11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B41J 17/36. k 72 Inventor/es: Klinefelter, Gary M.

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 7 : B41J 17/36 k 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 k k k k 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación: Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: k 54 Título: Sensor de identificación de cinta de impresora. k 30 Prioridad: US k 73 Titular/es: FARGO ELECTRONICS, INC Flying Cloud Drive Eden Prairie, MN 55344, US k 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: Klinefelter, Gary M. k 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Díez de Rivera y Elzaburu, Ignacio ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCION Sensor de identificación de cinta de impresora. Antecedentes de la invención La presente invención se refiere a una marca indicadora empleada con un rollo de suministro de cinta de imprimir para una impresora, que se monta en el rollo y que, en combinación con un sensor, identifica una característica de la cinta de imprimir colocada en la impresora, para asegurar un correcto funcionamiento de la impresora. Los cartuchos de cinta entintada que se usan en impresoras térmicas son bien conocidos en la técnica. Normalmente, los cartuchos incluyen un estuche o alojamiento y al menos un carrete con una cinta enrollada en el carrete. El carrete también se conoce como rollo, y el rollo alimentador girará amedidaquesehaceavanzarla cinta por la impresora durante la operación de impresión. Hay disponibles varios tipos de cinta entintadas con muchas características diferentes. Por lo tanto, es importante asegurar que se coloque en la impresora el tipo correcto de cinta para el trabajo de impresión. Por ejemplo, existen cintas enceradas, cintas con sublimación de tinta o cintas de resina para trabajos de impresión específicos, pero no son intercambiables. La presente invención se describe en conexión con la identificación de tipos de cinta. Cada uno de los tipos de cinta tiene muchas variaciones que se pueden identificar individualmente, incluyendo el color. Estas variaciones también se pueden identificar con el presente indicador y sensor. Se han avanzado varios dispositivos para la identificación de la cinta. Por ejemplo, un dispositivo para identificar un cartucho de cinta entintada usado en una impresora se describe en la patente norteamericana núm Utiliza un fotosensor para detectar marcas de información registradas en un anillo que tiene un movimiento relativo con respecto al carrete o rollo de cinta. En la patente , la información identificadora se detecta cuando la cabeza impresora térmica se traslada a su posición operativa. El documento JP A describe un dispositivo registrador termosensible del tipo de transferencia, en el que unos imanes permanentes están montados en una ranura formada en una parte de la sección cilíndrica de un portador de película donante de tinta (IDF). A medida que gira el portador, cada imán pasa y es detectado por un sensor del efecto Hall independiente. Sumario de la invención La presente invención se refiere a marcas identificadoras portadas en un rollo alimentador de cinta puestas para indicar el tipo de cinta que hay en el rollo alimentador, que, cuando se coloca en una impresora tal como una impresora térmica de transferencia y se usa, pasará frentea un sensor para determinar el tipo de cinta u otra información codificada. El sensor está hecho de forma que se trasladará a una posición de percepción cuando algún componente de la impresora se mueva para hacer la impresora operativa. Por ejemplo, el movimiento de cerrar la cubierta de la impresora puede emplearse para situar el sensor con relación a los marcadores indicadores que lleva el rollo de cinta. En las impresoras térmicas, los carretes o rollos alimentadores de cinta de impresión generalmente son parte de un cartucho que puede ser insertado y retirado del alojamiento de la impresora con relativa facilidad. El cartucho soporta el rollo alimentador de cinta de forma que pueda girar, y también un carrete de recogida es accionado cuando funciona la impresora. La cinta del rollo o carrete alimentador será retirada de éste por el carrete de recogida cuando esté funcionando la impresora, y así el rollo alimentador gira a mediada que se tira de la cinta para retirarla. Según un primer aspecto de la presente invención, se provee un sensor identificador de cinta para impresora adaptado para emplearse con una impresora, comprendiendo el sensor identificador de la cinta para impresora: un conjunto de rollo alimentador de cinta de impresión que lleva una cinta que es una de una pluralidad de tipos de cinta; marcas identificadoras para el tipo específico de cinta montada en el conjunto de rollo alimentador, y un detector montado adyacente al conjunto de rollo alimentador, caracterizado porque las marcas identificadoras comprenden inserciones ferromagnéticas no imantadas, montadas individualmente en un extremo del conjunto del rollo alimentador situadas en posiciones conocidas elegidas alrededor de un eje central; estando montado el detector adyacente al extremo del conjunto de rollo alimentador; y porque el detector incluye un imán permanente y un sensor de efecto Hall separado de las inserciones y del conjunto de rollo alimentador y que proporciona una señal de salida basada en el movimiento de las inserciones ferromagnéticas no imantadas al pasar frente al detector. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se provee un rollo alimentador de cinta entintada, que comprende: un núcleo de rollo; una pluralidad de sitios para marcas identificadoras previstos en un miembro movible con el núcleo del rollo y espaciados radialmente respecto aunejederotación del núcleo del rollo cuando éste gira al ir saliendo la cinta que lleva, caracterizado por marcas identificadoras que comprenden material ferromagnético no imantado colocadas en al menos uno de los sitios y orientadas en posición conocida con relación a una posición de referencia. En la presente invención,unextremodelrollo alimentador lleva una inserción de núcleo que tiene una pluralidad de marcas identificadoras espaciadas anularmente que incluyen componentes activadores del sensor que se mueven pasando por delante de un sensor estacionario, produciéndose una señal del sensor cuando uno de los componentes activadores en las posiciones anulares pasa frente al sensor. Los componentes activadores de sensor se pueden elegir para que sean apropiados para el tipo de sensor empleado. Se prefiere un sensor de efecto Hall. En la presente invención, las marcas identificadoras comprenden espigas de material magné-

3 3 ES T3 4 tico o miembros que se sitúan en uno o más de un número de sitios anulares que están en posiciones conocidas con relación a un punto de referencia. Orificios o aberturas en el núcleo del rollo alimentador de cinta, que se extienden axialmente, y que recibirán espigas como inserciones, proporcionan un modo fácil de colocar los componentes activadores del sensor en posiciones anulares conocidas. El empleo de inserciones tiene la ventaja adicional de ser visualmente identificable mirando el núcleo del rollo alimentador de cinta para ver dónde están situadas las inserciones. Un operario puede identificar visualmente la cinta que se ha de proporcionar al sensor, si se quiere. La identificación del tipo de cinta también puede llevarse a cabo disponiendo varios sensores de efecto Hall alineados con los taladros para las espigas o clavijas magnéticas. El cambio en la condición de los sensores de efecto Hall individuales causado por las marcas en lugares seleccionados indica el tipo de cinta sin que gire el rollo. Así, las señales indicadoras del tipo de cinta estarían disponibles desde el momento de instalación del cartucho de cinta. El extremo del rollo suministrador de cinta opuesto al de los componentes activadores del sensor está provisto de un codificador, que, como se muestra, es un disco con varias ranuras abiertas y un transductor que incluye una fuente de luz y un receptor en caras opuestas del disco. El codificador indicará aloscontrolesdelaimpre- sora la posición de giro del rollo alimentador de cinta así comocuánta cinta ha pasado. Una vez que se haya cerrado la cubierta de la impresora de la forma mostrada, el tipo de cinta será detectado cuando la cinta gire. La detección de la posición del rollo alimentador de cinta y de la cantidad de cinta que ha pasado se puede llevar a cabo también moviendo el rollo por un motor de avance por pasos que se controla en pasos precisos contados. El aparato identificador de cinta proporciona señales que se envían preferiblemente al controlador de la impresora, de modo que para un programa específico para un trabajo de impresión el código para una cinta deseada se codifica en el controlador, y las señales que vienen del sensor identificador de cinta también sean introducidas en el controlador y comparadas con el código deseado para asegurar que la cinta insertada es la cinta apropiada para la tarea. La presente realización preferida de la invención minimiza el número de imanes usados y los imanes son independientes de los núcleos de bobina de manera que ningún material peligroso se tira con las bobinas de cinta desechadas. Aunque se podría emplear códigos binarios, se necesitarían más imanes. Aunque las espigas o clavijas descritas pueden ser insertadas directamente en el núcleo del rollo de cinta, el cubo reemplazable también reduce el gasto de clavijas de metal. El sensor magnético elimina los problemas de alineación de los códigos de barras y los lectores de códigos de barras, y los problemas con señales luminosas poco fiables para sensores ópticos. Así, mediante el presente invento, se proporciona un sensor fácil de usar, fiable y eficiente Breve descripción de los dibujos La Figura 1 es una vista esquemática en alzado lateral del exterior de una impresora, que muestra esquemáticamente un enlace de operación para el sensor identificador de la cinta de impresión; LaFigura2esunavistaesquemática desde arriba de la disposición de enlace mostrada en la Figura 1; La Figura 3 es una vista en perspectiva de un sistema de identificación de la cinta de impresión hecho de acuerdo con la presente invención; La Figura 4 es un corte esquemático en planta desde arriba a escala ampliada que muestra el rollo alimentador de cinta en posición adyacente a un sensor de la presente invención y antes de mover el sensor a su posición de trabajo; La Figura 5 es una vista desde un extremo del sensor con la pared del alojamiento o mueble de la impresora retirada para más claridad; La Figura 6 es una representación esquemática que muestra los orificios para marcadores o marcas en el núcleo del rollo alimentador de cinta; y La Figura 7 es una representación esquemática de un codificador que está montado en un extremo opuesto del rollo alimentador de cinta y que se usa para proporcionar información sobre la posición del rollo alimentador de cinta y la cantidad que ha pasado. Descripción detallada de las realizaciones preferidas Refiriéndose a la Figura 1, un alojamiento 10 de impresora se utiliza para montar un casete de cinta de impresora. La impresora tiene cabezas de impresión que funcionan de una manera normal. El alojamiento 10 se muestra con una cubierta 13 que está montada de modo que puede pivotar sobre un pasador apropiado 15 en paredes laterales opuestas de la impresora de una manera convencional. La cubierta 13 es movible desde una posición abierta, mostrada en la Figura 1, a una posición cerrada que cubre la cinta de la impresora que está instalada en el interior del alojamiento. El movimiento de la cubierta 13 se emplea para accionar un conjunto de sensor o detector identificador de cinta de impresora mostrado de forma general en 20 (Figuras 2, 3 y 4). El pasador 15 gira con la cubierta 13 y una palanca 16 está montada de forma accionable, en el extremo del pasador 15 en el exterior del alojamiento de la impresora. La palanca 16 tiene su extremo exterior conectado, de manera que puede pivotar, como se ve en 17, a una biela 18 que se extiende a lo largo del lateral del alojamiento de la impresora hasta un primer brazo de una palanca acodada 19. La palanca acodada 19 pivota en el eje 19A, que está sostenido mediante un soporte 21 en el alojamiento de la impresora, La palanca acodada 19 es hecha pivotar por la biela 18 cuando la cubierta 13 se abre o se cierra. La palanca acodada 19 tiene un segundo brazo que se mueve cuando la biela 18 se mueve, y que está conectado a una biela 22 para accionarla, que se extiende hacia atrás, hacia el pasador 15 por la cubierta 13. La biela 22 se inclina hacia abajo hacia un soporte 24 para el conjunto sensor 20 en el exterior de la pared lateral del alojamiento 10. Una ménsula de soporte 3

4 5 ES T en el alojamiento 10 se usa para montar una segunda palanca acodada 28 de forma que pueda pivotar. La segunda palanca acodada 28 incluye un brazo 27 conectado de forma que puede pivotar a un extremo de la biela 22. La palanca acodada 28 tiene un par de segundos brazos 30 verticalmente separados de forma que se encuentran en la parte de arriba y la parte de abajo de un cubo de soporte 29 formado en el soporte 24. Los extremos exteriores de los brazos 30 están montados de forma que pueden pivotar en un pasador impulsor 32 que se extiende verticalmente, asegurado a un eje principal de montaje 34 que es deslizable horizontalmente, empleado para sustentar el conjunto sensor 20. El eje principal de montaje está soportado por el cubo 29 de forma que pueda deslizarse. Esta disposición se muestra esquemáticamente, y puede utilizarse cualquier tipo de accionamiento apropiado para mover el conjunto sensor 20 hacia y desde su posición de trabajo. Como se muestra en la Figura 3, el brazo 30 está conectado al extremo superior del pasador impulsor 32 y el segundo brazo 30 está conectado al extremo inferior del pasador impulsor 32 en el exterior del cubo 29. El pasador impulsor vertical 32 se extiende a través de una abertura en el eje de montaje 34 y es perpendicular al eje longitudinal del eje de montaje 34, como se puede ver en la Figura 3, donde se ha arrancado la pared lateral del alojamiento. El cubo 29 tiene ranuras, mostradas en 29A, en la parte de arriba y en la de abajo para guiar el pasador 32 cuando se mueve y, a la vez, desliza el eje 34 en su dirección axial. El pasador impulsor 32 se encuentra en el exterior de la pared lateral del alojamiento de la impresora 10. Cuando se cierra la cubierta 13, el pasador 15 gira y la palanca 16 se mueve hasta su posición mostrada con trazos en la Figura 1, y la posición mostrada en la Figura 2, y provoca la actuación de las bielas y palancas acodadas para mover el pasador 32 en dirección hacia la cara exterior de la pared lateral de la cubierta de la impresora, como se indica por la flecha 35 en la Figura 3. Esto mueve el conjunto detector o sensor a una posición de trabajo con relación al rollo alimentador de cinta. El conjunto sensor 20 incluye una placa 36 para montar un sensor magnético (Figuras 3, 4 y 5) que está soportada en un extremo del eje de montaje 34. La placa 36 tiene una porción de pared 38 que se extiende hacia abajo, que sirve para soportar un extremo de un conjunto 40 de placa de circuitos. El conjunto 40 de placa de circuitos puede hacerse con cualquier configuración que se desee, pero estáfijoalaplacadesoporte36ya un miembro 37 de soporte horizontal 37 de modo quesemuevenjuntos. El conjunto 40 de placa de circuitos se extiende hacia atrás desde la pared 38 hacia el pasador impulsor 32 y pasa por una abertura 39 en la pared lateral del alojamiento 10 (Figura 1). El miembro de soporte 37 tiene un apéndice 41 que está sostenido por el pasador impulsor 32. La placa 40 de circuitos lleva un sensor de efecto Hall 42 (ver Figuras 3 y 4), que está sostenido por la placa 36. La placa 40 de circuitos también sostiene un imán 44 adyacente al sensor de efecto Hall, así como varios componentes electrónicos indicados de forma general en 46, para controlar y hacer funcionar el sensor de efecto Hall 42. La pared lateral del mueble de la impresora tiene una abertura lo suficientemente amplia para permitir que el conjunto de placa de circuitos se pueda mover en vaivén con el eje de soporte 34. Los componentes 46 están conectados por un conector adecuado y cable de cinta mostrado en 48 a los circuitos de control, incluyendo un control 50 de microprocesador. La placa 36 tiene en su extremo inferior porciones 52 que sobresalen hacia delante, que mantienen el sensor de efecto Hall 42. Una guía 53 piloto del rollo alimentador estáfijadaalaplaca36, en alineación horizontal con un rollo 54 alimentador de cinta de impresión cuando dicho rollo está asentado para su utilización en la impresora. La guía piloto 53 sitúa y asienta el sensor de efecto Hall con relación a un extremo del rollo 54 alimentador de cinta de impresión. Así puede verse que cuando la cubierta 13 de la impresora se cierra y se mueve el varillaje de conexión, el eje 34, la ménsula 36, la placa 40 de circuitos, y los diversos componentes soportados por ellos se moverán desde una posición mostrada en la Figura 4, a una posición en la cual la guía piloto 53 se encuentre en la posición mostrada con trazos en la Figura 4, haciéndose subir al sensor de efecto Hall 52 entonces, hasta muy cerca de un núcleo 58 extremo del sensor magnético que está montado en el núcleo tubular 54A del rollo 54 alimentador de cinta de impresión. El rollo 54 alimentador de cinta de impresión se muestra en sección en la Figura 4, y puede verse que el núcleo 58 del sensor magnético entra dentro del núcleo 54A del rollo, y tiene un cubo 59 que entra en el núcleo 54A del rollo alimentador de cinta de impresión en una distancia seleccionada. La cinta está enrollada sobre el exterior del núcleo 54A, y según se va retirando del rollo, éste gira y el cubo gira también. El accionamiento del carrete de recogida 64 que tira de la cinta 66 del rollo alimentador 54 y lo hace girar se muestra en la Figura 1. El carrete de recogida forma parte de la casete de la cinta. El cubo 59 se mantiene en su sitio merced a un retenedor dentado 60 adecuado. El retenedor 60 es un aro que tiene dientes 60A en su periferia interior que se acoplan con la superficie exterior del cubo 59, y dientes 60B en su periferia exterior que se acoplan con una superficie interior 61 del ánima del núcleo del rollo 54A alimentador de cinta de impresión. El aro 60 sujetará firmemente el cubo 59 del núcleo del sensor magnético en el núcleo tubular 54A del rollo alimentador de cinta. Como se muestra, el núcleo 58 del sensor magnético está mecanizado de manera que se forme un resalto en su extremo exterior que encaje estrechamente en el ánima del núcleo 54A. Una pestaña exterior 58B se apoya contra el extremo del núcleo 54A del rollo alimentador de cinta para quedar en posición. El núcleo 58 del sensor magnético tiene un ánima axial de un tamaño adecuado para recibir la guía piloto 53 que está montada sobre la placa 36 para situar correctamente el sensor de efecto Hall con respecto al eje de rotación del rollo 54 alimentador de cinta. 4

5 7 ES T3 8 El sensor de efecto Hall 42 está situado radialmente hacia fuera cerca de la superficie interior del ánima del núcleo 54A del rollo alimentador de cinta. El conjunto sensor es movido adyacente a una superficie extrema exterior del núcleo 58 del sensor magnético. El núcleo 58 del sensor magnético tiene una pluralidad de aberturas 70 dispuestas alrededor de su periferia, justo en el interior de la pared del ánima del núcleo 54A del rollo de cinta. Las aberturas 70 son de un tamaño adecuado para recibir las clavijas 72 que pueden ajustarse o ser retenidas en las aberturas para que no se caigan. De este modo las clavijas 72 pueden ser mantenidas en su sitio en las aberturas seleccionadas para ser usadas. Las clavijas 72 son de un material que tiene propiedades magnéticas, es decir, un material ferromagnético o algún plástico que incluya partículasde material magnético. Las clavijas se insertan en aberturas seleccionadas con el propósito de identificar el tipo de cinta del rollo alimentador de cinta que está puesto en la impresora. Puede verse que con el imán 44 adyacente a sensor de efecto Hall 42 y al lado opuesto del mismo con respecto a las clavijas 72, cuando una clavija 72 pase frente al sensor de efecto Hall 42, las líneas del flujo magnético en el sensor de efecto Hall serán interrumpidas o cambiadas según pasan las clavijas, produciéndose un impulso de salida de corriente desde el sensor de efecto Hall 42. La ménsula 36 y el núcleo 58 del sensor magnético en el núcleo 54A del rollo alimentador de cinta de impresión son de materiales no magnéticos, como un plástico adecuado, de modo que no afecten a las líneas de flujo magnético cuando gira el rollo alimentador de cinta. Los componentes 46 de la placa de circuitos detectan cambios en la condición del sensor de efecto Hall 42 y condicionan las señales del sensor de efecto Hall para enviar una señal de salida al microprocesador 50. Como se ve en la Figura 6, el núcleo 58 del sensor magnético que está montadoennúcleo 54A del rollo alimentador de cinta se muestra con dieciocho aberturas u orificios 70 alrededor de su periferia. Los orificios 70 como se muestra están divididos en cuatro sectores para la identificación de la cinta, además de una posición inicial. Los dos orificios mostrados en 73 tienen, siempre, clavijas 72 o de lo contrario están taponados. Los orificios 73 forman el sector Inicio o de salida. Las dos clavijas en los orificios adyacentes 73 indican el comienzo de un ciclo para determinar el tipo de cinta que está colocada en el rollo alimentador de cinta. Cuando el sensor de efecto Hall 42 detecte estos dos marcadores o clavijas, el controlador recibirá dos impulsos en un lapso rotacional corto, para indicar que la siguiente secuencia de impulsos indicará el tipo de cinta del rollo alimentador. La posición rollo alimentador de cinta también está codificada, tal como se explicará, de modo que el espaciado de las señales de las clavijas en los orificios 73 estará en correlación con señales de movimiento angular o rotativo codificadas separadamente. Así, la señaldesalidanoestá afectada por la velocidad de rotación. Los cuatro sectores restantes de las clavijas en el núcleo del sensor magnético son para la identi ficación de la cinta. El primer sector se muestra en 75 cuando el rollo alimentador gira en el sentido indicado por la flecha 76. Este sector tiene un último orificio u orificio de cola 75D que no está taponado nunca. Los orificios de cabeza en cada uno de los sectores activos, es decir, los sectores que indican el tipo de cinta y no meramente una posición inicial, siempre estarán abiertos o sin taponar. Cuando se correlacione la rotación del rollo con el dispositivo codificador mostrado en la Figura 7, se sabe que se ha recibido la señal de salida y que el primer sector activo está siendo detectado. Cualquiera de las tres aberturas, 75A, 75B o 75C, que quedan en el primer sector activo pueden taponarse para proveer una señal que indica parte de una señal para un tipo o color particular de la cinta. Dos de los orificios en cada sector pueden taponarse para identificación si no están adyacentes, con el fin de distinguir sus señales de las señales de la posición de inicio. El segundo sector activo 77, que es el siguiente en la secuencia cuando se gira como indica la flecha 76, tiene un último orificio 77D permanentemente abierto o sin taponar, y tres orificios adicionales, 77A, 77B y 77C, rotacionalmente delanteros, que, optativamente, pueden llevar clavijas o dejarse abiertos como se muestra. El tercer sector 79 en el núcleo del sensor magnético también tiene un orificio rotacionalmente último o de cola, 79D permanentemente abierto o sin taponar, y orificios rotacionalmente delanteros 79A, 79B y 79C que pueden llevar clavijas, por ejemplo la clavija 72 mostrada en el orificio 79B para indicar un tipo particular de cinta. El cuarto sector activo 81 tiene un orificio rotacionalmente último o de cola 81D permanentemente abierto y orificios rotacionalmente delanteros 81A, 81B y 81C que pueden llevar clavijas (u otros indicadores) o dejarse abiertos para la indicación deseada del tipo de cinta o de características de la misma. Puede verse que con este número de aberturas puede se utilizada una amplia variedad de indicadores. Las marcas están en una trayectoria anular, como se muestra, estando los orificios divididos en sectores para detectar posiciones de los indicadores para suministrar información sobrelostiposdecinta. En la Figura 7 se muestra una exposición esquemática de un rollo alimentador de cinta de impresión, y se ilustra un codificador típico para suministrar informaciónsobre el giro y la posición del rollo, accionado por éste cuando se hace girar el rollo alimentador. Este tipo de codificador sólo se muestra esquemáticamente ya que es bien conocido, e incluye una rueda 85 que está montada, de modo que pueda girar, en un soporte adecuado 88. La rueda 85 tiene varias aberturas transmisoras de luz mostradas esquemáticamente en 86 alrededor de su periferia, separadas por segmentos opacos o bloqueantes de la luz. La rueda 85 está soportada para que pueda girar con el rollo alimentador de cinta. Se provee un disco de acoplamiento 90 con chavetas adecuadas que encajarán en ranuras extremas en el núcleo 54A del rollo alimentador de cinta. La rueda 85 es accionada por el rollo alimentador de cinta cuando las partes de transmisión están acoplados. Las par- 5

6 9 ES T3 10 tes de transmisión se muestran separadas en la Figura 7 por fines ilustrativos y de claridad. Un sensor óptico mostrado esquemáticamente en 92 va montado en el alojamiento de la impresora e incluye una fuente luminosa 93 y un receptor 94, como un diodo fotosensible, de modo que cada vez que una abertura 86 se mueva entre la fuente de luz y el receptor, se produzca un impulso que indica la posición de rotación del rollo alimentador de cinta. El número de impulsos recibidos por los circuitos 96 indica las vueltas totales. Las señales se suministran al microprocesador 50 utilizado para controlar el funcionamiento de la impresora. La posición del rollo de cinta también se puede determinar a partir de un accionamiento mediante un motor de avance gradual. El microprocesador 50 tiene una entrada 100 de programa que se utiliza como control de entrada para el accionamiento de la impresora 102 ylaoperación del ciclo de impresión. Como parte de la entrada del programa, una indicación del tipo de cinta que va a usarse se codifica en el microprocesador con el programa de control de la impresora, y si las señales introducidas no concuerdan con las señales obtenidas de los circuitos 96 tal como las ha determinado el sensor de efecto Hall 42, el programa detendrá la impresora y dará un aviso de que la cinta colocada no es la correcta. Debe notarse que los circuitos utilizados con el sensor de efecto Hall son convencionales y generalmente incluyen un comparador de modo que se producirá un impulso cuando el nivel de señal alcance o supere un nivel de referencia. La señal ocurriría cuando una clavija 72 situada en una de las aberturas del núcleo 58 del sensor magnético pasase frente al sensor de efecto Hall. El cubo inserto dentro del núcleo del rollo alimentador de cinta provee un soporte novedoso para las marcas indicadoras, y en particular para marcas movibles, que se pueden colocar en sitios conocidos alrededor de la periferia del cubo. El usodeclavijasproveetambién, en particular, una identificación visual. Las señales del detector o sensor son digitales y por ello pueden ser fácilmente identificadas y comparadas para asegurar que la cinta instalada es la correcta. El varillaje de conexión mostrado para hacer queelconjuntosensor20semuevahaciaelrollo de cinta cuando se cierra la cubierta de la impresora puede ser eliminado y un muelle puede ser unido al conjunto sensor para empujarlo hacia su posición de trabajo. El conjunto sensor puede simplemente apartarse manualmente mientras se está instalado el rollo de cinta, y luego permitir que vuelva elásticamente a su posición de uso gracias a la fuerza del muelle. Asimismo pueden utilizarse otros tipos de mecanismos

7 11 ES T3 12 REIVINDICACIONES 1. Un sensor identificador de cintas de impresora destinado a utilizarse con una impresora, comprendiendo el sensor identificador de cintas de impresora: un conjunto de rollo alimentador de cinta de impresión (54) que lleva una cinta (66) que es una de una pluralidad de tipos de cinta; marcas identificadoras (72) para el tipo particular de cinta que lleva el conjunto de rollo alimentador, y un detector (20) montado adyacente al conjunto de rollo alimentador (54) caracterizado porque las marcas identificadoras comprenden inserciones ferromagnéticas no imantadas (72) montadas individualmente en un extremo (58B) del conjunto de rollo alimentador (54) colocadas en conocidas posiciones seleccionadas alrededor de un eje central; estando montado el detector (20) adyacente al extremo del conjunto de rollo alimentador (54); y porque el detector (20) incluye un imán permanente (44) y un sensor de efecto Hall (42) separado de las inserciones (72) y del conjunto de rollo alimentador (54) y que provee una señal de salida basada en el paso de las inserciones ferromagnéticas no imantadas (72) frente al detector (20). 2. Un sensor según la reivindicación 1, en el cual las marcas identificadoras incluyen un identificador (73) de posición inicial para iniciar una secuencia de señales de identificación por el detector (20) durante cada revolución del conjunto (54) de rollo alimentador de cinta de impresión. 3. Un sensor según la reivindicación1o2, en el que el conjunto de rollo alimentador (54) tiene una pluralidad de soportes (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D) para las inserciones ferromagnéticas no imantadas (72), siendo las inserciones (72) reemplazables en cada uno de los soportes (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D) en una pluralidad seleccionada de combinaciones. 4. Un sensor según la reivindicación 3, en el que dicha pluralidad de soportes es una pluralidad de aberturas (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A- D) hechas en la cara extrema (58B) del conjunto de rollo alimentador (54) y orientadas para pasar frente al detector (20) cuando el conjunto de rollo alimentador (54) gira, permitiendo las aberturas la retirada y sustitución de las inserciones (72) en ellas. 5. Un rollo (54) alimentador de cinta entintada que comprende: un núcleo de rollo (54A); una pluralidad de posiciones de marcas identificadas (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D) hechas en un miembro (58) movible con el núcleo (54A) del rollo y radialmente espaciadas de un eje de rotación del núcleo (54A) del rollo cuando éste gira a medida que se retira la cinta (66) que lleva, caracterizado por marcas identificadoras que comprenden material ferromagnético no imantado colocadas en al menos una de las posiciones (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D) y orientadas en una posición conocida en relación con una posición de referencia (73). 6. Un rollo (54) alimentador de cinta entin tada según la reivindicación 5, en el que: la pluralidad de posiciones incluye una primera posición (73) y una pluralidad de segundas posiciones (75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D); primeras marcas identificadoras de situación (72) están dispuestas en la primera posición (73) y constituyen la referencia; y segundas marcas identificadoras (72) están dispuestas en al menos una de las segundas posiciones (75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D). 7. Un rollo alimentador de cinta entintada según la reivindicación 6, en el que las primeras señales identificadoras (72) están colocadas en dos soportes adyacentes (73), estando dichos soportes adyacentes (73) en un primer sector, estando dispuestos los otros soportes distintos de los dos soportes adyacentes en cuatro sectores (75, 77, 79, 81), conteniendo cada uno de dichos sectores una pluralidad de soportes dispuestos en un arco anular que tiene un soporte delantero (75A, 77A, 79A, 81A), y un soporte seleccionado en cada sector (75, 77, 79, 81), que se mantiene libre de marcas indicadoras (72), mientras que los otros soportes en cada sector (75, 77, 79, 81) están disponibles para soportar marcas identificadoras (72) selectivamente. 8. Un rollo alimentador de cinta entintada según la reivindicación 7, en el que los soportes (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D) comprenden aberturas y las marcas identificadoras (72) comprenden clavijas de metal (72) que entran en las aberturas. 9. Un aparato que comprende un rollo alimentador de cinta entintada según la reivindicación 8, en combinación con un detector que comprende un sensor de efecto Hall (42) montado en un armazón (10) que lleva el rollo alimentador (54) y con un campo magnético establecido alrededor, estando dicho sensor de efecto Hall (42) situado adyacente a los soportes (73; 75 A-D; 77 A-D; 79 A-D; 81 A-D) y alineado con los soportes según el núcleo (54A) del rollo, al girar, pasa frente al detector. 10. Un aparato según la reivindicación 9, que comprende, además, un microprocesador (50) para recibir señales desde el detector para indicar el tipo de cinta que lleva el núcleo (54A) del rollo a medida que el núcleo (54A) del rollo, al girar, pasa frente al detector, y un dispositivo de entrada (100) que proporciona información al microprocesador (50) relativa al tipo de cinta deseado para una operación de impresión, proporcionando el microprocesador (50) indicativa de cuándo la cinta indicada por las marcas identificadoras (72) es igual a la cinta indicada por el dispositivo de entrada. NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva. 7

8 8 ES T3

9 ES T3 9

10 10 ES T3

11 ES T3 11

12 12 ES T3

13 ES T3 13

14 14 ES T3