22mm. Cilindro compacto con guías. Hasta. Serie MGP. de reducción de peso. Reducción de peso en hasta un 17% con guías más cortas y una placa más fina

Transcripción

1 Cilindro compacto con guías ø2,,, ø2,,, ø0, ø63,, ø0 Con amortiguación neumática Cilindro resistente al agua ahora disponible. Nuevo Hasta 7% de reducción de peso Nuevo Reducción de peso en hasta un 7% con guías más cortas y una placa más fina Con amortiguación neumática Cilindro resistente al agua Guías más cortas para M40 con carrera 2 Máx. 22mm l espacio entre la parte inferior del cuerpo del cilindro y el equipo se ha reducido. horro de espacio Los detectores magnéticos redondos y resistentes a campos magnéticos se pueden montar directamente sin accesorios. 3 tipos de guiado seleccionables. Casquillos de fricción Serie M Cojinetes lineales a bolas Serie L Cojinetes lineales a bolas de alta precisión Serie Serie jecuciones especiales Modificación del extremo de las guías (-X ), carrera intermedia (-XB), cilindro de baja velocidad (-XB3), conexionado lateral (-X867), modelo con partes en acero inoxidable (-XC6), cilindro de carrera ajustable/modelo de ajuste a la extensión (-XC8) y cilindro con rascador metálico (-XC3), etc. ahora disponibles. CT.US20-29C-S

2 Cilindro compacto con guías 3 tipos de guiado seleccionables. Casquillos de fricción Serie M decuado para utilización como cilindro tope Cojinetes lineales a bolas Serie L Funcionamiento uniforme adecuado para sistemas de elevación y empuje Cojinetes lineales a bolas de alta precisión Serie decuado para minimizar el desplazamiento de la placa Casquillos de fricción Cojinetes lineales a bolas Cojinetes lineales a bolas de alta precisión Carga lateral Desplazamiento 'Reducción de peso Guiado Modelo básico Serie (modelo básico), Variaciones de la serie M Casquillos de fricción L Cojinetes lineales a bolas Cojinetes lineales a bolas de alta precisión 'Proyección de guías Reducción [%] Peso [kg] Proyección reducida ø ø ø ø Guías ø Comparado con el modelo de casquillos de fricción, ø2 a ø2 de carrera 20 Comparado con el modelo de casquillos de fricción, a ø0 de carrera 2 'l rendimiento y la resistencia (rigidez) son equivalentes a los de la serie existente. 'Las dimensiones de montaje son equivalentes a las de la serie existente. Características Carrera Guía Reducción de Nuevas dimensiones ø0 ø63 ø Comparado con el modelo de casquillos de fricción, para carrera 2 ( a ø0) (sin proyección para ø2 a ø2 con carrera 2) jecuciones especiales -X : Modificación del extremo de las guías -XB6: Cilindro resistente a altas temperaturas (- a C) -XB: Carrera intermedia (con cuerpo exclusivo) -XB3: Cilindro de baja velocidad ( a 0 mm/s) -XC6: Partes en acero inoxidable -XC8: Cilindro de carrera ajustable/modelo de ajuste a la extensión -XC22: Junta de goma fluorada -XC3: Con rascador metálico -XC79: Orificio roscado mecanizado, orificio pasante y orificio posicionado -XC82: Modelo de montaje inferior -X44: Posición simétrica de conexión -X867: Modelo de conexionado lateral (cambio de posición del tapón) Véase más detalles en Información preliminar.

3 Serie Los detectores magnéticos compactos y los detectores magnéticos resistentes a campos magnéticos se pueden montar en 2 lados. D-M9 D-9 D-P3DW Los detectores magnéticos D-Y7 y D-Z7 no se pueden montar. 4 tipos de montaje posibles.. Montaje superior Fácil posicionado Orificios de posicionamiento disponibles en todas las superficies de montaje 2. Montaje lateral 4. Montaje inferior 3. Montaje lateral en ranura T Fácil ajuste de la pieza de trabajo y montaje del cilindro D-P3DW Posibilidad de conexionado en 2 direcciones.. Conexión superior 2. Conexión lateral D-M9 'Peso reducido en hasta un 24% Reducción [%] Peso [kg] ø2 ø0 ø63 ø n comparación con el modelo M convencional con amortiguación neumática, carrera 200 Nuevo Con amortiguación neumática 'Guiado reducido hasta 3. mm (M0-0) proyección Reducida Guía Reducción de Nuevas dimensiones ø0 ø63 ø n comparación con el modelo M convencional con amortiguación neumática, carrera 0 'l rendimiento y la resistencia son equivalentes a los de la serie existente con amortiguación neumática. 'Las dimensiones de montaje son equivalentes a las de la serie existente con amortiguación neumática. Guía Serie (con amortiguación neumática), Variaciones de carrera Guiado M- Casquillos de fricción L- Cojinetes lineales a bolas - de alta precisión Cojinetes lineales a bolas Carrera jecuciones especiales -XC9: Carrera intermedia (modelo con espaciador) -XC79: Mecanizado adicional del orificio roscado, orificio pasante y orificio posicionado -X867: Modelo de conexionado lateral (cambio de posición del tapón) Véase más detalles en Información preliminar. Características 2

4 Cilindros compactos con guías, Variaciones de la serie Serie -Z Serie Guiado Página Nuevo Modelo básico/ Casquillos de fricción Página 3 Con amortiguación neumática/- Cojinetes lineales a bolas Cojinetes lineales a bolas de alta precisión Página 23 Cilindro resistente al agua/ R/V Casquillos de fricción Página Serie Con bloqueo en final de carrera/-h/r Casquillos de fricción LOCK Cojinetes lineales a bolas Serie para sala limpia/2/3- Cojinetes lineales a bolas de alta precisión Cojinetes lineales a bolas Guiado para cargas pesadas/s Cilindro guiado en miniatura/mgj Casquillos de fricción Cilindro compacto con guías con bloqueo /MLGP LOCK Casquillos de fricción Cojinetes lineales a bolas Cilindro de diseño higiénico/hyg Casquillos de fricción Características 3

5 Combinación de productos estándar y ejecuciones especiales Serie V : stándar : jecuciones especiales v : Producto especial (contacte con SMC para más información) : No disponible Tipo Guiado Modelo Casquillos de fricción Modelo básico Cojinetes lineales a bolas Cojinetes lineales a bolas de alta precisión Con amortiguación neumática Casquillos de fricción Cojinetes Cojinetes lineales a bolas lineales a bolas de alta precisión M L M L Símbolo Características técnicas aplicable ø2 a ø0 a ø0 Modelo básico V V V Con amortiguación neumática V V V 2- Libre de cobre (Cu) y cinc (Zn) Nota ) ø2 a ø0 V V 20- Libre de cobre y flúor Nota ) ø2 a ø0 V V Nota 3) V Nota 3) V V Nota 3) Nota 3) V Con amortiguación neumática Modelo básico R/V Resistente al agua V a ø0 lm Cilindro con función de lubricación estable (Retén de lubricante) V V -Xl Modificación del extremo de las guías Cilindro resistente a altas temperaturas -XB6 ( a C) Nota 2) ø2 a ø0 -XB Carrera intermedia (con cuerpo exclusivo) -XB3 Cilindro de baja velocidad ( a 0 mm/s) -XC4 Con rascador reforzado a ø0 -XC6 -XC8 Partes en acero inoxidable Cilindro de carrera ajustable/modelo de ajuste a la extensión ø2 a ø0 jecuciones especiales -XC9 Cilindro de carrera ajustable/modelo de ajuste a la retracción Nota 2) -XC9 Carrera intermedia (modelo con espaciador) a ø0 -XC22 Junta de goma fluorada Nota 2) ø2 a ø0 -XC3 Con rascador metálico a ø0 -XC79 Mecanizado adicional del orificio roscado, orificio pasante y orificio posicionado -XC82 Modelo de montaje inferior -XC8 Grasa para equipo de procesamiento de alimentos ø2 a ø0 -X44 Posición simétrica de conexión -X867 Modelo de conexionado lateral (cambio de posición del tapón) Nota ) Contacte con SMC para obtener más información. Nota 2) Sin amortiguación Nota 3) Los modelos libres de cobre y flúor están disponibles como productos estándar. Información preliminar

6 Serie Precauciones específicas del producto Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso. Consulte las normas de seguridad en la contraportada. Para las precauciones sobre actuadores y detectores magnéticos, consulte las "Precauciones en el manejo de productos SMC" y el manual de funcionamiento de nuestra web dvertencia Montaje. vite introducir las manos o los dedos entre la placa y el cuerpo. segúrese de que sus manos o dedos no queden atrapadas en el hueco entre el cuerpo del cilindro y la placa cuando se aplique aire. Precaución Montaje 6. Parte inferior del cilindro Las guías sobresalen de la parte inferior del cilindro al fi nal de la carrera de retracción y, por tanto, en caso de que el cilindro se monte en la parte inferior, es necesario prever taladros pasantes en la superfi cie de montaje de las mismas, así como orifi cios para los tornillos llen que se usan para el montaje. demás, en aplicaciones en las que se produzcan impactos debido a un tope, etc., los tornillos de montaje deben introducirse a una profundidad mínima de 2d. Precaución. Use cilindros dentro del rango de velocidad recomendado. Hay un orifi cio establecido para este cilindro, la velocidad puede superar el rango de funcionamiento si no se usa un regulador de caudal. Si el cilindro se usa fuera del rango de velocidad de trabajo, puede provocar daños en el cilindro y reducir la vida útil. juste la velocidad instalando el regulador de caudal y use el cilindro dentro del rango. 2. Preste atención a la velocidad cuando el producto se monte verticalmente. Cuando use el producto en dirección vertical, si el factor de carga es elevado, la velocidad puede ser superior a la velocidad de control del regulador de caudal (por ejemplo, extensión rápida). n tales casos, se recomienda usar un regulador de caudal. 3. vite rayar las piezas deslizantes de la guía. Las juntas dañadas provocarán fugas o fallos de funcionamiento. 4. vite rayar o hacer muescas en la superficie de montaje del cuerpo o de la placa. La planeidad de la superficie de montaje puede reducirse, provocando un aumento de la resistencia al deslizamiento.. segúrese de que la superficie de montaje del cilindro presenta una planeidad de 0.0 mm o inferior. Si la planeidad de la pieza de trabajo y de las fi jaciones montadas en la placa no es apropiada, la resistencia al deslizamiento puede aumentar. Si resulta difícil mantener una planeidad de 0.0 o menos, instale un anillo de amortiguación fi no (preparado por el usuario) entre la placa y la superfi cie de montaje de la pieza de trabajo para evitar que la resistencia al deslizamiento aumente. Placa nillo de amortiguación (preparado por el usuario) Pieza de trabajo B C±0.2 ±0.2 C ød mín. 2d (d = diám. ext. tornillo) Las amortiguaciones neumáticas no están disponibles para el diámetro 2. B±0.2 D M L/ Tornillo llen M4 x M x M x M6 x M8 x M8 x M x M x M2 x M4 x 2.0

7 Masa [kg] Serie Precauciones específicas del producto 2 Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso. Consulte las normas de seguridad en la contraportada. Para las precauciones sobre actuadores y detectores magnéticos, consulte las "Precauciones en el manejo de productos SMC" y el manual de funcionamiento de nuestra web Precaución Tapón Conexionado Dependiendo de las condiciones de trabajo, las posiciones de conexionado se pueden modificar usando un tapón.. M Después de apretar el tornillo a mano, utilice una herramienta de apriete para realizar un giro adicional de /6 a /4. 2. Rosca cónica para conexión Rc () y conexión NPT (TN) Use los pares de apriete correctos enumerados a continuación. ntes de apretar el tapón, coloque cinta sellante alrededor. demás, en cuanto a la dimensión de embutido del tapón (dimensión "a"), use los valores estipulados como guía y confirme la ausencia de fugas de aire antes del uso. Si los tapones colocados en el orifi cio de montaje superior se aprietan a un par de apriete superior al adecuado, pueden enroscarse en exceso y reducir el paso de aire. n consecuencia, la velocidad del cilindro se reducirá. Tamaño de rosca (tapón) de conexión Par de apriete adecuado [N m] a Dimensión a /8 7 a 9 0. mm o menos /4 2 a 4 mm o menos 3/8 22 a 24 mm o menos 00 0 ø0 ø63 ø0 ø2 ø2 nergía cinética admisible Precaución Masa y la velocidad máxima deben ajustarse dentro del rango mostrado en el siguiente gráfico. con tope elástico Con amortiguación neumática Modelo básico 3. Rosca paralela para conexión G (TF) nrosque el tapón en la superfi cie del cuerpo (dimensión "a" en el esquema) comprobando visualmente el ajuste en lugar de usar el par de apriete mostrado en la tabla. mortiguación Con amortiguación neumática dvertencia. No abra en exceso la válvula de amortiguación. Se producirá una fuga de aire si la utiliza tras abrirla 4 vueltas o más. demás, se suministra un mecanismo de tope para la válvula de amortiguación, no debe forzarse más allá de dicha posición. Tenga en cuenta que la válvula de amortiguación puede salir despedida de la cubierta cuando se suministre aire. Precaución. segúrese de usar el cilindro después de ajustar adecuadamente la amortiguación neumática. n primer lugar, cierre completamente la válvula de amortiguación. Inicie el suministro de caudal al cilindro con la carga aplicada y, a continuación, abra gradualmente la válvula de amortiguación para realizar el ajuste. l ajuste óptimo es aquel en el que el émbolo alcanza el fi nal de carrera y se minimiza el ruido de colisión. Si la válvula de amortiguación se usa sin ajustar adecuadamente la amortiguación neumática, pueden producirse daños en el anillo de retención o el émbolo. Herramienta aplicable 6, 20, 2, 32, 40 Llave hexagonal. JIS B4648 0, 63, 80, 0 Llave hexagonal 3 JIS B segúrese de activar el cilindro equipado con la amortiguación neumática en el final de carrera. Si no se activa en el final de carrera, el efecto de la amortiguación neumática puede no ejercerse totalmente. n consecuencia, tenga cuidado en aquellos casos en que la carrera se regule con un tope externo, etc., ya que la amortiguación neumática puede resultar totalmente inefi caz. Masa [kg] ø0 ø63 ø0 ø2 Velocidad máxima [mm/s] con amortiguación neumática Velocidad máxima [mm/s] 2 jecuciones especiales

8 Cilindro compacto con guías Serie ø2,,, ø2,,, ø0, ø63,, ø0 Forma de pedido M2 30 Z M9BW Cilindro compacto con guías jecuciones especiales Para más información, consulte la pág. 4. M L Guiado Casquillos de fricción Rodamientos lineales a bolas Rodamientos lineales a bolas de alta precisión 2 2 mm mm 6 6 mm 0 0 mm mm mm 2 2 mm mm mm 0 0 mm Tipo de rosca de conexión M x 0.8 Rc TN NPT TF G Los diámetros ø2 y sólo están disponibles con la conexión M x 0.8. Sin detector magnético (imán integrado) Consulte en la tabla inferior los modelos de detectores magnéticos aplicables. Carrera del cilindro Véase "Carreras estándar" en la pág. 4. Nº detectores magnéticos 2 uds. S ud. n n uds. Detectores magnéticos aplicables/consulte más información acerca de los detectores magnéticos en la Guía de detectores magnéticos. Tipo de estado sólido tipo Reed Detector Funcionamiento especial Indicación de diagnóstico (display en 2 colores) Resistente al agua (display en 2 colores) Resistente a campos magnéticos (display en 2 colores) ntrada eléctrica Salida directa a cable Salida directa a cable LD indicador Sí Cableado (salida) Tensión de carga Modelo de detector magnético Longitud de cable [m] DC C Perpendicular n línea 0. (M) 3 (L) (Z) Conector precableado plicable carga 3 hilos (NPN) M9NV M9N Circuito IC V, 2 V 3 hilos (PNP) M9PV M9P de control 2 hilos 2 V M9BV M9B 3 hilos (NPN) M9NWV M9NW V, 2 V Circuito IC 3 hilos (PNP) M9PWV M9PW 2 hilos 24 V 2 V M9BWV M9BW 3 hilos (NPN) M9NV M9N Circuito IC V, 2 V de control 3 hilos (PNP) M9PV M9P 2 hilos 2 V M9BV M9B 2 hilos (No polar) P3DW 3 hilos V Sí (equivalente a NPN) 96V 96 Circuito IC 0 V 93V 93 Relé, 2 hilos 24 V 2 V No 0 V o menos 90V 90 Circuito IC PLC Los detectores resistentes al agua se pueden montar en los modelos anteriores pero, en ese caso, SMC no puede garantizar la resistencia al agua del cilindro. Se recomienda el uso de un cilindro resistente al agua en entornos que requieran resistencia al agua. No obstante, contacte con SMC para productos resistentes a agua de ø2 y. Símbolos de longitud de cable: 0. m (jemplo) M9NW m M (jemplo) M9NWM 3 m L (jemplo) M9NWL Los detectores de estado sólido marcados con " " se fabrican bajo demanda. l modelo D-P3DW se puede montar en los diámetros ø2 a ø0. m Z (jemplo) M9NWZ xisten otros detectores magnéticos aplicables aparte de los enumerados. Consulte los detalles en la Guía de detectores magnéticos. Consulte la Guía de detectores magnéticos si desea información acerca de detectores magnéticos con conector precableado. Para D-P3DW, consulte el catálogo de D-P3DW. Los detectores magnéticos se envían juntos de fábrica, pero sin instalar. Relé, PLC 3

9 Cilindro compacto con guías Serie Características técnicas Símbolo Símbolo Tope elástico jecuciones especiales (Para los detalles, consulte las páginas 44 a.) Características técnicas -X Modifi cación del extremo de las guías -XB6 Cilindro resistente a altas temperaturas ( a C) -XB Carrera intermedia (con cuerpo exclusivo) -XB3 Cilindro de baja velocidad ( a 0 mm/s) -XC4 Con rascador reforzado -XC6 Partes en acero inoxidable -XC8 Cilindro de carrera ajustable/modelo ajuste a la extensión -XC9 Cilindro de carrera ajustable/modelo ajuste a la retracción -XC22 Junta de goma fl uorada -XC3 Con rascador metálico -XC79 Mecanizado adicional del orificio roscado, orificio pasante y orificio posicionado -XC82 Modelo de montaje inferior -XC8 Grasa para equipo de procesamiento de alimentos -X44 Posición simétrica de conexión -X867 Modelo de conexionado lateral (cambio deposición del tapón) Consulte las páginas 40 a 42 en lo referente a los cilindros con detectores magnéticos. Posición adecuada de montaje de los detectores magnéticos (detección a fi nal de carrera) y su altura de montaje Carrera mínima para el montaje de detectores magnéticos Rango de trabajo Referencias de las fi jaciones de montaje de los detectores magnéticos ctuación Doble efecto Fluido ire Presión de prueba. MPa Presión máx. de trabajo.0 MPa Presión mín. de trabajo 0.2 MPa 0. MPa Temperatura ambiente y de fluido - a 60 C (sin congelación) Velocidad del émbolo Nota) 0 a 00 mm/s 0 a 400 mm/s mortiguación Tope elástico en ambos extremos Lubricación No necesaria (sin lubricación) Tolerancia de longitud de carrera Nota) Velocidad máxima sin carga. Realice la selección de modelo teniendo en cuenta una carga conforme al gráfi co de las páginas 9 a. Carreras estándar Carreras intermedias Descripción Ref. modelo Carrera aplicable jemplo sfuerzo teórico OUT [N] Dirección de Área del Presión de trabajo [MPa] de vástago funcionamiento émbolo [mm 2 ] OUT IN Con espaciador Los espaciadores están instalados en un cilindro de carrera estándar. ø2 a : Disponible para el intervalo de carrera de mm. Cuerpo exclusivo (-XB) Trabajar con la carrera utilizando un cuerpo exclusivo. Todos los diámetros están disponibles en intervalos de mm. a ø0: Disponible para el intervalo de carrera de mm. ñada el sufi jo "-XB" al fi nal de la referencia del modelo estándar. Consulte Véase "Forma de pedido" para las ref. de modelo estándar "jecuciones especiales" para los detalles. ø2, a 249 ø2, a 249, ø2, a 399, ø2 2 a 399 a ø0 a 39 a ø0 26 a 399 Ref.: M20-39Z Se ha instalado un espaciador de mm de ancho en el modelo M La dimensión C es de 77 mm mm Carrera estándar 2, 6, 20, 30, 40, 0, 7, 0, 2,, 7, 200, 20 20, 2 20, 30, 40, 0, 7, 0, 2,, 7, 200, 20, 300, 30, a 0 2, 0, 7, 0, 2,, 7, 200, 20, 300, 30, 400 Ref.: M20-39Z-XB Cuerpo especial fabricado para una carrera de 39 mm. La dimensión C es de 76 mm. OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN Nota) sfuerzo teórico [N] = Presión [MPa] x Área del émbolo [mm 2 ] IN 4 Con amortiguación neumática Modelo básico jecuciones especiales

10 Serie Pesos Casquillos de fricción: M2 a 0 Carrera estándar [kg] Rodamientos lineales a bolas: L2 a 0, Rodamientos lineales a bolas de alta precisión: 2 a 0 [kg] Carrera estándar Cilindro resistente al agua Idóneo para su utilización en ambientes de máquinas herramientas expuestas a refrigerantes. plicable en entornos expuestos a salpicaduras de agua en equipamientos de procesamiento de alimentos y lavados de coches, etc. Forma de pedido M Tipo de rosca Rc N NPT TF G R Carrera La placa de acero inoxidable está disponible como producto especial. l vástago del émbolo y la guía son de acero inoxidable. Z M9 (V)L resistente al agua con indicación en 2 colores Cilindro resistente al agua Detector de estado sólido R Juntas NBR (caucho nitrílilo) V Juntas FKM (goma fluorada) Características técnicas Serie aplicable M Guiado Casquillos de fricción 20, 2, 32, 40, 0, 63, 80, 0 MR Tope elástico mortiguación MV Sin amortiguación Las dimensiones diferentes a las mostradas en la parte superior son las mismas que en el modelo básico estándar. Nota) Consulte con SMC para obtener más información. Dimensiones ød (Diám. ext. del vástago) FB B + Carrera + Carrera Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a 200 Las dimensiones entre ( ) son las mismas que las del modelo estándar. B D Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a () (0) (24.) (7) () (0) (24) (6) (4) (.) (34) (70) (4) (9) (27.) (63.) (6.) (37.) (78.) (.) (32.) (73.) (8) (3) (84) (.) (3.) (74.) 3 FB

11 Cilindro compacto con guías Serie Cilindro con lubricación mejorada (doble reten de lubricante) Forma de pedido Guiado Soporte (Pieza integrada en el retenedor de lubricación Tipo de rosca de conexión M Dimensiones (Resto de dimensiones idénticas a las del modelo estándar) Carrera Z Cilindro con lubricación mejorada (doble reten de lubricante) Características técnicas 20, 2, 32, 40, 0, 63, 80, 0 Funcionamiento Doble efecto Presión mínima de trabajo 0. MPa mortiguación lástica en ambos finales * Las especificaciones diferentes a las mostradas en la parte superior son las mismas que en el modelo básico estándar. Con amortiguación neumática Modelo básico jecuciones especiales 6

12 Serie Momentos admisibles sobre la placa de unión Tolerancia: T [N m] T [N m] Modelo Carrera M L/ M L/ M L/ M L/ M L/ M L/ M L/ M L/ M L/ M L/ Tolerancia angular de la placa de unión Precisión antigiro q cuando se retrae y cuando no se aplica carga no debe ser superior a los valores mostrados en la tabla θ θ Precisión antigiro q M L ±0.07 ±0.0 ±0.06 ±0.04 ±0.0 ±0.03 ±0.04 ±0.03 ±0.03 ±0.03 ±0.0 Rodamiento lineal a bolas de gran precisión/ Precaución Precisión de posicionamiento para orificio clavado en la placa La dispersión en las dimensiones si se realiza el mecanizado de cada componente se acumulará en la precisión de posicionamiento del orificio clavado en la placa durante el montaje de este cilindro. Los valores que aparecen abajo se suministran únicamente como guía. [Montaje lateral] Pin hole [Montaje inferior] Orificio de posicionamiento L * = Dimensión del catálogo ± (0. + L x ) * : Será 0. para, ø0 Nota) No se incluyen la flexión por carga y la deflexión debida al propio peso debida a la placa y el vástago guía. B L2 Orificio de posicionamiento 7 B = ± ( L2 x 0.006)

13 Cilindro compacto con guías Serie lta precisión Rodamiento a bolas/ Desplazamiento de la placa (valores de referencia) Carga en dirección lateral 2 Desplazamiento de la placa Desplazamiento Carga en dirección lateral [N] 32, 40 Desplazamiento de la placa Carga en dirección lateral [N] Con amortiguación neumática Modelo básico 6 Desplazamiento de la placa Desplazamiento de la placa Carga en dirección lateral [N] Carga en dirección lateral [N] 0, 63 Desplazamiento de la placa Desplazamiento de la placa Carga en dirección lateral [N] Carga en dirección lateral [N] jecuciones especiales 2 Desplazamiento de la placa Carga en dirección lateral[n] 0 Desplazamiento de la placa Carga en dirección lateral [N] Nota ) l vástago guía y el peso propio para la placa no se incluyen en los valores de desplazamiento anteriores. Nota 2) l par de giro y el rango de trabajo admisibles cuando se usa como elevador son los mismos que los de la serie L 8

14 Modelo básico Serie Selección del modelo Condiciones de selección Vertical Horizontal L L L L m m Posición de montaje m m Velocidad máxima [mm/s] 200 o menos o menos 400 Gráfi co (modelo de patín deslizante) (), (2) (3), (4) (3), (4) (), (6) Gráfico (modelo de rodamiento lineal a bolas) () a (8) (9) a (2) (7), (8) (9), (20) jemplo de selección (montaje vertical) Condiciones de selección Montaje: Vertical Tipo de guiado: Rodamiento a bolas Carrera: carrera 30 Velocidad máxima: 200 mm/s Masa: 3 kg Distancia excéntrica: 90 mm Halle el punto de intersección entre el peso de la masa de 3 kg y la distancia excéntrica de 90 mm en el gráfico () para montaje vertical, rodamiento a bolas, carrera de 30 mm y velocidad de 200 mm/s. Se selecciona L2-30Z. () 30 Carrera o menos, V = 200 mm/s o menos 20 ø2 ø2 jemplo 2 de selección (montaje horizontal) Condiciones de selección Montaje: Horizontal Tipo de guiado: Patín deslizante Distancia entre la placa y el centro de gravedad de la carga: 0 mm Velocidad máxima: 200 mm/s Masa: 2 kg Carrera: 30 mm Halle el punto de intersección entre el peso de la masa de 2 kg y la carrera de 30 mm en el gráfi co (3) para montaje horizontal, patín deslizante, distancia entre la placa y el centro de gravedad de la carga de 0 mm y velocidad de 200 mm/s. Se selecciona M20-30Z. (3) L = 0 mm, V = 200 mm/s o menos 0 ø0 ø0, 63, 40 ø2 ø2 ø0, 63, 40 ø0 ø2 ø Distancia excéntrica L Carrera Si la velocidad máxima supera 200 mm/s, el peso de carga admisible se determina multiplicando el valor mostrado en el gráfi co para 400 mm/s por el coefi ciente especifi cado en la siguiente tabla. Velocidad máx. Hasta 300 mm/s Hasta 400 mm/s Hasta 00 mm/s Coefi ciente Use el Software de selección del cilindro con guías cuando la distancia excéntrica sea 200 mm o superior. 9

15 L m L m Selección del modelo Serie Montaje vertical M2 a 0 () Carrera 0 o menos, V = 200 mm/s o menos (2) Carrera superior a 0, V = 200 mm/s o menos ø0 ø63 ø0 ø2 Casquillos de fricción ø0 ø63 ø0 ø2 Presión de trabajo 0.4 MPa Presión de trabajo 0. MPa o más Con amortiguación neumática Modelo básico ø2 ø Distancia excéntrica L (3) Carrera 0 o menos, V = 400 mm/s (4) Carrera superior a 0, V = 400 mm/s 0 0 ø Distancia excéntrica L 0 0 ø0 jecuciones especiales ø63 ø63 ø0 ø2 ø0 ø2 ø2 ø Distancia excéntrica L Use el Software de selección del cilindro con guías cuando la distancia excéntrica sea 200 mm o superior Distancia excéntrica L

16 Serie L m L m Montaje vertical 20 Rodamiento lineal a bolas L2 a 2, 2 a 2 20 Presión de trabajo 0.4 MPa Presión de trabajo 0. MPa o más () Carrera 30 o menos, V = 200 mm/s o menos (6) Carrera superior a 30, V = 200 mm/s o menos ø2 ø2 ø2 ø Distancia excéntrica L Distancia excéntrica L L32 a 0, 32 a 0 (7) Carrera 0 o menos, V = 200 mm/s o menos (8) Carrera superior a0, V = 200 mm/s o menos ø0 ø63 ø0 0 0 ø0 ø63 ø Distancia excéntrica L Distancia excéntrica L Use el Software de selección del cilindro con guías cuando la distancia excéntrica sea 200 mm o superior.

17 L m L m Selección del modelo Serie Montaje vertical ø2 Rodamiento lineal a bolas L2 a 2, 2 a 2 (9) Carrera 30 o menos, V = 400 mm/s () Carrera superior a 30, V = 400 mm/s ø2 Presión de trabajo 0.4 MPa Con amortiguación neumática Modelo básico ø2 ø Distancia excéntrica L L32 a 0, 32 a ø Distancia excéntrica L () Carrera 0 o menos, V = 400 mm/s (2) Carrera superior a 0, V = 400 mm/s 0 0 ø0 jecuciones especiales ø63 ø0 ø63 ø Distancia excéntrica L Use el Software de selección del cilindro con guías cuando la distancia excéntrica sea 200 mm o superior Distancia excéntrica L 2

18 Serie L L Montaje horizontal Casquillos de fricción m m M2 a 0 (3) L = 0 mm, V = 200 mm/s o menos (4) L = 0 mm, V = 200 mm/s o menos 0 ø0 ø0, 63, 40 ø0, 63, 40 ø0 ø2 0 ø0 ø0 ø0, 63 ø0, 63, 40, 40 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø Carrera Carrera () L = 0 mm, V = 400 mm/s (6) L = 0 mm, V = 400 mm/s 0 ø0 ø0 ø63 ø63 ø0 ø0 ø2 ø2 0 ø0 ø0, 63 ø2 ø0 ø0, 63 ø2 ø2 ø2 ø2 ø Carrera Carrera

19 L L Selección del modelo Serie Montaje horizontal Casquillos de fricción (7) L = 0 mm, V = 200 mm/s o menos (8) L =0 mm, V = 200 mm/s o menos m m L2 a 2, 2 a 2 L2 a 2, 2 a 2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 With ir Cushion Basic Type ø2 ø2 ø Carrera L32 a 63, 32 a Carrera L32 a 63, 32 a 63 0 uto Switch ø0, 63, 40 ø0, 63, 40 ø0, 63, 40 ø0, 63, 40 ø0, 63, 40 ø0, 63, 40 Made to Order Carrera L80/0, 80/0 0 L80/0, 80/ Carrera ø0 ø0 ø0 ø0 ø0 ø Carrera Carrera 4

20 Serie L L Montaje horizontal Casquillos de fricción (9) L = 0 mm, V = 400 mm/s (20) L =0 mm, V = 400 mm/s m m L2 a 2, 2 a 2 L2 a 2, 2 a 2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø2 ø ø2 ø Carrera L32 a 63, 32 a 63 ø Carrera L32 a 63, 32 a 63 0 ø2 ø2 ø2 ø0, 63 ø0, Carrera ø63 ø0 ø0, 63 ø0, Carrera ø63 ø0 L80/0, 80/0 0 L80/0, 80/0 0 ø0 ø0 ø0 ø0 ø0 ø Carrera Carrera

21 Masa en movimiento: m [kg] Selección del modelo Serie Utilización como cilindro de tope : ø2 a ø2/m2 a 2 (casquillos de fricción) L 0 mm m L 0 mm Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión L, asegúrese de elegir un diámetro adecuado. m Precaución Precauciones de manejo Nota ) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera de 30 o menos. Nota 2) Los modelos L (rodamiento lineal a bolas) y (rodamiento lineal a bolas de alta precisión) no se puede utilizar como cilindro de tope. M2 a 2 (casquillos de fricción) Masa en movimiento: m [kg] ø2 ø2 Velocidad de traslado: υ [m/min] Con amortiguación neumática Modelo básico : a ø0/m32 a 0 (casquillos de fricción) L 0 mm m L 0 mm m M32 a 0 (casquillos de fricción) ø0 jecuciones especiales Cuando seleccione un modelo de mayor dimensión L, asegúrese de elegir un diámetro adecuado. Precaución Precauciones de manejo Nota ) Si se utiliza como cilindro de tope, seleccione un modelo con una carrera de 30 o menos. Nota 2) Los modelos L (rodamiento lineal a bolas) y (rodamiento lineal a bolas de alta precisión) no se puede utilizar como cilindro de tope ø63 ø Velocidad de traslado: υ [m/min] Véanse los gráfi cos (3) y () si la presión de línea se aplica mediante un transportador de rodillo una vez detenida la pieza de trabajo. 6

22 Serie Diseño/Serie M M2 a 2 M32 a 0 ø63 o mayor ø2 a ø2 carrera 0 o menos ø2 a ø2 carrera superior a 0 ø0 o mayor Lista de componentes No. Descripción Material Nota Cuerpo leación de aluminio nodizado duro 2 Émbolo leación de aluminio Cromado 3 Vástago cero inoxidable ø2 a ø2 cero al carbono a ø0 Cromado duro 4 Culata leación de aluminio Cromado Culata posterior leación de ø2 a ø63 Cromado aluminio, ø0 Pintado 6 Guías cero al carbono Cromado duro 7 Placa cero al carbono Niquelado 8 Perno montaje placa cero al carbono Niquelado 9 Perno de la guía cero al carbono Niquelado nillo de retención cero al carbono Fosfatado nillo de retención cero al carbono Fosfatado 2 Tope elástico Uretano 3 Tope elástico B Uretano 4 Imán Tapón ø2, cero al carbono Tapón de cabeza hueca hexagonal a ø0 Niquelado 6 Patín deslizante Babbitt Lista de componentes No. Descripción Material Nota 7 Rodamiento a bolas 8 spaciador leación de aluminio 9 Bola de acero cero al carbono ø2 a ø0 20 Tapón cero al carbono ø63 a ø0 Niquelado 2 Junta del émbolo NBR 22 Junta del vástago NBR 23 Junta de estanqueidad NBR 24 Junta de estanqueidad B NBR Lista de repuestos / Juego de juntas Ref. juego Contenido 2 2-Z-PS Juego de 6 6-Z-PS los números Z-PS anteriores Ref. juego Contenido Z-PS Juego de 0 0-Z-PS los números Z-PS anteriores l juego de juntas Pida el juego de juntas en función del diámetro. l juego de juntas no incluye un tubo de grasa, pídalo por separado. Ref. tubo de grasa: GR-S-0 ( g) 7

23 Cilindro compacto con guías Serie Diseño/Serie L, Serie L2 a 2 2 a 2 L32 a 0 32 a 0 Con amortiguación neumática Modelo básico ø2 a ø2 carrera superior a 0 ø0 o mayor jecuciones especiales a ø63 carrera superior a 0, ø0 carrera superior a 200 8

24 PW H V VB U X T R øxh7 b Series ø2 to ø2/m, L, øx H7 prof. 6 Z WB W Detalle de sección XX Dimensiones de la ranura en T a X (Posición del orifico de montaje) Sección XX 4 x YY prof. YL X±0.02 (Posición del orificio de posicionamiento) XB 3 6 X c d e a b c d e Vista inferior (OL) X±0.02 L 4 x MM prof. ML Sección XX H: Ranura en T para perno hexagonal ød Z W 4 x øo pasante 4 x øob prof. de avellanado OL 4 x NN pasante Sección XX X±0.02 ødb 2 x P (Tapón) 3 PB J K G ø2, Ranura en T øx H7 prof. 6 P + Carrera F G GB FB C + Carrera B + Carrera + Carrera 2 x P øx H7 prof. 6 Q S l uso de una ranura (anchura X, longitud XB, prof. 3) permite obtener una tolerancia de paso relajada con el orifi cio de posicionamiento (øxh7, prof. 6) como referencia, sin afectar a la precisión de montaje. Para carreras intermedias diferentes a las estándar, consulte "Carreras intermedias" en la página 4. Los diámetros ø2 y sólo están disponibles con la conexión M x 0.8. n el diámetro o más puede seleccionar la conexión Rc, NPT, G. (Véase la pág. 3) M, L, / Dimensiones comunes P Carrera estándar B C D F FB G G GB H H J K L MM ML NN O OB OL TN TF 2, 20, 30, 40, 0, 7, M M4 x 0.7 M4 x M x ,, 7, 200, M4 22 M x M x M x , 30, 40, 0, 7, 0, 2, M M x M x Rc/8 NPT/8 G/8 2 7, 200, 20, 300, 30, M M6 x.0 M6 x Rc/8 NPT/8 G/8 W WB P PB PW Q R S T U V VB Carrera 30 Carrera superior a 30 Carrera superior a 0 Carrera superior a 200 Carrera superior Carrera 30 Carrera superior a 30 Carrera superior a 0 Carrera superior a 200 Carrera superior o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera 300 o menos a 300 o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera 300 o menos a 300 X X XB YY YL Z M x M x M6 x M6 x M (Casquillos de fricción) / Dimensiones, DB, DB 9 Carrera 0 Carrera superior a 0 Carrera superior a 0 Carrera superior Carrera 0 Carrera superior a 0 Carrera superior a 0 Carrera superior o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos a 200 o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos a L (Rodamientos lineales a bolas) (Rodamientos lineales a bolas de alta precisión) / Dimensiones, DB, DB Carrera 30 o menos Carrera superior a 30 Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a 200 Carrera 30 o menos Carrera superior a 30 Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a

25 b Cilindro compacto con guías Serie to ø63/m, L, X (Posición del orifico de montaje) Sección XX 4 x YY prof. YL øx H7 prof. XL Z W WB X±0.02 (Posición del orificio de posicionamiento) Detalle de sección XX XB øxh7 XC X Dimensiones de la ranura en T c e d a a b c d e Con amortiguación neumática Modelo básico (OL) X±0.02 L 4 x MM prof. ML Sección XX H: Ranura en T para perno hexagonal VB V H ød Z Vista inferior W 4 x øo pasante 4 x øob prof. de avellanado OL PW X U 4 x NN pasante Sección XX T R X± x P (Tapón) PB J G K Ranura en T øx H7 prof. XL ødb F G GB FB C + Carrera B + Carrera + Carrera M, L, / Dimensiones comunes 2 x P P + Carrera Q S øx H7 prof. XL l uso de una ranura (anchura X, longitud XB, prof. XC) permite obtener una tolerancia de paso relajada con el orifi cio de posicionamiento (øxh7, prof. XL) como referencia, sin afectar a la precisión de montaje. Para carreras intermedias diferentes a las estándar, consulte "Carreras intermedias" en la página 4. Conexiones Rc, NPT, G disponibles. (Véase la pág. 3) Carrera P estándar B C D F FB G G GB H H J K L MM ML NN O OB OL TN TF 32 2, 0, M M8 x.2 20 M8 x Rc/8 NPT/8 G/8 40 0, 2, M M8 x.2 20 M8 x Rc/8 NPT/8 G/8 0 7, 200, M M x. 22 M x Rc/4 NPT/4 G/ , 30, M M x. 22 M x Rc/4 NPT/4 G/4 jecuciones especiales W WB P PB PW Q R S T U V VB X X XB XC XL YY YL Z Carrera 2 Carrera superior a 2 Carrera superior a Carrera superior a Carrera o menos Carrera 0 o menos superior Carrera 2 Carrera superior a 2 Carrera superior a 0 Carrera superior a 200 Carrera Carrera 200 o menos Carrera 300 o menos a 300 o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera 300 o menos superior a M8 x M8 x M x M x M (Casquillos de fricción) / Dimensiones, DB, DB Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a 200 Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a L (Rodamientos lineales a bolas) (Rodamientos lineales a bolas de alta precisión) / Dimensiones, DB, DB Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera superior a 0 Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera superior a 200 Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera superior a 0 Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera superior a

26 b Serie, ø0/m, L, ø6 H7 prof. Z W WB Detalle de sección XX Dimensiones de la ranura en T a X (Posición del orifico de montaje) X±0.02 (Posición del orificio de posicionamiento) 7 ø6h7 6 c e a b c d e d Sección XX 4 x YY prof. YL Vista inferior L 4 x MM prof. ML Sección XX Z W 4 x øo pasante 4 x øob prof. de avellanado OL 4 x NN pasante Sección XX (OL) ødb X±0.02 H: Ranura en T para perno hexagonal VB V H ød PW X U T R X± x P Tapón) JB PB JC J J G K Ranura en T ø6 H7 prof. F GC G GB FB C + Carrera B + Carrera + Carrera 2 x P P + Carrera ø6 H7 prof. Q S l uso de una ranura (anchura X6, longitud 7, prof. ) permite obtener una tolerancia de paso relajada con el orifi cio de posicionamiento (ø6h7, prof. ) como referencia, sin afectar a la precisión de montaje. Para carreras intermedias diferentes a las estándar, consulte "Carreras intermedias" en la página 4. Conexiones Rc, NPT, G disponibles. (Véase la pág. 3) M, L, / Dimensiones comunes Carrera P estándar B C D F FB G G GB GC H H J J JB JC K L MM ML NN O OB OL - TN TF 80 2, 0, 7, M M2 x.7 2 M2 x Rc3/8 NPT3/8 G3/8 2,, 7, , 300, 30, M M4 x M4 x Rc3/8 NPT3/8 G3/8 M (Casquillos de fricción) / Dimensiones, DB, L (Rodamientos lineales a bolas) (Rodamientos lineales a bolas de alta precisión) / Dimensiones, DB, DB DB 2 P PB PW Q R S T U V VB Carrera 0 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a 200 Carrera 0 o menos Carrera 2 o menos Carrera superior a 0 Carrera 200 o menos Carrera superior a W Carrera superior a 2 Carrera superior a 0 Carrera superior a 200 Carrera superior Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera 300 o menos a 300 Carrera 2 o menos WB Carrera superior a 2 Carrera superior a 0 Carrera superior a 200 Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos Carrera 300 o menos Carrera superior a 300 X YY YL Z M2 x M4 x Carrera 2 Carrera superior a 2 Carrera superior a 0 Carrera superior Carrera 2 Carrera superior a 2 Carrera superior a 0 Carrera superior o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos a 200 o menos Carrera 0 o menos Carrera 200 o menos a

27 jecuciones especiales Con amortiguación neumática Modelo básico 22

28 Cilindro compacto con guías Con amortiguación neumática Serie,, ø2,,, ø0, ø63,, ø0 Forma de pedido M32 0 Z M9BW Cilindro compacto con guías jecuciones especiales Para más información, consulte la pág. 24. M L Guiado Casquillos de fricción Rodamientos lineales a bolas Rodamientos lineales a bolas de alta precisión 6 6 mm 0 0 mm mm mm 2 2 mm mm mm 0 0 mm mm Tipo de rosca de conexión M x 0.8 Rc TN NPT TF G l diámetro sólo está disponible con la conexión M x 0.8. Carrera del cilindro Véase "Carreras estándar" en la pág. 24. Con amortiguación neumática Nº detectores magnéticos 2 uds. S ud. n n uds. Sin detector magnético (imán integrado) Consulte en la tabla inferior los modelos de detectores magnéticos aplicables. Detectores magnéticos aplicables/consulte más información acerca de los detectores magnéticos en la Guía de detectores magnéticos. Tipo de estado sólido Detector tipo Reed Funcionamiento especial Indicación de diagnóstico (display en 2 colores) Resistente al agua (display en 2 colores) Resistente a campos magnéticos (display en 2 colores) ntrada eléctrica Salida directa a cable Salida directa a cable LD indicador Sí Sí Cableado (salida) Tensión de carga Modelo de detector magnético Longitud de cable [m] DC C Perpendicular n línea Conector precableado Carga aplicable 3 hilos (NPN) M9NV M9N Circuito IC V, 2 V 3 hilos (PNP) M9PV M9P de control 2 hilos 2 V M9BV M9B 3 hilos (NPN) M9NWV M9NW Circuito IC V, 2 V 3 hilos (PNP) M9PWV M9PW de control 2 hilos 24 V 2 V M9BWV M9BW 3 hilos (NPN) M9NV M9N Circuito IC V, 2 V de control Los detectores resistentes al agua se pueden montar en los modelos anteriores pero, en ese caso, SMC no puede garantizar la resistencia al agua del cilindro. Se recomienda el uso de un cilindro resistente al agua en entornos que requieran resistencia al agua. No obstante, contacte con SMC para productos resistentes a agua de ø2 y. Símbolos de longitud de cable: 0. m (jemplo) M9NW Los detectores de estado sólido marcados con " se fabrican bajo demanda. m M (jemplo) M9NWM l modelo D-P3DW se puede montar en los diámetros ø2 a ø0. 3 m L (jemplo) M9NWL m Z (jemplo) M9NWZ xisten otros detectores magnéticos aplicables aparte de los enumerados. Consulte los detalles en la Guía de detectores magnéticos. Consulte la Guía de detectores magnéticos si desea información acerca de detectores magnéticos con conector precableado. Para D-P3DW, consulte el catálogo de D-P3DW Los detectores magnéticos se envían juntos de fábrica, pero sin instalar. 0. (M) 3 hilos (PNP) M9PV M9P 2 hilos 2 V M9BV M9B 2 hilos (No polar) 3 hilos (equivalente a NPN) 2 hilos 24 V 2 V 3 (L) (Z) P3DW V 96V 96 Circuito IC de control 0 V 93V 93 Relé, No 0 V o menos 90V 90 Circuito IC PLC Relé, PLC 23

29 Cilindro compacto con guías Con amortiguación neumática Serie Características técnicas Símbolo mortiguación neumática ctuación Doble efecto Fluido ire Presión de prueba. MPa Presión máx. de trabajo.0 MPa Presión mín. de trabajo 0. MPa 0.2 MPa Temperatura ambiente y de fluido a 60 C (sin congelación) Velocidad del émbolo 0 a 00 mm/s 0 a 400 mm/s mortiguación Lubricación Tolerancia de longitud de carrera Carreras estándar mortiguación neumática en ambos extremos (tope elástico) No necesaria (sin lubricación) +. 0 mm Carrera estándar 6 2, 0, 7, 0, 2,, 7, 200, a 63 2, 0, 7, 0, 2,, 7, 200, 20, 300, 30, , 0 0, 7, 0, 2,, 7, 200, 20, 300, 30, 400 Con amortiguación neumática Modelo básico Símbolo -XC9 -XC79 -XC8 -X867 jecuciones especiales (Para los detalles, consulte las páginas 44 a.) Características técnicas Carrera intermedia (modelo con espaciador) Mecanizado adicional del orifi cio roscado, orifi cio pasante y orifi cio posicionado Grasa para equipo de procesamiento de alimentos Modelo de conexionado lateral (cambio de posición del tapón) Consulte las páginas 40 a 42 en lo referente a los cilindros con detectores magnéticos. Posición adecuada de montaje de los detectores magnéticos (detección a fi nal de carrera) y su altura de montaje Carrera mínima para el montaje de detectores magnéticos Rango de trabajo Referencias de las fi jaciones de montaje de los detectores magnéticos Carreras intermedias Descripción Nota) Carreras intermedias (a intervalos de mm) basadas en un cuerpo exclusivo estarán disponibles bajo pedido como ejecución especial. sfuerzo teórico de vástago xisten carreras intermedias disponibles en intervalos de mm sustituyendo los aros de un cilindro de carrera estándar. Carrera mínima que se puede fabricar Dirección de funcionamiento Área del émbolo [mm 2 ] a ø63: mm, ø0: 20 mm Seleccione el modelo de tope elástico, ya que el efecto de amortiguación no se puede conseguir con una carrera inferior a la especifi cada. Ref. modelo ñada el sufijo "-XC9" al fi nal de la referencia del modelo estándar. Carrera a 249 aplicable a ø63 a 399, ø0 20 a 399 Ref.: M20-3Z-XC9 jemplo n el modelo M20-0Z se ha instalado un aro de mm de ancho. La dimensión C es de 2 mm. [N] Presión de trabajo [MPa] OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT IN Nota) sfuerzo teórico [N] = Presión [MPa] x Área del émbolo [mm 2 ] OUT IN 24 jecuciones especiales