Monitoreo, Análisis y Diagnóstico de Equipos Rotatorios. PRESENTACION 2013
Quiénes somos? GTAII S.A. DE C.V. Fundada en 2010 por profesionales con mas de 15 años de experiencia, GTAII busca cubrir las necesidades en el sector industrial, ofreciendo una variedad de servicios que se complementan para proporcionar un producto competitivo de acuerdo a las exigencias del mercado. Integrando las principales disciplinas que hasta el día de hoy han marcado una pauta en la industria energética del país, prestando servicios especializados de ingeniería, construcción, operación, instalación y mantenimiento. Nuestra recomendación es siempre la calidad de los trabajos desarrollados y el fiel compromiso con nuestros clientes, siempre cumpliendo con las normativas ambientales y de seguridad industrial para la ejecución de los trabajos.
Antecedentes Estudios recientes indican que el 90% de los fallos en equipos dinámicos se originan en un funcionamiento anormal de los componentes mecánicos del equipo. El mantenimiento correctivo del equipo es una práctica muy costosa, ya que implica paros no programados además de los daños provocados por las fallas de los equipos.
Antecedentes Los fallos no esperados en estos equipos, representan: Situaciones de riesgo para las instalaciones y para el Personal. Paros del Proceso Productivo traducidos en perdidas millonarias. Costos Extraordinarios para el Mantenimiento Correctivo.
Monitoreo. Ofrecemos un equipo capaz de monitorear los parámetros necesarios para diagnosticar las fallas y tendencias a fallas criticas evitando los paros inesperados y regularizando los mantenimientos preventivos hasta alcanzar un mantenimiento predictivo,
Monitoreo. Tenemos una gama de sensores de ultima tecnología capaces de detectar en un mismo censor, Vibración en los tres ejes y temperatura en el punto instalado, con accesorios capaces e instalar en cualquier tipo de equipo rotatorio sin la necesidad de modificar o perder su estado intrínseco.
Monitoreo. Instalación de sensores en motor 9/16 Wrench Loctite 243 Channel Locks
Filosofía de Comunicación. Lo versátil de la comunicación inalámbrica es garantizar el monitoreo las 24 hrs. del día, obteniendo un histórico de lecturas, visualizando local y remotamente las tendencias y las alarmas en tiempo real a cualquier tipo de dispositivo fijo y móvil.
Visualización de alarmas Lecturas en tiempo real que permiten el análisis del comportamiento y la condición operativa de los equipos rotatorios. Sistema de alarmas para indicar condiciones criticas o de riesgo para el equipo rotatorio.
Ventajas del monitoreo en tiempo real Evita la exposición del personal a áreas de riesgo y/o remotas. Monitorea su equipo los 365 días del año las 24 hrs del día. Su sistema de alarmas otorga confiabilidad al equipo. (El equipo nunca sufrirá un fallo inesperado).
Ventajas del monitoreo en tiempo real Permite programar tareas de mantenimiento preventivo y correctivo. Para su instalación y operación solamente requiere acceso a corriente eléctrica 110V y un browser. Envía alarmas e información, sobre la condición del equipo, a todas las áreas involucradas Permite abatir costos de primas de seguros y/o reaseguro.
Beneficios Servicios Básicos Un equipo rotatorio no necesita ser un elemento crítico para tener un impacto masivo, cuando falla, en la producción de una planta. Desafortunadamente el monitoreo constante, no solo de los elementos críticos, es una propuesta costosa. Proponemos una solución a este problema proveyendo un monitoreo prácticamente continuo sobre sus equipos a una fracción del costo de los sistemas tradicionales.
Beneficios Localizaciones remotas El monitoreo de cientos de pequeñas plantas co-generadoras, cada una con 20 o 30 piezas de equipo rotatorio significan un reto para su mantenimiento. Como asegurar la disponibilidad de su equipo sin tener que añadir recursos a cada planta?. Resolvemos esto recopilando y proporcionando información y análisis avanzado para cada maquina.
Beneficios Resolviendo problemas Fallas periódicas en equipos rotatorios son más que una molestia; los costos de reparación y pérdidas en la producción son cuantiosas. El reto de diagnosticar equipo problemático es que típicamente ellos fallan cuando usted no esta ahí. Resolvemos este problema proporcionando el monitoreo de las condiciones del proceso, condiciones de carga del motor, vibración y temperatura del equipo. Tomando lecturas cada 5 segundos las 24 hrs. del día, los 365 días del año.
Beneficios Optimización de recursos Haciendo recorridos para recolectar información consume tiempo valioso del personal especializado. Además los recorridos pasan por alto cambios en las condiciones operativas de su equipo, lo cual puede llevarlo a falsas conclusiones. Nuestra propuesta para solucionar este problema es automatizar la recolección de información de acuerdo a las necesidades del cliente. Esto le permite expandir su programa de monitoreo sin la necesidad de añadir equipo sofisticado.