NICOLL PERU S.A. Informe Medición de gases Prevención Riesgos Laborales

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Miguel Ángel Contreras Cáceres
hace 8 años
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1 NICOLL PERU S.A. Informe Medición de gases Prevención Riesgos Laborales

2 INDICE 01. Sumario Objetivos Definiciones Normas Aplicables Metodología de Evaluación Descripción de las áreas Cálculos y Resultados Conclusiones

3 NICOLL PERU S.A. Actividad Económica: Fabricación y comercialización de soluciones en productos plásticos para la industria y la construcción Dirección: Carretera Panamericana Sur s/n Km: 31 San Pedro Lurín Fecha de Evaluación: 02 de Noviembre de 2012 Persona de Contacto: Ing. Germán Solari Rouco Informe Elaborado por: Jenny Valdivia V. Informe Revisado por: Ing. Richard Huapaya Ing. José Toalino H. 01. Sumario La empresa NICOLL PERU S.A. fundada en 1988, es una empresa del Grupo Aliaxis, dedicada a la fabricación y comercialización de soluciones en productos plásticos para la industria y la construcción. La empresa tiene establecido como jornada de trabajo un turno de 8 horas a doble turno. La medición se realizó en la planta situada en Lurín. Los trabajadores han recibido respiradores del tipo media cara. Los datos obtenidos revelan que los compuestos orgánicos volátiles (COV s) están presentes en el área de trabajo como se supuso inicialmente, y en algunos casos las concentraciones sobrepasaban los niveles moderados establecidos en el medidor de gases. Esta evaluación se ha realizado en coordinación con el Sr. Germán Solari Rouco de NICOLL PERU S.A. 3

4 02. Objetivos Identificar los agentes químicos potencialmente dañinos a la salud de los trabajadores. Realizar la medición de gases bajo las condiciones adecuadas a fin de determinar datos confiables. 03. Definiciones Agente Químico: Todo elemento o compuesto químico, por sí solo o mezclado, tal como se presenta en estado natural o es producido; utilizado o vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo intencional y se haya comercializado o no. Puesto de trabajo: Comprenden tanto al conjunto de actividades que están encomendadas al trabajador, como al espacio físico donde desarrolla su trabajo. Zona de respiración: El espacio alrededor de la cara del trabajador del que éste toma el aire que respira. Con fines técnicos, una definición más precisa es la siguiente: semiesfera de 0,3 m de radio que se extiende por delante de la cara del trabajador, cuyo centro se localiza en el punto medio del segmento imaginario que une ambos oídos y cuya base está constituida por el plano que contiene dicho segmento, la parte más alta de la cabeza y la laringe. Exposición ocupacional: Se define como la presencia de un agente químico en el aire de la zona de respiración del trabajador. Cuando este término se emplea sin calificativos hace siempre referencia a la vía respiratoria, es decir, a la exposición por inhalación. 04. Normas Aplicables Reglamento sobre Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo DS Nº SA 4

5 05. Metodología de Evaluación El estudio se inició con el reconocimiento de las instalaciones y áreas de trabajo, de la empresa NICOLL PERU S.A. Se procedió a realizar la medición de gases de los puestos requeridos por la empresa y otros sugeridos de acuerdo a las tareas que realizan los trabajadores. 06. Descripción de las áreas: ÁREA RIBLOC: Turno de 8 horas ( 7 am - 3 pm y 3 pm - 11 pm) Agente químico utilizado: Súper pegamento de PVC Personas que laboran en dicha área: 12 Trabajadores usan respirador Puesto al aire libre Punto A Pegamento Punto B Se aplica pegamento 5

6 ÁREA DE PEGAMENTO: Turno de 8 horas Agente químico utilizado: Súper pegamento de PVC Personas que laboran en dicha área: 6 Trabajadores usan respirador Ventilación natural Tarea: Llenado de pegamento en latas Pegamento Punto 1 Punto 2 Punto 4 Punto 3 1. Vaciado de pegamento del cilindro al embudo (Trabajador de pie) Limpieza de la boquilla del embudo con thinner 2. Llenado en latas (Trabajador sentado) 3. Sellado de latas 4. Etiquetado (uso de terokal) 6

7 07. Cálculos y Resultados: Área RIBLOC Punto A Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm) Área PEGAMENTO Punto B Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm) Punto 1 Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm) Punto 2 Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm) Punto 3 Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm) Punto 4 Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm)

8 MÁQUINA DE TRANSPORTE Pico H2S (ppm) O2 (%) H2S (ppm) O2 (%) VOC s (ppm) CO (ppm) VOC s (ppm) CO (ppm) La composición básica de los insumos empleados contiene: Pegamento: Ciclohexanona: 20 Butanona: 200 Thinner: Tolueno: 50 Alcohol metílico: 200 Xileno: 100 Terokal: Ciclohexano: 100 n-hexano: 50 Butilfenol: 0.5 Para determinar el equipo de protección a usar, calculamos la tasa de riesgo: Tasa de riesgo = concentración del contaminante en el aire / TLV Cada mezcla contiene un compuesto que es el más tóxico y "controla" toda la mezcla. Se empleó el valor pico para asegurar la protección frente a la máxima exposición. Para el Área RIBLOC: Aquí se emplea el pegamento de PVC, la sustancia más peligrosa es la ciclohexanona (TLV = 20ppm). Como valor pico se obtuvo 42 ppm, utilizamos esa cantidad de referencia para asegurar la protección. Tasa de riesgo = 42/20 = 2.1 Para el Área de Pegamento: En esta zona además del pegamento se utiliza terokal y thinner. El valor máximo medido fue de 132 ppm. Tasa de riesgo = 132/0.5 = 264 8

9 En ambos casos seleccionar una máscara con factor de protección mayor o igual a la tasa de riesgo. En la visita no se pudo conocer la composición exacta del pegamento, pero de contener benceno, catalogado como cancerígeno, el factor de protección de la máscara deberá superar la tasa de riesgo determinada: Tasa de riesgo = 42/0.5 = 84 En el área de pegamento, donde se encontraron las mayores concentraciones de COV s, por sobre el equipo de protección personal, debería priorizarse un control sobre el ambiente, instalando un sistema de ventilación local por extracción. En las áreas recorridas durante la visita, se observó que los trabajadores hacían uso de respiradores al realizar sus labores. Un trabajador afirmó no usar la mascarilla por la dificultad que le daba ésta para comunicarse con su compañero de trabajo. 08. Conclusiones: En las áreas recorridas durante la visita, en base a las mediciones realizadas se concluye que existe exposición significativa a los gases presentes, de todos ellos el más peligroso es el Benceno Las concentraciones detectadas están por encima del valor límite permisible. 09. Recomendaciones: En el área de pegamento, donde se encontraron las mayores concentraciones de COV s, por sobre el equipo de protección personal, debería priorizarse un control sobre el ambiente de trabajo, instalando un sistema de ventilación local por extracción. Los vapores desprendidos del pegamento y demás insumos representan un riesgo de acuerdo a la concentración en que están presentes. Si bien el personal cuenta con protección respiratoria (medias máscaras), es necesario realizar una revisión de las mascarillas a fin de comprobar que la protección 9

10 brindada por éstas cubra el grado de exposición. De acuerdo al valor obtenido del grado de exposición, en el área RIBLOC se optará por el uso de medias máscaras (Factor de protección hasta 30) y mascaras completas en el área de pegamento. De ser el benceno uno de los componentes del pegamento de PVC será necesario usar mascaras completas en ambas zonas. Los filtros a usar serán específicos para vapores solventes Informar a los trabajadores sobre los riesgos a los que pueden estar expuestos según las sustancias con las que trabajan. Y entrenarlos en el uso adecuado de los equipos de protección. Las mayores concentraciones de COV s se midieron en el área de pegamento, por tanto sería recomendable el diseño e instalación de un sistema de ventilación, mediante campana extractora. Por ser un trabajo en serie podría disponerse de la siguiente forma, de modo que el sistema brinde protección a todos los trabajadores del área: 10

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12 ANEXO 1: EQUIPO UTILIZADO MultiRAE Lite Wireless Portable Multi-Gas Monitor 12

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15 ANEXO 2: CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN 15

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