Planificación total? Planificación Maestra Como definir las reglas de decisión para enfrentar la demanda prevista con los recursos de capacidad existentes. Planificación a largo plazo, se asocia más con la planificación estratégica, en algunos casos la planificación de la capacidad es estratégica. Planificación de la utilización de capacidad con un horizonte dado, concluye en un Plan Maestro de Producción (MPS). El ciclo de Planificación y Control de Producción. Planificación y Control van juntos siempre. El ciclo de Control de Planificación y Control de Producción supone dada la estrategia, y las decisiones estratégicas de capacidad. El Ciclo de Control de Producción - PLANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN - PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN - LANZAMIENTO - SEGUIMIENTO - CONTROL DE AVANCE - CONTROL DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN LA PLANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN. Depende de previstos de venta, o pronósticos. El horizonte de tiempo es relativamente largo Se decide a nivel gerencial Se decide incluyendo el criterio económico. LA PROGRAMACIÓN DE PRODUCCIÓN. Maneja secuencias en recursos clave Se basa en órdenes de producción tiene un horizonte de tiempo: mínimo igual al ciclo de producción máximo igual a la entrega del último pedido incluye el abastecimiento de insumos específicos. Se realiza con autoridad delegada: PCP 1
Los resultados de la programación son: Mejor aprovechamiento del recurso de producción limitante Previsión y cumplimiento de fechas de entrega realistas. Con inventarios en proceso acotados. El Lanzamiento Consiste en asegurar el 100% de las condiciones que hacen posible el inicio de las actividades de producción. Tiene horizonte de tiempo corto, igual a una fracción del ciclo de producción. Lo realiza normalmente el supervisor inmediato. El seguimiento Es la primera etapa inmediatamente posterior al inicio de la producción. Es la primera instancia de registro de información de lo sucedido retro-alimenta el lanzamiento de la etapa siguiente El control de avance Se basa en la información de seguimiento. Responde dos preguntas básicas: en que etapa se encuentra cada orden? cuál ha sido la utilización del recurso clave? Retro-alimenta la programación de producción. El control de la gestión productiva Se basa en la información de seguimiento. confirma o desmiente las hipótesis utilizadas en la planificación. Dispara programas de mejora. En la producción a pedido: Nada se hace hasta que la orden del cliente da lugar a una orden de fabricación. Para asegurar el aprovechamiento de la capacidad se tiene una cartera de pedidos pendientes. Existe un método de indicar el plazo de entrega a comprometer con el cliente. 2
En la producción contra stock: El Programa Maestro de Producción (MPS), constituye la forma dar la orden de producción. Tipos de estructuras de procesos. Clasificación IVAT I un insumo - un producto, en proceso lineal. ( de lana sucia se hace top ) V un insumo clave - variedad de productos en variedad de procesos. ( de un novillo se hacen muchos productos ). A muchos insumos - un producto complejo. ( de muchas partes y piezas se arma un auto ) T un insumo, primer proceso lineal, diversificación de productos en etapas finales. ( se teje tela cruda, se estampa y apresta en variedad de diseños ) Penetración de la demanda PRONÓSTICOS La relación P/D. Shigeo Shingo tomado de Hal Mather ALMACENES ÓRDENES DE CLIENTES Puede ocurrir que: se stockea un producto intermedio, o sea se produce contra pronóstico. y se termina contra pedido, según variante indicada por el cliente. P - D PROGRAMAS MAESTROS DE PRODUCCIÓN PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES PRODUCTOS TERMINADOS PROGRAMAS DE ACABADO D especialmente en procesos T. INVENTARIOS INTERMEDIOS EL DILEMA DE LA PLANIFICACIÓN ALGUNAS COMPARACIONES COMPAÑÍA P D Inventario en proceso basado en pronóstico General Motors 11 semanas 5 semanas equiv. A 6 semanas Toyota 3 días 10 días NINGUNO El PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN Se expresa en general, en cantidades de producto terminado. Tiene carácter periódico. Se basa en una conciliación de los previstos de demanda, y la capacidad de producción. Se realiza para 3 períodos El primer período se congela. Los siguientes períodos están sujetos a revisión. 3
En un proceso productivo de bienes o de servicios. Es común que exista: una primera parte que se realiza contra pronósticos (a stockear). y un proceso final que se realiza contra pedido. Supongamos una demanda demanda CAPACIDAD Ej.: Papas fritas marcadas en un restaurante. tiempo Posibles Estrategias. Posibles Estrategias (cont.) Seguir la demanda: recurriendo a capacidad adicional en el pico. Mediante contratación de personal adicional mediante horas-extra mediante subcontratos perdiendo demanda no satisfecha en el pico. mantener la producción, (y la fuerza de trabajo), constante. Acumular inventario con la mínima antelación necesaria. Combinaciones de las anteriores. Tercerización variable La Gráfica de Acumulados Acumulados (unid.) La gráfica de acumulados (capacidad limitada) Unidades acumuladas Producción máxima Stock máximo en unidades Stock mínimo en tiempo Tiempo Stock máximo Tiempo 4
La Gráfica de Acumulados (abastecimiento zafral) Resumen: Stock máximo a acumular Para el mejor uso de recursos productivos es necesario planificar. La decisión de capacidad es estratégica. La producción de bienes stockeables permite adelantar producción y mejorar la utilización. La producción de servicios no stockeables lleva a administrar la demanda. 5