GUIA DE aidentificación de la Sección zorganizado según el tipo de Fresado. (Referencia en el índice en la siguiente página.) FOTO DEL PRODUCTO DESCRIPCION APLICACION REFERENCIA DELPRODUCTO CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO ANGULO DE DESPRENDIMIENTO APLICACION DEL ICONO Representa maquinados disponibles, tales como desbaste y acabado. ICONO DE FORMA DE CORTE Representa formas de corte disponibles, tales como planeado y escuadrado. GEOMETRIA REFERENCIA DE APLICACION DEL CORTADOR Proporciona información de la capacidad del cortador para el maquinado. INSERTOS Indica existencia, dimensiones, etc. Aplicación de insertos. PLANEADO <CORTE GENERAL> ASX445 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido a a a a Inserto positivo moldeado a precisión con 20 Gran variedad de Rompe Virutas. Sujeción por Tornillo. Se Obtiene Alta Rigidéz con el Asiento de Carburo. Acabado Desbaste Fig.1 Fig.2 Fig.3 INSERTOS CON ROMPEVIRUTA P Acero Condiciones de Corte: M Acero Inoxidable : Corte estable : Corte General K Fundición : Corte inestable Aplicación N Metales no ferrosos S Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Honeado: H Acero tratado E : Redondo F : Vivo S : Chaflán+Redondo T : Chaflán Recubierto Cermet Carburo Dimensiones Geometria D1 S1 F1 Re Rompe viruta JL SEET13T3AGEN-JL E E a a a a.528.156.075.059 Aplicación AcabadoCorte ligero Clase Honeado F7010 F7030 MC5020 VP30RT NX4545 HTi10 C H :45 A.R :+20 +23 T :+4 49 +9 53 y UTILIZA ADAPTADOR R.R :-13-10 I :+22 55 +23 02 Máx. Dimensiones Número PESO profundidad de corte (lbs) (Fig.) de Dientes R D1 D2 L1 D9 L7 D8 W1 L8 ap ASX445R2504 a 4 2.500 3.009 1.575.750.748.415.313.187.236 1.5 1 0304C a 4 3.000 3.520 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.236 2.4 2 0405E a 5 4.000 4.518 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.236 4.0 2 0506E a 6 5.000 5.513 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 6.6 2 0607E a 7 6.000 6.511 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 10.4 2 0808M a 8 8.000 8.509 2.480 2.500 1.378 5.512 1.000.560.236 14.6 3 Paso Abierto Corte Ligero Semi-Pesado Corte Medio Pesado Desbaste en Fundición Rompe viruta JM SEMT13T3AGSN-JM M S a a a a a a.528.156.075.059 Rompe viruta JH SEMT13T3AGSN-JH M S a a a a.528.156.075.059 Rompe viruta FT SEMT13T3AGSN-FT M S a.528.156.075.059 Paso Fino Paso Extra Fino 1010M a 10 10.000 10.508 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.236 23.7 3 ASX445R0204 a 4 2.000 2.513 1.575.750.748.415.313.187.236.9 1 2505 a 5 2.500 3.009 1.575.750.748.415.313.187.236 1.5 1 0306C a 6 3.000 3.520 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.236 2.2 2 0407E a 7 4.000 4.518 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.236 3.7 2 0508E a 8 5.000 5.513 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 6.2 2 0610E a 10 6.000 6.511 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 10.1 2 0812M a 12 8.000 8.509 2.480 2.500 1.378 5.512 1.000.560.236 14.6 3 1014M a 14 10.000 10.508 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.236 23.7 3 ASX445R0205 a 5 2.000 2.513 1.575.750.748.415.313.187.236.9 1 0308C a 8 3.000 3.520 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.236 2.2 2 0410E a 10 4.000 4.518 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.236 3.8 2 0512E a 12 5.000 5.513 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 6.4 2 0616E a 16 6.000 6.511 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 10.3 2 0820M a 20 8.000 8.509 2.480 2.500 1.378 5.512 1.000.560.236 14.6 3 Para Aluminio Aleado Rompe viruta JP SEGT13T3AGFN-JP G F a.528.156.087 INSERTO WIPER Recubierto Cermet Cermet Recubierto Carburo CBN PCD Dimensiones L1 L2 S1 F1 Re.649.654.156.295.059 WEEW13T3AGER8C E a a a 13T3AGTR8C T a a.649.654.156.295.059 Honeado MC5020 NX2525 VP25N HTi05T MB710 MD220 Geometria 1024M a 24 10.000 10.508 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.236 23.7 3 NP-WEEW13T3AGFR3C F a.649.654.156.118.059 z REFACCIONES z x c 13T3AGTR3C T a.649.654.156.118.059 Asiento Tornillo de Asiento Tornillo Llave (Inserto) Llave (Asiento) x Inserto c ASX445 Type STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 K008 a :. s : en Japón. REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K011 EXISTENCIA Se muestra en la parte izquierda de cada doble pagina. ALOJAMIENTO DEL ASIENTO PRODUCTO ESTANDAR Indica tipos de la herramienta, descripción, existencia (derecha / izquierda), dimensiones, el etc. PAGINA DE REFERENCIA REFACCIONES DATOS TECNICOS Indica las paginas de referencia incluida la superior, en cada parte derecha de la doble pagina. REFACCIONES PARA CORTADOR Indica la descripción de las refacciones. ANGULOS DE CORTE PARA CORTADOR apara pedidos: Para el tipo de producto, especifique la referencia y el sentido de la herramienta (derecha / izquierda). Para insertos, especifique descripción. K000
HERRAMIENTAS ROTATIVAS Organizado por orden alfabetico K014 K019 K096 K022 K034 K042 K050 K088 K108 K028 K008 K054 K062 K116 K112 K068 K121 K120 K086 K147 K132 K131 K143 K146 K145 K148 K072 K122 K135 K141 K078 K082 K023 AHX640S AHX640W AJX AOX445 APX3000 APX4000 APX4000 (Filo Largo de Corce) AQX ARX ASX400 ASX445 AXD4000 AXD7000 BOE BRP BXD4000 CFSP ECMP LER ARBOLES LARGOS MBD/MBF MBN PMC PMF PMR TORNILLO DE SUJECION DEL CONO SPX SRF SRM2 SRM2 &40/&50 VFX5 VFX6 VOX400 CLASIFICACION... K002 CORTADORES aplaneado ASX445... K008 AHX640S... K014 AHX640W... K019 AOX445... K022 aescuadrado VOX400... K023 ASX400... K028 aescuadrado PROFUNDO APX4000 (Filo Largo de Corce)... K050 SPX... K072 VFX5... K078 VFX6... K082 LER... K086 acortador MULTIFUNCIONAL APX3000... K034 APX4000... K042 AXD4000... K054 AXD7000... K062 BXD4000... K068 AQX... K088 AJX... K096 ARX... K107 BRP... K112 BOE... K116 ECMP... K120 a EN RADIO MBD/MBF... K132 achaflanado CFSP... K121 aend MILL NARIZ DE BOLA SRF... K122 MBN... K131 SRM2... K135 SRM2 &40/&50... K141 a CON AVANCE VERTICAL PMC... K143 PMR... K145 PMF... K146 ARBOL ZANCO RECTO... K147 atornillo DE SUJECION DEL CONO... K148 K001
CLASIFICACION (UTILIZA ADAPTADOR) Clasificacion por Angulo de corte. Forma de corte de Angulo Aplicación corte Planeado 45 40 40 45 Corte General Corte General Corte a Alta Velocidad para Fundición Gris Alta Eficiencia de Corte para Fundición Cortador Multifuncional Cortador Multifuncional Cortador Multifuncional Filo vivo ASX445 AHX640S AHX640W AOX445 AJX BRP BOE Angulo de corte, Máx. profundidad de corte Características a Inserto positivo moldeado a precisión con 20. a Gran variedad de Rompe Virutas. a Sujeción por Tornillo. a Se Obtiene Alta Rigidéz con el Asiento de Carburo. ainserto heptagonal de doble lado. auso económico de 14 filos. ael paso fino permite el fresado con altos avances. ainserto heptagonal de doble lado. auso económico de 14 filos. ael paso fino permite el fresado con altos avances. a Inserto sólido de CBN octagonal de doble lado. a Uso económico de 16 filos. (Cuando la profundidad de corte es de 3mm) a Alta eficiencia de maquinado desde el desbaste hasta el acabado. a Fácil operación y limpiado. ainserto Positivo 15. acon orificios para refrigeración / Aire. a Alta rigidéz debido al doble sistema de sujeción. a Para altos avances. a Inserto con diseño especial con 3 filos de corte. ainserto Positivo 11. ael inserto redondo provee fuerza al filo. a Amplia variedad de largos estan disponibles. arecomendado para maquinado de dados y moldes. ainserto Positivo 20. ase puede utilizar el inserto redondo y el de 8 filos. acortador Multifuncional. Diámetro de Aplicación Cortador Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø5.000" Ø6.000" Ø8.000" Ø10.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø5.000" Ø6.000" Ø8.000" Ø3.000" Ø4.000" Ø5.000" Ø6.000" Ø8.000" Ø10.000" Ø12.000" Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160 Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø4.921" Ø6.299" Ø1.500" Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø1.250" Ø1.500" Ø2.000" Ø2.480" Ø2.500" Ø3.000" Ø3.150" Ø3.937" Ø4.921" Ø6.300" Ø8.000" (Máx. profundidad de corte :.236") K008 (Máx. profundidad de corte :.236") K014 (Máx. profundidad de corte :.236") K019 (Máx. profundidad de corte : 8mm) K022 (Máx. profundidad de corte :.039",.059",.079") K097 (Máx. profundidad de corte :.240",.302") K113 (Máx. profundidad de corte :.276",.354") K117 K002
Clasificacion por esquina disponible. Forma Angulo de corte de corte Aplicación Filo vivo Escuadrado 0 0 0 0 0 0 Para Fundición Corte General Cortador Multifuncional Cortador Multifuncional Cortador Multifuncional Cortador Multifuncional VOX400 ASX400 APX3000 APX4000 AXD4000 AXD7000 Angulo de corte, Máx. profundidad de corte.591" 15.5 90 90 90 Características ainserto vertical con filo de corte de alta resistencia autilice inserto económico de 8 filos asujeción por Tornillo. amas económico debido al uso de 4 filos. abaja resistencia de corte debido al diseño curvo en tres dimensiones del filo de corte del inserto. aalta Rigidéz y Filo de corte curvo. a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a Control de viruta ideal. a Se obtiene excelente precisión en las paredes con este cortador y geometría de inserto. a Con orificios para refrigeración/ Aire. a Insertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a Control de viruta ideal a Se obtiene excelente precisión en las paredes con este cortador y geometría de inserto. a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos de baja resistencia. a Alta calidad balanceada. a Excelente exactitud. a Cortador Multifuncional. a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos de baja resistencia. a Alta calidad balanceada. a Excelente exactitud. a Cortador Multifuncional. Diámetro de Aplicación Cortador Aleaciones LigerasFundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø5.000" Ø6.000" Ø8.000" Ø10.000" Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø5.000" Ø6.000" Ø8.000" Ø10.000" Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø1.500" Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" Ø5.000" Ø2.000" Ø3.000" VOX400 (Máx. profundidad de corte :.394") K023 (Máx. profundidad de corte :.394") K028 (Máx. profundidad de corte :.394") K035 (Máx. profundidad de corte :.591") K043 AXD4000 (Máx. profundidad de corte :.610") K055 (Máx. profundidad de corte :.803",.827") K062 0 Aleaciones de Aluminio Materiales difíciles de Maquinar BXD4000 acon orificios para refrigeración / Aire. ainsertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a El sistema Anti Fly en la sujeción del inserto permite fresar a altas revoluciones. Ø1.500" Ø2.000" Ø2.500" Ø3.000" Ø4.000" (Máx. profundidad de corte :.591") K069 K003
CLASIFICACION (CORTADOR CON ZANCO) Filo vivo Angulo de corte, Máx. profundidad de corte Características Filo vivo Angulo de corte, Máx. profundidad de corte Características ASX400 APX3000 APX4000 AXD4000 AXD7000 BXD4000 VFX5 ^ K029 ^ K034 ^ K042 ^ K054 ^ K062 ^ K068.394".394"(APX3000).591"(APX4000).610" 1.000'' 2.900'' 90 90 90.827".591" 90 90 a Mas económico debido al uso de 4 filos. a Debido al diseño curvo en tres dimensiones del filo de corte del inserto. a Filo de corte curvo y alta rigidez de zanco. a Máx. profundidad de corte.394". &1.250"&2.000" a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a Control de viruta ideal. a Alta precisión en la pared se produce utilizando este cortador y el inserto de geometría única. &.500"&1.500" a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos de baja resistencia. a Alta calidad balanceada. a Excelente exactitud. a Cortador Multifuncional. &1.000"&1.500" a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos de baja resistencia. a Alta calidad balanceada. a Excelente exactitud. a Cortador Multifuncional. &1.250"&1.500" a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a El sistema Anti Fly en la sujeción del inserto permite fresar a altas revoluciones. &1.000"&1.500" a Inserto vertical con filo de corte de alta resistencia. a Sujecion por tornillo. a Aleación de titanio para alta eficiencia en el fresado &2.000"&3.000" SPX LER ASX445 AOX445 AQX AJX ^ K072 ^ K086 ^ K009 ^ K022 ^ K088 2.835"8.100".750"1.500".281".688" (FILO ESTANDAR) (FILO CORTO).079" 90 a El filo de corte ondulado ayuda a reducir la resistencia de corte. a Aplicable para maquinados pesados debido a la rigidez del porta herramienta. &1.969"&2.000" a Los diferentes ángulos de hélice, previenen las vibraciones. a Adecuado para corte pesado debido a su rigidéz. &1.000"&2.000" a Inserto positivo moldeado a precisión con 20. a Gran variedad de Rompe Virutas. a Sujeción por Tornillo. a Se Obtiene Alta Rigidéz con el Asiento de Carburo. &50&80mm a Inserto sólido de CBN octagonal de doble lado. a Uso económico de 16 filos. (Cuando la profundidad de corte es de 3mm) a Alta eficiencia de maquinado desde el desbaste hasta el acabado. a Fácil operación y limpiado. &50&63mm a Con orificios para refrigeración / Aire. a El filo inferior del centro permite barrenar y fresar sin barreno previo. a Máx. profundidad de corte.281" 1.500". &.625"&1.500" a Inserto Positivo 13, 15. a Con orificios para refrigeración / Aire. a Alta rigidéz debido al doble sistema de sujeción. a Para altos avances. a Diseño especial de inserto para utilizar 3 filos. &.625"&2.000" VFX6 ^ K078 1.200'' 3.500'' a Inserto vertical con filo de corte de alta resistencia. a Sujecion por tornillo. a Aleación de titanio para alta eficiencia en el fresado &2.000"&4.000" ARX ^ K096 a Inserto de precisión clase M, positivo de 15. a Eficaz para varias aplicaciones de maquinado. a Con orificios para refrigeración / Aire. &10&25mm ^ K082 ^ K108 K004
Filo vivo Angulo de corte, Máx. profundidad de corte Características Filo vivo Angulo de corte, Máx. profundidad de corte Características BRP ^ K112 a Inserto Positivo 11. a El inserto Redondo cuenta con un filo robusto. a Gran variedad de tamańos. a Ideal para maquinar moldes. a Máx. profundidad de corte.146".302". &.500"&2.500" PMF ^ K146 a Puede maquinar en dos sentidos hacia abajo y de regreso. a Al no dejar rebaba no necesita acabado manual. a Se asegura una excelente precisión, alta exactitud superficial. &50&80mm BOE 3.354" a Inserto Positivo 20. a Se puede utilizar el inserto redondo y el de 8 filos. a Cortador Multifuncional. &1.250"&3.125" SRM2 a Con orificios para refrigeración / Aire. a Adecuado para desbaste o semi-acabado de moldes pequeños y medianos. a Cuerpo de alta rigidéz. a Rompe virutas de baja resistencia. a Sujecion tipo llave. a Sujecion por calor. ^ K116 ^ K135 &.625"&1.250" ECMP.433" a Filo de corte único facilita el corte inicial suave y un maquinado estable. a Excelente control de viruta. a Inserto rómbico de 86º positivo de 11º. &1.000"&1.500" SRM2 &40/&50 (&1.575"/&1.969") a Bueno para el desbaste de moldes. a Rompe virutas de baja resistencia. a Cuerpo altamente rigido. &40, &50 mm (&1.575", &1.969") ^ K120 ^ K141 CFSP ^ K121 45.327" a Inserto positivo de 11. a Para chaflanado a 45º. &.313"&1.250" SRF ^ K122 a El filo S-honeado proporciona un angulo similar a los end mills de carburo solido a La tolerancia del radio de la punta altamente cerrada permite acabados de alta precisión a Disponible en zanco de carburo &.375"&1.250" PMC a Para cortes de moldes de presión a Puede maquinar en dos sentidos hacia abajo y de regreso. &25&40mm MBN a Inserto con dos filos. a Sistema de sujeción con tornillo. a Filo de corte vivo. &.312"&1.250" PMR ^ K143 a Puede maquinar en dos sentidos hacia abajo y de regreso. a Único filo de corte curvo que ofrece gran rigidéz y baja resistencia de corte. &50&80mm MBD ^ K131 a Inserto con dos filos. a Sistema de sujeción con tornillo. a Filo de corte vivo. &.500"&1.000" ^ K145 ^ K132 K005
CLASIFICACION (CORTADOR CON ZANCO) ASX400 APX3000 APX4000 AXD4000 AXD7000 BXD4000 VFX5 VFX6 SPX LER ASX445 AOX445 Forma de corte ^ K028 ^ K034 K042 ^ K054 K062 ^ K068 ^ K078 K082 ^ K072 ^ K086 ^ K009 ^ K022 Ranurado Escuadrado Ranurado Fresado de Contorno Chaflanado Fresado en radio Barrenado Copiado Planeado K006
AQX TIPO MULTIFUNCIONAL AJX TIPO MULTIFUNCIONAL ARX TIPO MULTIFUNCIONAL BRP TIPO MULTIFUNCIONAL BOE TIPO MULTIFUNCIONAL ECMP CFSP PMC PMR PMF SRM2 SRF MBN MBD ^ K088 ^ K096 ^ K108 ^ K112 ^ K116 ^ K120 ^ K121 ^ K143 K145 K146 ^ K135 K141 ^ K122 K131 K132 K007
PLANEADO <CORTE GENERAL> ASX445 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Fig.1 Fig.2 a Inserto positivo moldeado a precisión con 20 a Gran variedad de Rompe Virutas. a Sujeción por Tornillo. a Se Obtiene Alta Rigidéz con el Asiento de Carburo. Fig.3 y UTILIZA ADAPTADOR Paso Abierto Paso Fino Paso Extra Fino C H :45 A.R :+20 +23 R.R :-13-10 T :+4 49 +9 53 I :+22 55 +23 02 Número Dimensiones R de Dientes D1 D2 L1 D9 L7 D8 W1 L8 Máx. profundidad de corte ap ASX445R2504 a 4 2.500 3.009 1.575.750.748.415.313.187.236 1.5 1 0304C a 4 3.000 3.520 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.236 2.4 2 0405E a 5 4.000 4.518 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.236 4.0 2 0506E a 6 5.000 5.513 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 6.6 2 0607E a 7 6.000 6.511 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 10.4 2 0808M a 8 8.000 8.509 2.480 2.500 1.378 5.512 1.000.560.236 14.6 3 1010M a 10 10.000 10.508 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.236 23.7 3 ASX445R0204 a 4 2.000 2.513 1.575.750.748.415.313.187.236.9 1 2505 a 5 2.500 3.009 1.575.750.748.415.313.187.236 1.5 1 0306C a 6 3.000 3.520 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.236 2.2 2 0407E a 7 4.000 4.518 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.236 3.7 2 0508E a 8 5.000 5.513 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 6.2 2 0610E a 10 6.000 6.511 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 10.1 2 0812M a 12 8.000 8.509 2.480 2.500 1.378 5.512 1.000.560.236 14.6 3 1014M a 14 10.000 10.508 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.236 23.7 3 ASX445R0205 a 5 2.000 2.513 1.575.750.748.415.313.187.236.9 1 PESO (lbs) 0308C a 8 3.000 3.520 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.236 2.2 2 0410E a 10 4.000 4.518 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.236 3.8 2 0512E a 12 5.000 5.513 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 6.4 2 0616E a 16 6.000 6.511 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.236 10.3 2 0820M a 20 8.000 8.509 2.480 2.500 1.378 5.512 1.000.560.236 14.6 3 1024M a 24 10.000 10.508 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.236 23.7 3 (Fig.) z x Inserto c REFACCIONES z x c Asiento Tornillo de Asiento Tornillo Llave (Inserto) Llave (Asiento) ASX445 Type STASX445N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 K008 a :. s : en Japón.
Fig.1 Fig.2 Fig.3 y UTILIZA ADAPTADOR Paso Abierto Paso Fino METRICO Estándar Para conos en pulgadas C H :45 A.R :+20 +23 R.R :-13-10 T :+4 49 +9 53 I :+22 55 +23 02 Número Dimensiones (mm) [plgs] R de Dientes D1 D2 L1 D9 L7 D8 W1 L8 Máx. profundidad de corte ap ASX445R08004C s 4 80 93.2 50 25.4 [1.0"] 26 38 9.5 6 6 1.1 1 R10005D s 5 100 113.2 50 31.75 [1.25"] 32 45 12.7 8 6 1.8 1 R12506E s 6 125 138.0 63 38.1 [1.5"] 35 60 15.9 10 6 2.9 1 R16007F s 7 160 173.0 63 50.8 [2.0"] 38 80 19.1 11 6 4.7 1 R20008K s 8 200 212.9 63 47.625 [1.875"] 35 140 25.4 14 6 7.9 2 R25010K s 10 250 262.9 63 47.625 [1.875"] 35 180 25.4 14 6 12.9 2 R31514P s 14 315 327.9 63 47.625 [1.875"] 40 245 25.4 14 6 22.4 3 ASX445R08006C s 6 80 93.2 50 25.4 [1.0"] 26 38 9.5 6 6 1.0 1 R10007D s 7 100 113.2 50 31.75 [1.25"] 32 45 12.7 8 6 1.7 1 R12508E s 8 125 138.0 63 38.1 [1.5"] 35 60 15.9 10 6 2.8 1 R16010F s 10 160 173.0 63 50.8 [2.0"] 38 80 19.1 11 6 4.6 1 R20012K s 12 200 212.9 63 47.625 [1.875"] 35 140 25.4 14 6 7.8 2 R25014K s 14 250 262.9 63 47.625 [1.875"] 35 180 25.4 14 6 12.8 2 R31518P s 18 315 327.9 63 47.625 [1.875"] 40 245 25.4 14 6 22.2 3 ASX445R08008C s 8 80 93.2 50 25.4 [1.0"] 26 38 9.5 6 6 1.1 1 R10010D s 10 100 113.2 50 31.75 [1.25"] 32 45 12.7 8 6 1.8 1 R12512E s 12 125 138.0 63 38.1 [1.5"] 35 60 15.9 10 6 2.9 1 R16016F s 16 160 173.0 63 50.8 [2.0"] 38 80 19.1 11 6 4.7 1 R20020K s 20 200 212.9 63 47.625 [1.875"] 35 140 25.4 14 6 7.8 2 R25024K s 24 250 262.9 63 47.625 [1.875"] 35 180 25.4 14 6 12.8 2 R31528P s 28 315 327.9 63 47.625 [1.875"] 40 245 25.4 14 6 21.8 3 PESO (kg) (Fig.) Paso Extra Fino METRICO Estándar y CORTADOR CON ZANCO Número Dimensiones (mm) R de Dientes D1 D2 L1 D4 L2 Máx. profundidad de corte ap (mm) ASX445R503S32 s 3 50 63.0 125 32 40 6 634S32 s 4 63 75.9 125 32 40 6 804S32 s 4 80 93.2 125 32 40 6 INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K011 M001 N001 K009
Fig.1 ø50 ø63 Fig.2 ø80 ø100 Fig.3 ø125 METRICO Estándar Para conos metricos Fig.4 ø160 Fig.5 ø200 ø250 ø315 (ø315 unicamente) (ø315 unicamente) y UTILIZA ADAPTADOR Paso Abierto Paso Fino Paso Extra Fino C H :45 A.R :+20 +23 T :+4 49 +9 53 R.R :-13-10 I :+22 55 +23 02 Número Dimensiones (mm) R de Dientes D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 Máx. profundidad de corte ap ASX445-050A03R s 3 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 6 0.5 1-063A04R s 4 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 6 0.7 1-080A04R s 4 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 6 1.0 2-100A05R s 5 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 6 1.6 2-125B06R s 6 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 6 2.4 3-160C07R s 7 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 6 3.9 4-200C08R s 8 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6 6.7 5-250C10R s 10 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 6 10.5 5-315C14R s 14 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 6 22.4 5 ASX445-050A04R s 4 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 6 0.4 1-063A05R s 5 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 6 0.6 1-080A06R s 6 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 6 0.9 2-100A07R s 7 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 6 1.5 2-125B08R s 8 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 6 2.3 3-160C10R s 10 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 6 3.6 4-200C12R s 12 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6 5.8 5-250C14R s 14 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 6 10.6 5-315C18R s 18 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 6 22.2 5 ASX445-050A05R s 5 50 63.0 40 22 20 11 45 10.4 6.3 6 0.4 1 PESO (kg) -063A06R s 6 63 75.9 40 22 20 11 50 10.4 6.3 6 0.6 1-080A08R s 8 80 93.2 50 27 22 13.5 56 12.4 7 6 0.9 2-100A10R s 10 100 113.2 50 32 25 17.5 70 14.4 8 6 1.5 2-125B12R s 12 125 138.0 63 40 32 56 80 16.4 9 6 2.3 3-160C16R s 16 160 173.0 63 40 29 56 100 16.4 9 6 3.6 4-200C20R s 20 200 212.9 63 60 32 135 155 25.7 14 6 6.5 5-250C24R s 24 250 262.9 63 60 32 174 200 25.7 14 6 10.3 5-315C28R s 28 315 327.9 80 60 57 256.8 285 25.7 14 6 21.8 5 (Fig.) K010 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> <1 en este caso utilizar inserto de CBN/PCD>
INSERTOS CON ROMPEVIRUTA Aplicación AcabadoCorte ligero Corte Ligero Semi-Pesado Aplicación Rompe viruta JL Rompe viruta JM P M K N S H Acero Acero Inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Acero tratado Clase Honeado F7010 F7030 MC5020 VP30RT NX4545 HTi10 Condiciones de Corte: : Corte estable : Corte General : Corte inestable Recubierto Cermet Carburo Dimensiones D1 S1 F1 Re SEET13T3AGEN-JL E E a a a a.528.156.075.059 SEMT13T3AGSN-JM M S a a a a a a.528.156.075.059 Honeado: E : Redondo F : Vivo S : Chaflán+Redondo T : Chaflán Geometria Corte Medio Pesado Rompe viruta JH SEMT13T3AGSN-JH M S a a a a.528.156.075.059 Desbaste en Fundición Rompe viruta FT SEMT13T3AGSN-FT M S a.528.156.075.059 Para Aluminio Aleado Rompe viruta JP SEGT13T3AGFN-JP G F a.528.156.087 INSERTO WIPER Honeado Recubierto Cermet MC5020 NX2525 Cermet Recubierto Carburo VP25N HTi05T CBN PCD MB710 MD220 Dimensiones L1 L2 S1 F1 Re WEEW13T3AGER8C E a a a.649.654.156.295.059 13T3AGTR8C T a a.649.654.156.295.059 Geometria NP-WEEW13T3AGFR3C F a.649.654.156.118.059 13T3AGTR3C T a.649.654.156.118.059 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K011
P M CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable <180HB 180280HB 280350HB <270HB Velocidad de Corte (SFM) AcabadoCorte ligero Corte LigeroSemi-Pesado Corte MedioPesado Avance por Diente (plgs/diente) Rompe viruta Avance por Diente (plgs/diente) Rompe viruta Avance por Diente (plgs/diente) Rompe viruta F7030 920 (6901150).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH 820 (655985).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH VP30RT 755 (590920).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH NX4545 590 (425755).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM F7030 820 (655985).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH 720 (560885).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH VP30RT 490 (395590).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM NX4545 490 (390590).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM F7030 590 (425755).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH 460 (330590).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH VP30RT 330 (260395).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM NX4545 330 (260390).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM 720 (560885).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH VP30RT 655 (490820).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH NX4545 490 (395590).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM K MC5020 655 (400820).008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH Resistencia a la tensión Fundición FT <450MPa 590 (425826).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM.012 (.008.016) JH N Aluminio Aleado HTi10 2130 (10003300).006 (.004.008) JP.008 (.004.012) JP.012 (.008.016) JP S Aleaciones de Aceros Termoresistentes 130 (65165).006 (.004.008) JL.008 (.004.012) JM H Acero Tratado 4055HRC 260 (195330).004 (.002.006) JL.006 (.004.008) JM.008 (.004.012) JH INTRUCCIONES PARA USO DEINSERTOS y INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ROMPEVIRUTA JP a El rompevirura JP tiene filos vivos, use guantes cuando los maneje. a Cuando se maquina aleaciones de aluminio, el acumulamiento en el filo tiende a ocurrir, y a menudo el inserto falla, para prevenir esto, se recomienda corte humedo. y INSTRUCCIONES PARA USAR INSERTO WIPER a Los insertos para ASX445 son de una sola punta. a Al instalar el inserto wiper, coloque el inserto de tal manera que el filo de corte se aloje como se muestra K012
CARACTERISTICAS y CUERPO ESTABLE, DE LARGA VIDA Y ALTA EXACTITUD El asiento de carburo con el inserto provee una excelente caracteristica de localizacion, permite condiciones estables de corte aun bajo altas condiciones de carga. El cuerpo del cortador esta fabricado con una aleacion especial, que provee alta fuerza a alta temperatura. Un tratamiento superficial especial incrementa la resistencia a la corrosion. El cortador ASX usa insertos con sujecion de tornillo, que facilita la sujecion de los insertos con posicion precisa, el giro del inserto se puede hacer sin necesidad de remover completamente el tornillo. y EFECTIVO PARA VARIAS APLICACIONES DE MAQUINADO a Paso abierto a Paso fino a paso Extra Fino 1. 1a recomendación para corte de acero y acero inoxidable. 2. Para corte profundo y alto avance, con alto volumen de descarga de viruta. 3. Largo zanco se puede usar en condiciones relativamente bajas de rigidez. 1. 1a recomendación para fundicion aceros tratados, y aleciones de alta resistencia. 2. Para corte superficial con bajos avances y baja descarga de viruta. y ROMPEVIRUTAS, PARA UN AMPLIO RANGO DE APLICACIONES Rompeviruta, Rompeviruta, Rompeviruta, Rompeviruta, JL JM JH JP FT acabado y de corte ligero para corte medio para aleaciones corte ligero a semipesado a pesado de aluminio 1. 1a recomendación para fundicion. 2. Para operaciones de corte donde la descarga de viruta es pequeña y se desea altas tasas de avance. Rompeviruta, de desbaste en Fundicion Inserto de alta precision, con la periferia rectificada. Angulo de ataque grande para baja resistencia al corte. zla rigidez de la pieza es baja. y GRADOS PARA UN AMPLIO RANGO DE MATERIALES Acero al Carbón Acero Aleado Inserto de clase M de alta exactitud. Para un amplio rango de materiales y condiciones de corte. zcorte General Inserto de clase M de alta exactitud. Filo de corte fuerte para resistencia a la fractura. zcorte interrumpldo. xcorte en contra. Inserto de clase alta precision, con la periferia rectificada, Angulo de ataque grande y acabado espejo para desempeño de filo de corte vivo y alta resistencia al acumulamiento de filo. zmaquinado general de aluminio y materiales no ferrosos. xalta tasa de avance. Inserto de clase M de alta exactitud. Cara flana para alta resistencia a la fatura. zpara desbaste de fundicion. Acero Inoxidable Fundición Fundición Dúctil Aluminio Aleado S Aleaciones resistentes al calor H Acero Tratado Velocidad Baja de Corte Alta Condiciones Condiciones Condiciones Condiciones Condiciones Condiciones Estable de Corte Inestable Estable de Corte Inestable Estable de Corte Inestable Estable de Corte Inestable Estable de Corte Inestable Estable de Corte Inestable (Nota) Cuando en el maquinado de acero inoxidable se hace enfasisi en el acabado, usar Certmet NX4545. Condiciones estables : Corte continuo, Profundidad constante, Premaquinado, y sujecion de la pieza segura Condiciones Inestables : Corte Interrumpido, Profundidad irregular, y sujecion de la pieza baja K013
PLANEADO <CORTE A ALTA VELOCIDAD PARA FUNDICIÓN GRIS> AHX640S Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Fig.1 ø2.5" ø3" Desbaste Fig.2 ø4" ø5" ø6" Fig.3 ø8" a Inserto heptagonal de doble lado. a Uso económico de 14 filos. C H :40 T :+10 (Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MK) A.R :-6 T :+20 (Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MP/MM) R.R :-5 I :+9 +10 Paso Abierto 1 Con orificio refrigerante Número de Dientes Dimensiones Diámetro de Cortador D1 Tornillo de Fijación &2.5 HSCU37513H &3 62516H z &4 75016H &5 MBAU75016H x &6 100016H &8 R L D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 Geometria AHX640SUR/L2504AA a r Y 4 2.5 2.994 2.75.748.413 1.75.313.187 2.236 1 CS5015060T TKY20T 0304DA a r Y 4 3 3.494 2.5 1.25 1.26.669 2.88.5.281 3.7.236 1 CS5015060T TKY20T 0405EA a r Y 5 4 4.494 2.5 1.5 1.181.787 3.81.625.375 6.4.236 2 CS5015060T TKY20T 0506EA a r Y 6 5 5.494 2.5 1.5 1.575 2.205 3.81.625.375 8.2.236 2 CS5015060T TKY20T 0607FA a r Y 7 6 6.494 2.5 2 1.693 3.228 4.88.75.437 11.7.236 2 CS5015060T TKY20T 0808MN a r N 8 8 8.494 2.5 2.5 1.378 5.512 6.89 1.56 18.5.236 3 CS5015060T TKY20T AHX640SUR/L2505AA a r Y 5 2.5 2.994 2.75.748.413 1.75.313.187 1.8.236 1 CS5015060T TKY20T 0306DA a r Y 6 3 3.494 2.5 1.25 1.26.669 2.88.5.281 3.5.236 1 CS5015060T TKY20T 0407EA a r Y 7 4 4.494 2.5 1.5 1.181.787 3.81.625.375 6.4.236 2 CS5015060T TKY20T 0508EA a r Y 8 5 5.494 2.5 1.5 1.575 2.205 3.81.625.375 7.9.236 2 CS5015060T TKY20T 0610FA a r Y 10 6 6.494 2.5 2 1.693 3.228 4.88.75.437 11.2.236 2 CS5015060T TKY20T 0812MN a r N 12 8 8.494 2.5 2.5 1.378 5.512 6.89 1.56 18.3.236 3 CS5015060T TKY20T 1 Y=Sí, N=No 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : CS5015060T=44 Paso Fino PESO (lbs) Máx. profundidad de corte ap (Fig.) z Tornillo 2 x Llave K014 a :. s : en Japón. r : No en stock, se produce solo bajo pedido.
Fig.1 ø63 ø80 Fig.2 ø100 ø125 ø160 Fig.3 ø200 C H :40 T :+10 (Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MK) A.R :-6 T :+20 (Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MP/MM) R.R :-5 I :+9 +10 Paso Abierto 1 Diámetro de Cortador D1 Tornillo de Fijación &63 HSC10030H &80 12035H z &100 MBA16033H &125 20040H x &160 24045H &200 R D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 Geometria (kg) AHX640SR08004CA s Y 4 80 92.6 50 25.4 [1.0"] 26 13 56 9.5 6 1.1 6 1 CS5015060T TKY20T R10005DA s Y 5 100 112.6 50 31.75 [1.25"] 35 45 70 12.7 8 1.7 6 2 CS5015060T TKY20T R12506EA s Y 6 125 137.6 63 38.1 [1.5"] 42 56 80 15.9 10 3.0 6 2 CS5015060T TKY20T R16007FA s N 7 160 172.6 63 50.8 [2.0"] 43 72 100 19.1 11 4.9 6 2 CS5015060T TKY20T R20008KN s N 8 200 212.6 63 47.625 [1.875"] 35 140 175 25.4 14.22 8.2 6 3 CS5015060T TKY20T AHX640SR08006CA s Y 6 80 92.6 50 25.4 [1.0"] 26 13 56 9.5 6 1.0 6 1 CS5015060T TKY20T R10007DA s Y 7 100 112.6 50 31.75 [1.25"] 35 45 70 12.7 8 1.5 6 2 CS5015060T TKY20T R12508EA s Y 8 125 137.6 63 38.1 [1.5"] 42 56 80 15.9 10 2.9 6 2 CS5015060T TKY20T R16010FA s N 10 160 172.6 63 50.8 [2.0"] 43 72 100 19.1 11 4.7 6 2 CS5015060T TKY20T R20012KN s N 12 200 212.6 63 47.625 [1.875"] 35 140 175 25.4 14.22 7.9 6 3 CS5015060T TKY20T 1 Y=Sí, N=No 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : CS5015060T=44 Paso Fino METRICO Estándar Para conos en pulgadas Con orificio refrigerante Número de Dientes Dimensiones(mm) [plgs] PESO z 2 x Máx profundidad de corte ap (mm) (Fig.) Tornillo Llave INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K017 M001 N001 K015
Fig.1 ø63 ø80 Fig.2 ø100 ø125 Fig.3 ø160 Fig.4 ø200 C H :40 T :+10 (Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MK) A.R :-6 T :+20 (Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MP/MM) R.R :-5 I :+9 +10 Paso Abierto Paso Fino METRICO Estándar Para conos metricos 1 Con orificio refrigerante Número de Dientes Diámetro de Cortador D1 Tornillo de Fijación &63 HSC10030H &80 12035H z &100 MBA16033H &125 20040H x &160 &200 R D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 Geometria AHX640S-063A04AR s Y 4 63 75.6 50 22 20 11 50 10.4 6.3 0.7 6 1 CS5015060T TKY20T -080A04AR s Y 4 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 1.1 6 1 CS5015060T TKY20T -100B05AR s Y 5 100 112.6 50 32 32 45 78 14.4 8 1.7 6 2 CS5015060T TKY20T -125B06AR s Y 6 125 137.6 63 40 42 56 89 16.4 9 3.1 6 2 CS5015060T TKY20T -160C07NR s N 7 160 172.6 63 40 29 56 120 16.4 9 5.4 6 3 CS5015060T TKY20T -200C08NR s N 8 200 212.6 63 60 32 140 175 25.7 14.22 7.8 6 4 CS5015060T TKY20T AHX640S-063A05AR s Y 5 63 75.6 50 22 20 11 50 10.4 6.3 0.6 6 1 CS5015060T TKY20T -080A06AR s Y 6 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 1.0 6 1 CS5015060T TKY20T -100B07AR s Y 7 100 112.6 50 32 32 45 78 14.4 8 1.6 6 2 CS5015060T TKY20T -125B08AR s Y 8 125 137.6 63 40 42 56 89 16.4 9 3.0 6 2 CS5015060T TKY20T -160C10NR s N 10 160 172.6 63 40 29 56 120 16.4 9 5.2 6 3 CS5015060T TKY20T -200C12NR s N 12 200 212.6 63 60 32 140 175 25.7 14.22 7.5 6 4 CS5015060T TKY20T 1 Y=Sí, N=No 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : CS5015060T=44 Dimensiones(mm) PESO (kg) Máx profundidad de corte ap (mm) (Fig.) z Tornillo 2 x Llave K016 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
INSERTOS Aplicación Clase Honeado Recubierto MC5020 MP7030 Geometria Aplicación Clase Honeado Recubierto MC5020 Geometria Para Aceros Propuesta general Para Inoxidables Inserto MP Inserto MM NNMU200708ZEN-MP M E a NNMU200712ZER-MM M E a Para Fundición Inserto MK Inserto HK NNMU200608ZEN-MK NNMU200608ZEN-HK M E a M E a Inserto Wiper Inserto WP WNEU2007ZEN7C-WP E E a Para Fundición Inserto WK WNEU2006ZEN7C-WK E E a CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y CORTE EN SECO Aplicación Dureza Inserto Rompe viruta Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por diente (IPT) Profundidad de Corte axial ap P Acero Blando (AISI 1010) 180HB MP 820 (655 985).012 (.008.016).197 Acero al Carbón, Acero Aleado (AISI 1045,4140) 180 280HB MP 720 (555 885).012 (.008.016).197 Acero al Carbón, Acero Aleado (AISI 4340) 280 350HB MP 460 (330 590).012 (.008.016).197 M Acero Inoxidable Austenítico (AISI 304,316) 200HB MM MP7030 655 (490 820).008 (.004.012).197 Acero Inoxidable Austenítico (AISI 304LN,316LN) >200HB MM MP7030 490 (330 655).008 (.004.012).197 Acero Inoxidable Duplex (ASTM S 32900) 280HB MM MP7030 460 (330 590).006 (.002.010).197 Acero Inoxidable Ferritico y Martensitico (ASTM S 41000,S 43000) 200HB MM MP7030 655 (490 820).008 (.004.012).197 Acero Inoxidable Ferritico y Martensitico (ASTM S 43100,S 42000) >200HB MM MP7030 490 (330 655).008 (.004.012).197 Acero inoxidable Endurecido (ASTM S 17400,S 17700) <450HB MM MP7030 425 (330 525).006 (.002.010).197 K Fundición Gris Resistencia a la tensión MK,HK MC5020 720 (490 985).012 (.008.016).197 (AISI No 45 B) 350MPa MP 590 (425 755).012 (.008.016).197 Fundición Dúctil (ASTM 65-45-12) Resistencia a la tensión 450MPa MK,HK MC5020 655 (490 820).008 (.004.012).197 MP 555 (390 720).008 (.004.012).197 Fundición Dúctil Resistencia a la tensión MK,HK MC5020 555 (490 655).008 (.004.012).197 (AISI 100-70-03) 800MPa MP 490 (410 575).008 (.004.012).197 H Acero Endurecido (ASTM H13) 4055HRC MP 260 (195 330).006 (.004.008).118 (Nota 1) Se recomienda usar refrigerante para obtener una buena superficie en el acabado de los aceros inoxidables. (Nota 2) Cuando la rigidez no es suficiente y la herramienta tiene un voladizo, se recomienda ajustar la velocidad de corte y el avance entre un 70% a 80% de las condiciones anteriores. REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K017
y CON REFRIGERANTE Aplicación Dureza Inserto Rompe viruta M Acero Inoxidable Austenítico (AISI 304,316) 200HB MM MP7030 410 (330 490).006 (.004.008).197 Acero Inoxidable Austenítico (AISI 304LN,316LN) >200HB MM MP7030 330 (245 410).006 (.004.008).197 Acero Inoxidable Duplex (ASTM S 32900) 280HB MM MP7030 260 (195 330).004 (.002.006).197 Acero Inoxidable Ferritico y Martensitico (ASTM S 41000,S 43000) 200HB MM MP7030 410 (330 490).006 (.004.008).197 Acero Inoxidable Ferritico y Martensitico (ASTM S 43100,S 42000) >200HB MM MP7030 330 (245 410).006 (.004.008).197 Acero inoxidable Endurecido (ASTM S 17400,S 17700) <450HB MM MP7030 230 (165 295).004 (.002.006).197 S Titanio Aleado (Ti-6A-4V) MM MP7030 130 (65 165).006 (.004.008).118 Aleaciones de Aceros Termoresistentes (Inconel718) MM MP7030 130 (65 165).006 (.004.008).118 (Nota 1) En el caso que la sujecion de la pieza no es suficiente y la herramienta tiene un voladizo, se recomienda ajustar la velocidad de corte y el avance entre un 70% a 80% de las condiciones anteriores. Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por diente (IPT) Profundidad de Corte axial ap y REQUISITO DE MAQUINADO CON INSERTO WIPER Aplicación Dureza Principal Inserto Grado Inserto Wiper Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por diente (IPT) Profundidad de Corte axial ap P Acero Blando (AISI 1010) 180HB MP WP 820 (655 985).012 (.008.016).0197 Acero al Carbón, Acero Aleado (AISI 1045,4140) 180 280HB MP WP 720 (555 885).012 (.008.016).0197 Acero al Carbón, Acero Aleado (AISI 4340) 280 350HB MP WP 460 (330 590).012 (.008.016).0197 K Fundición Gris Resistencia a la tensión MK,HK MC5020 WK MC5020 1050 (820 1310).012 (.008.016).0197 (AISI No 45 B) 350MPa MP WP 720 (490 985).012 (.008.016).0197 Fundición Dúctil (ASTM 65-45-12) Fundición Dúctil (AISI 100-70-03) Resistencia a la tensión 450MPa Resistencia a la tensión 800MPa MK,HK MC5020 WK MC5020 820 (655 985).008 (.004.012).0197 MP WP 655 (490 820).008 (.004.012).0197 MK,HK MC5020 WK MC5020 720 (655 820).008 (.004.012).0197 MP WP 555 (510 655).008 (.004.012).0197 S Aleaciones de Aceros Termoresistentes MP WP 130 (65 165).006 (.004.008).0197 H Acero Endurecido 4055HRC MP WP 260 (195 330).006 (.004.008).0197 (ASTM H13) (Nota 1) En el caso que la sujecion de la pieza no es suficiente y la herramienta tiene un voladizo, se recomienda ajustar la velocidad de corte y el avance entre un 70% a 80% de las condiciones anteriores. K018
PLANEADO <CORTE A ALTA VELOCIDAD PARA FUNDICIÓN GRIS> AHX640W Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Fig.1 Fig.2 a Inserto heptagonal de doble lado. a Uso económico de 14 filos. a El paso fino permite el fresado con altos avances. Fig.3 Fig.4 C H :40 A.R :-6 T :+10 R.R :-4 I :+9 +10 (T, I : Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MK) Derecho Mostrado. Paso Extra Fino Paso Super Extra Fino Número Dimensiones R L de Dientes D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 Máx. profundidad de corte ap AHX640WR/L0308D a r 8 3.000 3.494 2.500 1.250 1.260.669 2.874.500.281.236 4.2 1 0410E a r 10 4.000 4.494 2.500 1.500 1.181.787 3.799.625.375.236 7.3 1 0512E a r 12 5.000 5.494 2.500 1.500 1.378 2.362 3.799.625.375.236 8.8 2 0614F a r 14 6.000 6.494 2.500 2.000 1.496 3.150 4.724.750.437.236 12.6 2 0820M a r 20 8.000 8.494 2.500 2.500 1.378 5.512 6.890 1.000.560.236 19.6 3 1024M a r 24 10.000 10.494 2.500 2.500 1.378 7.087 8.661 1.000.560.236 32.0 3 1228M a r 28 12.000 12.494 2.500 2.500 1.575 9.646 11.220 1.000.560.236 49.2 4 AHX640WR/L0310D a r 10 3.000 3.494 2.500 1.250 1.260.669 2.874.500.281.236 4.2 1 0414E a r 14 4.000 4.494 2.500 1.500 1.181.787 3.799.625.375.236 7.3 1 0518E a r 18 5.000 5.494 2.500 1.500 1.378 2.362 3.799.625.375.236 8.8 2 0620F a r 20 6.000 6.494 2.500 2.000 1.496 3.150 4.724.750.437.236 12.6 2 0828M a r 28 8.000 8.494 2.500 2.500 1.378 5.512 6.890 1.000.560.236 19.6 3 1036M a r 36 10.000 10.494 2.500 2.500 1.378 7.087 8.661 1.000.560.236 32.0 3 1242M a r 42 12.000 12.494 2.500 2.500 1.575 9.646 11.220 1.000.560.236 49.2 4 PESO (lbs) (Fig.) INSERTOS CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Rompe viruta MK Clase Honeado MC5020 NNMU200608ZEN-MK M E a Recubierto Geometria K Aplicación Fundición Gris Fundición Dúctil Resistencia a la tensión <200MPa 250350 MPa <450MPa 500800 MPa Grado MC5020 Velocidad de Corte (SFM) 985 (8201150) 720 (490985) 655 (490820) 555 (490655) Avance por Diente (plgs/diente).012 (.008.016).012 (.008.016).008 (.004.012).008 (.004.012) Rompe viruta HK NNMU200608ZEN-HK M E a Paso super extra fino MK HK Paso Extra Fino Wiper WNEU2006ZEN7C-WK E E a Corte Estable Corte Inestable Alto Rigidez de maquina Bajo (Nota) Cuando la pieza tiene una sujeción con pobre rigidez y la longitud de la herramienta es larga, reduzca la velocidad de corte y el avance entre el 20% y el 30% a :. r : No en stock, se produce solo bajo pedido. <10 insertos por caja> REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K019
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4 C H :40 A.R :-6 T :+10 R.R :-4 I :+9 +10 (T, I : Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MK) Derecho Mostrado. Paso Extra Fino Paso Super Extra Fino METRICO Estándar Para conos en pulgadas Número Dimensiones (mm) [plgs] R L de Dientes D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 Máx. profundidad de corte ap AHX640WR/L08008C s s 8 80 92.6 50 25.4 [1.0"] 26 13 56 9.5 6 6 1.5 1 10010D s s 10 100 112.6 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 6 2.1 2 12512E s s 12 125 137.6 63 38.1 [1.5"] 35 56 80 15.9 10 6 3.5 2 16016F s s 16 160 172.6 63 50.8 [2.0"] 38 72 100 19.1 11 6 5.6 2 20020K s s 20 200 212.6 63 47.625 [1.875"] 35 140 175 25.4 14.22 6 9.0 3 25024K s s 24 250 262.6 63 47.625 [1.875"] 35 180 220 25.4 14.22 6 14.4 3 31528P s s 28 315 327.6 63 47.625 [1.875"] 40 225 285 25.4 14.22 6 23.8 4 AHX640WR/L08010C s s 10 80 92.6 50 25.4 [1.0"] 26 13 56 9.5 6 6 1.5 1 PESO (kg) 10014D s s 14 100 112.6 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 6 2.1 2 12518E s s 18 125 137.6 63 38.1 [1.5"] 35 56 80 15.9 10 6 3.5 2 16022F s s 22 160 172.6 63 50.8 [2.0"] 38 72 100 19.1 11 6 5.6 2 20028K s s 28 200 212.6 63 47.625 [1.875"] 35 140 175 25.4 14.22 6 9.0 3 25036K s s 36 250 262.6 63 47.625 [1.875"] 35 180 220 25.4 14.22 6 14.4 3 31544P s s 44 315 327.6 63 47.625 [1.875"] 40 225 285 25.4 14.22 6 23.8 4 (Fig.) REFACCIONES Cuña Tornillo Llave AHX640W Torque sujecion (lbf-plgs) : LS0622T=53 CWAHX640WN LS0622T TKY15T K020 s : en Japón.
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4 (ø315 unicamente) C H :40 A.R :-6 T :+10 R.R :-4 I :+9 +10 (T, I : Cuando se utiliza el inserto con rompeviruta MK) Derecho Mostrado. Paso Extra Fino Paso Super Extra Fino METRICO Estándar Para conos metricos Número Dimensiones (mm) R L de Dientes D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 AHX640W-080A08R/L s s 8 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 6 1.5 1-100B10R/L s s 10 100 112.6 50 32 32 45 70 14.4 8 6 2.1 2-125B12R/L s s 12 125 137.6 63 40 32 56 80 16.4 9 6 3.1 2-160C16R/L s s 16 160 172.6 63 40 29 56 100 16.4 9 6 5.6 3-200C20R/L s s 20 200 212.6 63 60 32 135 155 25.7 14 6 8.0 4-250C24R/L s s 24 250 262.6 63 60 32 180 200 25.7 14 6 12.6 4-315C28R/L s s 28 315 327.6 80 60 57 225 285 25.7 14 6 31.5 4 AHX640W-080A10R/L s s 10 80 92.6 50 27 23 13 56 12.4 7 6 1.5 1-100B14R/L s s 14 100 112.6 50 32 32 45 70 14.4 8 6 2.1 2-125B18R/L s s 18 125 137.6 63 40 32 56 80 16.4 9 6 3.1 2-160C22R/L s s 22 160 172.6 63 40 29 56 100 16.4 9 6 5.6 3-200C28R/L s s 28 200 212.6 63 60 32 135 155 25.7 14 6 8.0 4-250C36R/L s s 36 250 262.6 63 60 32 180 200 25.7 14 6 12.6 4-315C44R/L s s 44 315 327.6 80 60 57 225 285 25.7 14 6 31.5 4 Máx. profundidad de corte ap PESO (kg) (Fig.) INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K019 M001 N001 K021
PLANEADO <ALTA EFICIENCIA DE CORTE PARA FUNDICIÓN> AOX445 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Fig.1 Desbaste Fig.2 a Inserto sólido de CBN octagonal de doble lado. a Uso económico de 16 filos. (Cuando la profundidad de corte es de 3mm) a Alta eficiencia de maquinado desde el desbaste hasta el acabado. a Fácil operación y limpiado. (Máx. profundidad de corte) Fig.3 (Máx. profundidad de corte) y Paso Abierto Paso Abierto METRICO Estándar Para conos en pulgadas UTILIZA ADAPTADOR C H :45 A.R :-5 R.R :-9-6 R D1 D2 L1 D9 L7 D8 W1 L8 AOX445-063A04R s 4 63 70.75 40 22 20 11 10.4 6.3 0.6 3 8 12000 1 R08006C s 6 80 87.73 50 25.4 [1.0"] 26 38 9.5 6 1.1 3 8 11000 2 R10008D s 8 100 107.73 50 31.75 [1.25"] 32 45 12.7 8 2.4 3 8 9300 2 R12510E s 10 125 132.71 63 38.1 [1.5"] 35 60 15.9 10 2.9 3 8 8300 2 R16012F s 12 160 167.71 63 50.8 [2.0"] 38 80 19.1 11 4.6 3 8 7200 2 y CORTADOR CON ZANCO R D1 D2 L1 D4 L2 AOX445R503S32 s 3 50 57.75 125 32 40 1.0 3 8 13000 R634S32 s 4 63 70.75 125 32 40 1.3 3 8 12000 INSERTOS CBN BC5030 SL-ONEN120404ASN E s T :-9-6 I :-5 (Nota) Al maquinar una profundidad de corte de 3mm, las 16 esquinas no se pueden utilizar. METRICO Estándar Número de Dientes Clase Número de Dientes Geometria Dimensiones (mm) Dimensiones (mm) AOX445 CWAOX445N LS15T TKY25T Torque sujecion (lbf-plgs) :LS15T=71 K REFACCIONES <200MPa 250350 MPa Peso (kg) BC5030 Peso (kg) Máx.profundidad de corte (mm) A1 A1 ap 3280 (26254920) Maximas Velocidad del husillo (min -1 ) ap (Máx. profundidad de corte) (Máx. profundidad de corte) (Fig.) Solo Porta Herramienta Deracho. Máx.profundidad de corte (mm) Cuña Tornillo Llave Maximas Velocidad del husillo (min -1 ) CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación [plgs] Fundición Gris Resistencia a la tensión Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente).004 (.002.006) K022 s : en Japón. <1 en este caso utilizar inserto de CBN>
ESCUADRADO <FILO ROBUSTO PARA FUNDICIÓN GRIS> VOX400 Aleaciones Ligeras Fundición Acero al carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Acero Endurecido Desbaste Fig.1 ød12 Fig.2 ød12 Fig.3 ød9 ø2" ø2.5" ø3" W1 L8 L7 ap L1 ø4" ø5" ø6" ød9 W1 L8 L7 L1 ø8" ø10" ød12 ø101.6 ød9 W1 L8 ap L7 L1 y UTILIZA ADAPTADOR ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 ød8 ød1 ap Paso Extra Fino Paso Fino Paso Abierto Número de Dientes Dimensiones R D1 L1 D9 L7 D8 D11 D12 W1 L8 VOX400UR0203C a 3 2.000 2.000 1.000 1.339.539.787 2.190.375.219.8.394 1 2504C a 4 2.500 2.000 1.000 1.339.539.787 2.190.375.219 1.7.394 1 0304C a 4 3.000 2.000 1.000 1.339.539.787 2.190.375.219 2.2.394 1 0406E a 6 4.000 2.000 1.500 1.024 2.205 3.810.625.375 4.3.394 2 0508E a 8 5.000 2.000 1.500 1.024 2.205 3.810.625.375 6.0.394 2 0610F a 10 6.000 2.500 2.000 1.024 3.228 4.880.750.437 10.2.394 2 0812M a 12 8.000 2.500 2.500 1.378 5.512 6.890 1.000.560 17.6.394 3 1016M a 16 10.000 2.500 2.500 1.378 7.078 8.660 1.000.560 29.4.394 3 VOX400UR0205C a 5 2.000 2.000 1.000 1.339.539.787 2.190.375.219.8.394 1 2506C a 6 2.500 2.000 1.000 1.339.539.787 2.190.375.219 1.7.394 1 0308C a 8 3.000 2.000 1.000 1.339.539.787 2.190.375.219 2.2.394 1 0410E a 10 4.000 2.000 1.500 1.024 2.205 3.810.625.375 4.3.394 2 0512E a 12 5.000 2.000 1.500 1.024 2.205 3.810.625.375 6.0.394 2 0616F a 16 6.000 2.500 2.000 1.024 3.228 4.880.750.437 10.2.394 2 0820M a 20 8.000 2.500 2.500 1.378 5.512 6.890 1.000.560 17.6.394 3 1024M a 24 10.000 2.500 2.500 1.378 7.078 8.660 1.000.560 29.4.394 3 VOX400UR2508C a 8 2.500 2.000 1.000 1.024.539.787 2.190.375.219 1.5.394 1 0310C a 10 3.000 2.000 1.000 1.024.539.787 2.190.375.219 2.0.394 1 0412E a 12 4.000 2.000 1.500 1.024 2.205 3.810.625.375 4.1.394 2 0516E a 16 5.000 2.000 1.500 1.024 2.205 3.810.625.375 5.6.394 2 0620F a 20 6.000 2.500 2.000 1.024 3.228 4.880.75.437 9.8.394 2 0826M a 26 8.000 2.500 2.500 1.378 5.512 6.890 1.000.560 17.1.394 3 1034M a 34 10.000 2.500 2.500 1.378 7.087 8.660 1.000.560 28.7.394 3 Peso (lbs) Máx. profundidad de corte ap Fig INSERTOS INSERTO WIPER Clase Honeado Recubierto MC5020 Geometria Clase Honeado Recubierto MC5020 Geometria SONX1206PER N E a a WOEX1206PER5C E E a ø.500.047.248 a :. <10 insertos por caja> REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K023
Fig.1 ød12 Fig.2 ød12 Fig.3 ø80 ød9 ød9 W1 W1 ø200 ø250 L8 L7 ap L1 ø100 ø125 ø160 L8 L7 L1 ød12 ø101.6 ød9 W1 L8 ap L7 L1 METRICO Estándar Para conos en pulgadas ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 ød8 ød1 ap y UTILIZA ADAPTADOR Paso Extra Fino Paso Fino Paso Abierto Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D11 D12 W1 L8 VOX400R08004C s 4 80 50 25.4 [1.0"] 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 R10006D s 6 100 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 1.5 10 2 R12508E s 8 125 63 38.1 [1.5"] 40 60 80 15.9 10 2.7 10 2 R16010F s 10 160 63 50.8 [2.0"] 43 80 120 19.1 11 5.3 10 2 R20012K s 12 200 63 47.625 [1.875"] 35 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 R25016K s 16 250 63 47.625 [1.875"] 35 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 VOX400R08008C s 8 80 50 25.4 [1.0"] 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 R10010D s 10 100 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 1.5 10 2 R12512E s 12 125 63 38.1 [1.5"] 40 60 80 15.9 10 2.7 10 2 R16016F s 16 160 63 50.8 [2.0"] 43 80 120 19.1 11 5.3 10 2 R20020K s 20 200 63 47.625 [1.875"] 35 130 175 25.4 14.22 8.5 10 3 R25024K s 24 250 63 47.625 [1.875"] 35 180 220 25.4 14.22 13.3 10 3 VOX400R08010C s 10 80 50 25.4 [1.0"] 26 13 20 55 9.5 6 1.0 10 1 R10012D s 12 100 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 1.4 10 2 R12516E s 16 125 63 38.1 [1.5"] 40 60 80 15.9 10 2.6 10 2 R16020F s 20 160 63 50.8 [2.0"] 43 80 120 19.1 11 5.1 10 2 R20026K s 26 200 63 47.625 [1.875"] 35 130 175 25.4 14.22 8.2 10 3 R25034K s 34 250 63 47.625 [1.875"] 35 180 220 25.4 14.22 13.0 10 3 [plgs] Peso (kg) Máx. profundidad de corte ap (mm) Fig REFACCIONES Tornillo Llave VOX400 CS401160T TKY15T Torque sujecion (lbf-plgs) : CS401160T=31 K024 s : en Japón.
Fig.1 Fig.2 Fig.3 ø50 ø63 ø80 ød12 ød9 W1 L8 L7 ap L1 ø100 ø125 ød12 ød9 W1 L8 L7 L1 ø160 ø200 ø250 ød12 ø101.6(ø160:ø66.7) ød9 W1 L8 L7 L1 ap METRICO Estándar ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 ød8 ød1 ap Para conos metricos y UTILIZA ADAPTADOR Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D11 D12 W1 L8 Peso (kg) Máx. profundidad de corte ap (mm) Fig Paso Abierto Paso Fino Paso Extra Fino VOX400-050A03R s 3 50 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.3 10 1-063A04R s 4 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1-080A04R s 4 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1-100B06R s 6 100 50 32 32 45 78 14.4 8 1.7 10 2-125B08R s 8 125 63 40 32 56 89 16.4 9 3 10 2-160C10R s 10 160 63 40 29 56 120 16.4 9 5.4 10 3-200C12R s 12 200 63 60 32 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3-250C16R s 16 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 VOX400-050A05R s 5 50 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.3 10 1-063A06R s 6 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.6 10 1-080A08R s 8 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1 10 1-100B10R s 10 100 50 32 32 45 78 14.4 8 1.7 10 2-125B12R s 12 125 63 40 32 56 89 16.4 9 3 10 2-160C16R s 16 160 63 40 29 56 120 16.4 9 5.4 10 3-200C20R s 20 200 63 60 32 130 175 25.7 14.22 8.1 10 3-250C24R s 24 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 11.8 10 3 VOX400-063A08R s 8 63 40 22 20 11 17 50 10.4 6.3 0.5 10 1-080A10R s 10 80 50 27 23 13 20 56 12.4 7 1.0 10 1-100B12R s 12 100 50 32 32 45 78 14.4 8 1.6 10 2-125B16R s 16 125 63 40 32 56 89 16.4 9 2.8 10 2-160C20R s 20 160 63 40 29 56 120 16.4 9 5.2 10 3-200C26R s 26 200 63 60 32 130 175 25.7 14.22 7.9 10 3-250C34R s 34 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 11.5 10 3 INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K023 M001 N001 K025
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y VOX400 (Paso Estandar) Aplicación Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) &2"&10" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil MC5020 655(490 820) <D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <D1 <.394.008(.004.012) y VOX400 (Paso Fino) Aplicación Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil &2.5" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) Profundidad de corte radial ae (mm) &3" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) MC5020 655(490 820) <0.8D1 <.394.012(.008.016) <0.6D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <0.8D1 <.394.012(.008.016) <0.6D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <0.8D1 <.394.008(.004.012) <0.6D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <0.8D1 <.394.008(.004.012) <0.6D1 <.394.008(.004.012) Aplicación Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil Aplicación &4" Profundidad de corte ap &6" Avance por Diente (IPT) Profundidad de corte radial ae (mm) &5" Profundidad de corte ap &8", &10" Avance por Diente (IPT) MC5020 655(490 820) <0.5D1 <.394.012(.008.016) <0.4D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <0.5D1 <.394.012(.008.016) <0.4D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <0.5D1 <.394.008(.004.012) <0.4D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <0.5D1 <.394.008(.004.012) <0.4D1 <.394.008(.004.012) Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) Profundidad de corte radial ae (mm) Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil a D1 es el diametro del cortador MC5020 655(490 820) <0.3D1 <.394.012(.008.016) <0.2D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <0.3D1 <.394.012(.008.016) <0.2D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <0.3D1 <.394.008(.004.012) <0.2D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <0.3D1 <.394.008(.004.012) <0.2D1 <.394.008(.004.012) a Cuando use inserto wiper, por favor reducir el avance por diente a la mitad del rango normal. K026
y VOX400 (Paso Extra Fino) Aplicación Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil &2.5" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) Profundidad de corte radial ae (mm) &3" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) MC5020 655(490 820) <0.6D1 <.394.012(.008.016) <0.5D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <0.6D1 <.394.012(.008.016) <0.5D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <0.6D1 <.394.008(.004.012) <0.5D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <0.6D1 <.394.008(.004.012) <0.5D1 <.394.008(.004.012) Aplicación Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil &4" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) Profundidad de corte radial ae (mm) &5" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) MC5020 655(490 820) <0.4D1 <.394.012(.008.016) <0.3D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <0.4D1 <.394.012(.008.016) <0.3D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <0.4D1 <.394.008(.004.012) <0.3D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <0.4D1 <.394.008(.004.012) <0.3D1 <.394.008(.004.012) Aplicación Resistencia Grado del a la tensión Inserto Velocidad de Corte (SFM) Profundidad de corte radial ae (mm) &6" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) Profundidad de corte radial ae (mm) &8", &10" Profundidad de corte ap Avance por Diente (IPT) K MC5020 985(820 1150) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) <200MPa 820(655 985) <D1 <.394.016(.012.020) <D1 <.394.016(.012.020) Fundición Gris MC5020 720(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) <350MPa 655(490 985) <D1 <.394.012(.008.016) <D1 <.394.012(.008.016) Fundición Dúctil a D1 es el diametro del cortador MC5020 655(490 820) <0.25D1 <.394.012(.008.016) <0.15D1 <.394.012(.008.016) <450MPa 555(490 655) <0.25D1 <.394.012(.008.016) <0.15D1 <.394.012(.008.016) MC5020 555(490 655) <0.25D1 <.394.008(.004.012) <0.15D1 <.394.008(.004.012) <800MPa 490(330 655) <0.25D1 <.394.008(.004.012) <0.15D1 <.394.008(.004.012) a Cuando use inserto wiper, por favor reducir el avance por diente a la mitad del rango normal. y El filo de corte util es el ancho del inserto wiper El ancho del inserto wiper es de 0.217", sin embargo el funcionamiento real de corte ya colocado en el cortador es de 0.177"como se muestra en el diagrama. Con inserto wiper, es posible maquinar hasta con un avance por revolucion fr= 0.157", cuando este avance se excede use dos o mas insertos wiper. Tenga en cuenta que es solo posible exceder fr= 0.157" cuando se utiliza un cortador con mas de 24 insertos..157 plgs K027
ESCUADRADO <CORTE GENERAL> ASX400 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Fig.1 Fig.2 y UTILIZA ADAPTADOR Paso Abierto Paso Fino Paso Extra Fino a Mas económico debido al uso de 4 filos. a Baja resistencia de corte debido al diseño curvo en tres dimensiones del filo de corte del inserto. a Alta Rigidéz y Filo de corte curvo. C H :0 A.R :+11 R.R :-9-11 Número de Dientes T :-9-11 I :+11 Dimensiones R D1 L1 D9 L7 D8 W1 L8 ASX400R0203 a 3 2.000 1.575.750.748.415.313.187.394.8 1 2504 a 4 2.500 1.575.750.748.415.313.187.394 1.1 1 0304C a 4 3.000 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.394 2.2 2 0405E a 5 4.000 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.394 3.3 2 0506E a 6 5.000 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.394 5.5 2 0608E a 8 6.000 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.394 8.8 2 0810M a 10 8.000 2.480 2.500 1.378 5.315 1.000.560.394 15.0 3 1012M a 12 10.000 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.394 26.0 3 ASX400R0204 a 4 2.000 1.575.750.748.415.313.187.394.8 1 2505 a 5 2.500 1.575.750.748.415.313.187.394 1.1 1 0306C a 6 3.000 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.394 2.2 2 0407E a 7 4.000 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.394 3.3 2 0508E a 8 5.000 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.394 5.5 2 0612E a 12 6.000 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.394 8.8 2 0816M a 16 8.000 2.480 2.500 1.378 5.315 1.000.560.394 15.0 3 1018M a 18 10.000 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.394 26.0 3 ASX400R0205 a 5 2.000 1.575.750.748.415.313.187.394.8 1 2506 a 6 2.500 1.575.750.748.415.313.187.394 1.1 1 0308C a 8 3.000 1.969 1.000 1.024 1.496.375.219.394 2.2 2 0410E a 10 4.000 1.969 1.500 1.378 2.362.625.375.394 3.3 2 0512E a 12 5.000 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.394 5.5 2 0615E a 15 6.000 2.480 1.500 1.378 2.362.625.375.394 8.8 2 0819M a 19 8.000 2.480 2.500 1.378 5.315 1.000.560.394 15.0 3 1022M a 22 10.000 2.480 2.500 1.378 7.087 1.000.560.394 26.0 3 Fig.3 Máx. profundidad PESO de corte (lbs) ap (Fig.) REFACCIONES Asiento Tornillo de Asiento Tornillo del inserto Llave (Inserto) Llave (Asiento) Inserto K028 ASX400R Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 a :. <10 insertos por caja> STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R SOpT12T3pp PEpR-pp
y ZANCO TIPO WELDON Número de Dientes Dimensiones R D1 L1 D4 L2 ap Asiento Tornillo de Asiento Tornillo Llave Llave (Inserto) (Asiento) Inserto ASX400R202W20 a 2 1.250 4.750 1.250 1.500.394 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R SOpT12T3pp 243W20 a 3 1.500 4.750 1.250 1.500.394 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R PEpR-pp 324W20 a 4 2.000 4.750 1.250 1.575.394 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 Aplicación Acabado Corte ligero INSERTOS Aplicación Rompe viruta JL P M K N S H Acero Acero Inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Acero tratado Clase Honeado F7010 F7030 MC5020 VP30RT NX4545 HTi10 Condiciones de Corte : : Corte estable : Corte General : Corte inestable Honeado : E : Redondo F : Vivo Recubierto Cermet Carburo Dimensiones D1 S1 F1 Re SOET12T308PEER-JL E E a a a a.500.156.055.031 Geometria Corte Ligero Semi-Pesado Rompe viruta JM SOMT12T308PEER-JM M E a a a a a a.500.156.055.031 Corte Medio Pesado Rompe viruta JH SOMT12T308PEER-JH M E a a a a.500.156.055.031 Corte Interrumpido Pesado Para Aluminio Aleado Rompe viruta FT Rompe viruta JP SOMT12T320PEER-FT M E a a.500.156.020.079 SOGT12T308PEFR-JP G F a.500.156.055.031 INSERTO WIPER Clase Honeado Carburo Cermet HTi05T NX2525 Dimensiones L1 L2 S1 F1 Re WOEW12T308PEER8C E E a.492.520.156.315.031 12T308PETR8C E T a.492.520.156.315.031 Geometria REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K029
Fig.1 Fig.2 METRICO Estándar Para conos en pulgadas y UTILIZA ADAPTADOR Paso Abierto Paso Fino C H :0 A.R :+11 R.R :-9-11 Número de Dientes T :-9-11 I :+11 Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 ASX400R08004C s 4 80 50 25.4 [1.0"] 26 38 60 9.5 6 10 1.0 1 R10005D s 5 100 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 10 1.5 1 R12506E s 6 125 63 38.1 [1.5"] 35 60 80 15.9 10 10 2.5 1 R16008F s 8 160 63 50.8 [2.0"] 38 90 100 19.1 11 10 4.0 1 R20010K s 10 200 63 47.625 [1.875"] 35 135 160 25.4 14.22 10 7.0 2 R25012K s 12 250 63 47.625 [1.875"] 35 180 210 25.4 14.22 10 12.0 2 ASX400R08006C s 6 80 50 25.4 [1.0"] 26 38 60 9.5 6 10 1.0 1 R10007D s 7 100 50 31.75 [1.25"] 32 45 70 12.7 8 10 1.5 1 R12508E s 8 125 63 38.1 [1.5"] 35 60 80 15.9 10 10 2.5 1 R16012F s 12 160 63 50.8 [2.0"] 38 90 100 19.1 11 10 4.0 1 R20016K s 16 200 63 47.625 [1.875"] 35 135 160 25.4 14.22 10 7.0 2 R25018K s 18 250 63 47.625 [1.875"] 35 180 210 25.4 14.22 10 12.0 2 [plgs] Máx. profundidad de corte ap PESO (kg) (Fig.) (Máx. profundidad de corte) METRICO Estándar y TIPO CON TORNILLO 3 1 1 Dimensiones (mm) Con orificio refrigerante Número de Dientes PESO R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 2 (kg) Asiento Tornillo de Asiento Tornillo Llave (Inserto) Sección A-A Llave (Asiento) ASX400R322AM1640 s Y 2 32 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R 403AM1645 s Y 3 40 17 29 68 45 6 24 M16 0.3 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 2 Torque del clampeo de la cabeza (lbf-ft) : M16=66.7 3 Y=Sí K030 s : en Japón.
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4 y UTILIZA ADAPTADOR Paso Extra Fino Paso Fino Paso Abierto METRICO Estándar Para conos metricos R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 ASX400-050A03R s 3 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 10 0.3 1-063A04R s 4 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 10 0.5 1-080B04R s 4 80 50 27 29 38 60 12.4 7 10 0.9 2-100B05R s 5 100 50 32 32 45 70 14.4 8 10 1.4 2-125B06R s 6 125 63 40 32 60 80 16.4 9 10 2.3 2-160C08R s 8 160 63 40 29 56 100 16.4 9 10 3.6 3-200C10R s 10 200 63 60 32 135 160 25.7 14.22 10 6.3 4-250C12R s 12 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 10 10.8 4 ASX400-050A04R s 4 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 10 0.3 1-063A05R s 5 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 10 0.5 1-080B06R s 6 80 50 27 29 38 60 12.4 7 10 0.9 2-100B07R s 7 100 50 32 32 45 70 14.4 8 10 1.4 2-125B08R s 8 125 63 40 32 60 80 16.4 9 10 2.2 2-160C12R s 12 160 63 40 29 56 100 16.4 9 10 3.5 3-200C16R s 16 200 63 60 32 135 160 25.7 14.22 10 6.2 4-250C18R s 18 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 10 10.7 4 ASX400-050A05R s 5 50 40 22 20 11 41 10.4 6.3 10 0.3 1-063A06R s 6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 10 0.5 1-080B08R s 8 80 50 27 29 38 60 12.4 7 10 0.9 2-100B10R s 10 100 50 32 32 45 70 14.4 8 10 1.4 2-125B12R s 12 125 63 40 32 60 80 16.4 9 10 2.1 2-160C15R s 15 160 63 40 29 56 100 16.4 9 10 3.4 3-200C19R s 19 200 63 60 32 135 160 25.7 14.22 10 6.2 4-250C22R s 22 250 63 60 32 180 210 25.7 14.22 10 10.5 4 y CORTADOR CON ZANCO C H :0 A.R :+11 T :-9-11 R.R :-9-11 I :+11 R D1 L1 D4 L3 ap Asiento Tornillo de Asiento Tornillo Llave Llave (Inserto) (Asiento) Inserto ASX400R403S32 s 3 40 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R 503S32 s 3 50 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R SOpT12T3pp 634S32 s 4 63 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R PEpR-pp 804S32 s 4 80 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R ASX400R504S32 s 4 50 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R SOpT12T3pp 635S32 s 5 63 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R PEpR-pp 806S32 s 6 80 125 32 40 10 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 TORNILLO EXTENSIONES K148 REFACCIONES M001 Paso Abierto Paso Fino Número de Dientes METRICO Estándar Número de Dientes Dimensiones (mm) Dimensiones (mm) INSERTOS ød1 Re K029 ap L3 L1 Máx. profundidad PESO de corte (kg) ap DATOS TÉCNICOS (Fig.) ød4 N001 K031
P CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Velocidad de Corte (SFM) AcabadoCorte ligero Corte LigeroSemi-Pesado Corte MedioPesado Avance por Diente (plgs/diente) Rompe viruta Avance por Diente (plgs/diente) Rompe viruta Avance por Diente (plgs/diente) Rompe viruta F7030 920 (6901150).007 (.003.011) JL.008 (.004.012) JM.010 (.008.014) JH Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado <180HB 180280HB 280350HB 820 (655985).007 (.003.011) JL.008 (.004.012) JM.010 (.004.014) JH VP30RT 755 (590920).007 (.003.011) JL.008 (.004.012) JM.010 (.004.014) JH NX4545 590 (425755).006 (.003.009) JL.007 (.004.011) JM F7030 820 (655985).006 (.003.009) JL.007 (.004.011) JM.008 (.004.012) JH 720 (560885).006 (.003.009) JL.007 (.004.011) JM.008 (.004.012) JH VP30RT 490 (395590).005 (.002.008) JL.006 (.004.010) JM NX4545 490 (390590).005 (.002.008) JL.006 (.004.010) JM F7030 590 (425755).005 (.002.008) JL.006 (.004.010) JM.007 (.004.011) JH 460 (330590).005 (.002.008) JL.006 (.004.010) JM.007 (.004.011) JH VP30RT 390 (260525).005 (.002.008) JL.006 (.004.010) JM.007 (.004.011) JH NX4545 330 (260395).004 (.002.006) JL.005 (.004.008) JM M 720 (560885).006 (.003.009) JL.007 (.004.011) JM.008 (.004.012) JH Acero Inoxidable <270HB VP30RT 490 (395590).006 (.003.009) JL.007 (.004.011) JM NX4545 490 (390590).006 (.003.009) JL.007 (.004.011) JM K MC5020 655 (490820).008 (.004.012) JM.010 (.004.014) JH Resistencia a la tensión FT Fundición <450MPa 590 (425820).007 (.004.011) JL.008 (.004.012) JM.010 (.004.014) JH N Aluminio Aleado HTi10 2130 (10003300).006 (.004.008) JP.008 (.004.012) JP.012 (.008.016) JP S Aleación resistente al calor 130 (65165).006 (.003.008) JL.008 (.004.012) JM H Acero Endurecido 4055HRC 200 (120280).003 (.002.005) JL.004 (.002.006) JM.005 (.003.007) JH INTRUCCIONES PARA USO DE INSERTOS y INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL ROMPEVIRUTA JP y INSTRUCCIONES PARA USAR INSERTO WIPER a El rompevirura JP tiene filos vivos, use guantes cuando los maneje. a Cuando se maquina aleaciones de aluminio, el acumulamiento en el filo tiende a ocurrir, y a menudo el inserto falla, para prevenir esto, se recomienda corte humedo. a Los insertos para ASX400 son de una sola punta. a Cuando instale los insertos wiper, colocar el inserto de tal forma que el chaflan se localice como se muestra. K032
1.7 tiempo CARACTERISTICAS y ECONOMICO y BAJA RESISTENCIA y ASX400 es economico por que emplea Debido al diseño 3D del filo, y al angulo de desahogo insertos de 4 filos, adicionalmente con una grande, se alcanza un filo de corte altamente agudo herramienta es posible planear, escuadrar y el cual reduce la resistencia de corte. ranurar. ALTA EXACTITUD Debido al filo curveado y a la exacttitud del cuerpo y del inserto, se alcanza una alta exactidud en el acabado en paredes,y una alta calidad en el acabado de la superficie. Datos rompeviruta JM.276" paso x 3 Diámetro del filo de corte ASX400.0012 Competencia A Competencia B.0040.0048 Valores obtenidos bajo las condiciones recomendadas. Exactitud de Pared y FACIL DE USAR y ALTA CONFIABILIDAD y CUERPO ALTAMENTE RESISTENTE AL CALOR Emplea sistema de sujecion por tornillo, por lo tanto Usa un asiento y un inserto propio de Mitsubishi El cuerpo del cortador esta fabricado con una aleacion los insertos pueden ser facilmente cambiados. anti-movimiento (A.F.I.), para prevenir el movimiento especial, que provee alta fuerza a alta temperatura. Un adicionalmente cuando se giran los insertos no es del inserto durante el corte, adicionalmente el tomillo tratamiento superficial especial incrementa la resistencia necesario sacar completamnet los tornillos. usa TORX PLUS, para alta fuerza de apriete a la corrosion y friccion ASX400 pued usarse asegurando confiabilidad. po largas horas aun en condiciones asperas. Temperatura de la prueba del calor Herramienta Convencional y ROMPEVIRUTAS, PARA UN AMPLIO RANGO DE APLICACIONES Rompeviruta, Rompeviruta, Rompeviruta, Rompeviruta, JL JM JH FT JP acabado de corte ligero para corte medio para corte pesado, y corte ligero a semipesado a pesado corte interrumpido pesado Rompeviruta, para aleaciones de aluminio a Inserto de alta precision, con la periferia rectificada. a Angulo de ataque grande para baja resistencia al corte. a Inserto de clase M de alta exactitud. a Para un amplio rango de materiales y condiciones de corte. a Inserto de clase M de alta exactitud. a Filo de corte fuerte para resistencia a la fractura. a Inserto de clase M de alta exactitud. a El radio de 0.079 mejora la resistencia a la fractura. a Filo principal fuerte, permite el corte pesado y corte interrumpido pesado, funcionamiento estable del corte. a Inserto de alta precision, con la periferia rectificada. a Angulo de ataque grande y acabado espejo para desempeño de filo de corte vivo y alta resistencia al al acumulamiento de filo. y GRADOS PARA UN AMPLIO RANGO DE MATERIALES Acero al Carbón Acero Aleado Fundición Acero Inoxidable Fundición Dúctil Aluminio Aleado Aleaciones resistentes al calor Acero Tratado Velocidad de Corte Baja Alta Estable Condiciones Inestable Estable Condiciones Inestable Estable Condiciones Inestable Estable Condiciones de Cortes Inestable Estable Condiciones de Cortes de Cortes de Cortes Inestable Estable Condiciones de Cortes de Cortes Inestable (Nota) Cuando en el maquinado de acero inoxidable se hace enfasisi en el acabado, usar Certmet NX4545. Condiciones estables : Corte continuo, Profundidad constante, Premaquinado, y sujecion de la pieza segura Condiciones Inestables : Corte Interrumpido, Profundidad irregular, y sujecion de la pieza baja K033
CORTADOR MULTIFUNCIONAL APX3000 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Fig.1 Fig.2 Máx. profundidad de corte Incluido planeado Fig.3 Máx. profundidad de corte a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a Control de viruta ideal. a Se obtiene excelente precisión en las paredes con este cortador y geometría de inserto. Fig.4 Máx. profundidad de corte K034 y CORTADOR CON ZANCO Radio inserto Re Número de Dientes Dimensiones R D1 D4 L1 L2 Máx. profundidad de corte APX3000UR081FA10SA a 1.500.625 3.250 1.120 6 1 TPS25 TIP07F MK1KS 081SA08SA a 1.500.500 3.250 1.120 6 2 TPS25 TIP07F MK1KS 102FA10SA a 2.625.625 3.625 1.190 16 1 TPS25 TIP07F MK1KS 102SA10SA a 2.625.625 3.625 1.190 16 2 TPS25 TIP07F MK1KS 122FA12SA a 2.750.750 4.375 1.380 9 1 TPS25 TIP07F MK1KS 122SA12SA a 2.750.750 4.375 1.380 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 123FA12SA a 3.750.750 4.375 1.380 9 1 TPS25 TIP07F MK1KS 123SA12SA a 3.750.750 4.375 1.380 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 163FA12SA a 3 1.000.750 4.375 1.570 5 4 TPS251 TIP07F MK1KS.008 163SA12SA a 3 1.000.750 4.375 1.570 5 3 TPS251 TIP07F MK1KS.079 164FA12SA a 4 1.000.750 4.375 1.570 5 4 TPS251 TIP07F MK1KS 164SA12SA a 4 1.000.750 4.375 1.570 5 3 TPS251 TIP07F MK1KS 163FA16SA a 3 1.000 1.000 4.750 1.570 5 1 TPS251 TIP07F MK1KS 163SA16SA a 3 1.000 1.000 4.750 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS 164FA16SA a 4 1.000 1.000 4.750 1.570 5 1 TPS251 TIP07F MK1KS 164SA16SA a 4 1.000 1.000 4.750 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS 205FA20SA a 5 1.250 1.250 5.125 1.970 3 1 TPS251 TIP07F MK1KS 205SA20SA a 5 1.250 1.250 5.125 1.970 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 246FA20SA a 6 1.500 1.250 5.125 1.970 2 4 TPS251 TIP07F MK1KS 246SA20SA a 6 1.500 1.250 5.125 1.970 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS APX3000UR081SA08SB a 1.500.500 3.250 1.120 6 2 TPS25 TIP07F MK1KS 102SA10SB a 2.625.625 3.625 1.190 16 2 TPS25 TIP07F MK1KS 122SA12SB a 2.750.750 4.375 1.380 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 123SA12SB a 3.750.750 4.375 1.380 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS.094 163SA12SB a 3 1.000.750 4.375 1.570 5 3 TPS251 TIP07F MK1KS.125 164SA12SB a 4 1.000.750 4.375 1.570 5 3 TPS251 TIP07F MK1KS 163SA16SB a 3 1.000 1.000 4.750 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS 164SA16SB a 4 1.000 1.000 4.750 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS 205SA20SB a 5 1.250 1.250 5.125 1.970 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 246SA20SB a 6 1.500 1.250 5.125 1.970 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS25=8.9, TPS251=8.9 Estándar Portaherramientas A Portaherramientas B a :. Angulo Max. Para rampa % (Fig.) Tornillo Llave Molikote
R D1 D4 L1 L2 APX3000UR122SA12LA a 2.750.750 7.250 1.380 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 162SA16LA a 2 1.000 1.000 8.500 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS.008 163SA16LA a 3 1.000 1.000 8.500 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS 203SA20LA a 3 1.250 1.250 9.000 1.970 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS.079 204SA20LA a 4 1.250 1.250 9.000 1.970 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 243SA20LA a 3 1.500 1.250 9.000 1.970 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS 244SA20LA a 4 1.500 1.250 9.000 1.970 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS APX3000UR122SA12LB a 2.750.750 7.250 1.380 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 162SA16LB a 2 1.000 1.000 8.500 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS.094 163SA16LB a 3 1.000 1.000 8.500 1.570 5 2 TPS251 TIP07F MK1KS 203SA20LB a 3 1.250 1.250 9.000 1.970 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS.125 204SA20LB a 4 1.250 1.250 9.000 1.970 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 243SA20LB a 3 1.500 1.250 9.000 1.970 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS 244SA20LB a 4 1.500 1.250 9.000 1.970 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS25=8.9, TPS251=8.9 Largo Portaherramientas A Portaherramientas B Radio inserto Re Número de Dientes Dimensiones Angulo Max. Para rampa % (Fig.) Tornillo Llave Molikote y UTILIZA ADAPTADOR Portaherramientas A Máx. profundidad de corte Re.008.079 C H :0 A.R :+7 +21 R.R :+15 +27 T :+15 +27 I :+7 +21 R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 APX3000R0205A a 5 2.000 1.575.750.748.415 1.811.313.187.600 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU37513H 0207A a 7 2.000 1.575.750.748.415 1.811.313.187.600 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU37513H 2506A a 6 2.500 1.969 1.000 1.024.539 2.360.375.219.787 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU50014H 0306A a 6 3.000 1.969 1.000 1.024.539 2.756.375.219.787 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU50014H 0309A a 9 3.000 1.969 1.000 1.024.539 2.756.375.219.787 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU50014H APX3000R0205B a 5 2.000 1.575.750.748.415 1.811.313.187.600 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU37513H.094 0207B a 7 2.000 1.575.750.748.415 1.811.313.187.600 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU37513H 2506B a 6 2.500 1.969 1.000 1.024.539 2.360.375.219.787 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU50014H.125 0306B a 6 3.000 1.969 1.000 1.024.539 2.756.375.219.787 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU50014H 0309B a 9 3.000 1.969 1.000 1.024.539 2.756.375.219.787 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSCU50014H Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS251=8.9 y COMBINACION DE CORTADOR Y RADIO DEL INSERTO Portaherramientas B Radio inserto Número de Dientes Dimensiones Angulo Max. Para rampa % Tornillo Llave Molikote Tornillo de fijacion Portaherramienta Portaherramienta A APX3000URooooooA Portaherramienta B APX3000URooooooB Radio del Inserto (Re) INSERTOS GUÍA DE OPERACIÓN K039 K053 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K035
Fig.1 10 (Máx. profundidad de corte) Fig.2 10 (Máx. profundidad de corte) Fig.3 METRICO Estándar 10 (Máx. profundidad de corte) K036 y TIPO ZANCO RECTO Extra Largo Largo Estándar Radio inserto Número de Dientes Dimensiones (mm) Re R D1 D4 L1 L2 Tornillo Llave Molikote Inserto APX3000R121SA16SA s 1 12 16 85 25 6 1 TPS25 TIP07F MK1KS 141SA16SA s 1 14 16 85 25 6 1 TPS25 TIP07F MK1KS 162SA16SA s 2 16 16 85 25 15 2 TPS25 TIP07F MK1KS 182SA16SA s 2 18 16 85 25 11 3 TPS25 TIP07F MK1KS 202SA20SA s 2 20 20 100 30 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 203SA20SA s 3 20 20 100 30 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 223SA20SA s 3 22 20 115 30 7 3 TPS251 TIP07F MK1KS 252SA25SA s 2 25 25 115 35 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS.008 253SA25SA s 3 25 25 115 35 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS 254SA25SA s 4 25 25 115 35 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS.079 284SA25SA s 4 28 25 115 35 4 3 TPS251 TIP07F MK1KS 304SA32SA s 4 30 32 125 45 4 2 TPS251 TIP07F MK1KS 323SA32SA s 3 32 32 125 45 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 324SA32SA s 4 32 32 125 45 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 325SA32SA s 5 32 32 125 45 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 403SA32SA s 3 40 32 125 45 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS 405SA32SA s 5 40 32 125 45 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS 406SA32SA s 6 40 32 125 45 2 3 TPS251 TIP07F MK1KS 507SA32SA s 7 50 32 125 45 1 3 TPS251 TIP07F MK1KS AOMT 638SA32SA s 8 63 32 125 45 1 3 TPS251 TIP07F MK1KS 1236pp APX3000R182SA16LA s 2 18 16 120 25 11 3 TPS25 TIP07F MK1KS PEER-p 202SA20LA s 2 20 20 150 60 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS AOGT 222SA20LA s 2 22 20 150 30 7 3 TPS251 TIP07F MK1KS 1236pp 252SA25LA s 2 25 25 170 70 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS PEFR-GM.008 253SA25LA s 3 25 25 170 70 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS 282SA25LA s 2 28 25 170 35 4 3 TPS251 TIP07F MK1KS.079 283SA25LA s 3 28 25 170 35 4 3 TPS251 TIP07F MK1KS 322SA32LA s 2 32 32 190 90 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 323SA32LA s 3 32 32 190 90 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 352SA32LA s 2 35 32 190 45 3 3 TPS251 TIP07F MK1KS 353SA32LA s 3 35 32 190 45 3 3 TPS251 TIP07F MK1KS APX3000R182SA16ELA s 2 18 16 180 25 11 3 TPS25 TIP07F MK1KS 202SA20ELA s 2 20 20 200 70 9 2 TPS25 TIP07F MK1KS 222SA20ELA s 2 22 20 200 30 7 3 TPS251 TIP07F MK1KS 252SA25ELA s 2 25 25 220 80 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS.008 253SA25ELA s 3 25 25 220 80 6 2 TPS251 TIP07F MK1KS 282SA25ELA s 2 28 25 220 35 4 3 TPS251 TIP07F MK1KS.079 283SA25ELA s 3 28 25 220 35 4 3 TPS251 TIP07F MK1KS 322SA32ELA s 2 32 32 260 100 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 323SA32ELA s 3 32 32 260 100 3 2 TPS251 TIP07F MK1KS 352SA32ELA s 2 35 32 260 45 3 3 TPS251 TIP07F MK1KS 353SA32ELA s 3 35 32 260 45 3 3 TPS251 TIP07F MK1KS (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.094"(2.4mm), Los porta herramientas B son requeridos como se muestra en la página K039. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS25=8.9, TPS251=8.9 s : en Japón. Angulo Max. Para rampa % (Fig.)
y UTILIZA ADAPTADOR (TIPO ARBOL) Radio inserto.008.079 METRICO Estándar Para conos metricos Número de Dientes C H :0 A.R :+7 +21 R.R :+15 +27 Dimensiones (mm) T :+15 +27 I :+7 +21 R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 APX3000-032A05RA s 5 32 40 16 18 9 30 8.4 5.6 14 3 TPS251 TIP07F MK1KS HSC08030H -040A06RA s 6 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 2 TPS251 TIP07F MK1KS HSC08030H -050A07RA s 7 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 2 TPS251 TIP07F MK1KS HSC10030H -063A08RA s 8 63 40 22 20 11 55 10.4 6.3 17 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSC10030H -080A09RA s 9 80 50 27 23 13 70 12.4 7 20 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSC12035H -100A11RA s 11 100 63 32 26 17 80 14.4 8 26 0.5 TPS251 TIP07F MK1KS HSC16040H (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.094"(2.4mm), Los porta herramientas B son requeridos como se muestra en la página K039. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS251=8.9 Angulo Max. Para rampa % Tornillo Llave Molikote Tornillo de fijacion 10 (Máx. profundidad de corte) 10 (Máx. profundidad de corte) Re y UTILIZA ADAPTADOR (Portaherramientas A) Radio inserto Re R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 % Tornillo Llave Molikote Tornillo de fijacion.008 APX3000R08009CA s 9 80 50 25.4 [1.0"] 26 13 70 9.5 6 20 1 TPS251 TIP07F MK1KS HSC12035H METRICO Estándar Para conos en pulgadas Número de Dientes C H :0 A.R :+7 +21 R.R :+15 +27 T :+15 +27 I :+7 +21 Dimensiones (mm) [plgs].079 R10011DA s 11 100 63 31.75 [1.25"] 32 17 80 12.7 8 26 0.5 TPS251 TIP07F MK1KS HSC16040H (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.094"(2.4mm), Los porta herramientas B son requeridos como se muestra en la página K039. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS251=8.9 Angulo Max. Para rampa INSERTOS GUÍA DE OPERACIÓN REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K039 K053 M001 N001 K037
METRICO Estándar 10 (Máx. profundidad de corte) H1 Sección A-A y TIPO CON TORNILLO Radio inserto Re APX3000R162M08A30 s 2 16 8.5 13 48 30 6 10 M8 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS 182M08A30 s 2 18 8.5 13 48 30 6 10 M8 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS 203M10A30 s 3 20 10.5 18 49 30 6 14 M10 0.1 TPS25 TIP07F MK1KS 223M10A30 s 3 22 10.5 18 49 30 6 14 M10 0.1 TPS251 TIP07F MK1KS.008 254M12A35 s 4 25 12.5 21 57 35 6 19 M12 0.2 TPS251 TIP07F MK1KS.079 284M12A35 s 4 28 12.5 21 57 35 6 19 M12 0.2 TPS251 TIP07F MK1KS 304M16A40 s 4 30 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS251 TIP07F MK1KS 325M16A40 s 5 32 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS251 TIP07F MK1KS 355M16A40 s 5 35 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS251 TIP07F MK1KS 406M16A40 s 6 40 17 29 63 40 6 24 M16 0.3 TPS251 TIP07F MK1KS 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS25=8.9, TPS251=8.9 2 Torque del clampeo de la cabeza (lbt-ft) : M8=17.1, M10=33.8, M12=59.2, M16=66.7 (Nota) Para los insertos con R grande El APX ofrece insertos con diferentes radios, no obstante un cortador NO puede asegurar cada radio del inserto. Ofrecemos un cortador que asegura correctamente hasta un radio de.079". Los clientes pueden modificar el cortador como se muestra abajo para poder asegurar radios mas grandes. Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 2 (kg) Peso 1 Tornillo Llave Molikote Inserto AOMT 1236pp PEER-p AOGT 1236pp PEFR-GM NOTA SOBRE EL USO DE LOS INSERTOS CON RADIO GRANDE Cuando utilice insertos con radio Re >R.094", por favor utilice un porta inserto con radio como se muestra a la derecha. Re.094".118".125" R.106" (Portaherramienta B) R Los porta insertos B no son de stock, se producen solo con requerimiento Numero de orden; Por favor agregue la "B" al final del numero de la orden del porta inserto-a Ej) APX3000R162M08A30 APX3000R162M08A30B Re R : Radio del porta inserto Re : Radio del Inserto K038 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
INSERTOS Recubierto Carburo Dimensiones MC5020 VP20RT TF15 L1 L2 S1 F1 Re Geometria Uso General Rompe viruta M Filo de corte reforzado Rompe viruta H AOMT123602PEER-M a a.472.260.142.071.008 123604PEER-M a a.472.260.142.063.016 123608PEER-M a a.472.260.142.047.031 123610PEER-M s s.472.260.142.039.039 123612PEER-M a a.472.260.142.031.047 123616PEER-M a a.472.260.142.016.063 123620PEER-M a a.472.260.142.016.079 123624PEER-M a a.472.260.142.016.094 123630PEER-M a a.472.260.142.016.118 123632PEER-M a a.472.260.142.016.125 AOMT123604PEER-H a a a.472.260.142.063.016 123608PEER-H a a a.472.260.142.047.031 123616PEER-H a a a.472.260.142.016.063 Para Aluminio Aleado Rompe viruta GM AOGT123602PEFR-GM a.472.260.142.071.008 123604PEFR-GM a.472.260.142.063.016 123608PEFR-GM a.472.260.142.047.031 (Nota) Insertos de R grande APX ofrece insertos con varios radios, sin embargo el cortador no puede asegurar cada radio de inserto. Ofrecemos cortador A que pueden asegurar radios arriba de.079". Ofrecemos cortador-b que alojan los tamaños de radios mas utilizados,.094",.118" y.125". Los clientes pueden modificar el porta insertos como se muestra abajo para poder asegurar radios mas grandes. NOTA SOBRE EL USO DE LOS INSERTOS CON RADIO GRANDE Cuando utilice insertos con radio Re >R.079", por favor utilice un porta inserto con radio como se muestra a la derecha. Los cortadores B son no stock, disponibles solo bajo requerimiento Numero de orden; Substituya la ultima letra "A" de un porta inserto "B" Ej) APX3000R08009CA APX3000R08009CB Re.094".118".125" R.106" (Portaherramienta B) R : Radio del porta inserto Re : Radio del Inserto GUÍA DE OPERACIÓN K053 TORNILLO EXTENSIONES REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K148 M001 N001 K039
K040 P M K N H CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS ycondiciones DE CORTE PARA ESCUADRADO Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Fundición Gris Fundición Dúctil Aluminio Aleado Dureza <180HB 180350HB <270HB Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa Acero Endurecido 4055HRC Grado del Inserto VP20RT Rompe viruta M Rompe viruta M VP20RT Rompe viruta M MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H 755 (600900) 720 (570860) 590 (470700) 590 (440670) 560 (440670) 460 (395525) 590 (470700) 560 (440670) 460 (395525) 820 (655985) 785 (625950) 690 (525850) 655 (490820) 620 (460785) 555 (390720) TF15 1640 Rompe viruta GM (6553280) Rompe viruta H Velocidad de Corte vc (SFM) 295 (230350) 280 (200330) 230 (180270) Ancho de Corte ae.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1 &.500" (&12mm) (plgs/diente) (plgs/diente).157.006.197.010.197.008.157.276.004.197.276.008.197.276.006.276.335.006.276.335.004.335.394.004.335.394.003.078.006.118.010.118.008.078.197.004.118.217.008.118.217.006.217.315.006.217.315.004.315.394.004.315.394.003.157.004.157.006.118.004.157.394.004.118.276.003.157.006.197.010.197.008.157.276.004.197.276.008.197.276.006.276.335.006.276.335.004.335.394.004.335.394.003.078.006.118.010.118.008.078.197.004.118.217.008.118.217.006.217.315.006.217.315.004.315.394.004.315.394.003.157.004.157.006.118.004.157.394.004.118.276.003.157.006.197.008.197.008.157.276.004.197.276.006.197.276.006.276.335.004.276.335.004.335.394.003.335.394.003.078.006.118.008.118.008.078.197.004.118.217.006.118.217.006.217.315.004.217.315.004.315.394.003.315.394.003.157.004.157.004.118.004.157.394.003.118.276.003.157.006.197.010.197.008.157.276.004.197.276.008.197.276.006.276.335.006.276.335.004.335.394.004.335.394.003.078.006.118.010.118.008.078.197.004.118.217.008.118.217.006.217.315.006.217.315.004.315.394.004.315.394.003.157.004.157.006.118.004.157.394.004.118.276.003.157.004.197.008.197.008.157.276.003.197.276.006.197.276.006.276.335.004.276.335.004.335.394.003.335.394.003.078.004.118.008.118.008.078.197.003.118.217.006.118.217.006.217.315.004.217.315.004.315.394.003.315.394.003.157.003.157.004.118.004.157.394.003.118.276.003.157.006.157.010.157.008.157.276.004.157.276.006.157.276.004.157.006.157.008.157.008.157.276.004.157.276.004.157.276.004.75d1.197.004.197.006.197.004.25d1.5d1 Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz &.625"&1.000" (&16 mm&25mm) Profundidad de Corte Avance por Diente ap fz &1.250"&3.000" (&32 mm&80mm) Profundidad de Corte Avance por Diente ap fz (plgs/diente).157.004.197.006.197.006.157.276.003.197.276.004.197.276.004.276.335.003.078.004.118.006.118.006.078.197.003.118.217.004.75d1.157.003.157.003.118.003 (Nota 1) Estas condiciones de corte son una guía para los cortadores con zanco estándar y los cortadores para adaptador. Por favor ajuste de acuerdo a las condiciones de maquinado. (Nota 2) En ocasiones cuando se presenta vibración, reducir las condiciones de corte en los siguientes casos. Cuando utilice tipo de zanco largo Cuando utilice la herramienta con adaptador largo Cuando utilice esta herramienta y la sujeción sea poco rígida o la maquina tenga un amordazado de baja rigidez. (Nota 3) En caso de cortadores de paso fino o grueso, el paso grueso es recomendado para prevenir vibraciones. (Nota 4) Para corte interumpido y pesado, el inserto con rompe virut H es la primer recomendación.
y CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA RANURADO P M Acero Inoxidable <180HB 180350HB <270HB 590 (470700) 460 (395525) 460 (395525) K Resistencia a la tensión MC5020 460 Fundición Gris <350MPa Rompe viruta H (395525) N Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Fundición Dúctil Aluminio Aleado Dureza Resistencia a la tensión <800MPa H Acero Endurecido 4055HRC Grado del Inserto VP20RT Rompe viruta M Rompe viruta M VP20RT Rompe viruta M MC5020 Rompe viruta H Velocidad de Corte vc (SFM) 330 (260390) &.500" (&12mm) D1.118.004 D1.118.004 D1.118.004 D1.118.004 D1.118.003 TF15 1640 Rompe viruta GM (6553280) D1.197.004.197.008.197.006 Rompe viruta H 230 (180270) Ancho de Corte ae Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) &.625"&1.000" (&16 mm&25mm) &1.250"&1.500" (&32mm&40mm) Profundidad de Corte Avance por Diente Profundidad de Corte Avance por Diente ap fz ap fz (plgs/diente) (plgs/diente).157.004.118.004.157.276.003.118.197.003.157.004.118.004.157.276.003.118.197.003.157.004.118.004.157.276.003.118.197.003.157.004.118.004.157.276.003.118.197.003.157.004.118.004.157.276.003.118.197.003 D1.118.003.157.003.118.003 (Nota 1) Estas condiciones de corte son una guía para los cortadores con zanco estándar y los cortadores para adaptador. Por favor ajuste de acuerdo a las condiciones de maquinado. (Nota 2) En ocasiones cuando se presenta vibración, reducir las condiciones de corte en los siguientes casos. Cuando utilice tipo de zanco largo Cuando utilice la herramienta con adaptador largo Cuando utilice esta herramienta y la sujeción sea poco rígida o la maquina tenga un amordazado de baja rigidez. (Nota 3) En caso de cortadores de paso fino o grueso, el paso grueso es recomendado para prevenir vibraciones. (Nota 4) Para corte interumpido y pesado, el inserto con rompe viruta H es la primer recomendación. y EN RAMPA CORTE HELICOIDAL a EN RAMPA a CORTE HELICOIDAL Barreno ciego, fondo plano Interpolación en Barrenos Paso (P) Paso (P) Diámetro del filo de corte D1 Diámetro de barreno (DH) Diámetro de barreno (DH) Esta tabla refiere el ángulo máximo en rampa cuando se utilice radio de.031 plgs., el paso y diámetro de barreno máximo / mínimo. Utilice las condiciones de corte para ranura, a calcular velocidad y avance cuando haga rampa /corte helicoidal. Fresado en rampa Corte helicoidal (Barreno ciego, fondo plano) Corte helicoidal (Interpolación en Barrenos) Angulo máximo Distancia Diámetro máximo Paso Máximo Diámetro mínimo Paso Máximo Diámetro mínimo Paso Máximo en rampa mínima 1) de barreno 2) de barreno de barreno L DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max. %.500 6 3.8 0.92.09.87.07.63.020.625 16 1.4 1.17.35 1.1.27.79.079.750 9 2.5 1.42.19 1.35.17 1.03.079 1.000 5 4.5 1.92.23 1.85.19 1.58.079 1.250 3 7.5 2.42.17 2.35.15 2.05.079 1.500 2 11.3 2.92.15 2.85.13 2.56.079 2.000 1 22.6 3.92.07 3.85.07 3.55.079 2.500 1 22.6 4.92.07 4.85.07 4.56.079 3.000 1 22.6 5.92.07 5.85.07 5.52.079 (Nota 1) L(=.394"/tanα). La distancia máxima que alcanza el cortador.394" en el ángulo máximo en rampa. (Nota 2) Con excepción del radio de.031". Para los demás utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte D1) - (radio) -.008"} x 2 (Nota 3) Cuando se maquinan materiales altamente ductiles con los angulos de rampa de arriba, las virutas pueden ser continuas. En este caso disminuir el angulo y el avance por diente. K041
CORTADOR MULTIFUNCIONAL APX4000 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Incluido planeado Fig.1 ød1 ød4 Fig.4 ød1 ød4 Fig.2.591" Máx. profundidad de corte L2 L1 Fig.5.591" Máx. profundidad de corte L2 L1 ød1 ød4.591" Máx. profundidad de corte L2 L1 ød1 ød4 ød1 ød4.591" Máx. profundidad de corte Fig.3 Fig.6 L2 L1 ød1 ød4 K042 y CORTADOR CON ZANCO Estándar Largo Portaherramientas B Portaherramientas A Portaherramientas B Portaherramientas A Radio inserto Re.591" Máx. profundidad de corte L2 L1 Número de Dientes Dimensiones R D1 D4 L1 L2 %.591" Máx. profundidad de corte L2 L1 APX4000URpppSApp = Zanco rectificado ver figura 1, 2 y 3. APX4000URpppFApp = Zanco con plano, ver figura 4 y 5. Angulo Max. Para rampa (Fig.) Tornillo Llave Molikotet APX4000UR121FA12SA a 1.750.750 4.000 1.250 14 4 TPS4S TIP15W MK1KS 121SA12SA a 1.750.750 4.000 1.250 14 1 TPS4S TIP15W MK1KS 162SA12SA a 2 1.000.750 4.000 1.250 11 3 TPS4 TIP15W MK1KS 162FA16SA a 2 1.000 1.000 4.500 1.250 11 4 TPS4 TIP15W MK1KS 162SA16SA a 2 1.000 1.000 4.500 1.250 11 2 TPS4 TIP15W MK1KS.016 202FA20SA a 2 1.250 1.250 5.000 1.750 7 5 TPS4 TIP15W MK1KS 202SA20SA a 2 1.250 1.250 5.000 1.750 7 2 TPS4 TIP15W MK1KS.079 203FA20SA a 3 1.250 1.250 5.000 1.750 7 5 TPS4 TIP15W MK1KS 203SA20SA a 3 1.250 1.250 5.000 1.750 7 2 TPS4 TIP15W MK1KS 243FA20SA a 3 1.500 1.250 5.000 1.750 7 6 TPS43 TIP15W MK1KS 243SA20SA a 3 1.500 1.250 5.000 1.750 7 3 TPS43 TIP15W MK1KS 244FA20SA a 4 1.500 1.250 5.000 1.750 7 6 TPS43 TIP15W MK1KS 244SA20SA a 4 1.500 1.250 5.000 1.750 7 3 TPS43 TIP15W MK1KS APX4000UR121FA12SB a 1.750.750 4.000 1.250 14 4 TPS4S TIP15W MK1KS.125 162FA16SB a 2 1.000 1.000 4.500 1.250 11 5 TPS4 TIP15W MK1KS 202FA20SB a 2 1.250 1.250 5.000 1.750 7 5 TPS4 TIP15W MK1KS.157 203FA20SB a 3 1.250 1.250 5.000 1.750 7 5 TPS4 TIP15W MK1KS 243FA20SB a 3 1.500 1.250 5.000 1.750 7 6 TPS43 TIP15W MK1KS 244FA20SB a 4 1.500 1.250 5.000 1.750 7 6 TPS43 TIP15W MK1KS APX4000UR162SA16LA a 2 1.000 1.000 8.500 1.250 11 2 TPS4 TIP15W MK1KS.016 202SA20LA a 2 1.250 1.250 9.000 1.750 7 2 TPS4 TIP15W MK1KS 203SA20LA a 3 1.250 1.250 9.000 1.750 7 2 TPS4 TIP15W MK1KS.079 243SA24LA a 3 1.500 1.500 9.000 1.750 7 2 TPS43 TIP15W MK1KS 244SA24LA a 4 1.500 1.500 9.000 1.750 7 2 TPS43 TIP15W MK1KS 243SA24ELA a 3 1.500 1.500 14.000 1.750 7 2 TPS43 TIP15W MK1KS APX4000UR162SA16LB a 2 1.000 1.000 8.500 1.250 11 2 TPS4 TIP15W MK1KS.125 202SA20LB a 2 1.250 1.250 9.000 1.750 7 2 TPS4 TIP15W MK1KS 203SA20LB a 3 1.250 1.250 9.000 1.750 7 2 TPS4 TIP15W MK1KS.157 243SA24LB a 3 1.500 1.500 9.000 1.750 7 2 TPS43 TIP15W MK1KS 244SA24LB a 4 1.500 1.500 9.000 1.750 7 2 TPS43 TIP15W MK1KS 243SA24ELB a 3 1.500 1.500 14.000 1.750 7 2 TPS43 TIP15W MK1KS (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.125"(3.2mm), Los porta herramientas B ó C se requieren como se muestra en las páginas K047. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS4=31, TPS4S=31, TPS43=31 a :.
L8 ød12 ød9 W1 L7 Máx. profundidad de corte.591" L1 ød8 ød11 ød1 y UTILIZA ADAPTADOR Portaherramientas A Portaherramientas B Radio inserto Re.016.079.125.157 C H :0 A.R :+15 +22 R.R :+21 +28 Número de Dientes T :+21 +28 I :+15 +22 Dimensiones R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 APX4000UR0204A a 4 2.000 1.625.750.748.415 1.875.313.187.600 4 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU37513H 0205A a 5 2.000 1.625.750.748.415 1.875.313.187.600 4 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU37513H 2505CA a 5 2.500 2.000 1.000 1.024.539 2.375.375.219.787 2 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU50014H 0306DA a 6 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.874.500.281 1.024 2 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU62516H 0307DA a 7 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.874.500.281 1.024 2 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU62516H 0408EA a 8 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.799.625.375 1.181 1.5 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU75016H APX4000UR0204B a 4 2.000 1.625.750.748.415 1.875.313.187.600 4 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU37513H 0205B a 5 2.000 1.625.750.748.415 1.875.313.187.600 4 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU37513H 2505CB a 5 2.500 2.000 1.000 1.024.539 2.375.375.219.787 2 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU50014H 0306DB a 6 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.874.500.281 1.024 2 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU62516H 0307DB a 7 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.874.500.281 1.024 2 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU62516H 0408EB a 8 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.799.625.375 1.181 1.5 TPS43 TIP15W MK1KS HSCU75016H Angulo Max. Para rampa % Tornillo Llave Molikote (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.197"(5.0mm), Los porta insertos se ordena como se muestra en la pagina K047. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=35 Tornillo de fijacion y COMBINACION DE PORTAHERRAMIENTAS Y RADIO DEL INSERTO Portaherramienta A Portaherramienta B Portaherramienta C Portaherramienta APX4000URooooooA APX4000URooooooB APX4000URooooooC Radio del Inserto (Re).016".031".039".047".063".079".125".157".197".250" INSERTOS GUÍA DE OPERACIÓN REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K047 K053 M001 N001 K043
Fig.1 (Máx. profundidad de corte) Fig.2 (Máx. profundidad de corte) METRICO Estándar y TIPO ZANCO RECTO (Portaherramientas A) Estándar Largo Extra Largo Radio inserto Re.016.079.016.079.016.079 Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 D4 L1 L2 Angulo Max. Para rampa % (Fig.) APX4000R252SA25SA s 2 25 25 115 35 11 1 TPS4 TIP15W MK1KS 322SA32SA s 2 32 32 125 45 7 1 TPS4 TIP15W MK1KS 323SA32SA s 3 32 32 125 45 7 1 TPS4 TIP15W MK1KS 403SA32SA s 3 40 32 125 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS 404SA32SA s 4 40 32 125 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS 504SA32SA s 4 50 32 125 45 4 2 TPS43 TIP15W MK1KS 505SA32SA s 5 50 32 125 45 4 2 TPS43 TIP15W MK1KS 634SA32SA s 4 63 32 125 45 3 2 TPS43 TIP15W MK1KS 636SA32SA s 6 63 32 125 45 3 2 TPS43 TIP15W MK1KS APX4000R252SA25LA s 2 25 25 170 35 11 1 TPS4 TIP15W MK1KS 282SA25LA s 2 28 25 170 35 9 2 TPS4 TIP15W MK1KS 322SA32LA s 2 32 32 190 45 7 1 TPS4 TIP15W MK1KS 323SA32LA s 3 32 32 190 45 7 1 TPS4 TIP15W MK1KS 352SA32LA s 2 35 32 190 45 6 2 TPS4 TIP15W MK1KS 353SA32LA s 3 35 32 190 45 6 2 TPS4 TIP15W MK1KS 402SA32LA s 2 40 32 190 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS 403SA32LA s 3 40 32 190 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS 404SA32LA s 4 40 32 190 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS APX4000R252SA25ELA s 2 25 25 220 80 11 1 TPS4 TIP15W MK1KS 282SA25ELA s 2 28 25 220 35 9 2 TPS4 TIP15W MK1KS 322SA32ELA s 2 32 32 260 100 7 1 TPS4 TIP15W MK1KS 323SA32ELA s 3 32 32 260 100 7 1 TPS4 TIP15W MK1KS 352SA32ELA s 2 35 32 260 45 6 2 TPS4 TIP15W MK1KS 353SA32ELA s 3 35 32 260 45 6 2 TPS4 TIP15W MK1KS 402SA32ELA s 2 40 32 260 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS 403SA32ELA s 3 40 32 260 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS 404SA32ELA s 4 40 32 260 45 6 2 TPS43 TIP15W MK1KS Tornillo Llave Molikote Inserto AOMT 1848pp PEER-p (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.125"(3.2mm), Los porta herramientas B ó C se requieren como se muestra en las páginas K047. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS4=31, TPS43=31 K044 s : en Japón.
Fig.1 (Máx. profundidad de corte) Fig.2 (Máx. profundidad de corte) y UTILIZA ADAPTADOR (Portaherramientas A) Radio inserto Re METRICO Estándar Para conos en pulgadas Número de Dientes C H :0 A.R :+15 +22 R.R :+21 +28 Dimensiones (mm) T :+21 +28 I :+15 +22 R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) Diámetro de Cortador Tornillo de Fijación D1 &80 HSC12035H &100 16040H &125 MBA20040H &160 24045H % z x z x [plgs] Peso Angulo Max. Para rampa (Fig.) Geometria Tornillo Llave Molikotet Inserto APX4000R08007CA s 7 80 50 25.4 [1.0"] 26 13 70 9.5 6 20 1.2 2 1 TPS43 TIP15W MK1KS.016 R10008DA s 8 100 63 31.75 [1.25"] 32 17 80 12.7 8 26 2.1 1.5 1 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT 1848pp.079 R12509EA s 9 125 63 38.1 [1.5"] 40 56 100 15.9 10 3.3 1 2 TPS43 TIP15W MK1KS PEER-p R16010FA s 10 160 63 50.8 [2.0"] 40 72 100 19.1 11 4.8 1 2 TPS43 TIP15W MK1KS (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.125"(3.2mm), Los porta herramientas B ó C se requieren como se muestra en las páginas K047. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 INSERTOS GUÍA DE OPERACIÓN REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K047 K053 M001 N001 K045
Fig.1 (Máx. profundidad de corte) Fig.2 (Máx. profundidad de corte) y UTILIZA ADAPTADOR (Portaherramientas A) Radio inserto Re METRICO Estándar Para conos metricos Número de Dientes C H :0 A.R :+15 +22 R.R :+21 +28 Dimensiones (mm) T :+21 +28 I :+15 +22 R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 Diámetro de Cortador D1 Tornillo de Fijación &40 HSC08030H &50, &63 10030H &80 12035H &100 16040H &125 &160 MBA20040H Peso (kg) Angulo Max. Para rampa (Fig.) % z x Geometria Tornillo Llave Molikote Inserto APX4000-040A04RA s 4 40 40 16 18 9 34 8.4 5.6 14 0.2 6 1 TPS43 TIP15W MK1KS -050A05RA s 5 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.3 4 1 TPS43 TIP15W MK1KS.016-063A06RA s 6 63 40 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.5 3 1 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT -080A07RA s 7 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.2 2 1 TPS43 TIP15W MK1KS 1848pp.079-100A08RA s 8 100 50 32 25 17 70 14.4 8 27 2.1 1.5 1 TPS43 TIP15W MK1KS PEER-p -125A09RA s 9 125 63 40 40 56 90 16.4 9 3.3 1 2 TPS43 TIP15W MK1KS -160A10RA s 10 160 63 40 40 72 100 16.4 9 4.8 1 2 TPS43 TIP15W MK1KS (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.125"(3.2mm), Los porta herramientas B ó C se requieren como se muestra en las páginas K047. Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 z x (Máx. profundidad de corte) METRICO Estándar Sección A-A K046 y TIPO CON TORNILLO (Portaherramientas A) Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 2 (kg) APX4000R252M12A35 s 2 25 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 0.2 TPS4 TIP15W MK1KS 282M12A35 s 2 28 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 0.2 TPS4 TIP15W MK1KS 322M16A40 s 2 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS 323M16A40 s 3 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS AOMT 1848pp 352M16A40 s 2 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS PEER-p 353M16A40 s 3 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS4 TIP15W MK1KS 403M16A40 s 3 40 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS43 TIP15W MK1KS 404M16A40 s 4 40 17 28.5 63 40 6 24 M16 0.3 TPS43 TIP15W MK1KS (Nota) Cuando utilice insertos con radio Re>.125"(3.2mm), Los porta herramientas B ó C se requieren como se muestra en las páginas K047. 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS4=31, TPS43=31 2 Torque del clampeo de la cabeza (lbf-ft) : M12=59.2, M16=66.7 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> Peso 1 Tornillo Llave Molikote Inserto
INSERTOS Recubierto Dimensiones MC5020 VP20RT L1 L2 S1 F1 Re Geometria Uso General AOMT184804PEER-M a a.709.354.189.071.016 Rompe viruta M 184808PEER-M a a.709.354.189.055.031 184810PEER-M s.709.354.189.039.039 184812PEER-M a.709.354.189.031.047 184816PEER-M a a.709.354.189.016.063 184820PEER-M s.709.354.189.016.079 Filo de corte AOMT184804PEER-H a a a.709.354.189.071.016 reforzado Rompe viruta H 184808PEER-H a a a.709.354.189.055.031 184816PEER-H a a a.709.354.189.016.063 184832PEER-H a.709.354.189.016.125 184840PEER-H a.709.354.189.016.157 184850PEER-H a.709.354.189.197 184864PEER-H a.709.354.189.250 (Nota) Para insertos grandes R APX ofrece insertos con varios radios, sin embargo el porta herramienta no puede asegurar cada radio de inserto. Ofrecemos porta herramientas A que pueden asegurar radios arriba de.079". Ofrecemos porta insertos que alojan insertos de tamaños mas utilizados de.125" y 157". Los clientes pueden modificar el porta insertos como se muestra abajo para poder asegurar radios mas grandes. NOTA SOBRE EL USO DE LOS INSERTOS CON RADIO GRANDE Cuando utilice insertos con radio Re >R.125", por favor utilice un porta inserto con radio como se muestra a la derecha. Re.125".157".197".250" R.098" (Portaherramientas B).197" (Portaherramientas C) R : Radio del porta inserto Re : Radio del Inserto R Re Los porta insertos adicionales B o C no están disponibles solo bajo pedido. Numero de orden; Por favor remplace la ultima letra "A" de un porta inserto por la letra "B" o "C" Para el tornillo del porta inserto agregue por favor la letra "B" o "C" al final del numero del porta insertos Ej) APX4000R08007CA APX4000R08007CC APX4000R252M12A35 APX4000R252M12A35C GUÍA DE OPERACIÓN K053 TORNILLO EXTENSIONES REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K148 M001 N001 K047
K048 P M K S H CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS ycondiciones DE CORTE PARA ESCUADRADO Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Fundición Gris Fundición Dúctil Titanio Aleado Aleación resistente al calor Acero Endurecido Dureza <180HB 180350HB <270HB Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa <350HB 4055HRC Grado del Inserto /Rompe viruta VP20RT Rompe viruta M Rompe viruta M VP20RT Rompe viruta M MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H Rompe viruta H Velocidad de Corte vc (SFM) 755 (600900) 720 (570860) 590 (470700) 590 (440670) 560 (440670) 460 (395525) 590 (470700) 560 (440670) 460 (395525) 820 (655985) 785 (625950) 690 (525850) 655 (490820) 620 (460785) 555 (390720) 130 (100200) 100 (65130) 295 (230350) 280 (200330) 230 (180270) Ancho de Corte ae.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1.5d1.75d1.25d1 Avance por Diente Profundidad fz de Corte (plgs/diente) ap &.750" &1.000"&1.500" &2.000"&3.000" &4.000" (&20mm) (&25&40mm) (&50&80mm) (&100mm).197.006.012.012.010.197.295.004.010.010.008.295.394.003.008.008.006.394.492.006.006.004.492.591.004.004.003.197.006.012.012.010.197.295.004.010.010.008.295.394.003.008.008.006.394.492.006.006.004.492.591.004.004.003.197.004.008.008.006.197.394.006.006.004.394.591.004.004.003.197.006.012.012.010.197.295.004.010.010.008.295.394.003.008.008.006.394.492.006.006.004.492.591.004.004.003.197.006.012.012.010.197.295.004.010.010.008.295.394.003.008.008.006.394.492.006.006.004.492.591.004.004.003.197.004.008.008.006.197.394.006.006.004.394.591.004.004.003.197.006.012.010.010.197.295.004.010.008.008.295.394.003.008.006.006.394.492.006.004.004.492.591.004.003.003.197.006.012.010.010.197.295.004.010.008.008.295.394.003.008.006.006.394.492.006.004.004.492.591.004.003.003.197.004.008.006.006.197.394.006.004.004.394.591.004.003.003.197.006.012.012.010.197.295.004.010.010.008.295.394.003.008.008.006.394.492.006.006.004.492.591.004.004.003.197.006.012.012.010.197.295.004.010.010.008.295.394.003.008.008.006.394.492.006.006.004.492.591.004.004.003.197.004.008.008.006.197.394.006.006.004.394.591.004.004.003.197.006.010.010.010.197.295.004.008.008.008.295.394.003.006.006.006.394.492.004.004.004.492.591.003.003.003.197.006.010.010.010.197.295.004.008.008.008.295.394.003.006.006.006.394.492.004.004.004.492.591.003.003.003.197.003.008.008.006.197.394.006.006.004.394.591.004.004.003.197.006.006.004.004.197.295.004.004.002.002.295.394.002.002.25D1.079.004.004.002.002.25D1.5D1.197.004.006.006.006.197.295.003.004.004.004.295.394.003.003.003.197.004.004.004.004.197.295.003.003.003.003.75D1.197.003.003.003.003 (Nota 1) Estas condiciones de corte son una guía para los cortadores con zanco estándar y los cortadores para adaptador. Por favor ajuste de acuerdo a las condiciones de maquinado. (Nota 2) En ocasiones cuando se presenta vibración, reducir las condiciones de corte en los siguientes casos. Cuando utilice tipo de zanco largo Cuando utilice la herramienta con adaptador largo Cuando utilice esta herramienta y la sujeción sea poco rígida o la maquina tenga un amordazado de baja rigidez. (Nota 3) En caso de cortadores de paso fino o grueso, el paso grueso es recomendado para prevenir vibraciones. (Nota 4) Para corte interumpido y pesado, el inserto con rompe virut H es la primer recomendación.
y CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PARA RANURADO P M <180HB 180350HB <270HB 590 (470700) 460 (395525) 460 (395525) K Resistencia a la tensión 690 Fundición Gris MC5020 <350MPa Rompe viruta H (525850) S H Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Fundición Dúctil Titanio Aleado Aleación resistente al calor Acero Endurecido Dureza Resistencia a la tensión <800MPa 350HB 4055HRC Grado del Inserto /Rompe viruta VP20RT Rompe viruta M Rompe viruta M VP20RT Rompe viruta M MC5020 Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H Rompe viruta H Velocidad de Corte vc (SFM) 555 (390720) 130 (100200) 100 (65130) 230 (180270) Ancho de Corte ae D1 D1 D1 D1 D1 Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) &.750" (&20mm) &1.000"&1.500" (&25&40mm) (&50&80mm) &2.000"&3.000" &4.000" (&100mm).197.006.006.006.006.197.295.004.004.004.004.295.394.003.003.003.003.197.006.006.006.006.197.295.004.004.004.004.295.394.003.003.003.003.197.006.006.006.006.197.295.004.004.004.004.295.394.003.003.003.003.197.006.006.006.006.197.295.004.004.004.004.295.394.003.003.003.003.197.006.006.006.006.197.295.004.004.004.004.295.394.003.003.003.003 D1.197.002.002.002.002 D1.040.002.002.002.002 D1.197.003.003.003.003 (Nota 1) Estas condiciones de corte son una guía para los cortadores con zanco estándar y los cortadores para adaptador. Por favor ajuste de acuerdo a las condiciones de maquinado. (Nota 2) En ocasiones cuando se presenta vibración, reducir las condiciones de corte en los siguientes casos. Cuando utilice tipo de zanco largo Cuando utilice la herramienta con adaptador largo Cuando utilice esta herramienta y la sujeción sea poco rígida o la maquina tenga un amordazado de baja rigidez. (Nota 3) En caso de cortadores de paso fino o grueso, el paso grueso es recomendado para prevenir vibraciones. (Nota 4) Para corte interumpido y pesado, el inserto con rompe virut H es la primer recomendación. y EN RAMPA CORTE HELICOIDAL a EN RAMPA a CORTE HELICOIDAL Barreno ciego, fondo plano Interpolación en Barrenos Paso Paso Diámetro del filo de corte D1 Diámetro de barreno (DH) Diámetro de barreno (DH) Esta tabla refiere el ángulo máximo en rampa cuando se utilice radio de.031 plgs., el paso y diámetro de barreno máximo / mínimo. Utilice las condiciones de corte para ranura, a calcular velocidad y avance cuando haga rampa /corte helicoidal. Fresado en rampa Corte helicoidal (Barreno ciego, fondo plano) Corte helicoidal (Interpolación en Barrenos) Angulo máximo Distancia Diámetro máximo Paso Máximo Diámetro mínimo Paso Máximo Diámetro mínimo Paso Máximo en rampa mínima 1) de barreno 2) de barreno de barreno L DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max. %.750 14 2.7 1.42.51 1.31.43.80.019 1.000 11 3.4 1.92.55 1.81.47 1.30.157 1.250 7 5.4 2.42.43 2.31.39 1.80.196 1.500 7 5.4 2.92.51 2.81.47 2.30.275 2.000 4 9.4 3.92.39 3.81.39 3.30.275 2.500 2 18.8 4.92.23 4.81.23 4.30.157 3.000 2 18.8 5.92.31 5.81.27 5.30.236 4.000 1.5 25.1 7.92.31 7.81.27 7.30.236 (Nota 1) L(=.591"/tanα). La distancia máxima que alcanza el cortador.591" en el ángulo máximo en rampa. (Nota 2) Con excepción del radio de.031". Para los demás utilice la siguiente formula. {(diámetro del filo de corte D1) - (radio) -.008"} x 2 (Nota 3) Cuando se maquinan materiales altamente ductiles con los angulos de rampa de arriba, las virutas pueden ser continuas. En este caso disminuir el angulo y el avance por diente. K049
ESCUADRADO PROFUNDO APX4000 Desbaste Acero al Carbón Aleaciones Ligeras Fundición Acero Aleado Acero Inoxidable Acero Endurecido FILO LARGO DE CORTE ød1 ød4 ap (Máx profundidad de corte) L2 L1 1 Combinado ytipo FILO LARGO CON ZANCO (Portaherramientas A) Numero de flautas Total Dimensiones R D1 D4 L1 L2 ap 2 Tornillo Llave Molikote Inserto APX4KUR2408WA24S35A a 2 8 1.500 1.500 6.500 3.250 2.200 TPS43 TIP15W MK1KS 2412WA24S35A a 3 12 1.500 1.500 6.500 3.250 2.200 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848 1 3212WA32S35A a 3 12 2.000 2.000 6.500 3.250 2.200 TPS43 TIP15W MK1KS pppeer-p 1 3218WA32M53A a 3 18 2.000 2.000 7.750 4.500 3.300 TPS43 TIP15W MK1KS 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 (Nota 1) Al utilizar insertos con radios en punta Re>.125" en el fondo, se necesita un porta herramienta B ó C como se muestra en la página K047. (Nota 2) Solo los radios RE.016" y.31" pueden utilizarse para los filos periféricos esperando los filos de corte del fondo (el filo de corte final). (Nota 3) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. L7 L8 ød1 ød8 W1 ød9 ytipo FILO LARGO (Portaherramientas A) Numero de flautas Total Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap D1 &2.000" Tornillo de Fijación HSCUF37520 &2.500" 50028 ap(max. (Máx profundidad Depth de of corte) Cut) L1 Geometria Tornillo Llave Molikote Inserto APX4KUR0209A16A a 3 9 2.000 2.500.750 1.063.415 1.918.313.187 1.650 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848 pppeer-p 2516CA22A a 4 16 2.500 3.500 1.000 1.339.539 2.409.375.219 2.200 TPS43 TIP15W MK1KS Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 (Nota 1) Al utilizar insertos con radios en punta Re>.125" en el fondo, se necesita un porta herramienta B ó C como se muestra en la página K047. (Nota 2) Solo los radios RE.016" y.31" pueden utilizarse para los filos periféricos esperando los filos de corte del fondo (el filo de corte final). (Nota 3) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 4) En caso de tener refrigeración interna, utilice un cortador de planeado con canales de lubricación interna. Los árboles con refrigeración central o lateral no pueden utilizarse. K050 a :. s : en Japón.
ød1 ød4 ap (Máx profundidad de corte) L2 L1 METRICO Estándar ytipo FILO LARGO CON ZANCO (Portaherramientas A) Numero de flautas Total Dimensiones (mm) R D1 D4 L1 L2 ap APX4KR4008SA42S056A s 2 8 40 42 160 80 56 TPS43 TIP15W MK1KS 4012SA42S056A s 3 12 40 42 160 80 56 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848 5012WA508S056A s 3 12 50 50.8 [2.0"] 160 80 56 TPS43 TIP15W MK1KS pppeer-p 1 5018WA508M084A s 3 18 50 50.8 [2.0"] 190 110 84 TPS43 TIP15W MK1KS 1 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 (Nota 1) Al utilizar insertos con radios en punta Re>.125" en el fondo, se necesita un porta herramienta B ó C como se muestra en la página K047. (Nota 2) Solo los radios RE.016" y.31" pueden utilizarse para los filos periféricos esperando los filos de corte del fondo (el filo de corte final). (Nota 3) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. [plgs] 1 Combinado Tornillo 2 Llave Molikote Inserto L7 L8 ød1 ød8 W1 ød9 ytipo FILO LARGO CON ZANCO (Portaherramientas A) ytipo FILO LARGO (Portaherramientas A) ap(máx profundidad de corte) L1 R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap D1 &50mm HSC10050 &63mm 12070 APX4KR06316CA056A s 4 16 63 85 25.4 [1.0"] 26 13 60.7 9.5 6 56 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848 pppeer-p Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 METRICO Estándar METRICO Estándar Numero de flautas Total Para conos en pulgadas Para conos metricos Numero de flautas Total Dimensiones (mm) Dimensiones (mm) [plgs] Tornillo Tornillo de Fijación Llave El diámetro a mandrinar (D9) es equivalente al tamaño métrico. Molikote Geometria Tornillo Llave Molikote Inserto Inserto APX4K-050A09A042RA s 3 9 50 65 22 22 11 48 10.4 6.3 42 TPS43 TIP15W MK1KS AOMT1848 pppeer-p -063A16A056RA s 4 16 63 85 27 28 13 60.7 12.4 7 56 TPS43 TIP15W MK1KS Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS43=31 (Nota 1) Al utilizar insertos con radios en punta Re>.125" en el fondo, se necesita un porta herramienta B ó C como se muestra en la página K047. (Nota 2) Solo los radios RE.016" y.31" pueden utilizarse para los filos periféricos esperando los filos de corte del fondo (el filo de corte final). (Nota 3) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 4) En caso de tener refrigeración interna, utilice un cortador de planeado con canales de lubricación interna. Los árboles con refrigeración central o lateral no pueden utilizarse. INSERTOS GUÍA DE OPERACIÓN REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K047 K053 M001 N001 K051
P M <180HB 180350HB <270HB 655 (525820) 525 (395655) 525 (395655) 395 (330460) 525 (395655) 395 (330460) K MC5020 Resistencia a Rompe viruta H 755 (590920) Fundición la tensión <350MPa MC5020 620 Rompe viruta H (460790) S CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS ( shell zanco y filo largo) ycondiciones DE CORTE PARA ESCUADRADO Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Fundición Dúctil Titanio Aleado Aleaciones resistentes al calor Dureza Resistencia a la tensión <800MPa <350HB Grado del Inserto/Rompe viruta Rompe viruta M Rompe viruta M VP20RT Rompe viruta M MC5020 Rompe viruta H MC5020 Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H Velocidad de Corte vc (SFM) 620 (460720) 560 (390720) 130 (100200) 130 (65130) Ancho de Corte ae 0.15D1 0.3D1 0.15D1 0.3D1 0.15D1 0.3D1 0.15D1 0.3D1 0.15D1 0.3D1 0.15D1 Profundidad de Corte ap &1.5"(Max.ap=2.2") &2.0"(Max.ap=1.65") &40(Max.ap=56mm(2.205") &50 (Max.ap=42mm(1.654") Avance por Diente fz (plgs/diente) &2.0"(Max.ap=2.2") &2.5"(Max.ap=2.2") &50(Max.ap=56mm(2.205") &63 &2.0"(Max.ap=3.3") &50(Max.ap=84mm(3.307").787.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.787.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.787.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.787.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.394.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.394.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.394.012.012.010 1.969.010.010.008 3.150.006.394.010.010.010 1.969.008.008.006 3.150.004.394.010.010.008 1.969.008.008.006 3.150.004.394.008.008.006 1.969.006.006.004 3.150.003.787.004.004 1.969.004.004 0.15D1.394.003.003 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores se determinaron en base a una máquina y una pieza con alta rigidez, donde no ocurre vibración. Por favor ajuste las condiciones de proceso si se presenta vibración. K052 ycondiciones DE CORTE RECOMENDADAS PARA RANURADO P M S Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Titanio Aleado Aleaciones resistentes al calor Dureza <180HB 180350HB <270HB <350HB Grado del Inserto/Rompe viruta Rompe viruta M Rompe viruta M VP20RT Rompe viruta M 460 (395460) 330 (260395) 330 (260395) K Fundición Resistencia a MC5020 620 la tensión <350MPa Rompe viruta H (460790) Fundición Dúctil Resistencia a MC5020 560 la tensión <800MPa Rompe viruta H (390720) VP20RT Rompe viruta H VP20RT Rompe viruta H Velocidad de Corte vc (SFM) 130 (100200) 100 (65130) Ancho de Corte ae D1 D1 &1.5"(Max.ap=2.2") &2.0"(Max.ap=1.65") &40(Max.ap=56mm(2.205") &50 (Max.ap=42mm(1.654") &2.0"(Max.ap=2.2") &2.5"(Max.ap=2.2") &50(Max.ap=56mm(2.205") &63 &2.0"(Max.ap=3.3") &50(Max.ap=84mm(3.307").787.008.008.006 1.969.006.006.787.006.006.004 1.969.004.004 D1.394.004.004.003 D1 D1 Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente).394.010.010.008.1969.008.008.006.394.006.006.004.1969.004.004 D1.1969.003.003 D1.787.002.002 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores se determinaron en base a una máquina y una pieza con alta rigidez, donde no ocurre vibración. Por favor ajuste las condiciones de proceso si se presenta vibración.
GUIA PARA UTILIZACION autilice solo las refacciones e insertos especificados. aapriete los insertos con el torque especificado. a Las velocidades de giro permitidas se muestran en la Tabla 1. Asegúrese que el cortador opera debajo de las velocidades de giro máximas. La velocidad máxima de giro permitidas son determinadas para efectos de seguridad de acuerdo a la norma ISO 15641 (Requerimientos de seguridad para cortadores de fresado para maquinado de alta velocidad). (Tabla 1) Velocidad máxima permitida del husillo Diámetro Del Filo De Corte Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) &.500" &.625" &.750" &1.000" &1.250" &1.500" &2.000" &2.500" &3.000" &4.000" 9900 19000 16000 12000 9500 7600 6000 4800 3800 3100 Diámetro Del Filo De Corte D1(mm) Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 19000 17000 15000 14000 12000 11000 10000 Diámetro Del Filo De Corte D1(mm) Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) ø32 ø35 ø40 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 ø160 9500 9000 7500 6000 5000 3500 3000 2500 1500 K053
CORTADOR MULTIFUNCIONAL <PARA MAQUINAR ALEACIONES DE ALUMINIO> AXD4000 Aleaciones Ligeras Fundición Acero al carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Incluido planeado Fig. 1 Fig. 2 ød1 ød4 ød1 ød4 ap L2 L1 ap L2 L1 y CORTADOR CON ZANCO Portaherramientas A Portaherramientas B Radio inserto Re.016.125.157.197 Número de Dientes Dimensiones R D1 L1 L2 D4 AXD4000UR162SA12SA a 2 1.000 6.000 2.000.750.610 49000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 162SA16SA a 2 1.000 6.000 2.000 1.000.610 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 162SA16LA a 2 1.000 8.500 3.000 1.000.610 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 202SA20SA a 2 1.250 6.000 2.000 1.250.610 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 202SA20LA a 2 1.250 9.000 3.500 1.250.610 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 243SA20SA a 3 1.500 6.000 2.000 1.250.610 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 243SA20LA a 3 1.500 9.000 2.000 1.250.610 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS AXD4000UR162SA12SB a 2 1.000 6.000 2.000.750.583 49000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 162SA16SB a 2 1.000 6.000 2.000 1.000.583 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 162SA16LB a 2 1.000 8.500 3.000 1.000.583 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 202SA20SB a 2 1.250 6.000 2.000 1.250.583 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 202SA20LB a 2 1.250 9.000 3.500 1.250.583 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 243SA20SB a 3 1.500 6.000 2.000 1.250.583 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 243SA20LB a 3 1.500 9.000 2.000 1.250.583 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 1. Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K060. 2. Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. 3. Nota par insertos con un radio en esquinas de.063" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 y L2 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS3SB=13 Máx.profundidad de corte XDGX1750pp PDFR-GL ap Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) (Fig.) Tornillo Llave Molikote Inserto K054 a :. r : A fabricar según demanda.
Fig. 1 ød12 ød9 Fig. 2 W1 L8 L8 ød12 ød9 W1 ap L1 L1 L7 L7 ød8 ød11 ød1 ød8 ød1 ap y UTILIZA ADAPTADOR Radio inserto Re Portaherramientas A.016.125 Portaherramientas B.157.197 C H :0 A.R :+14 15 R.R :+21 +26 Número de Dientes T :+21 +26 I :+14 +15 Dimensiones Diámetro de Cortador D1 ap R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (lbs) Tornillo Llave Molikote Inserto AXD4000UR1502A a 2 1.500 2.000.500.630.276 1.440.250.156.433.6.610 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 1503A a 3 1.500 2.000.500.630.276 1.440.250.156.433.6.610 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0202A a 2 2.000 2.000.750.748.413 1.750.313.187.630.9.610 35000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0203A a 3 2.000 2.000.750.748.413 1.750.313.187.630.9.610 35000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0204A a 4 2.000 2.000.750.748.413 1.750.313.187.630.9.610 35000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 2504CA a 4 2.500 2.000 1.000.984.539 2.190.375.219.787 1.4.610 30000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0303DA a 3 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.880.500.281 1.024 2.9.610 27000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0305DA a 5 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.880.500.281 1.024 2.9.610 27000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0404EA a 4 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.810.625.375 1.181 5.5.610 23000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0406EA a 6 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.810.625.375 1.181 5.5.610 23000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0505EA a 5 5.000 2.500 1.500 1.575 2.205 3.810.625.375 6.7.610 20000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 0507EA a 7 5.000 2.500 1.500 1.575 2.205 3.810.625.375 6.7.610 20000 2 TS3SB TKY08D MK1KS AXD4000UR1502B r 2 1.500 2.000.500.630.276 1.440.250.156.433.6.583 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 1503B a 3 1.500 2.000.500.630.276 1.440.250.156.433.6.583 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0202B r 2 2.000 2.000.750.748.413 1.750.313.187.630.9.583 35000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0203B r 3 2.000 2.000.750.748.413 1.750.313.187.630.9.583 35000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0204B a 4 2.000 2.000.750.748.413 1.750.313.187.630.9.583 35000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 2504CB r 4 2.500 2.000 1.000.984.539 2.190.375.219.787 1.4.583 30000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0303DB r 3 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.880.500.281 1.024 2.9.583 27000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0305DB a 5 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.880.500.281 1.024 2.9.583 27000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0404EB r 4 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.810.625.375 1.181 5.5.583 23000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0406EB r 6 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.810.625.375 1.181 5.5.583 23000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 0505EB r 5 5.000 2.500 1.500 1.575 2.205 3.810.625.375 6.7.583 20000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 0507EB r 7 5.000 2.500 1.500 1.575 2.205 3.810.625.375 6.7.583 20000 2 TS3SB TKY08D MK1KS &1.5" &2" &2.5" &3" &4" Tornillo de Fijación HSCU25014H 37513H 50014H 62516H 75016H z &5" MBAU75016H x Geometria 1. Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K060. 2. Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. 3. Nota par insertos con un radio en esquinas de.063" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS3SB=13 Peso Máx.profundidad de corte Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) (Fig.) z x XDGX1750pp PDFR-GL INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K059 M001 N001 K055
Fig. 1 Fig. 2 ød1 ød4 ød1 ød4 METRICO Standard Estándar ap L2 L1 ap L2 L1 y CORTADOR CON ZANCO Portaherramientas B Portaherramientas A Radio inserto Re 0.4 3.2 4.0 5.0 Número de Dientes R D1 L1 L2 D4 AXD4000R252SA25SA s 2 25 125 50 25 15.5 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LA s 2 25 170 80 25 15.5 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SA s 2 32 150 50 32 15.5 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32LA s 2 32 200 80 32 15.5 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SA s 3 40 150 50 32 15.5 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SA s 3 40 170 80 42 15.5 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS AXD4000R252SA25SB s 2 25 125 50 25 14.8 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 252SA25LB s 2 25 170 80 25 14.8 49000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32SB s 2 32 150 50 32 14.8 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 322SA32LB s 2 32 200 80 32 14.8 48000 1 TS3SB TKY08D MK1KS 403SA32SB s 3 40 150 50 32 14.8 41000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 403SA42SB s 3 40 170 80 42 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS ap (mm) XDGX1750pp PDFR-GL (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K060. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 3) Nota par insertos con un radio en esquinas de.063" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 y L2 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS3SB=13 Dimensiones (mm) Máx.profundidad de corte Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Tornillo Llave Molikote Inserto (Fig.) K056 s : en Japón.
Fig. 1 ød12 ød9 Fig. 2 W1 L8 L8 ød12 ød9 W1 ap ap L1 L1 L7 L7 ød8 ød11 ød8 ød1 ød1 METRICO Estándar Para conos en pulgadas y UTILIZA ADAPTADOR C H :0 A.R :+14 15 R.R :+21 +26 T :+21 +26 I :+14 +15 Diámetro de Cortador Tornillo de Fijación D1 &80 12035H z &100 16040H &125 MBA20040H x Geometria z x Radio inserto Re Portaherramientas A 0.4 3.2 Portaherramientas B 4.0 5.0 Número de Dientes AXD4000R08005CA s 5 80 50 25.4 [1.0"] R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) 26 13 60 9.5 6 20 1.0 15.5 27000 1 TS3SB TKY08D MK1KS R10006DA s 6 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 2.0 15.5 23000 1 TS3SB TKY08D MK1KS [1.25"] R12507EA s 7 125 63 38.1 [1.5"] AXD4000R08005CB s 5 80 50 25.4 [1.0"] 40 56 90 15.9 10 2.8 15.5 20000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 26 13 60 9.5 6 20 1.0 14.8 27000 1 TS3SB TKY08D MK1KS R10006DB s 6 100 63 31.75 32 17 70 12.7 8 26 2.0 14.8 23000 1 TS3SB TKY08D MK1KS [1.25"] R12507EB s 7 125 63 38.1 [1.5"] Dimensiones (mm) [ plgs] 40 56 90 15.9 10 2.8 14.8 20000 2 TS3SB TKY08D MK1KS 1. Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K060. 2. Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. 3. Nota par insertos con un radio en esquinas de.063" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS3SB=13 Peso Máx. profundidad de corte XDGX1750pp PDFR-GL ap (mm) Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) (Fig.) Tornillo Llave Molikote Inserto INSERTOS K059 REFACCIONES M001 DATOS TÉCNICOS N001 K057
ød12 ød12 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 ød9 ød9 ø40 W1 ø50 W1 ø125 ø63 ø80 ø100 L8 L7 L1 L7 L8 L1 L7 L8 ød12 ød9 W1 L1 ød8 ød11 ap ød8 ød11 ap ød8 ød1 ap METRICO Standard Estándar Para conos metricos y UTILIZA ADAPTADOR ød1 C H :0 A.R :+14 15 R.R :+21 +26 T :+21 +26 I :+14 +15 ød1 Diámetro de Cortador D1 Tornillo de Fijación &40 HFF08043H z &50, &63 HSC10030H &80 12035H &100 16040H x &125 MBA20040H c Geometria z x c Radio inserto Re Portaherramientas A 0.4 3.2 Portaherramientas B 4.0 5.0 Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) AXD4000-040A02RA s 2 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 15.5 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RA s 3 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 15.5 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS -050A02RA s 2 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 15.5 35000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RA s 4 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 15.5 35000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -063A05RA s 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.6 15.5 30000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RA s 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.0 15.5 27000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RA s 6 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 2.0 15.5 23000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RA s 7 125 63 40 40 56 90 16.4 9 2.8 15.5 20000 3 TS3SB TKY08D MK1KS AXD4000-040A02RB s 2 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS -040A03RB s 3 40 50 16 18 8.5 34 8.4 5.6 12 0.3 14.8 41000 1 TS3SB TKY08D MK1KS -050A02RB s 2 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 14.8 35000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -050A04RB s 4 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 14.8 35000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -063A05RB s 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.6 14.8 30000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -080A05RB s 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.0 14.8 27000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -100A06RB s 6 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 2.0 14.8 23000 2 TS3SB TKY08D MK1KS -125B07RB s 7 125 63 40 40 56 90 16.4 9 2.8 14.8 20000 3 TS3SB TKY08D MK1KS (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K060. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 3) Nota par insertos con un radio en esquinas de 1.6 y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Torque sujecion (N m) : TS3SB=1.5 Peso Máx.profundidad de corte ap (mm) Velocidad máxima permitida del husillo (Fig.) (min -1 ) Tornillo Llave Molikote Inserto XDGX1750pp PDFR-GL K058 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
INSERTOS Aplicación N Aluminio Aleado Clase Honeado Recubierto Carburo LC15TF XDGX175004PDFR-GL G F s a.906.689.197.067.016 175008PDFR-GL G F s a.906.689.197.051.031 175012PDFR-GL G F s a.906.689.197.035.047 175016PDFR-GL G F s a.866.689.197.055.063 175020PDFR-GL G F s a.866.689.197.039.079 175024PDFR-GL G F s a.866.689.197.024.094 175030PDFR-GL G F s a.831.689.197.031.118 175032PDFR-GL G F s a.831.689.197.024.125 175040PDFR-GL G F s a.787.689.197.031.157 175050PDFR-GL G F s a.764.689.197.016.197 TF15 Condiciones de Corte (Guía): :Corte estable :Corte General :Corte inestable Dimensiones L1 L4 S1 F1 Re F1 30 L4 Geometria L1 Re Honeado: F :Vivo S1 20 y COMBINACION DE PORTAHERRAMIENTAS Y RADIO DEL INSERTO Portaherramienta Portaherramienta A (Pulgadas) AXD4000URpppppA AXD4000URppppppppA (Métrico) AXD4000 pppppppa AXD4000RppppppppA.016".031".047".063".079".094".118".125".157".197" XDGX 175004PDFR-GL XDGX 175008PDFR-GL XDGX 175012PDFR-GL XDGX 175016PDFR-GL XDGX 175020PDFR-GL XDGX 175024PDFR-GL XDGX 175030PDFR-GL XDGX 175032PDFR-GL XDGX 175040PDFR-GL XDGX 175050PDFR-GL Portaherramienta B (Pulgadas) AXD4000URpppppB AXD4000URppppppppB (Métrico) AXD4000 pppppppb AXD4000RppppppppB Radio del Inserto (Re) REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K059
y ESCUADRADO N y RANURADO N CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Aluminio Aleado Aplicación Aluminio Aleado Grado del Inserto LC15TF TF15 Grado del Inserto LC15TF TF15 Ancho de Corte ae 0.25 D1 0.5 D1 0.75 D1 Ancho de Corte ae D1 Velocidad de Corte vc (SFM) 3280 (6559840) 3280 (6559840) 3280 (6559840) Velocidad de Corte vc (SFM) 3280 (6559840) Profundidad de Corte Avance por Diente (plgs/diente) ap Diámetro Del Filo De CorteD1 Diámetro Del Filo De CorteD1 Diámetro Del Filo De CorteD1 Diámetro Del Filo De CorteD1 &1.000" &1.250" &1.500" &2.000"&5.000".197.014.014.016.016.197.295.013.013.015.015.295.393.012.012.014.014.393.492.011.011.013.013.492.571.010.010.012.012.197.014.014.014.016.197.295.013.013.013.015.295.393.012.012.012.014.393.492.010.011.011.013.492.571.008.010.010.012.197.012.012.012.014.197.295.011.011.011.013.295.393.010.010.010.012.393.492.009.009.009.011.492.571.008.008.008.010 Profundidad de Corte Avance por Diente (plgs/diente) ap Diámetro Del Filo De CorteD1 Diámetro Del Filo De CorteD1 Diámetro Del Filo De CorteD1 Diámetro Del Filo De CorteD1 &1.000" &1.250" &1.500" &2.000"&5.000".197.010.010.012.014.197.295.009.009.011.013.295.393.008.008.010.012.393.492.007.009.011.492.571.006.008.010 (Nota 1) Estas condiciones de corte son una guía para los cortadores con zanco estándar y los cortadores para adaptador. Por favor ajuste de acuerdo a las condiciones de maquinado. (Nota 2) En ocasiones cuando se presenta vibración, reducir las condiciones de corte en los siguientes casos. Cuando utilice tipo de zanco largo Cuando utilice la herramienta con adaptador largo Cuando utilice esta herramienta y la sujeción sea poco rígida o la maquina tenga un amordazado de baja rigidez. GUIA PARA UTILIZACION Utilice solo los insertos y las partes de Mitsubishi Materials con esta herramienta. El uso de los tornillos para el clamp correctos es especialmente importante para asegurar la integridad de la herramienta. No utilice tornillos dañados o barridos. Diámetro Del Filo De Corte D1 Numero del tornillo del clamp Longitud Total L Torque sujecion (lbf-plgs) ø1.000" ø5.000" TS3SB.315 13 L aal ajustar los tornillos del clamp, siga el orden en la figura 1. a Las velocidades de giro permitidas se muestran en la Tabla 1. Asegúrese que el cortador opera debajo de las velocidades de giro maximas. La velocidad máxima de giro permitidas son determinadas para efectos de seguridad de acuerdo a la norma ISO 15641 (Requerimientos de seguridad para cortadores de fresado para maquinado de alta velocidad). (Tabla 1) Velocidad máxima permitida del husillo Figura 1 Primero Segundo Diámetro Del Filo De Corte D1 ø1.000" ø1.250" ø1.500" ø2.000" ø2.500" ø3.000" ø4.000" ø5.000" Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) 49000 48000 41000 35000 30000 27000 23000 20000 aincluso cuando trabaja bajo velocidad máxima del husillo, si la velocidad del husillo es igual o mayor a los valores mostrados en la tabla 2, se recomienda que la calidad de balanceo (con el árbol o el chuck de fresado) sea de G6.3 o mejor, basado en el ISO1940. También se recomienda remplazar los tornillos del clamp por unos nuevos al cambiar los insertos. De ser posible, asegúrese de utilizar máquinas que estén provista de medidas de seguridad en caso de que el cortador se rompa. La calidad del balanceo del porta herramienta (sin insertos tornillos del clamp) es G6.3 o mejor a 10000min-1. (Tabla 2) La velocidad máxima del husillo al balancearse con el árbol o el chuck de fresado no ha sido considerada Diámetro Del Filo De Corte D1 ø1.000" ø1.250" ø1.500" ø2.000" ø2.500" ø3.000" ø4.000" ø5.000" Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) 12000 9500 7600 6000 4800 3800 3000 2400 aal establecer la velocidad del husillo, Considere la velocidad máxima de giro permitida por el árbol o el Chuck de fresado. autilice el juego de tornillos especificado al utilizar el tipo de árbol con refrigeración interna. alos insertos tienen filos de corte y manejarlos con las manos sin protección pueden ocasionar heridas. Utilice siempre guantes de seguridad al manejar los insertos intercambiables. K060
y EN RAMPA CORTE HELICOIDAL a EN RAMPA a CORTE HELICOIDAL L Paso (P) L= ap tan % Barreno ciego, fondo plano Paso (P) Interpolación en Barrenos % ap EN RAMPA CORTE HELICOIDAL A B Diámetro del filo de corte D 1 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 4.000 5.000 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 4.000 5.000 Radio del Inserto Re D1 D1 D1 Diámetro Diámetro de barreno de barreno (DH) (DH) Fresado en rampa Corte helicoidal (Barreno ciego, fondo plano) Corte helicoidal (Interpolación en Barrenos) Angulo máximo Distancia mínima Diámetro máximo de barreno Paso Máximo Diámetro mínimo de barreno Paso Máximo Diámetro mínimo de barreno en rampa L 1 DH max. P max. DH min. P max. DH min. %.016.047 22.6 1.50 1.886 2.551 1.832.551 1.267.315.063.094 22.1 1.54 1.791 3.512 1.766.512 1.267.315.118.125 20.7 1.65 1.728 4.472 1.707.472 1.267.315.016.047 15.6 2.20 2.386 2.551 2.331.551 1.762.433.063.094 14.9 2.32 2.291 3.512 2.264.512 1.762.394.118.125 14.0 2.48 2.228 4.472 2.203.472 1.762.394.016.047 13.0 2.68 2.870 2.551 2.827.551 2.262.512.063.094 12.3 2.83 2.776 3.512 2.760.512 2.262.512.118.125 11.6 2.99 2.713 4.472 2.701.472 2.262.472.016.047 8.7 4.02 3.870 2.551 3.827.551 3.258.551.063.094 8.2 4.25 3.776 3.512 3.757.512 3.257.512.118.125 7.6 4.61 3.713 4.472 3.696.472 3.257.472.016.047 6.6 5.28 4.870 2.551 4.824.551 4.259.551.063.094 6.1 5.75 4.776 3.512 4.756.512 4.259.512.118.125 5.7 6.14 4.713 4.472 4.695.472 4.258.472.016.047 5.3 6.61 5.870 2.551 5.824.551 5.260.551.063.094 4.9 7.13 5.776 3.512 5.756.512 5.260.512.118.125 4.5 7.76 5.713 4.472 5.746.472 5.259.472.016.047 3.8 9.21 7.870 2.551 7.824.551 7.261.551.063.094 3.5 10.00 7.776 3.512 7.755.512 7.261.512.118.125 3.2 10.94 7.713 4.472 7.694.472 7.260.472.016.047 2.9 12.05 9.870 2.551 9.823.551 9.261.551.063.094 2.7 12.95 9.776 3.512 9.755.512 9.261.512.118.125 2.5 14.02 9.713 4.472 9.693.472 9.260.472.157 17.9 1.81 1.665.394 1.635.394 1.269.236.197 14.7 2.24 1.587.354 1.596.354 1.269.197.157 12.9 2.56 2.165.394 2.130.394 1.762.354.197 12.2 2.72 2.087.354 2.090.354 1.762.315.157 10.7 3.11 2.650.394 2.622.394 2.261.394.197 10.1 3.31 2.571.354 2.583.354 2.261.354.157 6.9 4.84 3.650.394 3.621.394 3.257.394.197 6.5 5.12 3.571.354 3.580.354 3.256.354.157 5.1 6.54 4.650.394 4.600.394 4.258.394.197 4.8 6.97 4.571.354 4.578.354 4.257.354.157 4.1 8.15 5.650.394 5.619.394 5.258.394.197 3.8 8.78 5.571.354 5.578.354 5.258.354.157 2.9 11.54 7.650.394 7.618.394 7.259.394.197 2.7 12.36 7.571.354 7.577.354 7.258.354.157 2.2 15.20 9.650.394 9.618.394 9.260.394.197 2.1 15.91 9.571.354 9.577.354 9.259.354 El avance recomendado para el rampeo o corte helicoidal es de.002 IPT o menor. 1) Utilizando el mayor ángulo de rampeo, la distancia para alcanzar la mayor profundidad de corte es la siguiente: L= (profundidad máxima de corte ap/tan %). Profundidad de corte del tipo A es.610", el tipo B es.583". 2) Cuando maquine el diametro maximo de un agujero ciego con una cara plana usar el radio 0.047 " en el inserto. 3) Cuando maquine el diametro maximo de un agujero ciego con una cara plana usar el radio 0.094 " en el inserto. 4) Cuando maquine el diametro maximo de un agujero ciego con una cara plana usar el radio 0.125 " en el inserto. Para usar otro radio calcular con la formula {(cutting edge diameter D1) - (corner radius Re) - $} 2 y PROFUNDIDAD MÁXIMA Radio del Profundidad máxima Inserto AXD4000 puede utilizarse Re Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 &1.000" &1.250" &1.500"&5.000" efectivamente para el maquinado de.016.047.205.205.209 cajas no se necesita barreno previo. A.063.094.181.185.189.118.125.146.165.173 B.157.106.142.150.197.091.130.138 El avance recomendado en barrenado es de 0.002 IPT o menor. Paso Máximo P max. D1 β 1.01.25".010" 1.55.0".018" K061
CORTADOR MULTIFUNCIONAL <PARA MAQUINAR ALEACIONES DE ALUMINIO> AXD7000 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Incluido planeado y CORTADOR CON ZANCO Portaherramientas A Portaherramientas B Re.031.125.157.197 R D1 L1 L2 D4 ap % AXD7000UR202SA20SA a 2 1.250 6.000 2.000 1.250.827 19 41000 TS4SB TKY15D MK1KS XDGX2270pp 242SA24SA a 2 1.500 7.000 3.000 1.500.827 13 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS PDFR-GL AXD7000UR202SA20SB a 2 1.250 6.000 2.000 1.250.803 18 41000 TS4SB TKY15D MK1KS XDGX2270pp 242SA24SB a 2 1.500 7.000 3.000 1.500.803 11 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS PDFR-GL (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K067. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 3) Nota para insertos con un radio en esquinas de.118" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SB=31, TS4SBL=31 Fig.1 Fig.2 Radio inserto Número de Dientes Dimensiones Máx.profundidad de corte Angulo para rampa Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Tornillo Llave Molikote Inserto K062 y UTILIZA ADAPTADOR Portaherramientas A Portaherramientas B a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos de baja resistencia. a Excelente exactitud. a Posibilidad de cambio rápido. a Cortador Multifuncional. C H :0 A.R :+11 T :+26 +27 R.R :+26 +27 I :+11 &2" HSCU37513H &3" 62516H z &4" 75016H &5" MBAU75016H x Velocidad Dimensiones máxima permitida del husillo Re R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (lbs) ap % (min -1 ) Tornillo Llave Molikote AXD7000UR0203A a 3 2.000 2.000.750.748.415 1.875.313.187.600.9.827 9 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS.031.125 0303DA 0405EA a a 3 3.000 2.500 1.250 1.260 5 4.000 2.500 1.500 1.181.669 2.750.500.281 1.024 2.6.827.787 3.810.625.375 1.181 5.4.827 5 4 23000 23000 1 1 TS4SBL TS4SBL TKY15D TKY15D MK1KS MK1KS 0506EA a 6 5.000 2.500 1.500 1.575 2.205 3.810.625.375 1.181 6.6.827 3 20000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000UR0203B a 3 2.000 2.000.750.748.415 1.875.313.187.600.9.803 8 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS.157 0303DB a 3 3.000 2.500 1.250 1.260.669 2.750.500.281 1.024 2.6.803 4 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS.197 0405EB r 5 4.000 2.500 1.500 1.181.787 3.810.625.375 1.181 5.4.803 3 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS 0506EB r 6 5.000 2.500 1.500 1.575 2.205 3.810.625.375 1.181 6.6.803 2 20000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS Radio inserto Número de Dientes z x XDGX2270pp PDFR-GL XDGX2270pp PDFR-GL (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K067. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 3) Nota par insertos con un radio en esquinas de.118" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SBL=31 a :. s : en Japón. r : A fabricar según demanda. Peso Diámetro de Cortador D1 Máx.profundidad de corte Angulo para rampa Tornillo de fijacion (Fig.) Geometria Inserto
y CORTADOR CON ZANCO Radio inserto Portaherramientas A Portaherramientas B METRICO Estándar Re R D1 L1 L2 D4 ap % 0.8 3.2 4.0 5.0 AXD7000R322SA32SA s 2 32 170 80 32 21 19 41000 TS4SB TKY15D MK1KS R402SA42SA s 2 40 170 80 42 21 13 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000R322SA32SB s 2 32 170 80 32 20.4 18 41000 TS4SB TKY15D MK1KS R402SA42SB s 2 40 170 80 42 20.4 11 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS Fig.1 Fig.2 (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K067. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegurese que la herramienta y el chuck esten balanceados correctamente. (Nota 3) Nota para los insertos con radio3.0 o mayor, como el radio incrementa las dimensiones L1 y L2 disminuyen. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SB=31, TS4SBL=31 Número de Dientes Dimensiones (mm) Máx.profundidad de corte Angulo para rampa Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Tornillo Llave Molikote Inserto XDGX2270pp PDFR-GL METRICO Estándar Para conos en pulgadas y UTILIZA ADAPTADOR 0.8 3.2 4.0 5.0 C H :0 A.R :+11 T :+26 +29 R.R :+26 +29 I :+11 AXD7000R08004CA s 4 80 63 25.4 [1.0"] &80 12035H &100 16040H z &125 MBA20040H x 26 13 63 9.5 6 20 1.2 21 5 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS R10005DA s 5 100 63 31.75 [1.25"] 32 17 70 12.7 8 26 1.8 21 4 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS R12506EA s 6 125 63 38.1 [1.5"] AXD7000R08004CB s 4 80 63 25.4 [1.0"] 40 56 90 15.9 10 2.7 21 3 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS 26 13 63 9.5 6 20 1.2 20.4 4 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS R10005DB s 5 100 63 31.75 [1.25"] 32 17 70 12.7 8 26 1.8 20.4 3 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS R12506EB s 6 125 63 38.1 [1.5"] 40 56 90 15.9 10 2.7 20.4 2 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K067. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 3) Nota para los insertos con radio de.118" o mayor, como el radio incrementa la dimensión L1 disminuye. Velocidad Dimensiones (mm) [plgs] máxima permitida del husillo Re R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) ap % (min -1 ) Radio inserto Portaherramientas A Portaherramientas B Número de Dientes Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SBL=31 Peso Diámetro de Cortador D1 Máx.profundidad de corte Angulo para rampa Tornillo de Fijación (Fig.) Tornillo Llave Geometria z Molikote INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS Inserto x XDGX2270pp PDFR-GL K065 M001 N001 K063
y ZANCOS TIPO HSK63A (Portaherramientas A) METRICO Estándar Re R D1 L1 L2 ap % Fig.1 Fig.2 0.8 AXD7000R03202A-H63A s 2 32 127 80 21 19 41000 TS4SB TKY15D MK1KS XDGX2270pp 04002A-H63A s 2 40 132 85 21 13 36000 TS4SBL TKY15D MK1KS 3.2 PDFR-GL 05003A-H63A s 3 50 137 90 21 9 30000 TS4SBL TKY15D MK1KS (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K067. (Nota 2) Nota para los insertos con radio.118" o mayor, como el radio incrementa las dimensiones L1 y L2 disminuyen. Portaherramientas A Radio inserto Número de Dientes (Nota 3) No hay información de los barrenos del rompe viruta. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SB=31, TS4SBL=31 Dimensiones (mm) Máx.profundidad de corte Angulo para rampa Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Tornillo Llave Molikote Inserto K064 METRICO Estándar Para conos metricos y UTILIZA ADAPTADOR 0.8 3.2 C H :0 A.R :+11 T :+26 +29 R.R :+26 +29 I :+11 Diámetro de Cortador Tornillo de Fijación D1 &50, &63 HSC10030H &80 12035H &100 16040H z &125 MBA20040H x Velocidad Dimensiones (mm) máxima permitida del husillo Re R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) ap % (min -1 ) Tornillo Llave Molikote Radio inserto Portaherramientas A Portaherramientas B Número de Dientes AXD7000-050A03RA s 3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 21 9 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS -063A03RA s 3 63 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.5 21 7 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RA s 4 80 63 27 23 13 63 12.4 7 20 1.2 21 5 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS -100A05RA s 5 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 1.8 21 4 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RA s 6 125 63 40 40 56 90 16.4 9 2.7 21 3 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS AXD7000-050A03RB s 3 50 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.4 20.4 8 30000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS 4.0-063A03RB s 3 63 50 22 20 11 45 10.4 6.3 17 0.5 20.4 6 25000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS -080A04RB s 4 80 63 27 23 13 63 12.4 7 20 1.2 20.4 4 23000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS 5.0-100A05RB s 5 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 1.8 20.4 3 19000 1 TS4SBL TKY15D MK1KS -125B06RB s 6 125 63 40 40 56 90 16.4 9 2.7 20.4 2 16000 2 TS4SBL TKY15D MK1KS (Nota 1) Las revoluciones máximas permitidas se determinan para asegurar la estabilidad del porta herramienta y el inserto. Antes de trabajar la herramienta lea la guía en la pagina K067. (Nota 2) Cuando utilice las herramientas a alta velocidad, asegúrese que la herramienta y el cono estén correctamente balancedos. (Nota 3) Nota para los insertos con radio de 3.0 o mayor, como el radio incrementa la dimensión L1 disminuye. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SBL=31 a :. s : en Japón. r : A fabricar según demanda. (10 insertos por caja) Peso Máx.profundidad de corte Angulo para rampa (Fig.) Geometria z Inserto x XDGX2270pp PDFR-GL
INSERTOS Aplicación N Metales no ferrosos Clase Honeado Recubierto Carburo LC15TF TF15 L1 L4 S1 F1 Re XDGX227008PDFR-GL G F s a 1.181.886.276.079.031 227016PDFR-GL G F s a 1.181.886.276.047.063 227020PDFR-GL G F s a 1.181.886.276.031.079 227024PDFR-GL G F r a 1.181.886.276.016.094 227030PDFR-GL G F s a 1.134.886.276.031.118 227032PDFR-GL G F s a 1.134.886.276.024.125 227040PDFR-GL G F s a 1.083.886.276.035.157 227050PDFR-GL G F s a 1.063.886.276.016.197 y COMBINACION DE PORTAHERRAMIENTAS Y RADIO DEL INSERTO Condiciones de Corte : : Corte estable : Corte General : Corte inestable Dimensiones Geometria Honeado : F : Vivo Portaherramienta Portaherramienta A (Pulgadas) AXD7000URppppppppA AXD7000URpppppA AXD7000URppppA (Métrico) AXD7000RppppppppA AXD7000RppppppA AXD7000R-pppppppA AXD7000Rpppppp-H63A Portaherramienta B (Pulgadas) AXD7000URppppppppB AXD7000URpppppB AXD7000URppppB (Métrico) AXD7000RppppppppB AXD7000RppppppB AXD7000R-pppppppB Radio del Inserto (Re) XDGX 227008PDFR-GL y ESCUADRADO XDGX 227016PDFR-GL XDGX 227020PDFR-GL XDGX 227030PDFR-GL (Nota) Otras combinaciones de porta herramienta y radio de inserto no son aceptables. CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS XDGX 227032PDFR-GL XDGX 227040PDFR-GL XDGX 227050PDFR-GL Aplicación N Aluminio Aleado y RANURADO Grado del Inserto LC15TF TF15 Ancho de Corte ae 0.25D1 0.5D1 0.75D1 Velocidad de Corte vc (SFM) 3280 (6559840) 3280 (6559840) 3280 (6559840) Profundidad de Corte ap Avance por Diente (plgs/diente) Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 &1.250" &1.500" &2.000" &3.000".197.014.016.016.197.394.012.014.014.394.591.010.012.012.591.787.008.010.010.197.014.014.016.197.394.012.012.014.394.591.010.010.012.591.787.008.008.010.197.012.012.014.197.394.010.010.012.394.591.008.008.010.591.787.006.006.008 N Aplicación Aluminio Aleado Grado del Inserto LC15TF TF15 Ancho de Corte ae D1 Velocidad de Corte vc (SFM) 3280 (6559840) Profundidad de Corte Avance por Diente (plgs/diente) ap Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 &1.250" &1.500" &2.000" &3.000".197.010.012.014.197.394.008.010.012.394.591.006.008.010.591.787.004.006.008 (Nota 1) Estas condiciones de corte son una guía para los cortadores con zanco estándar y los cortadores para adaptador. Por favor ajuste de acuerdo a las condiciones de maquinado. (Nota 2) En ocasiones cuando se presenta vibración, reducir las condiciones de corte en los siguientes casos. Cuando utilice tipo de zanco largo Cuando utilice la herramienta con adaptador largo Cuando utilice esta herramienta y la sujeción sea poco rígida o la maquina tenga un amordazado de baja rigidez. REFACCIONES M001 DATOS TÉCNICOS N001 K065
y EN RAMPA CORTE HELICOIDAL a EN RAMPA a CORTE HELICOIDAL Barreno ciego, fondo plano Paso (P) Interpolación en Barrenos Paso (P) EN RAMPA CORTE HELICOIDAL Diámetro de barreno (DH) Diámetro de barreno (DH) Diámetro del Radio del Fresado en rampa Corte helicoidal (Barreno ciego, fondo plano) Corte helicoidal (Interpolación en Barrenos) filo de corte Inserto Angulo máximo Distancia mínima Diámetro máximo de barreno Paso Máximo Diámetro mínimo de barreno Paso Máximo Diámetro mínimo de barreno Paso Máximo D 1 Re en rampa L DH max. P max. DH min. P max. DH min. P max. % (iplgs).031 20.0 2.283 2.417.787 2.276.787 1.535.315 1.250.063.094 20.0 2.283 2.354 2.748 2.276.748 1.535.315.118.125 19.3 2.362 2.244 3.669 2.193.669 1.535.315.031 14.1 3.307 2.902.787 2.776.787 2.047.394 1.500.063.094 14.1 3.307 2.839 2.748 2.776.748 2.047.394.118.125 13.3 3.504 2.728 3.669 2.693.669 2.047.394.031 9.8 4.803 3.902.787 3.768.787 3.031.551 2.000.063.094 9.8 4.803 3.839 2.748 3.768.748 3.031.551.118.125 9.1 5.197 3.728 3.669 3.689.669 3.031.472 A.031 5.3 8.937 5.902.787 5.768.787 5.000.551 3.000.063.094 5.3 8.937 5.839 2.748 5.768.748 5.000.551.118.125 4.9 9.646 5.728 3.669 5.685.669 5.000.512.031 4.2 11.260 7.902.787 7.768.787 6.969.669 4.000.063.094 4.2 11.260 7.839 2.748 7.768.748 6.969.669.118.125 3.8 12.480 7.728 3.669 7.685.669 6.969.591.031 2.5 18.937 9.902.669 9.768.630 9.016.512 5.000.063.094 2.5 18.937 9.839 2.630 9.768.630 9.016.512.118.125 2.2 21.535 9.728 3.551 9.685.551 9.016.472.157 18.0 2.480 2.165.630 2.106.630 1.535.276 1.250.197 18.0 2.480 2.087.591 2.071.591 1.535.276 1.500.157 11.0 4.134 3.902.630 2.606.630 2.047.315.197 11.0 4.134 3.839.591 2.567.591 2.047.315 B 2.000.157 8.0 5.748 3.650.630 3.598.630 3.031.433.197 8.0 5.748 3.571.591 3.563.591 3.031.433 3.000.157 4.0 11.496 5.650.551 5.598.551 5.000.433.197 4.0 11.496 5.571.551 5.563.551 5.000.433 4.000.157 3.0 15.354 7.650.591 7.598.591 6.969.472.197 3.0 15.354 7.571.551 7.559.551 6.969.472 5.000.157 2.0 23.031 9.650.472 9.598.472 9.016.433.197 2.0 23.031 9.571.472 9.559.472 9.016.433 (Nota) El avance recomendado para el rampeo o corte helicoidal es de.002 IPT o menor. 1. Utilizando el mayor ángulo de rampeo, la distancia para alcanzar la mayor profundidad de corte es la siguiente: L= (profundidad máxima de corte ap/tan %). Profundidad de corte del tipo A es.827", el tipo B es.803". D1 β 2. Cuando maquine el diametro maximo de un agujero ciego con una cara plana usar el radio 0.063 " en el inserto. 3. Cuando maquine el diametro maximo de un agujero ciego con una cara plana usar el radio 0.118 " en el inserto. 1.251.5".010" Para otros radios en esquina, utilice la siguiente formula. {(diámetro del fi lo de corte D1) - (radio Re) - $} 2 2.05.0".018" y PROFUNDIDAD MÁXIMA Radio del Inserto Re Diámetro Del Filo De Corte D1 &1.250" Profundidad máxima Diámetro Del Filo De Corte D1 Diámetro Del Filo De Corte D1 &1.500" &2.00"&5.000".031.209.205.205 A.063.094.209.205.205.118.125.181.181.181 B.157.157.154.154.197.146.142.142 El avance recomendado en barrenado es de 0.002 IPT o menor. AXD7000 puede utilizarse efectivamente para el maquinado de cajas no se necesita barreno previo. K066
GUIA PARA UTILIZACION Utilice solo los insertos y las partes de Mitsubishi Materials con esta herramienta. El uso de los tornillos para el clamp correctos es especialmente importante para asegurar la integridad de la herramienta. No utilice tornillos dañados o barridos. Diámetro Del Filo De Corte D1 Numero del tornillo del clamp Longitud Total L Torque sujecion (lbf-plgs) ø1.250" TS4SB ø1.500" ø5.000" TS4SBL.353.413 31 31 aal ajustar los tornillos del clamp, siga el orden en la figura 1. a Las velocidades de giro permitidas se muestran en la Tabla 1. Asegúrese que el cortador opera debajo de las velocidades de giro máximas. La velocidad máxima de giro permitidas son determinadas para efectos de seguridad de acuerdo a la norma ISO 15641 (Requerimientos de seguridad para cortadores de fresado para maquinado de alta velocidad). L Figura 1 Primero Segundo (Tabla 1) Velocidad máxima permitida del husillo Diámetro Del Filo De Corte D1 Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Diámetro Del Filo De Corte D1 Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) ø1.250" ø1.500" ø2.000" ø2.500" ø3.000" ø4.000" ø5.000" 41000 36000 30000 25000 23000 19000 16000 aincluso cuando trabaja bajo velocidad máxima del husillo, si la velocidad del husillo es igual o mayor a los valores mostrados en la tabla 2, se recomienda que la calidad de balanceo (con el árbol o el chuck de fresado) sea de G6.3 o mejor, basado en el ISO1940. También se recomienda remplazar los tornillos del clamp por unos nuevos al cambiar los insertos. De ser posible, asegúrese de utilizar máquinas que estén provista de medidas de seguridad en caso de que el cortador se rompa. La calidad del balanceo del porta herramienta (sin insertos tornillos del clamp) es G6.3 o mejor a 10000min-1. (Tabla 2) La velocidad máxima del husillo al balancearse con el árbol o el chuck de fresado no ha sido considerada ø1.250" ø1.500" ø2.000" ø2.500" ø3.000" ø4.000" ø5.000" 9500 7600 6000 4800 3800 3000 2400 aal establecer la velocidad del husillo, Considere la velocidad máxima de giro permitida por el árbol o el Chuck de fresado. autilice el juego de tornillos especificado al utilizar el tipo de árbol con refrigeración interna. alos insertos tienen filos de corte y manejarlos con las manos sin protección pueden ocasionar heridas. Utilice siempre guantes de seguridad al manejar los insertos intercambiables. K067
CORTADOR MULTIFUNCIONAL <ALEACIÓN DE ALUMINIO PARA MATERIALES DIFICILES DE CORTAR> BXD4000 Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Acabado Desbaste Including Incluido Flat planeado faces y TIPO ZANCO RECTO Portaherramientas A Portaherramientas B Radio Re.016.125.157.197 R D1 L1 D4 L2 ap % Balanceo desconocido Balanceo 1 de G40 Tornillo Llave BXD4000R162SA12S a 2 1.000 6.000.750 2.000.591 20 12000 38000 TS4SL TKY15W 162SA16S a 2 1.000 6.000 1.000 2.000.591 20 12000 38000 TS4SL TKY15W 202SA20S a 2 1.250 6.000 1.250 2.000.591 13 9500 33000 TS4SL TKY15W 243SA20S a 3 1.500 6.000 1.250 2.000.591 10 7600 29000 TS4SL TKY15W BXD4000R162SA12SB a 2 1.000 6.000.750 2.000.591 20 12000 38000 TS4SL TKY15W 162SA16SB a 2 1.000 6.000 1.000 2.000.591 20 12000 38000 TS4SL TKY15W 202SA20SB a 2 1.250 6.000 1.250 2.000.591 13 9500 33000 TS4SL TKY15W 243SA20SB a 3 1.500 6.000 1.250 2.000.591 10 7600 29000 TS4SL TKY15W P M K N S a Con orificios para refrigeración / Aire. a Insertos con baja resistencia de corte y cortador rígido. a El sistema Anti Fly en la sujeción del inserto permite fresar a altas revoluciones. LC15TF Dimensiones TF15 L1 L4 S1 F1 Re XDGT1550PDFR-G04 G F s a.866.630.197.059.016 1550PDFR-G08 G F s a.866.630.197.043.031 1550PDFR-G12 G F s s.866.630.197.028.047 1550PDFR-G16 G F s a.866.630.197.016.063 1550PDFR-G20 G F s a.854.630.197.008.079 1550PDFR-G30 G F s a.787.630.197.024.118 1550PDFR-G32 G F s a.787.630.197.016.125 1550PDFR-G40 G F s a.748.630.197.020.157 1550PDFR-G50 G F s a.709.630.197.016.197 XDGT1550PDER-G04 G E a.866.630.197.059.016 1550PDER-G08 G E a.866.630.197.043.031 1550PDER-G12 G E s.866.630.197.028.047 1550PDER-G16 G E a.866.630.197.016.063 1550PDER-G20 G E a.854.630.197.008.079 1550PDER-G30 G E a.787.630.197.024.118 1550PDER-G32 G E a.787.630.197.016.125 1550PDER-G40 G E a.748.630.197.020.157 1550PDER-G50 G E a.709.630.197.016.197 XDGT1550PDFR-GL04 G F a.866.630.197.059.016 1550PDFR-GL08 G F a.866.630.197.043.031 2 1 Usted necesita balancear juntos la herramienta y el porta herramienta de manera que confirme que estén en G40 o estándares mas altos. 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SL=35 Aplicación Número de Dientes INSERTOS CON ROMPEVIRUTA Rompe viruta G Baja Resistencia al Corte Acero Acero Inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Clase Honeado Recubierto Carburo Máx. profundidad de corte Condiciones de Corte : : Corte estable : Corte General : Corte inestable Honeado : E : Redondo F : Vivo Dimensiones Angulo para rampa Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Geometria K068 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
y UTILIZA ADAPTADOR Portaherramientas A.016.125 C H :0 A.R :+15 T :+13 +16 R.R :+13 +16 I :+15 R D1 L1 D9 L7 D8 W1 L8 ap % Balanceo Balanceo 1 desconocido de G40 Tornillo Llave BXD4000R1503 a 3 1.500 1.969.500.630.276.250.156.591 10 7600 29000 TS4SL TKY15W 0203 a 3 2.000 1.969.750.748.415.313.187.591 7 6000 24000 TS4SL TKY15W 0204 a 4 2.000 1.969.750.748.415.313.187.591 7 6000 24000 TS4SL TKY15W 2504 a 4 2.500 1.969.750.748.415.313.187.591 5 4800 21000 TS4SL TKY15W 0305 a 5 3.000 1.969 1.000 1.024.539.375.219.591 3 3800 19000 TS4SL TKY15W 0406 a 6 4.000 2.480 1.500 1.181.787.625.375.591 3 3000 16000 TS4SL TKY15W BXD4000R1503B a 3 1.500 1.969.500.630.276.250.156.591 10 7600 29000 TS4SL TKY15W 0203B a 3 2.000 1.969.750.748.415.313.187.591 7 6000 24000 TS4SL TKY15W.157 0204B a 4 2.000 1.969.750.748.415.313.187.591 7 6000 24000 TS4SL TKY15W.197 2504B a 4 2.500 1.969.750.748.415.313.187.591 5 4800 21000 TS4SL TKY15W 0305B a 5 3.000 1.969 1.000 1.024.539.375.219.591 3 3800 19000 TS4SL TKY15W 0406B a 6 4.000 2.480 1.500 1.181.787.625.375.591 3 3000 16000 TS4SL TKY15W 1 Usted necesita balancear juntos la herramienta y el porta herramienta de manera que confirme que estén en G40 o estándares mas altos. 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SL=35 Portaherramientas B Radio Re Número de Dientes Dimensiones y COMBINACION DE PORTAHERRAMIENTAS Y RADIO DEL INSERTO Máx. profundidad de corte Angulo para rampa D1 1.5 HSCU25014H 2 37513H 2.5 37513H 3 50014H 4 75016H Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) Tornillo de fijacion 2 Portaherramienta Portaherramienta ~A Portaherramienta ~B BXD4000RoooooooA BXD4000RoooooooB.016".031".047".063".079".118".125".157".197" Radio del Inserto (Re) XDGT...-G04 XDGT...-G08 XDGT...-G12 XDGT...-G16 XDGT...-G20 XDGT...-G30 XDGT...-G32 XDGT...-G40 XDGT...-G50 (Nota) Otras combinaciones de porta herramienta y radio de inserto no son aceptables. CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente) P Acero Blando <180HB 590 (490655).006 (.004.008) Acero al Carbón Acero Aleado <280HB 490 (390655).006 (.004.008) 280350HB 460 (390525).006 (.004.008) M Acero Inoxidable <270HB 460 (390525).008 (.004.012) N Aluminio Aleado TF15 3280 (6559840).012 (.004.020) S Titanio Aleado 130 (100195).004 (.004.012) Aleación resistente al calor 100 (65130).006 (.004.008) La tabla de arriba es la guía para las condiciones de corte para herramientas estándar. Las condiciones varían en función de la potencia de la máquina, la longitud de volado y las condiciones de sujeción. Ajuste el avance de la mesa cuando utilice una herramienta de zanco largo. REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K069
Fig.1 Fig.2 Fig.3 METRICO Estándar Para conos metricos y UTILIZA ADAPTADOR Radio Re Número de Dientes C H :0 A.R :+10 +15 R.R :+8 +10 T :+8 +16 I :+11 +15 Diámetro de Cortador D1 &40 HFF08043H z &50, &63 HSC10030H &80 12035H &100 16040H x &125 MBA20040H c Velocidad Dimensiones (mm) máxima permitida del husillo R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 (kg) ap % (min -1 ) Peso Tornillo de Fijación Máx. profundidad de corte Angulo para rampa (Fig.) Tornillo Geometria z x c Llave Inserto Portaherramientas A Portaherramientas B 0.4 3.2 4.0 5.0 BXD4000-040A03RA s 3 40 50 16 18 M8 32 8.4 5.6 0.3 15 9 29000 1 TS4SL TKY15W -050A04RA s 4 50 50 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.4 15 6 24000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550 PDpR-Gpp -063A05RA s 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.7 15 5 21000 2 TS4SL TKY15W -080A05RA s 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550-100A06RA s 6 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W PDpR-GLpp -125B07RA s 7 125 63 40 40 56 80 16.4 9 2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W BXD4000-040A03RB s 3 40 50 16 18 M8 32 8.4 5.6 0.3 15 9 29000 1 TS4SL TKY15W Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SL=35-050A04RB s 4 50 50 22 20 11 41 10.4 6.3 17 0.4 15 6 24000 2 TS4SL TKY15W -063A05RB s 5 63 50 22 20 11 50 10.4 6.3 17 0.7 15 5 21000 2 TS4SL TKY15W -080A05RB s 5 80 50 27 23 13 60 12.4 7 20 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W -100A06RB s 6 100 63 32 26 17 70 14.4 8 26 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W -125B07RB s 7 125 63 40 40 56 80 16.4 9 2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W XDGT1550 PDpR-Gpp K070 y UTILIZA ADAPTADOR Portaherramientas A Portaherramientas B METRICO Estándar Para conos en pulgadas Radio Re 0.4 3.2 4.0 5.0 Número de Dientes Velocidad máxima permitida Dimensiones (mm) [plgs] del husillo R D1 L1 L7 L8 D8 W1 D9 D11D12 (kg) ap % (min -1 ) Tornillo Llave Inserto BXD4000R08005CA s 5 80 50 26 6 13 9.5 25.4 [1.0"] 20 60 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550 PDpR-Gpp 10006DA s 6 100 63 32 8 17 12.7 31.75 [1.25"] 26 70 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550 12507EA s 7 125 63 40 10 56 15.9 38.1 [1.5"] 80 2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W PDpR-GLpp BXD4000R08005CB s 5 80 50 26 6 13 9.5 25.4 [1.0"] 20 60 1.1 15 3 19000 2 TS4SL TKY15W XDGT1550 10006DB s 6 100 63 32 8 17 12.7 31.75 [1.25"] 26 70 2.0 15 3 16000 2 TS4SL TKY15W PDpR-Gpp 12507EB s 7 125 50 40 10 56 15.9 38.1 [1.5"] 80 2.8 15 2 14000 3 TS4SL TKY15W (Nota 1) La revoluciones máximas permitidas indicadas arriba están basadas en ISO15641. (Nota 2) Cuando utilice la herramienta con alta velocidad del husillo, por favor ponga especial atención en el balanceo. El ensamble de la herramienta debe de estar balanceado en G6.3 basado en la norma de calidad de grados ISO1940 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SL=35 s : en Japón. Peso Máx. profundidad de corte Angulo para rampa (Fig.)
Fig.1 Zanco Recto Fig.2 Zanco Escalonado METRICO Estándar y CORTADOR CON ZANCO Portaherramientas B Portaherramientas A Radio Re 0.4 3.2 4.0 5.0 Cortador Con Zanco Estándar Largo Extra Largo Estándar Largo Extra Largo Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 ap L1 L2 D4 Angulo para rampa BXD4000R201SA20SA s 1 20 15 110 35 20 28 15000 1 TS4SL TKY15W 252SA25SA s 2 25 15 125 50 25 20 38000 1 TS4SL TKY15W 282SA25SA s 2 28 15 125 50 25 17 35000 2 TS4SL TKY15W 322SA32SA s 2 32 15 150 50 32 13 33000 1 TS4SL TKY15W 352SA32SA s 2 35 15 150 50 32 11 31000 2 TS4SL TKY15W 403SA32SA s 3 40 15 170 80 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W 403SA42SA s 3 40 15 170 80 42 9 29000 1 TS4SL TKY15W BXD4000R252SA25LA s 2 25 15 170 80 25 20 38000 1 TS4SL TKY15W 322SA32LA s 2 32 15 200 80 32 13 33000 1 TS4SL TKY15W BXD4000R282SA25ELA s 2 28 15 220 50 25 17 35000 2 TS4SL TKY15W 352SA32ELA s 2 35 15 250 50 32 11 31000 2 TS4SL TKY15W 403SA32ELA s 3 40 15 250 65 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W BXD4000R201SA20SB s 1 20 15 110 35 20 28 15000 1 TS4SL TKY15W 252SA25SB s 2 25 15 125 50 25 20 38000 1 TS4SL TKY15W 282SA25SB s 2 28 15 125 50 25 17 35000 2 TS4SL TKY15W 322SA32SB s 2 32 15 150 50 32 13 33000 1 TS4SL TKY15W 352SA32SB s 2 35 15 150 50 32 11 31000 2 TS4SL TKY15W 403SA32SB s 3 40 15 170 80 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W 403SA42SB s 3 40 15 170 80 42 9 29000 1 TS4SL TKY15W BXD4000R252SA25LB s 2 25 15 170 80 25 20 38000 1 TS4SL TKY15W 322SA32LB s 2 32 15 200 80 32 13 33000 1 TS4SL TKY15W BXD4000R282SA25ELB s 2 28 15 220 50 25 17 35000 2 TS4SL TKY15W 352SA32ELB s 2 35 15 250 50 32 11 31000 2 TS4SL TKY15W 403SA32ELB s 3 40 15 250 65 32 9 29000 2 TS4SL TKY15W % Velocidad máxima permitida (Fig.) del husillo (min -1 ) Tornillo Llave Inserto XDGT1550 PDpR-Gpp XDGT1550 PDpR-GLpp XDGT1550 PDpR-Gpp 1 Usted necesita balancear juntos la herramienta y el porta herramienta de manera que confirme que estén en G40 o estándares mas altos. 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4SL=35 GUIA PARA UTILIZACION Utilice solo los insertos y las partes de Mitsubishi Materials con esta herramienta. El uso de los tornillos para el clamp correctos es especialmente importante para asegurar la integridad de la herramienta. No utilice tornillos dañados o barridos. aal ajustar los tornillos del clamp, siga el orden en la figura 1. alas velocidades de giro permitidas se muestran en la Tabla 1. Asegúrese que el cortador opera debajo de las velocidades de giro máximas. La velocidad máxima de giro permitidas son determinadas para efectos de seguridad de acuerdo a la norma ISO 15641. (Requerimientos de seguridad para cortadores de fresado para maquinado de alta velocidad). (Tabla 1) Velocidad máxima permitida del husillo Diámetro Del Filo De Corte D1 ø.750" ø.950" ø1.100" ø1.250" ø1.350" ø1.500" ø2.000" ø2.500" ø3.000" ø4.000" ø5.000" Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) 15000 38000 35000 33000 31000 29000 24000 21000 19000 16000 14000 Φ20mm con balanceo de dientes es necesario un ajuste sensible. aincluso cuando trabaja bajo velocidad máxima del husillo, si la velocidad del husillo es igual o mayor a los valores mostrados en la tabla 2, se recomienda que la calidad de balanceo (con el árbol o el chuck de fresado) sea de G40 o mejor, basado en el ISO1940. También se recomienda remplazar los tornillos del clamp por unos nuevos al cambiar los insertos. De ser posible, asegúrese de utilizar máquinas que estén provista de medidas de seguridad en caso de que el cortador se rompa. La calidad del balanceo del porta herramienta (sin insertos tornillos del clamp) es G40 o mejor a 10000min-1. (Tabla 2) La velocidad máxima del husillo al balancearse con el árbol o el chuck de fresado no ha sido considerada Diámetro Del Filo De Corte D1 Velocidad máxima permitida del husillo (min -1 ) ø.750" ø.950" ø1.100" ø1.250" ø1.350" ø1.500" ø2.000" ø2.500" ø3.000" ø4.000" ø5.000" 15000 12000 10800 9500 8700 7600 6000 4800 3800 3000 2400 aal establecer la velocidad del husillo, Considere la velocidad máxima de giro permitida por el árbol o el Chuck de fresado. autilice el juego de tornillos especificado al utilizar el tipo de árbol con refrigeración interna. alos insertos tienen filos de corte y manejarlos con las manos sin protección pueden ocasionar heridas. Utilice siempre guantes de seguridad al manejar los insertos intercambiables. REFACCIONES M001 INSERTOS K068 DATOS TÉCNICOS N001 K071
ESCUADRADO PROFUNDO SPX Desbaste Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero, Aleacion Herramienta Acero Endurecido a Zanco CAT50 ap(máx. profundidad de corte) a Zanco Recto ( Combinado) y CORTADOR CON ZANCO Zanco CAT50 Zanco Recto (Combinado) a El filo de corte ondulado ayuda a reducir la resistencia de corte. a Aplicable para maquinados pesados debido a la rigidez del porta herramienta. Número de Flautas Número de Dientes Total Dimensiones D1 L1 D4 L2 ap ap(máx. profundidad de corte) JPMX 190412- oo Numero de insertos MPMX 120412- oo Filo de corte parte baja A Filo de corte parte baja B Filo de corte periférico SPMX 120408- oo SPX4R3224CAT50NS a 2 24 2.000 11.000 7.000 4.300 2 2 20 4R3234CAT50NM a 2 34 2.000 13.000 9.000 6.200 2 2 30 4R3244CAT50NL a 2 44 2.000 15.000 11.000 8.100 2 2 40 SPX4R05016WNES a 2 16 1.969 7.091 2.000 3.937 2.835 2 2 12 4R05024WNS a 2 24 1.969 8.661 2.000 5.512 4.331 2 2 20 4R05034WNM a 2 34 1.969 10.630 2.000 7.480 6.181 2 2 30 4R05044WNL a 2 44 1.969 12.598 2.000 9.449 8.071 2 2 40 L7 L8 ød1 ød8 W1 ød9 y TIPO SHELL Número de Dientes ap(máx. profundidad de corte) L1 Dimensiones R Flautas Total D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap D1 &2.500" HSCUF50028 &3.000" 62528 JPMX 140412-oo Tornillo de Fijación Numero de insertos MPMX 120412-oo Geometria Filo de corte parte baja A Filo de corte parte baja B Filo de corte periférico SPMX 120408-oo SPX4UR2524CA22A a 4 24 2.500 3.500 1.000 1.339.539 2.375.375.219 2.280 2 2 20 4UR0324DA22A a 4 24 3.000 3.500 1.250 1.654.669 2.874.500.281 2.280 2 2 20 (Nota) En caso de tener refrigeración interna, utilice un árbol para corona con canales de lubricación interna. Los árboles con refrigeración central o lateral no pueden utilzar. K072 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
L7 L8 ød1 ød8 W1 ød9 METRICO Estándar Para conos en pulgadas ytipo SHELL R Flautas Total D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap R Flautas Total D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap D1 &63mm HSC12070 &80mm 16065 D1 Filo de corte parte baja A JPMX 140412-oo &63mm HSC12070 &80mm 16065 JPMX 140412-oo MPMX 120412-oo Filo de corte parte baja B MPMX 120412-oo Filo de corte periférico SPMX 120408-oo SPX4R06324CA058A s 4 24 63 85 25.4 [1.000 ] 26 13 60 9.5 6 58 2 2 20 4R08024DA058A s 4 24 80 85 31.75 [1.250 ] 38 17 76.8 12.7 8 58 2 2 20 ytipo SHELL ød1 ød8 ap (Máx. profundidad de corte) L1 (Nota) En caso de tener refrigeración interna, utilice un árbol para corona con canales de lubricación interna. Los árboles con refrigeración central o lateral no pueden utilzar. METRICO Estándar Para conos metricos Número de Dientes Número de Dientes Dimensiones (mm) ap (Máx. profundidad de corte) L1 SPMX 120408-oo SPX4-063A24A058RA s 4 24 63 85 27 28 13 60 12.4 7 58 2 2 20-080A24A058RA s 4 24 80 85 32 40 17 76.8 14.4 8 58 2 2 20 (Nota) En caso de tener refrigeración interna, utilice un árbol para corona con canales de lubricación interna. Los árboles con refrigeración central o lateral no pueden utilzar. L7 Dimensiones (mm) [plgs] L8 W1 ød9 Filo de corte parte baja A Tornillo de Fijación Numero de insertos Tornillo de Fijación Filo de corte parte baja B Numero de insertos Geometria Geometria Filo de corte periférico REFACCIONES Portaherramienta SPX TS55 TKY25D Torque sujecion (lbf-plgs) : TS55=66 Inserto Llave Inserto Filo de corte parte baja A Filo de corte parte baja B Filo de corte periférico JPMX190412-WH MPMX120412-WH SPMX120408-WH JPMX190412-JM MPMX120412-JM SPMX120408-JM K073
INSERTOS Recubierto Dimensiones Forma Clase VP20RT L1 L2 D1 S1 Re Geometria Filo de corte tipo derecho Filo de corte tipo ondulado Filo de corte periférico Filo de corte parte baja B Filo de corte parte baja A Filo de corte periférico Filo de corte parte baja B Filo de corte parte baja A JPMX190412-WH M a a.750.500.187.047 140412-WH M a a.563.500.187.047 MPMX120412-WH M a a.500.187.047 SPMX120408-WH M a a.500.187.031 JPMX190412-JM M a a.750.500.187.047 140412-JM M a a.563.500.187.047 MPMX120412-JM M a a.500.187.047 SPMX120408-JM M a a.500.187.031 Solo para utilizar en un shelvill tipo cilindro. K074 a :.
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (Cortador con Adaptador) ycondiciones DE CORTE PARA ESCUADRADO (El numero efectivo de flautas es 2) Aplicación Dureza Grado del Inserto/Rompe viruta Velocidad de Corte vc (SFM) Ancho de Corte ae Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) P M K S Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero, Aleacion Herramienta Acero Inoxidable Fundición Fundición Dúctil Titanio Aleado <180HB 180350HB <300HB <200HB Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa <350HB WH JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM ycondiciones DE CORTE RECOMENDADAS PARA RANURADO 395 (330460) <.197 <4D1.006.010 395 (330460) <.394 <2D1.006.010 260 (230395) <.197 <4D1.006.010 260 (230395) <.394 <2D1.006.010 260 (200330) <.197 <4D1.004.008 260 (200330) <.394 <2D1.004.008 260 (230395) <.197 <4D1.004.008 260 (230395) <.394 <2D1.004.008 330 (260395) <.197 <4D1.006.016 330 (260395) <.197 <4D1.004.010 260 (200330) <.197 <4D1.006.014 260 (200330) <.197 <4D1.004.008 130 (115165) <.197 <4D1.003.005 130 (115165) <.394 <2D1.003.005 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores se determinaron en base a una máquina y una pieza con alta rigidez, donde no ocurre vibración. Por favor ajuste las condiciones de proceso si se presenta vibración. (Nota 2) Para herramientas con una longitud de corte de 7.87" o más, por favor reduzca la velocidad de corte y el avance de la mesa en 10-20% y el ancho de corte al 50% (Nota 3) Si el ángulo de corte entre la herramienta y la pieza excede los 90 al maquinar esquinas. Reduzca la velocidad de corte y el avance de la mesa en 10-20% y ae en 50%. También, de ser posible utilice un patrón de corte en radio para las esquinas. Aplicación Dureza Grado del Inserto/Rompe viruta Velocidad de Corte vc (SFM) Ancho de Corte ae Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) P M K S Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero, Aleacion Herramienta Acero Inoxidable Fundición Fundición Dúctil Titanio Aleado <180HB 180350HB <300HB <200HB Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa <350HB WH JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT WH VP20RT JM 200 (165395) D1 <.394.004.010 200 (165395) D1 <.394.004.006 200 (165330) D1 <.394.004.010 200 (165330) D1 <.394.004.006 165 (130260) D1 <.394.004.010 165 (130260) D1 <.394.004.006 200 (165395) D1 <.394.004.010 200 (165395) D1 <.394.004.006 165 (130260) D1 <1.969.006.010 165 (130260) D1 <1.575.004.008 130 (115260) D1 <1.575.006.010 130 (115260) D1 <1.181.004.008 115 (100165) D1 <.394.003.005 115 (100165) D1 <.394.003.005 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores se determinaron en base a una máquina y una pieza con alta rigidez, donde no ocurre vibración. Por favor ajuste las condiciones de proceso si se presenta vibración. K075
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (TIPO SHELL) ycondiciones DE CORTE PARA ESCUADRADO (El numero efectivo de flautas es 4) Aplicación Dureza Grado del Inserto/Rompe viruta Velocidad de Corte vc (SFM) Ancho de Corte ae Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) P M K S Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero, Aleacion Herramienta Acero Inoxidable Fundición Fundición Dúctil Titanio Aleado <180HB 180350HB <300HB <200HB Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa <350HB JM JM JM VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT JM ycondiciones DE CORTE RECOMENDADAS PARA RANURADO 395 (330460) <.394 <0.5D1.006.012 395 (330460) <.394 >0.5D1.006.010 395 (260425) <.394 <0.5D1.006.012 330 (260395) <.394 >0.5D1.006.010 330 (200360) <.394 <0.5D1.004.010 260 (200330) <.394 >0.5D1.004.006 460 (330490) <.394 <0.5D1.004.010 395 (330460) <.394 >0.5D1.004.008 395 (260425) <.394 <0.5D1.010.016 330 (260395) <.394 >0.5D1.010.016 395 (260425) <.394 <0.5D1.006.012 330 (260395) <.394 >0.5D1.006.010 330 (200360) <.394 <0.5D1.008.014 260 (200360) <.394 >0.5D1.008.014 330 (200395) <.394 <0.5D1.006.012 260 (200395) <.394 >0.5D1.006.012 150 (115165) <.394 <0.5D1.003.004 150 (115165) <.394 >0.5D1.003.004 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores se determinaron en base a una máquina y una pieza con alta rigidez, donde no ocurre vibración. Por favor ajuste las condiciones de proceso si se presenta vibración. Aplicación Dureza Grado del Inserto/Rompe viruta Velocidad de Corte vc (SFM) Ancho de Corte ae Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) K076 P Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero, Aleacion Herramienta M K S Acero Inoxidable Fundición Fundición Dúctil Titanio Aleado <180HB 180350HB <300HB <200HB Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa <350HB JM JM JM VP20RT JM WH JM WH JM VP20RT JM 395 (330460) D1 <0.25D1.006.010 330 (260395) D1 <0.25D1.006.010 260 (200330) D1 <.394.004.008 330 (260460) D1 <.394.004.006 260 (200330) D1 <0.25D1.004.010 200 (165330) D1 <0.6D1.004.008 260 (200330) D1 <0.25D1.004.008 200 (165330) D1 <0.6D1.004.006 260 (200330) D1 <0.25D1.004.010 200 (165330) D1 <0.5D1.004.008 260 (200330) D1 <0.25D1.004.008 200 (165330) D1 <0.5D1.004.006 130 (115165) D1 <0.25D1.002.004 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores se determinaron en base a una máquina y una pieza con alta rigidez, donde no ocurre vibración. Por favor ajuste las condiciones de proceso si se presenta vibración.
Nota K077
ESCUADRADO PROFUNDO <PARA CORTAR ALEACIONES DE TITANIO> VFX5 Desbaste a Inserto vertical con filo de corte de alta resistencia. a Sujecion por tornillo. a Fresado de alta eficiencia en las aleaciones de titanio. (Máx profundidad de corte) y TIPO SHELL Numero de flautas Total de insertos Dimensiones R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap VFX5UR0203CA10 a 3 6 2.0 2.0 1.00.95.520 1.929.375.219 1.0.20 0203CA15 a 3 9 2.0 2.5 1.00 1.00.520 1.929.375.219 1.5.26 0204AA10 a 4 8 2.0 2.0.75.75.395 1.929.313.187 1.0.24 0204AA15 a 4 12 2.0 2.5.75.75.395 1.929.313.187 1.5.30 0204CA15 a 4 12 2.0 2.5 1.00 1.00.520 1.929.375.219 1.5.27 0204AA20 a 4 16 2.0 2.75.75.75.395 1.929.313.187 2.0.32 0204CA20 a 4 16 2.0 3.0 1.00 1.00.520 1.929.375.219 2.0.33 2505CA10 a 5 10 2.5 2.5 1.00 1.25.520 2.421.375.219 1.0.49 2505CA24 a 5 25 2.5 3.5 1.00 1.25.520 2.421.375.219 2.4.68 0306DA29 a 6 36 3.0 4.25 1.25 1.375.645 2.894.500.281 2.9 1.21 Peso (lbs) REFACCIONES 2 3 Numero de insertos 1 Filo de corte periférico XNMU1607 08R-oo XNMU1607 Tornillo Número Arandela Llave Inyector de refrigerante Número Molikote Tornillo de Fijación oor-oo VFX5UR0203CA10 TS352 6 WU500-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSCUF50014 3 3 0203CA15 TS352 9 WU500-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSCUF50018 3 6 0204AA10 TS352 8 WU375-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSCUF37513 4 4 0204AA15 TS352 12 WU375-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSCUF37520 4 8 0204CA15 TS352 12 WU500-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSCUF50018 4 8 0204AA20 TS352 16 WU375-S1 TKY10D HSD04004H08 20 MK1KS HSCUF37520 4 12 0204CA20 TS352 16 WU500-S1 TKY10D HSD04004H08 20 MK1KS HSCUF50023 4 12 2505CA10 TS352 10 WU500-S1 TKY10D HSD04004H08 15 MK1KS HSCUF50018 5 5 2505CA24 TS352 25 WU500-S1 TKY10D HSD04004H08 30 MK1KS HSCUF50028 5 20 0306DA29 TS352 36 WU625-S1 TKY10D HSD04004H08 42 MK1KS HSCUF62535 6 30 1. Solo los radios RE.031 se puede utilizar. 2. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS352=22 3. Las boquillas estándar son de.031". Seleccione y utilice las boquillas alternativas de la siguiente lista dependiendo de la presión del refrigerante. Filo de corte Diámetro de lubricación <140PSI ( <5.3gal/min) Estándar (140PSI-720PSI) ø.024" ø.031" ø.047" ø.063" HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 Torque sujecion (lbf-plgs) : HSD0400Hpp=13 >720PSI (>7.9gal/min) >1000PSI (>13.2gal/min) El número de parte para un tornillo de apriete sin boquilla es HSS04004. insertos con un radio en esquinas de.125" y mayor, como aumenta el radio del inserto la dimension L1 aumenta. Con radio.125": L1+.028" Con radio.157": L1+.059" K078 a :. s : en Japón.
METRICO Estándar Para conos metricos y TIPO SHELL R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap VFX5-040A03A026R s 3 6 40 50 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 26 0.3-040A03A038R s 3 9 40 60 16 21 8.5 38.2 8.4 5.6 38 0.4-050X03A026R s 3 6 50 50 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 26 0.4-050X03A038R s 3 9 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5-050A04A026R s 4 8 50 50 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 26 0.5-050A04A038R s 4 12 50 60 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 38 0.6-050X04A038R s 4 12 50 60 27 23 12.5 48.2 12.4 7.0 38 0.5-050A04A050R s 4 16 50 70 22 21 10.5 48.2 10.4 6.3 50 0.7-063A05A026R s 5 10 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7.0 26 1.0-063A05A063R s 5 25 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7.0 63 1.4-080A06A075R s 6 36 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8.0 75 2.8 REFACCIONES Numero de flautas Total de insertos Dimensiones (mm) Peso (kg) 2 3 Numero de insertos 1 Diámetro de lubricación ø.024" ø.031" ø.047" ø.063" HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 Torque sujecion (lbf-plgs) : HSD0400Hpp=13 El número de parte para un tornillo de apriete sin boquilla es HSS04004. insertos con un radio en esquinas de.125" y mayor, como aumenta el radio del inserto la dimension L1 aumenta. Con radio.125": L1+.028" Con radio.157": L1+.059" periférico XNMU1607 08R-oo XNMU1607 Tornillo Número Arandela Llave Inyector de refrigerante Número Molikote Tornillo de Fijación oor-oo VFX5-040A03A026R TS352 6 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC08040 3 3-040A03A038R TS352 9 W8-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC08050 3 6-050X03A026R TS352 6 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 9 MK1KS HSC12035 3 3-050X03A038R TS352 9 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC12045 3 6-050A04A026R TS352 8 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 12 MK1KS HSC10035 4 4-050A04A038R TS352 12 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSC10045 4 8-050X04A038R TS352 12 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 16 MK1KS HSC12045 4 8-050A04A050R TS352 16 W10-S1 TKY10D HSD04004H08 20 MK1KS HSC10055 4 12-063A05A026R TS352 10 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 15 MK1KS HSC12045 5 5-063A05A063R TS352 25 W12-S1 TKY10D HSD04004H08 30 MK1KS HSC12070 5 20-080A06A075R TS352 36 W16-S1 TKY10D HSD04004H08 42 MK1KS HSC16080 6 30 1. Solo los radios RE.031 se puede utilizar. 2. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS352=22 3. Las boquillas estándar son de.031". Seleccione y utilice las boquillas alternativas de la siguiente lista dependiendo de la presión del refrigerante. <140PSI ( <5.3gal/min) Estándar (140PSI-720PSI) >720PSI (>7.9gal/min) >1000PSI (>13.2gal/min) Filo de corte Filo de corte INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K080 M001 N001 K079
INSERTOS 1 1 Recubierto MP9030 MP9130 Dimensiones L1 L2 L3 S1 F1 Re XNMU160708R-MS a.630.276.437.256.039.031 160712R-MS a.630.276.437.256.039.047 160716R-MS a.630.276.437.256.039.063 160724R-MS a.630.276.437.256.039.094 160732R-MS a.681.276.437.256.126 160740R-MS a.744.276.437.256.157 XNMU160708R-HS a.630.276.437.256.039.031 Geometria XNMU160708R-LS a.630.276.437.256.039.031 1 Nota par insertos con un radio en esquinas de.125" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Con radio.125": L1+.028" Con radio.157": L1+.059" K080 a :. <10 insertos por caja>
y VFX5 S S CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS &2.0 &2.5 &3.0 &2.0 &40 &50 &63 &80 &40 &50 &63 3 LS 130 248 1.496 2.000.004 2.932 9 8.6 182 40 4 MS 165 315 1.969 1.200.004 4.963 12 10.7 178 60 4 MS 195 372 1.969.800.004 5.865 9 8.0 113 80 4 HS 195 372 1.969.400.005 7.038 6 5.2 74 100 5 LS 130 199 2.362 2.500.004 3.910 23 22.3 590 40 5 MS 165 252 2.362 1.500.004 4.963 18 15.9 332 60 5 MS 195 298 2.362 1.000.004 5.865 14 12.0 212 80 5 HS 195 298 2.362.500.005 7.038 8 7.8 137 100 6 LS 130 166 2.953 3.000.004 3.910 35 33.2 1055 40 6 MS 165 210 2.953 1.800.004 4.963 26 23.8 594 60 6 MS 195 248 2.953 1.200.004 5.865 21 17.9 379 80 6 HS 195 248 2.953.600.005 7.038 12 11.6 246 100 3 LS 80 153 2.953 2.000.003 1.444 9 8.5 292 30 4 MS 80 153 2.953 1.200.003 1.925 7 6.5 224 50 4 MS 100 191 2.953.800.004 3.008 7 6.5 178 70 4 HS 100 191 2.953.400.004 3.008 4 3.6 98 80 5 LS 80 122 2.953 2.500.003 1.925 14 14.1 608 30 5 MS 80 122 2.953 1.500.003 1.925 9 8.1 350 50 5 MS 100 153 2.953 1.000.004 3.008 9 8.1 278 70 3 LS 130 315 1.496 1.575.004 3.724 9 8.6 143 40 3 MS 165 400 1.496.945.004 4.727 7 6.1 80 60 3 MS 195 473 1.496.630.004 5.586 5 4.6 51 80 3 HS 195 473 1.496.315.005 6.704 3 3.0 33 100 3 LS 130 252 1.496 1.969.004 2.979 9 8.6 179 40 4 MS 165 320 1.969 1.181.004 5.042 12 10.7 175 60 4 MS 195 378 1.969.787.004 5.959 9 8.0 112 80 4 HS 195 378 1.969.394.005 7.151 6 5.2 72 100 5 LS 130 200 2.362 2.480.004 3.941 23 22.3 585 40 5 MS 165 254 2.362 1.488.004 5.002 18 15.9 329 60 5 MS 195 300 2.362.992.004 5.911 14 12.0 210 80 5 HS 195 300 2.362.496.005 7.094 8 7.8 136 100 6 LS 130 158 2.953 3.150.004 3.724 35 33.2 1107 40 6 MS 165 200 2.953 1.890.004 4.727 26 23.8 624 60 6 MS 195 236 2.953 1.260.004 5.586 21 17.9 398 80 6 HS 195 236 2.953.630.005 6.704 12 11.6 258 100 3 LS 80 194 2.362 1.575.003 1.833 7 6.8 185 30 3 MS 80 194 2.362.945.003 1.833 4 3.9 106 50 3 MS 100 243 2.362.630.004 2.865 4 3.9 85 70 3 HS 100 243 2.362.315.004 2.865 2 2.2 47 80 3 LS 80 155 2.953 1.969.003 1.467 9 8.5 287 30 4 MS 80 155 2.953 1.181.003 1.956 7 6.5 220 50 4 MS 100 194 2.953.787.004 3.056 7 6.5 175 70 4 HS 100 194 2.953.394.004 3.056 4 3.6 97 80 5 LS 80 123 2.953 2.480.003 1.940 14 14.1 603 30 5 MS 80 123 2.953 1.488.003 1.940 9 8.1 347 50 5 MS 100 154 2.953.992.004 3.032 9 8.1 276 70 5 HS 100 154 2.953.496.004 3.032 4 4.5 153 80 6 LS 80 97 3.543 3.150.003 1.833 20 20.1 1086 30 6 MS 80 97 3.543 1.890.003 1.833 12 11.5 625 50 &80 6 MS 100 121 3.543 1.260.004 2.865 13 11.5 498 70 6 HS 100 121 3.543.630.004 2.865 6 6.3 275 80 1 Tenga en cuenta que el rendimiento del maquinado varía dependiendo de las condiciones, tales como la rigidez de la máquina, rigidez de sujeción, del suministro de refrigerante sistema, la presion y el volumen del flujo, etc." 2 refrigerante interno. Por favor utilice un FMH tipo arbol para paso de refrigerante. Uso de refrigerante externo en combinación con una refrigeracion multiple interna es aun mas eficaz. Aplicación Aleación de titánio (Ti6Al4V) Diámetro del filo de corte Numero de flautas Velocidad Inserto de Corte Recomendado vc (SFM) Revoluciones n (min -1 ) Profundidad de Corte ap max Ancho de Corte ae Avance por Diente fz (plgs/diente) Avance de mesa vf (plgs/min) de Rompe viruta Q (plgs 3 /min) Potencia estimada de corte PC (HP) Torque previsto 3 La referencia de la vida util de la herramienta que hemos mencionado en las tablas", "relación de vida de la herramienta 100 (%)" "es" "cuando ae = 20 (%) del diámetro de la herramienta". Si"ae" es mayor del 20(%) del diametro de la herramienta la vida util disminuira " relacion de vida de la herramienta" de las tablas. 4 La máxima profundidad de corte (apmax) varía en función de la rigidez de la máquina y poder. (lbf-ft) Vida util Aleación de titánio (Ti-5553) &2.5 5 HS 100 153 2.953.500.004 3.008 4 4.5 154 80 6 LS 80 102 3.543 3.000.003 1.925 20 20.1 1035 30 &3.0 6 MS 80 102 3.543 1.800.003 1.925 12 11.5 595 50 6 MS 100 127 3.543 1.200.004 3.008 13 11.5 474 70 6 HS 100 127 3.543.600.004 3.008 6 6.3 262 80 y VFX5 (METRICO Estándar) Aplicación Aleación de titánio (Ti6Al4V) Aleación de titánio (Ti-5553) Diámetro del filo de corte Numero de flautas Velocidad Inserto de Corte Recomendado vc (SFM) Revoluciones n (min -1 ) Profundidad de Corte ap max Ancho de Corte ae Avance por Diente fz (plgs/diente) Avance de mesa vf (plgs/min) de Rompe viruta Q (plgs 3 /min) Potencia estimada de corte PC (HP) Torque previsto (lbf-ft) (%) Vida util (%) K081
ESCUADRADO PROFUNDO <PARA CORTAR ALEACIONES DE TITANIO> VFX6 Desbaste a Inserto vertical con filo de corte de alta resistencia. a Sujecion por tornillo. a Fresado de alta eficiencia en las aleaciones de titanio. (Máx profundidad de corte) y TIPO SHELL Numero de flautas Total Dimensiones R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap VFX6UR2504CA12 a 4 8 2.5 2.5 1.00 1.25.520 2.421.375.219 1.2.21 2504CA23 a 4 16 2.5 3.5 1.00 1.25.520 2.421.375.219 2.3.29 0305DA12 a 5 10 3.0 2.5 1.25 1.375.645 2.894.500.281 1.2.30 0305DA29 a 5 25 3.0 4.25 1.25 1.375.645 2.894.500.281 2.9.52 0406EA12 a 6 12 4.0 3.0 1.50 1.50.770 3.866.625.375 1.2.69 0406EA35 a 6 36 4.0 5.0 1.50 1.50.770 3.866.625.375 3.5 1.16 Peso (lbs) REFACCIONES 2 3 Numero de insertos 1 Filo de corte periférico XNMU1909 12R-oo XNMU1909 Tornillo Número Arandela Llave Inyector de refrigerante Número Molikote Tornillo de Fijación oor-oo VFX6UR2504CA12 TS450 8 WU500-S1 TKY20T HSD04004H08 12 MK1KS HSCUF50018 4 4 2504CA23 TS450 16 WU500-S1 TKY20T HSD04004H08 20 MK1KS HSCUF50028 4 12 0305DA12 TS450 10 WU625-S1 TKY20T HSD04004H08 15 MK1KS HSCUF62518 5 5 0305DA29 TS450 25 WU625-S1 TKY20T HSD04004H08 30 MK1KS HSCUF62535 5 20 0406EA12 TS450 12 WU750-S1 TKY20T HSD04004H08 18 MK1KS HSCUF75018 6 6 0406EA35 TS450 36 WU750-S1 TKY20T HSD04004H08 42 MK1KS HSCUF75040 6 30 1. Solo los radios RE.047" se puede utilizar. 2. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS450=44 3. Las boquillas estándar son de.031". Seleccione y utilice las boquillas alternativas de la siguiente lista dependiendo de la presión del refrigerante. Filo de corte Diámetro de lubricación <140PSI ( <5.3gal/min) Estándar (140PSI-720PSI) ø.024" ø.031" ø.047" ø.063" HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 Torque sujecion (lbf-plgs) : HSD0400Hpp=13 >720PSI (>7.9gal/min) >1000PSI (>13.2gal/min) El número de parte para un tornillo de apriete sin boquilla es HSS04004. insertos con un radio en esquinas de.125" y mayor, como aumenta el radio del inserto la dimension L1 aumenta. Con radio.125": L1+.028" Con radio.157": L1+.059" K082 a :. s : en Japón.
(Máx profundidad de corte) METRICO Estándar Para conos metricos y TIPO SHELL Numero de flautas Total Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D7 W1 L8 ap VFX6-063A04A031R s 4 8 63 60 27 28 12.5 61 12.4 7 31 0.9-063A04A060R s 4 16 63 85 27 28 12.5 61 12.4 7 60 1.3-080A05A031R s 5 10 80 60 32 28 16.5 77.3 14.4 8 31 1.5-080A05A075R s 5 25 80 100 32 28 16.5 77.3 14.4 8 75 2.6-100A06A031R s 6 12 100 65 40 30 20.5 96.6 16.4 9 31 2.7-100A06A090R s 6 36 100 115 40 30 20.5 96.6 16.4 9 90 4.8 Peso (kg) REFACCIONES 2 3 Numero de insertos 1 Filo de corte periférico XNMU1607 08R-oo XNMU1607 Tornillo Número Arandela Llave Inyector de refrigerante Número Molikote Tornillo de Fijación oor-oo VFX6-063A04A031R TS450 8 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 12 MK1KS HSC12045 4 4-063A04A060R TS450 16 W12-S1 TKY20T HSD04004H08 20 MK1KS HSC12070 4 12-080A05A031R TS450 10 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 15 MK1KS HSC16040 5 5-080A05A075R TS450 25 W16-S1 TKY20T HSD04004H08 30 MK1KS HSC16080 5 20-100A06A031R TS450 12 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 18 MK1KS HSC20040 6 6-100A06A090R TS450 36 W20-S1 TKY20T HSD04004H08 42 MK1KS HSC20090 6 30 1. Solo los radios RE.047" se puede utilizar. 2. Torque sujecion (lbf-plgs) : TS450=44 3. Las boquillas estándar son de.031". Seleccione y utilice las boquillas alternativas de la siguiente lista dependiendo de la presión del refrigerante. Filo de corte <140PSI ( <5.3gal/min) Estándar (140PSI-720PSI) >720PSI (>7.9gal/min) >1000PSI (>13.2gal/min) Diámetro de lubricación ø.024" ø.031" ø.047" ø.063" HSD04004H06 HSD04004H08 HSD04004H12 HSD04004H16 Torque sujecion (lbf-plgs) : HSD0400Hpp=13 El número de parte para un tornillo de apriete sin boquilla es HSS04004. insertos con un radio en esquinas de.125" y mayor, como aumenta el radio del inserto la dimension L1 aumenta. Con radio.125": L1+.028" Con radio.157": L1+.059" INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K084 M001 N001 K083
INSERTOS Recubierto MP9030 MP9130 Dimensiones L1 L2 L3 S1 F1 Re XNMU190912R-MS a.752.374.500.335.039.047 190916R-MS a.752.374.500.335.039.063 190924R-MS a.752.374.500.335.039.094 190932R-MS a.795.374.500.335.126 1 190940R-MS a.858.374.500.335.157 1 190950R-MS a.858.374.500.335.197 1 XNMU190912R-HS a.752.374.500.335.039.047 Geometria XNMU190912R-LS a.752.374.500.335.039.047 1 Nota par insertos con un radio en esquinas de.125" y mayor, mientras el radio en la esquina aumenta la dimensión L1 disminuye. Con radio.125": L1+.028" Con radio.157": L1+.059" Con radio.197": L1+.059" K084 a :. <10 insertos por caja>
y VFX6 S S &2.5 &3.0 &4.0 &2.5 &3.0 &4.0 y VFX6 (METRICO Estándar) &63 &80 &100 &63 &80 &100 4 LS 130 199 2.362 2.500.004 3.128 18 17.8 472 40 4 MS 165 252 2.362 1.500.004 3.970 14 12.7 266 60 4 MS 195 298 2.362 1.000.004 4.692 11 9.6 170 80 4 HS 195 298 2.362.500.005 5.630 7 6.2 110 100 5 LS 130 166 2.953 3.000.004 3.258 29 27.7 879 40 5 MS 165 210 2.953 1.800.004 4.136 22 19.8 495 60 5 MS 195 248 2.953 1.200.004 4.887 17 14.9 316 80 5 HS 195 248 2.953.600.005 5.865 10 9.7 205 100 6 LS 130 124 3.543 4.000.004 2.932 42 39.3 1663 40 6 MS 165 158 3.543 2.400.004 3.722 32 28.1 937 60 6 MS 195 186 3.543 1.600.004 4.399 25 21.2 599 80 6 HS 195 186 3.543.800.005 5.278 15 13.8 388 100 4 LS 80 122 2.362 2.500.003 1.540 9 9.1 392 30 4 MS 80 122 2.362 1.500.003 1.540 5 5.2 225 50 4 MS 100 153 2.362 1.000.004 2.406 6 5.2 179 70 4 HS 100 153 2.362.500.004 2.406 3 2.9 99 80 5 LS 80 102 2.953 3.000.003 1.604 14 14.1 730 30 5 MS 80 102 2.953 1.800.003 1.604 9 8.1 419 50 5 MS 100 127 2.953 1.200.004 2.506 9 8.1 334 70 5 HS 100 127 2.953.600.004 2.506 4 4.5 185 80 6 LS 80 76 3.543 4.000.003 1.444 20 20.1 1380 30 6 MS 80 76 3.543 2.400.003 1.444 12 11.5 794 50 6 MS 100 95 3.543 1.600.004 2.256 13 11.5 632 70 6 HS 100 95 3.543.800.004 2.256 6 6.3 349 80 4 LS 130 200 2.362 2.480.004 3.153 18 17.8 468 40 4 MS 165 254 2.362 1.488.004 4.002 14 12.7 263 60 4 MS 195 300 2.362.992.004 4.729 11 9.6 168 80 4 HS 195 300 2.362.496.005 5.675 7 6.2 109 100 5 LS 130 158 2.953 3.150.004 3.104 29 27.7 923 40 5 MS 165 200 2.953 1.890.004 3.939 22 19.8 520 60 5 MS 195 236 2.953 1.260.004 4.655 17 14.9 332 80 5 HS 195 236 2.953.630.005 5.586 10 9.7 215 100 6 LS 130 126 3.543 3.937.004 2.979 42 39.3 1637 40 6 MS 165 160 3.543 2.362.004 3.782 32 28.1 923 60 6 MS 195 189 3.543 1.575.004 4.469 25 21.2 590 80 6 HS 195 189 3.543.787.005 5.363 15 13.8 382 100 4 LS 80 123 2.362 2.480.003 1.552 9 9.1 389 30 4 MS 80 123 2.362 1.488.003 1.552 5 5.2 223 50 4 MS 100 154 2.362.992.004 2.425 6 5.2 178 70 4 HS 100 154 2.362.496.004 2.425 3 2.9 98 80 5 LS 80 97 2.953 3.150.003 1.528 14 14.1 766 30 5 MS 80 97 2.953 1.890.003 1.528 9 8.1 440 50 5 MS 100 121 2.953 1.260.004 2.387 9 8.1 350 70 5 HS 100 121 2.953.630.004 2.387 4 4.5 194 80 6 LS 80 78 3.543 3.937.003 1.467 20 20.1 1358 30 6 MS 80 78 3.543 2.362.003 1.467 12 11.5 781 50 6 MS 100 97 3.543 1.575.004 2.292 13 11.5 622 70 6 HS 100 97 3.543.787.004 2.292 6 6.3 344 80 1 Tenga en cuenta que el rendimiento del maquinado varía dependiendo de las condiciones, tales como la rigidez de la máquina, rigidez de sujeción, del suministro de refrigerante sistema, la presion y el volumen del flujo, etc." 2 refrigerante interno. Por favor utilice un FMH tipo arbol para paso de refrigerante. Uso de refrigerante externo en combinación con una refrigeracion multiple interna es aun mas eficaz. 3 La referencia de la vida util de la herramienta que hemos mencionado en las tablas", "relación de vida de la herramienta 100 (%)" "es" "cuando ae = 20 (%) del diámetro de la herramienta". Si"ae" es mayor del 20(%) del diametro de la herramienta la vida util disminuira " relacion de vida de la herramienta" de las tablas. 4 La máxima profundidad de corte (apmax) varía en función de la rigidez de la máquina y poder. CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Aleación de titánio (Ti6Al4V) Aleación de titánio (Ti-5553) Aplicación Aleación de titánio (Ti6Al4V) Aleación de titánio (Ti-5553) Diámetro del filo de corte Diámetro del filo de corte Numero de flautas Numero de flautas Velocidad Inserto de Corte Recomendado vc (SFM) Velocidad Inserto de Corte Recomendado vc (SFM) Revoluciones n (min -1 ) Revoluciones n (min -1 ) Profundidad de Corte ap max Profundidad de Corte ap max Ancho de Corte ae Ancho de Corte ae Avance por Diente fz (plgs/diente) Avance por Diente fz (plgs/diente) Avance de mesa vf (plgs/min) Avance de mesa vf (plgs/min) de Rompe viruta Q (plgs 3 /min) de Rompe viruta Q (plgs 3 /min) Potencia estimada de corte PC (HP) Potencia estimada de corte PC (HP) Torque previsto (lbf-ft) Torque previsto (lbf-ft) Vida util (%) Vida util (%) K085
ESCUADRADO PROFUNDO LER Aleaciones Ligeras Fundición Desbaste Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido y CARACTERISTICAS DE DISEÑO DEL END MILL TIPO LER Inserto : ZCMX Cuerpo del Cortador Esquina del 100 Flauta B Tornillo a Los diferentes ángulos de hélice, previenen las vibraciones. a Adecuado para corte pesado debido a su rigidéz. Inserto : CCMX Flauta A a El destalonado adicional en el cuerpo reduce la probabilidad de acumulamiento de virutas. Esquina del 80 Paso Cerrado Posicion Insertos. ase utilizan los 4 filos de los insertos CCMX : las puntas de,80 en la flauta "A" y las de 100 en la flauta "B". Fig.1 Fig.2 Zanco combinado (Máx. profundidad de corte) (Máx. profundidad de corte) K086 Insertos Periférico de ataque Inserto de ataque (Solamente Una Posición) z Dimensiones Inserto (Fig.) x R D1 L1 D4 L2 ap RR Tornillo de la mordaza Llave Inserto LER1606W20 a 2 6 1.000 4.281 1.250 2.000 1.063 8 1 CS300890T CS300890T ztky08f xtky08d CCMX083508ENp ZCMX083508ERp 5 1 2008W20 a 2 8 1.250 4.781 1.250 2.500 1.700 8 35 1 CS350990T CS350990T ztky10f xtky10d CCMX09T308ENp ZCMX09T308ERp 7 1 2012W20 a 2 12 1.250 5.531 1.250 3.250 2.480 8 35 1 CS350990T CS350990T ztky10f xtky10d CCMX09T308ENp ZCMX09T308ERp 11 1 2415W24 a 3 15 1.500 5.687 1.500 3.000 2.100 5 27 1 CS350990T CS350990T ztky10f xtky10d CCMX09T308ENp ZCMX09T308ERp 14 1 3218W32 a 3 18 2.000 6.750 2.000 3.500 2.500 5 52 2 CS350990T ztky10f CCMX09T308ENp 17 CS350990T xtky10d ZCMX09T308ERp 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : CS300890T=8.9, CS350990T=22 INSERTOS Aplicación Filo de corte reforzado Filo de corte reforzado P M K N Número de Flautas Número de Dientes Acero Acero Inoxidable Fundición Metales no ferrosos Clase Recubierto Cermet Carburo F7030 UP20M NX2525 UTi20T L1 L2 D1 S1 Re CCMX083508ENA M s a [.313.138.031 09T308ENA M a a a [.375.156.031 CCMX09T308ENB M s [.375.156.031 ZCMX083508ERA M s [.409.313.137.031 09T308ERA M a a a [ [.472.375.156.031 ZCMX09T308ERB M s a [.472.375.156.031 Estos insertos son para ranurado solamente cuando se presentan micro fracturas en insertos estándar. Se debe reducir avance 25%. a :. s : en Japón. [ : Este producto será descontinuado en dos años. <10 insertos por caja> Condiciones de Corte: : Corte estable : Corte General : Corte inestable Dimensiones Geometria Dientes
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y RANURADO Aplicación &1" &1.25" &1.5" &2" P Acero Blando min -1 2250 1800 1500 1100 (<160HB) plgs/min 712 610 712 610 Acero al Carbón (20HRC) Acero Aleado (30HRC) Condición de Corte según diámetro de cortador Velocidad del husillo Avances min -1 2250 1800 1500 1100 plgs/min 814 712 814 712 min -1 1750 1800 1200 900 plgs/min 610 58 610 58 M Acero Inoxidable min -1 1900 1500 1250 950 (304) plgs/min 35 2.54 35 2.54 Grado del Inserto Precaución : Estos avances son para los insertos ENA y ERA. Reducir avance 25% para los insertos ENB y ERB. No usar insertos ENB o ERB para acero inoxidable, acero blando, aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel. Puede ocurrir fractura en el inserto. y ESCUADRADO Aplicación &1" &1.25" &1.5" &2" P Acero Blando min -1 2250 1800 1500 1100 (<160HB) plgs/min 1118 915 1118 915 Acero al Carbón (20HRC) Acero Aleado (30HRC) Condición de Corte según diámetro de cortador Velocidad Avances min -1 2250 1800 1500 1100 plgs/min 1221 1118 1221 1118 min -1 1750 1400 1200 900 plgs/min 915 812 915 812 M Acero Inoxidable min -1 1900 1500 1250 950 (304) plgs/min 712 610 712 610 Grado del Inserto y RANURADO y ESCUADRADO REQUIERE AIRE COMPRIMIDO EN EL FILO DE CORTE GENERALMENTE ES RECOMENDADO EL CORTE DESCENDENTE CONDICION I CONDICION II CONDICION I CONDICION II.5xD1 (NOTAS SOBRE EL AVANCE).2xD1 1.2xD1 (NOTAS SOBRE EL AVANCE) 1.2xD1 ød1.25xd1.25xd1.5xd1 a Para aleaciones de titanio se requiere refrigerante (fluido de corte). a Para la CONDICION I se recomienda usar un avance más alto. a Para la CONDICION II se recomienda usar un avance menor. a Para aleaciones de titanio se requiere refrigerante (fluido de corte). a Para la CONDICION I se recomienda usar un avance más alto. a Para la CONDICION II se recomienda usar un avance menor. y FUERZA DE CORTE REAL y PARA USO DE CORTADOR CON LONGITUD DE CORTE GRANDE apor favor utilice la tabla de abajo como referencia para seleccionar apuesto que el volado del cortador es demasiado y el ancho de corte es las mejores condiciones de acuerdo a la potencia de la maquina. grande puede causar la craterización y la fractura de la herramienta. a Desalojo de viruta Q (pulgadas3/min)=tabla de avancexprofundidad de cortex ancho de corte/1000 amantenga el ancho de corte menor y la profundidad de corte axial mayor (vea la siguiente ilustración.) apara el fresado de ranuras, mantener el avance a no más de la mitad del valor de la lista superior. (Utilice el tipo de cortador con longitud estándar tanto como sea posible.) Fuerza De Corte Real (HP) Material Removido (plgs. 3 ) (Acero 230HB) Pequeño Mal Profundidad de corte grande (.5xD1.25xD1) Grande Mejor Profundidad de corte pequeña ( <.25xD1) REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K087
CORTADOR MULTIFUNCIONAL AQX Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Desbaste Fig.1 Incluido planeado Número de Dientes:4 K088 y FILO ESTANDAR Fig.2 a Con orificios para refrigeración / Aire. a El filo de corte en el fondo, habilita el barrenado y ranurado sin barreno de previo. 1 2 R D1 L1 D4 L2 A3 ap AQXUR124WA12S a.750 4.125.750 1.375.219.750 3 TS25 ztky08f QOG/MT0934R-pp 164WA16S a 1.000 4.875 1.000 1.625.281 1.000 2 TS32 xtky08d 1443R-pp 204WA20S a 1.250 5.250 1.250 2.000.375 1.250 2 TS407 xtky15d 1651R-pp 244WA20S a 1.500 5.625 1.250 2.375.438 1.500 2 TS5 xtky25d 1959R-pp AQXUR124SA12L a.750 7.250.750 2.375.219.750 1 TS25 ztky08f QOG/MT0934R-pp 134SA12L a.797 7.250.750 1.375.219.750 1 TS25 ztky08f 0934R-pp 164SA16L a 1.000 8.500 1.000 3.000.281 1.000 1 TS32 xtky08d 1443R-pp 174SA16L a 1.047 8.500 1.000 1.625.281 1.000 1 TS32 xtky08d 1443R-pp 204SA20L a 1.250 9.000 1.250 3.500.375 1.250 1 TS407 xtky15d 1651R-pp 214SA20L a 1.297 9.000 1.250 2.000.375 1.250 1 TS407 xtky15d 1651R-pp 244SA20L a 1.500 9.500 1.250 2.375.438 1.500 1 TS5 xtky25d 1959R-pp Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25=8.9, TS32=8.9, TS407=31, TS5=66 Fig.4 Largo Estándar y FILO CORTO Número de Dientes:2 1 2 R D1 L1 D4 L2 A3 ap AQXUR102WA10S a.625 3.688.625 1.125.188.281 3 TS2A ztky06f QOG/MT0830R-pp 122WA12S a.750 4.125.750 1.375.219.344 3 TS25 ztky08f 0934R-pp 162WA16S a 1.000 4.875 1.000 1.625.281.469 2 TS32 xtky08d 1443R-pp 202WA20S a 1.250 5.250 1.250 2.000.375.563 2 TS407 xtky15d 1651R-pp 242WA20S a 1.500 5.625 1.250 2.375.438.688 2 TS55 xtky25d 1959R-pp AQXUR102SA10L a.625 6.875.625 2.000.188.281 4 TS2A ztky06f QOG/MT0830R-pp 112SA10L a.672 6.875.625 1.125.188.281 4 TS2A ztky06f 0830R-pp 122SA12L a.750 7.250.750 2.375.219.344 4 TS25 ztky08f 0934R-pp 132SA12L a.797 7.250.750 1.375.219.344 4 TS25 ztky08f 0934R-pp 162SA16L a 1.000 8.500 1.000 3.000.281.469 4 TS32 xtky08d 1443R-pp 172SA16L a 1.047 8.500 1.000 1.625.281.469 4 TS32 xtky08d 1443R-pp 202SA20L a 1.250 9.000 1.250 3.500.375.563 4 TS407 xtky15d 1651R-pp 212SA20L a 1.297 9.000 1.250 2.000.375.563 4 TS407 xtky15d 1651R-pp 242SA20L a 1.500 9.500 1.250 2.375.438.688 4 TS55 xtky25d 1959R-pp (Nota) Cuando la profundidad de corte exceda A3 reducir el avance el 50%(No exceda la profundidad de corte del ap). Referencia Pagina K093. 1 La dimensión A3 representa la profundidad de corte cuando el filo de corte consiste de 2 insertos. 2 ap: Máxima profundidad de corte. 3 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS2A=5.3, TS25=8.9, TS32=8.9, TS407=31, TS5=66 Estándar Largo a :. s : en Japón. Dimensiones Dimensiones 3.5 Fig.3 z (Fig.) x Tornillo Llave 3 z (Fig.) x Tornillo Llave Inserto Inserto
Número de Dientes:4 METRICO Estándar y FILO ESTANDAR 4 R D1 L1 D4 L2 A3 1 ap 2 z x c AQXR164SA16S s Y 16 120 16 30 4.5 17.6 TS2A ztky06f 164SN16S s N 16 120 16 30 4.5 17.6 TS2A ztky06f 174SA16S s Y 17 120 16 30 4.5 17.6 TS2A ztky06f QOG/MT0830R-G1/M2 174SN16S s N 17 120 16 30 4.5 17.6 TS2A ztky06f 204SA20S s Y 20 130 20 35 6 22 TS25 ztky08f 204SN20S s N 20 130 20 35 6 22 TS25 ztky08f 214SA20S s Y 21 130 20 35 6 22 TS25 ztky08f QOG/MT1035R-G1/M2 214SN20S s N 21 130 20 35 6 22 TS25 ztky08f 254SA25S s Y 25 140 25 40 7.5 27.5 TS33 ztky08d 254SN25S s N 25 140 25 40 7.5 27.5 TS33 xtky08d 264SA25S s Y 26 140 25 40 7.5 27.5 TS33 xtky08d QOG/MT1342R-G1/M2 264SN25S s N 26 140 25 40 7.5 27.5 TS33 xtky08d 324SA32S s Y 32 150 32 50 9.5 35.2 TS407 xtky15d 324SN32S s N 32 150 32 50 9.5 35.2 TS407 xtky15d 334SA32S s Y 33 150 32 50 9.5 35.2 TS407 xtky15d QOG/MT1651R-G1/M2 334SN32S s N 33 150 32 50 9.5 35.2 TS407 xtky15d 354SA32S s Y 35 150 32 50 11 40 TS407 xtky15d 354SN32S s N 35 150 32 50 11 40 TS407 xtky15d QOG/MT1856R-G1/M2 404SA32S s Y 40 160 32 60 12 44 TS55 xtky25d 404SN32S s N 40 160 32 60 12 44 TS55 xtky25d QOG/MT2062R-G1/M2 504SA42S s Y 50 170 42 70 15 55 TS6S ctky30t 504SN42S s N 50 170 42 70 15 55 TS6S ctky30t QOG/MT2576R-G1/M2 AQXR164SA16L s Y 16 175 16 50 4.5 17.6 TS2A ztky06f 164SN16L s N 16 175 16 50 4.5 17.6 TS2A ztky06f 174SA16L s Y 17 175 16 30 4.5 17.6 TS2A ztky06f QOG/MT0830R-G1/M2 174SN16L s N 17 175 16 30 4.5 17.6 TS2A ztky06f 204SA20L s Y 20 185 20 60 6 22 TS25 ztky08f 204SN20L s N 20 185 20 60 6 22 TS25 ztky08f 214SA20L s Y 21 185 20 35 6 22 TS25 ztky08f QOG/MT1035R-G1/M2 214SN20L s N 21 185 20 35 6 22 TS25 ztky08f 254SA25L s Y 25 220 25 75 7.5 27.5 TS33 xtky08d 254SN25L s N 25 220 25 75 7.5 27.5 TS33 xtky08d 264SA25L s Y 26 220 25 40 7.5 27.5 TS33 xtky08d QOG/MT1342R-G1/M2 264SN25L s N 26 220 25 40 7.5 27.5 TS33 xtky08d 324SA32L s Y 32 230 32 90 9.5 35.2 TS407 xtky15d 324SN32L s N 32 230 32 90 9.5 35.2 TS407 xtky15d 334SA32L s Y 33 230 32 50 9.5 35.2 TS407 xtky15d QOG/MT1651R-G1/M2 334SN32L s N 33 230 32 50 9.5 35.2 TS407 xtky15d 354SA32L s Y 35 230 32 50 11 40 TS407 xtky15d 354SN32L s N 35 230 32 50 11 40 TS407 xtky15d QOG/MT1856R-G1/M2 404SA32L s Y 40 240 32 60 12 44 TS55 xtky25d 404SN32L s N 40 240 32 60 12 44 TS55 xtky25d QOG/MT2062R-G1/M2 504SA42L s Y 50 250 42 70 15 55 TS6S ctky30t 504SN42L s N 50 250 42 70 15 55 TS6S ctky30t QOG/MT2576R-G1/M2 1 La dimensión A3 representa la profundidad de corte cuando el filo de corte consiste de 2 insertos. 2 ap: Máxima profundidad de corte. 3 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS2A=5.3, TS25=8.9, TS33=8.9, TS407=31, TS55=66, TS6S=89 INSERTOS K092 4 Y=Sí, N=No REFACCIONES M001 DATOS TÉCNICOS N001 Largo Estándar Con orificio refrigerante Dimensiones (mm) Tornillo 3 Llave Inserto K089
Número de Dientes:2 K090 METRICO Estándar y FILO CORTO 4 1 2 R D1 L1 D4 L2 A3 ap z x c AQXR162SA16S s Y 16 120 16 30 4.5 7.4 TS2A ztky06f 162SN16S s N 16 120 16 30 4.5 7.4 TS2A ztky06f 172SA16S s Y 17 120 16 30 4.5 7.4 TS2A ztky06f 172SN16S s N 17 120 16 30 4.5 7.4 TS2A ztky06f 202SA20S s Y 20 130 20 35 6 9.2 TS25 ztky08f 202SN20S s N 20 130 20 35 6 9.2 TS25 ztky08f 212SA20S s Y 21 130 20 35 6 9.2 TS25 ztky08f 212SN20S s N 21 130 20 35 6 9.2 TS25 ztky08f 252SA25S s Y 25 140 25 40 7.5 11.5 TS33 xtky08d 252SN25S s N 25 140 25 40 7.5 11.5 TS33 xtky08d 262SA25S s Y 26 140 25 40 7.5 11.5 TS33 xtky08d 262SN25S s N 26 140 25 40 7.5 11.5 TS33 xtky08d 322SA32S s Y 32 150 32 50 9.5 14.5 TS407 xtky15d 322SN32S s N 32 150 32 50 9.5 14.5 TS407 xtky15d 332SA32S s Y 33 150 32 50 9.5 14.5 TS407 xtky15d 332SN32S s N 33 150 32 50 9.5 14.5 TS407 xtky15d 352SA32S s Y 35 150 32 50 11 16 TS407 xtky15d 352SN32S s N 35 150 32 50 11 16 TS407 xtky15d 402SA32S s Y 40 160 32 60 12 18 TS55 xtky25d 402SN32S s N 40 160 32 60 12 18 TS55 xtky25d 502SA42S s Y 50 170 42 70 15 23 TS6S ctky30t 502SN42S s N 50 170 42 70 15 23 TS6S ctky30t AQXR162SA16L s Y 16 175 16 50 4.5 7.4 TS2A ztky06f 162SN16L s N 16 175 16 50 4.5 7.4 TS2A ztky06f 172SA16L s Y 17 175 16 30 4.5 7.4 TS2A ztky06f 172SN16L s N 17 175 16 30 4.5 7.4 TS2A ztky06f 202SA20L s Y 20 185 20 60 6 9.2 TS25 ztky08f 202SN20L s N 20 185 20 60 6 9.2 TS25 ztky08f 212SA20L s Y 21 185 20 35 6 9.2 TS25 ztky08f 212SN20L s N 21 185 20 35 6 9.2 TS25 ztky08f 252SA25L s Y 25 220 25 75 7.5 11.5 TS33 xtky08d 252SN25L s N 25 220 25 75 7.5 11.5 TS33 xtky08d 262SA25L s Y 26 220 25 40 7.5 11.5 TS33 xtky08d 262SN25L s N 26 220 25 40 7.5 11.5 TS33 xtky08d 322SA32L s Y 32 230 32 90 9.5 14.5 TS407 xtky15d 322SN32L s N 32 230 32 90 9.5 14.5 TS407 xtky15d 332SA32L s Y 33 230 32 50 9.5 14.5 TS407 xtky15d 332SN32L s N 33 230 32 50 9.5 14.5 TS407 xtky15d 352SA32L s Y 35 230 32 50 11 16 TS407 xtky15d 352SN32L s N 35 230 32 50 11 16 TS407 xtky15d 402SA32L s Y 40 240 32 60 12 18 TS55 xtky25d 402SN32L s N 40 240 32 60 12 18 TS55 xtky25d 502SA42L s Y 50 250 42 70 15 23 TS6S ctky30t 502SN42L s N 50 250 42 70 15 23 TS6S ctky30t 1 La dimensión A3 representa la profundidad de corte cuando el filo de corte consiste de 2 insertos. 2 ap: Máxima profundidad de corte. 3 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS2A=5.3, TS25=8.9, TS33=8.9, TS407=31, TS55=66, TS6S=89 4 Y=Sí, N=No Largo Estándar s : en Japón. Con orificio refrigerante Dimensiones (mm) Tornillo 3 Llave Inserto QOoT0830R-oo QOoT1035R-oo QOoT1342R-oo QOoT1651R-oo QOoT1856R-oo QOoT2062R-oo QOoT2576R-oo QOoT0830R-oo QOoT1035R-oo QOoT1342R-oo QOoT1651R-oo QOoT1856R-oo QOoT2062R-oo QOoT2576R-oo
METRICO Estándar y TIPO CON TORNILLO 5 Con orificio refrigerante R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 4 A3 1 ap 2 Sección A-A 3 z x Tornillo Llave Inserto AQXR162M08A30 s Y 16 8.5 14.7 48 30 6 10 M8 4.5 7.4 TS2A ztky06f QOoT0830R-oo 172M08A30 s Y 17 8.5 14.5 48 30 6 10 M8 4.5 7.4 TS2A ztky06f 202M10A30 s Y 20 10.5 18.6 49 30 6 14 M10 6 9.2 TS25 ztky08f QOoT1035R-oo 212M10A30 s Y 21 10.5 18.5 49 30 6 14 M10 6 9.2 TS25 ztky08f 252M12A35 s Y 25 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 7.5 11.5 TS33 xtky08d QOoT1342R-oo 262M12A35 s Y 26 12.5 23.5 57 35 6 19 M12 7.5 11.5 TS33 xtky08d 322M16A40 s Y 32 17 28.5 63 40 6 24 M16 9.5 14.5 TS407 xtky15d QOoT1651R-oo 332M16A40 s Y 33 17 28.5 63 40 6 24 M16 9.5 14.5 TS407 xtky15d 352M16A40 s Y 35 17 28.5 63 40 6 24 M16 11 16 TS407 xtky15d QOoT1856R-oo 402M16A45 s Y 40 17 28.5 68 45 6 24 M16 12 18 TS55 xtky25d QOoT2062R-oo 1 La dimensión A3 representa la profundidad de corte cuando el filo de corte consiste de 2 insertos. 2 ap: Máxima profundidad de corte. 3 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS2A=5.3, TS25=8.9, TS33=8.9, TS407=31, TS55=66 4 Torque del clampeo de la cabeza (lbf-ft) : M8=17.1, M10=33.8, M12=59.2, M16=66.7 5 Y=Sí Dimensiones (mm) TORNILLO EXTENSIONES INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K148 K092 M001 N001 K091
INSERTOS Aplicación P M K N S H Acero Acero Inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Acero tratado Diámetro del End Mill. Clase Honeado Recubierto Carburo VP30RT HTi10 Condiciones de Corte : : Corte estable : Corte General : Corte inestable Honeado: E : Redondo F : Vivo Dimensiones L1 L2 S1 Re Rompe viruta M QOMT0830R-M2 &.625,.672 M E a a.350.220.120.031 0934R-M2 &.750,.797 M E a a.401.264.134.031 1443R-M2 & 1.000, 1.047 M E a a.528.350.169.031 1651R-M2 & 1.250, 1.297 M E a a.650.433.200.031 1959R-M2 & 1.500 M E a a.768.512.232.031 Rompe viruta G QOGT0830R-G1 &.625,.672 G F s a.350.220.120.016 0934R-G1 &.750,.797 G F a.401.264.134.016 1443R-G1 & 1.000, 1.047 G F a.528.350.169.016 1651R-G1 & 1.250, 1.297 G F s a.650.433.200.016 1959R-G1 & 1.500 G F a.768.512.232.016 es tipo de honeado E. Geometria INSERTOS Aplicación P M K N S H Acero Acero Inoxidable Fundición Metales no ferrosos Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Acero tratado Diámetro del End Mill. Para Métrico Estándar Clase Honeado Recubierto Carburo VP30RT HTi10 Condiciones de Corte : : Corte estable : Corte General : Corte inestable Honeado : E : Redondo F : Vivo Dimensiones (mm) L1 L2 S1 Re Rompe viruta M QOMT0830R-M2 & 16,17 M E a a 8.4 5.5 3 0.8 1035R-M2 & 20,21 M E s s 10.6 7 3.5 0.8 1342R-M2 & 25,26 M E s s 13.1 8.7 4.2 0.8 1651R-M2 & 32,33 M E a a 16.5 11 5.1 0.8 1856R-M2 & 35 M E s s 18 12 5.6 0.8 2062R-M2 & 40 M E s s 20.4 13.6 6.2 0.8 2576R-M2 & 50 M E s s 25.8 17.2 7.6 0.8 Rompe viruta G QOGT0830R-G1 & 16,17 G F s a 8.4 5.5 3 0.4 1035R-G1 & 20,21 G F s s 10.6 7 3.5 0.4 1342R-G1 & 25,26 G F s s 13.1 8.7 4.2 0.4 1651R-G1 & 32,33 G F s a 16.5 11 5.1 0.4 1856R-G1 & 35 G F s s 18 12 5.6 0.4 2062R-G1 & 40 G s s 20.4 13.6 6.2 0.4 2576R-G1 & 50 G F s s 25.8 17.2 7.6 0.4 es tipo de honeado E. Geometria K092 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (Nota) Las figuras para A3 y ap se muestran en la tabla de herramienta estándar. a A3 representa la profundidad de corte cuando el cortador tiene 2 filos dos filos. a Más allá del rango de A3 donde se produce sobre posición, existe una área donde el filo de corte se convierte en un inserto único, sin formar una configuración de inserto doble. Por lo tanto, preste especial atención a la relación entre profundidad de corte y avance. a En general, el filo en el borde de corte tiende a sufrir daños. En operaciones de gran profundidad de corte, se recomienda aplicar la siguiente profundidad de corte (t), punto en el que el filo es inserto doble, a fin de evitar que el filo de corte sufra daños. Diámetro de Cortador Profundidad de Corte Recomendada (plgs.) &.625, &.672.472.551 &.750, &.797.551.669 &1.000, &1.047.669.866 &1.250, &1.297.8661.102 &1.500 1.1021.378 Volado (Nota) D1=Corte General Avance a En operaciones en las que la longitud del volado es grande y / o la rigidéz de la máquina es reducida suelen producirse vibraciones u otros problemas, lo que resulta en un maquinado inestable. areduzca el avance en consecuencia, utilizando la gráfica de arriba como referencia. y CONDICIONES DE CORTE PARA ESCUADRADO P M K N H Aplicación Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Fundición Aluminio Aleado Acero Endurecido Dureza <180HB 180350HB <270HB Resistencia a la tensión < 450MPa 4555HRC Grado VP30RT 590 (490720) 525 (395655) 490 (395590) 590 (490720) HTi10 1640 (Rompe viruta G1) (6552620) Velocidad de Corte (SFM) 260 (160390) &.625", &.672" (&16mm, &17mm) Profundidad Ancho de Avance de Corte Corte (plgs/rev) &.750", &.797" (&20mm, &21mm) Profundidad Ancho de Avance de Corte Corte (plgs/rev) (Nota 1) Preste especial atención a la profundidad de corte cuando utilice el filo corto. (Nota 2) Cuando utilice el rompe virutas G1 () reduzca el avance un 20%. &1.000", &1.047" (&25mm, &26mm) Profundidad Ancho de Avance de Corte Corte (plgs/rev) &1.250", &1.297" (&32mm, &33mm) Profundidad Ancho de Avance de Corte Corte (plgs/rev) &1.500" (&40mm) Profundidad Ancho de de Corte Corte.177.315.010.236.394.012.295.492.014.374.630.016.472.787.020.177.472.197.006.236.551.276.010.295.669.315.011.374.866.433.013.4721.102.512.016.472.669.118.004.551.866.157.007.6691.063.197.008.8661.378.236.010 1.1021.732.276.012.177.315.008.236.394.010.295.492.012.374.630.014.472.787.016.177.472.157.006.236.551.236.008.295.669.276.010.374.866.394.011.4721.102.472.013.472.669.079.003.551.866.118.006.6691.063.157.007.8661.378.197.008 1.1021.732.236.010.177.315.008.236.394.010.295.492.012.374.630.014.472.787.016.177.472.157.006.236.551.236.008.295.669.276.010.374.866.394.011.4721.102.472.013.472.669.079.003.551.866.118.006.6691.063.157.007.8661.378.197.008 1.1021.732.236.010.177.315.010.236.394.012.295.492.014.374.630.016.472.787.020.177.472.197.006.236.551.276.010.295.669.315.011.374.866.433.013.4721.102.512.016.472.669.118.004.551.866.157.007.6691.063.197.008.8661.378.236.010 1.1021.732.276.012.177.433.012.236.551.014.295.689.016.374.906.018.472 1.102.022.177.472.315.008.236.551.394.012.295.669.492.013.374.866.630.015.4721.102.787.018.472.669.197.006.551.866.236.009.6691.063.295.010.8661.378.394.012 1.1021.732.472.014.177.197.006.236.236.008.295.276.009.374.315.010.472.394.012.177.472.118.004.236.551.157.006.295.669.157.007.374.866.197.008.4721.102.236.009.472.669.039.002.551.866.079.005.6691.063.079.006.8661.378.079.006 1.1021.732.079.007 Avance (plgs/rev) REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K093
y CONDICIONES DE CORTE PARA RANURADO P M Acero Inoxidable K Aplicación Dureza Grado Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Fundición N Aluminio Aleado <180HB 180350HB <270HB Resistencia a la tensión <450MPa H Acero Endurecido 4555HRC VP30RT 590 (490720) 525 (395655) 490 (395590) 590 (490720) HTi10 1640 (Rompe viruta G1) (6552620) Velocidad de Corte (SFM) 260 (160390) y CONDICIONES DE CORTE (Para Rampeado) &.625", &.672" (&16mm, &17mm) Profundidad de Corte Avance (plgs/rev) &.750", &.797" (&20mm, &21mm) (Nota 1) Preste especial atención a la profundidad de corte cuando utilice el filo corto. (Nota 2) Cuando utilice el rompe virutas G1 (), reduzca el avance un 20%. CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Profundidad de Corte Avance (plgs/rev) &1.000", &1.047" (&25mm, &26mm) Profundidad de Corte Avance (plgs/rev) &1.250", &1.297" (&32mm, &33mm) Profundidad de Corte Avance (plgs/rev) &1.500" (&40mm) Profundidad de Corte Avance (plgs/rev).177.006.236.007.295.008.374.010.472.012.177.472.004.236.551.006.295.669.006.374.866.008.4721.102.010.472.669.003.551.866.004.6691.063.005.8661.378.006 1.1021.732.007.177.006.236.006.295.007.374.008.472.010.177.472.004.236.551.005.295.669.006.374.866.006.4721.102.008.472.669.002.551.866.004.6691.063.004.8661.378.005 1.1021.732.006.177.006.236.006.295.007.374.008.472.010.177.472.004.236.551.005.295.669.006.374.866.006.4721.102.008.472.669.002.551.866.004.6691.063.004.8661.378.005 1.1021.732.006.177.006.236.007.295.008.374.010.472.012.177.472.004.236.551.006.295.669.006.374.866.008.4721.102.010.472.669.003.551.866.004.6691.063.005.8661.378.006 1.1021.732.007.177.007.236.008.295.009.374.011.472.013.177.472.005.236.551.006.295.669.007.374.866.009.4721.102.011.472.669.004.551.866.005.6691.063.006.8661.378.006 1.1021.732.008.177.004.236.005.295.006.374.006.472.007.177.472.003.236.551.004.295.669.005.374.866.005.4721.102.006 a Para maquinar acero se recomienda un ángulo en rampa de 3. Si se utiliza un ángulo superior a 3 las virutas no se romperan eficazmente y esto provocara que éstas se queden pegadas alrededor de la herramienta. a Cuando maquinamos en rampa es recomendable reducir el avance en un 40%. y CONDICIONES DE CORTE (Para Barrenado y Vaciado de Barrenos) a Barrenado a La profundidad de barrenado recomendada a Fresado Vertical es inferior a 0.5D1. ause avance vertical cuando barrenamos Profundidad de corte en (.01.02 plgs.) para asegurar que las el sentido del radio virutas se rompan correctamente. ause refrigerante externo ó interno para asegurar la correcta evacuación de las virutas. alas virutas que se generan pueden desprenderse en cualquier dirección, asegúrese de que se toman las medidas de seguridad adecuadas. Paso P Acero Blando <180HB 180350HB M Acero Inoxidable <270HB VP30RT K N Aplicación Dureza Grado Acero al Carbón Acero Aleado Fundición Aluminio Aleado Resistencia a la tensión <450MPa HTi10 (Rompe viruta G1) H Acero Endurecido 4555HRC Velocidad de Corte (SFM) &.625", &.672" (&16mm, &17mm) Avance (plgs/rev) Paso (Nota 1) Se recomienda el ranurado helicoidal para el maquinado de acero templado. (Nota 2) Cuando utilice el rompe virutas G1 () reduzca el avance un 20%. &.750", &.797" (&20mm, &21mm) Avance (plgs/rev) Paso &1.000", &1.047" (&25mm, &26mm) Avance (plgs/rev) Paso ael avance para fresado vertical es igual al avance para barrenar. ano es necesario avance intermitente. aconsulte la siguiente tabla para conocer la profundidad de corte de las operaciones de fresado vertical. Profundidad de corte en el sentido del radio Paso &1.250", &1.297" (&32mm, &33mm) Avance (plgs/rev) Paso <.4D1 <.5D1 &1.500" (&40mm) Avance (plgs/rev) Paso 590 (490720).001.003.008.002.012.002.012.002.012.002.012 525 (395655).001.003.008.002.012.002.012.002.012.002.012 490 (395590).001.003.006.002.010.002.010.002.010.002.010 590 (490720).002.004.016.002.020.002.020.003.020.003.020 1640 (6552620).002.004.008.002.012.002.012.003.012.003.012 260 (160390).001.003.006.001.010.001.010.002.010.002.010 K094
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS y CONDICIONES DE CORTE (Corte helicoidal) a Como calcular el centro teorico de la trayectoria de la herramienta. Ø dc = Ø DH - Ø D1 Centro teorico de la herramienta Diámetro de barreno deseado Diámetro del filo de corte P Acero Blando M Acero Inoxidable K N Aplicación Dureza Grado Acero al Carbón Acero Aleado Fundición Aluminum Aleado <180HB 180350HB <270HB Resistencia a la tensión <450MPa H Acero Endurecido 4555HRC VP30RT 590 (490720) 525 (395655) 490 (395590) 590 (490720) HTi10 1640 (Rompe viruta G1) (6552620) Velocidad de Corte (SFM) 260 (160390) aprofundidad de corte por pasada. P = ) dc tan % adiametro minimo a maquinar en forma helicoidal : 1.2D1 Diametro maximo a maquinar en forma helicoidal : 1.8D1 apara deshalojo de viruta, use aire comprimido. (En corte de aluminio use refrigerante.) acuanado haga corte helicoidal, se recomienda reducir el avance en un 40% acuando utilice el rompe virutas G1 (), reduzca el avance un 20%. (Nota) % <3 &.625", &.672" (&16mm, &17mm) &.750", &.797" (&20mm, &21mm) &1.000", &1.047" (&25mm, &26mm) Diametro Máx. profundidad Diametro a maquinar Avance PDC/pasada Máx. profundidad Diametro de cortet a maquinar de corte Avance PDC/pasada Máx. profundidad a maquinar de corte Avance PDC/pasada (plgs/rev) (plgs/pasada) (plgs/rev) (plgs/pasada) (plgs/rev) (plgs/pasada).787.315.006.017.945.394.007.017 1.181.492.008.022.984.472.006.039 1.181.591.006.043 1.496.748.007.056 1.142.630.005.056 1.417.787.006.069 1.772.984.006.087.787.315.006.013.945.394.006.013 1.181.492.007.016.984.472.005.029 1.181.591.006.032 1.496.748.006.042 1.142.630.004.042 1.417.787.005.052 1.772.984.006.065.787.118.006.009.945.157.006.009 1.181.197.007.011.984.197.005.019 1.181.276.006.022 1.496.354.006.028 1.142.315.004.028 1.417.394.005.035 1.772.492.006.043.787.394.006.022.945.551.007.022 1.181.709.008.027.984.512.006.048 1.181.669.006.054 1.496.827.007.070 1.142.630.005.070 1.417.787.006.086 1.772.984.006.108.787.394.007.017.945.551.008.017 1.181.709.009.022.984.512.006.039 1.181.669.007.043 1.496.827.008.056 1.142.630.006.056 1.417.787.006.069 1.772.984.007.087.787.118.004.009.945.157.005.009 1.181.197.006.011.984.197.003.019 1.181.276.004.022 1.496.354.005.028 1.142.315.002.028 1.417.394.003.035 1.772.492.004.043 P M K N H Aplicación Dureza Grado Acero Blando Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Fundición Aluminum Aleado Acero Endurecido <180HB 180350HB <270HB Resistencia a la tensión <450MPa 4555HRC VP30RT HTi10 (Rompe viruta G1) Velocidad de Corte (SFM) 590 (490720) 525 (395655) 490 (395590) 590 (490720) 1640 (6552620) 260 (160390) &1.250", &1.297" (&32mm, &33mm) Diametro Máx. profundidad Diametro a maquinar Avance de corte PDC/pasada a maquinar (plgs/rev) (plgs/pasada) &1.500" (&40mm) Avance PDC/pasada (plgs/rev) (plgs/pasada) Máx. profundidad de corte 1.496.630.010.026 1.890.787.012.035 1.890.945.009.069 2.362 1.181.010.086 2.283 1.260.008.112 2.835 1.575.009.138 1.496.630.008.019 1.890.787.010.026 1.890.945.007.052 2.362 1.181.009.065 2.283 1.260.006.084 2.835 1.575.008.104 1.496.236.008.013 1.890.315.010.017 1.890.433.007.035 2.362.551.009.043 2.283.630.006.056 2.835.787.008.069 1.496.866.010.032 1.890 1.102.012.043 1.890 1.063.009.086 2.362 1.339.010.108 2.283 1.260.008.141 2.835 1.575.009.173 1.496.866.011.026 1.890 1.102.013.035 1.890 1.063.009.069 2.362 1.339.011.086 2.283 1.260.009.112 2.835 1.575.009.138 1.496.236.006.013 1.890.315.007.017 1.890.433.006.035 2.362.551.006.043 2.283.630.005.056 2.835.787.006.069 K095
CORTADOR MULTIFUNCIONAL Desbaste AJX Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Fig.1 Zanco con planos Incluido planeado (Máx.profundidad de corte) a Inserto Positivo 13,15. a Con orificios para refrigeración / Aire. Fig.2 a Alta rigidéz debido al doble sistema de sujeción. a Para altos avances. a Inserto con diseño especial con 3 filos de corte. (Máx.profundidad de corte) (Ángulo de inclinación correspondiente) (Ángulo de inclinación correspondiente) Fig.3 Fig.4 (Máx.profundidad de corte) (Ángulo de inclinación correspondiente) (Máx.profundidad de corte) (Ángulo de inclinación correspondiente) y CORTADOR CON ZANCO Número de Dientes Dimensiones R D1 D4 D6 L1 L2 ap A2 B2 z AJXU06R102FA10S a 2.625.625.346 3.750 1.250.039.012 2.12 1 TS25 ztky08f JOMp06T215 ZZSR-pp 06R112FA10S a 2.688.625.409 3.750.750.039.012 1 TS25 ztky08f (Fig.) Tornillo del inserto Mordaza Tornillo para mordaza Resorte Llave Inserto x K096 Largo Estándar AJXU08R122WA12S a 2.750.750.417 4.750 2.000.059.020 1.31 2 TS33 xtky08d JOMp080320 ZZSR-pp 08R142FA12S a 2.875.750.535 4.750 1.250.059.020 1 TS33 xtky08d AJXU09R162WA16S a 2 1.000 1.000.602 5.625 2.375.079.039 1.1 3 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d JDMp09T320 ZDSR-pp 09R182FA16S a 2 1.125 1.000.728 5.625 1.625.079.039 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJXU12R202WA20S a 2 1.250 1.250.789 6.000 2.750.079.059 0.94 3 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d JDMp120420 ZDSR-pp 12R243WA20S a 3 1.500 1.250 1.038 6.000 2.000.079.059 3 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d AJXU14R323WA24S a 3 2.000 1.500 1.534 6.000 2.000.079.079 3 TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d JDMp140520 ZDSR-pp AJXU06R102SA10M a 2.625.625.346 5.750 1.500.039.012 1.75 4 TS25 ztky08f 06R102SA10L a 2.625.625.346 5.750 2.750.039.012 0.93 4 TS25 ztky08f 06R112SA10L a 2.688.625.409 5.750.750.039.012 4 TS25 ztky08f 06R123SA12M a 3.750.750.472 7.000 2.375.039.012 1.11 4 TS25 ztky08f AJXU08R122SA12L a 2.750.750.417 7.000 4.000.059.020 0.64 4 TS33 xtky08d 08R142SA12L a 2.875.750.535 7.000 1.250.059.020 4 TS33 xtky08d 08R163SA16M a 3 1.000 1.000.661 8.000 2.750.059.020 0.94 4 TS33 xtky08d AJXU09R162SA16L a 2 1.000 1.000.602 8.000 4.750.079.039 0.54 4 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 09R182SA16L a 2 1.125 1.000.728 8.000 1.625.079.039 4 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 09R203SA20M a 3 1.250 1.250.854 8.000 3.125.079.039 0.82 4 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 09R244SA20M a 4 1.500 1.250 1.114 10.000 2.375.079.039 4 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d JOMp06T215 ZZSR-pp JOMp080320 ZZSR-pp JDMp09T320 ZDSR-pp AJXU12R202SA20L a 2 1.250 1.250.789 8.000 4.750.079.059 0.54 4 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d JDMp120420 12R243SA20L a 3 1.500 1.250 1.038 10.000 2.000.079.059 4 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d ZDSR-pp 12R243SA24L a 3 1.500 1.500 1.038 10.000 2.750.079.059 0.94 4 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25=8.9, TS33=8.9, TS351=22, TS43=31, TS54=66, AJS3010T10=22, AJS4012T15=31, AJS5014T25=66 a :.
.079" (Máx.profundidad de corte).079"(máx.profundidad de corte) Tornillo de Fijación y UTILIZA ADAPTADOR Paso Extra Fino Paso fino Paso Abierto Número de Dientes AJX09 A.R :+8 R.R :-6 AJX12 A.R :+8 R.R :-5-4 AJX14 A.R :+8 R.R :-3 Dimensiones R D1 D6 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 A2 AJXU12R0203 a 3 2.000 1.539 2.000.750.748.415 1.875.313.187.600.059 TS43 AMS4 AJS40 12T15 14R2503C a 3 2.500 2.032 2.000 1.000 1.024.539 2.375.375.219.787.079 14R0304C a 4 3.000 2.532 2.000 1.000 1.024.539 2.750.375.219.787.079 14R0405E a 5 4.000 3.531 2.500 1.500 1.181.787 3.750.625.375 1.181.079 AJX14RA12505E a 5 4.921 4.457 2.480 1.500 1.575 2.205 3.937.625.375.079 14RA16006F a 6 6.299 5.835 2.480 2.000 1.693 2.835 3.937.750.437.079 TS54 AMS5 AJS50 14T25 AJXU12R0204 a 4 2.000 1.539 2.000.750.748.415 1.875.313.187.600.059 TS43 AMS4 AJS40 12T15 14R2504C a 4 2.500 2.032 2.000 1.000 1.024.539 2.375.375.219.787.079 14R0305C a 5 3.000 2.532 2.000 1.000 1.024.539 2.750.375.219.787.079 14R0406E a 6 4.000 3.531 2.500 1.500 1.181.787 3.750.625.375 1.181.079 AJX14RA12507E a 7 4.921 4.457 2.480 1.500 1.575 2.205 3.937.625.375.079 14RA16008F a 8 6.299 5.835 2.480 2.000 1.693 2.835 3.937.750.437.079 TS54 AMS5 AJS50 14T25 AJXU09R0205 a 5 2.000 1.606 2.000.750.748.415 1.875.313.187.600.039 TS351 AMS3 AJS3010 T10 12R2505C a 5 2.500 2.039 2.000 1.000 1.024.539 2.375.375.219.787.059 12R0306C a 6 3.000 2.543 2.000 1.000 1.024.539 2.750.375.219.787.059 TS43 z x AMS4 AJS4012 T15 ASS2 ztky15t Tornillo de Fijación 37513H HSCU HSCU 50014H HSCU ASS3 ztky25t 75016H MBAU 75016H MBAU 100016H ASS2 ztky15t 37513H HSCU HSCU 50014H HSCU ASS3 ztky25t 75016H MBAU 75016H MBAU 100016H xtky10d ASS2 ztky15t 12R0407E a 7 4.000 3.539 2.500 1.500 1.181.787 3.750.625.375 1.181.059 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS351=22, TS43=31, TS54=66, AJS3010T10=22, AJS4012T15=31, AJS5014T25=66 Tornillo del inserto Mordaza Tornillo para mordaza Resorte Llave Inserto JDMp120420 ZDSR-pp JDMp 140520 ZDSR-pp JDMp120420 ZDSR-pp JDMp 140520 ZDSR-pp 37513H HSCU JDMp09T320 ZDpR-pp HSCU 50014H HSCU 75016H JDMp 120420 ZDSR-pp INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K103 M001 N001 K097
(Máx.profundidad de corte) (Ángulo de inclinación correspondiente) METRICO Estándar y CORTADOR CON ZANCO Corto R D1 D4 D6 L1 L2 ap A2 B2 AJX06R162SA16SS s 2 16 16 8.9 70 20 1.0 0.3 3 30 TS25 ztky08f JOMp06T215 ZZSR-pp 172SA16SS s 2 17 16 9.9 70 20 1.0 0.3 TS25 ztky08f AJX06R162SA16S s 2 16 16 8.9 110 30 1.0 0.3 2 15 TS25 ztky08f 172SA16S s 2 17 16 9.9 110 20 1.0 0.3 TS25 ztky08f JOMp 06T215 203SA20S s 3 20 20 12.9 130 50 1.0 0.3 1 18 TS25 ztky08f ZZSR-pp 223SA20S s 3 22 20 14.9 130 30 1.0 0.3 TS25 ztky08f AJX08R202SA20S s 2 20 20 11.4 130 50 1.5 0.5 1 18 TS33 xtky08d 222SA20S s 2 22 20 13.4 130 30 1.5 0.5 TS33 xtky08d JOMp 080320 253SA25S s 3 25 25 16.4 140 60 1.5 0.5 1 06 TS33 xtky08d ZZSR-pp 283SA25S s 3 28 25 19.4 140 40 1.5 0.5 TS33 xtky08d AJX09R252SA25S s 2 25 25 14.9 140 60 2.0 1.0 1 06 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 282SA25S s 2 28 25 17.9 140 40 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 303SA32S s 3 30 32 20.0 150 70 2.0 1.0 1 48 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d JDMp 323SA32S s 3 32 32 21.9 150 70 2.0 1.0 0 56 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 09T320 ZDSR-pp 353SA32S s 3 35 32 24.9 150 50 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA32S s 4 40 32 29.9 150 50 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA42S s 4 40 42 29.9 150 70 2.0 1.0 1 48 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJX12R302SA32S s 2 30 32 18.3 150 70 2.0 1.5 1 48 TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322SA32S s 2 32 32 20.3 150 70 2.0 1.5 1 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d JDMp 352SA32S s 2 35 32 23.3 150 50 2.0 1.5 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 120420 403SA32S s 3 40 32 28.3 150 50 2.0 1.5 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d ZDSR-pp 403SA42S s 3 40 42 28.3 150 70 2.0 1.5 1 48 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d AJX14R503SA42S s 3 50 42 38.2 150 50 2.0 2.0 TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d JDMp140520 634SA42S s 4 63 42 51.1 150 50 2.0 2.0 TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d ZDSR-pp Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25=8.9, TS33=8.9, TS351=22, TS407=31, TS43=31, TS54=66 Estándar Número de Dientes Dimensiones (mm) Tornillo del inserto Mordaza Tornillo para mordaza Resorte Llave Inserto K098 s : en Japón.
Largo JOMp 06T215 ZZSR-pp JOMp 080320 ZZSR-pp JDMp 09T320 ZDSR-pp JDMp 120420 ZDSR-pp AJX14R503SA42L s 3 50 42 38.1 250 50 2.0 2.0 TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d JDMp140520 ZDSR-pp 634SA42L s 4 63 42 51.1 250 50 2.0 2.0 TS54 AMS5 AJS5014T25 ASS3 xtky25d AJX06R162SA16EL s 2 16 16 8.9 200 100 1.0 0.3 0 38 TS25 ztky08f JOMp06T215 172SA16EL s 2 17 16 9.9 200 20 1.0 0.3 TS25 xtky08f ZZSR-pp AJX08R202SA20EL s 2 20 20 11.4 250 130 1.5 0.5 0 30 TS33 xtky08d JOMp080320 222SA20EL s 2 22 20 13.4 250 30 1.5 0.5 TS33 xtky10d ZZSR-pp AJX09R252SA25EL s 2 25 25 14.9 300 180 2.0 1.0 0 18 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d JDMp09T320 282SA25EL s 2 28 25 17.9 300 40 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky15d ZDSR-pp AJX12R302SA32EL s 2 30 32 18.3 300 180 2.0 1.5 0 42 TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322SA32EL s 2 32 32 20.3 300 180 2.0 1.5 0 24 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d JDMp 352SA32EL s 2 35 32 23.3 300 50 2.0 1.5 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 120420 402SA32EL s 2 40 32 28.3 350 50 2.0 1.5 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d ZDSR-pp 402SA42EL s 2 40 42 28.3 350 70 2.0 1.5 1 48 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25=8.9, TS33=8.9, TS351=22, TS407=31, TS43=31, TS54=66 Extra Largo Número de Dientes Dimensiones (mm) Tornillo para mordaza Resorte Llave Inserto R D1 D4 D6 L1 L2 ap A2 B2 Tornillo del inserto Mordaza AJX06R162SA16L s 2 16 16 8.9 150 70 1.0 0.3 0 56 TS25 ztky08f 172SA16L s 2 17 16 9.9 150 20 1.0 0.3 TS25 ztky08f 203SA20L s 3 20 20 12.9 180 100 1.0 0.3 0 38 TS25 ztky08f 223SA20L s 3 22 20 14.9 180 30 1.0 0.3 TS25 ztky08f AJX08R202SA20L s 2 20 20 11.4 180 100 1.5 0.5 0 36 TS33 xtky08d 222SA20L s 2 22 20 13.4 180 30 1.5 0.5 TS33 xtky08d 253SA25L s 3 25 25 16.4 200 120 1.5 0.5 0 32 TS33 xtky08d 283SA25L s 3 28 25 19.4 200 40 1.5 0.5 TS33 xtky08d AJX09R252SA25L s 2 25 25 14.9 200 120 2.0 1.0 0 30 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 282SA25L s 2 28 25 17.9 200 40 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 303SA32L s 3 30 32 20.0 200 120 2.0 1.0 1 02 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 323SA32L s 3 32 32 21.9 200 120 2.0 1.0 0 32 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 353SA32L s 3 35 32 24.9 200 50 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA32L s 4 40 32 29.9 250 50 2.0 1.0 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404SA42L s 4 40 42 29.9 250 70 2.0 1.0 1 48 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJX12R302SA32L s 2 30 32 18.3 200 120 2.0 1.5 1 TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322SA32L s 2 32 32 20.3 200 120 2.0 1.5 0 36 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 352SA32L s 2 35 32 23.3 200 50 2.0 1.5 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA32L s 3 40 32 28.3 250 50 2.0 1.5 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403SA42L s 3 40 42 28.3 250 70 2.0 1.5 1 48 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky25d INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K103 M001 N001 K099
2 (Máx.profundidad de corte) 2 (Máx.profundidad de corte) Tornillo de Fijación y UTILIZA ADAPTADOR Paso Fino Paso Abierto Paso Extra Fino METRICO Estándar Para conos en pulgadas Número de Dientes AJX09 A.R :+8 R.R :-6 AJX12 A.R :+8 R.R :-5-4 AJX14 A.R :+8 R.R :-3 Dimensiones (mm) [plgs] R D1 D6 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 A2 (kg) AJX12R05003B s 3 50 38.3 50 22.225 [.875"] 19 11 47 8.4 5 17 1.5 0.4 TS43 AMS4 AJS40 12T15 AJX14R06303B s 3 63 51.1 50 22.225 [.875"] 19 11 60 8.4 5 17 2 0.7 ASS2 ztky15t HSC100 30H HSC100 30H R08004D s 4 80 68.1 63 31.75 [1.25"] 32 17 76 12.7 8 26 2 1.3 HSC160 AJS50 R10005D s 5 100 88.1 63 31.75 [1.25"] 32 17 96 12.7 8 26 2 2.4 TS54 AMS5 40H 14T25 ASS3 ztky25t R12505E s 5 125 113.2 63 38.1 [1.5"] 40 56 100 15.9 10 2 3.3 MBA200 40H R16006F s 6 160 148.2 63 50.8 [2.0"] 43 72 100 19.1 11 2 5.0 MBA240 45H AJX12R05004B s 4 50 38.3 50 22.225 [.875"] 19 11 47 8.4 5 17 1.5 0.4 TS43 AMS4 AJS40 12T15 ASS2 ztky15t HSC100 30H AJX14R06304B s 4 63 51.1 50 22.225 [.875"] 19 11 60 8.4 5 17 2 0.7 HSC100 30H R08005D s 5 80 68.1 63 31.75 [1.25"] 32 17 76 12.7 8 26 2 1.3 HSC160 R10006D s 6 100 88.1 63 31.75 [1.25"] 32 17 96 12.7 8 26 2 2.4 TS54 AMS5 AJS50 14T25 ASS3 ztky25t 40H R12507E s 7 125 113.2 63 38.1 [1.5"] 40 56 100 15.9 10 2 3.3 R16008F s 8 160 148.2 63 50.8 [2.0"] 43 72 100 19.1 11 2 5.0 AJX09R05005B s 5 50 40 50 22.225 [.875"] 19 11 47 8.4 5 17 1 0.5 TS351 AMS3 AJS30 10T10 MBA200 40H MBA240 45H ASS2 xtky10d HSC100 30H AJX12R06305B s 5 63 51.3 50 22.225 [.875"] 19 11 60 8.4 5 17 1.5 0.9 HSC100 30H R08006D s 6 80 68.3 63 31.75 [1.25"] 32 17 76 12.7 8 26 1.5 1.7 TS43 AMS4 AJS40 12T15 ASS2 ztky15t HSC160 R10007D s 7 100 88.3 63 31.75 [1.25"] 32 17 96 12.7 8 26 1.5 2.9 40H Torque sujecion (lbf-plgs) : TS351=22, TS43=31, TS54=66, AJS3010T10=22, AJS4012T15=31, AJS5014T25=66 PESO Tornillo del inserto Mordaza Tornillo para mordaza Resorte Llave Tornillo de Fijación Inserto JDMp120420 ZDSR-pp JDMp 140520 ZDSR-pp JDMp120420 ZDSR-pp JDMp 140520 ZDSR-pp JDMp09T320 ZDSR-pp JDMp 120420 ZDSR-pp K100 s : en Japón.
ø50 ø63 ø80 ø100 2 (Máx.profundidad de corte) ø125 ø160 2 (Máx.profundidad de corte) Tornillo de Fijación y UTILIZA ADAPTADOR Paso Fino Paso Abierto METRICO Estándar Para conos metricos Número de Dientes AJX09 A.R :+8 R.R :-6 AJX12 A.R :+8 R.R :-5-4 AJX14 A.R :+8 R.R :-3 Dimensiones (mm) R D1 D6 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 A2 (kg) AJX12-050A03R s 3 50 38.3 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 1.5 0.4 TS43 AMS4 AJS40 12T15 AJX14-063A03R s 3 63 51.1 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 2 0.7 ASS2 ztky15t HSC100 30H HSC100 30H -080A04R s 4 80 68.1 50 27 23 13 76 12.4 7 19 2 1.2 HSC120 35H -100A05R s 5 100 88.1 63 32 26 17 96 14.4 8 26 2 2.4 TS54 AMS5 AJS50 14T25 ASS3 ztky25t HSC160 40H -125B05R s 5 125 113.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2 3.3 MBA200-160B06R s 6 160 148.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2 5.0 40H AJX09-050A05R s 5 50 40 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 1 0.4 TS351 AMS3 AJS30 10T10 AJX12-050A04R s 4 50 38.3 50 22 20 11 47 10.4 6.3 17 1.5 0.4-063A05R s 5 63 51.3 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 1.5 0.7-080A06R s 6 80 68.3 50 27 23 13 76 12.4 7 19 1.5 1.2-100A07R s 7 100 88.3 63 32 26 17 96 14.4 8 26 1.5 2.6 AJX14-063A04R s 4 63 51.1 50 22 20 11 60 10.4 6.3 17 2 0.7-080A05R s 5 80 68.1 50 27 23 13 76 12.4 7 19 2 1.2 TS43 AMS4 AJS40 12T15-100A06R s 6 100 88.1 63 32 26 17 96 14.4 8 26 2 2.4 TS54 AMS5 AJS50 14T25 JDMp120420 ZDSR-pp JDMp 140520 ZDSR-pp ASS2 xtky10d HSC100 30H JDMp09T320 ZDSR-pp ASS2 ztky15t ASS3 ztky25t HSC100 30H HSC120 35H HSC160 40H HSC100 30H HSC120 35H HSC160 40H -125B07R s 7 125 113.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2 3.3 MBA200-160B08R s 8 160 148.2 63 40 40 56 100 16.4 9 2 5.0 40H Torque sujecion (lbf-plgs) : TS351=22, TS43=31, TS54=66, AJS3010T10=22, AJS4012T15=31, AJS5014T25=66 PESO Tornillo del inserto Mordaza Tornillo para mordaza Resorte Llave Tornillo de Fijación Inserto JDMp 120420 ZDSR-pp JDMp 140520 ZDSR-pp INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K103 M001 N001 K101
Fig.1 Fig.2 ap (Máx.profundidad de corte) Fig.3 Sección A-A METRICO Estándar y TIPO CON TORNILLO 3 1 1 Con orificio refrigerante Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 D4 D5 D6 L1 L2 L11 H1 M 2 ap A2 AJX06R162AM0830 s Y 2 16 8.5 13 8.9 48 30 6 10 M8 1.0 0.3 1 TS25 ztky08f 172AM0830 s Y 2 17 8.5 13 9.9 48 30 6 10 M8 1.0 0.3 1 TS25 ztky08f 203AM1030 s Y 3 20 10.5 18 12.9 49 30 6 14 M10 1.0 0.3 3 TS25 ztky08f 223AM1030 s Y 3 22 10.5 18 14.9 49 30 6 14 M10 1.0 0.3 3 TS25 ztky08f AJX08R202AM1030 s Y 2 20 10.5 18 11.4 49 30 6 14 M10 1.5 0.5 2 TS33 ztky08d 222AM1030 s Y 2 22 10.5 18 13.4 49 30 6 14 M10 1.5 0.5 2 TS33 ztky08d 253AM1235 s Y 3 25 12.5 21 16.4 57 35 6 19 M12 1.5 0.5 1 TS33 ztky08d 283AM1235 s Y 3 28 12.5 21 19.4 57 35 6 19 M12 1.5 0.5 1 TS33 ztky08d AJX09R252AM1235 s Y 2 25 12.5 21 14.9 57 35 6 19 M12 2.0 1.0 2 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 282AM1235 s Y 2 28 12.5 21 17.9 57 35 6 19 M12 2.0 1.0 2 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 303AM1645 s Y 3 30 17.0 29 20.0 68 45 6 24 M16 2.0 1.0 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 323AM1645 s Y 3 32 17.0 29 21.9 68 45 6 24 M16 2.0 1.0 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 353AM1645 s Y 3 35 17.0 29 24.9 68 45 6 24 M16 2.0 1.0 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d 404AM1645 s Y 4 40 17.0 29 29.9 68 45 6 24 M16 2.0 1.0 1 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d AJX12R302AM1645 s Y 2 30 17.0 29 18.3 68 45 6 24 M16 2.0 1.5 2 TS407 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 322AM1645 s Y 2 32 17.0 29 20.3 68 45 6 24 M16 2.0 1.5 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 352AM1645 s Y 2 35 17.0 29 23.3 68 45 6 24 M16 2.0 1.5 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 403AM1645 s Y 3 40 17.0 29 28.3 68 45 6 24 M16 2.0 1.5 2 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25=8.9, TS33=8.9, TS351=22, TS407=31, TS43=31, AJS3010T10=22, AJS4012T15=31 2 Torque del clampeo de la cabeza (lbf-ft) : M8=17.1, M10=33.8, M12=59.2, M16=66.7 3 Y=Sí (Fig.) Tornillo del inserto Mordaza Tornillo para mordaza Resorte Llave Inserto JOMp 06T215 ZZSR-pp JOMp 080320 ZZSR-pp JDMp 09T320 ZDSR-pp JDMp 120420 ZDSR-pp K102 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
INSERTOS Aplicación P M K S H Acero Acero Inoxidable Fundición Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Acero tratado Clase Recubierto FH7020 VP30RT Condiciones de Corte: : Corte estable : Corte General : Corte inestable Dimensiones Geometria B3 D1 S1 F1 Re Filo de corte reforzado JOMW06T215ZZSR-FT M a a a 13.250.109.047.059 080320ZZSR-FT M a a a 13.315.125.055.079 JDMW09T320ZDSR-FT M a a a 15.375.156.071.079 120420ZDSR-FT M a a a 15.472.187.098.079 140520ZDSR-FT M a a a 15.551.219.110.079 JDMT120420ZDSR-ST M a a a 15.472.187.098.079 140520ZDSR-ST M a a a 15.551.219.110.079 Baja Resistencia al Corte JOMT06T215ZZSR-JM M a a a 13.250.109.047.059 080320ZZSR-JM M a a a 13.315.125.055.079 JDMT09T320ZDSR-JM M a a a 15.375.156.071.079 120420ZDSR-JM M a a a 15.472.187.098.079 140520ZDSR-JM M a a a 15.551.219.110.079 (Nota) Las alturas de ajuste para el rompeviruta ST y el de otros rompeviruras difieren levemente. Si se usa un rompe viruta ST, checar la compensacion de altura del largo de la herramienta. NOTA PARA PROGRAMAR Porción no cortante K Al utilizar el AJX, programe el radio aproximado como se indica. Las porciones no cortantes para el programa son como siguen Inserto Aprox. R Porción no cortante K JOMo06T215ZZSR-oo.079.013 JOMo080320ZZSR-oo.098.018 JDMo09T320ZDSR-oo.118.019 JDMo120420ZDSR-oo.118.025 JDMo140520ZDSR-oo.118.025 (Nota) La parte no maquinada puede cambiar ligeramente dependiendo en las condiciones de corte. TORNILLO EXTENSIONES REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K148 M001 N001 K103
P Acero Blando <180HB FH7020 850 5.5.031.031 6.3.039.039 6.3.035.035 (7001000) 7.0.024.024 8.3.031.031 8.3.028.028 FH7020 Acero al Carbón 180280HB 550 (400700) 8.2.016.016 9.4.024.024 9.4.020.020 Acero Aleado 280350HB 5.5.028.031 6.3.031.039 6.3.028.035 FH7020 450 (300600) 7.0.020.024 8.3.024.031 8.3.020.028 Acero, Aleacion Herramienta <350HB 8.2.012.016 9.4.016.024 9.4.016.020 FH7020 <35HRC 390 5.5.028.028 6.3.031.031 6.3.028.028 (260520) Acero Pre-endurecido 7.0.020.020 8.3.024.024 8.3.020.020 3543HRC 330 (230430) 8.2.012.012 9.4.016.016 9.4.016.012 M 5.5.031.028 6.3.039.031 6.3.035.028 Acero Inoxidable <270HB VP30RT 450 (300600) 7.0.024.020 8.3.031.024 8.3.028.020 8.2.016.012 9.4.024.016 9.4.020.012 K H CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Fundición Gris Fundición Dúctil Acero Endurecido Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa Velocidad de Corte (SFM) FH7020 850 (7001000) 550 (400700) 4355HRC 230 (160300) &.625", &.688" (&16mm, &17mm) (CORTADOR CON ZANCO) &.750", &.875" (&20mm, &22mm) (CORTADOR CON ZANCO) &.750" (&20mm) (CORTADOR CON ZANCO) AJXU06 AJXU08 AJXU06 2 (Número de Dientes) 2 (Número de Dientes) 3 (Número de Dientes) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) 5.5.031.039 6.3.039.047 6.3.035.039 7.0.024.031 8.3.031.039 8.3.028.031 8.2.016.024 9.4.024.031 9.4.020.024 5.5.028.031 6.3.031.039 6.3.028.035 7.0.020.024 8.3.024.031 8.3.020.028 8.2.012.016 9.4.016.024 9.4.016.020 5.5.020.020 6.3.020.024 6.3.020.020 7.0.016.012 8.3.016.016 8.3.016.016 8.2.012.008 9.4.012.008 9.4.012.008 P Acero Blando <180HB FH7020 850 7.0.047.059 7.0.055.059 6.0.059.059 (7001000) 9.5.039.051 9.5.047.051 10.0.051.051 FH7020 Acero al Carbón 180280HB 550 (400700) 12.0.031.043 14.0.043.043 Acero Aleado 280350HB 7.0.039.059 7.0.047.059 6.0.051.059 FH7020 450 (300600) 9.5.031.051 9.5.039.051 10.0.043.051 Acero, Aleacion Herramienta <350HB 12.0.024.043 14.0.035.043 FH7020 <35HRC 390 7.0.039.051 7.0.047.051 6.0.051.051 (260520) Acero Pre-endurecido 9.5.031.043 9.5.039.043 10.0.043.043 3543HRC 330 (230430) 12.0.024.035 14.0.035.035 M 7.0.047.051 7.0.055.051 6.0.059.051 Acero Inoxidable <270HB VP30RT 450 (300600) 9.5.039.043 9.5.047.043 10.0.051.043 12.0.031.035 14.0.043.035 K H Aplicación Dureza Grado Fundición Gris Fundición Dúctil Acero Endurecido Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa Velocidad de Corte (SFM) FH7020 850 (7001000) 550 (400700) 4355HRC 230 (160300) &1.500" (&40mm) (&1.500"zanco) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &2.000" (&50mm) (CORTADOR CON ZANCO) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &2.000", &2.500" (&50mm, &63mm) (UTILIZA ADAPTADOR) AJXU12 AJXU14 AJXU12 (&2.000") AJXU14 (&2.500") 3 (Número de Dientes) 3 (Número de Dientes) 3 o 4 (Número de Dientes) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) 7.0.047.067 7.0.055.067 6.0.059.067 9.5.039.059 9.5.047.059 10.0.051.059 12.0.031.051 14.0.043.051 7.0.039.059 7.0.047.059 6.0.051.059 9.5.031.051 9.5.039.051 10.0.043.051 12.0.024.043 14.0.035.043 7.0.024.043 7.0.031.043 6.0.035.043 9.5.020.035 9.5.024.035 10.0.028.035 12.0.016.028 K104
&1.000", &1.125" (&25mm, &28mm) (CORTADOR CON ZANCO) 2 (Número de Dientes) 3 (Número de Dientes) 2 (Número de Dientes) 3 (Número de Dientes) 3 (Número de Dientes) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &1.000" (&25mm) (CORTADOR CON ZANCO) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &1.250" (&32mm) (CORTADOR CON ZANCO) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &1.250" (&32mm) (CORTADOR CON ZANCO) 6.7.039.047 6.7.035.039 7.0.047.055 7.0.043.047 7.0.047.055 7.0.043.047 9.0.031.039 9.0.028.031 9.0.039.047 9.0.035.039 9.5.039.047 9.5.035.039 11.5.024.031 11.5.020.024 11.0.031.039 11.5.028.031 12.0.031.039 12.0.028.031 6.7.031.047 6.7.028.039 7.0.039.055 7.0.035.047 7.0.039.055 7.0.035.047 9.0.024.039 9.0.020.031 9.0.031.047 9.0.028.039 9.5.031.047 9.5.028.039 11.5.016.031 11.5.016.024 11.0.024.039 11.5.020.031 12.0.024.039 12.0.020.031 6.7.031.039 6.7.028.035 7.0.039.047 7.0.035.039 7.0.039.047 7.0.035.039 9.0.024.031 9.0.020.028 9.0.031.039 9.0.028.031 9.5.031.039 9.5.028.031 11.5.016.024 11.5.016.020 11.0.024.031 11.5.020.024 12.0.024.031 12.0.020.024 6.7.039.039 6.7.035.035 7.0.047.047 7.0.043.039 7.0.047.047 7.0.043.039 9.0.031.031 9.0.028.028 9.0.039.039 9.0.035.031 9.5.039.039 9.5.035.031 11.5.024.024 11.5.020.020 11.0.031.031 11.5.028.024 12.0.031.031 12.0.028.024 6.7.039.055 6.7.035.047 7.0.047.063 7.0.043.055 7.0.047.063 7.0.043.055 9.0.031.047 9.0.028.039 9.0.039.055 9.0.035.047 9.5.039.055 9.5.035.047 11.5.024.039 11.5.020.031 11.0.031.047 11.5.028.035 12.0.031.047 12.0.028.035 6.7.031.047 6.7.028.039 7.0.039.055 7.0.035.047 7.0.039.055 7.0.035.047 9.0.024.039 9.0.020.031 9.0.031.047 9.0.028.039 9.5.031.047 9.5.028.039 11.5.016.031 11.5.016.024 11.0.024.039 11.5.020.031 12.0.024.039 12.0.020.031 6.7.020.031 6.7.020.028 7.0.024.039 7.0.020.035 7.0.024.039 7.0.020.035 9.0.016.024 9.0.016.020 9.0.020.031 9.0.016.028 9.5.020.031 9.5.016.028 11.5.012.016 11.5.012.012 11.0.016.024 11.5.012.020 12.0.016.024 12.0.012.020 Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &1.500" (&40mm) (&1.250"zanco) AJXU09 AJXU08 AJXU12 AJXU09 AJXU12 Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &1.500" (&40mm) (&1.250"zanco) Proyeccion AJXU09 4 (Número de Dientes) Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &2.000", &2.500" &3.000", &4.000", &4.921", &6.299" (&50mm, &63mm) (&80mm, &100mm, &125mm, &160mm) (UTILIZA ADAPTADOR) (UTILIZA ADAPTADOR) AJXU09 (&2.000") AJXU14 AJXU12 (&2.500") AJX14 5 (Número de Dientes) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) 4 o 5 o 6 o 7 o 8 (Número de Dientes) Proyeccion Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) &3.000", &4.000" (&80mm, &100mm) (UTILIZA ADAPTADOR) Proyeccion AJXU12 6 o 7 (Número de Dientes) Profundidad de Corte axial Avance por Diente (plgs/diente) 6.0.053.051 7.0.059.059 7.0.053.051 10.0.046.043 12.0.051.051 12.0.046.043 14.0.039.035 18.0.039.039 18.0.035.031 6.0.046.051 7.0.051.059 7.0.046.051 10.0.039.043 12.0.043.051 12.0.039.043 14.0.032.035 18.0.031.039 18.0.028.031 6.0.046.043 7.0.051.051 7.0.046.043 10.0.039.035 12.0.043.043 12.0.039.035 14.0.032.028 18.0.031.031 18.0.028.024 6.0.053.043 7.0.059.051 7.0.053.043 10.0.046.035 12.0.051.043 12.0.046.035 14.0.039.028 18.0.039.031 18.0.035.024 6.0.053.059 7.0.059.067 7.0.053.059 10.0.046.051 12.0.051.059 12.0.046.051 14.0.039.039 18.0.039.047 18.0.035.035 6.0.046.051 7.0.051.059 7.0.046.051 10.0.039.043 12.0.043.051 12.0.039.043 14.0.032.035 18.0.031.039 18.0.028.031 6.0.032.039 7.0.035.043 7.0.032.039 10.0.025.031 12.0.028.035 12.0.025.031 zvolado Volado (GL:Longitud calibrada) xvelocidad del husillo N(Rev -1 )=( Velocidad de corte Recomendadas x 12) (Diámetro Exterior del cortador x 3.14) ctabla de Avances vf(plgs/min)=n x Avance por Diente x Numero de Dientes vel ancho de corte recomendado (ae) es mas del 60% del diametro del cortador. blas condiciones de corte de arriba son guia cuando se usa Cono AT50.En el caso de las maquinas con CAT40 o HSK63, se recomienda un cortador menor a 1.500" En este caso reducir profundidad de corte y tasa de avance. nel uso del rompeviruta ST con un filo de corte mas tenaz se recomienda para corte interrumpido Para aplicaciones tenaces se recomienda VP30RT. mun cortador con paso estandar se recomineda para condiciones inestables, como larga proyeccion de herramienta.,use el rompeviruta agudo JM para bajas fuerzas de corte, o donde hay una proyeccion de herramienta grande..virutas grandes se producen cuando se maquina con AJX, para evitar lo problemas relacionados con remaquinado de virutas, maquinar usando aire para dispersar la viruta efectivamente. K105
CAPACIDAD MAXIMA POR APLICACIÓN y RAMPEADO y CORTE HELICOIDAL acomo calcular el centro teorico de la trayectoria de la herramienta. ødc = ødh - ød1 Diámetro del filo de corte Diámetro de barreno deseado Diámetro del filo de corte aajustar la profundidad de corte por ciclo debajo de la maxima profundidad de corte (ap). amaquinar en direccion corte concordancia (Fresado hacia arriba). aal maquinar en rampa y helicoidal, aplique por favor una avance inferior (60% del avance calculado o menos). acuando barrene, por favor fije el avance axial en.008 plgs/rev o menos. ala virutas largas que se generan pueden ir en cualquier dirección, asegúrese de tomar la medidas de seguridad adecuadas. Utiliza adaptador Cortador con zanco Diámetro de Cortador Ancho de corte Máx. profundidad de corte ap Angulo Máximo Maquinado en Rampa Distancia X requerida para profundidad Z pulgadas Z=.039 Z=.059 Z=.079 Corte helicoidal Diámetro mínimo Diámetro Máximo de barreno de Agujero Profundidad Máxima A2 AJXU06R102.625.340.039 3.0.744.900 1.130.012 06R112.688.400.039 2.5.893 1.020 1.260.012 06R123.750.472.039 1.7 1.314 1.150 1.380.012 08R122.750.410.059 3.5.638.965.990 1.340.020 08R142.875.530.059 3.0.744 1.126 1.240 1.590.020 08R163 1.000.661.059 2.0 1.117 1.690 1.490 1.840.020 09R162 1.000.590.079 4.0.558.844 1.130 1.330 1.840.039 09R182 1.125.720.079 3.0.744 1.126 1.507 1.580 2.090.039 09R203 1.250.854.079 3.3.676 1.023 1.370 1.830 2.340.039 09R244 1.500 1.114.079 2.4.931 1.408 1.885 2.330 2.840.039 12R202 1.250.790.079 4.0.558.844 1.130 1.590 2.340.059 12R243 1.500 1.040.079 3.0.744 1.126 1.507 2.090 2.840.059 14R323 2.000 1.530.079 4.2.531.803 1.076 2.900 3.840.079 AJXU09R02 2.000 1.606.079 1.1 2.031 3.073 4.114 3.330 3.840.039 12R02 2.000 1.540.079 2.0 1.117 1.690 2.262 3.090 3.840.059 12R2505 2.500 2.039.079 1.5 1.489 2.253 3.017 4.090 4.840.059 12R0306 3.000 2.543.079 1.2 1.862 2.817 3.771 5.090 5.840.059 12R0407 4.000 3.539.079 0.8 2.793 4.225 5.658 7.090 7.840.059 14R25 2.500 2.030.079 2.8.797 1.206 1.615 3.900 4.840.079 14R03 3.000 2.530.079 1.8 1.241 1.877 2.514 4.900 5.840.079 14R04 4.000 3.530.079 1.2 1.862 2.817 3.771 6.900 7.840.079 AJX14RA125 4.920 4.530.079.8 2.793 4.225 5.658 8.740 9.680.079 14RA160 6.300 5.830.079.5 4.469 6.761 9.053 11.500 12.440.079 K106
Nota K107
MILLING CORTADOR MULTIFUNCIONAL ARX Desbaste Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Fig.1 ( con corte al centro) Incluido planeado y TIPO ZANCO DE ACERO Con Corte al Centro Sin Corte al Centro (Multi funcional) METRICO Estándar 1 R R D1 D4 D6 L1 L2 ARX25R102SA10S s Y 2 2.5 10 10 5 120 20 1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R122SA10S s Y 2 3.0 12 10 6 120 20 1 TPS22S TIP07FS RDMW0620M0E 35R142SA12S s Y 2 3.5 14 12 7 140 20 1 TPS22 TIP07FS RDMW0724M0E ARX25R122SA10S s Y 2 2.5 12 10 7 120 20 2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 25R163SA16S s Y 3 2.5 16 16 11 180 20 2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R163SA16S s Y 3 3.0 16 16 10 180 20 2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 25R173SA16S s Y 3 2.5 17 16 12 180 20 2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R173SA16S s Y 3 3.0 17 16 11 180 20 2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 25R204SA20S s Y 4 2.5 20 20 15 180 20 2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R203SA20S s Y 3 3.0 20 20 14 180 20 2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 25R224SA20S s Y 4 2.5 22 20 17 180 20 2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R224SA20S s Y 4 3.0 22 20 16 180 20 2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 25R255SA20S s Y 5 2.5 25 20 20 180 20 2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R254SA20S s Y 4 3.0 25 20 19 180 20 2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E aincluso al Fresar Superfiecies End Mill nariz de bola Para reducir el material sobrante, se debe de reducir el avance lo necesario.(la eficiencia del maquinado se reducirá.) acuando fresamos con radios End Mill nariz de bola Para maquinar radios pequeños, el diámetro de la herramienta se debe de reducir.(la rigidez de la herramienta se reduce.) Pf Radio grande Con orificio refrigerante Material sobrante (altura de cresta) a Inserto de precisión clase M, positivo de 15 a Eficiente para diferentes aplicaciones en el maquinado. a Con orificios para refrigeración / Aire. Número de Dientes Dimensiones (mm) Incluso con un avance grande, seguirá habiendo material sobrante. Fig.2 ( sin corte al centro (multi dientes)) 1 Y=Sí 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS20=5.3, TPS22=5.3, TPS22S=5.3 Utilice el ARX con eficiencia (Reduciendo material sobrante) Alta eficiencia en el maquinado (Fig.) Cuando utilice el ARX Cuando utilice el ARX Un diámetro grande en el zanco puede ofrecer alta rigidez también al maquinar pequeños radios en las esquinas.(la carga en el corte en la herramienta subsecuentemente será disminuida de tal manera que la vida de la herramienta se incrementara. La calidad del acabado superficial se mejorara.) Pf 2 Tornillo Llave Inserto Radio chico K108 s : en Japón.
Fig.1 Fig.2 Fig.3 METRICO Estándar y TIPO ZANCO DE CARBURO Con Corte al Centro Sin Corte al Centro (Multi funcional) 1 R R D1 D4 D6 L1 L2 ARX25R102SA10LW s Y 2 2.5 10 10 5 150 40 1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 30R122SA10LW s Y 2 3.0 12 10 6 150 40 1 TPS22S TIP07FS RDMW0620M0E 35R142SA12LW s Y 2 3.5 14 12 7 170 40 2 TPS22 TIP07FS RDMW0724M0E ARX25R122SA10LW s Y 2 2.5 12 10 7 150 40 3 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 1 Y=Sí 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS20=5.3, TPS22=5.3, TPS22S=5.3 Con orificio refrigerante Número de Dientes Dimensiones (mm) (Fig.) 2 Tornillo Llave Inserto METRICO Estándar Sección A-A y TIPO CON TORNILLO 3 R R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M 2 (kg) ARX25R163M08A30 s Y 3 2.5 16 8.5 14.7 48 30 6 10 M8 0.1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 173M08A30 s Y 3 2.5 17 8.5 14.5 48 30 6 10 M8 0.1 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 204M10A30 s Y 4 2.5 20 10.5 18.6 49 30 6 14 M10 0.2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 224M10A30 s Y 4 2.5 22 10.5 18.5 49 30 6 14 M10 0.2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E 255M12A35 s Y 5 2.5 25 12.5 23.6 57 35 6 19 M12 0.2 TPS20 TIP06F RDMW0517M0E ARX30R163M08A30 s Y 3 3.0 16 8.5 14.6 48 30 6 10 M8 0.1 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 173M08A30 s Y 3 3.0 17 8.5 14.5 48 30 6 10 M8 0.1 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 203M10A30 s Y 3 3.0 20 10.5 18.5 49 30 6 14 M10 0.2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 224M10A30 s Y 4 3.0 22 10.5 18.5 49 30 6 14 M10 0.2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 254M12A35 s Y 4 3.0 25 12.5 23.4 57 35 6 19 M12 0.2 TPS22 TIP07FS RDMW0620M0E 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : TPS20=5.3, TPS22=5.3 2 Torque del clampeo de la cabeza (lbf-ft) : M8=17.1, M10=33.8, M12=59.2 3 Y=Sí INSERTOS K108 s : en Japón. <10 insertos por caja> Agujero de refrigeración Número de Dientes Dimensiones (mm) Peso 1 TORNILLO EXTENSIONES REFACCIONES DATOS TÉCNICOS Tornillo Llave Inserto K148 M001 N001 K109
INSERTOS Recubierto Dimensiones (mm) MP8010 D1 RDMW0517M0E s s 5.0 1.70 S1 0620M0E s s 6.0 1.99 0724M0E s s 7.0 2.38 Geometria CAPACIDADES MAXIMAS DE LA FORMA DE CORTE y RAMPEADO Si se encuentra la distancia L del cortador desplazada cuando la profundidad de corte alcanza ap en un ángulo de rampa de %. L=ap/tan % (mm) Dirección de corte y CORTE HELICOIDAL adefiniendo el centro teórico de la herramienta ødc = ødh - ød1 Centro teórico de la herramienta Diámetro requerido del mandrinado Diámetro de corte de la herramienta apara la profundidad de corte por pasada, tome referencia de las condiciones de corte de la pagina K110 para un barrenado helicoidal. aajustar las revoluciones de la maquina para que la herramienta este rotando y cortando en una dirección de corte hacia abajo. D1 (mm) R Número Rampeado Corte Helicoidal (mm) de Dientes max. % ap max. (mm) L (mm) DH min. (mm) DH max. (mm) Con Corte al Centro Sin Corte al Centro (Multi funcional) ARX25R102SA10S 10 2.5 2 90 2.5 0 15 19 25R102SA10LW 10 2.5 2 90 2.5 0 15 19 30R122SA10S 12 3.0 2 90 3.0 0 18 23 30R122SA10LW 12 3.0 2 90 3.0 0 18 23 35R142SA12S 14 3.5 2 90 3.5 0 21 27 35R142SA12LW 14 3.5 2 90 3.5 0 21 27 ARX25R122SA10S 12 2.5 2 27.17 2.5 4.87 19 23 25R122SA10LW 12 2.5 2 27.17 2.5 4.87 19 23 30R163SA16S 16 3.0 3 21.25 3.0 7.71 26 31 25R163SA16S 16 2.5 3 13.70 2.5 10.26 27 31 30R173SA16S 17 3.0 3 18.42 3.0 9.01 28 33 25R173SA16S 17 2.5 3 12.22 2.5 11.54 29 33 30R203SA20S 20 3.0 3 13.21 3.0 12.78 34 39 25R204SA20S 20 2.5 4 9.23 2.5 15.38 35 39 30R224SA20S 22 3.0 4 11.13 3.0 15.25 38 43 25R224SA20S 22 2.5 4 7.94 2.5 17.92 39 43 30R254SA20S 25 3.0 4 9.01 3.0 18.92 44 49 25R255SA20S 25 2.5 5 6.57 2.5 21.71 45 49 K110
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (Nota) Las condiciones de corte de abajo son una guía. Por favor haga los ajustes de acuerdo a las condiciones de maquinado. y ESCUADRADO BARRENADO RAMPEADO COPIADO Aplicación Dureza Grado Velocidad de Corte vc (SFM) ARX25RpppSAppS ARX30RpppSAppS ARX35RpppSAppS Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) P Acero Blando < 180HB 590 (490720) <.039 <.020 <.047 <.020 <.059 <.020 Acero al Carbón, Acero Aleado 180350HB 525 (395655) <.028 <.012 <.035 <.012 <.047 <.012 M Acero Inoxidable < 270HB 490 (395590) <.028 <.012 <.035 <.012 <.047 <.012 K Fundición Resistencia a la tensión<450mpa 590 (490720) <.039 <.020 <.047 <.020 <.059 <.020 H Acero Endurecido 4555HRC 260 (165395) <.020 <.008 <.028 <.008 <.039 <.008 (Nota) Cuando maquine en rampa, tome referencia de los limites de maquinado K111. y RANURADO Aplicación Dureza Grado ARX25RpppSAppS ARX30RpppSAppS ARX35RpppSAppS P Acero Blando < 180HB 590 (490720) <.039 <.016 <.047 <.016 <.059 <.016 Acero al Carbón, Acero Aleado Velocidad de Corte vc (SFM) Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) Profundidad de Corte ap Avance por Diente fz (plgs/diente) 180350HB 525 (395655) <.028 <.008 <.035 <.008 <.047 <.008 M Acero Inoxidable < 270HB 490 (395590) <.028 <.008 <.035 <.008 <.047 <.008 K Fundición Resistencia a la tensión<450mpa 590 (490720) <.039 <.016 <.047 <.016 <.059 <.016 H Acero Endurecido 4555HRC 260 (165395) <.020 <.004 <.028 <.004 <.039 <.004 y INTERMITENTE Aplicación Dureza Grado ARX25RpppSAppS ARX30RpppSAppS ARX35RpppSAppS P Acero Blando < 180HB 590 (490720) <.098 <.012 <.118 <.012 <.138 <.012 Acero al Carbón, Acero Aleado Velocidad de Corte vc (SFM) Ancho de Corte ae Avance por Diente fz (plgs/diente) Ancho de Corte ae Avance por Diente fz (plgs/diente) Ancho de Corte ae Avance por Diente fz (plgs/diente) 180350HB 525 (395655) <.098 <.008 <.118 <.008 <.138 <.008 M Acero Inoxidable < 270HB 490 (395590) <.098 <.008 <.118 <.008 <.138 <.008 K Fundición Resistencia a la tensión<450mpa 590 (490720) <.098 <.012 <.118 <.012 <.138 <.012 H Acero Endurecido 4555HRC 260 (165395) <.098 <.004 <.118 <.004 <.138 <.004 y BARRENADO HELICOIDAL Aplicación Dureza Grado ARX25RpppSAppS ARX30RpppSAppS ARX35RpppSAppS P Acero Blando < 180HB 590 (490720) <.039 <.012 <.039 <.012 <.039 <.012 Acero al Carbón, Acero Aleado Velocidad de Corte vc (SFM) Profundidad de Corte Por pasada ap (plgs/pasada) Avance por Diente fz (plgs/diente) Profundidad de Corte Por pasada ap (plgs/pasada) Avance por Diente fz (plgs/diente) Profundidad de Corte Por pasada ap (plgs/pasada) Avance por Diente fz (plgs/diente) 180350HB 525 (395655) <.028 <.008 <.035 <.008 <.039 <.008 M Acero Inoxidable < 270HB 490 (395590) <.028 <.008 <.035 <.008 <.039 <.008 K Fundición Resistencia a la tensión<450mpa 590 (490720) <.039 <.012 <.039 <.012 <.039 <.012 H Acero Endurecido 4555HRC 260 (165395) <.020 <.004 <.028 <.004 <.039 <.004 (Nota) Cuando haga un barreno helicoidal, tome referencia de los limites de maquinado K111. K111
CORTADOR MULTIFUNCIONAL Desbaste BRP Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Fig.1 (Máx. profundidad de corte) Fig.2 Deje un ángulo de inclinación de B2 +1 Fig.3 a Inserto Positivo 11. a El inserto Redondo cuenta con un filo robusto. a Gran variedad de tamańos. a Ideal para maquinar moldes. Fig.4 K112 y CORTADOR CON ZANCO Radio.156.187.250.312 1 R L EL R L EL R EL Número de Dientes Dimensiones R D1 D6 L1 D4 L2 A2 ap B2 BRP3UNR081W08 a 1.500.177 2.781.500 1.000.007.146 2 56' 2 CS250560T ztky08f 101W10 a 1.625.303 3.500.625 1.000.039.146 2 56' 3 CS250560T ztky08f 122W12 a 2.750.429 4.000.750 1.250.066.146 2 16' 3 CS250560T ztky08f 163W16 a 3 1.000.681 4.500 1.000 1.250.078.146 2 16' 4 CS250560T ztky08f BRP3UNR081LW08 a 1.500.177 6.000.500 2.800.007.146 0 56' 1 CS250560T ztky08f 101LW10 a 1.625.303 6.000.625 2.800.039.146 0 56' 1 CS250560T ztky08f BRP3UNR122ELW12 a 2.750.429 10.000.750 5.100.066.146 0 30' 1 CS250560T ztky08f 163ELW16 a 3 1.000.681 10.000 1.000 5.100.078.146 0 30' 1 CS250560T ztky08f BRP4UNR101W10 a 1.625.244 3.500.625 1.000.011.177 3 3' 3 CS350760T ztky15f 121W12 a 1.750.366 4.000.750 1.250.035.177 2 20' 3 CS350760T ztky15f 162W16 a 2 1.000.618 4.500 1.000 1.250.098.177 2 20' 4 CS350760T ztky15f 203W20 a 3 1.250.866 5.000 1.250 1.750.098.177 1 35' 4 CS350760T ztky15f BRP4UNR101LW10 a 1.625.244 6.000.625 2.800.011.177 0 57' 1 CS350760T ztky15f 121LW12 a 1.750.366 7.000.750 3.900.035.177 0 40' 1 CS350760T ztky15f BRP4UNR162ELW16 a 2 1.000.618 10.000 1.000 5.100.098.177 0 30' 1 CS350760T ztky15f 203ELW20 a 3 1.250.866 12.000 1.250 7.100.098.177 0 22' 1 CS350760T ztky15f BRP6UPR202W20 a 2 1.250.744 5.000 1.250 1.750.157.240 4 TS43 xtky15d 243W20 a 3 1.500.976 5.000 1.250 1.750.157.240 4 TS43 xtky15d 324W20 a 4 2.000 1.492 5.000 1.250 1.750.157.240 4 TS43 xtky15d 405W20 a 5 2.500 1.999 5.000 1.250 1.750.157.240 4 TS43 xtky15d BRP6UPR202ELS20 a 2 1.250.744 12.000 1.250 1.750.157.240 1 TS43 xtky15d 243ELS20 a 3 1.500.996 12.000 1.250 1.750.157.240 1 TS43 xtky15d 324ELS20 a 4 2.000 1.492 12.000 1.250 1.750.157.240 1 TS43 xtky15d zrpmw07t200e xrpmt07t200e-js zrpmw09t300e xrpmt09t300e-js zrpmw120400e xrpmt120400e-js R BRP7UPR323W20 a 3 2.000 1.370 5.000 1.250 1.750.217.302 4 TS54 xtky25d zrpmw150600e 404W20 a 4 2.500 1.866 5.000 1.250 1.750.217.302 4 TS54 xtky25d xrpmt150600e-js EL BRP7UPR323ELS20 a 3 2.000 1.370 12.000 1.250 1.750.217.302 1 TS54 xtky25d 1 R : Zanco estándar, L : Zanco Largo, EL:Zanco Extra Largo. 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : CS250560T=8.9, CS350760T=31, TS43=31, TS54=66 a :. <10 insertos por caja> (Fig.) 2 z x z Tornillo Llave Inserto x
Fig.1 Fig.2 Tornillo de Fijación (Incluido) Use el perno determinado. y UTILIZA ADAPTADOR Número Dimensiones Máx.profundidad de corte Radio R de Dientes D1 D6 D7 L1 D9 L7 D8 W1 L8 A2 ap (Fig.) Inserto.250.312 BRP6UPR1503X a 3 1.500.996 1.228 2.000.750.748.313.187.157.240 1 0204 a 4 2.000 1.492 1.715 2.000.750.748.415.313.187.157.240 2 2505 a 5 2.500 1.992 2.214 2.000.750.748.415.313.187.157.240 2 0306C a 6 3.000 2.492 2.706 2.000 1.000 1.024.539.375.219.157.240 2 0407E a 7 4.000 3.492 3.696 2.500 1.500 1.181.787.625.375.157.240 2 BRP7UPR2504 a 4 2.500 1.866 2.165 2.000.750.748.415.313.187.217.302 2 0305C a 5 3.000 2.366 2.649 2.000 1.000.969.539.375.219.217.302 2 0406E a 6 4.000 3.366 3.631 2.500 1.500 1.122.787.625.375.217.302 2 RPMW120400E RPMT120400E-JS RPMW150600E RPMT150600E-JS REFACCIONES Tornillo Llave Tornillo de Fijación BRP6UPR1503X TS43 TKY15D HDSU37513 BRP6UPR0204 BRP6UPR0407E TS43 TKY15D BRP7UPR2504 BRP7UPR0406E TS54 TKY25D Torque sujecion (lbf-plgs) : TS43=31, TS54=66 INSERTOS Aplicación P M K S H Acero Acero Inoxidable Fundición Aleaciones resistentes al calor.aleación de Titanio Acero tratado Clase F7010 Condiciones de Corte: :Corte estable :Corte General :Corte inestable Recubierto Dimensiones D1 S1 Geometria Rompe viruta JS RPMW07T200E M a.313.109 09T300E M a.313.156 120400E M a a.500.188 150600E M a.625.250 RPMT07T200E-JS M a.313.109 09T300E-JS M a.375.156 120400E-JS M a.500.188 150600E-JS M a.625.250 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K113
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Velocidad de Corte (SFM) CVD PVD Material Dureza F7010 / F7030 / F620 / AP20M P Acero Blando <180HB 820 (660980) 820 (660980) Acero al Carbón 180280HB 590 (425720) 590 (425720) Acero Aleado 280380HB 525 (360620) 525 (360620) Acero Pre-endurecido 3545HB 390 (260460) 390 (260460) Acero Aleado <300HB 425 (295525) 425 (295525) Acero Sinterizado 4560HRC 215 (155275) M Acero Inoxidable <260HB 590 (425720) 590 (425720) K Fundición Gris Resistencia a la tensión < 350MPa 570 (425720) Resistencia a la tensión 360500MPa 470 (340600) Fundición Dúctil Resistencia a la tensión 500800MPa 360 (260460) AVANCE POR DIENTE (APD) PARA MAQUINADO EN LINEA RECTA UNICAMNETE (NO-RAMPEADO) Profundidad de Corte.040.080.120.150.180.200.240.280.320 BRP3U.012.009.008.006 BRP4U.014.012.010.010.007 BRP6U.020.016.012.012.011.009.008 BRP7U.024.020.018.016.012.013.012.010.008 EN RAMPA BRP3U BRP4U BRP6U BRP7U Diámetro de Máx. ángulo de rampa Tangente de Longitud mínima del corte según el ángulo máximo de rampa, ángulo mínimo L. Cortador % Máx. % por plgs ap =.094" ap =.125" ap =.156" ap =.188" ap =.250" ap =.281" ap =.312".500 3.71.065 1.446 1.923 2.400.625 12.34.219.429.571.712.750 13.50.240.392.521.650 1.000 8.48.149.631.839 1.047.625 4.07.071 1.324 1.761 2.197 2.648.750 8.41.148.635.845 1.054 1.270 1.000 12.98.231.407.541.675.814 1.250 8.18.144.653.868 1.083 1.306 1.250 17.3.312.301.401.500.603.801 1.500 11.78.209.450.598.746.900 1.196 2.000 7.15.125.752 1.000 1.248 1.504 2.000 2.500 5.13.090 1.044 1.389 1.733 2.089 2.778 3.000 3.99.070 1.343 1.786 2.229 2.686 3.571 4.000 2.77.048 1.958 2.604 3.250 3.917 5.208 2.000 11.49.203.463.616.768.926 1.232 1.384 1.537 2.500 7.88.138.681.906 1.130 1.362 1.812 2.036 2.261 3.000 5.99.105.895 1.190 1.486 1.790 2.381 2.676 2.971 4.000 4.04.071 1.324 1.761 2.197 2.648 3.521 3.958 4.394 Sentido de Corte K114
INTERPOLACION DIAMETRO DE BARRENO Y PROFUNIDAD DE CORTE Diámetro mínimo de corte DH min. Diámetro mínimo de corte DH max. Diámetro de Cortador &D1 BRP3U BRP4U BRP6U BRP7U 1 2 1 2 Angulo de inclinación % Angulo de inclinación % &DH min. &dc &DH max. &dc ap=.094" ap=.156" ap=.188" ap=.250" ap=.312" ap=.094" ap=.156" ap=.188" ap=.250" ap=.312".500.688.188 ap max. =.039 % =3.778.922.422 ap max. =.078 % = 3.367.625.938.313 5.461 9.015 1.172.547 3.131 5.187.750 1.188.438 3.908 6.468 1.422.672 2.549 4.226 1.000 1.688.688 2.490 4.128 1.922.922 1.859 3.083.625.874.249 ap max. =.039 % =2.854 1.172.547 3.131 5.187 6.243.750 1.124.374 4.574 7.563 9.091 1.422.672 2.549 4.226 5.089 1.000 1.624.624 2.745 4.550 5.478 1.922.922 1.859 3.083 3.714 1.250 2.124.874 1.961 3.252 3.917 2.422 1.172 1.462 2.426 2.923 1.250 2.000.750 2.285 3.788 4.562 6.057 2.422 1.172 1.462 2.426 2.923 3.884 1.500 2.500 1.000 1.714 2.843 3.425 4.550 2.922 1.422 1.205 2.000 2.410 3.203 2.000 3.500 1.500 1.143 1.896 2.285 3.037 3.922 1.922.892 1.480 1.783 2.371 2.500 4.500 2.000.857 1.422 1.714 2.279 4.922 2.422.708 1.175 1.415 1.882 3.000 5.500 2.500.686 1.138 1.371 1.823 5.922 2.922.587.974 1.173 1.560 4.000 7.500 3.500.490.813.980 1.302 7.922 3.922.437.725.874 1.162 2.000 3.376 1.376 1.246 2.067 2.490 3.310 4.128 3.922 1.922.892 1.480 1.783 2.371 2.958 2.500 4.376 1.876.914 1.516 1.827 2.429 3.030 4.922 2.422.708 1.175 1.415 1.882 2.348 3.000 5.376 2.376.721 1.197 1.443 1.918 2.393 5.922 2.922.587.974 1.173 1.560 1.947 4.000 7.376 3.376.508.842 1.016 1.350 1.685 7.922 3.922.437.725.874 1.162 1.451 1 DH = Diámetro de barreno en corte :& 2 dc = Diámetro de paso del cortador :& BRP3U BRP4U BRP6U BRP7U DH min. = (D1-.156) X 2, DH min. = (D1-.188) X 2, DH min. = (D1-.250) X 2, DH min. = (D1-.312) X 2, DH max. = (D1-.039) X 2, DH max. = (D1-.039) X 2, DH max. = (D1-.039) X 2, DH max. = (D1-.039) X 2, ap max. =.156 ap max. =.188 ap max. =.250 ap max. =.312 dc = DH-D1 DH min. (Diámetro mínimo de corte) DH máx. (Diámetro máximo de corte) ap máx. (Profundidad de corte máxima) K115
CORTADOR MULTIFUNCIONAL Desbaste BOE Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Fig.1 ( BOE4) (Interno) a Inserto Positivo 20. a Se puede utilizar el inserto redondo y el de 8 filos. a Cortador Multifuncional. (Máx. profundidad de corte)ap.197" Fig.2 ( BOE) y ZANCO TIPO WELDON z z x Dimensiones Máx. profundidad de corte x R D1 D6 D3 L1 D4 L2 A1 ap A2 Tornillo Llave Inserto BOE4R202W20 a 2 1.250.925.516 5.022 1.250 1.772.098.276.118 CS350990T ztky10f 243W20 a 3 1.500 1.177.767 5.022 1.250 1.772.098.276.118 CS350990T ztky10f zoemx12t3etr 323W20 a 3 2.000 1.680 1.269 5.022 1.250 1.772.098.276.118 CS350990T ztky10f xremx12t3en 404W20 a 4 2.500 2.181 1.772 5.022 1.250 1.772.098.276.118 CS350990T ztky10f BOER322W20 a 2 2.000 1.539.996 4.053 1.250 1.772.118.354.155 CS501290T xtky25t zoemx1705epr1 403W20 a 3 2.500 2.043 1.500 4.053 1.250 1.772.118.354.155 CS501290T xtky25t xremx1705pn 504W20 a 4 3.125 2.668 2.129 4.053 1.250 1.772.118.354.155 CS501290T xtky25t Torque sujecion (lbf-plgs) : CS350990T=22, CS501290T=66 Número de Dientes INSERTOS P Acero Condiciones de Corte: M Acero Inoxidable :Corte estable :Corte General Aplicación :Corte inestable K Fundición Honeado: H Acero tratado E:Redondo S:Chaflán+Redondo T:Chaflán Recubierto Cermet CBN 1 Dimensiones Geometria D1 S1 F1 2 Rompe viruta JS 2 2 2 Clase Honeado F7010 F7030 NX4545 MB835 MB730 OEMX12T3ETR1 M T a a a.500.156.039 12T3ETR5 M T a a.500.156.197 12T3ESR1 M S a.500.156.039 12T3EER1-JS M E s.500.156.039 OEMX1705ETR1 M T a a a.669.197.055 1705ESR1 M S a.669.197.055 1705EER1-JS M E s.669.197.055 1705ETR1-JS M T a.669.197.055 REMX12T3EN-JS M E a.510.164 2 2 Rompe viruta JS 1 CBN 2 Rompe viruta JS 2 1 las dos caras. 2 Inserto con rompe viruta. REMX1705EN M E a.679.205 1705SN M S s.679.205 1705EN-JS M E a.679.205 2 Rompe viruta JS K116 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> <1 en este caso utilizar inserto de CBN>
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4 Tornillo de Fijación y UTILIZA ADAPTADOR Número Dimensiones PESO Máx. profundidad de corte R de Dientes (lbs) D1 D6 D3 L1 D9 L7 D8 W1 L8 A1 ap A2 BOE4R202 a 2 1.250.925.516 2.598.098.276.118 1 1503X a 3 1.500 1.177.767 1.575.750.748.313.187.5.098.276.118 2 0203 a 3 2.000 1.680 1.269 1.575.750.748.415.313.201.8.098.276.118 2 2504 a 4 2.500 2.181 1.772 1.969.750.748.415.313.201 1.3.098.276.118 3 0305C a 5 3.000 2.682 2.271 1.969 1.000 1.024.512.375.236 2.4.098.276.118 3 BOER2503A a 3 2.480 2.024 1.480 1.969.750.748.415.313.187 1.3.118.354.155 3 0304C a 4 3.150 2.693 2.154 1.969 1.000 1.024.512.375.219 3.8.118.354.155 3 0405E a 5 3.937 3.484 2.941 2.480 1.500 1.181.787.625.375 6.3.118.354.155 3 0506E a 6 4.921 4.469 3.929 2.480 1.500 1.380 2.362.625.375 7.0.118.354.155 4 0608F a 8 6.300 5.846 5.307 2.480 2.000 1.496 3.185.750.437 11.4.118.354.155 4 0809F a 9 8.000 7.547 7.003 2.500 2.000 1.496 2.185.750.437 16.2.118.354.155 4 (Fig.) Inserto OEMX12T3pppp REMX12T3pppp OEMX1705pppp REMX1705pppp REFACCIONES BOE4R202 1503 zhdsu37513 0203 CS350990T ztky10f xboe4s06u 2504 0305C BOER2503A CS501290T xtky25t BOER0809F Torque sujecion (lbf-plgs) : CS350990T=22, CS501290T=66 z Tornillo Llave Tornillo de Fijación x z x REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K117
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS (Chaflanado) (Planeado) Usa 8 filos.118plgs(max.) (Planeado) Usa 4 filos.354plgs(max.) (Barrenado).157plgs(Max.) (Escuadrado) (Rampeado) (Mandrinado) (Fresado Helicoidal) (Fresado de Contorno) (Nota) Estas condiciones de corte se recomiendan cuando el diámetro del cortador es menor de 3.15plgs. Para cortadores &3.15plgs. Incremente la velocidad de corte un 10%. Los tamaños anteriores son para OEMX1705 pppp. Velocidad de Corte Avance por Diente Aplicación Dureza Grado (SFM) Forma de corte (plgs/diente) P F7010 785 (590985) A.008 (.006.010) B.008 (.006.010) Acero Blando <180HB F7030 705 (475820) C,E,F.008 (.006.010) 590 (330820) D,G,H,I.003 (.002.004) F7010 655 (460785) A.008 (.006.010) B.008 (.006.010) 180280HB F7030 590 (390690) C,E,F.008 (.006.010) Acero al Carbón 590 (330820) D,G,H,I.003 (.002.004) Acero Aleado F7010 490 (330555) A.008 (.006.010) B.008 (.006.010) 280380HB F7030 425 (295525) C,E,F.008 (.006.010) 390 (260525) D,G,H,I.003 (.002.004) F7010 425 (295525) A.006 (.004.008) B.006 (.004.008) Acero Pre-endurecido 3545HRC F7030 360 (260460) C,E,F.004 (.002.006) 390 (260525) D,G,H,I.002 (.001.003) F7010 490 (330555) A.006 (.004.008) B.006 (.004.008) Acero Aleado <300HB F7030 425 (295525) C,E,F.004 (.002.006) 390 (260525) D,G,H,I.002 (.001.003) M F7010 655 (460785) A.006 (.004.008) B.006 (.004.008) Acero Inoxidable <270HB F7030 590 (390690) C,E,F.004 (.002.006) 490 (330655) D,G,H,I.003 (.002.004) K A.012 (.010.014) 525 (330720) B.010 (.008.012) Resistencia a la tensión Fundición C,E,F.006 (.004.008) <350MPa D,G,H,I.003 (.002.004) MB730 4920 (32809840) B (Profundidad de Corte.004.020plgs).006 (.004.008) A.010 (.008.012) Resistencia a la tensión 525 (330720) B.008 (.006.010) 360500MPa C,E,F.004 (.002.006) D,G,H,I.002 (.001.003) Fundición Dúctil A.010 (.008.012) Resistencia a la tensión 460 (295620) B.008 (.006.010) 500800MPa C,E,F.004 (.002.006) D,G,H,I.002 (.001.003) H A.006 (.004.008) 260 (165330) B.006 (.004.008) Acero Tratado 4560HRC C,E,F.004 (.002.005) D,G,H,I.002 (.001.002) MB835 490 (330655) B (Profundidad de Corte.004.012plgs).006 (.004.008) (Nota 1) Esta lista de condiciones de corte recomendadas es para un desgaste del flanco de.012 plgs y un tiempo de corte de 30min. (Nota 2) El chuck deberá sujetar una longitud del zanco superior a 2 plgs. (Nota 3) Use avance vertical cuando barrene. (Se recomienda Utilice un avance.020 plgs.) (Nota 4) Cuando se producen vibraciones, reduzca la velocidad de corte a un 7080%. (Nota 5) Al usar insertos redondos, cerciórese de que la parte plana del flanco del inserto sea colocada correctamente. K118
APLICACION Planeado Fresado de Radios Fresado de Caja Fresado de Radios (Max.) Ancho mínimo para eliminar centro Máx. profundidad de corte Barrenado Fresado de Radios (Max.) Contorneado (Max.) Escuadrado profundo Aprox..004" (Escalón) Aprox..047" Máxima profundidad de corte es.155" en filo de corte interno. Chaflanado Los tamaños en dibujo de arriba son para OEMX1705pppp. K119
MILLING CORTADOR MULTIFUNCIONAL Desbaste ECMP a Filo de corte único facilita el corte inicial suave y un maquinado estable. a Excelente control de viruta. a Inserto rómbico de 86 positivo de 11. (Máx. profundidad de corte) Número Dimensiones de Dientes R D1 L1 D4 L2 Máx. profundidad de corte ap ECMPR162W16 a 2 1.000 4.500 1.000 1.250.315 TS4 TKY15R MPMM322 202W20 a 2 1.250 5.000 1.250 1.750.433 TS5 TKY25R MPMM432 242W20 a 2 1.500 6.562 1.250 3.313.433 TS5 TKY25R MPMM432 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS4=31, TS5=66 INSERTOS Tornillo Llave Inserto Sistema ISO Recubierto Carburo Clase UTi20T Dimensiones D1 S1 Re Geometria MPMM322 MPMT090308 M s a.375.125.031 432 120408 M a.500.1875.031 y ECMPR162W16 P Acero Blando <180HB UTi20T.004.010.004.008.004.006.004.006.004.006 K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Acero al Carbón Acero Aleado Fundición y ECMPR202W20, ECMP242W20 Aplicación Dureza (Nota) Avance por diente (Plgs/diente) o avance por revolución (plgs/rev) 280350HB UTi20T.004.008.004.006.002.004.002.004.003.005 Resistencia a la tensión <450MPa Dureza Grado UTi20T.004.012.004.010.004.008.004.006.004.006 Grado Filo Periférico (plgs/diente) Velocidad de Corte : 260400 SFM Profundidad de Corte.080" Profundidad de Corte.160" Profundidad de Corte.240" Profundidad de Corte.320" Filo Periférico (plgs/diente) Velocidad de Corte : 260400 SFM Profundidad de Corte.080" Profundidad de Corte.160" Profundidad de Corte.240" Profundidad de Corte.320" Profundidad de Corte.400" Filo Central (plgs/rev) (Barrenado, Mandrinado) Velocidad de Corte : 200330 SFM Filo Central (plgs/rev) (Barrenado, Mandrinado) Velocidad de Corte : 200330 SFM P Acero Blando <180HB UTi20T.004.012.004.010.004.008.004.006.004.006.005.006 K Acero al Carbón Acero Aleado Fundición 280350HB UTi20T.004.010.004.008.004.006.002.006.002.004.004.006 Resistencia a la tensión <450MPa UTi20T.004.016.004.012.004.010.004.008.004.008.004.008 y PRECAUCIONES AL USAR CORTADOR TIPO ECMP 1. Las condiciones de corte recomendadas pueden ser incrementadas si la profundidad de corte es poca y si se esta trabajando en corte periférico. 2. Cuando corte en el fondo utilice refrigerante. K120 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001
CHAFLANADO CFSP Desbaste Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido a Inserto positivo de 11. a Para chaflanado a 45. (Máx. profundidad de corte) R D1 D2 L1 D4 L2 CFSPR051W16 a 1.313.964 4.000 1.000 1.719.327 TS52 TKY25R SPMW42p 101W16 a 1.625 1.280 4.000 1.000 1.719.327 TS5 TKY25R SPMW42p 203W20 a 3 1.250 1.905 4.125 1.250 1.844.327 TS5 TKY25R SPMW42p Torque sujecion (lbf-plgs) : TS52=66, TS5=66 INSERTOS Aplicación P M K Número de Dientes Acero Acero Inoxidable Fundición Sistema ISO Dimensiones Clase Recubierto Cermet Carburo UP20M NX2525 NX4545 UTi20T HTi10 Máx. profundidad de corte ap Condiciones de Corte: :Corte estable :Corte General :Corte inestable Dimensiones D1 S1 Re Tornillo Llave Inserto Geometria SPMW421 SPMW120304 M a a s s a a.500.125.016 422 120308 M a a s s a a.500.125.031 P CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente) Chaflanado Planeado UTi20T 590 (425720).016.006 Acero al Carbón Acero Aleado 180280HB UP20M 590 (425720).016.008 NX2525 590 (425720).016.008 280350HB UTi20T 330 (230395).012.006 K UTi20T 460 (330560).020.004 Resistencia a la tensión Fundición <450MPa HTi10 460 (330560).020.004 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K121
END MILL NARIZ DE BOLA Acabado SRF Aleaciones Ligeras Fundición Acero al Carbón Acero Aleado Acero Inoxidable Acero Endurecido Fig. 3 Incluido planeado Fig. 4 ap (Máx. profundidad de corte) Fig. 5 Fig. 1 Fig. 6 Fig. 2 ap (Máx. profundidad de corte) y ZANCO DE ACERO Insertos Dimensiones Fig. Ver pág. K128 para ap y Re. z x K122 R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 L5 B2 B5 SRFU06S08M a SRFT0375 SRFT10 SUFT10Rpp.1875.1969.375.394.394.500 4.375.354 1.625 512 1.535 2 30' 1 30' 2 08' 1 30' 2 08' 1 30' 1 1 2 RS3008TS z TKY08D MK1KS 08S10M a SRFT12 SUFT12Rpp.2362.472.472.625 4.750.453 2.000.591 1.902 2 29' 1 30' 2 29' 1 30' 1 2 SRFT0500.2500.500 2 03' 1 30' 1 RS3510T z TKY10D MK1KS 10S12M a SRFT16 SUFT16Rpp.3150.630.750 5.125.630.606 2.000.787 1.909 2 02' 1 30' 2 02' 1 30' 1 2 SRFT0625.3125.625 2 07' 1 30' 1 RS4015T x TKY15T MK1KS 12S16M a SRFT20 SUFT20Rpp.3937.787.787 2 27' 1 30' 2 27' 1 30' 1 2 SRFT0750.3750.750 2 52' 1 30' 1 1.000 6.000.732 2.875.945 2.740 RS5020T x TKY20T MK1KS 16S20M a SRFT1000.5000 1.000 2 36' 1 30' 1 SRFT25.4921.984 1.250 7.125.965 3.250 1.181 3.112 2 46' 1 30' 1 SUFT25Rpp.984 2 46' 1 30' 2 RS6025T x TKY25T MK1KS SRFT1250.6250 1.250 8.039 4.164 1.417 3 20S20M a 1.250 1.161 SRFT32.6299 1.260 8.039 4.164 1.417 3 SRFT30.5906 1.181 8.000 4.125 1.378 3 RS8030T x TKY30T MK1KS SUFT30Rpp 1.181 8.000 4.125 1.378 4 SRFU06S08L a SRFT0375 SRFT10 SUFT10Rpp.1875.1969.375.394.394.500 6.000.354.512 2.465 1 33' 1 30' 1 19' 1 30' 1 19' 1 30' 1 1 2 2.500 RS3008TS z TKY08D MK1KS 08S10L a SRFT12 SUFT12Rpp.2362.472.472.625 6.375.453.591 2.817 1 39' 1 30' 1 39' 1 30' 1 2 SRFT0500.2500.500 1 22' 1 30' 1 2.875 RS3510T z TKY10D MK1KS 10S12L a SRFT16 SUFT16Rpp.3150.630.750 7.125.630.606.787 2.488 1 02' 1 30' 1 02' 1 30' 5 6 SRFT0625.3125.625 1 05' 1 30' 5 3.625 RS4015T x TKY15T MK1KS 12S16L a SRFT20 SUFT20Rpp.3937.787.787 1 25' 1 30' 1 25' 1 30' 1 2 SRFT0750.3750.750 1 41' 1 30' 1 1.000 8.500.732 4.625.945 4.539 RS5020T x TKY20T MK1KS 16S20L a SRFT1000.5000 1.000 1 22' 1 30' 1 SRFT25.4921.984 1.250 9.625.965 5.750 1.181 5.697 1 27' 1 30' 1 SUFT25pp.984 1 27' 1 30' 2 RS6025T x TKY25T MK1KS SRFT1250.6250 1.250 10.539 6.664 1.417 3 20S20L a 1.250 1.161 SRFT32.6299 1.260 10.539 6.664 1.417 3 SRFT30.5906 1.181 10.500 6.625 1.378 3 RS8030T x TKY30T MK1KS SUFT30pp 1.181 10.500 6.625 1.378 4 (Nota) Ajuste el inserto en la dirección correcta. (Ver pág. K129 y K130) Torque sujecion (lbf-plgs) : RS3008TS=13, RS3510T=22, RS4015T=29, RS5020T=44, RS6025T=66, RS8030T=88 a :. <2 insertos por caja> Estándar Largo Tornillo Llave Molikote
Fig. 1 Fig. 2 ap (Máx. profundidad de corte) y ZANCO DE CARBURO R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 SRFT0375.1875.375 1 SRFU06S06MW a SRFT10.1969.394.375 4.375.354 1.625 0.512 1 RS3008TS ztky08d MK1KS SUFT10Rpp.394 2 SRFT0500.2500.500 1 08S08MW a SRFT12.2362.472.500 4.750.453 2.000 0.591 1 RS3510T ztky10d MK1KS SUFT12Rpp.472 2 SRFT0625.3125.625 1 10S10MW a SRFT16.3150.630.625 5.250.606 2.125 0.787 1 RS4015T xtky15t MK1KS SUFT16Rpp.630 2 SRFT0750.3750.750 1 12S12MW a SRFT20.3937.787.750 7.125.732 4.000 0.945 1 RS5020T xtky20t MK1KS SUFT20Rpp.787 2 SRFT1000.5000 1.000 1 16S16MW a SRFT25.4921.984 1.000 8.000.965 4.125 1.181 1 RS6025T xtky25t MK1KS SUFT25Rpp.984 2 SRFT0375.1875.375 1 SRFU06S06LW a SRFT10.1969.394.375 6.625.354 3.125.512 1 RS3008TS ztky08d MK1KS SUFT10Rpp.394 2 SRFT0500.2500.500 1 08S08LW a SRFT12.2362.472.500 6.625.453 3.125.591 1 RS3510T ztky10d MK1KS SUFT12Rpp.472 2 SRFT0625.3125.625 1 10S10LW a SRFT16.3150.630.625 8.000.606 4.500.787 1 RS4015T xtky15t MK1KS SUFT16Rpp.630 2 SRFT0750.3750.750 1 12S12LW a SRFT20.3937.787.750 10.000.732 6.125.945 1 RS5020T xtky20t MK1KS SUFT20Rpp.787 2 SRFT1000.5000 1.000 1 16S16LW a SRFT25.4921.984 1.000 12.000.965 8.125 1.181 1 RS6025T xtky25t MK1KS SUFT25Rpp.984 2 (Nota) Ajuste el inserto en la dirección correcta. (Ver pág. K129 y K130) Torque sujecion (lbf-plgs) : RS3008TS=13, RS3510T=22, RS4015T=29, RS5020T=44, RS6025T=66, RS8030T=88 Estándar Largo Insertos Dimensiones Fig. Ver pág. K128 para ap y Re. z x Tornillo Llave Molikote INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K128 M001 N001 K123
Fig. 3 Fig. 4 ap (Máx. profundidad de corte) Fig. 1 Fig. 5 Fig. 2 Fig. 6 ap (Máx. profundidad de corte) METRICO Estándar y ZANCO DE ACERO Insertos Dimensiones (mm) Fig. Ver pág. K128 para ap y Re. z x R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 L5 B2 B5 SRFT10 5 10 12 110 9.5 40 13 39.1 1 38 1 30 1 SRFH10S12M s SUFT10Rpp 10 12 110 9.5 40 13 1 38 2 RS3008T ztky08d MK1KS SRFT12 6 12 16 120 11.5 50 15 47.9 2 36 1 30 1 12S16M s SUFT12Rpp 12 16 120 11.5 50 15 2 36 2 RS3510T ztky10d MK1KS SRFT16 8 16 20 130 15.5 50 20 47.9 2 44 1 30 1 16S20M s SUFT16Rpp 16 20 130 15.5 50 20 2 44 2 RS4015T xtky15t MK1KS SRFT20 10 20 25 150 19.5 70 24 67.5 2 23 1 30 1 20S25M s SUFT20Rpp 20 25 150 19.5 70 24 67.5 2 23 1 30 2 RS5020T xtky20t MK1KS SRFT25 12.5 25 32 180 24.5 80 30 76.6 2 58 1 30 1 25S32M s SUFT25Rpp 25 32 180 24.5 80 30 76.6 2 58 1 30 2 RS6025T xtky25t MK1KS SRFT30 15 30 32 200 29.5 100 35 3 30S32M s SUFT30Rpp 30 32 200 29.5 100 35 4 RS8030T xtky30t MK1KS SRFT32 16 32 32 200 31.5 100 35 3 32S32M s SUFT32Rpp 32 32 200 31.5 100 35 4 RS8030T xtky30t MK1KS SRFH10S12L s SRFT10 5 10 12 150 9.5 60 13 39.3 1 30 1 30 1 SUFT10Rpp 10 12 150 9.5 60 13 1 30 2 RS3008T ztky08d MK1KS SRFT12 6 12 16 160 11.5 70 15 68.5 1 47 1 30 1 12S16L s SUFT12Rpp 12 16 160 11.5 70 15 1 47 2 RS3510T ztky10d MK1KS SRFT16 8 16 20 160 15.5 70 20 68.4 1 51 1 30 1 16S20L s SUFT16Rpp 16 20 160 15.5 70 20 1 51 2 RS4015T xtky15t MK1KS SRFT20 10 20 25 180 19.5 80 24 77.7 2 03 1 30 1 20S25L s SUFT20Rpp 20 25 180 19.5 80 24 77.7 2 03 1 30 2 RS5020T xtky20t MK1KS SRFT20 10 20 20 180 19.5 80 24 3 20S20L80 s SUFT20Rpp 20 20 180 19.5 80 24 4 RS5020T xtky20t MK1KS SRFT25 12.5 25 32 200 24.5 100 30 97.2 2 17 1 30 1 25S32L s SUFT25Rpp 25 32 200 24.5 100 30 97.2 2 17 1 30 2 RS6025T xtky25t MK1KS SRFT25 12.5 25 25 200 24.5 100 30 3 25S25L100 s SUFT25Rpp 25 25 200 24.5 100 30 4 RS6025T xtky25t MK1KS SRFT30 15 30 32 230 29.5 130 35 3 30S32L s SUFT30Rpp 30 32 230 29.5 130 35 4 RS8030T xtky30t MK1KS (Nota 1) Ajuste el inserto en la dirección correcta. (Ver pág. K129 y K130) (Nota 2) Los insertos en pulgadas no se pueden alojar en el porta inserto métrico. Torque sujecion (lbf-plgs) : RS3008T=13, RS3510T=22, RS4015T=29, RS5020T=44, RS6025T=66, RS8030T=88 Estándar Semi-largo Tornillo Llave Molikote K124 s : en Japón.
Extra Largo Largo SRFH20S25E 20S20E120 25S32E 25S25E150 30S32E SRFH20S25X 25S32X 30S32X 32S32X R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 L5 B2 B5 s s s s s s s s s Insertos Dimensiones (mm) SRFT20 10 20 25 220 19.5 120 24 82.4 1 30 1 30 5 SUFT20Rpp 20 25 220 19.5 120 24 82.4 1 30 1 30 6 SRFT20 10 20 20 220 19.5 120 24 3 SUFT20Rpp 20 20 220 19.5 120 24 4 SRFT25 12.5 25 32 250 24.5 150 30 125.5 1 30 1 30 5 SUFT25Rpp 25 32 250 24.5 150 30 125.5 1 30 1 30 6 SRFT25 12.5 25 25 250 24.5 150 30 3 SUFT25Rpp 25 25 250 24.5 150 30 4 SRFT30 15 30 32 300 29.5 200 35 3 SUFT30Rpp 30 32 300 29.5 200 35 4 SRFT20 10 20 25 250 19.5 150 24 82.4 1 30 1 30 5 SUFT20Rpp 20 25 250 19.5 150 24 82.4 1 30 1 30 6 SRFT25 12.5 25 32 300 24.5 200 30 123.1 1 30 1 30 5 SUFT25Rpp 25 32 300 24.5 200 30 123.1 1 30 1 30 6 SRFT30 15 30 32 350 29.5 250 35 3 SUFT30Rpp 30 32 350 29.5 250 35 4 SRFT32 16 32 32 350 31.5 250 35 3 SUFT32Rpp 32 32 350 31.5 250 35 4 (Nota 1) Ajuste el inserto en la dirección correcta. (Ver pág. K129 y K130) (Nota 2) Los insertos en pulgadas no se pueden alojar en el porta inserto métrico. Torque sujecion (lbf-plgs) : RS3008T=13, RS3510T=22, RS4015T=29, RS5020T=44, RS6025T=66, RS8030T=88 Fig. z x RS5020T xtky20t MK1KS RS5020T xtky20t MK1KS RS6025T xtky25t MK1KS RS6025T xtky25t MK1KS RS8030T xtky30t MK1KS RS5020T xtky20t MK1KS RS6025T xtky25t MK1KS RS8030T xtky30t MK1KS RS8030T xtky30t MK1KS Tornillo Llave Molikote INSERTOS REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K128 M001 N001 K125
Fig. 1 Fig. 2 ap (Máx. profundidad de corte) y ZANCO DE CARBURO Estándar Largo METRICO Estándar SRFH10S10MW 12S12MW 16S16MW 20S20MW 25S25MW 30S32MW SRFH10S10LW 12S12LW 16S16LW R R D1 D4 L1 D5 L2 L3 s s s s s s s s s SRFT10 5 10 10 110 9.5 40 13 1 SUFT10Rpp 10 10 110 9.5 40 13 1 SRFT12 6 12 12 120 11.5 50 15 1 SUFT12Rpp 12 12 120 11.5 50 15 1 SRFT16 8 16 16 130 15.5 50 20 1 SUFT16Rpp 16 16 130 15.5 50 20 1 SRFT20 10 20 20 180 19.5 80 24 1 SUFT20Rpp 20 20 180 19.5 80 24 2 SRFT25 12.5 25 25 200 24.5 100 30 1 SUFT25Rpp 25 25 200 24.5 100 30 2 SRFT30 15 30 32 230 29.5 130 35 SRFT32 16 32 32 231 29.5 131 36 SUFT30Rpp 32 32 230 29.5 130 35 2 SRFT10 5 10 10 150 9.5 60 13 1 SUFT10Rpp 10 10 150 9.5 60 13 1 SRFT12 6 12 12 160 11.5 70 15 1 SUFT12Rpp 12 12 160 11.5 70 15 1 SRFT16 8 16 16 160 15.5 70 20 1 SUFT16Rpp 16 16 160 15.5 70 20 1 Fig. 1 RS3008T ztky08d MK1KS RS3510T ztky10d MK1KS RS4015T xtky15t MK1KS RS5020T xtky20t MK1KS RS6025T xtky25t MK1KS RS8030T xtky30t MK1KS RS3008T ztky08d MK1KS RS3510T ztky10d MK1KS RS4015T xtky15t MK1KS 16S16EW s SRFT16 8 16 16 200 15.5 110 20 1 RS4015T xtky15t MK1KS 20S20LW 25S25LW 30S32LW s s s Insertos Dimensiones (mm) SRFT20 10 20 20 250 19.5 150 24 1 SUFT20Rpp 20 20 250 19.5 150 24 2 SRFT25 12.5 25 25 300 24.5 200 30 1 SUFT25Rpp 25 25 300 24.5 200 30 2 SRFT30 15 30 32 350 29.5 250 35 SRFT32 16 32 32 351 29.5 251 36 SUFT30Rpp 30 32 350 29.5 250 35 2 (Nota 1) Ajuste el inserto en la dirección correcta. (Ver pág. K129 y K130) (Nota 2) Los insertos en pulgadas no se pueden alojar en el porta inserto métrico. Torque sujecion (lbf-plgs) : RS3008T=13, RS3510T=22, RS4015T=29, RS5020T=44, RS6025T=66, RS8030T=88 1 Ver pág. K128 para ap y Re. z x Tornillo Llave Molikote RS5020T xtky20t MK1KS RS6025T xtky25t MK1KS RS8030T xtky30t MK1KS K126 s : en Japón.
A M A M ød1 ød4 ød5 ød1 ød4 ød5 R L2 L1 A L11 H1 Sección A-A Re ap (Máx. profundidad de corte) A L2 L1 L11 H1 Sección A-A METRICO Estándar y TIPO CON TORNILLO 1 Agujero de Refrigeración R R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M SRFH16AM0830 s Y SRFT16 8 16 8.5 14.9 48 30 6 10 M8 0.1 RS4015T TKY15T MK1KS SUFT16Rpp 16 8.5 14.9 48 30 6 10 M8 20AM1035 s Y SRFT20 10 20 10.5 18.4 54 35 6 14 M10 0.1 RS5020T TKY20T MK1KS SUFT20Rpp 20 10.5 18.4 54 35 6 14 M10 25AM1240 s Y SRFT25 12.5 25 12.5 23.5 62 40 6 19 M12 0.1 RS6025T TKY25T MK1KS SUFT25Rpp 25 12.5 25.5 62 40 6 19 M12 30AM1645 s Y SRFT30 15 30 17 28.1 68 45 6 24 M16 0.2 SRFT32 16 32 17 28.1 69 46 6 24 M16 0.2 SUFT30Rpp 32 17 28.1 69 46 6 24 M16 (Nota 1) Ajuste el inserto en la dirección correcta. (Ver pág. K129 y K130) (Nota 2) Los insertos en pulgadas no se pueden alojar en el porta inserto métrico. 1 Y=Sí 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : RS4015T=29, RS5020T=44, RS6025T=66, RS8030T=88 RS8030T TKY30T MK1KS Dimensiones (mm) Inserto Peso (kg) 2 Tornillo Llave Molikote INSERTOS TORNILLO EXTENSIONES REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K128 K148 M001 N001 K127
INSERTOS PULGADAS Recubierto Dimensiones MP8010 D1 R Re L1 F1 S1 ap Geometria SRFT0375 a a.375.1875.335.020.102 0500 a a.500.2500.394.020.118 0625 a a.625.3125.472.039.158 0750 a a.750.3750.591.039.197 1000 a a 1.000.5000.728.039.236 1250 a a 1.250.6250.925.039.276 0 D1.0011" F1 L1±.0006" R±.00024" S1 METRICO Estándar Recubierto Dimensiones (mm) MP8010 D1 R Re L1 F1 S1 ap Geometria SRFT10 s s 10 5 (.1969") 8.5 0.5 2.6 12 s s 12 6 (.2362") 10 0.5 3 16 s s 16 8 (.3150") 12 1 4 20 s s 20 10 (.3937") 15 1 5 25 s s 25 12.5 (.4921") 18.5 1 6 30 s s 30 15 (.5906") 22.5 1 7 32 s s 32 16 (.6299") 23.5 1 7 0 D1 0.027 F1 L1±0.015 R±0.006 S1 SUFT10R05 s s 10 0.5 (.0197") 8.5 1 2.6 1.5 10R10 s s 10 1 (.0394") 8.5 1 2.6 2 10R20 s s 10 2 (.0787") 8.5 1 2.6 3 12R05 s s 12 0.5 (.0197") 10 1.2 3 1.7 12R10 s s 12 1 (.0394") 10 1.2 3 2.2 12R20 s s 12 2 (.0787") 10 1.2 3 3.2 12R30 s s 12 3 (.1181") 10 1.2 3 4.2 16R05 s s 16 0.5 (.0197") 12 1.6 4 2.1 16R10 s s 16 1 (.0394") 12 1.6 4 2.6 16R15 s s 16 1.5 (.0591") 12 1.6 4 3.1 16R20 s s 16 2 (.0787") 12 1.6 4 3.6 16R30 s s 16 3 (.1181") 12 1.6 4 4.6 20R05 s s 20 0.5 (.0197") 15 2 5 2.5 20R10 s s 20 1 (.0394") 15 2 5 3 20R15 s s 20 1.5 (.0591") 15 2 5 3.5 20R20 s s 20 2 (.0787") 15 2 5 4 20R30 s s 20 3 (.1181") 15 2 5 5 25R05 s s 25 0.5 (.0197") 18.5 2.5 6 3 25R10 s s 25 1 (.0394") 18.5 2.5 6 3.5 25R20 s s 25 2 (.0787") 18.5 2.5 6 4.5 25R30 s s 25 3 (.1181") 18.5 2.5 6 5.5 30R05 s s 30 0.5 (.0197") 22.5 3 7 3.5 30R10 s s 30 1 (.0394") 22.5 3 7 4 30R20 s s 30 2 (.0787") 22.5 3 7 5 30R30 s s 30 3 (.1181") 22.5 3 7 6 32R05 s s 32 0.5 (.0197") 23.5 3.2 7 3.7 32R10 s s 32 1 (.0394") 23.5 3.2 7 4.2 32R20 s s 32 2 (.0787") 23.5 3.2 7 5.2 0 D1-0.020 F1 ap S1 L1±0.015 Re±0.010 K128 a :. s : en Japón. <2 insertos por caja>
Condiciones de corte recomendadas para inserto Ball-nose SRFT Aplicación Dureza Grado del Inserto Velocidad de Corte vc (SFM) Avance por Diente fz (IPT) Profundidad de Corte ap P Acero al Carbón Acero Aleado 180280HB 655 (260985).008 (.004.012) < 0.05D1 Acero Pre-endurecido < 45HRC 490 (260655).008 (.004.012) < 0.05D1 Acero, Aleacion Herramienta 180380HB 490 (260655).008 (.004.012) < 0.05D1 K Resistencia a la tensión Fundición MP8010 820 (5901475).008 (.004.012) < 0.05D1 < 350MPa Fundición Dúctil Resistencia a la tensión < 800MPa MP8010 655 (260985).008 (.004.012) < 0.05D1 H 4555HRC MP8010 330 (195395).008 (.004.012) < 0.05D1 Acero Endurecido >55HRC MP8010 260 (195395).008 (.004.012) < 0.01D1 (Nota 1) Los valores anteriores son para condiciones de corte promedio. Los valores óptimos pueden cambiar un poco de acuerdo a la condición y rigidez de la máquina y sujeción de la pieza. Ajuste los valores de acuerdo a esto. (Nota 2) Para los cortadores con un zanco de carburo, es posible utilizar condiciones de corte 20% más altas. (Nota 3) Observe por favor lo siguiente cuando maquine acero endurecido con MP8010. Reduzca por favor el volado de la herramienta lo mas posible. Se recomienda utilizar zanco de carburo. Tenga especial cuidado con la profundidad de corte para prevenir fracturas. CALCULE LA VELOCIDAD DE CORTE ACTUAL 1. Diámetro de corte efectivo = 2 ap (D1-ap) D1 : Diámetro de Cortador ap : Prof. de corte ød1 2. Utilizando ap Calcule la velocidad de corte en la línea de la profundidad de corte vc = vc : Velocidad de corte actual (SFM) n : Revoluciones (min -1 ) ap Diámetro de corte cutting efectivo. Seleccione el avance intermitente Teórico h = h : Altura de la cresta pf : Paso R : Punta de bola o radio La rugosidad de la superficie Rz puede ser 3 veces peor que la teórica h. Esto es debido al efecto de adherencia en el filo Para determinar pf, utilice la formula de abajo basada en un valor particular de Rz. Pf = Pf h Instalacion del Inserto 1. Limpie la cavidad del inserto y el inserto Limpie muy bien el inserto y el alojamiento en el porta inserto. 2. Colocando el inserto Coloque la marca cóncava del inserto hacia arriba como se muestra con el tornillo de sujeción colocado desde arriba. Ajuste el tornillo de sujeción mientras presiona firmemente el inserto contra la pared de la cavidad. Se recomienda utilizar un lubricante especial anti agarre MK1KS. Apriete en el rango de torque recomendado. Marca cóncava K129
Condiciones de corte recomendadas para inserto de radio SUFT yescuadrado (Cuando es bajo el ancho de corte) Aplicación Dureza Grado del Inserto Velocidad de Corte vc (SFM) Profundidad de Corte ap Ancho de corte ae Avance por Diente fz (IPT) P Acero al Carbón Acero Aleado 180280HB 655 (260985) < 0.05D1 < 0.05D1.008 (<.016) Acero Pre-endurecido < 45HRC 490 (260655) < 0.05D1 < 0.05D1.006 (<.012) Acero, Aleacion Herramienta 180380HB 490 (260655) < 0.05D1 < 0.05D1.006 (<.012) M Acero Inoxidable < 270HB 490 (330655) < 0.05D1 < 0.05D1.008 (<.016) K Resistencia a la tensión Fundición < 350MPa MP8010 820 (5901475) < 0.05D1 < 0.1D1.012 (<.016) Resistencia a la tensión Fundición Dúctil < 800MPa MP8010 655 (260985) < 0.05D1 < 0.1D1.012 (<.016) H Acero Endurecido 4555HRC MP8010 330 (260395) < 0.05D1 < 0.02D1.004 (<.008) Acero Endurecido 5565HRC MP8010 260 (195330) < 0.05D1 < 0.02D1.004 (<.008) Cuando la dirección del avance es sobre el eje de la herramienta tal como en el maquinado de acabado en la parte de la pared. yranurado / Escuadrado (Cuando es alto el ancho de corte.) Aplicación Dureza Grado del Inserto Velocidad de Corte vc (SFM) Profundidad de Corte ap Ancho de corte ae Avance por Diente fz (IPT) P Acero al Carbón Acero Aleado 180280HB 655 (260985) < 0.02D1 < D1.008 (<.016) Acero Pre-endurecido < 45HRC 490 (260655) < 0.02D1 < D1.006 (<.012) Acero, Aleacion Herramienta 180380HB 490 (260655) < 0.02D1 < D1.006 (<.012) M Acero Inoxidable < 270HB 490 (330655) < 0.02D1 < D1.008 (<.016) K Resistencia a la tensión Fundición < 350MPa MP8010 835 (5901475) < 0.03D1 < D1.012 (<.016) Resistencia a la tensión Fundición Dúctil < 800MPa MP8010 655 (260985) < 0.03D1 < D1.012 (<.016) H Acero Endurecido 4555HRC MP8010 330 (260395) < 0.01D1 < D1.004 (<.006) Acero Endurecido 5565HRC MP8010 230 (195330) < 0.01D1 < D1.004 (<.008) Cuando la dirección del avance es sobre el radio de la herramienta tal como en el maquinado de acabado en la parte de la pared. (Nota 1)Esta condición de corte son las Standard al utilizar una herramienta con zanco de acero. Si se presenta vibración o despostillamiento en el filo de corte, disminuya las condiciones de corte y la profundidad de corte, el avance y la profundidad de corte por diente dependiendo de la situación (Nota 2)El valor de la velocidad de corte se encuentra en el diámetro exterior de la herramienta. Calcule la velocidad de giro de la herramienta al presentarse los siguientes casos. Velocidad de giro de la herramienta de corte n(min -1 )=12 Velocidad de corte vc Diámetro de herramienta D1 3.14 Instalacion del Inserto 1. Limpie el inserto y la cavidad Limpie a fondo el inserto y la cavidad. 2. Colocando el inserto Coloque la marca cóncava del inserto hacia arriba como se muestra con el tornillo de sujeción colocado desde arriba. Ajuste el tornillo de sujeción mientras presiona firmemente el inserto contra la pared de la cavidad. Se recomienda el uso de un lubricante anti sellado MK1KS. Apriete en el rango de torque recomendado. Marca cóncava K130
END MILL NARIZ DE BOLA MBN Acabado Incluido planeado y MBN SERIE ZANCO RECTO Dimensiones D1 L1 D4 L2 D5 Tornillo Llave Inserto MBN040375SC a.375 3.540.500 1.340.335 BLS03 TKY15R MBN0375 040500SB a.500 5.910.500 1.810.413 BLS04 TKY20R MBN0500 050625SB a.625 6.300.625 2.090.551 BLS05 TKY20R MBN0625 060750SA a.750 8.270.750 2.360.709 BLS06 TKY20R MBN0750 081000SA a 1.000 9.060 1.000 3.140.882 BLS08 TKY30R MBN1000 101250SB a 1.250 8.270 1.250 3.150 1.126 BLS12 TKY30R MBN1250 10M300SB a 30mm 6.890 1.250 2.200 1.126 BLS12 TKY30R MBNM300 10M300SC a 30mm 8.270 1.250 3.150 1.126 BLS12 TKY30R MBNM300 (Nota) Utilice solo insertos MBN. Torque sujecion (lbf-plgs) : BLS03=27, BLS04=35, BLS05=44, BLS06=53, BLS08=58, BLS12=58 y MBN SERIE ZANCO CONICO Dimensiones D1 L1 D4 L2 D5 Tornillo Llave Inserto MBN040312TB a.312 5.510.500 1.970.295 BLS02 TKY08D MBN0312 040375TB a.375 5.910.500 1.380.354 BLS03 TKY15R MBN0375 050500TB a.500 6.300.625 2.360.413 BLS04 TKY20R MBN0500 060625TB a.625 6.890.750 2.640.551 BLS05 TKY20R MBN0625 080750TB a.750 7.480 1.000 3.150.709 BLS06 TKY20R MBN0750 101000TB a 1.000 8.270 1.250 3.940.882 BLS08 TKY30R MBN1000 121250TB a 1.250 9.450 1.500 4.840 1.167 BLS12 TKY30R MBN1250 (Nota) Utilice solo insertos MBN. Torque sujecion (lbf-plgs) : BLS02=18, BLS03=27, BLS04=35, BLS05=44, BLS06=53, BLS08=58, BLS12=58 INSERTOS APL05 D1 Geometria MBN0312001 a.312 0375001 a.375 0500001 a.500 0625001 a.625 0750001 a.750 1000001 a 1.000 1250001 a 1.250 M200001 a 20mm (.7874) M300001 a 30mm (1.181) a :. REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K131
END MILL CON RADIO Acabado MBD/MBF Incluido planeado y ZANCO RECTO SERIE MBD Dimensiones D1 L1 D4 L2 D5 Tornillo Llave Inserto MBD040500SB a.500 5.980.500 1.890.413 BLS04 TKY20R MBD/F 0500 050625SB a.625 6.380.625 2.160.551 BLS05 TKY20R MBD/F 0625 060750SB a.750 6.890.750 2.480.709 BLS06 TKY20R MBD/F 0750 081000SB a 1.000 7.480 1.000 2.830.882 BLS08 TKY30R MBD/F 1000 (Nota) Utilice solo insertos MBD y MBF. Torque sujecion (lbf-plgs) : BLS04=35, BLS05=44, BLS06=53, BLS08=58 INSERTOS APL05 D1 Re I Geometria MBD0500021 a.500.031.550 0500041 a.500.063.550 0625021 a.625.031.625 0625041 a.625.063.625 0750021 a.750.031.700 0750041 a.750.063.700 1000021 a 1.000.031.925 1000041 a 1.000.063.925 1000081 a 1.000.125.925 MBF0500021 a.500.031.550 0500041 a.500.063.550 0625021 a.625.031.625 0625041 a.625.063.625 0750021 a.750.031.700 0750041 a.750.063.700 1000021 a 1.000.031.925 1000041 a 1.000.063.925 1000081 a 1.000.125.925 Conico Fondo Plano K132 a :.
MBD/MBF/MBN y CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS PDC Axial &.3125" Nariz de bola &.375" Nariz de bola &.50" Nariz de bola &.625" Nariz de bola &.750" Nariz de bola &20mm Nariz de bola &1.0" Nariz de bola &30mm Nariz de bola &1.25" Nariz de bola Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte.005.078 4.000.086 4.200.099 4.600.111 5.000.122 5.300.125 5.390.141 5.800.153 6.170.158 6.300.010.110 3.100.121 3.300.140 3.700.157 4.000.172 4.200.176 4.280.199 4.600.216 4.900.223 5.000.020.153 2.500.169 2.700.196 2.900.220 3.100.242 3.300.248 3.400.280 3.700.304 3.890.314 4.000.050.229 1.800.255 2.000.300 2.200.339 2.300.374 2.500.384 2.500.436 2.700.475 2.870.490 2.900.075.267 1.600.300 1.700.357 1.900.406 2.000.450 2.200.462 2.190.527 2.400.576 2.500.594 2.600.100.295 1.500.332 1.600.400 1.700.458 1.800.510 2.000.524 1.990.600 2.200.657 2.280.678 2.300.125.306 1.400.354 1.400.433 1.600.500 1.700.559 1.800.575 1.850.661 2.000.727 2.110.750 2.200.156.370 1.300.463 1.500.541 1.600.609 1.700.627 1.710.726 1.900.800 1.960.826 2.000.188.375 1.000.484 1.400.573 1.500.650 1.600.671 1.610.781 1.700.864 1.840.894 1.900.250.500 1.000.612 1.400.707 1.400.733 1.470.866 1.600.964 1.680 1.000 1.700.312.625 1.000.739 1.300.770 1.360.927 1.500 1.042 1.560 1.082 1.600.375.750 1.000.787 1.280.968 1.400 1.099 1.470 1.146 1.500.600 1.000 1.000 1.000 1.000 1.225 1.300.625 1.250 1.000 Inserto MBN con rompe viruta rango de profundidad de corte de 0.101" a 15% del diámetro de corte. PDC Axial = 0.020" a 0.030". Inserto MBN sin rompe virutas rango de profundidad de corte de 0.007" a 0.050". PDC = 0.015" a 0.030". Espesor ideal de la viruta =.005" a.008" Avance excesivo puede afectar el acabado superficial. Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Diámetro Efectivo de Corte Avance Múltiple Rugosidad (Rth) WOC Paso Diámetro Efectivo Rth= D D 2 - WOC 2 2 4 D=Diámetro de Cortador REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K133
Descripcion de Portaherramientas MBN y MBD z de Portaherramienta MBN = Nariz de bola MBD = Conico MBN 05 0625 S B z x c v b b Longitud A = Largo, B = Medio y C = Corto x Diámetro del Zanco 1/8" 4 = 1/2, 5 = 5/8 y 1+1/4 = 10 c Diámetro del Cortador 0500 = 1/2, 0625 = 5/8 1+1/4 = 1250, y 30.5mm = M305 v de Zanco S = Recto y T = Cónico Descripcion de Inserto MBN, MBD y MBF z de Inserto MBN = Nariz de bola MBD = Conico MBF = Fondo Plano MBN 0625 00 1 z x c v v de Rompe viruta 1 = Sin rompe viruta x Diámetro de Inserto 0625 = 5/8 y M305 = 30.5mm c Radio del Inserto MBN = 00 MBD y MBF en 1/64. 02 = 1/32, 04 = 1/16 etc. y DESCRIPCION DE GRADOS APL05 Carburo de micro grano superior con una combinación de capas térmicamente estables del TiAlN. Esta combinación de carburo micro grano y TiAlN permite al grado APL05 exceder todas las demandas a alta velocidad y acabado superficial de los mas exigente fabricantes de moldes. y CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza (BHN) Velocidad de Corte (SFM) Avance (plgs / diente) P 50180 250800 Acero al Carbón 180330 250800.004.025 135330 220650.004.015 Aceros Aleados 330450 150600.004.008 y acero herramientas al medio carbon 450500 400500.003.006 Acero Inoxidable M 135275 200700.004.009 Series 200 & 300 135330 230650.004.011 Series 400 & 500 Series PH 330425 425500 150375 180600 400500 200800.004.008.003.006.004.012 K Fundición Gris 120320 3001000.004.014 Fundición Maleable y Dúctil 120320 300800.004.014 Aluminio al Bajo Silicio N 8001000.004.020 Aluminio al Alto Silicio 300550.003.015 Madera y Resinas 10002400.003.020 Grafito 8001500.003.016 140300 80450.003.008 S Acero Aleado Base Níquel 300475 50260.003.008 110300 1001200.004.010 Titanio y Aleaciones de Titanio 300350 50600.004.010 350440 35300.004.010 K134
END MILL NARIZ DE BOLA SRM2 Desbaste Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido Incluido planeado a Con orificios para refrigeración / Aire. aadecuado para desbaste o semi-acabado de moldes pequeños y medianos. acuerpo de alta rigidéz. arompe virutas de baja resistencia. asujecion con llave. asujecion por calor. a Corto SRM210SAS2 SRM212SAS2 (Angulo de Desahogo) a Mediano SRM210SAM2 SRM212SAM2 (Angulo de Desahogo) SRM216SAS2 SRM220SAS2 SRM216SAM2 SRM220SAM2 a Largo SRM210SAL2 SRM212SAL2 SRM216SAL2 (Angulo de Desahogo) a Filo Largo SRM212SAL4 SRM216SAL4 (Angulo de Desahogo) SRM220SAL2 SRM220SAL4 y CORTADOR CON ZANCO R R D1 L1 D4 L2 L3 ap B2 SRM210SAS2 a 2.313.625 4.75 1.5 1.0.625 3 TS25H z TKY08D SRM210C-M SRM210E-M 212SAS2 a 2.375.75 4 1 1.5 1.25.750 6 30' TS32 z TKY08D SRM212C SRM212E SRM212C-M SRM212E-M 216SAS2 a 2.500 1 4.5 1 2.945 TS43 x TKY15T SRM216C SRM216C-M SRM216E SRM216E-M 220SAS2 a 2.625 1.25 5 1.25 2 1.102 TS55 x TKY25T SRM220C SRM220E SRM220C-M SRM220E-M SRM210SAM2 a 2.313.625 5.75 2.5 1.0.625 1 30' TS25H z TKY08D SRM210C-M SRM210E-M 212SAM2 a 2.375.75 5 1 2.5 1.25.750 1 30' TS32 z SRM212C SRM212E TKY08D SRM212C-M SRM212E-M 216SAM2 a 2.500 1 5.5 1 3.945 TS43 x TKY15T SRM216C SRM216C-M SRM216E SRM216E-M 220SAM2 a 2.625 1.25 6.5 1.25 3.5 1.102 TS55 x TKY25T SRM220C SRM220E SRM220C-M SRM220E-M SRM210SAL2 a 2.313.625 6.75 3.5 1.0.625 1 30' TS25H z TKY08D SRM210C-M SRM210E-M 212SAL2 a 2.375.75 6 1 3.5 1.50.750 1 30' TS32 z SRM212C SRM212E TKY08D SRM212C-M SRM212E-M 216SAL2 a 2.500 1 6.5 1.25 4 1.75.945 1 30' TS43 x TKY15T SRM216C SRM216C-M SRM216E SRM216E-M 220SAL2 a 2.625 1.25 8 1.25 5 1.102 TS55 x TKY25T SRM220C SRM220E SRM220C-M SRM220E-M SRM212SAL4 a 4.375.75 6 1 3.5 1.50 1.180 1 30' TS32 TS25 z TKY08D z SRM212C SRM212E APMT1135 TKY08D SRM212C-M SRM212E-M PDER-p2 216SAL4 a 4.500 1 6.5 1.25 4 1.75 1.457 1 30' TS43 TS25 x TKY15T c SRM216C SRM216E APMT1135 TKY08F SRM216C-M SRM216E-M PDER-p2 220SAL4 a 4.625 1.25 8 1.25 5 1.732 TS55 TS43 x TKY25T c SRM220C SRM220E APMT1604 TKY15F SRM220C-M SRM220E-M PDER-p2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25H=8.9, TS25=8.9, TS32=8.9, TS43=31, TS55=66 Corto Mediano Largo Largo a :. Número de Dientes Dimensiones z x c Interno, Exterior Periférico Interno, Exterior Periférico Interno Exterior Periférico Tornillo Llave Inserto REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K135
Interno Exterior Interno INSERTOS Con Rompe Viruta Con Rompe Viruta Sin rompevirutas Filo de corte reforzado Clase Recubierto Dimensiones R L1 L2 S1 F1 Re SRM210C-M M a.313.630.323.138 212C-M M a.375.748.385.169 216C-M M a.500.945.512.216 220C-M M a.625 1.102.638.275 SRM210E-M M a.313.531.258.138 212E-M M a.375.610.315.169 216E-M M a.500.807.409.216 220E-M M a.625.964.520.275 SRM212C M a.375.748.385.169 216C M a.500.945.512.216 220C M a.625 1.102.638.275 Geometria Exterior Sin rompevirutas Filo de corte reforzado SRM212E M a.375.610.315.169 216E M a.500.807.409.216 220E M a.625.964.520.275 Periférico Con Rompe Viruta Con Rompe Viruta Filo de corte reforzado de baja resistencia APMT1135PDER-H2 M a.433.250.138.047.031 1604PDER-H2 M a.650.375.187.055.031 APMT1135PDER-M2 M a.433.250.138.047.031 1604PDER-M2 M a.650.375.187.055.031 (Nota) El rompe viruta de tipo M (APMT...PDER-M2) es la primera recomendación por su excelente rendimiento de corte. Utilice rompe virutas de tipo H (APMT...PDER-H2) para fuerza de corte. K136 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja>
a Estándar A M a Largo A M ød1 ød4 ød5 ød1 ød4 ød5 R ap (Máx. profundidad de corte) A L2 L1 L11 H1 Sección A-A R ap (Máx. profundidad de corte) L2 L1 A L11 H1 Sección A-A METRICO Estándar y TIPO CON TORNILLO Estándar Largo 3 Agujero de refrigeración Dimensiones (mm) 1 1 z x c R 2 Interno, Exterior Periférico Interno R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M ap (kg) Llave Tornillo SRM2160AM08S30 s Y 8 16 8.5 14.6 48 30 6 10 M8 12 0.1 TS25H ztky08d SRG16C SRM16C-M 2200AM10S35 s Y 10 20 10.5 18.6 54 35 6 14 M10 14 0.1 TS32 ztky08d SRG20C SRG16E SRM16E-M SRG20E SRM20C-M SRM20E-M 2250AM12S40 s Y 12.5 25 12.5 23.5 62 40 6 19 M12 19 0.2 TS43 TS25 xtky15t SRG25C SRG25E SRM25C-M SRM25E-M 2300AM16S45 s Y 15 30 17 28.3 68 45 6 24 M16 24 0.2 TS55 xtky15t SRG30C SRG30E ctky08f SRM30C-M SRM30E-M 2320AM16S45 s Y 16 32 17 30.0 68 45 6 24 M16 28 0.2 TS55 TS43 xtky25t SRG32C SRG32E ctky15f SRM32C-M SRM32E-M SRM2200AM10L45 s Y 10 20 10.5 18.6 64 45 6 14 M10 30 0.2 TS32 TS25 ztky08d SRG20C SRG20E APMT1135 SRM20C-M SRM20E-M PDER-p2 2250AM12L55 s Y 12.5 25 12.5 23.5 77 55 6 19 M12 37 0.3 TS43 TS25 xtky15t SRG25C SRG25E APMT1135 ctky08f SRM25C-M SRM25E-M PDER-p2 2300AM16L60 s Y 15 30 17 28.3 83 60 6 24 M16 44 0.3 TS55 TS43 xtky25t SRG30C SRG30E APMT1604 ctky15f SRM30C-M SRM30E-M PDER-p2 2320AM16L60 s Y 16 32 17 29.0 83 60 6 24 M16 44 0.3 TS55 TS43 xtky25t SRG32C SRG32E ctky15f SRM32C-M SRM32E-M 1 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS25H=8.9, TS25=8.9, TS32=8.9, TS43=31, TS55=66 2 Torque del clampeo de la cabeza (lbf-ft) : M8=17.1, M10=33.8, M12=59.2, M16=66.7 3 Y=Sí Peso Exterior Periférico Inserto APMT1604 PDER-p2 TORNILLO EXTENSIONES REFACCIONES DATOS TÉCNICOS K148 M001 N001 K137
INSERTOS Para Métrico Estándar Clase Recubierto F7030 Dimensiones (mm) R L1 L2 S1 F1 Re B3 Geometria Interno Exterior Interno Exterior Filo de corte reforzado Filo de corte reforzado de baja resistencia SRG16C G s 8 16 8.2 3.5 11 20C G s 10 19 10.2 4.6 10 25C G s 12.5 24 12.8 5.5 10 30C G s 15 28 15.3 7 10 32C G s 16 28 16.3 7 10 SRG16E G s 8 13.5 6.7 3.5 11 20E G s 10 15.5 8.5 4.6 9 25E G s 12.5 20.5 10.2 5.5 9 30E G s 15 25.2 12.2 7 9 32E G s 16 26.1 13.1 7 9 SRM16C-M M s 8 16 8.2 3.5 11 20C-M M s 10 19 10.2 4.6 10 25C-M M s 12.5 24 12.8 5.5 10 30C-M M s 15 28 15.3 7 10 32C-M M s 16 28 16.3 7 10 SRM16E-M M s 8 13.5 6.7 3.5 11 20E-M M s 10 15.5 8.5 4.6 9 25E-M M s 12.5 20.5 10.2 5.5 9 30E-M M s 15 25.2 12.2 7 9 32E-M M s 16 26.1 13.1 7 9 APMT1135PDER-H2 M a a 11 6.35 3.5 1.2 0.8 11 1604PDER-H2 M a a 16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 11 18 18 APMT1135PDER-M2 M a a 11 6.35 3.5 1.2 0.8 11 1604PDER-M2 M a a 16.5 9.525 4.76 1.4 0.8 11 (Los insertos interiores y exteriores son de precisión tipo M) Guía de selección para los filos de corte periféricos: La primera recomendación es el rompe virutas súper positivo M (APMT...PDER-M2). Cuando la fuerza del filo de corte es particularmente importante, utilice el rompe viruta H (APMT...PDER-H2). de baja resistencia Filo de corte reforzado Periférico de baja resistencia K138 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Proyeccion Herramienta Las condiciones recomendadas en este catalogo se basan en la defleccion, vibracion y superficie maquinada, usando cono CAT50 bajo las condiciones abajo mostradas "a" Longitud de la cara del usillo al final del adaptador y "b" la longitud de cuello (proyeccion desde el adaptador) yranurado Forma de corte ap max. ( Filo de Corte Largo) Periférico Interno, Exterior Maxima longitud de filo de corte Diametro de corte : ød1.625".750" 1.000" 1.250" Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo a b c 4 1.5 5.5 2.5 6.5 3.5 7.5 1.5 5.5 2.5 6.5 3.5 7.5 2.0 6.0 3.0 7.0 4.0 8.0 2.0 6.0 3.5 7.5 5.0 9.0 Profundidad de corte Recomendada para de Filo de Corte Largo La maxima longitud de corte en este tipo con inserto periferico es 1.4-1.5 D1 El inserto periferico se ajusta en el cuerpo principalmente para remover la partes no maquinadas en la superficie superior SE recomienda profundidad de corte Maximo ap 0.5D1 o menor. N: Velocidad del husillo (RPM) F: Avance de mesa (IPM) P M K H Aplicación Acero al Carbón Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero, Aleacion Herramienta Acero Inoxidable Fundición Gris Fundición Dúctil Acero Tratado Dureza 180280HB 280350HB 3545HRC < 350HB < 270HB < 350MPa < 500MPa < 800MPa 4550HRC 5060HRC Velocidad de Corte (SFM) 500 (375667) 458 (375542) 375 (333500) 458 (375542) 500 (333667) 667 (5001000) 583 (500750) 500 (500750) 333 (167417) 188 (125333) Grado Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo &.625" (&16mm) &.750" (&20mm) &1.000" (&25mm) &1.250" (&32mm) N F ap N F ap N F ap N F ap 3056 14.236 2546 12.315 1910 18.500 1528 14.625 3056 14.157 2546 12.157 1910 18.500 1528 14.625 3056 14.079 2546 12.079 1910 18.333 1528 14.417 2801 13.236 2334 11.315 1751 17.500 1401 13.625 2801 13.157 2334 11.157 1751 17.500 1401 13.625 2801 13.079 2334 11.079 1751 17.333 1401 13.417 2292 11.236 1910 9.315 1432 14.500 1146 11.625 2292 11.157 1910 9.157 1432 14.500 1146 11.625 2292 11.079 1910 9.079 1432 14.333 1146 11.417 2801 13.236 2334 11.315 1751 17.500 1401 13.625 2801 13.157 2334 11.157 1751 17.500 1401 13.625 2801 13.079 2334 11.079 1751 17.333 1401 13.417 3056 14.157 2546 12.197 1910 18.500 1528 14.625 3056 14.118 2546 12.118 1910 18.500 1528 14.625 3056 14.079 2546 12.059 1910 18.333 1528 14.417 4074 32.236 3395 27.315 2546 24.500 2037 19.625 4074 32.157 3395 27.157 2546 24.500 2037 19.625 4074 26.079 3395 27.079 2546 24.333 2037 19.417 3565 28.236 2971 23.315 2228 21.500 1783 17.625 3565 28.157 2971 23.157 2228 21.500 1783 17.625 3565 22.079 2971 23.079 2228 21.333 1783 17.417 3056 24.236 2546 20.315 1910 18.500 1528 14.625 3056 24.157 2546 20.157 1910 18.500 1528 14.625 3056 19.079 2546 20.079 1910 18.333 1528 14.417 2037 10.157 1698 8.157 1273 12.500 1019 10.625 2037 10.079 1698 8.079 1273 12.500 1019 10.625 2037 10.039 1698 8.039 1273 12.333 1019 10.417 1146 5.157 955 5.157 716 7.500 573 5.625 1146 5.079 955 5.079 716 7.500 573 5.625 1146 5.039 955 5.039 716 7.333 573 5.417 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K139
y ESCUADRADO (Profundidad de Corte : Pequeño) Forma de corte ae ap N : Velocidad del husillo (RPM) F : Avance de mesa (IPM) P M K H 180280HB 280350HB 3545HRC < 350HB < 270HB < 350MPa < 500MPa < 800MPa 4550HRC 5060HRC 625 (375750) 500 (375667) 500 (375667) 500 (375542) 625 (333667) 625 (5001000) 625 (500750) 583 (500750) 333 (167417) 188 (125333) y ESCUADRADO (Profundidad de Corte : Grande) Forma de corte Aplicación Acero al Carbón Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero, Aleacion Herramienta Acero Inoxidable Fundición Gris Fundición Dúctil Acero Tratado Dureza Velocidad de Corte (SFM) ae Grado ap Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo &.625" (&16mm) &.750" (&20mm) &1.000" (&25mm) &1.250" (&32mm) N F ap ae N F ap ae N F ap ae N F ap ae 3820 30.157.236 3183 38.197.315 2387 28.250.500 1910 23.313.625 3820 24.157.157 3183 25.197.236 2387 23.250.400 1910 18.313.500 3820 18.157.079 3183 15.197.157 2387 23.250.300 1910 18.313.375 3056 19.157.236 2546 20.197.315 1910 23.250.500 1528 18.313.625 3056 14.157.157 2546 16.197.236 1910 18.250.400 1528 14.313.500 3056 14.157.079 2546 12.197.157 1910 18.250.300 1528 14.313.375 3056 19.157.236 2546 20.197.315 1910 23.250.500 1528 18.313.625 3056 14.157.157 2546 16.197.236 1910 18.250.400 1528 14.313.500 3056 14.157.079 2546 12.197.157 1910 18.250.300 1528 14.313.375 3056 19.157.236 2546 20.197.315 1910 23.250.500 1528 18.313.625 3056 14.157.157 2546 16.197.236 1910 18.250.400 1528 14.313.500 3056 14.157.079 2546 12.197.157 1910 18.250.300 1528 14.313.375 3820 18.157.236 3183 20.197.315 2387 28.250.500 1910 23.313.625 3820 18.157.157 3183 15.197.236 2387 23.250.400 1910 18.313.500 3820 18.157.079 3183 15.197.157 2387 23.250.300 1910 18.313.375 3820 60.157.315 3183 63.197.394 2387 32.250.500 1910 26.313.625 3820 45.157.236 3183 50.197.315 2387 23.250.400 1910 18.313.500 3820 36.157.157 3183 38.197.236 2387 23.250.300 1910 18.313.375 3820 60.157.315 3183 63.197.394 2387 28.250.500 1910 23.313.625 3820 45.157.236 3183 50.197.315 2387 23.250.400 1910 18.313.500 3820 36.157.157 3183 38.197.236 2387 23.250.300 1910 18.313.375 3565 56.157.315 2971 58.197.394 2228 26.250.500 1783 21.313.625 3565 42.157.236 2971 47.197.315 2228 21.250.400 1783 17.313.500 3565 34.157.157 2971 35.197.236 2228 21.250.300 1783 17.313.375 2037 10.157.157 1698 8.197.197 1273 15.250.250 1019 12.313.313 2037 10.157.079 1698 8.197.118 1273 12.250.200 1019 10.313.250 2037 10.157.039 1698 8.197.079 1273 12.250.150 1019 10.313.188 1146 5.157.157 955 5.197.197 716 8.250.250 573 7.313.313 1146 5.157.079 955 5.197.118 716 7.250.200 573 5.313.250 1146 5.157.039 955 5.197.079 716 7.250.150 573 5.313.188 N : Velocidad del husillo (RPM) F : Avance de mesa (IPM) Maquinado de Aceros Inoxidables Preferentemente cortes pequeños (fresado hacia arriba). P M K H Aplicación Acero al Carbón Acero Aleado Acero Pre-endurecido Acero, Aleacion Herramienta Acero Inoxidable Fundición Gris Fundición Dúctil Acero Tratado Dureza 180280HB 280350HB 3545HRC < 350HB < 270HB < 350MPa < 500MPa < 800MPa 4550HRC 5060HRC Velocidad de Corte (SFM) 625 (375750) 500 (375667) 500 (375667) 500 (375542) 625 (333667) 625 (5001000) 625 (500750) 583 (500750) 333 (167417) 188 (125333) Grado Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo Corto Mediano Largo &.625" (&16mm) &.750" (&20mm) &1.000" (&25mm) &1.250" (&32mm) N F ap ae N F ap ae N F ap ae N F ap ae 3820 24.315.157 3183 30.394.157 2387 28.500.250 1910 23.625.313 3820 18.315.118 3183 20.394.118 2387 23.500.250 1910 18.625.313 3820 18.315.079 3183 15.394.079 2387 23.500.200 1910 18.625.250 3056 14.315.157 2546 20.394.157 1910 23.500.250 1528 18.625.313 3056 14.315.118 2546 12.394.118 1910 18.500.250 1528 14.625.313 3056 14.315.079 2546 12.394.079 1910 18.500.200 1528 14.625.250 3056 14.315.157 2546 20.394.157 1910 23.500.250 1528 18.625.313 3056 14.315.118 2546 12.394.118 1910 18.500.250 1528 14.625.313 3056 14.315.079 2546 12.394.079 1910 18.500.200 1528 14.625.250 3056 14.315.157 2546 20.394.157 1910 23.500.250 1528 18.625.313 3056 14.315.118 2546 12.394.118 1910 18.500.250 1528 14.625.313 3056 14.315.079 2546 12.394.079 1910 18.500.200 1528 14.625.250 3820 18.315.157 3183 20.394.157 2387 28.500.333 1910 23.625.417 3820 18.315.118 3183 15.394.118 2387 23.500.267 1910 18.625.333 3820 18.315.079 3183 15.394.079 2387 23.500.200 1910 18.625.250 3820 45.315.315 3183 50.394.315 2387 32.500.333 1910 26.625.417 3820 36.315.197 3183 38.394.157 2387 23.500.267 1910 18.625.417 3820 30.315.118 3183 30.394.079 2387 23.500.200 1910 18.625.333 3820 45.315.315 3183 50.394.315 2387 28.500.333 1910 23.625.417 3820 36.315.197 3183 38.394.157 2387 23.500.267 1910 18.625.417 3820 30.315.118 3183 30.394.079 2387 23.500.200 1910 18.625.333 3565 42.315.315 2971 47.394.315 2228 26.500.333 1783 21.625.417 3565 34.315.197 2971 35.394.157 2228 21.500.267 1783 17.625.417 3565 28.315.118 2971 28.394.079 2228 21.500.200 1783 17.625.333 2037 10.315.079 1698 8.394.118 1273 15.500.200 1019 12.625.250 2037 10.315.039 1698 8.394.079 1273 12.500.160 1019 10.625.200 2037 10.315.039 1698 8.394.039 1273 12.500.120 1019 10.625.150 1146 5.315.079 955 5.394.118 716 8.500.200 573 7.625.250 1146 5.315.039 955 5.394.079 716 7.500.160 573 5.625.200 1146 5.315.039 955 5.394.039 716 7.500.120 573 5.625.150 K140
END MILL NARIZ DE BOLA Desbaste SRM2 Ø 40 ( 1.575") Ø50 ( 1.969 ") a Combinado Incluido planeado ap (Máx. profundidad de corte) a Cono morse a Recto ap (Máx. profundidad de corte) ap (Máx. profundidad de corte) Combinado Recto Cono Morse METRICO Estándar R R D1 D4 L1 L2 ap Tornillo Llave SRM2400WNLS s 2.787 1.575 2.000 7.874 4.724 2.126 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-p2 2500WNLS s 2.984 1.969 2.000 7.874 4.724 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 2400WNLM s 2.787 1.575 2.000 9.843 6.693 2.126 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-p2 2500WNLM s 2.984 1.969 2.000 9.843 6.693 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 2500WNLL s 2.984 1.969 2.000 11.811 8.661 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 2500WNLX s 2.984 1.969 2.000 13.780 10.630 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 SRM2400SNLS s 2.787 1.575 1.654 7.874 3.937 2.126 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-p2 2500SNLS s 2.984 1.969 1.654 7.874 3.937 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 2400SNLM s 2.787 1.575 1.654 9.843 5.906 2.126 TS6S TS43 TKY30T TKY15F SRG40C SRG40E APMT1604 PDER-p2 2500SNLM s 2.984 1.969 1.654 9.843 3.937 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 SRM2500MNLS s 2.984 1.969 10.079 4.724 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 2500MNLM s 2.984 1.969 11.260 5.906 2.480 TS6 TS43 TKY30T TKY15F SRG50C SRG50E APMT1604 PDER-p2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS43=31, TS6=89, TS6S=89 INSERTOS Periférico Exterior Interno Aplicación Estándar Largo Extra Largo Estándar Largo Estándar Largo Filo de corte reforzado Numero de flautas Dimensiones Clase Recubierto VP20RT VP30RT Interno, Exterior Periférico Interno, Exterior Periférico Dimensiones R L1 L2 S1 F1 Re SRG40C G s s s.787 1.417.807.315 50C G s s s.984 1.575 1.024.335 SRG40E G s s s.787 1.260.654.315 50E G s s s.984 1.409.787.335 APMT1604PDER-M2 M a.650.375.187.055.031 APMT1604PDER-H2 M a.650.375.187.055.031 Interno Exterior Inserto Geometria Periférico 2 insertos por caja. a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K141
CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS A : Ranurado B : Escuadrado ( Estándar) C : Escuadrado ( filo de corte largo) Forma de corte Aplicación Dureza Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente) Forma de corte P Acero, Aleacion Herramienta <250HB VP20RT VP30RT 655 (525820).008 (.004.012) A.008 (.004.016) B.012 (.004.016) C Acero Herramienta molde <230HB VP20RT 655 (525985).008 (.004.012) A.012 (.004.018) B.008 (.004.016) C K Fundición Dúctil Resistencia a la tensión <540MPa VP20RT 655 (525985).010 (.004.016) A.010 (.004.018) B.014 (.004.018) C Fundición Gris Resistencia a la tensión <350MPa VP20RT 655 (525985).010 (.004.016) A.014 (.004.018) B.010 (.004.016) C y GUIA PARA APLICACIÓN DE GRADOS Fundición Gris Fundición Dúctil Acero Herramienta molde Acero, Aleacion Herramienta VP20RT VP30RT Resistencia al Desgaste Tenacidad K142
CON AVANCE VERTICAL PMC Desbaste A M a Para cortes de moldes de presión. a 2 direcciones de corte con alcance largo. a Utilizable para la programación en 3 ejes. ød1 θ1 θ2 A ae(máx. profundidad de corte) L4 L2 L1 L11 ød4 ød5 H1 Sección A-A 1 Agujero de Refrigeración Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 D4 D5 L1 L2 L4 L11 H1 M 2 ae θ1 θ2 Peso (kg) Inserto Zanco del arbol PMC08R252AM1035 s Y 2 25 10.5 18 58.7 39.7 35 6 14 M10 1.5 35 40.5 0.1 JOMp080320 ZZSR-pp 09R323AM1245 s Y 3 32 12.5 21 72.5 50.5 45 6 19 M12 3 35 40.5 0.2 JDMp09T320 ZDSR-pp SC20M10S ppppw SC25M12S ppppw 12R403AM1645 s Y 3 40 17 29 74.4 51.4 45 6 24 M16 3.5 35 40.5 0.3 JDMp120420 ZDSR-pp 1 Y=Sí 2 Torque del clampeo de la cabeza(lbf-ft) : M10=33.8, M12=59.2, M16=66.7 REFACCIONES PMC08R252AM1035 TS33 AMS3 AJS3010T10 ASS2 FH7020 VP30RT B3 D1 S1 F1 Re JOMW080320ZZSR-FT M a a a 13 8 3.18 1.4 2 PMC08R252AM1035 JDMW09T320ZDSR-FT M a a a 15 9.525 3.97 1.8 2 PMC09R323AM1245 120420ZDSR-FT M a a a 15 12 4.76 2.5 2 PMC12R403AM1645 xtky08d ztky10r SC32M16S ppppw MK1KS 09R323AM1245 TS351 AMS3 AJS3010T10 ASS2 xtky10d MK1KS 12R403AM1645 TS43 AMS4 AJS4012T15 ASS2 xtky15d MK1KS Torque sujecion (lbf-plgs) : TS33=8.9, TS351=22, TS43=31, AJS3010T10=22, AJS4012T15=31 INSERTOS Rompe viruta FT Tornillo para mordaza Clase Mordaza Tornillo Resorte Llave Molikote Recubierto Dimensiones (mm) Portaherramienta tipo PMC z x F1 D1 Geometria Re S1 B3 Rompe viruta ST JDMT120420ZDSR-ST M a a a 15 12 4.76 2.5 2 PMC12R403AM1645 F1 D1 Re S1 B3 Rompe viruta JM JOMT080320ZZSR-JM M a a a 13 8 3.18 1.4 2 PMC08R252AM1035 JDMT09T320ZDSR-JM M a a a 15 9.525 3.97 1.8 2 PMC09R323AM1245 120420ZDSR-JM M a a a 15 12 4.76 2.5 2 PMC12R403AM1645 F1 D1 Re S1 B3 a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K143
P K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Acero al Carbón Acero Aleado Acero Herramienta Endurecido para Dados de trabajo en frío Acero, Aleacion Herramienta Fundición Fundición Dúctil <180HB FT <300HB FT <300HB FT Resistencia a la tensión <350MPa Resistencia a la tensión <800MPa Rompe viruta Aplicación de rompe virutas FT FT Diametro de corte (mm) Número de Dientes Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente) Ancho de Corte &40 3 820 (655985).024.059.236 &32 3 655 (490720).022.047.197 &25 2 655 (490720).022.039.197 &40 3 820 (655985).022.059.197 &32 3 590 (490655).020.047.118 &25 2 590 (490655).020.039.118 &40 3 655 (330985).022.059.197 &32 3 490 (260655).020.047.118 &25 2 490 (260655).020.039.118 &40 3 820 (655985).024.059.236 &32 3 655 (490720).022.047.197 &25 2 655 (490720).022.039.197 &40 3 820 (655985).024.059.236 &32 3 655 (490720).022.047.197 &25 2 655 (490720).022.039.197 (Nota 1) Las condiciones de corte anteriores son una guía general. Pueden ser necesarios ajustes dependiendo de la rigidez de la máquina, la geometría de la pieza y la sujeción. (Nota 2) Se recomienda una extensión de carburo para evitar vibraciones. Paso Aplicación de grados de insertos Condiciones de Cortes Corte Ligero Corte General Corte Interrumpido Condiciones de Cortes Corte Ligero Corte General Corte Interrumpido Rompe viruta JM FT (Primera recomendación) ST Grado FH7020 (Primera recomendación) VP30RT NOTAS DE METODOS DE MAQUINADO acomo elegir el diámetro apropiado de la herramienta. Maquinado de superficies planas con una herramienta de diámetro pequeño larga y con radio en las esquinas. Punto de corte PMC pequeño PMC grande PMC arelación del diámetro del cortador y el tamaño de la esquina R de la pieza de trabajo Una guía para el radio más pequeño posible de la pieza que puede ser maquinado es de 0.6-0.7 x diámetro de la herramienta. Radio =ød1x0.6~0.7 PMC ød1 Diámetro de Cortador D1(mm) Radio &25 R >.689 &32 R >.866 &40 R >.945 Ajustando las condiciones de corte de acuerdo al ajuste. Un radio más pequeño en la esquina de la pieza (solo >0.5 x cortador) puede ser posible si se reduce el ancho de corte, velocidad y el avance. K144 TORNILLO EXTENSIONES K148
CON AVANCE VERTICAL PMR Desbaste Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido a Corte direccional con Proyeccion Grande. a Forma unica de filo curveado, da alta rigidez y baja resistencia. Métrico Pulgadas Número de Dientes Dimensiones (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 ap Inserto PMR405003A22R s 3 50 40 22 20 11 45 10.4 6.3 11 CPMT1205ZPEN-M2/3 406304A22R s 4 63 40 22 20 11 57 10.4 6.3 11 CPMT1205ZPEN-M2/3 408005A27R s 5 80 50 27 23 13.5 73 12.4 7 11 CPMT1205ZPEN-M2/3 PMR405003BR s 3 50 40 22.225 19 11 45 8.4 5 11 CPMT1205ZPEN-M2/3 406304BR s 4 63 40 22.225 19 11 57 8.4 5 11 CPMT1205ZPEN-M2/3 408005DR s 5 80 63 31.75 32 17 73 12.7 8 11 CPMT1205ZPEN-M2/3 Tornillo de Asiento REFACCIONES Asiento Tornillo Insertos INSERTOS Asiento Tornillo de Asiento Tornillo Llave (Inserto) Llave (Asiento) Tornillo de Fijación PMR405003A22R STPMR4N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R HSC10035 406304A22R STPMR4N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R HSC10035 408005A27R STPMR4N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R HSC12040 405003BR STPMR4N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R HSC10035 406304BR STPMR4N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R HSC10035 408005DR STPMR4N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R HSC16040 Torque sujecion (lbf-plgs) : WCS503507H=44, TPS35=31 Clase Recubierto Dimensiones (mm) D1 S1 F1 Re CPMT1205ZPEN-M2 M a 12.7 5.56 1.4 0.8 1205ZPEN-M3 M s 12.7 5.56 1.4 1.2 Geometria CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Aplicación Dureza Grado Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente) pf (mm) P Acero al Carbón 180280HB 590 (490655).008 (.004.012) <.5D Acero Aleado 280380HB K Resistencia a la tensión Fundición Gris 590 (490655).008 (.004.012) <.5D <350MPa Resistencia a la tensión 490 (390555).008 (.004.012) <.5D 360500MPa Fundición Dúctil Resistencia a la tensión 390 (330490).008 (.004.012) <.5D 500800MPa (Nota 1) Las condiciones de arriba son aptas para maquinado general, es posible utilizarlas en condiciones diferentes a las anteriores. (Nota 2) EN maquinado horizontal, reduzca el avance de 2040%. (Nota 3) Si se producen vibraciones durante el maquinado, reduzca la profundidad de corte y la velocidad en un 2050%. a :. s : en Japón. <10 insertos por caja> EXTENSIONES K148 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K145
CON AVANCE VERTICAL PMF Acabado Aleaciones Ligeras Fundición Acero General Acero Inoxidable Acero Endurecido ø50 ød4 ød9 W1 L8 ø63 ød4 ød9 W1 L1 L1 L7 L7 L8 ød8 ød1 1 ød8 ød1 1 Revoluciones Dimensiones (mm) Max. (min -1 ) R Balanceo D1 L1 D9 L7 D8 W1 L8 D4 1 desconocido Balanceo de G40 Cartucho Tornillo Tornillo Tornillo de Fijación Radial (Cartucho) Llave Llave Tornillo de Fijación Inserto PMF05004A22R a 4 50 63 22 20 12 10.4 6.3 48 6300 12700 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R HKY50R zhds10031 TPEW 06306A22R a 6 63 63 22 20 18 10.4 6.3 60 5000 10100 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xhsc10050 METRICO Estándar 08008A27R a 8 80 50 27 23 13.5 12.4 7 75 3900 7900 PMFA13R TS254 TSS04005 HBH06012 TKY08F HKY40R xhsc12035 INSERTOS a Corte direccional con gran volado. a No hay vibracion, no se necesita acabado. a Inserto multidireccional de alta precision, asegura superficies altamente exactas. Recubierto CBN AP10H MB710 D1 S1 F1 TPEW1303ZPER2 E a a 7.94 3.18 2 ø80 ød4 ød9 W1 ød8 ød1 2 2 z x 60 L8 L7 F1 L1 1 1 Usted necesita balancear juntos la herramienta y el porta herramienta de manera que confirme que estén en G40 o estándares mas altos. 2 Torque sujecion (lbf-plgs) : TS254=8.9, HBH06012=8.5 Número de Dientes Clase Dimensiones (mm) Geometria 1303 ZPpR2 TPEW1303ZPTR2 E a 7.94 3.18 2 F1 11 CBN D1 S1 Aplicación Dureza Grado P 180280HB Acero al Carbón Acero Aleado 280380HB K CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS Fundición Gris Resistencia a la tensión <350MPa AP10H MB710 Velocidad de Corte (SFM) 820 (4901150) 655 (330985) 1150 Avance por Diente (plgs/diente).004 (.0019.006) (6551640).004 4920 (32806560) (.0019.006) Aplicación Dureza Grado K Resistencia a la tensión AP10H Fundición <500MPa MB710 Dúctil Resistencia a la tensión AP10H <800MPa MB710 (Nota 1) La profundidad de corte radial recomendada es 0.004plgs.a.008"(12mm). (Nota 2) Corte hacia abajo y hacia arriba se recomienda para eficiencia. (Nota 3) Para corte transversal, el avance por diente tiene que ser reducido a menos que 0.002 (plgs/diente). Velocidad de Corte (SFM) Avance por Diente (plgs/diente) 820 (4901150) 3280 (26253940).004 (.002.006) 655 (330985).004 3280 (26253940) (.002.006) K146 a :. <10 insertos por caja> <1 en este caso utilizar inserto de CBN> EXTENSIONES K147
ARBOLES LARGOS (Longitud efectiva de la extensión) METRICO Estándar Dimensiones (mm) D5 D10 L10 L11 L3 M Peso (lbs) Cortador BT50-22-250-050 [ 47 22 250 18 202 M10 14.3 PMF05004A22R, PMR405003A22R 22-250-063 [ 60 22 250 18 202 M10 18.7 PMF06306A22R, PMR406304A22R 27-300-080 [ 75 27 300 22 252 M12 27.6 PMF08008A27R, PMR408005A27R 22.225-250-050 [ 47 22.225 250 17 202 M10 14.3 PMR405003BR [ : Este producto será descontinuado en dos años. PMF PMR K146 K145 REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K147
TORNILLO DE SUJECION DEL CONO ARBOL DE ZANCO RECTO M ød5 ød9 ød4 y TIPO ZANCO DE ACERO Zanco de Acero Con orificio refrigerante METRICO Estándar D9 D4 D5 L1 L2 H1 M SC16M08S100S s Y 8.5 16 14.5 100 10 10 M8 0.1 08S200L s Y 8.5 16 14.5 200 10 10 M8 0.3 SC20M10S120S s Y 10.5 20 18.5 120 10 14 M10 0.3 10S220L s Y 10.5 20 18.5 220 10 14 M10 0.5 SC25M12S125S s Y 12.5 25 23.5 125 10 19 M12 0.4 12S245L s Y 12.5 25 23.5 245 10 19 M12 0.8 SC32M16S140S s Y 17 32 28.5 140 15 24 M16 0.8 16S280L s Y 17 32 28.5 280 15 24 M16 1.6 L2 L1 Dimensiones (mm) H1 Peso (kg) y TIPO ZANCO DE CARBURO Zanco de carburo Con orificio refrigerante METRICO Estándar D9 D4 D5 L1 L2 H1 M SC16M08S100SW s Y 8.5 16 14.5 100 10 10 M8 0.2 08S200LW s Y 8.5 16 14.5 200 10 10 M8 0.5 SC20M10S120SW s Y 10.5 20 18.5 120 10 14 M10 0.5 10S220LW s Y 10.5 20 18.5 220 10 14 M10 0.9 SC25M12S125SW s Y 12.5 25 23.5 125 10 19 M12 0.8 12S245LW s Y 12.5 25 23.5 245 10 19 M12 1.5 SC32M16S140SW s Y 17 32 28.5 140 15 24 M16 1.4 16S280LW s Y 17 32 28.5 280 15 24 M16 2.8 M HSK63A ød5 ød9 ø63 Dimensiones (mm) HSK ZANCO DEL ARBOL Peso (kg) C4 K148 y HSK63A ZANCO DEL ARBOL METRICO Estándar Con orificio refrigerante D9 D5 L10 L2 M SC16M08S22-HSK63A s Y 8.5 14.5 48 22 M8 0.7 20M10S24-HSK63A s Y 10.5 18.5 50 24 M10 0.7 25M12S27-HSK63A s Y 12.5 23.5 53 27 M12 0.7 32M16S28-HSK63A s Y 17.0 28.5 54 28 M16 0.8 1 Y=Sí s : en Japón. L2 Dimensiones (mm) L10 Peso (kg)
BT ZANCO DEL ARBOL M BT30 ød5 ød9 y BT30 ZANCO DEL ARBOL METRICO Estándar Agujero de refrigeración D9 D5 L10 L2 M SC16M08S10-BT30 s Y 8.5 14.5 32 10 M8 0.4 20M10S10-BT30 s Y 10.5 18.5 32 10 M10 0.4 25M12S10-BT30 s Y 12.5 23.5 32 10 M12 0.4 32M16S10-BT30 s Y 17.0 28.5 32 10 M16 0.4 1 Y=Sí M BT40 L2 Dimensiones (mm) L10 Peso (kg) ød5 ød9 y BT40 ZANCO DEL ARBOL METRICO Estándar Agujero de refrigeración D9 D5 L10 L2 M SC16M08S10-BT40 s Y 8.5 14.5 37 10 M8 1.0 20M10S10-BT40 s Y 10.5 18.5 37 10 M10 1.0 25M12S10-BT40 s Y 12.5 23.5 37 10 M12 1.0 32M16S10-BT40 s Y 17.0 28.5 37 10 M16 1.0 1 Y=Sí COMO INSTALAR EL CABEZAL CON TORNILLO INTERIOR zlimpie la sección del clamp de la cabeza periodicamente y el árbol con aire o brocha antes de instalarlo. xajuste el cabezal al torque recomendado y asegurese que no existe alguna obstrucción entre el cabezal y el arbol. L2 L10 Dimensiones (mm) Peso (kg) Tamaño del tornillo Torque recomendado (lbf-ft) Tamaño de la llave (mm) M8 17.1 10 M10 33.8 14 M12 59.2 19 M16 66.7 24 alas herramientas de corte se calientan extremadamente durante el maquinado. Nunca las toque con las manos, después de la operación ya que puede haber riesgo de daños o quemaduras. ano maneje las herramientas con las manos ya que pueden causar heridas. REFACCIONES DATOS TÉCNICOS M001 N001 K149