Extensión de vía útil de alimentos vía MAP y uso de monomateriales Eva Verdejo Andrés Responsable Departamento de Sostenibilidad y Valorización Industrial everdejo@aimplas.es AIMPLAS (www.aimplas,es) Conecte con @aimplas
Índice 1. Breve descripción de AIMPLAS 2. Factores que influyen en el diseño, fabricación o elección de un envase 3. Vida útil 4. Propiedades de los envases para minimizar la degradación 5. Envasado en atmósfera modificada 6. Estructuras multicapa/ monocapa 7. Conclusiones
Qué es AIMPLAS? AIMPLAS es un Centro de Innovación y Tecnología (CIT)
Know How Más de 20 años de experiencia en el sector del plástico RGB 21/160/0
Personal Formado por un equipo de 115 profesionales altamente cualificados RGB 21/160/0
Recursos RGB 21/160/0 Más 8.500 m 2 de instalaciones con los últimos avances tecnológicos
Nuestro mayor valor: su confianza RGB 21/160/0
Ingresos por actividad RGB 6/4/6 RGB 20/5/95
Orientados al mercado RGB 6/4/6 RGB 20/5/95
Especialistas en toda la cadena de valor RGB 21/160/0
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Efectivo en su función de conservar, exponer y contener el alimento. Más atractivo para el consumidor. Menor número de devoluciones por caducidad. Transporte más económico Posibilidad de aumentar competitividad del producto. Aumento de la zona geográfica de distribución.
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Facilite las operaciones de fabricación y logísticas del producto Temperaturas de procesado Funcional en la cadena de producción Minimiza los costes de transporte Óptima exposición en lineales de venta
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Sea atractivo para el consumidor El diseño, formas, colores, induzcan al consumidor a comprar el producto sin haber probado lo que hay en el interior. Fuente: Dupont
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Se diferencie de la competencia En numerosas ocasiones una diferenciación de la competencia es motivo de compra por parte del consumidor
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Aporte valor añadido frente a la competencia Más información sobre el producto contenido Se puede reutilizar/reciclar el envase una vez consumido el alimento? Más cómodo para el consumidor (fácil apertura, dosis ajustadas a las necesidades, etc..) Poco volumen en bolsa de basura Envase más sostenible con el medio ambiente
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Interactúa con el consumidor Envases activos Envases inteligentes
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE Sea económicamente competitivo Si no es competitivo económicamente todos los objetivos anteriores no se valorarán por el consumidor
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO, FABRICACIÓN O ELECCIÓN DE UN ENVASE La paradoja del envase Fuente: Flexible Packaging Europe (FEP). The Perfect Fit
VIDA ÚTIL Vida útil: Tiempo entre el envasado y el punto en que se vuelve inaceptable. Puede ser inaceptable por: Riesgo para la salud Propiedades sensoriales deterioradas Depende de factores como: Temperatura Luz (UV) Oxígeno (y vapor de agua) ph Tiempo
VIDA ÚTIL Gases (O 2, CO 2, N 2, Vapor de agua) Humedad Olores extraños Agua Oxígeno Proteínas Grasas H. De Carbono Micronutrientes Microorganismos Impacto y daños físicos Luz y radiaciones Temperatura Microorganismos y macroorganismos
VIDA ÚTIL Fecha de caducidad más perecederos (ej.carnes) Consumo preferente menos perecederos (ej.cereales) Bebidas alcohólicas >10º exentos de indicar fecha Indicaciones: <3 meses dd/mm >3 meses mm/aaaa >18 meses antes de final de aaaa Actualmente la vida útil sensorial está obteniendo mayor protagonismo que la vida útil por salubridad
VIDA ÚTIL Existen agentes y mecanismos de degradación de un alimento: Agentes biológicos: bacterias, mohos y levaduras Mecanismos de degradación provocados por enzimas. Es necesario su eliminación: Eliminando los microorganismos (procesos térmicos) Minimizando el crecimiento de los microorganismos (atmósfera modificada, barrera a gases, temperatura de conservación).
VIDA ÚTIL Factores de degradación de un alimento FACTORES DEGRADACIÓN BIOLÓGICOS QUÍMICOS FÍSICOS CLIMÁTICOS INSECTOS R. QUÍMICAS GOLPES GOLPES DE CALOR MOHOS R. ENZIMÁTICAS APILAMIENTOS RUPTURA CADENA FRÍO LEVADURAS MANIPULACIÓN CONDICIONES ALMACENAMIENTO BACTERIAS
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades de los envases para minimizar la degradación: Propiedades barrera (permeabilidad). Propiedades térmicas Propiedades ópticas Propiedades físico-químicas
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades barrera (permeabilidad)
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades (permeabilidad) barrera
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Materiales barrera actuales: Polímeros simples: PVdC, PVOH, EVOH, algunas PA, PAN Recubrimientos: metalizados con Al, AlOx, SiOx Estructuras complejas: laminados con Al, PVdC, EVOH Tendencias: Estructuras más complejas. Nuevos polímeros barrera (por ejemplo poliaminoéteres). Nuevas tecnologías de aplicación de recubrimientos. Uso de nanocargas.
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades térmicas: Es necesario conocer el proceso térmico al que estará sometido el alimento durante el procesado de envasado, transporte, almacenamiento y consumo: Refrigeración Congelado Esterilización Pasteurización Autoclave Precalentar en microondas antes de consumir
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades térmicas:
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades ópticas. Si el alimento que vamos a envasar se degrada en determinadas longitudes de onda, tendremos que seleccionar un material con una aditivación apropiada.
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades ópticas.
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades físico-químicas
PROPIEDADES DE LOS ENVASES PARA MINIMIZAR LA DEGRADACIÓN Propiedades físico-químicas
ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA Aire: Nitrógeno (78.08%) Oxígeno (20.96%) Anhídrido carbónico (0.03%) Vapor de agua y trazas de gases inertes. Deterioro alimentos: Humedad y sequedad Reacciones con el oxígeno Crecimiento y actividad de microorganismos aerobios. Consecuencias: Textura Sabor Color Olor Valor nutricional Toxicidad de los alimentos
ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA El envasado en atmósfera modificada (EAM) o en atmósfera protegida (EAP) se define como el envasado de un producto perecedero en una atmósfera que ha sido modificada, de forma que su composición es distinta a la del aire.
ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA Ventajas: Prolonga la vida comercial del alimento Mantiene las propiedades organolépticas Minimiza el uso de aditivos y conservantes Retarda el desarrollo de bacterias y hongos Evita enranciamientos Comercialmente: Permite mejorar la gestión de stocks de materias primas Permite ampliar las zonas de distribución Evita el desprendimiento y la mezcla de olores entre productos. Permite la diversificación en escaparates de venta con poca infraestructura
ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA Inconvenientes: Inversión inicial en la maquinaria de envasado. Coste de los gases y materiales de envasado. Inversiones en los sistemas de control de calidad Un incremento en el volumen de los paquetes podría afectar a los costes de transporte y el espacio necesario para la distribución al por menor. Posibles riesgos debidos al crecimiento de patógenos por un exceso de temperatura cometido por distribuidores o consumidores.
ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA Gases empleados en atmósfera modificada Gases Alimento O 2 CO 2 N 2 Observaciones Carne roja 70 30 - Necesidad del oxígeno para mantener el color rojo de la oximioglobina Carne de pollo y caza - 70 30 Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas Pescado blanco y marisco 30 40 30 No evita la autolisis de las células Pescado graso - 40 60 Productos lacteos - 40 60 No evita la autolisis de las células Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas. Ausencia total de oxígeno para evitar la rancidez y el crecimiento de microorganismos. Comidas preparadas - 30 70 Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas Productos deshidratados o frutos secos - - 100 Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas
ENVASADO EN ATMÓSFERA MODIFICADA Materiales plásticos más empleados en atmósfera modificada: Etilen-vinil-alcohol (EVOH) Polietileno (PE) Poliamida (PA) Polietilen tereftalato (PET) Polipropileno (PP) Poliestireno (PS) Policloruro de vinilo (PVC) Cloruro de polivinilideno (PVdC)
ESTRUCTURAS MULTICAPA/MONOCAPA Se pueden sumar propiedades y funcionalidades mediante los multicapa Exterior Capa extructural Tintas Adhesivos Capa Barrera Adhesivo Capa de sellado Alimento
ESTRUCTURAS MULTICAPA/MONOCAPA Sin embargo los multicapa perjudican al reciclado Envases monocapa
ESTRUCTURAS MULTICAPA/MONOCAPA
ESTRUCTURAS MULTICAPA/MONOCAPA
ESTRUCTURAS MULTICAPA/MONOCAPA Hay que pensar en el reciclado Análisis desde la perspectiva del ciclo de vida (Life Cycle Thinking) ECODISEÑO Fuente: AIMPLAS (2011), Guía de Ecodiseño para el sector del plástico: Envase y Embalaje.
- Sustentable + ESTRUCTURAS MULTICAPA/MONOCAPA Jerarquía de residuos
CONCLUSIONES Los envases son elementos básicos en la industria alimentaria. Es necesaria la elección del envase teniendo en cuenta diferentes criterios. El envasado en atmósfera modificada supone un gran avance en la industria alimentaria. Es necesario introducir criterios de sustentabilidad para tener un envase adecuado. Un criterio básico de sustentabilidad es la reciclabilidad del envase, muy relacionado con las estructuras monocapa.
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