Anexo A Relación de Planos Mantenimiento a instalaciones eléctricas internas y externas del Complejo Procesador de Gas Arenque.

Transcripción

1 Anexo A Relación de Planos Mantenimiento a instalaciones eléctricas internas y externas del Complejo Procesador de Gas Arenque. No. DE PLANOS O DIBUJOS D E S C R I P C I O N S/N PLANO DEL CPG ARENQUE

2 Anexo B-1 Especificaciones Particulares Mantenimiento a instalaciones eléctricas internas y externas del Complejo Procesador de Gas Arenque. E S P E C I F I C A C I O N E S P A R T I C U L A R E S El proveedor se compromete a mantener durante toda la vigencia del contrato un sistema de radio comunicación portátil intrínsecamente seguro para su personal administrativo y de campo involucrado en la ejecución del contrato así como suministrar al supervisor de Pemex Gas y Petroquímica Básica un radio para la comunicación oportuna en las áreas de trabajo. La norma para seguridad eléctrica en lugares de trabajo NFPA70E deberá tener aplicación durante el desarrollo de los trabajos. Para lo cual el personal técnico que intervendrá directamente en la ejecución de los mismos deberá estar certificado y por lo tanto El proveedor deberá presentar dentro de su propuesta técnica: copia simple de las constancias del curso de la norma NFPA que certifique con dos años como personas calificadas en el uso y manejo de los equipos de protección contra relámpagos de arco el cual se indica con un asterisco en el anexo E1. El proveedor debe presentar dentro de su propuesta técnica carta compromiso para el caso de resultar ganador en el proceso concursal y firmar el contrato donde se compromete a mantener durante toda la vigencia del contrato el proporcionar a su personal técnico que intervendrá directamente en los trabajos el Equipo de Protección Personal Especial (EPPE) especificado en las etiquetas de seguridad instaladas en los tableros, para prevenir o minimizar los peligros que normalmente enfrenta el operario eléctrico, en su medio ambiente de trabajo, por choque eléctrico y relámpagos de arco. El cual se indica con un asterisco en el anexo E1. Los materiales necesarios de refaccionamiento permanente que suministre el proveedor deberán de ser acompañados, previos a su instalación con las fichas técnicas del fabricante que garanticen la calidad y especificaciones solicitadas por parte de Pemex Gas y Petroquímica Básica. El Proveedor deberá de entregar al personal que Pemex Gas designe, el pase de ingreso al Centro de Trabajo cada vez que suministre equipos y refaccionamientos, debidamente avalado por el portero checador de la portada principal del CPG Arenque en turno. Es requerimiento de aceptación para el proveedor anexar en la propuesta Técnica copia de los certificados de calibración de los equipos de prueba. Indicados con doble asterisco en el anexo E-1. Para posteriormente en caso de resultar ganador cotejarlo con los originales. Dichos certificados deben estar expedidos por un laboratorio acreditado por la EMA (Entidad Mexicana de Acreditación), en base a la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, además de anexar copia del acreditamiento de los laboratorios que certifiquen los equipos.

3 El proveedor que resulte ganador se compromete antes del inicio de los trabajos presentar los certificados de calibración para su cotejo y mantener con vigencia los certificados de calibración durante toda la ejecución de este contrato. El incumplimiento de lo solicitado, será motivo de rescisión del contrato. El proveedor deberá diariamente retirar los residuos sólidos urbanos. Los materiales de desecho producto de las actividades propias de la ejecución de los servicios deberán ser contenidas en recipientes adecuados y contabilizados y fotografiados a efecto de evidenciar la sustitución en los generadores de estimación. El proveedor ganador debe contar durante la vigencia del contrato con un taller debidamente instalado donde realice los mantenimientos de los equipos así como bodega de materiales y equipos.(incluir en su propuesta técnica el croquis de la ubicación del taller el cual debe estar a una distancia no mayor de 50 km del centro de trabajo ). El incumplimiento de lo solicitado, será motivo de rescisión del contrato. Para la ejecución de los trabajos PGPB emitirá una orden de trabajo al proveedor, en la cual contendrá las actividades a realizar conforme al catalogo de conceptos pactado y los tiempos de respuesta para la atención de la solicitud, el cual puede ser en forma inmediata dependiendo de las prioridades de PGPB. El proveedor deberá de contar con los recursos suficientes para poder atender la orden de trabajo solicitada por PGPB y tendrá un tiempo máximo de 24 hrs. para la atención de estas, salvo en las que se especifique que los servicios requeridos serán en forma inmediata ya que la no atención de ello traerían perdidas en la producción. Para los servicios de mantenimiento preventivo, el proveedor deberá apegarse al horario de 8:00 a 18:00 horas en días hábiles, y los horarios especiales serán establecidos de común acuerdo con el supervisor, salvo en los casos de llamados de emergencia (mantenimiento correctivo) en los que el horario se considera las 24 horas del día, cualquier día de vigencia del contrato y hasta solucionar el problema. Todas las actividades que deba ejecutar el proveedor deberán ser programadas con uno o dos días de anticipación por el supervisor de PGPB, mediante una coordinación entre ambas partes para asegurar la procura de los recursos requeridos para la óptima ejecución del trabajo solicitado. PGPB entregará diariamente por escrito las medidas de seguridad y protección ambiental para la ejecución de los trabajos en un documento denominado Administración de la Seguridad en el Trabajo AST. Si las condiciones originales del lugar de ejecución de los trabajos llegaran a modificarse una o varias veces durante la jornada de trabajo, es obligación del proveedor notificar al representante de PGPB y suspender los trabajos con riesgo mientras se indican las medidas de seguridad industrial y protección ambiental pertinentes. Por tratarse de equipos en operación es necesario para el buen funcionamiento de las plantas de proceso, que el proveedor presente previo al inicio de la ejecución de la actividad el procedimiento a seguir para la realización de esta. Dicho procedimiento deberá estar avalado por el supervisor de PGPB y por el área usuaria, ya que sin este requisito no se permitirá intervenir ningún equipo a mantenimiento preventivo o correctivo. La ejecución de los trabajos de mantenimiento preventivo anual deberán ser ejecutados de acuerdo al programa propuesto por PGPB en las fechas que se indican, por lo que el proveedor deberá de contar con los recursos suficientes de mano de obra, materiales y equipo para efectuar los trabajos en las fechas y tiempos de libranza indicados. Los programas de mantenimientos preventivos propuestos por PGPB podrán ser modificados de acuerdo a las necesidades del servicio del Centro de Trabajo o por no poderse efectuarse alguna libranza segura en los equipos a intervenir, dicha desviación deberá ser notificada al proveedor por lo menos 36 hrs. antes de la ejecución de los trabajos.

4 El proveedor deberá tener disponibles en 48 horas el refaccionamiento indicado en el anexo C y contaran con garantía mínima de un año la cual empezara a correr en el momento del cambio. En dicho reemplazo las partes dañadas seguirán siendo propiedad del Complejo Procesador de Gas Arenque. El tiempo máximo no deberá de rebasar 30 días calendario para el suministro de refaccionamiento y materiales Para casos muy especiales, el proveedor mediante solicitud de pedido de material y orden de compra solicitara una extensión del plazo de entrega para la adquisición del material correspondiente, quedando a reserva del supervisor de Pemex Gas la autorización del mismo, dicha prorroga será dentro de la vigencia del contrato y esta será impostergable, en caso de no cumplir y haber una pérdida de la producción imputable a este material, el importe de la misma será cubierto por el propio proveedor mediante la fianza correspondiente. El proveedor será el responsable de la supervisión y ejecución del mantenimiento preventivo y correctivo, por lo que de efectuarse algún daño a los equipos y accesorios instalados dentro de los gabinetes o interruptores será responsabilidad del mismo, para lo cual deberá efectuar su reposición en forma inmediata, ya que si derivado del daño ocurrido al equipo se tuviera una perdida de la producción, el importe de la misma será cubierto por el propio proveedor mediante la fianza correspondiente. Servicio de asesoría y consultas técnicas: El personal del departamento de servicio o ingeniería de El proveedor deberá atender y responder las preguntas técnicas de Pemex Gas, que sean solicitadas en horas y días hábiles, las cuales serán sin costo alguno, en todo el mantenimiento de este servicio se incluye el material misceláneo que puede ser requerido como es clemas, fusibles, cables, zapatas, excepto las descritas en el catalogo de conceptos, etc. NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES. El servicio objeto del presente contrato deberá apegarse a lo especificado en: las siguientes normas: NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001- SEDE-2005 INSTALACIONES ELECTRICAS (UTILIZACIÓN). ESTAS NORMAS LAS PODRAN ADQUIRIR EN LAS ASOCIACIONES DEDICADAS A LA EMISIÒN DE LAS MISMAS. ADEMÁS DEBERAN APEGARSE A LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES DE PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE EQUIPO ELÉCTRICO NORMA NFPA 70E ALCANCES. 1 MANTTO. PREV. A SUBESTACION COMPACTA DE ACOMETIDA (TAB. SEC-1), 15-KV,SERVICIO INTERIOR, TENSION NOMINAL 13.2 KV, NBAI 95 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO CADA UNO POR CUATRO SECCIONES: SECCION DE ACOMETIDA, SECCION DE CUCHILLAS DE PASO Y PRUEBA, SECCION DE APARTARRAYOS Y SECCION DE INTERRUPTOR EN VACIO COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO3.O3- OOO3-O3 HOJAS 2, 3, 7, 8 DE 11, DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES QUE SE ENLISTAN EN EL ANEXO B. 1. Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, sistema de tierra, apartarrayos, cuchillas de prueba, TP s, interruptores de potencia (para el interruptor de potencia realizarlo de acuerdo al alcance de la partida 15 y 16). 2. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA),

5 Resistencia Ohmica (RO). 3. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 4. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5. Revisión de mecanismo de cierre y apertura de cuchillas 6. Revisión, operación y alineación de cuchilla desconectadora 7. Limpieza y lubricación de partes móviles de cuchillas desconectadoras 8. Revisión de aisladores y apartarrayos 9. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 10. Realizar pruebas finales con las cuchillas cerradas Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 11. Pruebas eléctricas de aceptación 12. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 13. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 14. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 15. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 2 MANTTO. PREV. A SUBESTACION COMPACTA DE ACOMETIDA (TAB. SEC-2), 15-KV,SERVICIO INTERIOR, TENSION NOMINAL 13.2 KV, NBAI 95 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO CADA UNO POR CUATRO SECCIONES: SECCION DE ACOMETIDA, SECCION DE CUCHILLAS DE PASO Y PRUEBA, SECCION DE APARTARRAYOS Y SECCION DE INTERRUPTOR EN VACIO COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO3.O3- OOO3-O3 HOJAS 2, 3, 7, 8 DE 11, DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES QUE SE ENLISTAN EN EL ANEXO B. 1. Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, sistema de tierra, apartarrayos, cuchillas de prueba, TP s, interruptores de potencia (para el interruptor de potencia realizarlo de acuerdo al alcance de la partida 15 y 16). 2. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 3. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 4. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5. Revisión de mecanismo de cierre y apertura de cuchillas 6. Revisión, operación y alineación de cuchillas desconectadoras 7. Limpieza y lubricación de partes móviles de cuchillas desconectadoras 8. Revisión de aisladores y apartarrayos 9. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 10. Realizar pruebas finales con las cuchillas cerradas Resistencia de

6 3 4 Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 11. Pruebas eléctricas de aceptación 12. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 13. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 14. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 15. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. MANTTO. PREV. A TAB. TDP-1, BUS A 15-KV, SERVICIO INTERIOR, TENSION NOMINAL 13.2 KV, NBAI 95 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO POR DOS SECCIONES: COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO HOJAS 2, 3, 7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, sistema de tierra, TP s, interruptores de potencia, resistencias calefactores 2 Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 3 Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 4 Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5 Revisión de aisladores 6 Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 7 Pruebas eléctricas de aceptación 8 Verificar instrumentos de medición. 9 Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 10 Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 11 Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 12 Resanado de pintura, usando esmalte similar al existente. 13 Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 14 El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. MANTTO. PREV. A TAB. TDP-1, BUS B, 15-KV, SERVICIO INTERIOR, TENSION NOMINAL 13.2 KV, NBAI 95 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO POR TRES SECCIONES: COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO HOJAS 2, 3, 7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, sistema de tierra, TP s, interruptores de potencia (para el interruptor de potencia realizarlo de acuerdo al alcance de la partida 15 y 16), resistencias calefactores 2. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 3. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición

7 en su caso 4. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5. Revisión de aisladores 6. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 7. Pruebas eléctricas de aceptación 8. Verificar instrumentos de medición. 9. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 10. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 11. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 12. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 13. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 14. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. MANTTO. PREV. A TAB. TDA-1, BUS A 5-KV, SERVICIO INTERIOR, TENSION NOMINAL 4.16 KV, NBAI 60 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO POR 5 TRES SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO HOJAS 2, 3, 4, 8 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, TP s, interruptores de potencia (para el interruptor de potencia realizarlo de acuerdo al alcance de la partida 15 y 16), resistencias calefactores. 2. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 3. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 4. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5. Revisión de aisladores 6. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 7. Pruebas eléctricas de aceptación 8. Verificar instrumentos de medición. 9. Inspección de secuencia de fases en bus A y B. 10. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 11. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 12. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 13. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 14. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 6 MANTTO. PREV. A TAB. TDA-1, BUS B, 5-KV, SERVICIO INTERIOR,

8 7 TENSION NOMINAL 4.16 KV, NBAI 60 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO POR CUATRO SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO HOJAS 2, 3, 4, 8 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, TP s, interruptores de potencia (para el interruptor de potencia realizarlo de acuerdo al alcance de la partida 15 y 16), resistencias calefactores. 2. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 3. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 4. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5. Revisión de aisladores 6. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 7. Pruebas eléctricas de aceptación 8. Verificar instrumentos de medición. 9. Inspección de secuencia de fases en bus A y B. 10. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 11. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 12. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 13. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 14. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. MANTTO. PREV. A TRANSICION DE TAB. TDA-1, 5-KV, SERVICIO INTERIOR, TENSION NOMINAL 4.16 KV, NBAI 60 KV, 40 KA, 1200 A, FORMADO POR UNA SECCION, CAMINO DE BARRAS COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS 02M217.PO HOJAS 2, 3, 4, 8 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, TP s, interruptores de potencia (para el interruptor de potencia realizarlo de acuerdo al alcance de la partida 15 y 16), resistencias calefactores. 2. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 3. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 4. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 5. Revisión de aisladores 6. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 7. Pruebas eléctricas de aceptación

9 8. Verificar instrumentos de medición. 9. Inspección de secuencia de fases en bus A y B. 10. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 11. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 12. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 13. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 14. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 8 MANTTO. PREV. A TAB. CCM-1 (BUS A), CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 480-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 1200 A, FORMADO POR: 6 SECCIONES DEL BUS A, COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH HOJAS 1, 2 DE 2, FOR2DH , IOR2DH , R2DH12501F HOJA 1,7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 4. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 5. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 6. Revisión de aisladores 7. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 8. Pruebas eléctricas de aceptación 9. Verificar instrumentos de medición. 10. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 11. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 12. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 13. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 14. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 15. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 16. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 9 MANTTO. PREV. A TAB. CCM-1 (BUS B), CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 480-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 1200 A, FORMADO POR: 5 SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH HOJAS 1, 2 DE 2, FOR2DH ,

10 IOR2DH , R2DH12501F HOJA 1,7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Óhmica (RO). 4. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 5. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 6. Revisión de aisladores 7. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 8. Pruebas eléctricas de aceptación 9. Verificar instrumentos de medición. 10. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 11. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 12. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 13. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 14. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 15. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 16. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 10 MANTTO. PREV. A TABLERO DE TRANSICION EN CCM-1, CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 480-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 1200 A, FORMADO POR :3 SECCIONES DE INTERRUPTORES (PRINCIPAL- ENLACE-PRINCIPAL), 2 SECCIONES DE TRANSICION, COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH HOJAS 1, 2 DE 2, FOR2DH , IOR2DH , R2DH12501F HOJA 1,7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 4. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 5. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se

11 requiera. 6. Revisión de aisladores 7. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Óhmica (RO). 8. Pruebas eléctricas de aceptación 9. Verificar instrumentos de medición. 10. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 11. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 12. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 13. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 14. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 15. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 16. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 1 1 MANTTO. PREV. A TAB. CCM-2 (BUS A), CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 480-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 1200 A, FORMADO POR 5 SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH HOJAS 1, 2 DE 2, FOR2DH , IOR2DH HOJA 1,2 DE 2, R2DH12505F HOJA 1,7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 4. Verificación de condiciones de encintado y reposición en su caso 5. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 6. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 7. Revisión de aisladores 8. Realizar pruebas finales de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 9. Pruebas eléctricas de aceptación 10. Verificar instrumentos de medición. 11. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 12. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 13. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 14. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 15. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 16. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal

12 Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 17. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 1 2 MANTO. PREV. A TAB. CCM-2 (BUS B), CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 480-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 1200 A, FORMADO POR 5 SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH HOJAS 1, 2 DE 2, FOR2DH , IOR2DH HOJA 1,2 DE 2, R2DH12505F HOJA 1,7 DE Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 4. Verificación de condiciones de encintado y reposición en su caso 5. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 6. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 7. Revisión de aisladores 8. Realizar pruebas finales de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 9. Pruebas eléctricas de aceptación 10. Verificar instrumentos de medición. 11. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 12. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 13. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 14. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 15. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 16. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 17. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 1 3 MANTTO. PREV. A TABLERO DE TRANSICION EN CCM-2, CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 480-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 1200 A, FORMADO POR :3 SECCIONES DE INTERRUPTORES (PRINCIPAL- ENLACE-PRINCIPAL), 2 SECCIONES DE TRANSICION, COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH HOJAS 1, 2 DE 2, FOR2DH , IOR2DH HOJA 1,2 DE 2, R2DH12505F HOJA 1,7 DE 7..

13 1. Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 4. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 5. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 6. Revisión de aisladores 7. Realizar pruebas finales Resistencia de Aislamiento (RA), Resistencia Óhmica (RO). 8. Pruebas eléctricas de aceptación 9. Verificar instrumentos de medición. 10. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 11. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 12. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 13. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 14. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 15. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 16. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 1 4 MANTTO. PREV. A TAB. TDB-1 (BUS A ), CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 240-V, 3 FASES, 4 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 800 A, FORMADO POR : 2 SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH , FOR2DH , IOR2DH , R2DH12509F HOJA 1,7 DE 7 1. Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares de Aislamiento( RA), Resistencia Ohmica(RO). 4. Verificación de condiciones de encintado y reposición en su caso 5. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 6. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 7. Revisión de aisladores 8. Realizar pruebas finales de Aislamiento( RA), Resistencia Ohmica(RO).

14 9. Pruebas eléctricas de aceptación 10. Verificar instrumentos de medición. 11. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 12. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 13. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 14. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 15. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 16. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 17. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 1 5 MANTTO. PREV. A TAB. TDB-1 (BUS B), CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 240-V, 3 FASES, 4 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 800 A, FORMADO POR: 2 SECCIONES COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH , FOR2DH , IOR2DH , R2DH12509F HOJA 1,7 DE 7 1. Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 4. Verificación de condiciones de encintado y reposición en su caso 5. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 6. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 7. Revisión de aisladores 8. Realizar pruebas finales de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 9. Pruebas eléctricas de aceptación 10. Verificar instrumentos de medición. 11. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 12. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 13. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 14. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 15. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 16. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 17. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado.

15 16 MANTTO. PREV. A TABLERO DE TRANSICION EN TDB-1, CENTRO DE CONTROL DE MOTORES M6, 240-V, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, 25 KA, 800 A, FORMADO POR :3 SECCIONES DE INTERRUPTORES (PRINCIPAL- ENLACE-PRINCIPAL), COMO SE ESPECIFICA EN LOS PLANOS DIBUJO FOR2DH , IOR2DH , FOR2DH , IOR2DH , R2DH12509F HOJA 1,7 DE 7 1. Limpieza general de interiores a base de aspirado y aplicación solvente dieléctrico, gabinetes, aisladores, cables de fuerza, sistema de tierra, 2. Retiro e instalación de tapas 3. Pruebas eléctricas preliminares de Aislamiento( RA), Resistencia Ohmica(RO). 4. Verificación de condiciones de encintado y reposición en su caso 5. Verificación de condiciones de fundas termo contráctiles y reposición en su caso 6. Revisión y reapriete de tornillería usando equipo de torque donde se requiera. 7. Revisión de aisladores 8. Realizar pruebas finales de Aislamiento( RA), Resistencia Ohmica(RO). 9. Pruebas eléctricas de aceptación 10. Verificar instrumentos de medición. 11. Inspección de secuencia de fases en bus principal y derivados. 12. Inspección de secuencia de fases en acoplamientos. 13. Limpieza exterior al tablero a base de aspirado, trapo y solvente. 14. Aplicación de pintura, usando esmalte similar al existente. 15. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 16. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 17. El mantenimiento solo se efectuara a las partes internas del propio gabinete, los arrancadores y terminales se efectuara por separado. 1 7 MANTTO. CORRECTIVO A INTERRUPTORES DE POTENCIA EN BAJA TENSION 1. El mantenimiento correctivo programado o no programado se realizara mediante orden solicitada por el supervisor de Pemex gas al prestador de servicio en el cual se ejecutaran las actividades abajo mencionadas para la corrección de la falla 2. Inspección de Interruptor de Potencia. 3. Verificación de Contactos de Fuerza Móviles y Fijos. 4. Verificación de Cámaras de Arqueo. 5. Verificación de los Mecanismos de Carga de Resorte. 6. Verificación de los Mecanismos de cierre y Apertura.

16 7. Verificación de Contactos de Control. 8. Prueba de Resistencia de Contactos (aplica para removibles) 9. Inspección y Reapriete del Alambrado del Control. 10. Pruebas de Operación Eléctrica y /o Mecánica (Carga-Cierre- Disparo) en Vacío. 11. Pruebas de Disparo del Interruptor por inyección de Corriente a la Unidad de Control, de acuerdo a las curvas de Sobrecorriente por Tiempo Largo, Tiempo Corto e Instantáneo, así como falla a tierra. mediante maleta de Pruebas. 12. Realizar pruebas finales de Aislamiento (RA), Resistencia Ohmica (RO). 13. Instalación de interruptor en gabinete 14. El prestador del servicio generara un reporte el cual indique el motivo de la falla y el material necesario para la corrección de la misma 15. Todo el material requerido que forme parte del anexo c como refaccionamiento tendrá que ser autorizado por el supervisor de Pemex gas 16. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 17. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 18 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A ARRANCADORES EN BAJA TENSION, INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS Y LINEAS 1. El mantenimiento correctivo programado o no programado se realizara mediante orden solicitada por el supervisor de Pemex gas al prestador de servicio en el cual se ejecutaran las actividades abajo mencionadas para la corrección de la falla 2. Revisión general con objeto de detectar anomalías 3. Verificar estado físico de los puentes y reapretar terminales 4. Revisar alineación de los contactos móviles con respecto a los fijos y verificar simultaneidad de cierre. 5. Verificar estado de los resortes de los contactos 6. verificar estado físico de las cámaras de arqueo. 7. Revisar estado físico de la bobina de sombra. 8. Revisar estado físico de la bobina de control. 9. Revisar estado físico de los relevadores de sobrecarga. 10. Revisión de los transformadores de control 11. Inspeccionar los fusibles de control y los portafusiles 12. Revisar los relevadores auxiliares y contactos auxiliares 13. Verificar funcionamiento de lámparas de señalización. 14. Verificar funcionamiento de los Interruptores termo magnético. 15. Inspección, y reapriete de conexiones del interruptor

17 16. Verificación de conexiones eléctricas. 17. Pruebas de operación eléctrica en vacío. 18. Sustitución de tornillería, cableado, identificadores, zapatas dañadas 19. Verificación de condiciones eléctricas de operación en estación de botones prueba manual,lubricación de partes móviles y Sustitución de tornillería para su correcta operación 20. El prestador del servicio generara un reporte el cual indique el motivo de la falla y el material necesario para la corrección de la misma 21. Todo el material requerido que forme parte del anexo c como refaccionamiento tendrá que ser autorizado por el supervisor de Pemex gas 22. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 23. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 4 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SISTEMA DE TIERRAS Y A SISTEMA DE PARARRAYOS 1. Verificar el estado del conductor y de la conexión a tierra de los equipos estáticos y dinámicos, dando limpieza donde haya conectores mecánicos y del disparo de la malla de la red de tierras a la conexión del equipo estático ó dinámico y a estación de botones del equipo dinámico. Y del bajante de la conexión de la malla del pararrayos al disparo de la malla de la red de tierras. 2. Verificar el estado del monitor de protección del cable. 3. Limpieza interior de los registros de tierra. 4. Limpieza manual, pintura y rotulación a las tapas de los registros 5. Limpieza del conector, electrodo y del conductor en los registros de tierra. 6. Realizar pruebas de resistencia OHMICA al sistema de tierras. 7. Inspección visual de registros de tierra. 8. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 9. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 8 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 21 MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CONTACTORES DE ALUMBRADO DE CALLES, PLANTAS, ESTACIONAMIENTO, CUARTO SATELITE Y ALUMBRADO DE EMERGENCIA.

18 1. Inspección visual de los tableros y contactores. 2. Limpieza manual general de interiores a base de trapo limpio y aplicación de solvente dieléctrico al tablero y elementos de conexión 3. Limpieza a contactos fijos y móviles 4. Reapriete de conexiones en general 5. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 22 MANTENIMIENTO CORRECTIVO A CONTACTORES DE ALUMBRADO DE CALLES, PLANTAS, ESTACIONAMIENTO, CUARTO SATELITE Y ALUMBRADO DE EMERGENCIA. 1. El mantenimiento correctivo programado o no programado se realizara mediante orden solicitada por el supervisor de Pemex gas al prestador de servicio en el cual se ejecutaran las actividades abajo mencionadas para la corrección de la falla 2. Desenergizar el contactor a intervenir 3. Desmantelamiento, suministro e instalación de accesorio dañado 4. El prestador del servicio generara un reporte el cual indique el motivo de la falla y el material necesario para la corrección de la misma 5. Todo el material requerido que forme parte del anexo c como refaccionamiento tendrá que ser autorizado por el supervisor de Pemex gas 6. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 7. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 4 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención. 23 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE TORNILLERIA A CAJA DE REGISTRO ELECTRICO DE POSTE DE ALIMBRADO MCA. CHD, MOD. WJD TIPO 1 1. Retiro de la tortillería existente 2. Retiro y machueleado de la caja en caso de ser necesario 3. Instalación de la Caja 4. Suministro e instalación de empaque de neopreno 5. Sellado de empaque 6. Instalación de tortillería de acero inoxidable para tapa de caja de conexiones 7. Limpieza interior de caja de conexiones DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION. 1. Desmantelamiento de tuerca unión existente

19 2. Retiro de caja de conexiones e instalación de la alimentación hacia las luminarias existentes. 3. Suministro e instalación de tuerca unión de aluminio 4. Instalación de caja de conexiones e instalación de la alimentación hacia las luminarias existentes. 5. Suministro e instalación de flejes y hebilla de acero inoxidable de ½ de esp. Para sujeción de la alimentación eléctrica hacia la luminaria. 6. Se deberá de tener cuidado al retiro de la tapa ya que si se sufre daño del empaque el proveedor deberá de reponerlo sin cargo alguno para PGPB. 2 7 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE ROSCADO GALVANIZADO CED. STANDAR DE 1" DE DIAM.x 2" DE LONG. 1. Desmantelamiento de niple roscado existente 2. Retiro de caja de conexiones e instalación de la alimentación hacia las luminarias existentes. 3. Suministro e instalación de niple roscado galvanizado de aluminio 4. Aplicación de primario anticorrosivo. 5. Aplicación de cinta teflón de ¾ de ancho 6. Instalación de caja de conexiones e instalación de la alimentación hacia las luminarias existentes. 7. Suministro e instalación de flejes y hebilla de acero inoxidable de ½ de esp. Para sujeción de la alimentación eléctrica hacia la luminaria. 8. Se deberá de tener cuidado al retiro de la tapa ya que si se sufre daño del empaque el proveedor deberá de reponerlo sin cargo alguno para PGPB. 2 8 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE CLEMAS DE PASO PARA MONTAJE EN RIEL. 1. Apertura y cierre de caja de conexiones. 2. Desconexión de arreglo eléctrico existente 3. Desmantelamiento de clema existente 4. Suministro e instalación de clema para montaje en riel 5. Se deberá de tener cuidado al retiro de la tapa ya que si se sufre daño del empaque el proveedor deberá de reponerlo sin cargo alguno para PGPB. 2 9 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE FUSIBLES Y PORTAFUSIBLES LEGRAND DE 2 AMP. O SIMILAR 1. Apertura y cierre de caja de conexiones. 2. Desconexión de arreglo eléctrico existente 3. Desmantelamiento de fusible y portafusible existente 4. Suministro e instalación de fusible 2 AMP. 5. Suministro e instalación de portafusible de 2 AMP 6. Se deberá de tener cuidado al retiro de la tapa ya que si se sufre daño del empaque el proveedor deberá de reponerlo sin cargo alguno para PGPB.

20 30-40 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Y UNIDADES COMPLETAS PARA ALUMBRADO DE POSTES (LAMPARAS, BALASTRAS, LUMINARIA COMPLETA, BRAZO DE LUMINARIA EN POSTES) 1. Utilizar hiab o plataforma telescópica o andamios permitidos por pgpb 2. Desmantelamiento y desconexión de luminaria. 3. Desmantelamiento, suministro e instalación de accesorios dañado (Balastra, lámpara, luminaria completa, brazo de luminaria). 4. Instalación y conexión de luminaria. 5. Limpieza manual para remoción de oxido 6. Aplicación de fondo anticorrosivo y pintura alquidálica 7. Pruebas de funcionalidad 8. Se deberá de tener cuidado de no dañar los accesorios de las luminarias que no estén dañados, ya que si durante la reposición de las piezas reportadas como dañadas sufren algún desperfecto, el proveedor deberá de hacer la reposición sin cargo alguno para PGPB MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ALUMBRADO EN AREAS DE PROCESO 1. El mantenimiento correctivo programado o no programado se realizara mediante orden solicitada por el supervisor de Pemex gas al prestador de servicio en el cual se ejecutaran las actividades abajo mencionadas para la corrección de la falla 2. Inspección y revisión de los diferentes circuitos en las áreas de proceso. 3. El prestador del servicio generara un reporte el cual indique el motivo de la falla y el material necesario para la corrección de la misma 4. Todo el material requerido que forme parte del anexo c como refaccionamiento tendrá que ser autorizado por el supervisor de Pemex gas 5. Limpieza manual para remoción de oxido 6. Aplicación de fondo anticorrosivo y pintura alquidálica 7. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 8. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 4 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE ALUMBRADO EN AREAS PERIMETRALES DE LOS EDIFICIOS (SUBESTACIONES, CUARTO DE CONTROL Y CUARTO SATELITAL)

21 1. El mantenimiento correctivo programado o no programado se realizara mediante orden solicitada por el supervisor de Pemex gas al prestador de servicio en el cual se ejecutaran las actividades abajo mencionadas para la corrección de la falla 2. Desmantelamiento, suministro e instalación de luminaria montaje en pared( vapor de sodio de 100 watts, 220 volts) 3. El prestador del servicio generara un reporte el cual indique el motivo de la falla y el material necesario para la corrección de la misma 4. Todo el material requerido que forme parte del anexo c como refaccionamiento tendrá que ser autorizado por el supervisor de Pemex gas 5. Toma de fotografías digitales ( tramite de solicitud para tomas 6. El proveedor deberá de realizar los trabajos Mantenimiento durante un tiempo de 4 hrs. Por lo que se deberá de considerar al personal Especialista necesario y las herramientas requeridas para su intervención DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE UNIDADES COMPLETAS PARA ALUMBRADO EN AREAS DE PROCESO 1. Utilizar hiab o plataforma telescópica o andamios permitidos por pgpb 2. Desmantelamiento y desconexión de luminaria. 3. Desmantelamiento, suministro e instalación de luminaria dañada 4. Instalación y conexión de luminaria. 5. Limpieza manual para remoción de oxido 6. Aplicación de fondo anticorrosivo y pintura alquidálica 7. Pruebas de funcionalidad 8. Se deberá de tener cuidado de no dañar los accesorios de las luminarias que no estén dañados, ya que si durante la reposición de las piezas reportadas como dañadas sufren algún desperfecto, el proveedor deberá de hacer la reposición sin cargo alguno para PGPB.

22 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA LAMPARAS DE AREAS DE PROCESO (LAMPARA, BALASTRO, FOTOCELDA Y BASE SOQUET) 1. Desmantelamiento y desconexión de luminaria. 2. Desmantelamiento, suministro e instalación de accesorios dañado. 3. Instalación y conexión de luminaria. 4. Pruebas de funcionalidad 5. Se deberá de tener cuidado de no dañar los accesorios de las luminarias que no estén dañados, ya que si durante la reposición de las piezas reportadas como dañadas sufren algún desperfecto, el proveedor deberá de hacer la reposición sin cargo alguno para PGPB SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIAS PARA SISTEMA DE ALUMBRADO EN SUBESTACIONES, OFICINAS, CUARTO SATELITE Y CUARTO DE CONTROL 1. Se utilizara escalera de fibra de vidrio para el retiro de luminaria dañada 2. Desmantelamiento y desconexión de luminaria. 3. Desmantelamiento, suministro e instalación de luminaria dañada 4. Instalación y conexión de luminaria. 5. Pruebas de funcionalidad 6. Se deberá de tener cuidado de no dañar los accesorios de las luminarias que no estén dañados, ya que si durante la reposición de las piezas reportadas como dañadas sufren algún desperfecto, el proveedor deberá de hacer la reposición sin cargo alguno para PGPB ,85 DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA LAMPARAS DE SUBESTACIONES, OFICINAS, CUARTO SATELITE Y CUARTO DE CONTROL (LAMPARA, BALASTRO, Y BASES ) 1. Desmantelamiento y desconexión de luminaria. 2. Desmantelamiento, suministro e instalación de accesorios dañado. 3. Instalación y conexión de luminaria. 4. Pruebas de funcionalidad 5. Se deberá de tener cuidado de no dañar los accesorios de las luminarias que no estén dañados, ya que si durante la reposición de las piezas reportadas como dañadas sufren algún desperfecto, el proveedor deberá de hacer la reposición sin cargo alguno para PGPB. DESMANTELAMIENTO E INSTALACION DE RELEVADORES PARA PROTECCION MCA. MULTILIN 1. Desconexión y retiro de relevador de protección existente 2. Suministro de relevador de protección de acuerdo al concepto de