11 Número de publicación: Int. Cl.: 72 Inventor/es: Dreyer, Heinz. 74 Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl.: A01C /06 ( ) A01C /08 ( ) 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Ruedas de control de profundidad y ruedas compactadoras para sembradoras. 30 Prioridad: DE DE Titular/es: Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG. Am Amazonenwerk Hasbergen, DE 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Dreyer, Heinz 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Roeb Díaz-Álvarez, María ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Ruedas de control de profundidad y ruedas compactadoras para sembradoras. La invención se refiere a una sembradora según el preámbulo de la reivindicación 1. En el documento DE-OS se describe una sembradora de este tipo. En esta sembradora hay dispuesta detrás de cada reja una rueda de control de profundidad, situada oblicuamente respecto al sentido de la marcha, que presenta unos elementos compactadores distanciados entre sí. Esta rueda compactadora ha demostrado su eficacia al usar la sembradora en el procedimiento de siembra directa para sembrar en suelos no labrados, especialmente en suelos duros y pesados. Sin embargo, al usar la sembradora con esta denominada rueda en forma de garra en suelos ligeros, granulados, afectados por las heladas, se ha mostrado que esta rueda produce surcos y montículos de tierra, dando lugar a una superficie del suelo irregular. Asimismo, por el documento US se conoce una sembradora en la que hay dispuesta junto a cada reja una rueda de control de profundidad, situada oblicuamente respecto al sentido de la marcha, y, adicionalmente, detrás de la reja, en el lado opuesto del surco respecto a la rueda de control de profundidad, hay dispuesta una rueda de cierre de surcos. La invención tiene como objetivo lograr con medios sencillos que el suelo, excavado por la reja de formón desde el surco de siembra a un lado de la hendidura de siembra en forma de montículos de tierra, vuelva a ser conducido al interior del surco de siembra, a fin de obtener una superficie del suelo nivelada después del proceso de siembra. Este objetivo se consigue según la invención con la sembradora según la reivindicación 1 mediante la disposición en cada reja de dos ruedas, que, en vista en planta desde arriba, están situadas oblicuamente opuestas y formando una V que se abre en el sentido de la marcha. Como consecuencia de esta medida, las ruedas situadas oblicuamente en la dirección de la marcha conducen al menos parte de la tierra extraída del surco de siembra por las rejas de nuevo al surco de siembra, nivelando las irregularidades del suelo. Una disposición sencilla de las ruedas, cada una de las cuales está asignada a una reja, se puede lograr fácilmente asignando al soporte de las ruedas un dispositivo de suspensión. A fin de prevenir también daños en la reja o en las ruedas en suelos pedregosos e irregulares se prevé asignar al soporte para las ruedas un dispositivo de suspensión. Una configuración sencilla de las ruedas se logra porque las ruedas se configuran en forma de cubeta y que éstas presentan un borde circunferencial. A fin de evitar que también en condiciones difíciles se adhiera una gran cantidad de suelo sobre las ruedas, se prevé que el borde de las ruedas esté conformado con dentado. Para asegurar que se devuelva al surco de siembra la máxima cantidad de la tierra que ha sido extraída a un lado de éste por la reja, se prevé que las ruedas estén situadas una de la otra de tal modo que la zona de abertura delantera presente un ancho mayor que la distancia exterior de los montículos de tierra excavados por la reja. En este sentido, las ruedas pueden estar dispuestas sobre sus árboles axiales de forma que la distancia entre ellas sea regulable A fin de lograr una forma constructiva compacta de reja y ruedas asignadas se prevé que la distancia entre el canto trasero de la reja y la zona delantera de contacto de las ruedas ascienda a 10 cm a 1 cm. Una forma de realización de rejas especialmente preferida son las rejas de formón. En éstas también es posible colocar rejas monodisco o de doble disco. A fin de reducir al máximo el peligro de daños en la reja de formón, especialmente en suelos pedregosos, se prevé que la zona delantera inferior de la reja de formón discurra inclinada hacia atrás y hacia abajo de forma que la punta de la reja se desplace retardada respecto a la zona delantera restante. Se logra una suspensión sencilla entre la reja y las ruedas porque entre el soporte para las ruedas y la reja hay dispuesto al menos un elemento de suspensión de goma. Una disposición ventajosa de las ruedas se consigue porque las ruedas asignadas a una reja presentan en la parte trasera, vista en el sentido de la marcha, una distancia entre sí que se corresponde al menos aproximadamente al ancho de la reja. Una posición oblicua ventajosa de las ruedas, para devolver al surco de siembra la máxima cantidad de tierra posible, especialmente también en suelos muy ligeros y granulados para lograr una superficie del suelo nivelada, resulta porque cada rueda está situada oblicuamente respecto al sentido de la marcha de tal modo que, vista en planta desde arriba, la línea central de la rueda forma con el sentido de la marcha un ángulo de entre º y 10º, preferentemente de unos 8º. La disposición se puede realizar de forma que el ángulo de situación se pueda regular en función de las condiciones de uso. A fin de asegurar un buen movimiento de tierra, así como un movimiento rotatorio seguro de las ruedas, se prevé que el borde de las ruedas en la zona exterior de las superficies de rodadura esté doblado hacia fuera. Un movimiento rotatorio especialmente favorable de las ruedas se consigue porque la zona doblada del borde de la rueda está conformada con dentado. Una forma ventajosa de los dientes resulta porque los dientes están configurados al menos aproximadamente de forma triangular o trapezoidal. Otros detalles de la invención se desprenden además de las reivindicaciones subordinadas restantes de la descripción del ejemplo y del dibujo. Aquí se muestran Fig. 1 la sembradora en vista lateral y representación esquemática, fig. 2 la reja en vista lateral, fig. 3 la reja en la vista III-III, fig. 4 la reja en vista frontal, fig. la reja en vista lateral con una rueda de diferente configuración, fig. 6 la reja en la vista VI-VI, fig. 7 la reja en vista frontal y fig. 8 la rueda en la vista VIII-VIII. La sembradora para el uso en siembra directa presenta el bastidor 1 fijo extendido, que se apoya sobre el suelo 3 mediante ruedas de rodadura 2. El bastidor fijo 1 presenta en su parte frontal el dispositivo de tracción 4 y acoplamiento para acoplarlo al elevador hidráulico de tres puntos de un tractor agrícola. En el dispositivo de acoplamiento 4 pueden estar dispuestos los apoyos de estacionamiento 4 de altura regulable. En la parte trasera del bastidor fijo 1 está dispuesto

3 3 ES T3 4 el dispositivo de acoplamiento, que se puede elevar y bajar de forma hidráulica mediante elementos hidráulicos, para acoplar herramientas de trabajo, por ejemplo, rastras, fresadoras agrícolas, etc. En el bastidor fijo 1, delante de las ruedas de rodadura 2, hay dispuestas sobre el dispositivo portante 6 las rejas de formón 7 con las ruedas 8, que hacen penetrar a las rejas de formón en el suelo en su profundidad. La tolva 9 se encuentra entre y por encima de las ruedas de rodadura 2. Las semillas que se encuentran dentro de la tolva 9 se conducen a las rejas 8 por medio de un dispositivo neumático de transporte y dosificación 10 a través de los cabezales distribuidores 11 y los tubos de descarga de semillas 12. Las rejas de formón están dispuestas en los elementos portantes 6 por medio de elementos de soporte en paralelogramo 13. El soporte de tipo paralelogramo 13 presenta un travesaño superior de dos piezas 14 que están unidas entre sí mediante una articulación 1. Estos travesaños 14 se mantienen en posición extendida por medio del muelle de tracción 16. En el ejemplo de realización, la reja de formón 7 presenta una punta 16 situada en ángulo de corte. No obstante, también es posible que la zona delantera inferior de la reja de formón 7 se extienda inclinada hacia atrás y hacia abajo de modo que la punta de la reja se desplace retardada respecto a las zonas delanteras restantes. A cada reja de formón 7 hay asignadas dos ruedas de control de profundidad 8 que, vistas en planta desde arriba, como muestra la figura 3, están situadas oblicuamente opuestas y formando una V que se abre en el sentido de la marcha 17. Las dos ruedas están fijadas en la reja 7 mediante un soporte 18 dispuesto entre las ruedas 8. Las ruedas 8 están dispuestas sobre sus árboles axiales 19 de forma regulable, de modo que se pueden regular diferentes distancias entre ambas ruedas 8. Las ruedas 8 están situadas oblicuamente respecto al sentido de la marcha 17 de tal modo que, en vista en planta desde arriba, la línea central 20 de la rueda 8 forma con el sentido 17 de la marcha un ángulo α de entre º y 10º, preferentemente de unos 8º. Las ruedas 8 asignadas a una reja están dispuestas a una distancia entre sí tal, que presentan en la parte trasera en el sentido de la 17 marcha una distancia A que se corresponde al menos aproximadamente con el ancho de la reja. La superficie de contacto 22 de las ruedas 8 presenta una distancia B respecto a la parte trasera de la reja de 10 cm a 1 cm. Entre el soporte 18, en el que están dispuestas las ruedas 8, y la reja 7 se prevé una unión de suspensión 23. Para ello, entre el soporte 18 para las ruedas 8 y la reja 7, hay dispuestos uno o varios elementos de suspensión de goma 23 Las ruedas 8 están configuradas en forma de cubeta y presentan un borde circunferencial 24. El borde 24 de las ruedas 8 está conformado preferentemente con dentado, tal y como muestran las figuras 2 a 4. En algunos casos puede ser oportuno que el borde 24 de las ruedas 8 presente elevaciones. Las ruedas 8 están situadas entre sí de modo que la zona de abertura delantera presenta un ancho mayor que la distancia exterior de los montículos de tierra 2 excavados por la reja 7. Las ruedas 8 están dispuestas desplazadas lateralmente hacia atrás respecto a la reja 7 respectiva. La distancia B entre el canto trasero de la reja 7 y la zona de contacto delantera 22 de las ruedas 8 asciende a 10 cm a 1 cm. La forma de funcionamiento de la reja 7 con las ruedas 8 es la siguiente: Especialmente en el uso en suelos ligeros, granulados y de tipo humus, la reja 7, al abrir un surco 26 en el suelo, deposita una gran cantidad de tierra al lado del surco 26 en forma de montículos de tierra 2. Esta tierra no se puede volver a conducir al surco 26 de siembra sin otras medidas, por lo que se generan montículos de tierra 2. Para evitarlo y para cubrir con tierra las semillas 27 y/o fertilizante depositados por las rejas 7 en el suelo y volver a cerrar el surco de siembra 26, el suelo excavado por la reja 7 al lado del surco 26 es conducido de nuevo por las ruedas 8, que se abren hacia delante en forma de V, al surco de siembra 26, tal y como se muestra en la figura 3. Las ruedas 8 que se abren hacia delante recogen la mayor parte de la tierra y la conducen de vuelta al surco de siembra 26. Además hay que destacar que, en lugar de las ruedas 8 conformadas en forma de cubeta compuestas por metal, también se pueden usar ruedas con una zona circunferencial de goma. Esto es especialmente ventajoso en suelos resbaladizos, ya que los neumáticos de goma producen una autolimpieza de las ruedas. La reja según la figura y siguientes se corresponde con la reja según las figuras 2 a 4, a excepción de la configuración distinta de la rueda. En lugar de la rueda de rodadura 8, a esta reja hay asignada en la figura y siguientes la rueda de rodadura 28. La rueda de rodadura 28 presenta en la zona exterior de la superficie de rodadura una zona doblada hacia fuera. Esta zona está doblada o rebordeada en un ángulo de 120º a 160º, preferentemente 13º respecto a la superficie de rodadura. Esta zona está orientada oblicuamente hacia fuera. La zona doblada de las ruedas está conformada con dentado, tal y como muestran las figuras a 8. Los dientes están orientados oblicuamente hacia fuera. Los dientes poseen una configuración triangular o trapezoidal. Debido a la penetración de los dientes en el suelo se asegura un movimiento rotatorio seguro de las ruedas. Sobre la superficie de rodadura de las ruedas se puede disponer un rascador no representado para rascar la tierra que se adhiera sobre la superficie de rodadura. La forma de funcionamiento de las ruedas a 8 se corresponde con las ruedas según las figuras 2 a

4 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Sembradora para la distribución de semillas y/o fertilizantes con un bastidor (1), tolva (9), rejas (7) y detrás de las rejas (7) y dispuestas en éstas, así como situadas oblicuamente respecto al sentido de la marcha, ruedas de control de profundidad (8), caracterizada porque a cada reja (7) hay asignadas dos ruedas de control de profundidad (8) que, vistas en planta desde arriba, están situadas oblicuamente opuestas y en forma de V que se abre en el sentido de la marcha (17). 2. Sembradora según la reivindicación 1, caracterizada porque las ruedas (8) asignadas a una reja (7) están fijadas en la reja (7) mediante un soporte (18) dispuesto entre las ruedas (8). 3. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al soporte (18) para las ruedas (8) hay asignado un dispositivo de suspensión (23). 4. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las ruedas (8) están conformadas en forma de cubeta y presentan un borde circunferencial (24).. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones (24) de las ruedas (8) está conformado con dentado. 6. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones (24) de las ruedas (8) presenta elevaciones. 7. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las ruedas (8) están situadas entre sí de modo que la zona de abertura delantera presenta un ancho mayor que la distancia exterior de los montículos de tierra (2) excavados por la reja (7). 8. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada rueda (8) está dispuesta desplazada lateralmente hacia atrás respecto a la reja (7). 9. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la distancia (B) entre el canto trasero de la reja (7) y la zona de contacto delantera (22) de las ruedas (8) asciende a 10 cm a 1 cm. 10. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las rejas (7) están configuradas como rejas de formón Sembradora según la reivindicación 10, caracterizada porque la zona inferior delantera de la reja de formón (7) discurre inclinada hacia atrás y hacia abajo de tal manera que la punta de la reja (16) se desplaza retardada respecto a la zona delantera restante. 12. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque entre el soporte (18) para las ruedas (8) y la reja (7) hay dispuesto al menos un elemento de suspensión (23) de goma. 13. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las ruedas (8) asignadas a una reja (7) presentan en la parte trasera en el sentido de la marcha (17) una distancia (A) entre sí que se corresponde al menos aproximadamente con el ancho de la reja (7). 14. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada rueda (8) está situada respecto al sentido de la marcha (17) oblicuamente de tal modo que, vista en planta desde arriba, la línea (20) central de la rueda (8) forma con la recta (21) que discurre en el sentido de la marcha (17) un ángulo (α) de entre º y 10º, preferentemente de unos 8º. 1. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones de las ruedas en la zona exterior de la superficie de rodadura está doblado hacia fuera. 16. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones está doblado o rebordeado respecto a la superficie de rodadura en un ángulo de 120º a 160º, preferentemente de unos 13º, y está dispuesto orientado oblicuamente hacia fuera. 17. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos la zona doblada del borde de las ruedas está conformada con dentado. 18. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los dientes están orientados oblicuamente hacia fuera. 19. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los dientes están conformados al menos aproximadamente de forma triangular o trapezoidal. 20. Sembradora según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque entre los dientes se encuentra un espacio intermedio que presenta al menos el ancho de los dientes

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