Código: F004-P006- GFPI Nº 16 1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE Programa de Formación: Código: 137108 Versión: 101 Nombre del Proyecto: Fase del proyecto: Actividad (es) del Proyecto: Desarrollar las diferentes operaciones de los procesos logísticos dentro de la organización. Resultados de Aprendizaje: 21010100904. Preparar los pedidos aplicando los diferentes métodos de extracción con el fin de dar respuesta en los tiempos establecidos y solicitudes de los clientes. Resultados de Aprendizaje: Duración de la guía ( en horas): Código: 449315 Actividad (es) de Aprendizaje: 1. Interpretar el proceso de alistamiento de mercancías Picking. 2. Identificar sistemas de almacenamiento. 3. Conceptualizar los elementos propios del picking 4. Diagramar el proceso de alistamiento de mercaderías. Competencia: 210101009: Efectuar los recibos y despachos de los objetos según requisiciones y documentos que soportan la actividad. Competencia: 15 horas Técnico en Operaciones Logísticas en la Cadena de Abastecimiento. Mejoramiento en los Procesos Logísticos de la Cadena de Abastecimiento en los diferentes Sectores Económicos. Fase 3 Ejecución: Aplicación de las tecnologías en el desarrollo de los procesos logísticos de la cadena de abastecimiento. Ambiente de MATERIALES DE FORMACIÓN formación DEVOLUTIVO CONSUMIBLE ESCENARIO (Herramienta - (unidades (Aula, equipo) empleadas Laboratorio, durante el taller, unidad programa) productiva) y elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente Ambiente de aprendizaje, bibliotecas SENA y/o colegios, plataforma BlackBoard y SofiaPlus, enlaces y páginas web. Video Beam, Computadores y Tablero. Marcadores, papel y fotocopias Página 1 de 7
2. INTRODUCCIÓN La preparación eficiente de los pedidos dentro del proceso de ejecución de pedidos es una función esencial de cada centro de distribución. El tiempo en el que se realicen las actividades de recibo o extracción de pedidos será determinante a la hora de establecer tiempos de recepción y entrega de mercancías, el rendimiento, rapidez y precisión son factores cruciales. Optimizar su proceso de preparación de pedidos con las soluciones de picking individualmente adaptables puede mejorar el servicio logístico para sus clientes. De lo anterior se deriva la importancia de que el aprendiz conozca las actividades que se desarrollan a la hora de recibir y extraer los productos dando una especial importancia a los últimos desarrollos tecnológicos como elementos principales a la hora de agilizar esta actividad. 3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 3.1 Actividades de Reflexión inicial. Interpretar el proceso de alistamiento de mercancías Picking Como preparar los pedidos aplicando los diferentes métodos de extracción con el fin de dar respuesta en los tiempos establecidos y solicitudes de los clientes, será una de las tareas que el aprendiz debe investigar a lo largo del desarrollo de este resultado de aprendizaje, guiado por su instructor quien le proporcionará las herramientas necesarias para alcanzar la competencia. Página 2 de 7
El siguiente video: http://www.youtube.com/watch?v=zwxc-3kt48e le permitirá observar y analizar las mejores prácticas, buscando desarrollar herramientas que le permitan ser crítico frente a la gran cantidad de procesos de preparación de pedidos que se realizan en las organizaciones actuales. Participa en el foro de reflexión, en el espacio de la plataforma que le indique el instructor a cargo dando repuesta al siguiente interrogante Las operaciones de picking, implican en la mayoría de las empresas gran utilización de mano de obra, Como afecta el servicio al cliente los fallos y errores que se generen al realizar el alistamiento de mercancías? 3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje. Identificar sistemas de almacenamiento En equipos de trabajo realiza la investigación necesaria, consulta la bibliografía propuesta, visita páginas web que refieran el tema e identifica a través de un mapa mental los diversos métodos de extracción que utilizan las organizaciones para responder de forma eficaz y eficiente a las solicitudes de los clientes. Cabe anotar que un método de extracción es parte de un sistema completo de almacenamiento; Qué elementos encuentra usted relevante a la hora de seleccionar un sistema de almacenamiento?. Analice esta pregunta y plasme su respuesta en el espacio foro contextual diseñado por el instructor en la plataforma blackboard. 3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización). Conceptualizar los elementos propios del picking Estimado aprendiz esta actividad consiste en desarrollar el taller entregado por el instructor, esto le permitirá afianzar el conocimiento y poder identificar términos como stock, reserva, stock de maniobra, entre otros. Además de reconocer procesos de picking and packing; y como se realizan en la actualidad, y si son susceptibles de mejora. 3.4 Actividades de transferencia del conocimiento. Diagramar el proceso de alistamiento de mercaderías A través del conocimiento adquirido durante el desarrollo de esta guía, usted debe identificar, caracterizar y diagramar el proceso de preparación de pedidos de la organización objeto de estudio en su proyecto educativo, el cual deberá sustentar al instructor a cargo. Página 3 de 7
3.5 Actividades de evaluación. Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de Evaluación Evidencias de Desempeño: Sustentación de Diagrama de proceso de picking. Evidencias de Conocimiento : Participación en el foro de reflexión Participación en el foro de contextualización Empaca organizadamente los objetos aplicando las técnicas, métodos, procedimientos apoyados con equipos y tecnologías de información cumpliendo con las normas internacionales. Realiza en forma metódica los diferentes tipos de armados de pedidos en los procesos de extracción de los objetos de acuerdo a las solicitudes y requisiciones Observación directa- Lista de chequeo Valoración de Producto-Rubrica Valoración de Producto-Rubrica Evidencias de Producto: Mapa Mental Documento taller escrito diagrama de proceso de picking grupo de proyecto Valoración de producto-lista de chequeo. Página 4 de 7
Código: F004-P006- GFPI 4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE Materiales de formación devolutivos: (Equipos/Herramientas) Materiales de formación (consumibles) Talento Humano (Instructores) AMBIENTES DE APRENDIZAJE TIPIFICADOS ACTIVIDADES DEL PROYECTO DURACIÓN (Horas) Descripción Cantidad Descripción Cantidad Especialidad Cantidad ESCENARIO (Aula, Laboratorio, taller, unidad productiva) y elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente Desarrollar las diferentes operaciones de los procesos logísticos dentro de la organización. 385 - Video Beam, - Computado res - Tablero. - 1-30 - 1 - Marcador es - Papel - Fotocopia s - 2-60 - 30 - Ingeniero Industrial, Administra dor, profesional en logística, especialista - 1 Ambiente de aprendizaje, bibliotecas SENA y/o colegios, plataforma BlackBoard y SofiaPlus, enlaces y páginas web. Página 5 de 7
Código: F004-P006- GFPI 5. GLOSARIO DE TERMINOS EMPAQUES: Presentación comercial de la mercancía, contribuyendo a la seguridad de ésta durante sus desplazamientos y lográndola vender dándole una buena imagen visual y distinguiéndola de los productos de la competencia EMBALAJES: Prepara la carga en la forma más adecuada para su transporte en los modos elegidos para su despacho al exterior y para las distintas operaciones a que se someta durante el viaje entre el Exportador y el importador. MARCADO: El marcado o rotulado de los empaques ayuda a identificar los productos facilitando su manejo y ubicación en el momento de ser monitoreados. Se realiza mediante impresión directa, rótulos adhesivos, stickers o caligrafía manual, en un costado visible del empaque. ETIQUETADO: El etiquetado garantiza a los consumidores la información completa sobre el contenido y la composición de un producto, a fin de proteger su salud y sus intereses. La etiqueta puede contener también información relativa a una característica determinada, como el origen del producto o el método de producción. Algunos alimentos son, además, objeto de una normativa específica, como los organismos modificados genéticamente, los alimentos alergénicos, los alimentos para bebés o determinadas bebidas. PICKING. Es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general, el proceso en el que se recoge material abriendo una unidad de empaquetado PACKING. Embalar artículos que componen un pedido. STOCK. Los términos de stock, inventarios o existencias, se utilizan para referirse a los artículos que permanecen almacenados en la empresa a la espera de una posterior utilización DRIVE IN. Es un sistema de alta densidad de tarimas por acumulación, está diseñado para tener un óptimo control de las entradas y salidas del producto, es la solución ideal para el almacenamiento de manera compacta en grandes cantidades de mercancías por lotes homogéneos. Como ventaja adicional del Sistema Drive In solo requiere de un pasillo frontal al rack, ya que los túneles de carga y descarga funcionan como pasillos para la operación del montacargas. CROSSDOCKING. Se fundamenta en el principio de que el nivel idóneo de almacenaje es el mínimo que sea viable. El exceso de existencias absorbe capital innecesaria mente, supone mayores costos de almacenaje, aumenta los riesgos de daños y de obsolescencia y, ante todo, puede ocultar oportunidades de realizar mejoras operativas. PACKING LIST: Lista que muestra la mercancía embalada en forma detallada, normalmente preparada por el embarcador pero no necesariamente requerida por los transportistas; una copia es enviada al consignatario para ayudarlo en la verificación del empaque recibido. RFID: (Siglas de Radio Frequency IDentification, en español identificación por radiofrecuencia) es un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas, transpondedores o tags RFID. ROTURA DE CARGA: Manipulación de las cargas en las operaciones terminales. WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM (WMS): Sistema de gestión del almacén. Página 6 de 7
5. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS Norma de competencia de almacenamiento elaborada por el SENA Manual de logística integral (Jordi pau i Cos) http://integra-racks.com/sistema_drive-in.htm 6. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR) Admón. Inés Aminta Beleño Mejía. Página 7 de 7