ESTUDIO TÉCNICO Profra. Imelda Ruedas Moreno FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

Transcripción

1 ESTUDIO TÉCNICO Profra. Imelda Ruedas Moreno FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

2 ESTUDIO TECNICO El estudio técnico es la segunda etapa de la FyEP, la cual es de gran importancia para contestar las preguntas: Cómo producir lo que el mercado demanda? Cuál debe de ser la combinación de factores productivos? Dónde producir? Qué materias primas e insumos se requieren? Qué equipo e instalaciones físicas se necesitan? Cuánto y cuando producir?

3 ESTUDIO TECNICO En la FyEP los términos y unidades de los estudios de mercado y técnicos son heterogéneos tales como: peso, volumen, distancia, tiempo, unidades monetarias; así como coeficientes e índices de rendimiento; relaciones tales como hora-hombre; horamaquina; etc.

4 ESTUDIO TECNICO Objetivo general: es demostrar si el proyecto de inversión es o no técnicamente factible y si se seleccionó la mejor alternativa de tamaño, localización y procesos productivo para cubrir la demanda, esto basándose en la disponibilidad y/o restricciones de los recursos y factores productivos como: Materias primas Alternativas tecnológicas Disponibilidad financiera Disponibilidad de recursos humanos Costos Factores endógenos

5 ESTUDIO TECNICO El estudio técnico también puede desarrollarse en los niveles de profundidad de idea, prefactibilidad, factibilidad, y proyecto definitivo El estudio técnico aporta información muy valiosa, cualitativa y cuantitativa respecto a los factores productivos entre ellas: la tecnología, magnitud de los costos de inversión, los costos y gastos de producción, en función a un programa de producción; el tiempo de inmovilización de los recursos, así como su costos ambientales

6 OBJETIVO DEL PROYECTO ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN OBJETIVO DEL ESTUDIO TECNICO ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS ANTECEDENTES EN DATOS E INFORMACIÓN TAMAÑO DEL PROYECTO PROCESO DE PRODUCCION ANALISIS ALTERNATIVAS TÉCNICAS VIABLES SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DIAGRAMA FLUJOS Y BALANCE DE MATERIAL REQUERIMIENTOS DE MAQ. Y EQUIPO Y HERRAMIENTAS LAY OUT / AREA DE PRODUCCIÓN ESTIMACIÓN DE COSTOS DE INVERSIÓN FIJA, COSTOS Y GASTOS DE PRODUCCIÓN PROGRAMA GENERAL DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN Y ARRANQUE DEL PROYECTO PROGRAMA DE PRODUCCIÓN REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA,PRODUCCIÓN, MATERIALES, INSUMOS Y SERVICIO

7 ESTUDIO TECNICO ESTUDIO DE MERCADO ESTUDIO TÉCNICO INVERSIONES FIJA PRESUPUESTO DE PRODUCCIÓN ORGANIZACIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS EVALUACIÓN DEL PROYECTO

8 ESTUDIO TECNICO Los estudios técnicos para el proyecto se divide en 4 grandes bloques: Estudio de materias primas Localización general y específica del proyecto Tamaño de la planta Ingeniería del proyecto Todos estos bloques deberán contar con lo antecedentes de la información que emane del estudio de mercado.

9 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Objetivo: tiene como objetivo definir las características, requerimientos, disponibilidad, costo, ubicación, etc. de las materias primas e insumos, este estudio influye en la determinación del tamaño del proyecto, localización, selección de tecnología y equipos.

10 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Clasificación: esta se da en función de las especificaciones y características necesarias según sea la calidad del producto a fabricar, se clasifican generalmente en : Materias primas Materiales industriales Materiales auxiliares Servicios

11 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS MATERIAS PRIMAS MATERIALES INDUSTRIALES PRODUCTOS AGRICOLAS, PECUARIO, FORESTALES, MARINOS Y MINEROS METALES, PRODUCTOS INTERMEDIOS, BIENES SEMIELABORADOS MATERIALES AUXILIARES PRODUCTOS QUÍMICOS: ENVASES, ADITIVOS, ACEITES, GRASAS, ETC. SERVICIOS ELECTRICIDAD AGUA VAPOR AIRE COMPRIMIDO COMBUSTIBLE

12 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Para producir un bien o servicios es necesario seleccionar cuidadosamente las materias primas e insumos, no solo por la calidad, sino también para seleccionar la tecnología a utilizar en el proceso productivo. El análisis de las características de las materias primas estudia las siguientes propiedades: Físicas Mecánicas Químicas Eléctricas y magnéticas

13 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Cantidad: los requerimientos cuantitativos de las materias primas estarán determinado por el programa de producción y por el porcentaje de utilización de la capacidad instalada. El programa de requerimientos determina el tipo de instalaciones de almacenamiento necesario.

14 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Disponibilidad: se analiza el volumen existente y periodos de producción, pero también el precio de adquisición, el grado de transportabilidad, etc. Es conveniente conocer la disponibilidad actual y a largo plazo y si esta disponibilidad es constante o estacional, también se valora las fuentes de adquisición de materiales auxiliares o de los servicios.

15 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Producción actual y pronóstico: cuando se dispone de series estadísticas del pasado mediato e inmediato, referidas a los volúmenes producidos, es posible usar un método matemáticos para conocer el comportamiento y hacer proyecciones para el futuro, pero estas deben de considerar los factores que pueden afectar la disponibilidad y precio de las materias primas.

16 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Localización de materias primas: este es uno de los principales factores que determinan la ubicación de un proyecto, pues debe de encontrar el punto medio entre el mercado de productos y la localización de las materias primas.

17 ESTUDIO DE MATERIAS PRIMAS Condiciones de abastecimiento: existen distintas condiciones: Productores de materias primas escasas, determinan condiciones favorables para ellos. Clientes poderosos. Estos hechos se conocen como fuerzas de negociación de productor y comprador.

18 LOCALIZACIÓN Objetivo: tiene como propósito encontrar la ubicación mas ventajosa para el proyecto; es decir, la opción que, cubre la exigencias o requerimientos del proyecto, contribuya a minimizar los costos de inversión y los costos y gastos durante el periodo productivo.

19 LOCALIZACION Principales factores a evaluar para la localización de la planta: Localización de las materia primas Disponibilidad de mano de obra Terrenos disponibles Combustible industrial Facibilidades de transporte

20 LOCALIZACION Localización del mercado Facilidades de distribución Disponibilidad de servicios Condiciones de vida Leyes y reglamentos Estructura tributaria Clima

21 LOCALIZACION Un método sencillo y práctico para determinar la localización es la siguiente: Determinar un área comprendida entre las fuentes de suministro de los principales insumos y los principales mercados. Se localizan lugares donde existan los factores necesarios para el proyecto Eliminación de lugares por razones obvias resultan no favorables para el proyecto.

22 LOCALIZACIÓN MACRO-LOCALIZACIÓN: Se analiza la estructura general de costos importantes del proyecto en un estudio debido a que en esta etapa no se conocen aún los costos específicos, por lo que se puede tomar como base la estructura de otros proyectos similares: Mano de obra 35% Materias primas 30% Energía 10% Deprec. y Gtos financieros 15% Otros 10%

23 LOCALIZACION Cuando se conoce el tamaño aproximado del proyecto, es fácil determinar el numero de empleados se recomienda desglosar estos empleados en categorías, se conocerá los volúmenes aproximados de producción. De ahí se puede calcular para cada uno de los lugares el costo esperado de mano de obra y flete tanto de materias primas como de productos terminados.

24 LOCALIZACION Los lugares con menores costos (máximo 5), indicaran las alternativas más apropiadas en un principio Se jerarquizaran de acuerdo a las condiciones generales como son: Incentivos fiscales Infraestructura industrial, económicas, social y cultural Situación laboral Calidad de comunicaciones Aspectos climatológicos

25 LOCALIZACION MICRO-LOCALIZACION: Se realiza un análisis mas exhaustivo de los factores importantes y deseables en cuanto a la calidad de su existencia y el efecto que esta tenga sobre los costos.

26 LOCALIZACION La información básica que deberá considerarse es la siguiente: Tipo de construcción a realizarse Superficie necesaria y para expansión Necesidades de líneas ferroviarias, carreteras y otros medios de transporte. Requerimientos de consumo de energía eléctrica, agua y otros servicios. Requerimientos de cimentaciones e instalaciones para maquinaria y equipo. El flujo y transporte de los materiales a utilizar dentro del proceso. El volumen de desechos, gases, humos u otros contaminantes, derivados del proceso.

27 LOCALIZACION Debe determinarse: Macro Selección del Área Geográfica General. Micro Definición de la Ubicación Precisa. Factores de localización se clasifican en: Factores determinantes decidir Factores deseables desempatar

28 TAMAÑO DE LA PLANTA OBJETIVO: Determinar la capacidad instalada y se expresa en unidades de producción por unidad de tiempo. Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad económica. La capacidad de producción de productos. Por la cantidad de activos que se tiene. Tipo de tecnología de los equipos e instalaciones. Capacitación del personal. Volumen de ventas.

29 TAMAÑO DE LA PLANTA Factores que determinan el tamaño de la planta, son aquellos que ayudan a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las cuales se puede escoger: 1. El tamaño y la demanda. 2. El tamaño del proyecto y los suministros e insumos.

30 TAMAÑO DE LA PLANTA 3. El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos. 4. El tamaño del proyecto y el financiamiento. 5. El tamaño del proyecto y la organización.

31 TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño y la demanda. La demanda es un de los factores más importantes para acondicionar el tamaño de un proyecto. El tamaño propuesto solo puede ser aceptado en caso de que la demanda sea importante.

32 TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño del proyecto y los suministros e insumos. El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de una empresa. En etapas más avanzadas del proyecto se recomienda presentar las cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer las cantidades del material necesario para la producción.

33 TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos. Existen procesos o técnicas de producción que exigen un nivel mínimo del tamaño de un proyecto. (compra de un tractor para determinada cantidad de mz. de tierra) En la etapa de operación del proyecto este debe estar en capacidad de sostener financieramente el funcionamiento de la maquinaria y equipos, con un nivel mínimo de producción.

34 TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño del proyecto y el financiamiento. Asegurar que existe el suficiente financiamiento (interno o externo) para formular y ejecutar el proyecto. Escoger una alternativa que permita la recuperación en el mínimo tiempo posible de la inversión inicial. Si se trabaja con fuentes externas de financiamiento se debe escoger aquella que ofrezca los menores costos por servicio de deuda en base al monto a financiar. Otra alternativa es el financiamiento escalado de las etapas del proyecto a fin de disminuir el pago del servicio de la deuda.

35 TAMAÑO DE LA PLANTA El tamaño del proyecto y la organización. Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos.

36 TAMAÑO DE LA PLANTA Después se entra a un proceso iterativo donde intervienen los siguientes factores: La cantidad que se desea producir. La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar. La cantidad de turnos de trabajo. La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta. La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo. La optimización de la mano de obra.