Distribución: Física y/o Electrónica Página 1 de 9 1. PROPÓSITO Determinar la integridad mecánica del intercambiador y su vida útil, para mantener la operatividad del mismo. 2. ALCANCE El presente procedimiento abarca desde: Reporte de falla del intercambiador de una planta, hasta que el equipo este en servicio. 3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES E: Exchangers C: Crudo 1 y 2 V: Vacío 1 TV: Viscorreductora VL: Vacío 2 TV1: Viscorreductora 2 FCC: Fraccionamiento de Craqueo Catalítico F: FCC G: Gascom P: Isomerizadora ME: Merox Z: Unidad de Tratamiento de Aguas U: Unidad de Tratamiento de Gases S: Unidad de Azufre AO: Unidad de Asfalto CCR: Craqueo Catalítico Reformado HDT: Hidrotratadora de Nafta HDS: Hidro Sulfuradora de Diesel P1: HDT P2: CCR-Reformadora P3: CCR-Regenadora D: HDS SETIL: Planta Generadora de vapor y energía Y: Setil, Utilidades y Efluentes S1: Unidad de Azufre Nueva : Apoyo Técnico a la Producción Bafle: Divisor de flujo END: Ensayos no destructivos Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 1 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 2 de 9 4. TAREAS PAROS EMERGENTES 1. Reportar daño a jefe inmediato Técnico Líder de Operaciones de Tablero 2. Dar aviso a planificación para elaborar orden de trabajo para realizar la inspección respectiva. 3. Designar al Técnico responsable del área para la inspección del equipo. 4. Revisar la información técnica del histórico del equipo, servicio, transferencia y material 5. Solicitar permiso de trabajo para realizar los trabajos de mantenimiento e inspección Supervisor de Operaciones y Coordinador de Planificación del Coordinador de Apoyo Técnico a la Producción Supervisor de Operaciones / Personal de Seguridad, Salud y Ambiente 6. Realizar la inspección del equipo 7. Realizar la inspección visual del has de tubos, bafles, tirantes, carcazas, chanel y cabezales Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 2 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 3 de 9 8. Evaluar el daño del equipo y determinar el tipo de reparación que se debe realizar y se elabora la 9. Elaborar informe de los trabajos realizados al Coordinador de. CARCAZAS Y CABEZALES 10. Realizar inspección visual y determinar si no tiene piting, fisuras, pandeos y distorciones. 11. Efectuar medición ultrasónica de los espesores de la pared mecánica de la carcaza 12. SI SE ENCUENTRA DAÑO: Previo al análisis y tabulación de las pruebas realizadas de los ensayos si se encuentran fisuras, se realiza END, mediante el método de tintas penetrantes y se determina las dimensiones de la discontinuidad. 13. Evaluar el daño de la carcaza y determinar el tipo de reparación que se debe realizar y se elabora la 14. Entregar solicitud a Planificación y se envía la información al responsable de mantenimiento, 15. Ejecutar los trabajos de reparación Intendencia de 16. Realizar el seguimiento de los trabajos solicitados por. 17. Efectuar pruebas de tinta penetrantes, ultrasonido y prueba hidrostática y se determina si los trabajos Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 3 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 4 de 9 realizados están correctamente 18. Elaborar la orden de cierre del intercambiador 19. Cerrar el intercambiador Técnico de 20. Elaborar certificados de trabajo y entregar al 21. Elaborar informe de los trabajos realizados al Coordinador de. HAS DE TUBOS 22. Realizar inspección visual y mediante solicitud de trabajo se solicita realizar la prueba hidrostática para determinar si no tiene pitting, fisuras, pandeos y distorsiones. 23. SI SE ENCUENTRA DAÑO: Previo al análisis de la inspección visual, se determina el tipo de daño que tiene el has de tubos, los cuales pueden ser: rotura del espejo, del tubo o perforación del tubo, enrolado. 24. Evaluar el daño del has de tubo y determinar el tipo de reparación que se debe realizar y se elabora la 25. Entregar solicitud a Planificación y se envía la información al responsable de mantenimiento, 26. Ejecutar los trabajos de reparación Intendencia de Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 4 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 5 de 9 27. Realizar el seguimiento de los trabajos solicitados por. 28. Efectuar pruebas hidrostáticas, pruebas al vacío y se determina si los trabajos realizados están correctamente. 29. Elaborar la orden de cierre del intercambiador 30. Cerrar el intercambiador Técnico de 31. Elaborar certificados de trabajo y entregar al 32. Elaborar informe de los trabajos realizados al Coordinador de. PAROS PROGRAMADOS 33. Entregar requerimientos al, para el intercambiador 34. Entregar requerimiento a Planificación para la realización de trabajos de acuerdo a cronogramas 35. Bajar cargas antes del mantenimiento de planta y colocar juntas ciegas, posteriormente se realiza vaporizado. 36. Realizar monitoreo de explosividad de los equipos para dar el aval de apertura. Técnico de y Técnicos de Operaciones Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente 37. Emitir permiso de trabajo a Calderería para realizar Supervisor de Operaciones la apertura del equipo 38. Realizar la apertura del equipo, retirar accesorios o partes del intercambiador (tapas, carretes, cabezal flotante, etc.) Técnico de 39. Retirar has de tubos Técnico de / Técnico de Operaciones de Equipo Pesado 40. Realizar limpieza del interior de la carcasa, utilizando herramientas manuales y chorro de agua a presión (licuablastin). Técnico de Andamiaje y Limpieza Industrial Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 5 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 6 de 9 41. Realizar limpieza exterior e interior de cada uno de los tubos que conforman el has, con herramientas manuales y chorro de agua a presión. Técnico de Andamiaje y Limpieza Industrial 42. Realizar la inspección de los trabajos de limpieza, medición ultrasónica de espesores de la pared metálica de la carcasa, has de tubos y boquillas, inspección visual del has de tubos, rompedor de bortice, espejo y medición de espesores de los cabezales flotantes. 43. Realizar inspección general del equipo: placa de datos, bases de cemento y sillas metálicas, aislamiento térmico (si existe), inspección visual del cuerpo y pintura de superficie y mallas demister (si el equipo lo requiere) SI SE ENCUENTRA DAÑO EN CARCAZA: 44. Evaluar el daño de la carcasa y determinar el tipo de reparación que se debe realizar y se elabora la, Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 6 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 7 de 9 45. Entregar solicitud a Planificación y se envía la información al responsable de mantenimiento 46. Ejecutar los trabajos de reparación Intendencia de 47. Realizar el seguimiento de los trabajos solicitados por. 48. Efectuar pruebas de tinta penetrantes, ultrasonido y prueba hidrostática y se determina si los trabajos realizados están correctamente. 49. Elaborar la orden de cierre del intercambiador 50. Cerrar el intercambiador Técnico de 51. Elaborar certificados de trabajo y entregar al SI SE ENCUENTRA DAÑO EN HAS DE TUBO: 52. Realizar inspección visual y mediante solicitud de trabajo se realiza la prueba hidrostática para determinar si no tiene pitting, fisuras, pandeos y distorsiones. 53. Previo al análisis de la inspección visual, se determina el tipo de daño que tiene el has de tubos, los cuales pueden ser: rotura del espejo, del tubo o perforación del tubo, enrolado. 54. Evaluar el daño del has de tubo y determinar el tipo de reparación que se debe realizar y se elabora la 55. Entregar solicitud a Planificación y se envía la información al responsable de mantenimiento, 56. Ejecutar los trabajos de reparación Intendencia de 57. Realizar el seguimiento de los trabajos solicitados por. 58. Efectuar pruebas hidrostáticas, pruebas al vacío y se determina si los trabajos realizados están correctamente. Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 7 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 8 de 9 59. Elaborar la orden de cierre del intercambiador 60. Cerrar el intercambiador Técnico de 61. Elaborar certificados de trabajo y entregar al TABULACION, PROCESAMIENTO DE DATOS Y ARCHIVO 62. Analizar los datos de medición ultrasónica de espesores, si los datos nos dan indicadores bajos se procede a la emisión de recomendaciones para reparación o cambio del equipo 63. Elaborar informes detallando las inspecciones visuales y pruebas realizadas a los intercambiadores, así como las recomendaciones. 64. Revisar y aprobar el informe de inspección 65. Difundir el informe a las diferentes unidades de mantenimiento. Secretaria Junior y INSPECCION DEL EQUIPO EN MARCHA 66. Se realiza inspección visual de: placa del equipo, bases de cemento, sillas metálicas, temperatura, pintura externa, plataformas y escaleras y se realiza monitoreo de la temperatura del cuerpo mediante pirómetros 67. Elaboración de un informe con recomendaciones y solicitud de trabajo. 68. Ejecución del trabajo solicitados por Inspección. Intendencia de 69. Elaborar certificados de trabajo y entregar al 70. Elaborar informe de los trabajos realizados al Coordinador de. Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 8 de 9
Distribución: Física y/o Electrónica Página 9 de 9 5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO 5.1 En la ejecución de este procedimiento se deberá observar toda la Normativa vigente, aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. En caso de duda se observará la norma de rango superior. 5.2 Se deberán cumplir todas las recomendaciones que emita la Coordinación de, para así mantener la operatividad de la planta. 5.3 Cumplir con las normas internacionales para el mantenimiento de intercambiadores, API 661, TEMA. 5.4 Los equipos de ultrasonidos deben ser calibrados y configurados de acuerdo a las características del material a medir según criterio de las normas ASTM. 5.5 Evaluar los resultados obtenidos de acuerdo a las Normas ASTM; ASME y API, según características del material analizado. 5.6 Los ensayos no destructivos deberán ser realizados por personas certificadas, bajo ASNT Nivel 1,2 y 3, ASNT TC-1A, nivel 1, 2 y 3. 6. DOCUMENTOS RELACIONADOS CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO TEMA API 661 ASME SECCION VIII (NONDESTRUCTIVE EXAMATION MANUAL DE ENTRENAMIENTO TYRO UOP, CAPITULO XII MANUAL DE ENTRENAMIENTO TYRI UOP, CAPITULO IV DATA SHEET PERMISOS DE TRABAJO Elaborado por: H01.02.02.01-PR-061(v01) RESOLUCIÓN: 2011120 2011-05-05 Página 9 de 9