MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
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- Ángel Araya Robles
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1 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INDUSTRIAL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Recopilado por: Ing. Danmelys Perozo MSc.
2 MANTENIMIENTO Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer unsp a un estado especifico, para que pueda cumplir un servicio determinado. Norma Covenin Mantenimiento. Definiciones. Sistemas productivos (SP) Los sistemas productivos dentro de los cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento. La combinación de todas las acciones técnicas y acciones asociadas mediante las cuales un equipo o un sistema se conserva o repara para que pueda realizar sus funciones especificas. Duffuaa y otros (2004) Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, durante el ciclo de vida de un elemento, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda desarrollar la función requerida. Norma UNE-EN 13306
3 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO. Todas las actividades de la gestión que determinan los objetivos del mantenimiento, las estrategias y las responsabilidades, y las realizan por medio de planificación del mantenimiento, control y supervisión del mantenimiento, mejora de los métodos en la organización incluyendo los aspectos económicos. Norma UNE-EN Es la efectiva y eficiente utilización de los recursos materiales, económicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento. Norma Covenin Mantenimiento. Definiciones.
4 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO. GENERALIDADES. Para poder llevar a cabo el mantenimiento de manera adecuada es imprescindible empezar a actuar en la especificación técnica (normas, tolerancias, planos y demás documentación técnica a aportar por el suministrador) y seguir con su recepción, instalación y puesta en marcha; estas actividades cuando son realizadas con la participación del personal de mantenimiento deben servir para establecer y documentar el estado de referencia, todo ello nos lleva a la idea de que el mantenimiento empieza en el proyecto de la máquina. Son misiones de mantenimiento: La vigilancia permanente y/ó periódica. Las acciones preventivas. Las acciones correctivas (reparaciones). El reemplazamiento de maquinaria.
5 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO. GENERALIDADES. Mientras que los objetivos implícitos son: Aumentar la disponibilidad de los equipos hasta el nivel preciso. Reducir los costes al mínimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario. Mejorar la fiabilidad de máquinas e instalaciones. Asistencia al departamento de ingeniería en los nuevos proyectos para facilitar la mantenibilidad de las nuevas instalaciones.
6 DE DONDE SURGE LA NECESIDAD DE REALIZAR MANTENIMIENTO? Los equipos interaccionan con el ambiente y los materiales que procesa EQUIPOS Fuente: Ing. Carla Fajardo MSc.
7 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO Reducir las consecuencias de las fallas. Extender la vida útil de los sistemas. Asegurar que el sistema esta ajustado y es seguro para ser usado. Asegurar que las condiciones del sistema están acordes con los requerimientos exigidos. Mantener el valor de los sistemas. Mantener una alta confiabilidad y lograr altos niveles de seguridad. Mantener la disponibilidad de los sistemas y por lo tanto, minimizar las perdidas de producción y calidad. Reducir los costos de mantenimiento y por lo tanto maximizar el ciclo de vida de los elementos.
8 FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO Controlar los inventarios de repuestos Historial de fallas e Intervenciones de los equipos Mantenimiento correctivo Control de Herramientas Control de inventario de los equipos Clasificación de los equipos Mantenimiento Preventivo Elaborar Estándares de Procedimientos de mantenimiento. Administrar los Costos MANTENIMIENTO Conservación de Instalaciones y Edificios Manejar y Retroalimentar el sistema de Información Elaborar Políticas y Presupuestos Capacitar a los Recursos Fuente: Ing. Carla Fajardo MSc.
9 TIPOS DE MANTENIMIENTO
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11 EVOLUCION DE MANTENIMIENTO
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