CIE: 004 Fecha: 30 Agosto 2011 AREA DE NEGOCIO CIENTIFICO REPORTE INDURA SPECIALTY GASES VOLUMEN N 2

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1 CIE: 004 Fecha: 30 Agosto 2011 AREA DE NEGOCIO CIENTIFICO REPORTE INDURA SPECIALTY GASES VOLUMEN N 2

2 En la gran mayoría de las aplicaciones donde se utilizan gases, se tiene como requerimiento una presión de uso menor a la contenida en el interior del envase o de la red de distribución. Con la finalidad de reducir y ajustar la presión del gas al valor requerido, es que se debe utilizar un regulador de presión como fuente de control. La cantidad de reguladores que se utilizan es muy alto, razón por la cual cada año se reportan un gran número de incidentes que tienen relación con una operación incorrecta y/o un mal estado de estos aparatos. Con la finalidad que estos eventos no ocurran es que INDURA Gases Especiales elabora este documento que tiene como objetivo destacar los requerimientos básicos para la utilización y cuidado de los reguladores de presión. QUÉ SON LOS REGULADORES DE PRESIÓN? Los reguladores de presión son aparatos de control de flujo, los cuales fueron diseñados para mantener una presión constante agua abajo de los mismos; esto independiente de las variaciones de presión a la entrada o los cambios de requerimiento de flujo. FUNCIONAMIENTO DEL REGULADOR DE PRESIÓN La función de un regulador de presión es reducir la presión que viene desde la fuente de gas (cilindro, red de gases), hasta un valor de presión más bajo. Esta presión más baja debe ser mantenida a un valor constante, aún cuando las condiciones varíen desde el suministro de gas. Un regulador es una válvula de recorrido ajustable conectada mecánicamente a un diafragma. El diafragma se equilibra con la presión de salida o presión de entrega y por una fuerza aplicada del lado contrario, a la cara que tiene contacto con la presión de salida. La fuerza aplicada del lado opuesto al diafragma puede ser suministrada por un resorte, un peso o presión aportada por otro instrumento denominado piloto.

3 LA SELECCIÓN DE UN REGULADOR DE PRESIÓN Antes de elegir o utilizar un regulador de presión, asegúrese de lo siguiente: 1. Que el regulador sea el apropiado para el servicio de gas que se va a utilizar. 2. Que el regulador de presión utilizado con oxígeno sea claramente específico para este gas. 3. El personal encargado de instalar este aparato de regulación de presión debe contar con instrucción en la operación y elección de dicho equipo. 4. El cilindro de gas debe estar asegurado (amarado en posición vertical). 5. Los hilos de las conexiones tanto en la fuente de gas (cilindro, red, etc.) y los hilos del regulador de presión deben ser del mismo tipo, con la finalidad de lograr un cierre metal-metal. 6. Los hilos de las válvulas y las conexiones del regulador deben estar limpias y en buenas condiciones. No debe existir aceite, grasa, ni residuos o partículas de ningún tipo en estas conexiones. PROCESO DE CONEXIÓN Y RETIRO DE UN REGULADOR DE PRESIÓN 1.- Sacar Tapa de Cilindro, verifique que la Válvula y el Regulador estén limpios, libres de Grasa en sus conexiones, y con sus manómetros marcando cero. 2.- Verifique que las conexiones entre el regulador y la válvula del cilindro sean las correctas y estén en buen estado. Nunca trate de adaptar conexiones. 3.- Verifique que la válvula del Cilindro y del Regulador esta correctamente cerrada. Conectar el regulador a la válvula del cilindro hasta que quede totalmente acoplado. 4.- Dar el apreté necesario con una Llave y abrir lentamente la válvula del Cilindro. Recuerde nunca abrir esta válvula si no está correctamente conectado el regulador. 5.- Girar el tornillo de regulación en sentido de los punteros del reloj hasta alcanzar la presión de trabajo requerida, la cual queda registrada en el manómetro de menor rango. 6.- Utilizar la presión de servicio específica para cada gas. En el caso de acetileno, la presión de entrega nunca debe ser mayor 1 bar (14,5 psig). Los siguientes pasos básicos se deben seguir cuando se desconecta un regulador: Cierre la válvula del cilindro de gas. Libere la presión contenida al interior del regulador. Asegúrese que el regulador y la conexión al cilindro de gas hayan sido completamente liberados de presión de gas, revisando que tanto los medidores de entrada y salida estén marcando cero.

4 Si no existe un medidor de entrada (de alta presión) conectado o el medidor no cae a cero, entonces gire la manilla de ajuste del regulador totalmente en sentido de las manecillas del reloj, y luego de vuelta, para asegu rarse que el aparato está libre de gas. Con cuidado (puede que aún haya presión acumulada) y sujetando firmemente el regulador con una de sus manos, afloje la conexión del regulador a la válvula del cilindro con medio giro o un giro completo. Mueva el regulador de lado a lado para asegurarse que todo el gas ha sido liberado, y luego desconecte el aparato co pletamente. Asegúrese que la manilla de ajuste del regulador está completamente abierta (en sentido opuesto a las mane cillas del reloj) y almacene el aparato de tal manera que se prevengan los daños en los hilos de conexión y en los indicadores de medición. MANTENCIÓN DE LOS REGULADORES DE PRESIÓN Los reguladores de presión necesitan ser revisados y mantenidos de manera periódica, de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Los siguientes aspectos deberían ser especialmente observados: Sólo personal experto y debidamente entrenado debería hacerse cargo de la mantención y el servicio de los reguladores de presión. Use solamente repuestos originales. Verifique que los repuestos estén claramente etiquetados para evitar confusiones (Imagen 1). Sellos O-rings dañados o en malas condiciones, como los mostrados en la Imagen 2, deben ser reemplaza dos. Tal daño podría dar como resultado fugas, y en el caso del oxígeno, eventualmente pueden provocar incendios. IMAGEN 1 IMAGEN 2

5 Distribución del Gas Reguladores de Presión He encontrado algunos reguladores antiguos en una caja. Puedo o debo usarlos? Probablemente no, si esto es todo cuanto sabe usted de ellos. Los reguladores pueden recoger contaminación tal como las columnas y los envases de cañerías. Cuando usted los pone en trabajo, comienzan a contaminar el gas que pasa por ellos. Considere estas preguntas: Cuál es la presión de salida nominal del regulador? Tiene el regulador diafragma de acero inoxidable? Sabe con seguridad qué servicio de gas tuvo antes de ponerlo en la caja? Proviene de un sistema de distribución de gas que tenía problemas? Está clasificado para servicio analítico y, si es así, ha sido mantenido correctamente? Si su respuesta a alguna de estas preguntas es No lo sé, entonces le recomendamos comprar un regulador nuevo. Usted gastará dinero en el momento, y esto puede parecer inconveniente, pero al menos sabe que está en buena vía, y no se ha creado problemas. Sin embargo, si el regulador ha estado tapado y tanto la conexión del cilindro como la unión de salida se han mantenido libres de contaminación, si fue adecuado para el uso cromatográfico la vez anterior, si fue rotulado con toda la información correspondiente, y si fue envuelto en un paño sin hilacha para su almacenaje, entonces usted puede sentirse confiado en que el regulador trabajará al nivel requerido. Qué especificaciones debo buscar en los reguladores? Hay sólo unos pocos puntos, pero son importantes. Elija la regulación de una o dos etapas. Los reguladores de una etapa son apropiados donde no se necesita un control preciso de la presión, o donde este regulador sigue o será seguido por otra etapa de regulación. Un regulador de una etapa per mitirá que la tasa de flujo de salida aumente a medida que la presión del cilindro disminuye. Los reguladores de dos etapas son esencialmente dos reguladores en el mismo cuerpo. La primera etapa reduce la presión alta del cilindro a un nivel intermedio y la segunda etapa la reduce más hasta la presión de salida requerida. Un regulador de dos etapas impide la inestabilidad de la tasa de flujo de salida como función de la presión del cilindro. Use el regulador correcto para el servicio de gas requerido. Evite el uso de reguladores adaptados porque los materiales internos de los reguladores pueden variar con otro gas diferente de aquel al que están destinados. El fabricante de GCs le dirá qué presión se necesita. Elija un regulador tal que usted esté trabajando con él justo sobre el centro del dial del manómetro de salida. Esto hace más fácil ajustar las presiones y le permite usar una presión más alta que la normal cuando usted lo necesite.

6 Asegúrese de que el regulador tenga diafragma de acero inoxidable. Los diafragmas de Neopreno u otros elastómeros despiden materias volátiles orgánicas e inorgánicas que pueden contaminar el chorro de gas. Adicionalmente, la exposición de un diafragma elastomérico al aire que filtra hacia el interior del regulador puede conducir a niveles aumentados de O2 en el caudal de gas. Los diafragmas de acero inoxidable evitan este problema. Vale la pena el pequeño costo extra para preservar la pureza del gas que usted adquirió. Verifique que el regulador esté clasificado para trabajo de gas de alta pureza. Distribución del Gas Reguladores de Presión Importante: No use adaptadores en los reguladores. La mejor práctica Un conjunto válvula de purga T (bloqueo-y-purga) es la interface ideal entre su regulador y el cilindro. Su válvula de aislación protege el regulador y toda la tubería corriente abajo de la contaminación del aire cuando se cambia los cilindros. Y la válvula de venteo permite la purga de ciclo secuencial de la salida válvula del cilindro y que el volumen del conjunto purga T saque los contaminantes atmosféricos antes que se abra la válvula de aislación. Cómo conecto un regulador? 1. Identifique el regulador. Examine la etiqueta y los manómetros de presión de entrada y de salida. Verifique que el manómetro esté destinado al gas que se va a usar y que el rango del manómetro de en trada sea adecuado para la presión del cilindro. 2. Inspeccione el regulador. Examínelo viendo si hay evidencias de daño o de contaminación. Si hay alguna evidencia de daño físico (vidrio del manómetro quebrado, muescas, hilos dañados, y otros) o de materia extraña dentro del regulador, no lo use. 3. Inpeccione la salida de la válvula del cilindro. Vea si hay evidencia de daños en los hilos de salida o superficie selladora redondeada, o de contaminación. Saque cualquier materia extraña (telarañas, polvo, agua, etc.) antes de conectar el regulador. 4. No abra la válvula del cilindro para purgar la salida. Este proceso también aspira aire de vuelta al cilindro. La mejor práctica es invertir en un conjunto válvula de purga T (bloqueo-y-purga).. 5. Conecte el regulador al cilindro. Tenga cuidado de evitar atornillar mal la tuerca, lo que dañará la conexión. Apriete la tuerca firmemente. Jamás use cinta de Teflón en esta conexión. 6. Cierre el regulador. Para cerrar el regulador, gire la perilla de ajuste a la posición extrema en la dirección contraria a la de un reloj. El regulador debe cerrarse antes de abrir la válvula del cilindro para evitar la posibilidad de dañar el diafragma y permitir la alta presión del cilindro corriente abajo del regulador.

7 Importante: Abra siempre la válvula del cilindro de gas lentamente para evitar los golpes de presión hacia el regulador. Qué presión de entrega debo ajustar en mi regulador? El manual del GC puede darle valores o pautas para escoger una presión. Siga estas recomendaciones. La presión típica del regulador para gases de GC fluctúa entre 40 y 60 psi (3 a 5 bar) Si el manual del GC da recomendaciones de flujo (más que de presión), usted tendrá que experimentar un poco. Usted necesita una presión que le dé los caudales que necesita, más unas 10 psi (0,7 bares) para permitir una succión extra ocasional. Debido a que la resistencia del flujo de la columna varía con la temperatura, verifique sus ajustes de presión a las temperaturas del horno que usted usará. Evite usar presiones innecesariamente altas usted podría reventar los manómetros o conexiones que no están clasificadas para alta presión. Distribución del gas Reguladores de Presión Qué opinan sobre los dispositivos de alivio de presión? Algunos reguladores van equipados con válvulas de alivio de seguridad diseñados para proteger el regulador en el caso de sobrepresurización del regulador. Estos dispositivos no protegerán necesariamente a su GC y a los componentes de distribución de gas corriente abajo del regulador. Consulte a su proveedor de gas detalles sobre tamaño de la válvula de alivio externa, lumbreras capturadas y dispositivos limitadores del flujo. La protección contra sobrepresión es requerida absolutamente en todos los sistemas de manejo de gas de alta presión Indura, tanto en las plantas como en los laboratorios. Para mayor información contáctese con: Leonardo Díaz Sub Gerente Proyectos Comerciales Gases Tel: Mail: ldiaz@indura.net Teléfono de emergencia