Int. Cl. 6 : B65G 1/04

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 6 : B65G 1/04 B27B 31/00 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: C.F. SHEER & CIE GMBH & CO. Ludwigsburger Str Stuttgart, DE 30 k Prioridad: DE kfecha de publicación de la solicitud: k Inventor/es: Ott, Helmut k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso k 54 Título: Dispositivo para el corte de placas. ES A1 k 57 Resumen: Dispositivo para el corte de placas. El dispositivo está dotado de una mesa de trabajo, sierra de corte, mesa alimentadora, dispositivo de transporte y estanterías de almacenamiento. Se prevé una mesa de transporte que es desplazable de manera alternativa y de forma motorizada sobre una guía, entre la mesa de alimentación y las estanterías de almacenamiento, de forma horizontal, como mínimo, en la dirección de las X y que es ajustable en altura en la dirección de las Z. Una pista de rodillos dispuesta en la mesa transportadora, accionada de forma motorizada de manera alternativa en la dirección de las Y actúa para la transferencia de un apilamiento de placas entre la mesa transportadora y la mesa de alimentación o bien una estantería de almacenamiento. Un dispositivo de transferencia puede desplazar un apilamiento de placas en la dirección de Y entre la mesa transportadora y la mesa de alimentación. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Dispositivo para el corte de placas. La invención se refiere a un dispositivo o utilaje para el corte de placas que presenta como mínimo una mesa de trabajo para recibir las placas que se deben cortar, presentando como mínimo una sierra desplazable para efectuar cortes rectilíneos en la mesa de trabajo, accionada a motor, para el corte de las placas y con una mesa de transferencia destinada a recibir un apilamiento de placas y para la conducción de, como mínimo, una placa desde dicho apilamiento de placas a la mesa de trabajo, poseyendo un dispositivo de transporte para la transferencia de las placas desde la mesa de alimentaciónalamesadetra- bajo y para el posicionado de las placas sobre la mesa de trabajo, poseyendo además estanterías para almacenamiento de las placas en las que se apilan como reserva distintas placas. En dispositivos para el corte de placas de tipo conocido de este tipo las placas o los apilamientos de placas son transferidos con ayuda de vehículos o carros no asociados a carriles, por ejemplo, carretillas elevadoras de horquilla, siendo retirados de las estanterías de almacenamiento y transferidos a la mesa de alimentación. Para ello dichos carros, en especial las carretillas de tipo horquilla, requieren relativamente mucho espacio ya que deben llevar a cabo, por ejemplo, procesos u operaciones de giro alrededor de una pila de placas procedentes de una estantería de almacenamiento que está dispuestaenoposiciónalamesadealimentación para su transferencia a esta última. Para ello debe existir entre el dispositivo de corte de placas propiamente dicho, y en especial la mesa de alimentación, y las estanterías de almacenamiento de las placas relativamente mucho espacio, el cual se pierde como espacio de almacenamiento para las placas. Por esta razón, un dispositivo o instalación de corte de placas que requiere tanto espacio no puede ser utilizado en pequeñas industrias, por ejemplo, en pequeñas aserradoras, puesto que en ellas falta el espacio necesario para las estanterías de las placas y para la maniobra de los vehículos de transporte (carretillas de horquilla). Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un dispositivo para el corte de placas del tipo antes mencionado en el que se puedan disponer el máximo posible de estanterías de almacenamiento de placas en un espacio reducido ysimultáneamente sea posible la transferencia de las placas o de los apilamientos de placas desde las estanterías de almacenamiento a una mesa de alimentación de manera simple. El objetivo es conseguido en un dispositivo de acuerdo con la presente invención mediante las siguientes características: A una mesa transportadora que es graduable en altura y desplazable en horizontal por lo menos en una dirección, sobre una guía y de forma motorizada, entre la mesa de alimentación y las estanterías de almacenamiento de placas; B una pista de rodillos dispuesta sobre la mesa transportadora, accionada de forma motori zada perpendicularmente a la dirección de desplazamiento de la mesa transportadora en un plano horizontal de forma alternativa para la transferencia de un apilamiento de placas entre la mesa transportadora y la mesa de alimentación o bien la estantería para las placas; C un dispositivo de transferencia que actúa paralelamente a la pista de rodillos de la mesa transportadora y que está dispuesto sobre esta última, para el desplazamiento de un apilamiento de placas entre la mesa transportadora y la mesa de alimentación o bien las estanterías para las placas; y D una pista de rodillos receptora de un apilamiento de placas, dispuesta sobre una mesa de alimentación, que es accionada, de forma motorizada para el desplazamiento hacia ambos lados del apilamiento de placas sobre la mesa de alimentación, paralelamente a la pista de rodillos de la mesa transportadora. La idea básicadelainvención comprende por lo tanto una mesa transportadora entre la mesa de alimentación y las estanterías de las placas que es desplazable sobre una guía, por ejemplo, carriles, y desplazar el apilamiento de placas perpendicularmente a la dirección de movimiento de la mesa transportadora entre ésta y la mesa de alimentación o bien una estantería para las placas. Para ello, las estanterías para las placas pueden quedar dispuestas con mucha proximidad con respecto a un dispositivo de corte de las placas, con lo que solamente se debe dejar un paso muy reducido para el desplazamiento de la mesa transportadora, que en esta situación, con ayuda de un simple dispositivo de transferencia de las placas, puede ser transportada desde la estantería de las placas a la mesa de alimentación o bien se puede transportar en retorno nuevamente a las estanterías de almacenamiento, un resto de apilamiento desde la mesa de alimentación. La siguiente descripción de una forma de realización preferente de la invención se refiere al dibujo adjunto, siendo utilizada para la explicación detallada. Los dibujos muestran: la figura 1, una vista esquemática de un dispositivo para el corte de placas en una nave industrial relativamente reducida; la figura 2 muestra una vista en planta del dispositivo para el corte de placas de la figura 1; la figura 3 muestra una vista en alzado frontal de una mesa transportadora; la figura 4 muestra la mesa transportadora de la figura 3 según una vista lateral; la figura 5 muestra una vista en planta de la mesa transportadora de las figuras 3 y 4; la figura 6 muestra un dispositivo de transferencia previsto en la mesa transportadora, según las figuras 3 a 5, según una vista en planta, y

3 3 ES A1 4 la figura 7 muestra el dispositivo de transferencia según la figura 6 de acuerdo con una vista en alzado lateral. Las figuras 1 y 2 muestran respectivamente, según una vista en alzado lateral y en planta, una nave de taller relativamente pequeña y con poco espacio, por ejemplo, de una pequeña aserrería, en la cual queda dispuesto un mecanismo (1) para el corte de placas de tipo conocido con el cual se pueden dividir placas, en especial placas de contrachapado en pequeños trozos rectangulares. El dispositivo (1) para el corte de placas comprende una mesa de trabajo (2) sobre la cual se dispondrán una placa a cortar o bien varias placas dispuestas una encima de otra formando un apilamiento. Sobre la mesa de trabajo (2) se puede desplazar de forma rectilínea y de manera alternativa una sierra de corte motorizada (3) dotada de hoja circular de corte, mediante la cual se puede cortar la placa o apilamiento de placas mediante cortes de sierra rectos en secciones menores de forma rectangular. A un lado de la mesa de trabajo (2) se encuentra una mesa de alimentación (4) con una pista de rodillos motorizada (5), cuya mesa es desplazable verticalmente, es decir, en la dirección Z.Las placas a cortar serán dispuestas en primer lugar sobre la mesa de alimentación (4) y la pista de rodillos (4) será trasladada en la dirección de la Y sobre la mesa de trabajo (2). La transferencia de una o varias placas desde la mesa de alimentación (4) a la mesa de trabajo (2) se ve ayudada además por un dispositivo transportador (6) que procura asimismo el posicionado preciso de la placa o apilamiento de placas sobre la mesa de trabajo (2). Finalmente se prevén en las proximidades del dispositivo de corte de placas (1) unas estanterías (7) para las placas y, dadas las medidas relativamente pequeñas del recinto queseencuentraadisposición en este caso, se encuentran lo más cerca posible del dispositivo de corte de placas (1) e incluso parcialmente sobre la mesa de alimentación (4), tal como se puede apreciar especialmente en la figura 1. Cada una de las estanterías (7) para las placas comprende nuevamente una pista de rodillos horizontal (9) que recibe de manera correspondiente un apilamiento (8) de placas con rodillos o cilindros preferentemente de giro libre. Cada apilamiento (8) de placas (ver figura 7) comprende placas individuales (10). Las placas (10) de los apilamientos individuales de placas (8) dispuestos en diferentes estanterías (7) pueden ser de diferentes dimensiones, espesor y calidad. Para la transferencia del apilamiento de placas (8) fuera de las estanterías de almacenamiento (7) para pasar sobre la mesa de alimentación (4) se utiliza una mesa transportadora (11) que forma parte asimismo de la invención,locualsehamostrado de manera detallada en las figuras 3, 4 y 5 y que se describirá a continuación. La mesa transportadora (11) comprende un armazón constituido esencialmente por cuatro columnas verticales (12), (13), (14), (15) y travesaños (16), (17), (18), de manera que con ayuda de rodillos (19) es desplazable, por ejemplo, en unas guías de carriles (21) (figura 5) dispuestas, por ejemplo, sobre el piso (20), de modo alterna tivo en la dirección de las X. Un motor (22) con piñón motriz (23), que engrana en una cremallera (24), produce el desplazamiento alternativo de la mesa de transporte (11). De esta manera, la mesa transportadora puede transportar, como mínimo, según una dirección (en la figura 2 la dirección de las X), apilamientos (8) de placas retirados de las estanterías de almacenamiento (7), por ejemplo, la estantería dispuesta a la derecha en la figura 2 pasandoalamesadealimentación (4). También se puede, tal como se observa en la figura 2, separar la mesa transportadora (11) del espacio que ocupa el dispositivo (1) para el corte de placas, de manera que pueda ser cargado con placas de nuevo suministro que a continuación distribuirá a las estanterías individuales de placa (7). La mesa transportadora (11) presenta como parte componente esencial una pista de rodillos (25) que comprende cilindros o rodillos que son accionados por un motor de accionamiento (26) (figura 5) en forma que todavía no se ha descrito, según la dirección Y perpendicular a la dirección de movimiento (dirección X) de la mesa transportadora (11). La pista de rodillos (25), que comprende dos campos de cilindros o rodillos que están separados por un espacio intermedio entre sí (figura 5), discurre en un plano horizontal y se puede desplazar en el armazónquesehaexplicado de la mesa transportadora (11), verticalmente en la dirección de la Z según la altura, de manera que la pista de rodillos (25) puede ser graduada sobre el nivel de las estanterías individuales (7) y también con respecto al nivel de la pista de rodillos regulable en altura (5) en la mesa de alimentación (4), con lo que se posibilita la transferencia de placas entre la mesa transportadora (11) y la mesa de alimentación (4) o bien desde una estantería de almacenamiento (7) o viceversa. El ajuste en altura de la pista de rodillos (25) soportada por un bastidor rígido (27) tiene lugar partiendo de un motor (28) con intermedio de un dispositivo de tracción por cadenas o por cables (29) que actúa sobre cuatro husillos roscados paralelos a las columnas (12), (13), (14), (15), poniendo a dichos husillos en giro. Los husillos roscados (31) están relacionados con las correspondientes tuercas en el armazón (27), de manera que éstos pueden ser desplazados conjuntamente con la pista de rodillos (25) hacia arriba y hacia abajo. Cuando la pista de rodillos (25) de la mesa transportadora (11), accionada por el motor (26) en la dirección Y es ajustada o llevada al nivel de la pista de rodillos (9) de una estantería (7) de almacenamiento de placas o bien al nivel de la pista de rodillos (5) de la mesa de alimentación (4), tiene lugar la transferencia de una placa (10) o de un apilamiento de placas (8) entre la mesa transportadora (11) y la estantería (7) o bien de la mesa de alimentación (4) con intermedio de un dispositivo de transferencia (32) dispuestos de forma adyacente básicamente segúnlasfigura6y 7. El dispositivo de transferencia (32) comprende un bastidor rígido (33), que con ayuda de rodillos (34), (35) es desplazable de manera alternativa en las guías en forma de ranuras (36) y (37). Este desplazamiento en la dirección +Y-obien-Y-(fi- 3

4 5 ES A1 6 gura 5) tiene lugar con ayuda de un conjunto (38) que actúa después de dos hojas, articulado sobre la mesa transportadora (11) y que comprende un conjunto de cilindro y pistón con dos bielas de pistón (39), (40). En ambos extremos frontales del bastidor (33) está articulado de manera correspondiente un rodillo de transferencia (41) o (42), de modo giratorio, cuya periferia supera la cara superior del armazón (33). Ambos rodillos (41) y (42) quedan dispuestos conjuntamente con ruedas dentadas (43), (44) de forma fija o solidaria en giro sobre ejes, los cuales están articulados sobre armazones (33). Las ruedas dentadas (43), (44) y por lo tanto los rodillos (41), (42) son impulsados por una cadena (45) cuyo transcurso es visible de las figuras 6 y 7. La cadena (45) discurre de manera cerrada sobre sí misma, partiendo de una rueda dentada impulsada (46), sobre una rueda inversora (47) a la rueda dentada impulsada (43) del primer rodillo de transferencia (41), de allí a la rueda dentada (44) que impulsa el segundo rodillo de transferencia (42) y finalmente con intermedio de otra rueda inversora (48) nuevamente hacia la rueda dentada impulsada (46). De esta manera, es posible desplazar el armazón (33) según una u otra cara del armazón (27) de la pista de rodillos (25) y del armazón de la mesa transportadora (11), como por ejemplo, desplazándose a la izquierda, tal como se ha mostrado en la figura 6. En el desplazamiento del armazón (33) se alarga o acorta de manera correspondiente la rama de la izquierda o de la derecha de la cadena (45) que discurre en la rueda dentada de accionamiento (46). Tal como se puede apreciar en la figura 7, las ranuras de guiado (36), (37) discurren por sus extremos externos sobre una zona oblicua hacia arriba, de manera que para un desplazamiento correspondiente del armazón (33) se produce el levantamiento del correspondiente rodillo de transferencia (41) o bien (42) de manera simultánea, de forma que el armazón (33) bascula contra el rodillo de guiado dispuesto en oposición (35) o (34). Este proceso simultáneo de desplazamiento y elevación está indicado en la figura 6 y en la figura 7 para el rodillo de transferencia (41) que queda dispuesto a la izquierda. En el desplazamiento hacia afuera y hacia arriba del rodillo (41), éste presiona en la cara inferior del apilamiento de placas (8) y levanta a éste ligeramente. Puesto que el rodillo de transferencia (41) continúa siendo accionado por la cadena (45) en la dirección de la flecha A (figura 7), arrastra consigo el apilamiento de placas (8) y lo desplaza hacia la derecha según la figura 7, hasta que el apilamiento (8) quedadispuestocomomínimo por su extremo sobre el primer rodillo de la pista de rodillos (25) y después del descenso del rodillo de transferencia (41) es arrastrado conjuntamente con el bastidor (33) del apilamiento (8) por la propia pista de rodillos (25). De este modo es posible la transferencia del apilamiento de placas (8) entre la pista de rodillos (25) de la mesa transportadora (11) y una estantería de almacenamiento (7) o bien la mesa de alimentación (4), según ambas direcciones, cuando los rodillos de transferencia (41), (42) y las pistas de rodillos (5), (25) son accionadas en las direcciones correspondientes Tal como se puede apreciar mejor en la figura 6, el motor de accionamiento (26) acoplado a la pista de rodillos (25) acciona mediante un piñón motriz (49) una rueda dentada (51), la cual es solidaria en giro de un eje (52), que por su parte está dispuesto con capacidad de giro sobre el bastidor (27) de la pista de rodillos (25). Sobre el mencionado eje (52) queda dispuesta de modo solidario en giro la rueda dentada de accionamiento anteriormente indicada (46) para el accionamiento de los rodillos de transferencia (41), (42). Partiendo del eje (52), se accionarán adicionalmente, tal como se puede apreciar en las figuras 4 y 6, con intermedio de las ruedas dentadas (53), (54) y las cadenas (55), (56), los rodillos de la pista de rodillos (25) de manera conocida en sí misma, de manera que finalmente, partiendo del motor (26) son accionados tanto los rodillos de transferencia (41), (42) como también la pista de rodillos (25) girando en el mismo sentido. En la forma de realización mostrada, los rodillos de transferencia (41), (42) tienen el mismo diámetro que los rodillos o cilindros de las pistas de rodillos (5), (25) de la mesa de alimentación (4) o bien de la mesa transportadora (11) y son accionados con la misma velocidad periférica que dichos rodillos o cilindros. En su accionamiento, para la alimentación del dispositivo (1) para corte de placas con una placa o un apilamiento de placas, se desplazará enprimer lugar la mesa transportadora (11) sobre los carriles de guía (21) en la dirección de las X, preferentemente de forma programada, hacia la correspondiente estantería de almacenamiento (7), en la que, con ayuda del dispositivo de transferencia (32), transferirá el apilamiento (8) de placas que se encuentra en dicha estantería de almacenamiento con ayuda de los rodillos de transferencia (41) o (42) presionados desde abajo contra el apilamiento, sobre la pista de rodillos (25) de la mesa transportadora (11). En la figura 2, el dispositivo de transferencia (32) con su rodillo de transferencia (42) es desplazado hacia la derecha y para transferir el apilamiento de placas que descansa sobre la pista de rodillos (9) de la estantería de almacenamiento correspondiente (7) hacia la mesa de transporte (11), la cual se desplaza entonces hacia la mesa de alimentación (4), en la que, mediante el desplazamiento del dispositivo de transferencia (32) en sentido contrario se transferirá el apilamiento de placas, ayudado por el desplazamiento de la pista de rodillos (5) sobre la mesa de alimentación (4) como proceso final. En caso necesario, antes de la transferencia del apilamiento de placas se llevarán a cabo entre la mesa transportadora (11) y la estantería de almacenamiento (7) o bien la mesa alimentadora (4), los ajustes de altura correspondientes de la pista de rodillos (25) en la mesa transportadora (11). A continuación, una o varias placas (10) del apilamiento (8) que descansa sobre la mesa de alimentación (4) serán transferidas desde el dispositivo de transporte (6) (figura1)alamesadetrabajo(2)posicionándose en la misma, después de lo cual se podrá llevar a cabo el corte de sierra deseado con ayuda de la sierra de corte (3). Para el funcionamiento conjunto del dispositivo de transferencia mostrado (32) y sus rodillos 4

5 7 ES A1 8 de transferencia (41), (42) con las pistas de rodillos (5) y (9) de la mesa de alimentación (4) o bien de las estanterías de almacenamiento (7), es importante que el dispositivo de transferencia (32), tal como se puede apreciar en el dibujo, queda dispuesto en un espacio intermedio entre dos campos o zonas de rodillos de las pistas de rodillos (25) de manera desplazable. Además, es importante que se hayan previsto correspondientes espacios intermedios asimismo entre las zonas o campos de rodillos de las pistas de rodillos (5) y (9) en la 5 10 mesa de alimentación (4) o bien en la estantería de almacenamiento (7), en las cuales se pueda introducir el dispositivo de transferencia (32) con el correspondiente rodillo de transferencia (41) o (42), para que de este modo se pueda garantizar una transferencia adecuada del apilamiento de placas. Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia del dispositivo descrito, será variable a los efectos de esta Patente de Invención

6 9 ES A1 10 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo para el corte de placas (1) con, como mínimo, una mesa de trabajo (2) receptora de las placas (10) a cortar; que tiene como mínimo una sierra de corte (3) motorizada desplazable de forma rectilínea en la mesa de trabajo (2) para el corte de las placas (10); con una mesa de alimentación (4) para recibir un apilamiento de placas (8) y para la transferencia de, como mínimo, una placa (10) desde el apilamiento de placas (8) a la mesa de trabajo (2); con un dispositivo de transporte (6) para la transferencia de, como mínimo, una placa (10) de la mesa de alimentación (4) a la mesa de trabajo (2) y para el posicionado de la placa (10) sobre la mesa de trabajo (2) y poseyendo estanterías (7) para almacenamiento de placas, en las cuales están almacenadas diferentes placas (10), caracterizado por: A una mesa transportadora (11), la cual es desplazable sobre guías (21) de forma motorizada entre la mesa de alimentación (4) y las estanterías de almacenamiento (7) de la placas, de forma horizontal, como mínimo en una dirección (dirección de las X) de manera alternativa y también verticalmente (dirección de las Z) para su ajuste de altura; B una pista de rodillos (25) dispuesta sobre la mesa transportadora (11) accionada de forma motorizada perpendicularmente con respecto al sentido de desplazamiento de la mesa transportadora según un plano horizontal (en la dirección de las X) de forma alternativa, para la transferencia de un apilamiento de placas (8) entre la mesa transportadora (11) y la mesa alimentadora (4) obienlaestantería (7) de almacenamiento de las placas;[-12pt] C un dispositivo de transferencia (32) dispuesto sobre la mesa transportadora (11), paralelamente a su pista de rodillos (25), para el desplazamiento de un apilamiento (8) de placas entre la mesa transportadora y la mesa de alimentación (4) o bien de la estantería (7) de almacenamiento de placas (en la dirección de las X); y D una pista de rodillos (5) receptora del api lamiento (8) de placas y dispuesto sobre la mesa alimentadora (4), cuya pista de rodillos es accionada para el desplazamiento hacia ambos lados del apilamiento (8) de placas sobre la mesa de alimentación (4) paralelamente a la pista de rodillos (25) de la mesa transportadora (11). 2. Dispositivo para el corte de placas, según la reivindicación 1, caracterizado porque la guía (21) de la mesa transportadora (11) está realizada en forma de guía de carriles sobre la cual discurren los rodillos (19) dispuestos en la mesa transportadora (11). 3. Dispositivo para el corte de placas, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de transferencia (32) puede ser accionado para el servicio de dos estanterías (7) para almacenamiento de placas dispuestas en oposición entre sí (7)según dos direcciones en oposición (dirección de las Y). 4. Dispositivo para el corte de placas, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de transferencia (32) comprende como mínimo un rodillo de transferencia (41, 42) presionable sobre la cara inferior de un apilamiento (8) de placas, accionado de forma motorizada, desplazable en la dirección de las Y. 5. Dispositivo para el corte de placas, según la reivindicación 4, caracterizado porque los rodillos de transferencia (41, 42) presentan igual diámetro que los rodillos de la pista de rodillos (25) de la mesa transportadora (11) siendo accionado con igual velocidad periférica que dichos rodillos. 6. Dispositivo para el corte de placas, según la reivindicación 5, caracterizado porque los rodillos de transferencia (41, 42) son accionados con intermedio de una cadena (45) desde un eje de accionamiento (52) de la pista de rodillos (25). 7. Dispositivo para el corte de placas, según la reivindicación 4, caracterizado porque el rodillo de transferencia (41, 42) está dispuesto con capacidad de giro sobre un bastidor (33) que en el desplazamiento puede ser levantado mediante una guía (guía en forma de ranura 36, 37), de manera tal que el rodillo de transferencia (41, 42) presiona la cara inferior del apilamiento (8) de las placas

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14 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 51 Int. Cl. 6 : B65G 1/04, B27B 31/00 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas A US A (ZAEH) A US A (STEILING) A AT A (F. MEYER & SCHWABEDISSEN) A DE A (GUSTAV WAGNER MASCHINENFABRIK GmbH & CO) Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página A. Gómez Sánchez 1/1