TRABAJO. La Confiabilidad en la Distribución Eléctrica

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1 Título La Confiabilidad en la Distribución Eléctrica Propuesta de sesión * 3 Autor del Trabajo - (autor principal solamente) Nombre País Guillermo ueiro Argentina sueiro@ellmann.net Empresa: Ellmann, ueiro y Asociados Tel.: Dirección: Valentín Vergara 45, Vicente López, Prov. Bs.As. Palabras Clave: Confiabilidad, Mantenimiento, RCM2, Tips, Nuevo Enfoque REUMEN Los costos operativos elevados combinados con la demanda de alta calidad por parte de los clientes, hacen que las Estrategias de Mantenimiento de las Empresas de Distribución sean un elemento clave para la continuidad y la confiabilidad del uministro Energético. Para el Desarrollo de estas Estrategias de Mantenimiento es necesario asegurarse que los esfuerzos involucrados en las Tareas de Mantenimiento permitan que los Activos continúen haciendo lo que los usuarios quieren que haga, en un contexto operacional dado. Es así como la Herramienta RCM2: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, se ha convertido en una herramienta clave para el Desarrollo de las Estrategias de Mantenimiento en el ector Energético. Los resultados llevados a cabo luego de años de experiencia en Empresas del ector Energético arrojan los siguientes resultados: Disminución de los Costos Operativos de Mantenimiento Aumento de las Tareas Proactivas en detrimento del Mantenimiento correctivo ( a rotura ), lo que significa un ahorro sustancial en las operaciones de distribución, puesto que se reducen los costos de las consecuencias. PAPER DOC

2 Introducción: Confiabilidad en la Distribución Eléctrica Los costos operativos elevados combinados con la demanda de alta calidad por parte de los clientes, hacen que las Estrategias de Mantenimiento de las Empresas de Distribución sean un elemento clave para la continuidad y la confiabilidad del uministro Energético. Para el Desarrollo de estas Estrategias de Mantenimiento es necesario asegurarse que los esfuerzos involucrados en las Tareas de Mantenimiento permitan que los Activos continúen haciendo lo que los usuarios quieren que haga, en un contexto operacional dado. Es así como la Herramienta RCM2: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, se ha convertido en una herramienta clave para el Desarrollo de las Estrategias de Mantenimiento en el ector Energético. Miles de implementaciones a lo largo del mundo han evidenciado que RCM2 es la herramienta que permite la decisión de las estrategias de mantenimiento más costo eficaces que cumplan con dos requisitos: La tarea debe ser técnicamente factible La tarea debe merecer la pena Esto significa que cada estrategia de mantenimiento seleccionada a través de la herramienta RCM2 será físicamente posible y los costos directos e indirectos de la tarea son menores a la reducción de las consecuencias del modo de falla asociado. Los pasos de RCM2: Las 7 preguntas El Proceso RCM2 es llevado a cabo a través de una metodología estructurada basada en las respuestas a 7 preguntas: Cuáles son las funciones y los parámetros de funcionamiento asociados al activo en su actual contexto operacional? (Función) De qué manera falla en satisfacer dichas funciones? (Falla Funcional) Cuál es la causa de cada falla funcional? (Modo de Falla) Qué sucede cuando ocurre cada falla? (Efectos) En qué sentido es importante cada falla? Qué puede hacerse para prevenir o predecir cada falla? Qué hacer si no se puede prevenir o predecir cada falla? Herramientas de Trabajo La metodología RCM2 establece como herramientas de trabajo tres documentos, que son utilizados a medida que el Grupo de Análisis contestan cada una de las 7 preguntas: Hoja de Información: en ella se vuelcan las respuestas a las primeras 4 preguntas del RCM2 (Funciones, Fallas Funcionales, Modos de Falla y Efectos) Diagrama de Decisión: es un diagrama con lógica de decisión que permite al grupo de trabajo ir realizándose las preguntas necesarias para finalmente establecer la estrategia de mantenimiento adecuada. Hoja de Decisión: en ella son registradas las decisiones tomadas respecto de la tarea de mantenimiento para cada modo de falla. En la figura se muestran ejemplos de cada uno de estos tres documentos. Grupos de Análisis RCM2: Trabajo en Equipo Esta Herramienta es aplicada a través de un Proceso del cual participan las personas encargas de llevar adelante el Proceso RCM2 a través de las consignas: El grupo está compuesto por la gente que más conoce de los Activos a Analizar Lleva a cabo un análisis RCM2 de un sistema o subsistema específico, de acuerdo a los resultados del Análisis de criticidad La planta debe dividirse en sistemas o subsistemas de un tamaño tal que permita completar su análisis entre 5 y 20 reuniones PAPER DOC 2

3 Todos los miembros deben estar capacitados en RCM2 (necesitan aprender el lenguaje) En la figura 2 se muestra un diagrama con la composición típica de un Grupo de Análisis RCM2. RCM2: Implementaciones Fortalezas y Debilidades de una Implementación RCM2 Como todas las herramientas de mejora, el RCM2 no se encuentra exento de ciertas dificultades que se presentan para su implementación. Es por esto que a continuación se describen aquellos puntos que hacen que el RCM2 sea una metodología mundialmente aprobada y utilizada para la definición de estrategias de mantenimiento (Fortalezas) y aquellas dificultades presentadas a modo de consecuencias colaterales (Debilidades). Fortalezas: Alto ROI (Retorno sobre la Inversión) Reducción en Inversiones de Capital de Trabajo (reducción de necesidad de Activos Adicionales) Reducción de Costos Operativos Mejoramiento de Productividad Incremento de la Disponibilidad Homologación Cogestión Operación Mantenimiento Base de datos y Trazabilidad de Tareas Cuantificación de Resultados Debilidades: Conocimientos esparcidos geográficamente en Empresas de distribución, debido a las distancias cubiertas Recursos necesarios para Implementación Dificultad de transición Análisis Implementación PAPER DOC Tips para un Proyecto exitoso Luego de centenares de implementaciones a lo largo de Latinoamérica y Europa en 50 años de trayectoria, Ellmann ueiro y Asociados se encuentra en condiciones de especificar ciertos puntos (tips) que hacen al éxito de una Implementación RCM2 en la Industria de la Distribución Eléctrica. Estos tips no son condición necesaria para la implementación, pero de existir, los resultados son potenciados, tanto en velocidad como en magnitud. Involucramiento de la Dirección: resulta clave para generar compromiso por parte de los involucrados en el Análisis y para demostrar el esfuerzo que la empresa coloca en el Proyecto. Un buen Análisis de Criticidad es crucial para orientar los esfuerzos de mejoras: los análisis RCM2 llevan tiempo y esfuerzos por parte de la compañía y, por consiguiente, resulta poco probable la aplicación de RCM2 al mismo tiempo para todos los activos de la Empresa. Es así como un buen análisis de criticidad permite a las empresas reconocer aquellos activos más críticos y comenzar la implementación en ellos, asegurando el máximo retorno de la inversión. Influencia del Contexto Operacional en el Análisis RCM2: usualmente existe una tendencia de las Empresas a utilizar planes genéricos de mantenimiento o planes recomendados por los proveedores de los Equipos. Esto trae como consecuencia que no se esté teniendo en cuenta el contexto operacional particular de la Empresa, corriendo el riesgo de no estar realizando el mantenimiento correcto en el momento correcto. Una buena definición del contexto operacional ayuda al entendimiento correcto de las operaciones de la empresa por parte de todos los involucrados en el Grupo de Análisis y evita este tipo de inconvenientes. 3

4 Personal bien capacitado: es fundamental que los involucrados conozcan el lenguaje común de RCM2. De esta manera comparten los conceptos fundamentales y la filosofía de trabajo. Aprovechamiento como catalizador de procesos de Cambio Cultural: RCM2 no solo es una metodología técnica sino que representa un cambio de paradigma, tanto en los conceptos de Mantenimiento como en los relacionados a las aptitudes, comunicación, participación y capacitación del Personal. Es por esto que RCM2 en muchos casos tiene la función adicional de actuar como gatillador del cambio cultural en la Empresa. Participación y compromiso de los involucrados: RCM2 se encuentra basado en el trabajo en Equipo, el cual se lleva a cabo por los Grupos de Análisis. El grado de participación y compromiso de los involucrados es de suma importancia, pues, en gran medida, determina la calidad de los análisis RCM2 que se realizan. En este punto cabe destacar la importancia del Facilitador, el cual es la persona encargada de llevar adelante el Proceso RCM2. Las inversiones en Equipos es muy importante y los gastos de mantenimiento asociados a ellos también; al asegurar que se realiza solo el mantenimiento necesario, la empresa se asegura de estar realizando el mantenimiento mas costo eficaz posible, disminuyendo las consecuencias de las fallas. El costo de paradas de Equipos es elevado, lo que causa que la mínima mejora en la disponibilidad cause ahorros de miles de dólares. La Experiencia indica que en la Industria Energética los ingresos provenientes de la implementación de RCM2 igualan a la inversión necesaria antes del año de comenzado el Proyecto (Ver Figura 3 Resultado alcanzado en Proyecto en Empresa Distribuidora de Energía). Conclusiones Los resultados llevados a cabo luego de años de experiencia en Empresas del ector Energético arrojan los siguientes resultados: Disminución de los Costos Operativos de Mantenimiento Aumento de las Tareas Proactivas en detrimento del Mantenimiento correctivo ( a rotura ), lo que significa un ahorro sustancial en las operaciones de distribución, puesto que se reducen los costos de las consecuencias. Los resultados obtenidos en empresas del rubro energético se ven maximizados debido las siguientes causas: PAPER DOC 4

5 Anexo -Figura - Hoja de Información -Figura b- Diagrama de Decisión F FF FM H E O 2 3 H4 H5 4 Tarea Propuesta Frecuencia inicial A realizar por A Inspección visual de la cabeza del hacha para asegurarse de que está correctamente ajustada. En caso de tener juego, reparar. 3 meses Operador A 2 Inspección visual del mango del hacha en búsqueda de grietas. En caso de tener grietas visibles, reemplazar. 6 meses Operador B N N N Afilar el hacha. mensual Mecánico -Figura c- Hoja de Decisión PAPER DOC 5

6 Facilitador upervisor de producción upervisor de mantenimiento Operario Técnico de mantenimiento Especialista -Figura UD Mes Inversión Acumulada Ganancias Acumuladas -Figura 3- Bibliografía MOUBRAY, John. RCM2 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. ELLMANN, Enrique. El Mantenimiento como función Estratégica. ELLMANN, UEIRO Y AOCIADO. Caso de estudio de RCM2 - Empresa Generadora de Energía. PAPER DOC 6