19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 23 183 1 Int. Cl. 7 : A43B 7/06 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: 0030461.8 86 Fecha de presentación : 31.0.2000 87 Número de publicación de la solicitud: 119884 87 Fecha de publicación de la solicitud: 0.12.2001 4 Título: Suela de zapato con sistema de renovación de aire. 73 Titular/es: Huey-Cheng Chu nº 42, Sec. 1, Huanho S. Road Taipei, TW 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: 01.06.2006 72 Inventor/es: Chu, Huey-Cheng 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: 01.06.2006 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso ES 2 23 183 T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 7 28071 Madrid
1 ES 2 23 183 T3 2 DESCRIPCIÓN Suela de zapato con sistema de renovación de aire. La presente invención se refiere en general a un sistema de renovación de aire para un zapato y más particularmente a una suela de zapato que incorpora este sistema. En general, para zapatos con sistema de renovación de aire, se instalan válvulas de retención o válvulas unidireccionales para entrada y salida de aire en el talón de los zapatos. Por ejemplo, se da a conocer en la Patente USA Nº 13877 una válvula unidireccional para aire, situada en una pared que define una cámara de aire en el talón de un zapato. La cámara de aire es comprimida o es restablecida de manera elástica al estado original desde el estado de compresión por la acción normal de andar. Por lo tanto, el aire de la cámara puede ser impulsado hacia el zapato o el aire de fuera del zapato puede ser absorbido hacia dentro del zapato a través de dicha válvula de entrada de aire. En las válvulas de entrada de aire anteriormente conocidas se sitúa un diafragma desmontable en una ranura longitudinal situada sobre la cara lateral de un orificio de aire transversal o en el propio orificio. Al utilizar el diafragma, la válvula para el aire puede ser convertida en una válvula de retención, que en algunos casos puede ser designada como válvula o dispositivo unidireccional. No obstante, dado que el orificio de aire transversal y la ranura longitudinal de la válvula de aire están formados de manera integral en la periferia de la cámara de aire de la suela del zapato, el moldeo del orificio de aire y su ranura resultan muy complejos, comportando por lo tanto un coste elevado. Las características del preámbulo de la reivindicación 1, son conocidas por el documento DE 29 1 10 U1. De acuerdo con ello, el objetivo principal de la presente invención consiste en dar en conocer una suela que incluye un sistema de renovación de aire con válvulas neumáticas en el mismo, que son válvulas unidireccionales frecuentemente designadas válvulas de retención o de un solo sentido. De acuerdo con la invención se da a conocer una suela de zapato que comprende las características de la reivindicación 1. En una realización preferente la válvula tiene un componente que puede ser insertado en un paso destinado a convertir el flujo de aire por dicho paso de forma que sea unidireccional. Una parte de montaje con el diafragma móvil, puede ser insertada en la pared lateral de la cámara de aire en la suela para formar la válvula de entrada del aire. El conducto inclinado u orificio pasante es instalado preferentemente en la parte aislante entre la cámara de aire de la suela y el canal de aire. La parte superior del orificio pasante está formada preferentemente en la parte expandida y se coloca preferentemente un diafragma en dicha parte expandida para formar una válvula de salida. La entrada es preferentemente un paso situado de manera apropiada en la suela del zapato para admitir aire exterior hacia dentro de la cámara situada dentro de la suela del zapato. Preferentemente una válvula desmontable puede ser montada en dicho paso, incluyendo un cuerpo envolvente que tiene un orificio pasante, una pequeña sección envolvente adaptada para su recepción en un orificio, orificio pasante o paso, y una 2 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 6 sección mayor que tiene una ranura adyacente a la entrada del orificio de la válvula, así como un diafragma de válvula insertable de manera desmontable. En una realización específica de la invención, la secciones envolventes son cilíndricas y el diafragma de la válvula es un disco sólido que tiene dimensiones tales que puede ser alojado en la ranura. Mediante la estructura antes mencionada la válvula unidireccional de entrada de aire y la válvula de salida de aire pueden ser formadas de manera fácil sobre la suela del zapato, de manera que los costes de fabricación se reducen. A continuación se describirán realizaciones preferentes de la invención, solamente a título de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: la figura 1 es una vista en perspectiva esquemática con las piezas desmontadas, de un zapato convencional y de la parte de cubrición de la suela, con una primera realización de válvula de acuerdo con la presente invención montada en una abertura de entrada de aire o paso de entrada de aire; la figura 2A es una vista en sección, con las piezas desmontadas, de una válvula de entrada de aire de acuerdo con una segunda realización de la presente invención; la figura 2B es una vista en perspectiva de la válvula de entrada de aire de acuerdo con la realización mostrada en la figura 2A; la figura 2C es una vista extrema en alzado según las lineas 2A-2A de la figura 2; la figura 3 es una vista en sección transversal de una suela de un zapato convencional con un dispositivo de renovación de aire en el que se ha instalado una válvula de acuerdo con la presente invención en un paso situado entre una cámara de entrada de aire y una cámara de distribución de aire, en la que se ha retirado el diafragma de la válvula; la figura 3A es una vista extrema en alzado según las lineas 3A-3A de la figura 3; la figura 4 es una sección esquemática que muestra el conjunto de una válvula de acuerdo con la presente invención, montada en el orificio de un zapato convencional, con dispositivo de renovación de aire; la figura es una vista esquemática en sección transversal que muestra la válvula montada en la que el diafragma ha sido extraído; la figura 6 es una vista esquemática, en sección, que muestra una válvula para el aire según la presente invención instalada en un paso de entrada de aire en su cara interna y un cierre del aire montada en el paso de entrada de aire en su lado externo. Los detalles de la presente invención se describirán a continuación con referencia a las figuras adjuntas, en las que iguales numerales representan iguales elementos en la totalidad de las diferentes vistas. En particular, haciendo referencia a la figura 1, se ha mostrado una suela A de un zapato convencional, que tiene un sistema de renovación de aire. La suela A está moldeada de manera completa en un material de goma elástica convencional y tiene una parte aislante o pared transversal A1 que divide y aisla la cámara de aire S1 con respecto a una cámara de aire que constituye el resto de la suela y que se ha designado por S2. Una plantilla (B) tiene la forma plana correspondiente a la suela (A) y cubre la totalidad del área superficial de la suela (A) y está adherida a la misma mediante un adhesivo convencional. De este modo, la cámara de
3 ES 2 23 183 T3 4 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 6 aire (S1) y el canal de aire (S2) están formados como espacios independientes y estanqueizados. Una serie de orificios de ventilación (B1) quedan situados en la plantilla (B) para proporcionar la salida de aire desde la cámara (S2) al cuerpo del zapato (no mostrado). Una válvula de salida de aire de tipo unidireccional (1) y una válvula de entrada de aire de tipo unidireccional (2) están instaladas respectivamente en un lugar de una pared lateral (A1) que separa la cámara de aire (S1) con respecto a la cámara de aire (S2) y en un lugar de una pared periférica de la cámara de aire (S1). A través de estas válvulas, al ser comprimida la cámara de aire (S1) del talón simplemente por la acción de andar del usuario presionando la suela del zapato contra la superficie del suelo, el aire de la cámara (S1) es impulsado hacia dentro de la cámara (S2) y hacia la parte interna del zapato a través del paso (11) de la pared lateral (A1). La válvula de entrada de aire (2) está cerrada. Poco tiempo después, al levantar el usuario el talón y presionar la parte frontal de la suela sobre la superficie del suelo, la válvula de salida de aire (1) se cierra y el aire es forzado a salir por los orificios de ventilación (B1). Asimismo, aire ambiental situado fuera del zapato es aspirado hacia dentro de la cámara de aire (S1) a través de la válvula de entrada de aire (2) y el talón de tipo elástico es restablecido desde el estado de compresión al levantar el usuario el talón con respecto al suelo. Tal como se ha mostrado en la figura 3, mediante la estructura de la válvula de salida de aire (1) en la parte de aislamiento (A1), la parte maciza, gruesa de la parte de aislamiento (A1) es instalada en un orificio pasante (11). El orificio pasante (11) está inclinado desde el fondo de la cámara de aire (S) hacia la parte superior de la cámara de aire (S2). Una parte cónica en forma de expansión (12), que tiene un diámetro mayor que el del orificio pasante (11), está formada cerca de la sección superior del orificio pasante (11) y la parte inferior proporciona tres segmentos de retención elásticos (14). Un diafragma elástico (13) para bloquear o proteger el orificio pasante (13) está situado en la parte en forma de expansión (12). El diafragma (13) es un disco separado y desmontable que puede ser moldeado, por ejemplo, a partir del mismo material que la suela (A). En la figura 3 un diafragma (13) se ha mostrado en la posición abierta, forzado en este caso por el flujo de aire indicado por las flechas. Cuando la presión del flujo de aire en la cámara (S2) es superior a la presión en la cámara (S1), el diafragma (13) es adaptado contra la abertura del paso (11), actuando de esta manera como válvula de retención e impidiendo el flujo inverso del aire. De acuerdo con la estructura de la válvula de salida de aire (1), al ser comprimido el aire situado dentro de la cámara de aire (S1), la presión del aire empujará el diafragma (13) de la válvula de salida (1) para que se abra. De este modo, el aire puede pasar hacia dentro del zapato por el orificio (B1) tal como se ha mostrado en la figura 3. Por el contrario, la cámara de aire (S1) es restablecida al estado original a partir del estado de compresión antes mencionado, dado que la cámara de aire (S1) tiene presión negativa. Por lo tanto, el diafragma abierto (13) anteriormente mencionado es empujado de manera reversible nuevamente de manera que protege el orificio pasante (11) es decir, la válvula de salida de aire (1) está cerrada. Si el grado de apertura del diafragma (13) es demasiado grande, es posible que el diafragma (13) no pueda ser restablecido en su posición y por lo tanto, la válvula de salida (1) perdería la función de comunicación en un sentido. Por lo tanto, dicho orificio pasante antes mencionado (11) es inclinado y la parte expandida (12) pasa a ser de forma cónica. Por lo tanto, el diafragma abierto (13) es desplazado solamente de manera ligera debido a la limitación de la pared periférica de las partes expansionadas y de su propio peso. Con referencia a las figuras 1 y 4, la válvula de entrada de aire antes mencionada (2) comprende un orificio transversal de montaje (21). Está formado en la pared lateral de la cámara de aire (S1) en la suela, y en la parte de montaje (22) que es un elemento separado, tal como se ha mostrado en las figuras 1 y 4. La parte de montaje (22) contiene un tubo de acoplamiento (221) capaz de ser acoplado en el orificio de montaje (21). Una parte extrema del tubo de montaje (221) tiene un cuerpo (222) en forma de placa plana. El lado del cuerpo (222) está montado con una parte del soporte (223). La parte de soporte (223) y el cuerpo (222) están conformados en forma de U. Un diafragma (224) está insertado en el intersticio entre la parte de soporte (223) y el cuerpo (222). Por el tubo de acoplamiento (221) de la parte de montaje (22), dicha parte de montaje (22) puede ser montada en el orificio de montaje (21) de la suela (22) estando posicionada para su conformación como válvula de entrada de aire unidireccional (2). La cámara de aire (S1) del talón, es restablecida al estado original desde el estado de compresión, de manera que, resulta presionada de forma negativa. La presión del aire empujará el diafragma (224) de manera que el aire externo puede pasar a la cámara de aire (S1) desde el tubo de acoplamiento (221). Haciendo referencia a las figuras 2A, 2B y 2C, se ha mostrado una segunda realización de la válvula de entrada de aire (42). La válvula (42) está formada por un cuerpo moldeado, (44) de goma de tipo elástico, de forma general cilíndrica, que tiene una primera sección cilíndrica de diámetro más reducido (46), una segunda sección cónica de transición, intermedia, (48) y una tercera sección cilíndrica más grande (0). Por lo tanto, la sección de diámetro más reducido (46) está situado en un extremo de la válvula (42) y la sección cilíndrica de diámetro más grande (0) está situada en el otro extremo. El cuerpo envolvente (44) puede ser moldeado en el mismo material que la suela (A). Un orificio pasante (2) se extiende a la totalidad de longitud del cuerpo envolvente (44). En el extremo mayor del cuerpo envolvente (44) se encuentra una placa de tope en forma de segmento arqueado (4). De esta manera se forma una cámara agrandada (6) en la tercera sección (0) y junto con la placa (4) proporciona una ranura (8). Un diafragma (60) puede ser insertado en la ranura (8). La válvula (42) está moldeada separadamente con respecto a la suela (A) y una parte cilíndrica más reducida (46) está insertada en el orificio de montaje (21) desde el interior y la sección cónica (48) forma un asiento estanco con la parte de pared que define el orificio de montaje (21). De esta forma una válvula de acuerdo con la segunda realización de la presente invención puede ser realizada a un precio reducido y puede ser montada de 3
ES 2 23 183 T3 6 manera simple y rápida. En caso deseado, la válvula (42) puede ser retenida de manera más segura en el orificio de montaje (21) con un adhesivo apropiado. En la presente invención los zapatos proporcionan una función de intercambio de aire y se utilizan en especial en verano, mientras que en invierno, para evitar que el zapato pierda la función de retención de una determinada temperatura debido al frío y humedad, la presente invención preve aplicar un tope (3) que puede ser utilizado selectivamente para cerrar la entrada de aire, tal como se ha mostrado en la figura 6. Si no se utiliza el tope (3), puede ser llevado en su realización apropiada de suela (A) que se ha mostrado en la figura 1. 10 1 20 2 30 3 40 4 0 60 6 4
7 ES 2 23 183 T3 8 REIVINDICACIONES 10 1 20 2 30 1. Suela de zapato que incorpora un sistema de renovación de aire, comprendiendo la suela del zapato un cuerpo (A) que tiene constituida una cámara de aire con una salida (B1) desde la misma, estando divida la cámara de aire en una cámara de entrada (S1) conectada a una cámara de salida (S2), poseyendo la cámara de entrada, una entrada (21) hacia la misma cerrada por una primera válvula unidireccional (2) y una salida de la misma cerrada por una segunda válvula unidireccional (1), de manera que la cámara de entrada (S1) está conectada a la cámara de salida (S2) por un conducto (11) que está inclinado formando un ángulo con respecto al cuerpo de la suela, caracterizándose porque el conducto (11)comprende una parte (12) en forma de expansión cónica, en la que está situada la segunda válvula unidireccional (1), de manera que la segunda válvula unidireccional (1) comprende un diafragma (13) que está situado en la parte con expansión cónica (12) en el conducto (11) y porque la primera válvula unidireccional (2) comprende un cuerpo de válvula que tiene una parte de montaje (22) que es capaz de ser insertada en un orificio (21) en una pared periférica de la cámara de entrada. 2. Suela de zapato, según la reivindicación 1, caracterizada porque la cámara de entrada (S1) está definida por una pared periférica y una pared transversal (A1), estando situado el conducto (11) en dicha pared transversal (A1). 3. Suela de zapato, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la primera válvula unidireccional (2) tiene una sección de válvula con una ranura y un diafragma (324) insertable en dicha ranura. 4. Suela de zapato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la parte en forma de expansión cónica (12) está formada en una parte superior del conducto (11).. Suela de zapato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un tope (3) que puede ser insertado selectivamente en la válvula de entrada de aire (2). 6. Suela de zapato según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha válvula de entrada (2) comprende un cuerpo (222) con una parte de soporte (223), teniendo la parte de soporte y el cuerpo forma de U y estando insertado el diafragma (224) entre la parte de soporte (223) y el cuerpo (222). 7. Suela de zapato según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha válvula de entrada (2) comprende un cuerpo envolvente (44) con una primera parte (46) que puede ser insertada en un orificio pasante de la pared periféricas y una segunda parte integral (48) que tiene una sección transversal mayor y una ranura (8) en dicha segunda parte, siento insertable el diafragma (60) en dicha ranura (8). 8. Suela de zapato según la reivindicación 7, caracterizada porque la suela, el cuerpo envolvente de la válvula de entrada y el diafragma están todos moldeados a base del mismo material de goma. 3 40 4 0 60 6
6 ES 2 23 183 T3
ES 2 23 183 T3 7
8 ES 2 23 183 T3