SIMPOSIO LEAN MANUFACTURING. SIMPOSIO Diseño de Lean Manufacturing Integrando Sistemas Ergonómicos y Robóticos



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Transcripción:

SIMPOSIO Diseño de Lean Manufacturing Integrando Sistemas Ergonómicos y Robóticos

Definición Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los siete tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).

Los principios clave del lean manufacturing son: Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y redes de seguridad, optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio) Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información

Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.

PROPOSITO OFRECER SERVICIOS ESPECIALIZADOS A LA INDUSTRIA EN EL AREA DE EMPAQUE Y AUTOMATIZACION ESTABLER UNA RELACION DE CONFIANZA CON EL CLIENTE MEJORAR LA TECNOLOGIA DE EMPAQUE EXISTENTE Y DESARROLLAR NUEVAS SOLUCIONES CULTIVAR RELACIONES DE TRABAJO A LARGO PLAZO OFRECER A NUESTROS CLIENTES UN PRODUCTO DE ALTA CALIDAD AL MEJOR PRECIO INCORPORAR A NUESTROS PRODUCTOS LAS ULTIMAS INNOVACIONES DE LA INDUSTRIA SATISFACER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

Ejemplo #1 Nidos Flotantes

Ejemplo #1 Nidos Flotantes Calidad Inspeccióm continua en la estación Inspección en la estación siguiente Identificación inmediata de tendencias Acción correctivas inmediatas Eliminación del despilfarro Uso exacto de componentes Contabilidad de componentes Cuadre de componentes usados Regulation Compliance

Ejemplo #1 Nidos Flotantes Mejora continua Identificacion inmediata de problemas de calidad Empoderamiento del operador Procesos Pull Productos solicitados por la estación posterior Minimización de WIP

Ejemplo #1 Nidos Flotantes Flexibilidad Cambios fáciles de procesos y layout Relación de socios con suplidores Identificación de oportunidades para bajar coste de produccion y-o aumento de eficiencia

Ejemplo #2 Alimentación Robótica

Ejemplo #3 Combinación Automatizacion-Manual

Ejemplos #3 Combinación Automatizacion-Manual

Ejemplo #4 Combinación Automatizacion-Manual

Ejemplo #4 Combinación Automatizacion-Manual

Ejemplo #5 Inspección Automatizacion-Manual

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