuellos de botella. Las restricciones en los procesos producen acumulación. 9
Técnicas cuanhtahvas para evaluar las relaciones entre hombre- máquina El elemento básico a considerar es la demanda, ya que del cumplimiento con las necesidades del cliente se desprenden las estrategias a seguir. Las relaciones entre hombre y máquina pueden ser de uno de estos tres <pos: De atención sincrónica De atención al azar De una combinación de los anteriores 10
Atención sincrónica Se en<ende por sincronicidad la coincidencia temporal de dos o más sucesos. Al caso ideal en que tanto el trabajador como la máquina que a<ende estén ocupados durante todo el ciclo se denomina atención sincrónica. 11
Balanceo de líneas Para que exista con<nuidad en una línea de producción, se debe evitar la formación de cuellos de botella. 12
Balanceo de líneas El balanceo de líneas es entonces un problema de asignación de recursos en donde los trabajadores y las máquinas <enen que distribuirse de manera tal que se respete el ritmo de producción, considerando que el paso del proceso estará determinado por el elemento de menor capacidad. 13
Balanceo de líneas Las tres variables que se <enen que armonizar adecuadamente son: Can<dad Equilibrio Con<nuidad 14
Balanceo de líneas Can<dad. El volumen o can<dad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. Equilibrio. Los <empos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales. Con<nuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento con<nuo del material, piezas, subensambles, etc. 15
Balanceo de líneas Existen diferentes métodos para el balanceo de línea de producción como: Programación Lineal, Programación Dinámica y diferentes modelos matemá<cos son u<lizados para resolver problemas complejos. Métodos Heurís<cos, basados en reglas simples, aportan soluciones que se aproximan a la óp<ma para casos menos complicados. 16